開環(huán)控制系統(tǒng)與閉環(huán)控制系統(tǒng)

上傳人:y****3 文檔編號(hào):20152170 上傳時(shí)間:2021-02-22 格式:PPT 頁數(shù):32 大?。?14.50KB
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1、開環(huán)與閉環(huán)控制系統(tǒng)辨識(shí) 小組成員:王皓辰 肖連翹 張海波 高翱 呂輝 張從哲 段良琛 什么是開環(huán)與閉環(huán) 開環(huán)控制系統(tǒng):不將控制的結(jié)果反饋回來影響當(dāng)前控制的系統(tǒng) 舉例:打開燈的開關(guān) 按下開關(guān)后的一瞬間,控制活動(dòng)已經(jīng)結(jié)束,燈是 否亮起已對(duì)按開關(guān)的這個(gè)活動(dòng)沒有影響;投籃 籃球出手后就無法再繼續(xù) 對(duì)其控制,無論球進(jìn)與否,球出手的一瞬間控制活動(dòng)即結(jié)束反饋環(huán)節(jié)一個(gè)沒 有反饋環(huán)節(jié) 閉環(huán)控制系統(tǒng):閉環(huán)控制是根據(jù)控制對(duì)象輸出反饋來進(jìn)行校正的控制方式, 它是在測(cè)量出實(shí)際與計(jì)劃發(fā)生偏差時(shí),按定額或標(biāo)準(zhǔn)來進(jìn)行糾正的。閉環(huán)控 制,從輸出量變化取出控制信號(hào)作為比較量反饋給輸入端控制輸入量,一般 這個(gè)取出量和輸入量相位相反

2、,所以叫負(fù)反饋控制,自動(dòng)控制通常是閉環(huán)控 制。比如家用空調(diào)溫度的控制 兩者區(qū)別是什么 ? 1、有無反饋; 2、是否對(duì)當(dāng)前控制起作用。開環(huán)控制一般 是在瞬間就完成的控制活動(dòng),閉環(huán)控制一 定會(huì)持續(xù)一定的時(shí)間,可以借此判斷饋環(huán) 節(jié) 開環(huán)控制系統(tǒng) 控制過程中,沒有反饋環(huán)節(jié),不能對(duì) 控制結(jié)果加以修正、調(diào)節(jié)。是個(gè)單程 的控制流向。這種控制,稱為開環(huán)控 制。以投籃為例。 方框流程圖 大腦 控 制 信 號(hào) 手臂 ,肢體 籃球 控 制 量 籃 球 落 點(diǎn) 開環(huán)控制系統(tǒng)的特點(diǎn) 按時(shí)序控制的系統(tǒng) 控制過程始終是隨時(shí)間的前進(jìn)而前進(jìn)的, 沒有回頭。 閉環(huán)控制系統(tǒng) 控制過程中有反饋環(huán)節(jié)可以把控制結(jié)果反 饋回來與期望值進(jìn)行

3、比較 ,并根據(jù)它們的誤 差及時(shí)調(diào)整控制作用,控制流向形成了閉 合回路 閉環(huán)控制系統(tǒng)應(yīng)用實(shí)例 控制器 ( 電子或微機(jī) 控制裝置 ) 被控對(duì)象 ( 加熱爐 ) 被控量 ( 爐內(nèi)溫度 ) 給定量 ( 設(shè)定的溫度 ) 檢測(cè)裝置 (熱電偶) 控制量 ( 電壓 ) 比較器 加熱爐的溫度自動(dòng)控制系統(tǒng) 執(zhí)行器 (加熱器) 其他閉環(huán)控制系統(tǒng)應(yīng)用實(shí)例 值得一提的是,復(fù)雜的閉環(huán)控制也未必都屬于自動(dòng)控 制。汽車的駕駛就是一個(gè)常見的實(shí)例:汽車沿著道路行 駛,必須有人的操控,從控制的角度看,屬于人工控制, 這時(shí)我們是將人與車作為一個(gè)整體,看成一個(gè)系統(tǒng)。駕 駛員通過操控方向盤、油門、剎車等機(jī)構(gòu),控制車輛行 駛的狀態(tài);同時(shí),

4、駕駛員還通過視覺,查看車輛與前方 道路或障礙物的位置關(guān)系信息,根據(jù)這一信息不斷修正 自己的操作,使車輛按照預(yù)定的路線軌跡行駛。在這一 過程中,駕駛員通過視覺獲取的信息就是反饋量,因此 屬于閉環(huán)控制。 特點(diǎn) 1、有反饋; 2、會(huì)調(diào)整; 3、被控量會(huì)被控制在一定的值 結(jié)果穩(wěn)定 ; 4、“結(jié)果”會(huì)影響“結(jié)果”; 5、給定量與被控量是可比較的同一種性質(zhì)的 量。 系統(tǒng)辨識(shí) 辨識(shí)的定義 L. A. Zadeh曾給辨識(shí)下過這樣的定義: “辨識(shí)就是在輸入和輸出數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上,從 一組給定的模型類中,確定一個(gè)與所測(cè)系統(tǒng) 等價(jià)的模型?!?三要素: 輸入輸出數(shù)據(jù)(辨識(shí)的基礎(chǔ)) 模型類(尋找模型的范圍) 等價(jià)準(zhǔn)則(辨識(shí)

