水力發(fā)電機組輔助設備考試重點完全歸納總結

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1、水力機組輔助設備考試重點完全歸納總結 第一章水輪機進水閥及其操作系統(tǒng) 1.什么是主閥？作用被置條件？ 主閥:在水輪機的過水系統(tǒng)中，裝置在水輪機蝸殼前的閥門通稱為 進水閥(又稱主閥)。 作用:(1)岔管引水的水電站，構成檢修機組的安全工作條件。 (2)停機時，減少機組漏水量和縮短重新啟動時間。 (3)防止飛逸事故的擴大。 設置條件： (1)當一根輸水總管供給幾臺水輪機用水時， 應在每臺水輪 機前設置進水閥。 (2)對水頭大于120m的單元輸水管，可以考慮設置輸水 管。 (3)對于最大水頭小于120m,長度較短的單元輸水管， 一般裝置快速閘門。 2 .主閥的種類？球閥和蝶閥

2、之間的區(qū)別？立臥軸蝶閥的特點？ 種類：蝶閥和球閥。 區(qū)別：(1)蝶閥 優(yōu)點：外形尺寸小，重量輕，結構簡單，造價低， 操作方便； 缺點：影響水流流態(tài)，造成一定的水力損失。 (2) 球閥優(yōu)點：密封嚴密，漏水量少，不易磨損，全開時水力損失 很小， 操作規(guī)程力較小，有利于動水緊急事故關閉。 缺點： 結構復雜，重量大，體積大，造價高。 特點：（1）空間上：立軸小于臥軸（廠房面積） （2）立軸蝶 閥的下部軸承容易沉積泥沙，臥軸無此問題。 （3）立軸的操 作機構在頂端，易于防潮；臥軸工作條件較差。 （4）立軸可分 件吊裝，臥軸需整體吊裝。 （5）立軸需要一個強度很大的軸 承支撐，臥軸無需。

3、 3 .旁通管（閥），空氣閥，伸縮節(jié)的作用？ 旁通管（閥）：制造靜水開啟條件。主閥開啟時減少力矩，消除在 動水下的振動。 空氣閥：關閉時向蝶閥后補氣，防止鋼管因產生真空而遭致破壞， 開啟前向閥后充水時排氣。 伸縮節(jié)：便于安裝及檢修，溫度變化時鋼管有伸縮的余地。 4 .主閥的操作方式？油源的取得？看懂系統(tǒng)圖。 主閥操作方式：進水閥的操作系統(tǒng)，按操作力的不同，一般有 手動操作、電動操作、液壓操作三種類型。低水頭和小直徑，檢 修用的閥門采用電動操作；事故用的閥門用液壓通過配壓閥，接 力器操作；一些不要求遠方操作的小型閥門， 采用手動操作。 油 源的取得：壓力油源的取得方式，要根據(jù)電站特點慎

4、重選擇，可 采用專門的油壓裝置供給數(shù)臺蝶閥啟閉之用。 也可每臺蝶閥各設 專門的油泵：也可兩三臺蝶閥合設一套專門的油泵： 每臺蝶閥設 一臺工作油源，以本機組油壓裝置為備用， 或以本機組油壓裝置 為主油源，而以油泵為備用。采用調速系統(tǒng)的油壓裝置作為蝶閥 操作的油源對調速系統(tǒng)的油質是有影響的。 第二章油系統(tǒng) 1.常用油的種類及各自的作用？ 水電站的機電設備在運行中，由于設備的特性、要求和工作條 件不同，需要使用各種性能的油品， 大致有潤滑油和絕緣油兩大 類。前者包括潤滑油和潤滑脂兩類。 1 .潤滑油：（1）透平油：供機組軸承和液壓操作用。（2）機械油： 供電動機、水泵和起重機械用。（3

5、）壓縮機油：供壓縮機潤滑用。 （4）潤滑脂（黃油）：供滾動軸承潤滑用。 2 .絕緣油： （1）變壓器油：供變壓器及電流、電壓互感器用 （2） 開關油：供開關用（3）電纜油：供電纜用。 透平油的作用：潤滑、 散熱和液壓操作。絕緣油的作用：絕緣、散熱和消弧。 2 .油的基本性質有哪些？油分析化驗的周期。 油的基本性質：分為物理，化學，電氣性質和安定性。物理性質： 粘度，閃點，凝固點，透明度，水分，機械雜質和灰分含量?；?學：酸值，水溶性酸或堿，苛性鈉抽出物。電氣：絕緣強度，介 質損失角。安定性：抗氧化性，抗乳化性。 油分析化驗的周期： 運行一個月內，十天一次；一個月后， 15天一次.

