馬風才《運營管理》第2版題庫與參考答案.doc

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《運營管理》題庫 （難免有不妥及錯誤之處，請批評指正） 一、選擇題（不限于單選） 1、運營管理的目標可概括為： [ ] A、增加價值 B、顧客滿意 C、經(jīng)濟效益 D、B與C 2、下列所述，屬于系統(tǒng)規(guī)劃與設(shè)計的有： [ ] A、成本核算與分析 B、選址規(guī)劃 C、績效考核 D、運營能力的確定 3、下列所述，屬于系統(tǒng)運行與控制的是： [ ] A、交期控制 B、成本控制 C、人員控制 D、質(zhì)量控制 4、運營管理先后經(jīng)歷了三個標志性的階段，這三個階段是指： [ ] A、成本導向、質(zhì)量導向、定制化導向 B、成本導向、定制化導向、質(zhì)量導向 C、質(zhì)量導向、成本導向、定制化導向 D、質(zhì)量導向、定制化導向、成本導向 5、被人們尊稱為科學管理之父的管理大師及其代表著作是指： [ ] A、泰勒/《管理科學原理》 B、泰勒/《科學管理原理》 C、亞當?斯密/《國富論》 D、德魯克/《管理的實踐》 6、稱為西方經(jīng)濟學的圣經(jīng)的著作及其作者是指： [ ] A、《管理科學原理》/泰勒 B、《科學管理原理》/泰勒 C、《國富論》/亞當?斯密 D、《管理的實踐》/德魯克 7、影響生產(chǎn)率的主要因素有： [ ] A、員工積極性 B、技術(shù) C、管理 D、服務(wù) 8、QFD的核心是： [ ] A、充分傾聽顧客心聲 B、是一項集成的產(chǎn)品開發(fā)技術(shù) C、基于10個步驟開發(fā)新產(chǎn)品 D、技術(shù)重要度的計算 9、關(guān)于效率與利用率的關(guān)系，下面選項中，正確的是： [ ] A、效率>利用率 B、效率=利用率 C、效率<利用率 D、ABC都不對 10、富有冒險精神的決策者一般采用： [ ] A、Maximin 準則 B、Maximax 準則 C、 Laplace 準則 D、Minimax regret 準則 11、持保守態(tài)度的決策者一般采用： [ ] A、Maximin 準則 B、Maximax 準則 C、Laplace 準則 D、Minimax regret 準則 12、關(guān)于重心法，正確的說法是： [ ] A、所用距離只能是歐幾里德距離 B、無法求出總負荷最小的位置 C、重心位置的總負荷未必最小 D、只能用在物流中心的選址規(guī)劃上 13、以下屬于產(chǎn)品專業(yè)化布置的有： [ ] A、汽車裝配線 B、學校的實習工廠 C、學校食堂 D、星級飯店的早餐 14、以下屬于工藝專業(yè)化布置的有： [ ] A、汽車裝配線 B、學校的實習工廠 C、學校食堂 D、星級飯店的早餐 15、就工作研究和方法研究，以下所述正確的有： [ ] A、工作研究是目的 B、時間研究是目的 C、工作研究是基礎(chǔ) D、時間研究是基礎(chǔ) 16、制定MPS時的“報警信號”是指： [ ] A、MRP B、ATP C、 POH D、EPQ 17、MRP最核心的輸出是： [ ] A、凈需求 B、預期到貨量 C、總需求 D、計劃訂單下達 18、用于判斷能否接收未來到達訂單的指標是： [ ] A、MPS B、ATP C、 POH D、EPQ 19、庫存是萬惡之源，其真正的涵義是： [ ] A、意味著太多的保管費用 B、倉儲幾乎不能實現(xiàn)增值 C、掩蓋甚至滋生管理問題 D、占用大量的有用資源 20、大規(guī)模定制的核心技術(shù)是指： [ ] A、柔性制造 B、模塊化制造與延遲差異化 C、基于預測的維修 D、拉式運營方式 參考答案： 1、D；2、BD；3、ABD；4、A；5、B；6、C；7、BC；8、A；9、A；10、B；11、AD；12、C；13、AD；14、BC；15、BC；16、C；17、D；18、B；19、C；20、B。 二、填空題 1、 運營 、 財務(wù) 和 營銷 被稱為企業(yè)組織的三個基本職能。 2、運營系統(tǒng)運行與控制的對象可概括為： 質(zhì)量 、 費用 和 進度 。 