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1、 折彎基本知識一、折彎機的功能:折彎機是一種將板材加工成各種角度的設(shè)備;加上數(shù)控功能后,有效地提高了加工精度和生產(chǎn)效率。二、常用折彎刀具分類:1.上模模具類型外形示意圖主要用途備注直刀見下圖加工大于或等于90的角度 彎刀見下圖加工大于或等于90的角度 尖刀見下圖加工大于或等于30的角度 2.下模模具類型外形示意圖主要用途備注單V下模見下圖1.當V型角度為86(參考值)時,可加工大于或等于90的角度2.當V型角度為30(參考值)時,可加工大于30的角度通快折彎機所用下模為此類型雙V下模見下圖AMADA折彎機所用下模為此類型三、折彎刀具的分割:正常情況下刀具的長度為 835mm;為便于折彎不同的長
2、度,常將整長的刀具分割為以下幾段:10+15+20 +40+50+100+100+200+300=835四、板厚與槽寬的對應(yīng)關(guān)系:按常規(guī)來說,槽寬為板厚的6倍。萬嘉源現(xiàn)規(guī)定的板厚與槽寬對照表如下:材料厚度(mm)1.01.21.52.02.5折彎機下模寬(mm)6681216五、按上面的對照表加工時的最小可折彎尺寸(所注折彎尺寸含板厚):板厚(mm)1.01.21.52.0L型折彎時最小尺寸(mm)4.54.768.5Z型折彎時最小尺寸(mm)77.4912六、常規(guī)折彎順序:1. 先短邊后長邊:一般來說,四邊都有折彎時,先折短邊后折長邊有利于工件的加工和折彎模具的拼裝2. 先外圍后中間:正常情
3、況下,一般是從工件的外圍開始向工件的中心折3. 先局部后整體:如果工件內(nèi)部或外側(cè)有一些不同于其它折彎的結(jié)構(gòu),一般是先將這些結(jié)構(gòu)折彎后再折其它部分4. 考慮干涉情況,合理安排折彎順序:折彎順序不是一成不變的,要根據(jù)折彎的形狀或工件上的障礙物適當調(diào)整加工順序七、折彎操作注意事項:1. 折彎操作時,時刻要注意人身安全,需注意以下幾點:A. 設(shè)備開啟狀態(tài)時,不要從折彎機的刀口伸手進去調(diào)節(jié)后擋位;應(yīng)直接走到設(shè)備的后面調(diào)節(jié)B. 加工零件時,人體應(yīng)在零件的活動范圍外,避免零件刮到人體C. 加工大工件時,人體最好站在工件的側(cè)面,以便操作D. 應(yīng)隨時扶好工件,避免摔壞工件或砸傷人體E. 操作時人體要站穩(wěn),不能因
4、工件的移動而影響身體的平衡F. 與刀口近距離的操作時,雙手必須抵靠在下模的適當位置,避免手指因意外伸入刀口G. 拆下的刀具不能放在折彎機上,也不能靠在折彎上,避免刀具掉落砸傷人體H. 安裝刀具時,要確認刀具已被緊固后才能讓上下模分離I. 拆卸刀具時,要雙手扶穩(wěn)刀具后才能讓上下模分離J. 考慮穿勞保鞋2. 折彎操作時,注意保證模具和設(shè)備的完好:A. 安裝刀具時,時刻注意上下模的間隙需在正常范圍內(nèi)B. 安裝刀具時,要確認刀具已被緊固后才能讓上下模分離C. 模具裝好后,要及時檢查下模是否被緊固,避免因下模移位而損傷刀具D. 模具裝好后,養(yǎng)成空運行的習慣,在試運行的過程中根據(jù)上下模的最小間隙檢查數(shù)據(jù)輸入是否正確