【施工組織方案】大型建筑工程施工組織設(shè)計方案

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1、工程施工組織設(shè)計 施工組織方案 編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 編制日期： 年 月 日 審批日期： 年 月 日 1. 工程概況及工程特點 1.1 工程基本情況 建筑總面積227111平方米，分為南區(qū)、北區(qū)、西棟、中心圓廳建筑等幾部分。它們均用構(gòu)架相連。 本工程建筑為橢圓形平面，長軸386米，短軸264米。其中13～20軸處的短軸與穿過基地

2、的永久河道平行，永久河道寬30米，綠化和通道寬24米。 本工程地下局部1層，地上4層，局部6層。建筑高度20.70米，局部38.70米，標(biāo)志塔高70.00米，中部建筑裝飾圓頂高38.40米。 本工程一層地下室分南、北兩部：北部為地下機(jī)動車庫及自行車庫兼六級人防人員掩蔽室，南部為機(jī)動車庫及動力、變配電機(jī)房和部分自行車；車庫、人防部分層高3.60米，動力機(jī)房層高7.20米，變配電層高6.00米。 首層分南、北、中三個部分：北部為公司行政部分入口和技術(shù)支持入口，研發(fā)中心對外接待、銷售、展示部分等，層高5.4米。中部為庭園及景觀水面。南部為工廠行政入口和員工入口、廚房等，層高5.4米。東南部為工

3、廠進(jìn)貨、卸貨區(qū)。車間、庫房部分等，層高6.90米。 二層主要分兩部分：北部為研發(fā)中心、技術(shù)支持、培訓(xùn)部分，南部為工廠車間、庫房及員工餐廳。中間東部連接體為技術(shù)支持。工廠車間及庫房區(qū)層高6.00米其余部分層高4.50米。南北部分通過連廓交叉坡道與三層北南部分相連。 三層平面主要分兩部分：北部為研發(fā)中心和部分行政辦公，南部為預(yù)留工廠生產(chǎn)區(qū)。中間北部連接體為實驗室。生產(chǎn)區(qū)為兩層高，其余部分層高4.50米。南、北兩部分分別通過坡道連廊與二層的北南兩部分交叉相連。 四層北部為研發(fā)中心和公司行政用房，南部為工廠部分用房和工廠預(yù)留用房，部分為三層生產(chǎn)區(qū)上空。中間通過圓形多功能廳把南、北兩部分連接起來，

4、多功能南側(cè)為觀景回廓。 五層主要是設(shè)備機(jī)房放中庭綠化上空，還有一些公司預(yù)留用房。 六層為公司預(yù)留用房和水箱間，位于建筑西南部。 外墻立面和屋頂設(shè)計新穎別致，是一座經(jīng)典建筑，能體現(xiàn)富有時代氣息及高科技建筑特性。外墻采用鋁合金玻璃幕墻，分點式吊掛幕墻和單元式幕墻兩種。穹弧型屋面為鋁合金單板飾，其下為輕鋼結(jié)構(gòu)金屬夾芯保溫板屋頂。其余為混凝土屋面做法，中庭為玻璃天棚。 地下室外墻、底板、頂板做防水層。 室內(nèi)裝飾：地面作法有水泥地面、水磨石地面、花崗石地面、大批量的塑膠地板、防靜電地板、硬木地板和地磚等；墻面作法有抹灰噴涂、裝飾墻面和瓷磚墻面；頂棚作法有噴涂頂棚、礦棉板吊頂和裝飾頂棚等。

5、 樁基礎(chǔ)采用鉆孔鋼筋混凝土灌注樁，目前正在緊張施工。 基礎(chǔ)為現(xiàn)澆鋼筋混凝土地下室結(jié)構(gòu)，500厚底板下面設(shè)下翻樁承臺，南區(qū)部分為樁承臺。地下室底板面標(biāo)高—4.200米，其中動力機(jī)房處的底板面標(biāo)高—8.30米。 由于本工程建筑體型尺寸超出了現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)伸縮縫最大間距的要求，故本工程南區(qū)設(shè)計在L軸北區(qū)在K軸各設(shè)置一條結(jié)構(gòu)伸縮縫，并沿建筑物的兩個方向在各層樓板內(nèi)設(shè)置施工后澆帶。 上部為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架－剪力墻結(jié)構(gòu)。屋頂采用輕鋼架結(jié)構(gòu)和部分現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面。框架梁采用了高度較小的寬梁形式，12M12M的柱網(wǎng)內(nèi)采用雙向密肋井字梁，框架柱截面尺寸為800800，在7～9/B～

6、G等較大跨度部位的鋼筋混凝土框架梁內(nèi)設(shè)置預(yù)應(yīng)力梁。板厚為100。在內(nèi)河兩岸跨度較大的地方，在鋼塔、弧形屋面等特殊造型的地方采用鋼結(jié)構(gòu)，這些部位的柱子采用鋼骨混凝土。 混凝土設(shè)計強(qiáng)度：地下室（0.000以下）為C40防水混凝土，抗?jié)B等級為S8；0.000以上的板、柱、梁混凝土強(qiáng)度等級C25～40。 本工程的安裝內(nèi)容主要有給排水、電氣、弱電、空調(diào)通風(fēng)、消防、人防及設(shè)備安裝。 1.給排水系統(tǒng)有室內(nèi)外給水、排水系統(tǒng): 1.1生活給水系統(tǒng)五層、六層用水加壓供給。一～四層有市政管網(wǎng)直接供給。加壓水泵設(shè)于地下一層，高位水箱設(shè)于六層屋頂之上。高位生活水箱貯水量為4立方米，地下貯水箱為10立方米。

7、 1.2排水系統(tǒng)采用雨水、污水、廢水分流制。生活污水經(jīng)由管道及檢查井收集后，重力自流至生活污水處理站，處理達(dá)到國家一級排放標(biāo)準(zhǔn)后經(jīng)污水泵站的提升排至市政污水管，生活廢水經(jīng)由管道收集后，重力自流至貯水池，經(jīng)處理后用于綠化。屋面雨水采用壓力流排水，雨水經(jīng)收集后經(jīng)雨水立管排至小區(qū)雨水管網(wǎng)，路面雨水經(jīng)設(shè)于道路上的雨水口收集后，排至小區(qū)雨水管網(wǎng)，雨水經(jīng)重力自流，就近分散排至小區(qū)內(nèi)永久河道。 2.電氣系統(tǒng)有供配電、照明、防雷與接地、線路敷設(shè)及弱電: 2.1供配電：本工程中消防設(shè)施電源，安全防范系統(tǒng)電源，變電室及其他各重要機(jī)房照明，疏散通道及樓梯照明，研發(fā)中心計算機(jī)系統(tǒng)電源等為一級負(fù)荷；電梯、其它通道

8、照明、生活水泵機(jī)務(wù)水泵、部分重點車間照明等為二級負(fù)荷；其它均為三級負(fù)荷。電源為雙路10kv市政電源同時供電，互為備用。本工程配電系統(tǒng)為TN-S系統(tǒng)。 2.2照明:生產(chǎn)車間、研發(fā)中心及各試驗室、各辦公室、各弱電機(jī)房等均為熒光燈照明，各走道、樓梯間、庫房及其他附屬房間照明以節(jié)能光源為主。鋁合金屋面板縫內(nèi)設(shè)置小型光源，當(dāng)點燃時結(jié)合縫隙形成若隱若現(xiàn)的星光效果，以彌補(bǔ)夜色中因建筑體量過大造成的濃重黑影，沿建筑物外墻設(shè)置小型埋地?zé)?，沿景觀水面兩岸設(shè)置小型泛光燈，設(shè)置若干窄光束高強(qiáng)泛光燈將頂部高塔照亮，并使其形成視覺焦點，結(jié)合大面積玻璃窗內(nèi)透光及屋面效果燈光構(gòu)成晶瑩剔透、動靜相宜的夜景照明效果。Ⅱ短多功能