3、運營管理經(jīng)過了 成本導向 、 質(zhì)量導向 和 定制化導向 三個階段。 4、運營管理目的是致力于改善 質(zhì)量 、 成本 和 交貨期 三項指標，最終提升競爭力。 5、按照影響顧客滿意的模式，可把顧客需求分為以下三類： 期望型需求 、 基本型需求 、和興奮型需求。 6、根據(jù)對產(chǎn)品的改進程度，可把新產(chǎn)品分為以下三類： 創(chuàng)新產(chǎn)品、換代新產(chǎn)品、和改進新產(chǎn)品。 7、產(chǎn)品生命周期一般劃分為 投入期 、 成長期 、 成熟期 和 衰退期 四個階段。 8、決策有四個基本要素，即：管理 、 資本 、 質(zhì)量 和 技術(shù) 。 9、時間研究一般分為工作分解 、 測時 、 確定樣本大小 和制定標準作業(yè)時間四個步驟。 10、項目的四項核心內(nèi)容是指： 范圍、質(zhì)量、成本、進度 三、簡答題 1、簡述運營系統(tǒng)、運營管理及運營管理的實質(zhì)。 答： 運營系統(tǒng)就是投入-轉(zhuǎn)換-產(chǎn)出的過程或活動；運營管理就是對運營系統(tǒng)進行管理；運營管理的實質(zhì)總結(jié)為：對投入-轉(zhuǎn)換-產(chǎn)出的增值系統(tǒng)進行有效的管理、技術(shù)可行、經(jīng)濟合理基礎(chǔ)上對資源的有效集成、滿足顧客對特定產(chǎn)品/服務(wù)的需求。 2、簡述如何利用卡諾模型識別訂單贏得要素。 答： （1）卡諾模型把顧客需求分為基本型需求、期望型需求和興奮型需求；（2）企業(yè)在顧客需求調(diào)查的基礎(chǔ)上識別興奮型需求；（3）在技術(shù)、經(jīng)濟允許的前提下，滿足顧客的興奮型需求，以贏得訂單。 3、簡述新產(chǎn)品開發(fā)的必要性。 答： （1）科技發(fā)展和社會需求變化的必然要求；（2）企業(yè)生存和發(fā)展的基本要求；（3）產(chǎn)品生命周期規(guī)律的必然反映。 4、簡述產(chǎn)品生命周期理論的基本思想，共包含哪四個階段？ 答： 產(chǎn)品像生物體一樣，有其存在的壽命周期，即從研制成功投入市場直至被淘汰退出市場的“生命”歷程。通常把產(chǎn)品壽命周期分為投入期、成長期、成熟期、衰退期四個階段。 5、簡述新產(chǎn)品開發(fā)的動力模式。 答： （1）技術(shù)導向型動力模式，即從最初的科學探索出發(fā)開發(fā)新產(chǎn)品，以供給的變化帶動需求的產(chǎn)生和變化。技術(shù)導向型的產(chǎn)品以“科研-生產(chǎn)-營銷”的模式出現(xiàn)。 （2）需求牽引型動力模式，即按照所謂的Need Theory方式進行新產(chǎn)品/服務(wù)開發(fā)。 6、簡述QFD的特點。 答： （1）VOC；（2）集成技術(shù)。 7、簡述QFD的技術(shù)路線。 答：顧客需求→對顧客的滿意度→技術(shù)要求→滿意度方向→關(guān)系矩陣→技術(shù)重要度→質(zhì)量規(guī)格→技術(shù)性評價→市場競爭性評價→相關(guān)矩陣。 8、結(jié)合實例，說明服務(wù)包的概念。 答： 服務(wù)包是指包括用于提供服務(wù)的硬件、輔助物品、顯性服務(wù)和隱性服務(wù)在內(nèi)的統(tǒng)一體。硬件是指提供服務(wù)所必需的場所、設(shè)施、設(shè)備等，如候機室、客機等；輔助物品即實物產(chǎn)品，如宣傳材料、快餐等；顯性服務(wù)即可以用感官感覺到的服務(wù)的本質(zhì)或核心特征，如航班準時、引導清晰明了等；隱性服務(wù)即服務(wù)的附屬或非本質(zhì)特征，如適時的問候、服務(wù)人員彬彬有禮等。 9、簡述服務(wù)與產(chǎn)品的區(qū)別 答： （1）服務(wù)是無形的；（2）服務(wù)需求更具不確定性；（3）服務(wù)無法儲存；（4）服務(wù)過程的可視性。 10、簡述規(guī)劃運營能力要考慮的因素。 答：（1）規(guī)模經(jīng)濟效應(yīng)；（2）與其它能力的配套性；（3）產(chǎn)品生命周期的階段性；（4）需求的季節(jié)性。 