油博士榨油機(jī)壓榨技術(shù).doc

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行業(yè)資料：________ 油博士榨油機(jī)壓榨技術(shù) 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 1 頁 共 6 頁 油博士榨油機(jī)壓榨技術(shù) 一、大豆的壓榨方法： 大豆屬于低油料作物,在入榨前需要進(jìn)行篩選、清雜，其工藝流程如下： 1、冷榨工藝流程：清雜——壓榨 冷榨時一般可先在榨油機(jī)內(nèi)破碎，軋胚但要嚴(yán)格控制水分，一般控制在8—10%左右，或利用內(nèi)加熱裝置將榨膛溫度升高到燙手時方可進(jìn)行壓榨。冷榨一般需要兩到三遍，所以產(chǎn)量低，建議進(jìn)行烘炒后再進(jìn)行壓榨，以達(dá)到理想效果。大都篩選壓榨(水份合適) 2、熱榨工藝流程：清雜——烘炒——壓榨 大豆用12目/英寸篩網(wǎng)篩選去雜，使其雜志含量小于0.1%，然后進(jìn)入炒料機(jī)進(jìn)行烘炒，烘炒到大豆表面有裂紋趁熱即可入榨，如果大豆水分過大，應(yīng)炒至大豆里面顏色變微紅。餅厚控制在0—2毫米左右。 二、菜籽壓榨方法： 菜籽分為冷榨或者熱榨，為了提高出油率和油品的質(zhì)量，一般以熱榨為主。其工藝流程如下： 冷榨：先將菜籽經(jīng)篩選去雜，再檢查菜籽含水量，無檢測設(shè)備情況可以用下列方法檢測：用指甲將菜籽擠一下，若有響聲，并分成兩片，或有油擠出最為合適，若成粉則太干，若成餅則太濕。太干則是要加2.5—3%水，少停一下，直接進(jìn)入榨油機(jī)進(jìn)行壓榨。一遍即可全部榨干。 熱榨：選用規(guī)格30目/英寸的篩網(wǎng)進(jìn)行篩選，使菜籽含雜志小于0.5%，然后再進(jìn)行烘炒，烘炒到位后便可趁熱壓榨。熱榨時可采用下列方法判斷菜籽是否炒好。用兩塊木板擦菜籽，若殼仁分離，仁成棕黃色為合適，若仁成粉狀則太干，若殼與仁不分離則太濕。 三、花生仁的壓榨方法： 1、熱榨：清雜——烘炒——壓榨 操作說明：入榨溫度調(diào)至170℃，手摸出餅口榨螺燙手即可?；ㄉ蕦儆诤洼^高的油料，含油率高達(dá)30—53%。清雜時用規(guī)格10目/英寸的篩網(wǎng)篩選，使其含雜質(zhì)不超過0.1%，（可以整籽壓榨），然后進(jìn)入烘炒，烘炒1小時左右，溫度達(dá)120度左右，含水3%左右（在烘炒過程中加入適當(dāng)?shù)乃荩?，即可入榨。榨油機(jī)溫度達(dá)85度時，開始正常壓榨。 2、冷榨：花生仁也可整籽冷榨，冷榨時需要掌握好油料的水分，一般以手碾碎表皮為太干，應(yīng)該加3—4%的水，冷榨需加30—40%的餅，待榨膛溫升到位后即可開機(jī)入榨。生榨油渾、渣多，工作效力低，壓榨花生仁最好采用熱榨。 四、棉籽的壓榨方法： 工藝流程如下： 膠絨棉籽——清理——剝殼——分離（仁中含殼大于6%）——軟化——軋胚——烘炒——壓榨 操作說明：棉籽含油率約為10—25%左右，而棉籽含仁率35%左右，棉仁含油率高達(dá)32—46%，棉籽經(jīng)脫絨后，便可以清理剝殼，分離后要求仁中含殼率在6%以下，然后加水軟化，使水分達(dá)10—12%，再進(jìn)行軋胚，進(jìn)入烘炒鍋進(jìn)行烘炒，以便開機(jī)入榨。