安全操作規(guī)程與安全須知

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1、一、工廠一般安全須知1、工作前應穿戴好個人防護用品。2、工作前必須仔細檢查所使用的工具、電氣設備是否完好，若有異常不得遷就使用，并報告領導處理。3、工作以前不得飲酒，工作中若感不適，應該及時報告領導。4、生產(chǎn)操作時，應嚴格遵守安全技術規(guī)程、設備操作規(guī)程和工藝規(guī)程，如發(fā)現(xiàn)其他人員有違章操作的現(xiàn)象，應立即制止。5、工作時精神要集中，態(tài)度要從容、鎮(zhèn)靜、嚴肅,不準談笑打鬧和做與工作無關的事。6、工作地點要保持清潔。對夾具、工具、半成品、材料、成品等要擺放整齊、穩(wěn)固，鐵屑應倒放在指定的地點。7、如工作需要穿過機床之間的空間時，注意不要碰觸機器設備的轉動部分和電器部分。8、使用機器設備和電動工具時，如因事

2、離開工作地點，必須停車并切斷電源。9、車間內(nèi)不允許用拋擲方式來傳遞工具、零件，以免砸到人或機器。10、通道必須保持暢通，不得放置材料、毛坯、半成品以及其他物品，更不能在通道上進行工作，以免影響運輸和通行。11、車間內(nèi)的一切電器設備不得任意拆御和安裝，若工作需要時，須經(jīng)有關部門批準并在保證安全的情況下方可拆卸和安裝。12、正確的利用一切防護保險裝置，對機器設備上的保險、防護裝置不得任意拆卸。移動電扇時，必須先切斷電源，待風葉停穩(wěn)。13、使用吊車工作時，必須注意運行范圍內(nèi)有無障礙物和人員。應注意被吊掛或架起的重物是否堅固牢靠，懸掛的重物下面不允許人員工作和通行。14、登高作業(yè)時，必須注意梯子、安全

3、帶等是否良好、梯子的架設是否穩(wěn)固、防滑措施是否得當。工作人員應備有專用的工具袋，不得在高處往下投擲工具及其他東西。 15、進入油庫，不得穿鐵釘鞋或攜帶火種進入。16、執(zhí)行工藝標準,遵守工藝規(guī)程。二、安全用電須知1、電器設備的接地線聯(lián)結應經(jīng)常檢查是否牢固。2、電氣設備如有漏電，開關不靈或電線破裂等情況，嚴禁使用。必須經(jīng)電工檢修后，方可使用。3、電氣設備發(fā)生故障和保險絲熔斷，應由電工修理和更換，嚴禁其他人員拆修。4、電氣設備上不得放掛物品，附近不得存放易燃易爆物品。5、電扇、電爐、電鉆，儀表等帶插頭的單相電源線，必須用三腳插頭，三相電源線必須用四腳插頭，嚴禁導線直接插入插座孔或勾掛在保險絲上使用。

4、6、移動照明的電源不得超過伏，在金屬容器內(nèi)和潮濕場所不得超過伏。絕緣設施不得隨便移動。7、若有人觸電，應速使人脫離電源，進行搶救。使人脫離電源的方法有： 切斷電源，拔去插頭、保險絲或關閉電源開關。 用木棒、竹竿等絕緣物挑開導線。 救人時, 切忌接觸被電人身體, 以防施救者觸電。三、電氣檢修、安裝安全須知1、操作者必須遵守工廠一般安全須知，并經(jīng)安全教育和專門技術培訓，熟悉掌握工具，設備、儀表性能與安全急救知識，并經(jīng)考核合格，持證操作 2、工作前必須穿戴好規(guī)定的防護用品（絕緣手套、鞋、靴等），注意檢查絕緣性能是否良好，并檢查安全用具、安全措施，如無問題時方能工作。3、任何電氣設備，在未驗明無電前應

5、一律認為有電。在試驗有無電時，應用驗電工具或儀表，絕對禁止赤手觸摸導電部分。4、凡高于36伏，低于500伏的電氣設備帶電操作時應有兩人以上，并有一人監(jiān)護；凡有下列情況之一者，一律不準帶電操作： 在雨、陰天及空氣潮濕的情況下； 電桿或梯子在潮濕的情況下； 操作時必須鉆過下一層帶電導線的空間時； 修理機床或設施的電氣部分時，修完后方可送電試驗。5、非帶電操作不可時，除取得領導同意外，必須采取一切安全措施，并遵守以下事項： 使用可絕緣的工具； 戴絕緣手套，穿絕緣鞋、靴或站在絕緣墊上； 注意力集中, 不得邊操作邊談話。 作業(yè)中嚴禁旁人赤手（指無絕緣保護措施）傳遞給操作者材料和工具； 徹底地作完這一相再