11、就設(shè)計能力、有效能力、實際能力三種以及效率和利用率兩個指標，說明如何更有效地管理三種能力兩個指標。 答： （1）在設(shè)計能力給定的前提下，提高有效能力；（2）只有通過精益化運營管理，才能真正大幅度提高實際能力。 12．簡要說明排隊中經(jīng)濟分析的目的。 答： 使與運營系統(tǒng)有關(guān)的成本和因顧客等待造成的費用之和最低。 13、簡述學習效應(yīng)的應(yīng)用范圍及應(yīng)用學習效應(yīng)時應(yīng)注意的事項 答： （1）能力規(guī)劃；勞動定額的制定；人工成本管控；采購談判。（2）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復雜、生產(chǎn)數(shù)量少、勞動密集型作業(yè)學習效應(yīng)明顯，反之，不明顯；要考慮新產(chǎn)品、新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備的投入對學習效應(yīng)的影響。 14、簡述選址規(guī)劃的重要性。 答： （1）影響企業(yè)的競爭力；（2）投資巨大，事關(guān)長遠。選址是一項巨大的永久性投資；（3）直接影響運營成本并決定著運營管理的難度。 15、簡述選址規(guī)劃要考慮的因素。 答： 勞動力、原材料、基礎(chǔ)設(shè)施、自然環(huán)境、科技條件、環(huán)境約束、優(yōu)惠政策、當?shù)鼐用竦膽B(tài)度、客流量、競爭對手的位置、對境外選址規(guī)劃還應(yīng)考慮文化差異、習俗、法律、匯率、政治局勢等。 16、試說明利用重心法選址的管理涵義。 答： （1）重心位置的總負荷未必最小，但最小總負荷的位置一定在重心附近。 （2）實際管理中，總負荷最小的位置未必可行，所尋找的應(yīng)該是在經(jīng)濟可行基礎(chǔ)上的適宜位置。重心法滿足了這一要求。 17、北京市正在規(guī)劃建設(shè)一家大型公立醫(yī)院，重點解決北苑地區(qū)近10個小區(qū)居民的就醫(yī)難問題，為了實行科學的管理，擬引入重心法進行醫(yī)院的選址，試分析應(yīng)該采用什么距離？要考慮的權(quán)重向量是什么？ 答： （1）“折線距離”；（2）入住各個小區(qū)的加權(quán)人數(shù)。 18、簡述成組技術(shù)的技術(shù)經(jīng)濟效果。 答： （1）減少生產(chǎn)技術(shù)準備工作量，縮短生產(chǎn)技術(shù)準備周期，降低生產(chǎn)技術(shù)準備費用，而且可以使設(shè)計、工藝人員從大量的重復性工作中解脫出來，從事創(chuàng)造性的技術(shù)工作； （2）增加生產(chǎn)同類零件的生產(chǎn)批量，有利于采用先進的加工方法； （3）縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，為按期交貨提供有利條件。由于簡化了設(shè)計和工藝工作，擴大了零件生產(chǎn)批量，可以減少設(shè)備調(diào)整時間和提高勞動生產(chǎn)率，也減少了物料的運輸和等待時間； （4）簡化生產(chǎn)管理工作。 19、簡述過程研究中作業(yè)流程圖的使用方法。 答： 原始方案寫真；分析業(yè)務(wù)流程；給出優(yōu)化方案；從時間、距離、人數(shù)等評價優(yōu)化效果。 20、簡述時間研究的基本步驟 答： 工作分解、測時、確定樣本大小、制定標準作業(yè)時間。 21、簡述應(yīng)用學習效應(yīng)時應(yīng)注意的事項。 答： （1）對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復雜、生產(chǎn)的總數(shù)量少、勞動密集型作業(yè)效果更明顯；（2）對日用品、簡單勞動，學習效果不明顯；（3）要考慮新產(chǎn)品、新工藝、新設(shè)備投入的影響。 22、簡述質(zhì)量控制與質(zhì)量保證的關(guān)系。 