6、 3 .油的劣化？污油和廢油的區(qū)別？加速油劣化的原因。 油的劣化：油在貯存或使用一段時間后，原有性質發(fā)生變化，影 響其使用的現(xiàn)象。 污，廢油區(qū)別：兩者被污染的程度不同，污油經機械凈化仍可使 用，廢油只能通過油的再生。 促使油加速氧化的因素： （1）水 份（2）溫度（3）空氣（4）天然光線（5）電流（6）其它因素如金屬的氧 化作用等。 4 .油凈化處理的方法？用到的設備，工作原理，特點？ 油的凈化處理方法： 1 .沉清：讓油在油槽內長期處于靜止狀態(tài)，比重較大的水和機械 雜質便沉到底部。此方法簡單，對油質沒有傷害，但不能除去全 部的水分和雜質。 2 .壓力過濾：利用壓力機把油加壓使之

7、通過具有吸收水分阻止 臟物的濾過層，來達到凈化油的目的。壓力過濾的設備是壓濾機。 壓力濾油機能過濾油中的雜質和微量水分。 水分較少而雜質較多 時，必須先由真空濾油機把油中的水分進行分離， 然后再用壓力 濾油機過濾。 3 .真空過濾：根據(jù)油和水的沸點不同，而沸點又與壓力大小有 關，壓力增高，沸點升高；反之則沸點降底。真空濾油機就是把 具有一定溫度的油壓向真空罐內， 再經過噴嘴擴散成霧狀，此時 油中的水分和氣體在一定的溫度和真空下汽化，形成減壓蒸發(fā)， 油與 水分和氣體分離，再用真空泵經油氣分離擋扳，將水蒸汽 和氣體抽吸出來，達到油中去水脫氣的目的。 5.油再生的方法，工作原理及設備？ 用

8、化學方法或物理一化學方法使油恢復原來的性質， 叫做油的再 生。油的再生一般采用吸附劑的方法。它們能吸附油劣化后所 產生的氧化物 1 .變壓器油的再生 通常將吸附劑放置于變壓器外的吸附器上，這種方法叫做熱 虹吸法。工作原理如下：變壓器帶負荷時，油因受熱密度變小， 油自變壓器的上部流入吸附器， 油在流動過程中，逐漸冷卻密度 變大，從吸附器底部流回變壓器。吸附器內裝有吸附劑，油在運 行中因氧化所生成的氧化物通過吸附劑時被吸附， 從而使運行中 的油處于合格狀態(tài)。 2 .透平油的再生 考慮到運行設的安全和吸附器的布置，除強迫油循環(huán)系統(tǒng)可采 用連續(xù)性再生外，一般采用非連續(xù)性再生，即機組檢修

9、時，對油 進行機械凈化處理，同時進行油的再生。 6 .油系統(tǒng)及其任務？ 油系統(tǒng)：用管路把用油設備、貯油設備、油處理設備聯(lián)成一個系 統(tǒng)稱為油系統(tǒng)。 油系統(tǒng)任務：1.接受新油2.貯備凈油3.給設備充油4.向運行設備 添油5.檢修時排出污油 6.污油的清凈處理7.油的監(jiān)督與維護 8. 廢油的收集及保存。 9 .儲油設備及作用？ 儲油設備及作用：（1）凈油槽：貯備凈油以便換油時使用。 （2） 運行油槽：機組檢修時排油和凈油用 （3）中間有槽：檢修機組時， 充油部件排油用。（4）事故排油池：接受事故排油用（5）重力 加油箱：設在廠內貯存凈油作為設備自流添油的裝置。 10 .油系統(tǒng)設置