6、作另一相，禁止同時接兩相。6、帶電操作及登高作業(yè)必須有監(jiān)護。7、對380伏以上的電源，在潮濕地帶，有電灰塵、化學活動性大的粉塵及易燃易爆危險場所絕對禁止帶電操作。8、發(fā)生觸電事故必須立即切斷電源，并對觸電者進行人工呼吸。發(fā)生電氣火警時應立即設法斷電，用1211、二氧化碳滅火器或干砂撲救。禁止使用水、泡沫滅火機滅火。9、安裝、檢修和排除故障均應停電進行，并采取安全防護措施，掛上有人工作，禁止合閘的警告牌。不準借事故停電或其他停電、限電機會工作，但經(jīng)申請批準，采取可靠安全措施者例外。四、金屬切削加工安全須知1、操作者必須遵守工廠一般安全須知。2、操作者須經(jīng)專門技術培訓，考試合格，辦理獨立操作手續(xù)后

7、，方能獨立操作。工作前要穿戴好規(guī)定的防護用品，禁止戴手套、系圍巾、穿裙、穿高跟鞋、赤臂赤足等進行操作。切削中, 頭和手不得接近切削面，不許在機床旁更衣。3、開車前應檢查工具，設備是否完好，防護保險裝置是否齊全，電氣設備外殼是否接地。班前班后各注油孔和導軌面要加油,試車前要清除床面上的物件。4、加工中工件和刀、夾具必須裝夾牢固，發(fā)現(xiàn)松動及時鎖緊。工具、量具等物不準放在床面上和轉動部份范圍內(nèi)。5、在機床運轉中禁止變速、檢查測量工件尺寸和用手摸工件；切削過程中,刀具未退離工件前不得停車。6、禁止用腳踩或用金屬器具打、碰開關和手柄,不許盲目扳動手柄和任意撥弄別人的機器設備，工作結束后手柄應放在空擋位置

8、。7、凡兩人或兩人以上在同一臺機床上工作時必須由一人負責安全統(tǒng)一指揮，防止事故發(fā)生。8、工作場所要整潔，物品堆放要穩(wěn)固，不得妨礙操作和阻塞通道，廢料、鐵屑要及時清除，油液勿灑于地面、機床附近不得放置易燃物品，工作場所嚴禁吸煙。9、清除鐵屑要用鉤子，刷子等專用工具，不許赤手撥拉或用嘴吹；禁止隔著機床的轉動部分傳遞或拿取工件等物品。10、加工中精力要集中，不得邊談話邊干活，不得用手觸摸或擦拭正在運轉的部位。加工中突然停電時應關閉電源，并立即退出切削, 使機床處于停車狀態(tài)。電氣設備有故障時應找電工檢查，不得擅自檢修。11、禁止用濕手操作電扭和用濕布擦拭電氣設備。12、機床工作臺上的照明電壓必須是安全

9、電壓。工作完畢后要切斷電源、清理現(xiàn)場、打掃衛(wèi)生，做好交接班工作。13、在冬天，機床轉速必須先開低速轉動10分鐘后，才能開高速。五、鉗工常用工具安全使用須知（鉗工臺）1、鉗工臺一般必須緊靠墻壁，人站在一面工作，對面不準有人。鉗臺必須安裝牢固，不得作為鐵砧使用。2、鉗工臺上使用的照明電壓不得超過36伏。3、鉗工臺上的雜物要及時清理，工具和工件要放到指定地方。（虎鉗）1、虎鉗上不要放置工具，以防滑下傷人。2、使用轉座虎鉗工作時，必須把固定螺絲扳緊。3、虎鉗的絲桿、螺母要經(jīng)常擦洗和加油，保持清潔。如有損壞，不得使用。 4、鉗口要經(jīng)常保持完好，磨損時要及時修理，以防工件滑脫。鉗口固緊螺絲要經(jīng)常檢查，以防

10、松動。不準使用已經(jīng)滑扣的螺絲。 5、用虎鉗夾持工件時，只許使用鉗口最大行程的2/ 3，不得錘擊手柄。6、工件必須放正夾緊，手柄朝下。7、工件超出鉗口部分太長，要加支承。裝卸工件時，還必須防止工件摔下傷人。（手錘） 1、手錘柄必須用硬質木料做成，大小長短要適宜。錘柄有適當?shù)男倍龋N頭上必須加鐵楔，以免工作時甩掉錘頭。 2、兩人擊錘，站立的位置要錯開方向。扶鉗 、打錘要穩(wěn)，落錘要準，動作要協(xié)調，以免擊傷對方。3、手錘使用前，應檢查錘柄與錘頭是否松動，是否有裂紋，錘頭上是否有卷邊或毛剌。如有缺陷必須修好后再使用。（扁鏟）鏨子、鑿子、沖子 1、不準用高速鋼做扁鏟和沖子。2、使用時，柄上頂端切勿沾油，以

11、免打滑。不準對著人鏟工件，防止鐵屑崩出傷人。3、頂端如有卷邊時，要及時修磨消除隱患。有裂紋時，不準使用。4、工作時，要思想集中，不要四周觀望或與他人閑談。5、不得鏟、沖淬火材料。6、鏨子不得短于150毫米，刃部淬火要適當, 不能過硬。使用時要保持適當刃角。不準用廢鉆頭代替沖子。（銼刀、刮刀） 1、木柄必須裝有金屬箍，禁止使用沒上手柄或手柄松動的銼刀和刮刀。2、銼刀、刮刀桿不準淬火，使用前要仔細檢查有無裂紋，以防折斷發(fā)生事故。3、推銼要平，壓力與速度要適當，回拖要輕，以免發(fā)生事故。4、銼刀、刮刀不能當手錘、撬棒或沖子使用，以防折斷。 5、工件或刀上有油污時，要及時擦凈，以防打滑。6、使用三角刮刀