答： 質(zhì)量控制與質(zhì)量保證之間的關(guān)系可理解為質(zhì)量控制是基礎(chǔ)，是具體操作過程，如檢驗過程本身；質(zhì)量保證是目的，著重在質(zhì)量策劃，最終取得信任，如質(zhì)量方針和計劃的制定。 23、談?wù)勀銓Ξa(chǎn)品生命周期質(zhì)量管理的理解 答： 強調(diào)的是從顧客需求調(diào)查到設(shè)計過程質(zhì)量管理，從生產(chǎn)過程控制到抽樣驗收，再到顧客滿意度測評的全生命周期中要集成人員、技術(shù)等要素，以實施有效的質(zhì)量控制。 24、說明如何通過計算經(jīng)濟訂貨批量（EOQ）和再訂貨點（ROP）來實施庫存的有效地控制。 答： （1）依據(jù)ROP確定何時下達訂單；（2）依據(jù)EOQ確定訂單批量；（3）利用ROP和EOQ可在保證需要的前提下，使與庫存有關(guān)的費用最低。 25、簡述編制綜合計劃要解決的管理問題。 答：在需求和生產(chǎn)能力約束下，如何安排生產(chǎn)才能使總的計劃方案對應(yīng)的總成本最低。 26、簡述編制MRP的復雜性。 答： 中間配件作為商品出售；同一種物料用于制作不同的產(chǎn)成品；同一種物料出現(xiàn)在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹的不同層次；供貨商、運輸、人力資源、內(nèi)部加工中心有效負荷、產(chǎn)品質(zhì)量等的變化；顧客訂單的數(shù)量、交期發(fā)生變化。 27、簡要說明約翰遜規(guī)則的步驟及“唯一性”涵義。 答： 方案不是惟一的，最短時間是惟一的；是充分條件而不是必要條件。 28、簡述VMI與JM的區(qū)別。 答： （1）VMI的基本思想就是供應(yīng)商在用戶的許可下設(shè)立庫存，確定庫存水平和補給策略，行使對庫存的控制權(quán)。精心設(shè)計與開發(fā)的VMI系統(tǒng)，不僅可以降低供應(yīng)鏈的整體庫存水平，而且用戶可得到更好的服務(wù)，進而更好地滿足下游和終端用戶的需求。 （2）JMI更加強調(diào)上、下游企業(yè)責權(quán)利對等和風險共擔，更加強調(diào)供需雙方的合作，體現(xiàn)了戰(zhàn)略供應(yīng)商聯(lián)盟的新型合作關(guān)系。 29、試說明拉式生產(chǎn)系統(tǒng)與推式生產(chǎn)系統(tǒng)的區(qū)別。 答： （1）信息流與物流的方向：拉式生產(chǎn)方式下兩者相反；推式生產(chǎn)方式下兩者相同。 （2）生產(chǎn)數(shù)量與實際需要數(shù)量：拉式生產(chǎn)方式下兩者一致；推式生產(chǎn)方式下兩者不一致，更多地是生產(chǎn)數(shù)量大于實際需要數(shù)量。 30．簡述精益生產(chǎn)的體系結(jié)構(gòu)。 答： JIT、并行工程的產(chǎn)品開發(fā)、穩(wěn)定快捷的供應(yīng)鏈。 31、企業(yè)的競爭力體現(xiàn)在成本、質(zhì)量、柔性、定制化等各個方面。進入21世紀以來，顧客需求日益呈現(xiàn)出個性化，另一方面科學技術(shù)日新月異。試根據(jù)這些特征，闡述企業(yè)如何確定并培植其核心競爭力。 答： 企業(yè)競爭力可描述為：考慮到顧客需求日益呈現(xiàn)出個性化，企業(yè)應(yīng)把管理重點轉(zhuǎn)移到柔性和定制化上，但為了企業(yè)效益，應(yīng)盡可能地采取經(jīng)濟合理的生產(chǎn)組織方式，即模塊化設(shè)計與制造。事實上，隨著科學技術(shù)的發(fā)展，也具備了采取大規(guī)模定制的條件。 32、簡要說明收益管理的基本策略。 答： （1）市場細分；（2）基于市場需求定價而非成本加成定價；（3）“屏蔽”價格；（4）基于有效的內(nèi)部協(xié)調(diào)機制的超預售。 33、簡述收益管理的要點。 答： （1）收益管理不是淡季/旺季策略。 （2）其核心是通過動態(tài)價格組合最大化運營能力利用，進而實現(xiàn)收益最大化。 （3）成功的根本之一：精確需求預測基礎(chǔ)上的市場細分。 （4）成功的根本之二：內(nèi)部協(xié)調(diào)機制的建立。 