5、的優(yōu)化目標(biāo)) 實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì) 參 數(shù) 建 模 和 參 數(shù) 估 計(jì) 等價(jià)準(zhǔn)則選擇 模型類選擇 模型驗(yàn)證 先驗(yàn)知識(shí) 是 : 接受模型 否 : 修改模型 系統(tǒng)辨識(shí) 辨識(shí)的基本原理 為了得到模型參數(shù)的估計(jì)值,通常采用逐步逼近的 辦法 辨識(shí)表達(dá)式 0 模型 辨識(shí)算法 + + + - )( kz )( kz )( ke )( ky )( kh )( kz )( k 過程 辨識(shí)的分類 離線辨識(shí)、在線辨識(shí) 非參數(shù)模型辨識(shí)、參數(shù)模型辨識(shí) 非參數(shù)模型辨識(shí)(經(jīng)典辨識(shí)):假定過程是線性 的前提下不必事先確定模型具體結(jié)構(gòu)。階躍響應(yīng)、 脈沖響應(yīng)、頻率響應(yīng)、相關(guān)分析、譜分析等 參數(shù)模型辨識(shí)(現(xiàn)代辨識(shí)):必須假定一種模型 結(jié)構(gòu),通

6、過極小化誤差準(zhǔn)則來確定模型參數(shù)。最小 二乘類法、梯度校正法、極大似然法等 辨識(shí)的內(nèi)容: 步驟: 根據(jù)辨識(shí)目的,利用 先驗(yàn)知識(shí),初步確立 模型結(jié)構(gòu) 采集數(shù)據(jù) 進(jìn)行模型參數(shù)和結(jié) 構(gòu)辨識(shí) 驗(yàn)證,獲得 最終模型。 辨識(shí)目的和先驗(yàn)知識(shí) 實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì) 模型類型和結(jié)構(gòu) 獲取輸入輸出數(shù)據(jù) 模型參數(shù)估計(jì) 模型驗(yàn)證 最終模型 滿意 不滿意 閉環(huán)辨識(shí)與開環(huán)辨識(shí) closed-loop system identification 在閉環(huán)條 件下確定開環(huán)系統(tǒng) (或正向通道 )的動(dòng)態(tài)性。一般 的系統(tǒng)辨識(shí)方法都是針對(duì)開環(huán)控制系統(tǒng)的,于閉 環(huán)控制系統(tǒng)的辨識(shí),主要是指根據(jù)閉環(huán)操作所得 的數(shù)據(jù),在什么條件下可以辨識(shí)和如何辨識(shí)系統(tǒng) 的

7、正通道參數(shù)的問題。穩(wěn)定的閉環(huán)系統(tǒng)對(duì)于不同 反饋?zhàn)饔幂斎胄盘?hào)可能有幾乎相同的輸出信號(hào), 因此閉環(huán)系統(tǒng)輸入和輸出數(shù)據(jù)所提供的信息比開 環(huán)的少。所以閉環(huán)誤差大于開環(huán)辨識(shí)。 (實(shí)驗(yàn)驗(yàn) 證) 【 閉環(huán)辨識(shí)的重要性 】 1.不能輕易切斷過程的反饋回路,否則可能造成過 程失控,嚴(yán)重影響運(yùn)行。 2.自適應(yīng)控制問題時(shí),辨識(shí)跟控制是有機(jī)結(jié)合的, 這時(shí)辨識(shí)一定要在閉環(huán)情況下進(jìn)行,以便隨時(shí)修 改控制規(guī)律。 3.系統(tǒng)本身就存在著內(nèi)在的,固有的反饋,因?yàn)樗?們是內(nèi)部存在的是客觀的,無法解除的。 Kp 比例調(diào)節(jié)器的比例系數(shù) 轉(zhuǎn)速反饋系數(shù)( Vmin/r) nnn UUU * npc UKU nU n csd UKU 0 e

8、 d0d C RIUn 測(cè)速反饋環(huán)節(jié) 電壓比較環(huán)節(jié) 比例調(diào)節(jié)器 電力電子變換器 直流電動(dòng)機(jī) 轉(zhuǎn)速反饋控制的直流調(diào)速系統(tǒng) 式中 : 閉環(huán)系統(tǒng)的開環(huán)放大系數(shù) 相當(dāng)于在測(cè)速反饋電位器輸出端把反饋回路斷開 后,從放大器輸入起直到測(cè)速反饋輸出為止總的 電壓放大系數(shù),是各環(huán)節(jié)單獨(dú)的放大系數(shù)的乘積 。 閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)的 靜特性 表示閉環(huán)系統(tǒng)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速 與負(fù)載電流(或轉(zhuǎn)矩)間的穩(wěn)態(tài)關(guān)系。 * ( 1 / ) ( 1 ) ( 1 ) p s n d p s n d e p s e e e K K U I R K K U RIn C K K C C K C K e sp C KKK 靜特性方程式 : 轉(zhuǎn)速反饋控制的