12、時，應握住木柄進行工作，工作完畢把刮刀裝入套內(nèi)。 7、使用半園刮刀時，刮削方向禁止站人，防止刀出傷人。（扳手）1、扳手鉗口上或螺輪上油脂要擦凈,以防打滑。 2、扳手螺輪要緊密配合，防止使用時打滑。 3、禁止扳口加墊或扳把接管。在扳緊螺帽時，不可用力過猛，要逐漸施力，慢慢扭緊。4、扳手不能當手錘使用。使用活動扳手時，應把固定面作為著力點，活面作為輔助面，否則，容易損壞扳手或者傷人。 5、使用電動扳手應檢查電源插頭、插座、開關導線是否完好，如漏電或缺損，不得使用。并需戴絕緣手套操作。6、爪部變形或破裂的扳手，不準使用。7、管鉗爪紋及螺輪等損壞，不準使用。( 手鋸)1、工件必須夾緊,不準松動,以防鋸

13、條折斷傷人.2、鋸割時，鋸要靠近鉗口，壓力和速度要適宜，3、安裝鋸條時，松緊程度要適當，鋸條要避免扭曲。4、工件將要鋸斷時，要輕輕用力，以防壓斷鋸條或者工件落下傷人。（扳牙、絲攻和絞刀）1、攻絲和絞孔時要對正對直，用力要適當，以防折斷。2、攻絲和絞孔時，不要用嘴吹內(nèi)孔的鐵屑，以防傷眼。不要用手擦拭工件的表面，以防鐵屑剌手，（梯子）1、梯子擋應均勻，不得過大或缺擋。2、梯子離電線（低壓）至少保持2、5米。3、放梯子的角度以5560度為宜，登梯作業(yè)時， 應有人扶梯或防滑措施, 禁止兩人同登一梯，不準在梯子頂擋工作。4、梯子折斷或有裂紋，應及時修理，否則禁止使用。5、人字梯中間必須用可靠的拉繩牽住。

14、（行燈）1、使用行燈，必須絕緣良好。用前要進行檢查，以免漏電。2、發(fā)現(xiàn)絕緣損壞時，應立即更換并送交修理。3、行燈電源電壓必須低于36伏。嚴禁使用高于36伏的電源電壓，用時要有可靠的接地保護。（手電鉆）1、電鉆外殼必須有接地線或接地保護。2、電鉆導線要保護好，嚴禁亂拖防止軋破割破。不準把電線拖到油水中，防止油水腐蝕電線。3、在潮濕的地方工作時，必須站在橡皮墊或干燥的木板上工作，以免發(fā)生事故。4、使用當中如發(fā)現(xiàn)電鉆漏電、震動、高熱或有異聲時，應立即停止工作，找電工檢查修理。5、電鉆未完全停止轉動時不能卸、換鉆頭。6、使用中，必須使電鉆垂直于被鉆物體, 被鉆物不應有可移性。7、停電、休息或離開工作地

15、時，應立即切斷電源。六、起重設備起吊須知1、指揮信號不明或亂指揮不準吊；2、超負荷不準吊；3、工件緊固不牢不準吊；4、吊物上有人不準吊；5、安全裝置失靈不準吊；6、光線陰暗看不清工件不準吊；7、工件埋在地下不準吊；8、斜拉工件不準吊；9、棱角物件沒有措施不準吊；10、繩子打結不準吊。七、防火須知1、應清楚防火通道的方向路線，關保持防火門和防火通道暢通無阻。2、掌握各種滅火器的使用方法，并清楚滅火器的位置。3、不得在發(fā)熱設備上或附近晾掛衣服。4、工作場所勿堆積紙張、染有油污的破布或其他易燃廢物。5、使用適當?shù)娜萜魇⒀b易燃液體，不得使用開口鐵罐或水桶盛裝。6、嚴禁在禁止吸煙的區(qū)域內(nèi)吸煙。7、一旦發(fā)

16、生火災應立即撥打火警電話119，報警時，要講清楚著火單位的名稱、詳細地址、著火物質、火情狀況及報警人姓名和聯(lián)系電話。八、使用電氣設備安全須知1、用電必須由專業(yè)電工從事作業(yè)，未經(jīng)電氣作業(yè)專業(yè)培訓合格的人員不得隨意接電線。電器線路或機具發(fā)生電氣故障時，要找電工修理，作業(yè)者不得私自修理電氣故障。2、電氣設備不得帶故障運行。任何電氣設備在未驗明帶電之前，一律認為有電，不要盲目觸及。對掛有的“禁止合閘”、“有人操作”等標牌，非有關人員不得移動。3、電氣設備必須有保護性接地、接零裝置，并經(jīng)常對其進行檢查，保護連接的牢固。4、需要移動某些非固定安裝的電氣設備，如照明燈、電焊機燈時，必須先切斷電源再移動。移動