四、計算題 1、一家銅礦，設(shè)計方案確定的開采量是每天10000噸礦石，經(jīng)過礦山建設(shè)，形成了每天8000噸開采量的生產(chǎn)能力。近年來的統(tǒng)計結(jié)果表明，每天實際開采礦石7000噸。試計算這家銅礦的利用率和效率。 解： 70%；88%。 2、經(jīng)選址規(guī)劃，健力飲料公司欲在北京的亦莊新建一灌裝廠以滿足市場對該公司某種飲料的新增需求。產(chǎn)能規(guī)劃方案有三個：分別是新建1條、2條和3條生產(chǎn)線。 測算結(jié)果表明：三個方案所對應(yīng)的固定成本分別是840萬元、1200萬元和2000萬元人民幣。 產(chǎn)量規(guī)模與生產(chǎn)線的數(shù)量成簡單的線性關(guān)系，即三條生產(chǎn)線的最大產(chǎn)能分別是40萬箱、80萬箱和120萬箱，而市場對健力飲料公司這種產(chǎn)品的需求范圍為70～90萬箱。 成本-收益分析顯示，單位可變成本為10元/箱，單位收益為30元/箱。 試根據(jù)上述數(shù)據(jù)做出產(chǎn)能規(guī)劃。 解： （1）三種方案的BEP分別為：24萬箱、60萬箱和100萬箱； （2）根據(jù)市場需求和產(chǎn)能應(yīng)選擇建設(shè)2條生產(chǎn)線這種方案。 3、某公司欲新建一條生產(chǎn)線，以滿足市場對該公司某種產(chǎn)品的新增需求。運營能力規(guī)劃方案有A、B、C三個。 測算結(jié)果表明：三個方案所對應(yīng)的年固定成本分別是40000萬元、50000萬元和70000萬元人民幣。成本-收益分析顯示，單位可變成本為3000元/噸，單位價格為4000元/噸。 三種方案的最大產(chǎn)能分別是30萬噸、65萬噸和90萬噸。 根據(jù)銷售部的調(diào)查結(jié)果，在可預見的幾年內(nèi)，本公司這種產(chǎn)品每年的市場份額不會超過68萬噸。 試根據(jù)上述信息進行運營能力決策，即從三中方案中選出一種合理的方案。 （1）計算三個方案各自的盈虧平衡點； （2）根據(jù)所提供的信息，做出產(chǎn)能規(guī)劃，即從A、B、C三個方案中選擇一個你認為合理的方案，并陳述理由。 （3）如果該公司的市場份額足夠大，你的決策方案又是哪一個？為什么？ 解： （1）40萬、50萬和70萬； （2）選擇B； （3）從經(jīng)營安全性考慮，應(yīng)選擇B。 4、貴陽柴油機車廠，其某種產(chǎn)品的第一臺生產(chǎn)時間是4000小時，根據(jù)以往的經(jīng)驗，這種產(chǎn)品的學習率是85%。 試計算： （1）第15臺產(chǎn)品的生產(chǎn)時間； （2）前20臺產(chǎn)品的平均單件生產(chǎn)時間。 （3）根據(jù)計算結(jié)果，說明如何把學習效應(yīng)用于管理實際。 學習曲線時間因子表 產(chǎn)品 序號 70% 75% 80% 85% 90% 單位 時間 總時間 單位 時間 總時間 單位 時間 總時間 單位 時間 總時間 單位 時間 總時間 1 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 5 .437 3.195 .513 3.459 .596 3.738 .686 4.031 .783 4.339 10 .306 4.932 .385 5.589 .477 6.315 .583 7.116 .705 7.994 15 .248 6.274 .325 7.319 .418 8.511 .530 9.861 .663 11.384 20 .214 7.407 .288 8.828 .381 10.485 .495 12.402 .634 14.608 解： （1）2120小時； （2）2480.2小時； （3）用于能力規(guī)劃、成本核算、商務(wù)談判等。 5、某發(fā)動機廠，裝配第一臺某型號發(fā)動機的時間是5000小時，根據(jù)以往的經(jīng)驗，這種產(chǎn)品的學習率是75%。 試計算：（1）第15臺產(chǎn)品的生產(chǎn)時間；（2）前15臺產(chǎn)品的平均單件生產(chǎn)時間。 