10、的一般原則及注意事項？ 油系統(tǒng)布置的一般原則：布置緊湊，操作維護方便，安全可靠和 整齊美觀。 具體要求為：1.滿足運行要求2.滿足施工安裝和檢 修要求3.滿足經濟要求。 第三章壓縮空氣系統(tǒng) 活塞式空壓機的氣體基本參數(shù)：壓力，溫度和比容。 3 .活塞式空壓機的理論工作過程，實際工作過程及其影響因素？ 活塞式空壓機的理論工作過程：在壓縮機內 ，隨著活塞的移動，氣 缸內氣體的狀態(tài)是不斷的變化 .我們假定：(1)氣缸沒有余隙容積, 密封良好，氣閥開、關及時.(2)氣體在吸氣和排氣過程中狀態(tài)不 變.(3)氣體被壓縮時是按不變的指數(shù)進行.符合以上三條件的循 環(huán)稱理論循環(huán).有吸氣、壓縮和排氣三

11、個過程組成.實際工作過 程：與理論工作過程不同，是因為：存在余隙容積，吸氣時氣缸 中壓力降低，排氣時氣缸中壓力增高，溫度的改變，空氣濕度的 影響，以及壓縮機配合不嚴密等緣故。 4 .多級壓縮的優(yōu)點及級數(shù)的選擇。 多采用多級壓縮：功耗小，但級數(shù)越多，工藝結構復雜 ，所以 一般選用2級或3級壓縮比較多。 多級壓縮的優(yōu)點：節(jié)省功耗； 降底排氣溫度；提高了容積系數(shù)。 5. 空壓機的排氣量及其調節(jié)。 排氣量：壓縮機在單位時間內排出的氣體體積， 換算到吸氣狀態(tài) 下的數(shù)值。 調節(jié)方法：（1）打開排氣閥將多余的氣體排之大氣中（不經濟） （2）改變原動機的轉速（常用于蒸汽機帶動的壓縮機中） （3）

12、 停止原動機運轉（電動機帶動的小型壓縮機）（4）打開吸氣閥（5） 關閉吸氣閥（6）連通輔助容器增大余隙容積。水電站用（3）或 （4）法。 6 .自由制動和強制制動的不同點？制動閘的作用？ 自由制動和強制制動的不同點：強迫裝置-制動閘來強迫制動. 它作用的能源就是壓縮空氣。 制動閘作用：（1）強制制動縮短制動時間（2）頂起轉子作油壓千斤 頂⑶檢修時重量傳給地基基礎 7 .調相壓水的特點，過程，影響因素，給氣位置？ 調相壓水的特點：利用壓縮空氣強制壓低轉輪室水位 一這種 方式操作簡便，轉換迅速，能量消耗少.調相壓水過程：當轉輪在 水中旋轉時，一方面攪動水流使其旋轉，另外也在尾水管中引

13、起 豎向回流和尾水管垂直部分與水平部分間的橫向回流， 這些回流 導致了給氣壓水時從尾水管逸氣的現(xiàn)象。壓縮空氣進入轉輪室 后，先被水流沖裂成氣泡，然后由豎向回流將其帶入尾水管底部， 一部分氣泡隨著中心的水流回升上去， 一部分氣泡則隨著橫向回 流帶至下游。 調相壓水影響因素：（1）.給氣管徑和給氣壓力的影響 （2）.貯 氣罐容積 （3）.給氣位置 （4）.導葉漏水 （5）.轉速 調相壓水給氣位置：（1）頂蓋邊緣（v小效果好，難設進水口）（2） 頂蓋上 ⑶尾水管進口管壁上 8 .風動工具的用戶？圍帶止水？ 風動工具用氣地點是：主機室，安裝場，水輪機室，機修間，水泵室 和閘門室等.圍帶止