9、廳設(shè)置專用燈光系統(tǒng)，其具體設(shè)計由專業(yè)公司設(shè)計。 2.3防雷與接地：本工程按二類防雷建筑設(shè)置防雷措施，在屋頂設(shè)置避雷網(wǎng)，利用建筑物內(nèi)金屬構(gòu)件作為引下線。各建筑物內(nèi)設(shè)備，管道，構(gòu)架等主要金屬物就近預(yù)防雷系統(tǒng)連接。10kv進(jìn)線裝設(shè)避雷器。低壓出線電纜金屬外皮可靠接地，沿建筑物周圍設(shè)置環(huán)形綜合接地母帶，其接地電阻不大于1歐姆，各弱電系統(tǒng)工作接地，各電梯接地均采用25mm2銅芯絕緣導(dǎo)線分別引出至相應(yīng)建筑周圍的環(huán)形接地母帶上。 2.4線路敷設(shè)：10kv進(jìn)線電纜采用YJV型交聯(lián)電纜在室外埋設(shè)及在室內(nèi)沿電纜電槽敷設(shè)。低壓干線為密集型匯流母線或YJV型交聯(lián)電纜沿電纜電槽敷設(shè)。南北兩翼分別設(shè)置若干配電豎井供干

10、線敷設(shè)，各層支干線均為YJV型交聯(lián)電纜沿電纜電槽敷設(shè)。全部支路管線均為BV銅芯導(dǎo)線穿金屬管暗敷設(shè)。 2.5弱電有電信傳輸系統(tǒng)，有線電視系統(tǒng)，安全防范系統(tǒng)，音響與擴(kuò)聲及建筑物設(shè)備自動化系統(tǒng)。 2.5.1電信傳輸系統(tǒng)：設(shè)置1200門程控數(shù)字交換機(jī)，入網(wǎng)方式為DOD+DID中繼方式，引入線為光纜。本工程電信系統(tǒng)傳輸介質(zhì)均采用綜合布線系統(tǒng)，系統(tǒng)傳輸級別不低于D級（100MHz）。交換機(jī)房處設(shè)置進(jìn)戶總配線室，各層分區(qū)設(shè)置綜合布線配線架，各辦公室，研發(fā)及實驗室，各機(jī)房，各車間及值班室等均設(shè)電信出線口。預(yù)留內(nèi)部局域網(wǎng)組網(wǎng)道路及條件。 2.5.2有線電視系統(tǒng)：設(shè)置有線電視系統(tǒng)前端設(shè)備，各層設(shè)分支分配器箱

11、，并可根據(jù)需求設(shè)置電視出線口。本工程有線電視系統(tǒng)為860MHz鄰頻傳輸系統(tǒng)，并應(yīng)具備雙向傳輸功能。 2.5.3安全防范系統(tǒng)：建筑物各主要出入口、各層主要通道及電梯廳、各庫房及生產(chǎn)車間均設(shè)置監(jiān)視攝像頭，其中部分?jǐn)z像頭具備自動旋轉(zhuǎn)及變焦等功能。成品庫房、若干重要實驗室、主要機(jī)房及辦公室等設(shè)置門磁開關(guān)、紅外微波探測器、玻璃破碎報警器等入侵防范設(shè)施。研發(fā)中心及辦公區(qū)設(shè)置電子門禁系統(tǒng)，除可分級進(jìn)行安全管理外，還可兼作職工考勤。北側(cè)首層設(shè)保安值班室，兼作安防系統(tǒng)機(jī)房。電視監(jiān)視系統(tǒng)主機(jī)具備手動/自動切換、多畫面顯示轉(zhuǎn)換、定格、自動錄像等功能。入侵防范系統(tǒng)主機(jī)具備探測信號顯示、聲光報警、照明聯(lián)動及自動報警紀(jì)

12、錄等功能。入侵防范系統(tǒng)應(yīng)由地方公安部門認(rèn)可的專業(yè)公司進(jìn)行深化設(shè)計及施工，現(xiàn)僅預(yù)留設(shè)備安裝條件。 2.5.4音響及擴(kuò)聲系統(tǒng)：多功能廳設(shè)置專用音響系統(tǒng)，系統(tǒng)由音源（CD、LD、TV等）、傳聲器、調(diào)音臺、均衡器、分頻器等與高質(zhì)量功放、高保真揚(yáng)聲器組組成。多功能廳音響系統(tǒng)平均聲壓級設(shè)為75-85dB，最大聲壓級不低于100 dB。多功能廳音響系統(tǒng)由專業(yè)公司進(jìn)行深化設(shè)計、設(shè)備選型及安裝調(diào)試。 2.5.5建筑設(shè)備自動化系統(tǒng)：在Ⅰ段首層設(shè)置樓宇設(shè)備自動化系統(tǒng)機(jī)房，對本工程制冷系統(tǒng)、空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)、供配電系統(tǒng)、照明系統(tǒng)等進(jìn)行優(yōu)化控制，從而達(dá)到節(jié)約能源和人工成本的目的。 2.5.5.1冷水機(jī)組、

13、一、二次冷凍水泵、冷卻水泵及冷卻塔的起停控制、運(yùn)行狀態(tài)檢測，冷凍水流量和供回水溫度監(jiān)測，設(shè)備運(yùn)行連鎖等。 2.5.5.2各通風(fēng)空調(diào)設(shè)備的起?？刂?、運(yùn)行狀態(tài)檢測，送回風(fēng)溫度監(jiān)測與調(diào)節(jié)，風(fēng)機(jī)與風(fēng)閥的聯(lián)鎖及盤管防凍保護(hù)等。 2.5.5.3給排水設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)檢測，各水箱、水池、雨污水井的水位顯示與報警，室外水系統(tǒng)循環(huán)處理監(jiān)測等。 2.5.5.4變配電系統(tǒng)高、低壓各開關(guān)狀態(tài)檢測，電壓、電流、功率、功率因數(shù)、諧波含量等參數(shù)的監(jiān)測與紀(jì)錄，備用電源狀態(tài)及變壓器溫度監(jiān)測等。 2.5.5.5公共區(qū)域及地下車庫等照明的集中監(jiān)控，室外及立面照明的自動控制以及突發(fā)事件時與安防、消防系統(tǒng)聯(lián)合運(yùn)行等。 2.5.

14、5.6根據(jù)上述要求在各相應(yīng)位置設(shè)置DDC并采用專用電纜與主控機(jī)連接。 2.5.6線路敷設(shè)：進(jìn)線及區(qū)間通信干線電纜、電視進(jìn)線電纜采用光纜，室外監(jiān)視系統(tǒng)專用線纜、室外信號電纜等均采用鎧裝電纜埋地敷設(shè)。1#樓兩翼設(shè)弱電豎井，各弱電干線均沿電纜槽敷設(shè)，其余各樓弱電干線均穿金屬管暗敷設(shè)，各弱電系統(tǒng)支路導(dǎo)線均穿金屬管暗敷設(shè)。不同功能的防范線路均各自獨立暗敷設(shè)，以增強(qiáng)系統(tǒng)可靠性。 空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)有空調(diào)水、空調(diào)風(fēng)、通風(fēng)、機(jī)械排煙系統(tǒng)。 3.1空調(diào)水系統(tǒng) 空調(diào)總的冷負(fù)荷10000USTR；熱負(fù)荷：4000KW 工廠、辦公樓及食堂采用合用的水系統(tǒng)，設(shè)集中的制冷機(jī)房及鍋爐房。選用四臺2100USTR及二臺1

15、100USTR的離心式冷水機(jī)組作為冷源：選用六組三風(fēng)機(jī)型的橫流式冷卻塔置于六層屋頂之上；兩臺熱功率2213KW的常壓熱水鍋爐作為熱源，設(shè)二臺板式換熱器用于鍋爐一次水與空調(diào)水之間的熱交換。 水系統(tǒng)采用二次泵系統(tǒng)，設(shè)六臺定流量的冷凍水一次泵，設(shè)兩組二次泵，每組為兩臺定流量水泵，一臺變頻水泵，根據(jù)各自管網(wǎng)內(nèi)的壓力變化調(diào)整水泵轉(zhuǎn)速。 3.2空調(diào)風(fēng)系統(tǒng) 辦公樓采用風(fēng)機(jī)盤管新風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)周邊房間冬季供暖。食堂的餐廳部分采用風(fēng)機(jī)盤管+新風(fēng)系統(tǒng)；排風(fēng)機(jī)變頻控制，根據(jù)室內(nèi)的靜壓調(diào)整風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速。 食堂的廚房部分采用直壓式局部空調(diào)系統(tǒng)，部分新風(fēng)經(jīng)新風(fēng)機(jī)組處理后送至所需空調(diào)的工作區(qū)域。廚房廢氣由設(shè)于屋頂?shù)碾娮映?/p>