單位學習因子和總時間因子分別為0.325和7.319。 遺憾的是，實際中，我們通常不知道某一特定行業(yè)的學習率，請你給出估算學習率的方法。 解： （1）T15=1625小時；AT15=2440小時 （2） 6、一家處理危險品垃圾的公司希望降低其將垃圾從五個中轉(zhuǎn)站運到處理中心所發(fā)生的運輸費用。已知中轉(zhuǎn)站的位置坐標和日裝運量。試用重心法為處理中心選址。 中轉(zhuǎn)站坐標（x, y） 日裝運量（噸） （10，5） 26 （4，1） 9 （4，7） 25 （2，6） 30 （8，7） 40 解： （1）重心位置的坐標為(5.75,5.76)； （2）參考其它因素，以重心位置為中心，在附近找到一處合適的地方作為處理中心的地址。 7、下表為從生產(chǎn)線上隨機抽取的表征某一質(zhì)量指標的數(shù)據(jù)。試計算均值控制圖的中心線和上下控制界限，繪制簡圖，并說明生產(chǎn)過程是否處于控制狀態(tài)。 樣本序號 x1 x2 x3 x4 x-bar R 1 32 28 22 18 2 11 45 26 37 3 42 31 40 30 4 19 11 16 23 5 29 29 42 39 6 47 45 49 48 7 40 46 11 38 8 15 31 12 33 9 28 44 43 26 10 36 50 46 29 11 46 44 48 47 12 27 37 26 20 13 33 41 26 19 14 44 25 24 35 15 22 37 19 47 16 35 32 44 35 17 36 22 35 38 18 28 12 45 36 19 19 37 31 25 20 15 32 27 39 解： （1）CL=32.21; UCL=45.99; LCL=18.43； （2）圖略； （3）生產(chǎn)過程失去控制。 8、某電子元器件需要經(jīng)過6道主要工序才能加工完成。在整個加工過程中，分別在第2、5、6道工序設(shè)置了質(zhì)量檢驗點。其中，第2道工序為高附加值作業(yè)，第5道檢驗點為不可逆轉(zhuǎn)作業(yè)，第6道工序為覆蓋性作業(yè)。根據(jù)生產(chǎn)計劃，投料1000件。經(jīng)過第一個檢驗點，發(fā)現(xiàn)有18件不合格品，其中，8件報廢，另外10件經(jīng)返修處理后送往下一道工序繼續(xù)加工。這樣，連同合格半成品有992件半成品進入了后續(xù)的加工過程。這992件產(chǎn)品經(jīng)過第二個檢驗點，發(fā)現(xiàn)有6件不合格，由于這道工序為不可逆工序，無法進行修復。這樣，有994件半成品送往下一道工序繼續(xù)加工。這986件半成品經(jīng)過第三個檢驗點，發(fā)現(xiàn)有26件不合格品，其中10件報廢，另外16件經(jīng)修復后達到質(zhì)量規(guī)格要求。最后，共有976件產(chǎn)品交付顧客。 （1）繪制這種電子元器件的加工過程簡圖。 （2）計算第2、5、6三道工序的首次合格率（FTY）以及整個加工過程的流通合格率（RTY）。這種電子元器件的加工過程如下圖所示。 解： （1） （2） FTY2≈98.2% FTY5≈99.4% FTY6≈97.4% RTY=FTY2FTY5FTY6≈95.1%。 9、某工廠每年工作300天。該廠對一種配件的年需求量為12000件。每次訂貨費用為200元，單位持有費用為1.2元，訂貨提前期為5天。 試計算： （1）經(jīng)濟訂貨批量EOQ； （2）與庫存有關(guān)的總費用； （3）訂貨點； （4）每年訂貨次數(shù)。 解： （1）2000件；（2）2400元；（3）200件；（4）6次。 10、某公司生產(chǎn)手機電池A，分為四個計劃期進行生產(chǎn)，每個計劃期的需求、公司生產(chǎn)能力、庫存信息以及生產(chǎn)A的單位成本均在下表中給出。 該公司生產(chǎn)A的基本情況表 計劃期 1 2 3 4 需求 300 850 1500 350 生產(chǎn)能力 正常生產(chǎn) 450 450 750 450 加班生產(chǎn) 90 90 150 90 外協(xié) 200 200 200 200 庫存信息 期初 250 期末 300 單位成本 正常生產(chǎn) 100 加班生產(chǎn) 150 外協(xié) 190 持有成本 30 請根據(jù)上表，應(yīng)用表上作業(yè)法完成下列兩個表格，從而完成A的綜合計劃。 