14、水：水電站水輪機設備常用空氣圍帶止水 , 最常見的有軸承檢修密封圍帶和蝴蝶閥止水圍帶 . 9 .防凍吹冰的工作原理，用戶，噴嘴布置？ 防凍吹冰的工作原理：用壓縮空氣從一定深度噴出，形成一 股強烈上升的溫水流，它能溶冰，并防止形成新冰層，空氣與溫 水的上升使水面產生波動，也有利于防止冰面結冰。 防凍吹冰用戶（1）進水口閘門攔污柵（2）溢流壩閘門（3）尾 水閘門（4）調壓井（5）水工建筑物。 10 .油壓裝置及其供氣方式？ 油壓裝置：油壓裝置的壓油槽是一種反力式蓄壓器， 是水輪機 調節(jié)系統(tǒng)和機組控制系統(tǒng)的能 源，在改變導葉機構開度和轉輪漿葉開度時用來推動接力器的活 塞；壓油槽中的容

15、積30?40%是透平油，其余60?70%為壓縮空 氣，用空氣和油共同造成壓力， 保證和維持調節(jié)系統(tǒng)所需要的工 作能力。 油壓裝置供氣方式：（1） 一級壓力供氣：空壓機的排氣 壓力Pk不需專門減壓而直接供氣給壓力油槽，即 Pk與Py差不 多。供氣空氣的干燥度較差。（2）二級壓力供氣：Pk高于壓油槽 的額定壓力Py, 一般取Pk=（1. 5?2.0）Py,壓縮空氣自高壓貯氣 罐經減壓后供給壓油槽，此方式供氣空氣的干燥度較高。 11 .配電裝置的用戶，空氣干燥方法？ 配電裝置的用戶：（1）利用壓縮空氣滅弧和操作的空氣斷路 器.（2）具有氣動操作機構的隔離開關；（3）可能有利用壓縮空氣操

16、作的油斷路器及其它型式的開關 12 .綜合氣系統(tǒng)的特點？壓氣設備容量選擇？ 系統(tǒng)圖 .氣系統(tǒng)特點：（1）經濟合理，減小容量（2）技術可靠，互為備 用（3）設備布置集中，便于運行維護。 壓氣設備容量選擇：（1）每一類用戶應設各自的貯氣罐，其容積 按單一系統(tǒng)的要求計算。風動工具和空氣圍帶用氣不單獨設置貯 氣罐。（2）供壓油槽和空氣斷路器的空壓機容量按單一系統(tǒng)計算。 （3）供供電調相壓水，機組制動，風動工具和防凍用氣的低壓 系統(tǒng)，具空壓機容量按正常運行用氣和檢修用氣之和的最大同時 用氣量確定。 第四章技術供水系統(tǒng) 1 .水電站的供水有哪些？技術供水的對象及作用？ 水電站的供水包括：技術

17、供水，消防供水和生活供水 水電站的技術供水對象：各種機電遠行設備 ，其中主要是水輪發(fā) 電機組，水冷式變壓器，水冷式空壓機等.技術供水的主要作用：對 運行設備進行冷卻和潤滑，有時水用作操作能源（如射流泵，高水 頭電站的進水閥操作等）. 2 .用水設備及供水的要求？ 技術用水設備：發(fā)電機空氣冷卻器，發(fā)電機推力軸承和導軸承， 水輪機導軸承，變壓器冷卻器，油壓裝置集油槽冷卻器，水冷式 空氣壓縮機的冷卻。 供水要求：對供水的水量，水溫，水壓，水質均有一定的要求。 3 .水的凈化及其設備？水力旋流器？ 水的處理。 水凈化可分為一清除污物（濾水器） ，二清除泥沙 （水力旋流器，平流沉淀，池斜

18、流式沉淀池）。 水力旋流器：工作原理是根據(jù)水與沙的比重不同， 利用水流的離 心力分離泥沙，此方法優(yōu)點是體積小，速度快；缺點是造成一定 的水力損失，與水的比重相差小的污物排不出去。 水的處理：除垢，水生物防治，離子交換法除鹽. 4 .技術供水的水源，供水方式，設備的配置方式。 技術供水水源：上游水庫做水源，下游尾水做水源，地下水源， 頂蓋取水。 供水方式：自流供水，水泵供水，混合供水，射流泵供水 . 技術供水設備配置方式：1.集中供水2.集中供水單元供水3.分組 供水 5 .取水口，排水口的位置。 取水口 ：（1）取水口設置在上游或下游側時， 其位位置一般應設置 在最低水位2m以