16、油裝置處理后排至大氣，排放標(biāo)準(zhǔn)<2mg/m3。 廠房設(shè)定風(fēng)量的全空氣中央空調(diào)系統(tǒng)，設(shè)中效過濾器，采用雙風(fēng)機(jī)的風(fēng)系統(tǒng)，便于過渡季利用新風(fēng)空調(diào)；回風(fēng)機(jī)變頻控制，根據(jù)室內(nèi)的靜壓調(diào)整風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速。 3.3通風(fēng)系統(tǒng) 衛(wèi)生間設(shè)機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)，補(bǔ)風(fēng)由房間內(nèi)通過風(fēng)管補(bǔ)進(jìn)。廠房部分設(shè)屋頂風(fēng)機(jī)；辦公樓及食堂部分的排風(fēng)機(jī)設(shè)于屋頂夾層中。 制冷機(jī)房及變配電室水泵房等設(shè)備用房設(shè)排風(fēng)系統(tǒng)，進(jìn)風(fēng)由送風(fēng)機(jī)引進(jìn) 廚房部分采用機(jī)械送風(fēng)、排風(fēng)系統(tǒng)，送風(fēng)采用室外全新風(fēng)，其中部分新風(fēng)經(jīng)新風(fēng)機(jī)組處理后送至需設(shè)空調(diào)的工作區(qū)域。 3.4防排煙系統(tǒng) 詳見消防設(shè)計部分 消防系統(tǒng)、室內(nèi)消火拴系統(tǒng)、自動噴水滅火系統(tǒng)及滅火器設(shè)置 4.1

17、消防給水及儲水量 水源由廠區(qū)內(nèi)的景觀水池經(jīng)過濾后供給，水池配有市政管網(wǎng)補(bǔ)水措施。 有效容積為720立方米，內(nèi)貯3小時室外消火拴用水量（即486立方米），2小時室內(nèi)消火拴用水量（即108立方米）及1小時自動噴水滅火用水量。辦公樓六層屋頂設(shè)有消防水箱，容積為9立方米，滿足火災(zāi)初期消防用水量。 4.2室內(nèi)消火拴系統(tǒng) 廠房、辦公樓及食堂均設(shè)置室內(nèi)消火拴，為了及時撲滅初起火災(zāi)，辦公樓內(nèi)增設(shè)自救式消防水喉，25米長麻質(zhì)水龍帶及19毫米水槍，并帶水泵自動按鈕和消防警鐘。屋面設(shè)有一只試驗用消火拴。室內(nèi)消火拴系統(tǒng)，設(shè)有兩臺消火拴水泵，一用一備，設(shè)于輔助用房的消防水泵房內(nèi)，消防干管布置成環(huán)狀，以滿足消火拴

18、用水。 4.3自動噴水滅火系統(tǒng) 廠房、辦公樓和食堂自動噴水滅火系統(tǒng)采用濕式噴水滅火系統(tǒng)。該系統(tǒng)設(shè)有兩臺自動噴水滅火水泵，一用一備，設(shè)于消防水泵房內(nèi)。設(shè)有兩臺穩(wěn)壓泵與氣壓罐滿足火災(zāi)初期噴淋水量。 濕式報警閥分別設(shè)置在各建筑物各層，每組報警閥后有獨立的豎管通至各層平面，每層平面水平干管從豎管分支。每層均設(shè)有信號閥及水流指示器。噴水系統(tǒng)末端設(shè)放水管，并設(shè)防水閥和壓力表。 該系統(tǒng)按中危險級建筑物設(shè)計，除廚房布置動作溫度93OC的噴頭外，其余均按布置動作溫度68OC的噴頭。 4.4滅火器裝置 開關(guān)室、弱電機(jī)等機(jī)電房及辦公樓內(nèi)均設(shè)置手提式干粉滅火器。按《建筑滅火器設(shè)計規(guī)范》（GBJ140-90

19、）布置滅火器。 人防：本工程按人防六級，人防區(qū)域建筑面積800平方米，戰(zhàn)時為800人的人員掩蔽所，平時為自行車庫。 5.1人防暖通空調(diào) 通風(fēng)方式及風(fēng)量：戰(zhàn)時人員掩蔽所由擴(kuò)散室進(jìn)風(fēng)，清潔室排風(fēng)利用防暴超壓排氣活門排出人防區(qū)域，送風(fēng)量：5600m3/h；過濾式排風(fēng)為超壓排風(fēng)，由自動排氣活門通過防毒通道和簡易洗消間，防爆波活門排出人防外，送風(fēng)量：2400m3/h。平時由自行車道自然進(jìn)風(fēng)，利用設(shè)在及房內(nèi)的軸流風(fēng)機(jī)排出，排風(fēng)量：7200m3/h。通風(fēng)管道和風(fēng)口平時均做排風(fēng)用；戰(zhàn)時關(guān)閉平時排風(fēng)設(shè)備及相關(guān)密閉閥門，開啟戰(zhàn)時通風(fēng)裝置，風(fēng)管和風(fēng)口均做送風(fēng)用。 5.2人防給排水 本工程人防給水由市政管線

20、引入。本工程在二級人員掩蔽所內(nèi)設(shè)置戰(zhàn)時生活儲水箱及手搖電動兩用供水泵，供戰(zhàn)時飲用水。水箱及水泵均采用臨戰(zhàn)構(gòu)筑安裝。 室內(nèi)給排水管線均接入室外管網(wǎng)，管線穿過人防圍護(hù)結(jié)構(gòu)時，在外墻及樓板內(nèi)側(cè)均設(shè)置防爆波閥門，其抗力不小于1Mpa,并設(shè)明顯啟閉標(biāo)志。排水管設(shè)止回閥，排至室外水封井。 設(shè)備安裝 本工程主要設(shè)備有離心式冷水機(jī)組、泵（變頻泵）、冷卻塔、水箱、全自動軟水器，油氣雙燃料熱水鍋爐，板式換熱器，高溫排煙風(fēng)機(jī)，排油煙機(jī)，混流式通風(fēng)機(jī)，臥式新風(fēng)機(jī)組，臥式空調(diào)機(jī)組及分水、集水器等。電器設(shè)備有高、低壓配電柜，電力變壓器、電力配電箱與控制箱及弱電系統(tǒng)設(shè)備等。 本工程0.000相當(dāng)于黃海高程8.100

21、米，目前自然地坪標(biāo)高大約為黃海高程南區(qū)5.50米，北區(qū)6.30米。 本工程建設(shè)等級為一級。 抗震設(shè)防烈度為六度。 本工程建設(shè)單位為 本工程設(shè)計單位為 1.2 工程現(xiàn)場條件 本工程樁基工程目前正在緊張施工中，前期準(zhǔn)備工作已完全具備條件，主要表現(xiàn)為： （1）：施工道路、施工用電、施工用水及場地平整已基本完成。 （2）：工程擴(kuò)初圖紙已出。 （3）：工程現(xiàn)場較開闊，場地平坦，臨時用地滿足工程施工需要。 1.3 工程特點和難點 經(jīng)過認(rèn)真學(xué)習(xí)，分析研究擴(kuò)初設(shè)計圖紙，我們認(rèn)為本工程具有一大特點和三大難點： 一大特點：工程規(guī)模超大，23萬平

22、方米的建設(shè)規(guī)模稱得上是省建設(shè)工程中的航空母艦，而且建筑標(biāo)準(zhǔn)高，工期緊迫，又可能屬于邊設(shè)計、邊準(zhǔn)備、邊施工的“三邊”工程，應(yīng)該說給施工帶來了極大困難。也就是說，對工程的質(zhì)量管理、進(jìn)度管理、安全生產(chǎn)和文明施工管理提出了新的、更高的要求。 三大難點：一是工程緊靠，土層滲透系數(shù)大，地下水位直接受到潮訊的影響，地下室施工如降水措施不當(dāng)，既影響工期，又影響質(zhì)量，會造成非常被動的局面；二是樓層建筑面積大，且上部結(jié)構(gòu)由鋼筋混凝土框架和鋼結(jié)構(gòu)屋蓋組合而成，必須注意防止樓板因面積過大、鋼結(jié)構(gòu)因變形敏感而產(chǎn)生的溫度裂縫；三是鋼結(jié)構(gòu)工作量大，直接影響后續(xù)室內(nèi)外裝飾工序的施工，對專業(yè)分包單位的選擇、鋼構(gòu)件的制作及安裝