17、中，要防止導線被拉斷。5、工人經(jīng)常接觸和使用的配電箱、按鈕開關、插座、插銷以及導線等，必須保持安全完好，不得有破損。作業(yè)完畢要按“機床 - 電閘”的順序斷開電源，電閘箱內(nèi)不許放置任何物件、工具。6、工作臺上、機床上使用的局部照明燈，電壓一般不得超過 36 V。7、使用手持電動機械和其他電動機械時，要由電工接好電源，安裝上漏電保護器。九、安全色、安全標志、導體顏色和安全電壓1、安全色 安全色為紅、藍、黃、綠四種顏色。紅色 - 含義為禁止、停止。用途示例：機床上緊急停車的紅色手柄以及禁止觸動的部位等。藍色 - 含義為必須遵守的規(guī)定（只有和幾何圖形同時使用才表示指令）。用途示例：必須佩帶個人防護用具

18、以及行走方向的指令等。黃色 - 含義為警告、注意。用途示例：危險區(qū)域周圍的警戒線、牌以及安全帽等。綠色 - 含義為提示安全狀態(tài)通行。用途示例：安全通道等。 對比色黑白色互為對比色；紅、藍、綠色的對比色為白色；黃色的對比色為黑色。 間隔條紋標示紅白間隔條紋 - 含義為禁止超過。用途示例：道路上用的防護欄桿。黃黑間隔條紋 - 含義為警告危險。用途示例：工廠內(nèi)部的防護欄桿、吊鉤、滑輪架等。2、安全標志安全標志由安全色、幾何圖形和圖形符號所構成，用以表達特定的安全信息。安全標志分為禁止標志、警告標志、指令標志、提示標志四類。禁止標志 - 含義為不準或制止人們的某種行動。其幾何圖形為帶斜杠的圓環(huán)，斜杠和

19、圓環(huán)為紅色，圖形符號為黑色，其背景色為白色。警告標志 - 含義為使人們注意可能發(fā)生的危險。其幾何圖形是正三角形。三角形的邊框和圖形符號為黑色，其背景色為具有指令含義的藍色，圖形符號為白色。指令標志 - 含義為告訴人們必須遵守某項規(guī)定。其幾何圖形為圖形，其背景色為具有指令含義的藍色，圖形符號為白色。提示標志 - 含義為向人們指示目標或方向。其幾何圖形為長方形，底色為綠色，圖形符號及文字為白色。注：消防的提示標志底色為紅色，圖形符號為白色。3、導體顏色標記的使用要求綠/黃雙色標記的導線只能用于保護導體，不能用于其他目的。淡藍色導線。電路中包括有用顏色來識別的中性線或中間線，所用的顏色必須是淡藍色。

20、4、安全電壓安全電壓額定值的等級為 42、36、24、12、6 V。當電氣設備采用了超過 24 V的安全電壓時，必須采取防直接接觸帶電體的保護措施。十、常用滅火器使用須知1、泡沫滅火器用于撲救汽油、煤油、柴油和木材等引起的火災。其使用方法是：一手握提環(huán)、一手托底部，將滅火器顛倒過來搖晃幾下，泡沫就會噴射出來。注意滅火器不要對人噴，不要打開筒蓋，不要和水一起噴射。使用者應在上風處操作。2、干粉滅火器用于撲救石油及其產(chǎn)品、可燃氣體、電器設備的初起火災。使用時一手握住噴嘴，對準為源，一手向上提起拉環(huán)，便會噴出濃云般的粉霧，覆蓋燃燒區(qū)，將火撲滅。干粉滅火器要注意防止受潮和日曬，嚴防漏氣。3、1211

21、滅火器是一種新型的壓力式滅火器，滅火性能高，毒性低，腐蝕性小，不易變質，滅火后不留痕跡，用來撲滅油類、電器、精密儀器、儀表、圖書資料等火災。使用時首先拔掉安全銷，一手緊握壓把，一手將噴嘴對準火源根部，壓桿即開啟，左右掃射，快速推進。1211 滅火器要放在通風干燥的地方，每半年檢查一次總重量，如果重量下降十分之一，就要灌裝充氣。4、 四氯化碳滅火器主要用于撲救電器設備火災。千萬不能用于金屬鉀、鈉、鎂、鋁粉、電石引起的火災。使用時，要注意風向和室內(nèi)的通風，防止中毒。安全操作規(guī)程一、叉車安全操作規(guī)程1、操作者必須遵守工廠一般安全須知。2、叉車應由專人駕駛, 駕駛員必須經(jīng)過培訓和考試合格并持有駕駛證。

22、禁止無證駕駛。3、開車前應認真檢查各個裝置是否完好, 否則不準開車。4、裝運物品不得超重、超長、超寬、超高, 易滾動物品必須捆扎牢固, 不能用增加平衡或在尾部站人的辦法來加大叉車的起重量。5、叉車在叉貨、堆垛時應謹慎小心, 正確操作以免物品傾倒、滑動或被叉破。堆垛時應確保堆成的垛牢固可靠。6、廠區(qū)道路時速應在10公里以下；進出工段倉庫、拐彎時車速不得超過5公里；在工段、庫房時速不得超過3公里。7、叉車運行時物品必須放在不妨礙行駛的最低位置。門架要適當后傾, 除堆垛或裝車外, 不得升高物品。8、叉車嚴禁載人, 在行駛中嚴禁人員爬上爬下。通過十字路口時, 要做到“一看、二慢、三通過”, 不準強行通