計劃期 生產(chǎn)能力 計劃期 1 2 3 4 未用 全部 期初庫存 0 30 60 90 250 計劃期 1 正常生產(chǎn) 100 130 160 190 450 加班生產(chǎn) 150 180 210 240 90 外協(xié) 190 220 250 280 200 2 正常生產(chǎn) 100 130 160 450 加班生產(chǎn) 150 180 210 90 外協(xié) 190 220 250 200 3 正常生產(chǎn) 100 130 750 加班生產(chǎn) 150 180 150 外協(xié) 190 210 200 4 正常生產(chǎn) 100 450 加班生產(chǎn) 150 90 外協(xié) 190 200 需求 300 850 1500 650 3570 計劃期 1 2 3 4 正常生產(chǎn) 加班生產(chǎn) 外協(xié) 周轉(zhuǎn)庫存 解： 計劃期 1 2 3 4 正常生產(chǎn) 450 450 750 450 加班生產(chǎn) 90 90 150 90 外協(xié) 20 200 200 110 周轉(zhuǎn)庫存 510 400 0 300 11、電冰箱生產(chǎn)企業(yè)，生產(chǎn)3種不同規(guī)格的冰箱。根據(jù)企業(yè)以往訂單情況預測，160升冰箱4月份的需求為200臺，5月份240臺。目前已知4月份顧客訂單情況如下表所示。4月份期初庫存45臺，如果按固定批量（經(jīng)濟生產(chǎn)批量）80臺安排生產(chǎn)。 （1）試制定4、5月份160升冰箱的MPS。 （2）如果編制完MPS后，又陸續(xù)有2個新的訂單到達：①號訂單為第1周交貨，訂貨量為70臺；②號訂單為第4周交貨，訂貨量為54臺。如果選擇接收一個訂單的話，你更傾向于接收哪個訂單？為什么？ 解： （1） 期初庫存：45 4月 5月 周次 周次 1 2 3 4 5 6 7 8 需求預計 50 50 50 50 60 60 60 60 顧客訂單 33 25 18 14 0 0 0 0 POH 75 25 55 5 25 45 65 5 MPS 80 80 80 80 80 ATP 67 48 80 80 80 （2）更傾向于接收②號訂單，因為該訂單要求交貨的時間靠后，企業(yè)有更多的緩沖時間。 12、某重型機械生產(chǎn)企業(yè)，生產(chǎn)2種不同類型的挖掘機。根據(jù)企業(yè)以往訂單情況預測，A型起重機4月份的需求為160部，5月份240部。目前已知4、5兩個月份顧客訂單情況如下表所示。4月份期初庫存20部。公司擬按固定批量（經(jīng)濟生產(chǎn)批量）60部安排生產(chǎn)。 （1）試制定4、5月份A型起重機的MPS。 （2）如果編制完MPS后，又陸續(xù)有2個新的訂單到達：①號訂單為第2周交貨，訂貨量為20臺；②號訂單為第4周交貨，訂貨量為50臺。如果選擇接收一個訂單的話，你更傾向于接收哪個訂單？為什么？ A型起重機的庫存與需求信息表 期初庫存：20 4月 5月 周次 周次 1 2 3 4 5 6 7 8 需求預測 40 40 40 40 60 60 60 60 顧客訂單 44 25 18 14 10 0 0 0 POH MPS ATP 解： （1） 期初庫存：20 4月 5月 周次 周次 1 2 3 4 5 6 7 8 需求預計 40 40 40 40 60 60 60 60 顧客訂單 44 25 18 14 10 0 0 0 POH 36 56 16 36 36 36 36 36 MPS 60 60 60 60 60 60 60 ATP 36 17 46 50 60 60 60 （2）更傾向于接收②號訂單，因為該訂單要求交貨的時間靠后，企業(yè)有更多的緩沖時間。 13、一家專業(yè)生產(chǎn)窗簾桿的加工廠收到一份訂單，要求在第7周到現(xiàn)場安裝好480組豪華落地窗簾用的一種窗簾桿。