23、的質(zhì)量、進(jìn)度控制必須給予充分重視。 1.4 施工組織設(shè)計的編制依據(jù) （1）2002年3月1日起施行的建筑工程施工質(zhì)量驗收14項系列規(guī)范。 （2）《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-99） （3）《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-91） （4）《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-88） （5）《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ33-86） （6）《塔式起重機(jī)操作使用規(guī)程》（ZBJ80012-89） （10）我公司有關(guān)施工質(zhì)量、安全、技術(shù)管理、文明現(xiàn)場等文件。 2. 施工組織體系 2.1

24、項目管理機(jī)構(gòu)的設(shè)置 為了加強(qiáng)工程的管理力量，我公司以經(jīng)理部為基本班底，在公司范圍內(nèi)優(yōu)化組合后，組成工程項目經(jīng)理部。 根據(jù)本工程由生產(chǎn)車間和科研開發(fā)中心二部分組成，且規(guī)?；鞠喈?dāng)?shù)奶攸c，將工程劃分為南北二個施工區(qū)域。項目經(jīng)理部下設(shè)南北二個項目分部，各項目分部均配足相應(yīng)的管理人員，組織二支施工隊伍同時施工。 公司總經(jīng)理任工程總指揮，便于在公司范圍內(nèi)進(jìn)度人、財、物的統(tǒng)一調(diào)度；項目經(jīng)理全面主持工程的施工組織和管理；項目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)工程的技術(shù)管理；配備三名項目副經(jīng)理，其中二名分別負(fù)責(zé)南區(qū)和北區(qū)的施工，一名負(fù)責(zé)對各專業(yè)分包單位的管理和協(xié)調(diào)。項目經(jīng)理部設(shè)技術(shù)部、工程部、質(zhì)量部、安全標(biāo)化部、材料設(shè)備部

25、、后勤保衛(wèi)部、財務(wù)核算部。 項目經(jīng)理部主要成員均在30~48歲之間，年富力強(qiáng)。其中包括五名國家一級項目經(jīng)理、二名國家二級項目經(jīng)理；二名高級工程師，七名工程師。 主要分包單位負(fù)責(zé)人根據(jù)不同的施工階段，調(diào)整補(bǔ)充進(jìn)入項目管理班子。 公司總經(jīng)理（總指揮） 項目經(jīng)理 技術(shù)總負(fù)責(zé)人 項目副經(jīng)理 項目副經(jīng)理 項目副經(jīng)理 南區(qū)項目經(jīng)理 北區(qū)項目經(jīng)理 技 工 質(zhì) 安 材 后

26、 財 術(shù) 程 量 全 料 勤 務(wù) 部 部 部 標(biāo) 設(shè) 保 核 化 備 衛(wèi) 算 部 部 部 部 整個項目部以此框架設(shè)立，并通過各

27、職能部門逐級下延，直到班組。 在項目管理部內(nèi)建立崗位責(zé)任制，做到職責(zé)明確，有章可循。建立目標(biāo)責(zé)任制，制定進(jìn)度分階段目標(biāo)、質(zhì)量分部分項目標(biāo)等。建立和完善一系列的的管理制度，如安全生產(chǎn)責(zé)任制、文明施工責(zé)任制、消防安全責(zé)任制、現(xiàn)場保衛(wèi)責(zé)任制、宿舍和食堂管理制度等，做到制度齊全，責(zé)任到人，使整個施工過程始終處于完全受控狀態(tài)。 各級管理的落腳點是作業(yè)班組。選派技術(shù)素質(zhì)好的基本班組進(jìn)場施工。項目經(jīng)理部必須加強(qiáng)對班組的各項管理，做好宣傳教育、技術(shù)交底、檢查監(jiān)督、經(jīng)濟(jì)獎罰等各項工作，提高班組的生產(chǎn)積極性。 公司對本工程給予高度重視。每月一次對工程進(jìn)行檢查，從質(zhì)量、進(jìn)度、安全生產(chǎn)和文明施工諸方面對項目經(jīng)

28、理部進(jìn)行考核。在公司范圍內(nèi)對勞動力、機(jī)械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料進(jìn)行平衡調(diào)配，保證滿足本工程的施工需要。 2.2 項目控制目標(biāo)的制定 項目控制目標(biāo)的制定程序為： 研究承包合同中的 收集各控制目標(biāo) 目 施工項目總目標(biāo) 制定的依據(jù) 經(jīng) 理 與公司、分公司簽訂承包合同 確定控制目標(biāo) 部 、 編制施工組織設(shè)計 分解總控制目標(biāo) 部 確定施工項目計劃總目標(biāo) 形成控制目標(biāo)體系 門 、 班 制定各階段控制目標(biāo)和年度控制目標(biāo) 組 、 落實控制目標(biāo)明確責(zé)任 人 員

29、 責(zé)任者提出控制措施 項目控制目標(biāo)制定程序 項目目標(biāo)控制的全過程也即施工項目管理的全過程。 項目目標(biāo)控制 事先控制 事中控制 事后控制 投標(biāo) 簽約 施工準(zhǔn)備 項目施工 驗收交工 總結(jié)結(jié)算 施工項目管理 項目目標(biāo)控制全過程 本工程項目目標(biāo)控制的基本任務(wù)與方法見下表： 控制目標(biāo) 控 制 任 務(wù) 采用方法 進(jìn)度控制 使施工順序合理、銜

30、接關(guān)系適當(dāng)，均衡有節(jié)奏施工 實現(xiàn)計劃工期，（合同工期）要求 橫道圖法、 網(wǎng)絡(luò)圖法、 質(zhì)量控制 使分部分項工程達(dá)到質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)的要求 實現(xiàn)施工組織設(shè)計中保證施工質(zhì)量的技術(shù)組織措施 和質(zhì)量等級，保證合同質(zhì)量目標(biāo)等級的實現(xiàn)。 檢查對比法、 數(shù)理統(tǒng)計法、 方針目標(biāo)管理法 成本控制 降低每個分項工程的直接成本 實現(xiàn)項目經(jīng)理部盈利目標(biāo) 實現(xiàn)公司利潤目標(biāo)和合同造價 價值工程法、 偏差控制法、 估算法 安全控制 實現(xiàn)施工組織設(shè)計的安全規(guī)劃和措施 控制勞動者、勞動手段和勞動對象、使人的行為安全 物的狀態(tài)安全 控制環(huán)境、消除環(huán)境危險源 安全檢查表法、 因果分

31、析圖法、 故障樹分析法、 事件樹分析法  3. 施工方案與施工平面布置 3.1.1本工程目標(biāo) 工程質(zhì)量： 工 期： 安全生產(chǎn)、文明施工： 3.1.2 施工總體安排 施工區(qū)域分為一分為二方案 根據(jù)本工程由生產(chǎn)車間和科研開發(fā)中心二部分組成，且規(guī)?；鞠喈?dāng)?shù)奶攸c，將工程劃分為南北二個施工區(qū)域。項目經(jīng)理部下設(shè)南北二個項目分部，各項目分部均配足相應(yīng)的管理人員，組織二支施工隊伍同時施工，施工機(jī)械、周轉(zhuǎn)材料、勞動力均相對獨立。由此將23萬平方米的超大型工程就化解為二個十一~十二萬平方米的有機(jī)相關(guān)的項目，減小了質(zhì)量、安全的管理難度，同時二個項目分部間的資源共享，相互促進(jìn)、

32、激勵，也對提高工程質(zhì)量、加快工程進(jìn)度起到積極作用。 總工期的分解方案 本工程計劃施工總工期十七個月（似定開工時間2002年6月1日，竣工時間2003年10月30日，共517天）。其中，地下室及基礎(chǔ)南區(qū)為82天、北區(qū)為73天完成，上部鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)三個半月（一個月一層，頂層柱半個月，南區(qū)為105天，北區(qū)為105天），鋼結(jié)構(gòu)吊裝及屋面板安裝南區(qū)四層結(jié)構(gòu)完成后即可插入進(jìn)行，需用140天，北區(qū)需用120天。室內(nèi)外裝飾六個月，精裝飾四個月（與粗裝飾搭接二個月），室外工程安排3個月。工程于二○○三年十月底全面竣工。 考慮到無地下室這部分的基礎(chǔ)承臺標(biāo)高－1.70米，地下室底板面標(biāo)高分別為－8.30米和