23、過。9、工作完畢后, 應關閉叉車動力電源、扳緊制動器, 貨叉應降到最低位置, 各控制裝置應處于中間位置, 并停放在專用地點。二、行車安全操作規(guī)程1、操作者必須遵守工廠一般安全須知。2、使用前檢查行程、高度限位器、工作室門及各按鈕是否良好，吊鉤接頭螺絲有無松脫及銹蝕現(xiàn)象，鋼絲繩有無損傷和擰在一起的不良現(xiàn)象，各部檢查完好后方可使用。3、行車明顯部位，必須標明額定起重量、行程、高度限位標志。4、不得超負荷起吊。5、吊掛物體時禁止斜吊，行程中不允許有擺動現(xiàn)象。6、起重過程中應有專人指揮，其他人員均需按口令或手勢進行工作。7、起吊物體時注意力要集中，不準吃東西、看書報，吊起物體的下面，不許有人工作或通行

24、，也不許有人坐在吊物上作配重。8、吊物所拴的繩索必須堅固牢靠，物體保持平衡，以免搖擺滑脫。9、在拴綁帶棱角之物時，必須用軟物墊起，以免割斷繩索。三、載貨電梯安全操作規(guī)程 1、每次使用前應檢查電氣剎車，安全裝置及鋼絲繩是否完好。2、電梯不準超載使用，所載物體應安放均衡，載貨中心不要太偏。3、電梯上下行不準乘人，電梯在上面時，任何人員不得進入底層。4、貨物裝好后，應關門啟動。5、載貨電梯應指定專人操作及保管，使用后應將電源斷開。6、檢修或停用時應將電梯落到底層。 7、電梯有故障或不正常時應停止使用，立即通知檢修人員修理，不得帶病行駛。不準非維修人員進行檢修。8、當電梯停止使用、維修或進行清掃時，必

25、須將電梯電源切斷。四、鉆床（搖臂鉆）安全操作規(guī)程1、操作者必須遵守金屬切削加工須知。2、工件裝夾必須牢固可靠。鉆小件時,要用工具夾持,不準用手拿著工件鉆孔,鉆薄片工件時,工件下要墊木板。3、使用自動走刀時,要選好進給速度,調整好行程限位塊。手動進刀時,在開始鉆孔和工件即將鉆通時,要輕輕用力以免用力過猛造成事故。4、鉆頭上繞有長鐵屑時,要停車清除。5、精鉸深孔檢驗時,拔取塞規(guī)不可用力過猛,以免發(fā)生意外。6、不準在旋轉的刀具下翻轉、卡壓或測量工件。不準觸摸旋轉的刀具。7、使用搖臂鉆時,橫臂回轉范圍內(nèi)不準有障礙物。工作前,橫臂必須卡緊。8、橫臂和工件上不準堆放物件。9、工作結束時,將橫臂降到最低位置

26、,主軸箱靠近立柱,并且都要卡緊。五、臺鉆安全操作規(guī)程1、操作者必須遵守金屬切削加工安全須知。2、使用臺鉆要戴好防護眼鏡和規(guī)定的防護用品，禁止帶手套。3、鉆孔時，工件必須用鉗子、夾具或壓鐵夾緊壓牢。禁止用手拿著鉆孔。鉆薄片工件時，下面要墊木板。4、不準在鉆孔時用紗布清除鐵屑，亦不允許用嘴吹或者用手擦拭。5、在鉆孔開始或工件要鉆穿時，要輕輕用力，以防工件轉動或甩出。6、工作中，要把工件放正，用力要均勻，以防鉆頭折斷。六、車床安全操作規(guī)程1、操作者必須遵守金屬切削加工安全須知。2、工作開始前,導軌面必須加油。3、工作前,必須正確安裝刀具,并注意：（1）刀具伸出部分要盡量短；（2）墊片大小基本相等且平

27、直。 4、工件裝卡必須牢固可靠，裝夾時變速手柄應置于空擋位，裝卸卡盤時機床導軌面要墊木板。5、頂尖頂持工件時, 尾架套筒伸出量不得大于套筒直徑的兩倍。6、加工長工件時一定要采用中心架或跟刀架。長料加工時, 其伸出主軸尾部不超過200毫米。7、加工偏重工件時必須加以平衡, 配重件的孔不準大于緊固墊圈。8、禁止用開反轉的方法制動回轉的卡盤或機動裝卸卡盤。9、禁止在導軌面和床頭箱上放置工量器具和其他金屬物品。10、禁止在卡盤上、頂尖間或導軌面上敲打校直或修正工件。11、禁止在不車螺紋時使用絲桿。12、禁止用鐵棒頂擊主軸孔內(nèi)的頂尖（應使用銅棒）。13、禁止用鈍刀切削。 14、禁止一手扶攻絲架（扳牙架）