這種窗簾桿由3個底座、4個滑軌（紗簾和窗簾各用2個）和80個滑環(huán)組成。 安裝這些窗簾桿需要2周的時間。底座和滑軌由公司所屬車間加工，加工周期分別是1周和2周，經(jīng)濟生產(chǎn)批量都是120個?；h(huán)是標準件，向市場訂購，訂貨提前期是2周，經(jīng)濟訂貨批量是400個。 已知公司現(xiàn)有70個底座的庫存，預計第2周和第7周分別有240個底座到貨，預計第4周有120個滑軌到貨。此外，企業(yè)現(xiàn)有1500個滑環(huán)的庫存量。 （1）試根據(jù)上述要求和基本條件，完成下表。 ①底座 ②滑軌 ③滑環(huán) （2）明確寫出底座、滑軌、滑環(huán)的訂單數(shù)量和下達訂單的時間。 ①底座：訂單數(shù)量： 個；下達訂單時間：第 周。 ②滑軌：訂單數(shù)量： 個；下達訂單時間：第 周。 ③滑環(huán)：訂單數(shù)量： 個；下達訂單時間：第 周。 解： （1） ①底座 ②滑軌 ③滑環(huán) （2）明確寫出底座、滑軌、滑環(huán)的訂單數(shù)量和下達訂單的時間。 ①底座：訂單數(shù)量： 1200 個；下達訂單時間：第 4 周。 ②滑軌：訂單數(shù)量： 1800 個；下達訂單時間：第 3 周。 ③滑環(huán)：訂單數(shù)量： 37200 個；下達訂單時間：第 3 周。 14、CCC公司經(jīng)過市場調(diào)查和預測，認為筆記本電腦將逐漸代替臺式機成為主流，而公司現(xiàn)有的產(chǎn)品設(shè)計在體積、重量、尺寸及部分性能方面均不符合用戶的要求，為此公司專門成立一個“設(shè)計、開發(fā)和制造新型筆記本電腦樣機”的項目小組。對于瞬息萬變的電腦市場，新產(chǎn)品要在盡可能短的時間內(nèi)推出。因此，公司要求筆記本電腦項目小組在35周內(nèi)研制出新型的筆記本電腦樣機。該項目小組對此項目的總體計劃安排見下表。 新型筆記本電腦樣機設(shè)計、開發(fā)和制造工作計劃表 活動描述 代碼 緊前活動 時間（周） 設(shè)計樣機 樣機試制 設(shè)備與工藝調(diào)查、評估 樣機檢測 編寫設(shè)備工藝調(diào)查報告 編寫試制報告 編寫項目總結(jié)報告 A B C D E F G -- A A B C，D C，D E，F(xiàn) 21 4 7 2 5 8 2 （1）畫出項目計劃網(wǎng)絡(luò)圖； （2）計算最早開始和最早結(jié)束時間，最遲開始和最遲結(jié)束時間及總時差； （3）指出關(guān)鍵路線和工期。 解： E A G D F C B C 3 1 2 4 5 6 7 （1） （2）活動時間及時差計算結(jié)果見下表： 作業(yè) 代號 緊前 作業(yè) 作業(yè) 時間 最早開始時間 最早結(jié)束時間 最遲開始時間 最遲結(jié)束時間 總時差 關(guān)鍵 作業(yè) A B C D E F G -- A A B C，D C，D E，F(xiàn) 21 4 7 2 5 8 2 0 21 21 25 28 28 36 21 25 28 27 33 36 38 0 22 21 26 31 28 36 21 26 28 28 36 36 38 0 1 0 1 3 0 0 * * * * （3）關(guān)鍵路線：A—C—F—G；工期為38周。 六、論述題 結(jié)合學習生活實際，說明如何通過運營管理贏得組織的競爭優(yōu)勢（答題要點：一定有實例；闡述運營管理而不是其他專業(yè)管理的某1-2個方面的理論；說明如何把這一理論用于所選擇的實例）。 七、實務(wù)題 1、就某一項業(yè)務(wù)，繪制其服務(wù)藍圖，并標明整個服務(wù)過程中容易出現(xiàn)的差錯，并給出預防措施。 2、就你所熟悉的一項業(yè)務(wù)，利用業(yè)務(wù)流程圖優(yōu)化服務(wù)過程。 3、就你經(jīng)常去購物的超市，提出其空間布局、行走路線設(shè)計及商品陳列的改進方案。 4、就你所熟悉的某一服務(wù)質(zhì)量問題，利用因果圖等質(zhì)量工具，分析其原因，并給出解決措施。 第 19 頁 共 19 頁