33、－3.60米，所以進(jìn)場后先施工地下室基礎(chǔ)底板承臺和與地下室無牽連的部分－1.70米基礎(chǔ)承臺地梁基礎(chǔ)。地下室結(jié)構(gòu)和防水完后，再施工與地下室牽連部分的－1.70米的基礎(chǔ)施工，其基礎(chǔ)開挖的土方可作為地下室土方回填用。 由于本工程緊靠江，土層滲透系數(shù)大，地下水位直接受到潮訊的影響，地下室施工時將采取井點降水的技術(shù)方案。所以進(jìn)場后，第一步工作就是做井點降水。 工程組織指揮系統(tǒng)已在第二章節(jié)闡述。 由于本工程規(guī)模大，施工用的生產(chǎn)、辦公、堆場、宿舍、食堂、封閉圍墻、用電用水系統(tǒng)設(shè)置等臨時設(shè)施量大面廣，其準(zhǔn)備工作和搭設(shè)工作需要一定的時間?？紤]到工期緊，目前將利用樁基施工期間和與樁基施工不妨礙的地方先進(jìn)行一

34、部分的臨設(shè)準(zhǔn)備搭設(shè)工作。 3.2 主要分部分項工程施工方案 3.2.1 基礎(chǔ)施工 3.2.1.1土方開挖 土方開挖前，必須按井點設(shè)計要求設(shè)置好井點，在做好降水工作的前提下，方可全面開挖土方。 土方開挖采用機(jī)械開挖和人工修土配合的方法進(jìn)行。 本工程地下室基坑土方開挖深度，到底板承臺地梁墊層底北區(qū)為2.90米（以目前自然地面標(biāo)高6.30米來計算），南區(qū)動力用房處為6.80米（以目前自然地面標(biāo)高5.50米來計算）。根據(jù)地質(zhì)報告情況和地下室開挖深度，為確保本工程地下室土方開挖時基坑周邊土坡穩(wěn)定，本工程基坑采用土釘墻圍護(hù)和井點降水的技術(shù)方案。 挖土機(jī)械采用小松PC-60挖掘機(jī)，挖

35、斗容量0.8~1.0立方米，配備翻斗汽車運(yùn)土。由機(jī)械分層挖土至基坑面以上300，余土方由人工挖除，以免擾動基土。 挖土前進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，嚴(yán)格按施工方案分層進(jìn)行，每次開挖深度應(yīng)按錨桿的排距左右開挖，橫向應(yīng)分塊段間隔開挖，不允許隨意開挖或局部一次挖深，隨開挖隨支護(hù)，即挖土應(yīng)服從錨桿支護(hù)工作的程序及安排進(jìn)行。 施工員直接在坑內(nèi)指揮，使挖土過程始終處于有序的受控狀態(tài)。 挖斗上下時嚴(yán)禁碰撞工程樁。 對基礎(chǔ)施工期間可能出現(xiàn)的各種不利情況必須有充分的估計，并做好思想上、組織上、物資上和勞動力上的充分準(zhǔn)備?，F(xiàn)場準(zhǔn)備足夠的材料，如鋼管、型鋼、草

36、包等；現(xiàn)場要有充分的可隨時調(diào)遣的勞動力和機(jī)械設(shè)備。當(dāng)出現(xiàn)險情時，根據(jù)“先處理，后施工”的原則，采取有效措施進(jìn)行處理。夜間施工要有足夠的照明。 基坑開挖期間，嚴(yán)格控制基坑周邊材料的堆放。 沿基坑周邊用漆成紅白相間色的鋼管設(shè)置雙道防護(hù)欄桿。 機(jī)械挖土的同時，在基坑選若干點局部挖深。放入鋼筋骨架的毛竹籠，通過潛水泵抽水降低地下水位，使土方開挖順利進(jìn)行。 基坑內(nèi)采用盲溝加集水井的方式組織排水。對局部落深的承臺和地梁，通過小型水泵的移動，排出坑內(nèi)的積水。 在場地面上，周邊設(shè)置500mm400mm地面排水明溝，間隔布置集水井，通過水泵將水排入市政排水系統(tǒng)。防止地表水流入坑內(nèi)，保

37、持基坑干燥。 3.2.1.2截（接、封頂）樁、墊層和樁基驗收 基坑開挖后，截（接、封頂）樁、在工作面具備時即插入進(jìn)行，截（接、封頂）樁按設(shè)計要求進(jìn)行，樁頂要求平整，不得損傷鋼筋。 基底暴露后及時鋪嵌樁石和做墊層。為控制墊層標(biāo)高，每2m設(shè)置一個標(biāo)高基準(zhǔn)點。墊層澆搗前應(yīng)會同設(shè)計、監(jiān)理做好地基驗槽工作。 墊層完后，把軸線引至墊層面，會同有關(guān)單位進(jìn)行樁基工程驗收。 3.2.1.3 基礎(chǔ)模板工程 承臺和地梁均采用九夾板支模，支承系統(tǒng)采用木擱柵和扣件式鋼管。 模板和模板支撐系統(tǒng)必須橫平豎直，支撐點必須牢固，扣件及螺栓必須擰緊。柱子模板的底面應(yīng)找平，下端應(yīng)與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊墊平

38、。在柱子上繼續(xù)安裝模板時，模板應(yīng)有可靠的支承點，其平直度應(yīng)進(jìn)行校正。支柱所設(shè)的水平撐與剪刀撐，應(yīng)按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。 所有預(yù)留孔洞、埋件位置必須正確，安裝牢固，有關(guān)工種復(fù)核無誤后方能封閉模板。 混凝土澆筑的質(zhì)量很大程度上取決于模板支設(shè)安裝的質(zhì)量，施工員、木工翻樣要對施工方法和操作要點向施工班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。模板施工完畢后，及時進(jìn)行技術(shù)復(fù)核工作，達(dá)到要求方可澆搗混凝土。 3.2.1.4 基礎(chǔ)鋼筋工程 本工程鋼筋均在現(xiàn)場加工制作，現(xiàn)場配備全套鋼筋加工機(jī)械。 鋼筋按計劃進(jìn)場后，按公司質(zhì)量手冊和程序文件的要求分類堆放，并做好標(biāo)識，鋼筋待抽檢試驗合格后，方可用于工程中。鋼

39、筋按綁扎先后順序落實加工，并分類堆放整齊、取用。 鋼筋下料長度應(yīng)通過具體翻樣后計算下料，應(yīng)充分考慮各種結(jié)構(gòu)受力部位的鋼筋布置上下位置等因素，以免造成鋼筋綁扎困難。 鋼筋采用對焊，柱插筋的豎向接頭采用電渣壓力焊，墻板筋和樓板筋采用綁扎搭接，梁主筋以對焊搭接為主。 地梁扎筋采用鋼管架子，以防止鋼筋骨架失穩(wěn)。 用水泥墊塊控制保護(hù)層厚度。鋼筋保護(hù)層墊塊事先用與混凝土同標(biāo)號的水泥砂漿做好，柱的墊塊必須預(yù)埋鉛絲，用以固定在鋼筋上。鋼筋保護(hù)層厚度必須嚴(yán)格按設(shè)計要求，不得超厚，同時應(yīng)控制鋼筋間距。 嚴(yán)格控制鋼筋的間距。所有鋼筋搭接和錨固長度必須滿足設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。鋼筋綁扎必須規(guī)范，墻板鋼筋扎

40、絲一律朝內(nèi)。同一截面內(nèi)鋼筋接頭數(shù)量不得大于50%。 承臺上皮鋼筋綁扎后，待承臺模板固定完畢，在上皮鋼筋彈出柱邊線，用紅漆作出標(biāo)記。柱主筋、剪力墻暗柱縱筋一律伸至承臺或地梁底固定。柱（暗柱）除上下設(shè)箍筋外，通過與底板上皮筋電焊設(shè)置定位箍。墻板插筋在底板面設(shè)一道水平筋。嚴(yán)格控制鋼筋間距，關(guān)鍵部位采用電焊固定，以防偏軸。 焊接必須根據(jù)鋼筋規(guī)格、氣溫條件和焊接方法選擇合適的焊接工藝和參數(shù)，焊接長度和鋼筋中線對正等必須按施工規(guī)程要求施工。 鋼筋綁扎前，施工員和鋼筋翻樣必須對有關(guān)施工順序、操作方法和要求向班組進(jìn)行詳細(xì)交底。鋼筋必須經(jīng)自檢和專檢，方可進(jìn)行隱驗。在鋼筋的自檢中和專檢中，必須認(rèn)