棉籽一般冷榨較多，冷榨可以將棉籽脫去短絨，清理除雜，使含雜不超過0.5%，便可以進(jìn)入榨油機(jī)進(jìn)行壓榨。其水分是影響榨油機(jī)出油率的關(guān)鍵因素，一般棉籽入榨前水分含量控制在4—6%為宜。其參考檢驗(yàn)方法是：用咬棉籽殼仁分離，殼破有響聲則合適，若成扁狀，則太濕，若殼碎仁成粉狀則太干。從壓榨過程現(xiàn)狀判斷油料的水分含量，餅碎成粉狀則棉籽干，棉籽不進(jìn)榨膛不吃料，則棉籽含水分大。 第 4 頁 共 6 頁 油壓沖裁機(jī)安全操作規(guī)程 1、操作前檢查電機(jī)馬達(dá)是否有聲音異常，電源線是否破裂損壞，液壓油是否不足，如有異常及時通知主管或機(jī)修處理。 2、開機(jī)前先檢查操作按鈕，設(shè)備應(yīng)在自動位置。開機(jī)時手等身體部位不得放在設(shè)備上，特別不得放在油壓活動等部位。開機(jī)后先空機(jī)試車，如無異常再進(jìn)行下一步作業(yè)。 3、如更換模具必須將設(shè)備調(diào)制到手動功能狀態(tài)，根據(jù)圖紙選擇所要加工管料的模具，裝好鎖緊。選好沖刀種類，裝好鎖緊。 4、裝上模具進(jìn)行測試模具整齊度時，必須在模具閉合在一起時觀測。不得一邊手動閉合模具一邊用手進(jìn)行撫摸感測。 5、換下的模具不得上下疊放在設(shè)備的任何位置上。左右合在一起放置在模具架上。較大的模具應(yīng)分別取放。 6、根據(jù)目測或用量具測量調(diào)整行程開關(guān)的位置并固定，如沒有把握，從較短的位置直至調(diào)到合適，逐步完成。嚴(yán)禁發(fā)生因?yàn)闆]有測量行程開關(guān)位置等原因?qū)е聸_刀沖向模具的事故。 7、沖模內(nèi)如有金屬碎屑等必須用風(fēng)槍或其他工具清除，嚴(yán)禁在開機(jī)狀態(tài)下用手去擦拭。如需用手擦拭，必須關(guān)閉設(shè)備電源。 8、機(jī)器上的液壓動力油缸伸縮部位必須安裝防護(hù)蓋。禁止私自去掉防護(hù)蓋或沒有防護(hù)蓋進(jìn)行作業(yè)。 9、在進(jìn)行短管料沖裁時，需要特別注意拿管料的手勢，防止手指被模具夾傷。如果可能，應(yīng)設(shè)置防護(hù)裝置，如擋板等安全防護(hù)裝置。如沒有防護(hù)裝置，干部應(yīng)安排安全意識強(qiáng)的資深員工進(jìn)行作業(yè)，不得安排工齡不超過三個月的新員工進(jìn)行危險作業(yè)。并時時提醒操作員工注意安全，如發(fā)現(xiàn)有危險動作，應(yīng)即時制止并教給其正確動作手勢。 10、設(shè)備如果使用腳踏開關(guān)，每作業(yè)一次腳必須離開，以免手腳不協(xié)調(diào)發(fā)生夾傷事故。 11、機(jī)器臺面上嚴(yán)禁擺放無關(guān)模具或物料，避免工作中掉下砸傷身體。 12、加工臺車必須在規(guī)劃店面內(nèi)擺放，不得擺放在通道上。當(dāng)日下班前必須做崗位整理和設(shè)備日保養(yǎng)，關(guān)閉設(shè)備電源方可下班。 第 5 頁 共 6 頁 行業(yè)資料 本文至此結(jié)束，感謝您的瀏覽! （資料僅供參考） 下載修改即可使用 第 6 頁 共 6 頁