28、, 一手開車。15、禁止用砂布裹在工件上砂光。16、禁止用手接切斷小料。17、下班前, 須將各手柄置于非工作位之上, 有重工件時工件要用木塊頂住。七、磨床安全操作規(guī)程1、操作者必須遵守金屬切削加工安全須知。2、新砂輪要用聲響檢查是否有裂紋, 核對砂輪邊速度, 運轉速度不準超過允許值。3、磨削時, 工件放在磁盤上, 要墊平放穩(wěn)。通電后, 經(jīng)核實確被吸牢后才能進行加工。4、一次磨多件時, 加工件要靠緊墊好, 并置于磨削范圍之內(nèi)以防加工件傾斜飛出或擠碎砂輪。5、磨削高而狹的工件時, 在工件前后應放置擋鐵塊, 以防工件飛出。6、磨削前必須調整好換向撞塊的位置, 并將其緊固。工作臺自動進給時, 要防止砂

29、輪與工件、夾頭、卡盤相撞擊。7、磨削時應用手調方法使砂輪和工件之間留有適當間隙, 進給量開始要小, 以防砂輪迸裂飛出。8、自動往復的磨床要根據(jù)磨削的長度調整好限位擋塊。9、一個工件加工結束后, 砂輪應退離工件, 以免下一個工件磨削時砂輪碰撞工件。10、禁止在往復式磨床工作臺兩端行程內(nèi)站人。11、禁止用一般砂輪的端面磨狹窄的平面。12、禁止在無心磨床上磨削彎曲的工件。八、銑床安全操作規(guī)程1、操作者必須遵守金屬切削加工安全須知。2、拆裝立銑刀時, 臺面應墊木板。3、對刀時必須慢速進刀, 刀接近工件時需用手搖進刀。4、開始切削時, 銑刀必須緩慢向工件進給, 要避免沖撞現(xiàn)象。5、自動走刀時, 必須拉脫

30、工作臺上的手輪。6、限位撞塊要預先調整好。7、高速切削時必須裝防護擋板, 操作者要戴防護眼鏡。8、電氣修復后, 必須檢查是否有反轉現(xiàn)象, 確認運轉正常才能加工。9、禁止用手去托刀盤。10、禁止突然改變進刀速度。11、禁止在工作臺面上堆放工具和其他物品。九、刨床安全操作規(guī)程1、操作者必須遵守金屬切削加工安全須知。2、工件裝夾要牢固, 增加虎鉗加固力應用接長套筒, 不得用鐵錘敲打扳手。3、刨刀要夾緊, 刀具不得伸出過長。調整沖程時刀具不得接觸工件, 用手搖進行全程調試。4、調整好刨床行程, 擰緊控制行程的螺栓后將手柄取下。5、首次吃刀不要太大, 以防碰壞刀刃或傷人。6、裝卸較大的工件和夾具時應請人

31、協(xié)助, 以免發(fā)生意外。7、禁止站在刨床的正前方。8、禁止在刨床牛頭前面低頭查看工件。十、沖床安全操作規(guī)程1、操作者必須遵守金屬切削加工安全須知。2、操作者必須牢記“手不入?！?，識別模具色標。3、裝卸沖壓模具時，嚴禁開車，裝好后用手或鐵棒慢慢轉動沖床滑枕，確定模具安裝情況，工作中經(jīng)常檢查是否牢固可靠。4、取放小件或有毛邊工件時要用鑷子或其它工具，不得直接用手取放或把手伸進滑枕和沖模之間。5、用腳踏開關板操作時，手腳的動作要協(xié)調，送料或取工件時，腳應離開踏板開關。6、裝卸大沖壓模具時，操作者必須與起吊人員密切配合。7、操作者聽到機器有異常聲音或安全裝置失靈時，應停止操作，請機、電維修員進行檢查。十

32、一、弓鋸機安全操作規(guī)程1、操作者必須遵守金屬切削加工安全須知。 2、加油潤滑設備, 按順序開機進行短時間空轉, 確認正常后才開始工作。3、工作液應保持清潔, 經(jīng)常清洗上下支架的槽內(nèi)主導輪、副導輪、軸承及工作臺運動絲桿和導軌等處。4、禁止在工作臺或滑動面上敲打和整修工件。十二、電焊機安全操作規(guī)程1、操作者必須遵守工廠一般安全須知。2、電焊所用的工具必須安全絕緣, 電焊機的接線、開關板的安裝應由電工操作, 電焊機的接地線不得接在有易燃易爆介質的管道或設備上。3、在有燃、爆危險的生產(chǎn)區(qū)內(nèi)動火, 必須做好安全防范措施。4、在工作時, 必須按規(guī)定穿戴好勞保用品。5、在容器內(nèi)部工作時, 必須使用低壓行燈,

33、 還必須派人監(jiān)護。6、在有易燃易爆物體附近工作時, 動火前半小時要進行采樣安全分析, 以確保安全工作。7、嚴格按照規(guī)定的地點動火, 不得擅自挪動地點。十三、剪板機安全操作規(guī)程1、操作者必須遵守金屬切削加工安全須知。2、禁止剪超長度、超厚度、淬了火的鋼、高速鋼、合金工具鋼，鑄鐵及脆性材料以及剪切超過規(guī)定以外的材料，也不得剪切短于壓具的材料。3、搬運金屬板必須戴手套，動作應協(xié)調一致。4、作好開車前準備工作。電動機不準帶負荷起動，開車前應將離合器脫開。5、工作前用手扳動皮帶輪轉動數(shù)轉觀察刀片運動有無阻礙，再開空車檢驗正常后才能開始剪料，嚴禁突然起動。6、經(jīng)常注意拉桿有無失靈現(xiàn)象，緊固螺釘有無松動。7