41、真檢查受力鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置是否正確，墻板的鋼筋網(wǎng)片間距和柱箍是否有誤，各結(jié)構(gòu)的有效高度是否符合設(shè)計意圖，鋼筋的保護(hù)層墊塊固定是否可靠及厚度是否正確等。經(jīng)專職質(zhì)量員檢查合格，并簽署隱蔽工程驗收單后，通知并會同監(jiān)理和有關(guān)單位共同驗收，經(jīng)其批準(zhǔn)后方可澆搗混凝土。 3.2.1.5 基礎(chǔ)混凝土工程 本工程混凝土均采用商品混凝土，用混凝土輸送泵送到澆筑點。 混凝土強(qiáng)度按設(shè)計要求和施工工藝要求，向商品混凝土廠家提出，并由廠家提交混凝土配合比，經(jīng)審定后確認(rèn)。 由于泵送混凝土流動度較大，自然形成的坡度一般在1：6，混凝土澆搗采用“分段定點、一個坡度、薄層澆搗、循序漸進(jìn)、一次到頂”

42、的澆筑方法，這種自然流淌形成斜坡混凝土的澆筑方法，能較好地適應(yīng)泵送工藝，提高泵送效率，簡化混凝土的泌水處理。 根據(jù)混凝土泵送時自然形成坡度的實際情況，在各澆筑帶前、后布置兩道振動器。第一道布置在混凝土卸料點，主要解決上部混凝土 的搗實；第二道布置在坡腳處，確保下部混凝土的密實。 混凝土澆搗時正確控制振搗器插入深度以及振搗時間，混凝土流到哪里應(yīng)振到哪里，避免漏振。不允許用振動棒隨意振動鋼筋、模板和預(yù)埋件，以防鋼筋、模板變形、預(yù)埋件脫落。無論哪個部位，后澆混凝土必須在前一層混凝土初凝前接上。 及時了解天氣，混凝土澆搗連續(xù)施工時應(yīng)盡量避開雨天。如果混凝土施工過程中下雨，應(yīng)及時遮蓋，雨

43、過后及時做好面層的處理工作。 基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)驗收與質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理、設(shè)計和建設(shè)單位共同進(jìn)行。驗收合格后，做防水卷材，再驗收合格后，進(jìn)行分層土方回填。 3.2.2 主體結(jié)構(gòu)施工 3.2.2.1 施工程序 彈線、復(fù)核 搭以鋼代木架 剪力墻與柱子鋼筋、支模 隱蔽工程驗收 樓面梁板支模

44、 剪力墻、柱混凝土澆筑 梁板鋼筋綁扎 隱蔽工程驗收 梁板混凝土澆筑 混凝土養(yǎng)護(hù) 上一層結(jié)構(gòu)彈線、復(fù)核 3.2.2.2 鋼筋工程 上部結(jié)構(gòu)鋼筋均在現(xiàn)場加工制作。搭設(shè)鋼筋加工棚，配備全套鋼筋加工機(jī)械，并安排專職人員進(jìn)行

45、從鋼筋加工驗收、取樣試驗、制作加工、焊接取樣試驗、成品掛牌、分類堆放、核查發(fā)貨等整個鋼筋制作加工過程的管理，以確保鋼筋制作加工的質(zhì)量。 本工程梁主筋焊接采用閃光對焊，柱子和剪力墻暗柱主筋采用電渣壓力焊。在工程中鋼筋進(jìn)場和焊接后必須由有資質(zhì)的中心試驗室進(jìn)行抽樣試驗，合格后方可投入施工。 鋼筋加工時，根據(jù)施工安排，加工與綁扎密切配合，先綁扎的先加工，加工好的鋼筋分類、編號堆放，先用的鋼筋堆在上面，減少不必要的二次搬運(yùn)。 鋼筋進(jìn)場，制作加工前，先檢查鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈。 圓盤鋼筋調(diào)直后，不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄坏檬逛?/p>

46、筋截面減小5%。 鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，節(jié)約鋼材。 鋼筋的彎曲和彎鉤：I級光面鋼筋端部做180的彎鉤，彎心直徑為2.5d，平直部份長度≥3d；箍筋端部做135的彎鉤，彎心直徑2.5d，平直部份長度≥10d。 彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑D不少于鋼筋直徑的5d。 鋼筋綁扎必須嚴(yán)格按施工圖要求組織施工，鋼筋綁扎尺寸、間距、位置準(zhǔn)確，所有鋼筋搭接和錨固長度必須滿足設(shè)計和施工規(guī)范的要求。鋼筋綁扎完后，必須整好混凝土保護(hù)層墊塊，保證鋼筋位置準(zhǔn)確。在鋼筋工程中特別注意柱梁節(jié)點，鋼筋密集處的鋼筋

47、分布情況及懸挑梁板結(jié)構(gòu)的受力筋位置，隨時糾正因踩踏而變形、移位或塌陷的鋼筋。 豎向柱筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角對矩形柱應(yīng)為45角，小截面柱為振動器插入需要將彎鉤偏轉(zhuǎn)時，與模板夾角也不得小于15 箍筋接頭應(yīng)交錯排列，垂直放置，箍筋轉(zhuǎn)角與豎筋交叉點均應(yīng)扎牢，平直部份與主筋交叉點可隔一根互成梅花形扎牢。 在結(jié)構(gòu)混凝土澆筑時易造成墻板、柱插筋位移，所以在結(jié)構(gòu)扎筋時應(yīng)采取措施，防止插筋偏位。 剪力墻縱橫鋼筋綁扎，四周兩行的鋼筋交叉點應(yīng)每點扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花形扎牢。雙層鋼筋網(wǎng)的兩層之間設(shè)置撐鉤固定鋼筋間距。鋼筋端部的彎鉤應(yīng)朝向混

48、凝土內(nèi)。 梁、板鋼筋在梁縱向受力鋼筋雙層排列情況下，兩層鋼筋之間墊入直徑25mm的短鋼筋。箍筋接頭交錯設(shè)置，接頭與相應(yīng)部位的架立筋綁扎。懸挑梁的箍筋接頭設(shè)置在梁下部。 板筋綁扎基本同剪力墻，注意板上部負(fù)筋防止被踩下，尤其是懸挑板的負(fù)筋位置要嚴(yán)格控制，在梁板澆筑混凝土?xí)r安排鋼筋工值班，隨時監(jiān)控。 主、次梁與板鋼筋交叉處，應(yīng)使板鋼筋在上，次梁鋼筋在中層，主梁鋼筋在下，保證結(jié)構(gòu)荷載的有效傳遞。在工程鋼筋綁扎前，由鋼筋翻樣和工程技術(shù)負(fù)責(zé)人討論明確主次梁的受力關(guān)系和梁鋼筋的正確位置，并由鋼筋翻樣在翻樣圖中詳細(xì)說明，施工班組應(yīng)接受技術(shù)負(fù)責(zé)人和鋼筋翻樣的技術(shù)交底，做到思想明確，

49、操作準(zhǔn)確。在項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人難以明確梁或鋼筋關(guān)系情況下，通過圖紙會審或技術(shù)聯(lián)系單明確設(shè)計意圖，決不盲目施工。 梁鋼筋關(guān)系應(yīng)作為隱蔽工程驗收的重要部分加以認(rèn)真檢查，驗收完全合格后方可進(jìn)行混凝土澆筑工作。 3.2.2.3 模板工程 本工程上部結(jié)構(gòu)梁、柱及剪力墻均采用九夾板進(jìn)行支模，樓板則采用竹膠板，支承系統(tǒng)采用木擱柵和扣件式鋼管。 對模板與支架的設(shè)置，必須由項目部施工技術(shù)負(fù)責(zé)人和木工翻樣進(jìn)行模板設(shè)計計算。 模板安裝前，向施工隊組做好技術(shù)交底。由于采用泵送混凝土，模板及支撐設(shè)計時除按正常計算外，還應(yīng)考慮沖擊水平推力和輸送混凝土速度快所引起的超載及側(cè)壓力及布料重量

50、的支承，以確保模板支撐系統(tǒng)有足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，對剪力墻和柱子加固也應(yīng)在計算基礎(chǔ)上加強(qiáng)，防止模板炸模。 梁高超過500mm，上下設(shè)兩道水平鋼管，配以短鋼管加扣件連接。梁高超過700mm，梁中增設(shè)Φ10對拉螺桿，間距1000mm。梁底板按設(shè)計要求起拱。 梁柱節(jié)點、梁板節(jié)點處采用完整的模板，鑲板均設(shè)在梁、板中部，模板的拼縫要嚴(yán)密，并貼膠帶紙或打玻璃膠，避免漏漿。 樓梯支模應(yīng)結(jié)合設(shè)計圖中樓梯踏步面層材料的做法及其工藝要求。支模時踏步應(yīng)留出面層裝修余地，并對休息平臺和踏步標(biāo)高嚴(yán)格復(fù)核。 模板的拆除時間要嚴(yán)格控制，側(cè)模要在混凝土強(qiáng)度大于1.0N/mm2即能保證表面及棱角不受損壞時才可拆模。梁