9、直流調(diào)速系統(tǒng) 4.3 轉(zhuǎn)速反饋控制的直流調(diào)速系統(tǒng) 熱交換器辨識(shí)實(shí)驗(yàn) 在仿真的基礎(chǔ)上,對(duì)實(shí)驗(yàn)室規(guī)模的蒸汽 水熱交 換機(jī)進(jìn)行開環(huán)與閉環(huán)辨識(shí)實(shí)驗(yàn),輸入跟輸出信號(hào) 都采用工業(yè)儀表測(cè)量記錄。 熱交換機(jī)外形尺寸: 200 1400 換熱面積: 2M 內(nèi)管尺寸: 12 1.5 共 24根,分成四程 材料:全部碳鋼 2 熱交換器實(shí)驗(yàn)流程圖 辨識(shí)通道:從蒸汽閥門定位器的輸入電流 ( mA)至冷水出口溫度( C) 冷水流量: 2100升 /小時(shí) 飽和蒸汽閥前壓力: 1.5kg/cm 開環(huán)辨識(shí)工作點(diǎn):蒸汽閥門定位器電流 5.3 ( mA) 冷水出口溫度 67.0( C ) 閉環(huán)辨識(shí)工作點(diǎn):蒸汽閥門定位器的輸入電流

10、5.5( mA),冷水出口溫度 65.0 ( C ) 過程調(diào)整時(shí)間 T =195s 采樣時(shí)間 t=15s,數(shù)據(jù)采樣 300個(gè)周期。 本實(shí)驗(yàn)采用目標(biāo)函數(shù)試驗(yàn)的方式來確定模型階 數(shù): 目標(biāo)函數(shù) V(n)=et(n)e(n) 開環(huán)與閉環(huán)的目標(biāo)函數(shù)試驗(yàn)結(jié)果如下 ; 所以 d=1, n=3,是最合適的模型結(jié)構(gòu),因?yàn)橼呌?平緩,參數(shù)少又不失準(zhǔn)確性。(左開右閉) 所以模型結(jié)構(gòu)應(yīng)該是: 該結(jié)構(gòu)估計(jì)的熱交換器模型參數(shù)示于下圖 從上表數(shù)據(jù)中,我們根據(jù)下面的公式(相對(duì)均方 根誤差),可以得出 熱交換器閉環(huán)和開環(huán)辨識(shí)的模型誤差分別為 0.1392和 0.0189。閉環(huán)模型誤差雖然比開環(huán)辨識(shí)大一些,但數(shù) 值仍然很小,因

11、而兩者都可以用于過程的動(dòng)態(tài)控制。 實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行閉環(huán)辨識(shí),可以得到與 開環(huán)辨識(shí)相近的過程模型且不會(huì)引起過程輸入輸出 大的波動(dòng),也不會(huì)危及閉環(huán)系統(tǒng)的穩(wěn)定性,因而是 最適宜于工業(yè)生產(chǎn)過程應(yīng)用的閉環(huán)辨識(shí)實(shí)驗(yàn)調(diào)節(jié)。 按此實(shí)驗(yàn)條件進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)室規(guī)模熱交換器的閉環(huán)辨 識(shí),得到的過程模型,雖然比開環(huán)辨識(shí)模型稍大, 但足可以用于過程控制。 由于閉環(huán)辨識(shí)能確保生產(chǎn)過程的安全,使用工業(yè)儀 表即能獲得具有足夠精度的過程控制模型,離線計(jì) 算簡(jiǎn)便迅速,因此可以預(yù)見將會(huì)在工業(yè)生產(chǎn)過程中 得到廣泛的應(yīng)用,成為設(shè)計(jì)控制發(fā)難和控制算法的 方便工具。 結(jié)束語: 開環(huán)與閉環(huán),作為自動(dòng)控制中的兩 大基本控制方式,廣泛的運(yùn)用于各種 行業(yè),各種形式的自動(dòng)控制中。而閉 環(huán)辨識(shí),更是以其出色的控制效果, 為現(xiàn)代社會(huì)的發(fā)展做出了巨大的貢獻(xiàn)。 參考資料: 閉環(huán)系統(tǒng)的辨識(shí) 閉環(huán)辨識(shí)與開環(huán)辨識(shí)的比較及應(yīng)用 閉環(huán)辨識(shí)與開環(huán)辨識(shí)的仿真比較 謝謝觀看!

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