34、、送料時要注意手指安全，特別是一張板料剪到未了時，不要將手指墊在板料下送料或將手指送入刃口。8、刀片的刃口必須保持銳利。切薄板時，刀片必須緊貼。上下刀需要保持平行，刀片間的間隙不得大于板料厚度的1/3。9、校正材料剪切位置時，腳要離開腳踏開關，以免發(fā)生危險。10、調整刀片（對刀）后，需要做用手扳車的試驗和開空車檢驗。11、禁止用手取卡在剪刀下的裁片。12、禁止在剪床后站人接料。13、禁止兩人在同一臺剪床上同時剪兩件材料。十四、空壓機安全操作規(guī)程1、操作者必須遵守工廠一般安全須知。2、空壓機使用地點應選擇濕氣、灰塵及污物少、空氣流通、容易進行日常檢查和加油的地點。 3、經(jīng)常保持空氣濾清器的清潔。

35、4、壓縮機專用機油：夏季用19、冬季用13, 每運轉1000小時更新機油一次。5、開機前必須把儲氣桶下方的放油水閥門打開, 1分鐘后關上。關機后要打開油水閥, 放凈余氣, 待下次使用時再關閉閥門。6、經(jīng)常檢查油面線是否保持在視油鏡兩紅線之間, 每天查一次。7、壓縮機應在停機狀態(tài)下加油。8、每15天清洗或更換濾芯。9、每年將機器各部清洗一次。十五、配電房變壓器安全操作規(guī)程1、日常檢查 巡檢紀錄：變壓器在運行期間應按10KV高壓配電柜運行記錄低壓配電柜運行記錄規(guī)定的時間和內(nèi)容巡檢并抄表一次。巡檢中發(fā)現(xiàn)的異常情況應記入運行記錄表, 重要情況應及時向部門主管匯報請示處理。 檢查變壓器的聲響：正常的聲響

36、是均運的嗡嗡聲, 如聲響比平常沉重, 說明變壓器過負荷；如聲響尖銳, 說明電源電壓過高。 檢查變壓器冷卻裝置工作是否正常, 變壓器的油位是否偏低。 根據(jù)變壓器柜上的溫度指示判斷變壓器運行是否正常。 檢查高壓進線端子部分的瓷套管、絕緣子是否清潔、有無破損、裂紋和放電痕跡、有無異常放電閃絡聲響。 檢查高低壓接線頭螺栓有無接觸不良和發(fā)熱現(xiàn)象, 一般可由接頭本身變色或由放電火花來判斷。 檢查變壓器的接地是否良好。 檢查變壓器的冷卻通風系統(tǒng)是否正常。 檢查變壓器柜及周圍有無其他影響其安全運行的異物（如易燃易爆物品等）和異?，F(xiàn)象（如地下滲水、水管漏水等）。2、季度保養(yǎng) 每季度對變壓器進行一次停電檢查。 檢

37、查變壓器高壓進線部分的瓷套管、絕緣子有無破損、裂紋和放電痕跡。如有破損應立即更換, 做好外部清潔。 檢查高低壓接頭螺栓是否緊固, 做好外部清潔。 檢查接地裝置是否良好, 螺栓是否緊固。 檢查變壓器風冷裝置是否正常, 有無被異物卡住現(xiàn)象。做好風機的外部清潔。 季度保養(yǎng)情況應填入供配電設備運行保養(yǎng)維修記錄并存檔。3、年度保養(yǎng) 按季度保養(yǎng)的檢查項目, 對變壓器進行一次大檢查。 測試變壓器外殼對地電阻, 做好記錄并存檔。 年度保養(yǎng)情況及測試結果應填入供配電設備運行保養(yǎng)維修記錄并存檔。十六、吊車（單臂吊）安全操作規(guī)程1、操作者必須遵守工廠一般安全須知。2、使用前應詳細檢查行程、高度限位器以及按鈕是否良好

38、, 吊鉤接頭螺絲是否松動, 無異常方可使用。3、不準超負荷起吊, 起吊時手不準握在鋼索與物件之間。4、吊掛物體時, 禁止斜吊。5、起重過程中應有專人指揮, 其余人員必須按指揮人員的指揮進行工作。6、起吊物體下面, 不許人員工作或通過, 不許人員站在起吊物上充當配重。7、吊物用鋼絲繩必須堅固牢靠。8、帶棱角的物體在拴綁時, 必須用墊物墊起, 以免發(fā)生意外。 十七、砂輪機安全操作規(guī)程1、操作者必須遵守工廠一般安全須知2、砂輪機應指定專人保管, 保證其防護裝置完整, 正常使用。3、更換新砂輪時, 必須進行以下檢查： 檢查砂輪有否裂紋（用木棒輕敲聽其有無雜音）和高速破裂試驗的合格標簽。 砂輪兩邊必須墊