51、板底模要符合施工驗收規(guī)范的相關(guān)規(guī)定才可拆模。拆模遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位，自上而下的原則。操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故，待該段模板全部拆除后，方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運(yùn)出堆放。 模板拆除后，應(yīng)及時清理，并涂上脫模劑。 3.2.2.4 混凝土工程 混凝土均通過輸送泵，直接送達(dá)作業(yè)面。 混凝土澆筑前，首先檢查模板有無縫隙、孔洞，墻、柱、梁模板內(nèi)的木碎、雜物要清除干凈，模板縫隙嚴(yán)密不漏漿。墻柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。澆筑前對模板澆水濕潤。 墻板、柱新老混凝土交接處，將老混凝土澆水濕潤，鋪50mm厚與混凝土同配合比的水泥砂漿，然后分層澆筑，每層

52、澆筑高度控制在500mm左右，水平施工縫設(shè)在大梁底標(biāo)高以下50mm處，當(dāng)大梁鋼筋需錨入柱內(nèi)時，則施工縫留在錨固筋下50處。柱與墻板澆搗時，通過拌板下料，避免直接向柱和墻板中傾倒混凝土。 樓面梁板澆筑混凝土，由一端開始用“趕漿法”推進(jìn)，先將梁分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到樓板位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形的不斷延長，連續(xù)向前推進(jìn)。樓板澆筑的虛鋪厚度略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑方向來回振搗，不斷用移動標(biāo)志以控制混凝土板厚度。樓板澆至標(biāo)高后，用鐵鍬拍平，再用長刮尺刮平，木蟹抹面，以減少混凝土收縮裂縫。 樓梯混凝土澆筑，樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達(dá)到踏步位

53、置與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時用木抹子抹平踏步面，樓梯施工縫根據(jù)結(jié)構(gòu)情況留設(shè)在樓梯段1/3處或休息平臺以上（以下）三步處，施工縫應(yīng)垂直梯板設(shè)置。每次混凝土澆筑前施工縫的處理同柱子新老混凝土處理。 混凝土澆筑使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗器作用半徑的1.5倍（一般為300~400mm），分層澆筑中振搗上層混凝土應(yīng)插入下層混凝土50mm以上以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。 樓面鋪設(shè)輸送管時，必須搭設(shè)臨時設(shè)施排架或馬凳，不準(zhǔn)將輸送管直接放在鋼筋上，以防鋼

54、筋移位、變形?；炷翝矒v時，不得任意踩踏鋼筋、移動預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的原來位置，不允許用振動棒隨意振動鋼筋、模板和預(yù)埋件，以防鋼筋、模板變形、預(yù)埋件脫落。 澆筑混凝土?xí)r派鋼筋工和木工觀察鋼筋和模板，預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。 混凝土澆筑完成后，應(yīng)在12小時以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)。夏天加蓋濕草包或塑料薄膜養(yǎng)護(hù)；冬季做好防凍保暖工作，以避免混凝土在初凝時受凍而使結(jié)構(gòu)存在隱患。 必須按規(guī)范要求做好混凝土試塊制作。 3.2.2.5 砌筑工程 本工程砌體均為框架填充墻。 砌筑用磚和砂漿

55、必須符合設(shè)計及施工驗收規(guī)范要求，并應(yīng)規(guī)格一致。砌筑砂漿按設(shè)計強(qiáng)度求由中心試驗室提供配合比。 砌筑前，先根據(jù)磚墻位置彈出墻身軸線和邊線。開始砌筑時先擺磚樣，排出灰縫寬度。擺磚時應(yīng)注意門窗位置及磚垛、構(gòu)造柱等對灰縫的影響，同時要考慮窗間墻的組砌方法及非整磚的位置，務(wù)使各皮磚的豎縫相互錯開。在同一墻面上各部份的組砌方法應(yīng)統(tǒng)一，并使上下一致。砌磚前須進(jìn)行皮數(shù)桿的技術(shù)復(fù)核工作，皮數(shù)桿上應(yīng)標(biāo)出磚的厚度、灰縫厚度、門窗、過梁等的構(gòu)件位置，立皮數(shù)桿時要用水準(zhǔn)儀進(jìn)行抄平，使皮數(shù)桿的樓地面標(biāo)高線位于設(shè)計標(biāo)高位置上。 拉結(jié)筋留設(shè)措施 本工程墻體為框架結(jié)構(gòu)的填充墻，砌筑時必須做好砌體與墻柱的拉

56、結(jié)。為避免拉結(jié)筋漏埋、移位而造成拉結(jié)效果不能滿足砌體要求的情況，要做到以下幾點： （1）澆筑鋼筋混凝土柱，墻板前應(yīng)確定皮數(shù)桿，并在皮數(shù)桿上標(biāo)明拉結(jié)筋的位置。這樣既保證拉結(jié)筋不漏放，又可使拉結(jié)筋與磚砌體水平灰縫一致。 （2）在規(guī)定的位置將拉結(jié)筋與同一標(biāo)高的箍筋焊牢，如在同一標(biāo)高無箍筋，可將在20mm內(nèi)箍筋移至與拉結(jié)筋同一標(biāo)高并焊牢；如在20mm內(nèi)無箍筋，可加設(shè)一箍筋再行焊牢。拉結(jié)筋預(yù)留要緊貼模板內(nèi)側(cè)，易于拉出調(diào)直。對拉結(jié)筋設(shè)計不明確的，設(shè)置2Φ6@500，伸入砌體不小于500mm。 （3）預(yù)留完成，嚴(yán)格拉結(jié)筋的檢查驗收。驗收柱內(nèi)鋼筋時，同時檢查驗收拉結(jié)筋的預(yù)埋情況，并做相

57、應(yīng)隱蔽工程驗收記錄，不符合要求的，應(yīng)在整改并重新驗收合格后才允許澆筑。 墻體防滲漏的措施 外墻多孔磚接近梁底或板底的部位砌體要用紅磚45斜砌，同時宜間隔幾天，分二次砌筑，保證墻頂砂漿飽滿，減少裝修收縮裂縫。砌體灰漿級配準(zhǔn)確，墻體平整、垂直、灰縫飽滿—磚塊水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%，提高外墻抗?jié)B能力。 在衛(wèi)生間、女兒墻等浸水部位的墻下鋼筋混凝土樓板，在結(jié)構(gòu)混凝土澆筑時預(yù)先向上翻起200mm高素混凝土墻腳（門洞處除外），防止這些部份由墻腳處向外滲水。 3.2.2.5外腳手架 1．外腳手架的形式 （1）本工程外腳手架采用Φ48、壁厚3.5mm的鋼管，用配套鋼

58、管扣件搭設(shè)。 （2）全部采用落地式。 （3）腳手架寬1.2m，間距1.80m，步高1.80m，離墻300mm。 （4）腳手架的搭設(shè)進(jìn)度，應(yīng)高出施工面一步。 （5）腳手架分階段驗收后投入使用。 2．腳手架的搭設(shè)要點 （1）落地式外架在立桿處墊600mm600mm120mm的C20混凝土墊塊。在腳手架立桿底端以上200mm處設(shè)縱橫向掃地桿，并與立桿連接牢固，以保持腳手架底部的整體性。 （2）腳手架立桿應(yīng)間隔交叉用不同長度的鋼管搭設(shè)，將相鄰的對接接頭位于不同的高度上，使立柱受荷的薄弱截面錯開。 （3）腳手架外側(cè)水平每7根立桿設(shè)剪刀撐一組，剪刀撐與地面夾角在

59、45～ 60之間，斜桿的水平投影寬度為3～4跨且不大于8m，斜桿與腳手架桿以扣件加以可靠聯(lián)結(jié)，斜桿除兩端外應(yīng)在中間增設(shè)2～4個扣結(jié)點，相鄰扣結(jié)點距離不得大于60d（即2.88m），以確保增加腳手架的穩(wěn)定性。 （4）腳手架外側(cè)設(shè)置2道護(hù)欄和檔腳板，欄桿高度大于1.1m并掛滿密目安全網(wǎng)。外架必須隨結(jié)構(gòu)施工同步升高，并始終高出操作層一步架高。外架操作層滿鋪腳手片不少于三步。腳手架上施工荷載不得超過3KN/m2。 （5）腳手架的接地設(shè)置在建筑物四角或每隔30m距離，接地用的地極采用三根L505的角鋼。L=1500 mm，埋入地下，接地用的地極用一根404的鍍鋅扁鋼引出與腳手架連接。外架

