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1、折彎機液壓系統(tǒng)原理圖折彎機液壓系統(tǒng)原理圖1過濾器；2、3雙聯(lián)液壓泵；4、16二位二通電磁換向閥；5先導(dǎo)式溢流閥；7、12三位四通電磁換向閥；8、11單向節(jié)流閥；9左折彎機構(gòu)液壓缸；10右折彎機構(gòu)液壓缸；13壓緊液壓缸；14二位四通電磁換向閥；15調(diào)速閥該機使用過程的故障有：第一，使用過程中，突然噪聲變大，壓力變低。1觀察油箱的油液是否有氣泡，若有則是由于系統(tǒng)進入氣體造成的。若沒有，轉(zhuǎn)到2。仔細觀察油液中混有氣泡有兩種形式，一種是表面一層大氣泡，油液中幾乎沒有；另一種是油液中混有很小的氣泡。第一種造成進氣的原因有：a）液壓泵的進油軟管摩漏；b）接頭密封件損壞； c）液壓泵軸油封損壞。（后者可能性
2、最大）。解決方法：a）更換進油軟管； b）更換接頭密封件； c）更換液壓泵軸骨架油封。第二種造成進氣的原因是由于過濾網(wǎng)1阻塞或吸油軟管老化造成吸油不暢煙臺液壓折彎機。解決方法：清洗或更換過濾網(wǎng)1或更換吸油軟管（一定要換耐油軟管），若油液太臟，就必須更換同種型號的新液壓油。2、 調(diào)節(jié)溢流閥6和5加到系統(tǒng)額定的載荷時，用手摸液壓泵2和3，若溫度很快升高且振動異常，就是泵的內(nèi)部零件損壞造成的。解決方法：換新泵或修理。第二，系統(tǒng)無噪聲也無壓力。先觀察系統(tǒng)的回油口回油量是否正常。若正常，則在5，6兩個溢流閥邊，聽是否有油液流動的聲音，若有，判斷是哪一個，說明是該溢流閥出現(xiàn)故障，排除即可；若回油口回油量不
3、正常，說明是泵損壞，修泵或換新泵。第三，系統(tǒng)無噪聲，液壓油溫度低時壓力正常，溫度高時出現(xiàn)壓力降低。此故障用常規(guī)的方法非常不好判斷和解決，可以用分段排除法解決，介紹如下：首先從液壓原理圖分析，該系統(tǒng)分三個子系統(tǒng)（一個液壓缸回路算一個），7號電磁換向閥的子系統(tǒng)是由泵2供給壓力油 ；12，14號電磁換向閥的兩個子系統(tǒng)是由泵3供給壓力油，下面對這兩部分進行討論。準(zhǔn)備條件：系統(tǒng)在使用溫度超常后，出現(xiàn)了壓力降低的故障系統(tǒng)采用板式連接的換向閥（若是螺紋連接換向閥的也可以參照本法來判斷）按4，7，12，14等電磁換向閥的安裝孔和進出油口尺寸，加工好四塊堵板，厚度10mm，將O型密封圈安裝在進出油口上。1先討論
4、7號電磁換向閥控制的子系統(tǒng)（1）關(guān)閉主機，將7號電磁換向閥，用相應(yīng)的堵板堵好，不能漏油。然后，起動2號泵，看是否壓力升到額定值。若達不到，轉(zhuǎn)到（2）；若達到，說明電磁換向閥或油缸泄漏。先檢測油缸內(nèi)泄漏。方法：將加裝的7號電磁換向閥的堵板拆下，換上7號電磁換向閥，同時拆開9液壓缸無桿腔的進油口，（假設(shè)該液壓缸已退回），起動液壓泵，使2YA得電，看是否從已拆開的液壓缸接頭漏油，若泄漏，說明9號液壓缸的活塞上的密封件損壞，需更換；若不漏，肯定是7號電磁電磁換向閥內(nèi)泄漏造成的故障，更換同型號的新電磁換向閥即可排除故障。（2）更換同型號的溢流閥6，若壓力為額定值，說明該閥損壞，需更換，否則是液壓泵2老化
5、造成的故障，需更換同型號的泵。2檢查3號泵驅(qū)動的兩個子系統(tǒng)（1）關(guān)閉主機，將12號電磁換向閥，用相應(yīng)的堵板堵好，不能漏油。起動3號泵看該系統(tǒng)的壓力是否為額定值，若達到可參照1-（1）法檢查，這里不再說明；若還達不到，轉(zhuǎn)到（2）。（2）關(guān)掉主機，將14號電磁換向閥也用相應(yīng)的堵板堵好，不能漏油。（注：此時12號電磁換向閥位置的堵板仍在系統(tǒng)中）其次，起動3號泵看該系統(tǒng)的壓力是否為額定值，若達到可參照1-（1）法檢查；若還達不到，轉(zhuǎn)到（3）。（3）關(guān)掉主機，將4號電磁換向閥用相應(yīng)的堵板堵好，不能漏油。起動3號泵看該系統(tǒng)的壓力是否為額定值，若達到可參照說明4號電磁換向閥損壞需更換；若還達不到，一定是液壓泵3老化需更換。注意：找到故障后，一定要將各堵板拆下，換上相應(yīng)的電磁換向閥，恢復(fù)原狀。此方法幾乎適用所有簡單和復(fù)雜的液壓系統(tǒng)故障分析判斷，對維修人員的液壓系統(tǒng)理論知識和技術(shù)水平要求較低，具有一定的實用性。
折彎機工作原理