19、下；（2）壩前取水口應按水庫水溫和含沙量情況 分層設置；（3）取水口布置在流水區(qū)。 排水口：應設在最低尾 水位以下，排水口前設置攔污柵，防止魚群或飄浮物進入堵塞水 管。 第五章排水系統(tǒng) 1.排水的內容（特點） 排水系統(tǒng)的任務：避免廠房內部積水和潮濕， 保證機組過水部 分和廠房水下部分的檢修。 排水內容：（1）生產用水的排水（排水量較大 ，設備位置較高能 靠自壓排至下游）（2）機組和廠房水下部分的檢修排水（排水量 大,所在位置較低只能采用水泵排水）（3）滲漏排水（排水量小，不集 中，難以計算確定，位置低，需設集水井將滲漏水收集起來 ，然后 用水泵抽出） 2滲漏水量的確定，集水井的有

20、效容積，排水泵流量的確定。 確定滲漏水量：先由水工部分提出廠房水工建筑物的滲漏水 量的估算，然后參考已運行類似電站的滲漏水情況 ,分析本電站的 實際情況，并留有一定的余地，確定出滲漏水量值，作為設計的依 據(jù).集水井的有效容積：集水井內，工作水泵起動水位與停泵水 位之間的容積，稱為集水井有效容積，滲漏集水井的有效容 積，一般按容納30-60min的滲漏水量來考慮. 排水泵流量：可按水泵工作 10-20分排干集水井有效容積中積 存的滲漏水選擇.即 3.檢修排水量，排水方式？ 檢修排水量：需排除積存水容積的計算上、 下游閘門漏水量計算 排水方式：直接排水和廊道排水 5.離心泵啟動充水措

21、施？ 離心泵啟動充水措施：裝底閥手動充水，設置真空泵，不裝底閥, 設置射流泵，不裝底閥 第七章 非電量電測原理與儀器裝置 2.非電量電測法的特點？ （1）測量準確度高，范圍大（2）可連續(xù)測量且便于顯示和記 錄。（3）能對測量結果進行數(shù)學計算，并根據(jù)運算結果進行自動 調節(jié)與控制（4）慣性小，適合測量過渡過程（5）便于采用以電 子計算機為中心的綜合測試系統(tǒng)。 3電阻應變片的工作原理？ 電阻應變片的工作原理：利用機械變形與導體電阻之間的關系來 反映被測參數(shù)的變化。 4 .DDZ-m的單元劃分？ DDZ-III的單元劃分：變送單元，轉換，計算，顯示，安全， 輔助單元等七類。 5 .應

22、變儀？種類？ 應變儀：由傳感器或變送器輸出的電信號，一般較微弱，必須在 這些信號接入指示，記錄儀表前進行放大，在工程實測中，電阻 應變儀是最常用的放大裝置。 應變儀種類：根據(jù)性質和工作頻率范圍不同： 靜態(tài)應變儀，動態(tài), 靜動態(tài)，超動態(tài)應變儀。 第八章 機組水力參數(shù)的測量 1 .水電站水位測量的目的？方法？ 水位測量目的：（1）根據(jù)水位-庫容曲線確定水庫蓄水量（2） 按水位確定各設備運行條件（3）按水位對梯級電站集中調度 （4） 按水位對有通航要求的河流指導（5）按下游水位推算出水輪機 吸出高度（6）根據(jù)上下游水位差求出毛水頭，在能夠同時測出 工作水頭的條件下，確定引水系統(tǒng)的水力損失（ 7）對轉槳式水 輪機根據(jù)水頭調節(jié)協(xié)聯(lián)機構，實現(xiàn)高效率運行。 測量方法：直 讀水尺（上游水庫進水口附近），液位計。 2 .工作水頭測量的方法？儀表的選擇？ 工作水頭測量：由位置水頭，壓力水頭，速度水頭組成。位置 水頭在一次測準后即為常數(shù)