60、上必須安裝避雷裝置，其接地電阻不大于4Ω。 （6）腳手架縱向在每層樓面與結(jié)構(gòu)拉結(jié)，橫向每3.6m設(shè)一拉接點，豎向每隔3.6m設(shè)置一拉接點。拉接點采用Ф25鋼筋，一端焊在結(jié)構(gòu)樓面的預(yù)埋件上，另一端連接腳手架立桿。亦可在柱子處采用Ф48鋼管扣成抱箍與腳手架連接。 （7）電梯井腳手立桿縱橫<800mm，每隔4層鋪設(shè)雙層竹笆加安全防護(hù)網(wǎng)隔斷。已拆除排架的樓層，在電梯井門處需用安全防護(hù)欄桿封閉，高度為1.2m以上。每段腳手架在腳手架底部，樓面沿電梯井短邊方向擱置I20工字鋼，每排立桿下均擱一根，伸進(jìn)樓層>500mm，立桿直接支撐在I20工字鋼上。電梯井腳手做法如圖。 （8）建筑物

61、出入口處采用平行弦桁架結(jié)構(gòu)形式，并進(jìn)行出入口處腳手架加固。在開口處的兩側(cè)采用雙立桿，懸空立桿下端增設(shè)安全扣件，此處連接要緊密，每步都須設(shè)置。出入口腳手架上方設(shè)雙層防護(hù)棚，滿鋪竹笆，以保護(hù)出入人員的安全。建筑物出入口腳手做法見圖。 3．腳手架的安全管理 （1）外腳手架搭設(shè)前必須經(jīng)過計算，搭設(shè)和拆除前均要編制專題施工方案。 （2）外腳手架必須在質(zhì)安部門分階段驗收后，掛牌投入使用。 （3） 日常施工中，經(jīng)常對外腳手架的使用狀態(tài)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，并記好安全臺帳。 3.2.3 裝飾工程施工 3.2.3.1 裝飾工程施工組織 1．結(jié)構(gòu)中間驗收安排 本工程結(jié)

62、構(gòu)分層次進(jìn)行結(jié)構(gòu)中間驗收，為內(nèi)粉刷及二次裝飾施工提早插入創(chuàng)造條件。內(nèi)粉刷完成一部分后，室內(nèi)二次裝飾同樣分階段插入。通過穿插和搭接，為整個工程的提早交付使用創(chuàng)造條件。 2．質(zhì)量管理 無論是普通粉刷還是高級裝飾，都要嚴(yán)格執(zhí)行建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范及有關(guān)技術(shù)規(guī)程，按創(chuàng)優(yōu)奪杯的預(yù)定目標(biāo)精心組織施工。施工前向操作班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，針對容易產(chǎn)生的質(zhì)量通病設(shè)置質(zhì)量管理點，施工中項目管理人員經(jīng)常到工作面督促檢查。 3．分包協(xié)調(diào) 合理組織施工，做好土建和專業(yè)分包單位的配合和協(xié)調(diào)。要重點抓好吊頂與照明、通風(fēng)的交接；暖衛(wèi)與墻面瓷磚的交接；防水與上、下水工程的交接。以平頂為例，平頂內(nèi)設(shè)有通風(fēng)空

63、調(diào)系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、消防噴淋系統(tǒng)、煙感報警系統(tǒng)等，給平頂施工帶來了很大的麻煩。施工前要制定總的部署，安排各工種、專業(yè)的穿插作業(yè)計劃，并在施工過程中定期召開協(xié)調(diào)會，及時發(fā)現(xiàn)和解決問題。平頂龍骨要根據(jù)吊頂內(nèi)送、回風(fēng)口及燈具的位置進(jìn)行布置；平頂面板應(yīng)在平頂內(nèi)的各類管道裝好，試水完成后進(jìn)行，避免返工造成不必要的損失。 4．產(chǎn)品保護(hù) 采取有效措施，認(rèn)真做好產(chǎn)品保護(hù)工作。加強(qiáng)對土建及各專業(yè)分包單位施工人員的教育。花崗石地面施工完畢后，應(yīng)指定行人通道的位置，其它部位用圍欄圍起來，通道上鋪設(shè)木板?；◢徥⒋罄硎瘔γ嬖谝子诒蛔膊课?，采用軟質(zhì)材料加以保護(hù)。木地板的房間要注意外窗的關(guān)閉，防止雨淋受潮變形。裝

64、飾檔次較高的樓梯踏步滿鋪木板，防止缺陵掉角。裝飾后階段要加強(qiáng)現(xiàn)場的保衛(wèi)力量，安排保安人員晝夜值班。貴重的五金宜在交工前夕安裝。 3.2.3.2 裝飾工程施工方法 1．外墻幕墻 具體施工方法詳見6.6章節(jié)。 2．水泥砂漿樓地面 （1） 基層面清潔后刷水灰比為0.4～0.5的素水泥漿，用竹掃把均勻涂刷，隨刷隨做找平層，并控制一次涂刷面積不宜過大。 （2） 根據(jù)室內(nèi)+50cm水平線，在地面四周做灰餅，然后拉線做中間灰餅（大面積的宜用水準(zhǔn)儀輔助灰餅制作）。再用干硬性水泥砂漿做沖筋，沖筋間距1.5m左右。 （3）對混凝土基層采用干

65、硬性水泥砂漿，砂漿外表濕潤松散，手握成團(tuán)，不泌水分。按照設(shè)計要求，先鋪10厚1：3水泥砂漿找平。后做1：2水泥砂漿面層。操作時先在兩沖筋之間均勻地鋪上砂漿，比沖筋面略高，然后用刮尺以沖筋為準(zhǔn)刮平，拍實。待表面水分稍干后，用木抹子打磨，將砂眼、凹坑、腳印打磨掉，操作人員在操作半徑內(nèi)打磨完后，即用水灰比為0.6～0.8的純水泥漿均勻涂滿在面上（約1～2mm厚），再用鐵抹子抹光。向后退著操作，在水泥砂漿終凝前完成。 （4） 在水泥漿初凝前，用鐵板抹子壓抹第二遍。要把握人站在上面有腳印但不下陷的火侯，要求不漏壓，做到壓實、壓光；凹坑、砂眼和腳印都要填補(bǔ)壓平。 （5） 在水泥砂漿終凝前，

66、此時人踩上去有細(xì)微腳印，當(dāng)試抹無抹紋時，即可用鐵板抹壓第三遍，壓時用勁稍大一些，把第二遍壓光時留下的抹紋、細(xì)孔等抹平，達(dá)到壓平、壓實、壓光。 （6）水泥砂漿完工后，第二天要及時澆水養(yǎng)護(hù)，必要時蓄水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不宜少于7天。 3．花崗巖樓地面 （1） 同一房間、開間應(yīng)按配花、品種挑選尺寸基本一致、色澤均勻、紋理通順的板材進(jìn)行預(yù)編，編號后分類存放。繪制鋪貼大樣圖，分塊排列布置要對稱在廳、房與走道連通處，拼縫應(yīng)貫通；走道、廳房如用不同顏色花樣的，分色線應(yīng)設(shè)于門口內(nèi)側(cè)；靠墻（柱）一側(cè)的板塊，離墻（柱）的寬度應(yīng)一致。 （2） 在四周墻身+50cm處彈好水平墨線、各開間中心線及花樣品種分格線。按預(yù)排編號鋪好每開間及走廊左右兩側(cè)標(biāo)準(zhǔn)行后，再進(jìn)行拉線鋪貼。 （3） 鋪貼前先將基層澆水濕潤，刷水灰比為0.5左右素水泥漿，水泥漿隨刷隨鋪砂漿，不得有風(fēng)干現(xiàn)象。 （4） 采用1:3干硬性水泥砂漿，以濕潤松散、手握成團(tuán)，不泌水為準(zhǔn)。虛鋪厚度以33～34左右，用鐵板拍實抹平，然后進(jìn)行板塊預(yù)鋪。對準(zhǔn)縱橫縫