39、上軟墊片, 法蘭螺帽必須緊固適當, 法蘭直徑不得小于砂輪直徑的13。砂輪磨損至距法蘭盤5毫米時應更換。換砂輪時不得敲打砂輪。 裝好防護罩空轉510分鐘, 運轉正常后才能使用。 支架與砂輪外緣的間隙必須經(jīng)常調整, 保持在23毫米, 不得過大。4、使用時應注意事項： 磨刀時應站在砂輪機側面。 工件應拿穩(wěn), 不得在砂輪上跳動。 禁止在砂輪上磨軟質工件（如木質或有色金屬工件）, 以防砂輪塞死。禁止在振動的砂輪機上工作以免撞擊。 禁止在砂輪上磨重、大或長（500毫米）的工件。 不得兩人同時使用一個砂輪。 磨刀時應戴上防護眼鏡及口罩。5、經(jīng)常清除儲塵器與周圍的灰塵, 工作結束后要關閉開關。十八、電動手持砂

40、輪機安全操作規(guī)程1、操作者必須遵守工廠一般安全須知。2、操作者不準正對砂輪, 必須站在側面, 砂輪機必須拿穩(wěn), 要緩慢接觸工件, 不準撞擊和猛壓。要用砂輪正面, 禁止使用砂輪側面。3、使用前, 應仔細檢查電線插頭、插座的絕緣情況以及殼體接地是否良好, 確認安全可靠方可接通電源, 若有漏電現(xiàn)象嚴禁使用。 4、電動手持砂輪機必須有牢固的防護罩。5、使用時, 首先要進行空轉試驗, 無異常情況方可進行操作。 6、正在旋轉的砂輪機不準隨意放在地上, 砂輪機不用時, 必須關閉電門, 切斷電源。7、電線纏卷打結時, 要耐心解開, 不得手提砂輪機或電線強行拉動。8、換砂輪時, 要檢查砂輪片有無裂紋或缺損, 砂

41、輪直徑大小應符合說明書上的規(guī)定。9、使用時, 必須戴好防護眼鏡, 作業(yè)地段應加擋板, 以防砂輪破裂傷人。 10、砂輪機要放在干燥處, 嚴禁放在有水或潮濕處。 11、電動砂輪機要由專人保管, 實行定期檢修。十九、鉗工安全操作規(guī)程1、操作者必須遵守工廠一般安全須知和鉗工常用工具使用安全須知。2、鉗臺上的用具和物件放置要整齊、穩(wěn)固，防止脫落或砸傷。在虎鉗上夾持工件時用力要適當，防止脫落或崩出傷人。清除氣割體的毛剌，應戴防護眼鏡。3、修理機器設備時，若與其它部分有聯(lián)動關系，必須切斷聯(lián)動裝置，以免突然轉 動傷人，修理中禁止用汽油清洗機床和物件，應用煤油清洗。4、在潮濕地點或金屬上工作時用12伏電壓使用電

42、動工具應配備1：1隔離變壓器，禁止用濕手開關電門和用濕布擦拭電氣設備。電氣設備有故障應找電工檢修。 二十、裝配電工安全操作規(guī)程1、操作者必須遵守工廠一般安全須知。2、電工必須經(jīng)培訓和考試合格, 并持有操作證者方可獨立操作, 嚴禁無證上崗。3、在工作過程中, 必須嚴格遵守國家有關操作和安全技術方面的規(guī)定, 嚴禁帶電操作。4、檢查電氣安全用具是否符合規(guī)程要求, 絕緣防護用品如絕緣手套、鞋墊等, 不允許有外傷、裂紋、氣泡、毛刺、劃痕等, 發(fā)現(xiàn)有問題時應立即更換。5、電氣安全用具必須按規(guī)定保管好, 不能挪作它用, 并應進行定期試驗。6、確保電氣設備的完善，做到每個保險絲蓋和插座的完整無缺。7、嚴禁使用

43、殘缺不全的插頭和插座板，如有損壞，及時修理。8、焊接時禁止甩錫，烙鐵應有良好接地線，不用時應放入安全烙鐵架中。9、下班后操作者負責關掉自己使用的烙鐵和儀器設備電源。二十一、維修電工安全操作規(guī)程1、操作者必須遵守電氣檢修、安裝安全須知。2、必須熟悉車間電氣線路、電器設備內(nèi)部線路及有關電器的性能。3、配電箱的開關必須確認無負荷時方可拉下。4、安裝或更換的熔斷器，要符合容量標準，不得用不明規(guī)格的物品代替。5、電氣設備正在運轉時禁止進行修理，檢修時必須停車切斷電源，拉開分線盒或開關，取出熔斷器掛上“禁止合閘，有人工作”的警告牌方可進行。 6、拆除燈座及插座后，所有線頭均應用絕緣布包好。拆除電動機時其接

44、頭或電纜頭應做短路或用絕緣布仔細包好。7、各開關間，變壓器及分路開關熔斷匣附近絕對禁止放置各種油類、易燃品及雜物。8、測定電線、電纜及各種電氣設備之絕緣電阻時，必須切斷電源。 9、在低壓帶電線路工作時，禁止帶負荷進行接電或斷電。作業(yè)前,斷開有關線路開關和刀閘,然后斷開有可能倒送電流的開關和刀閘,并在開關和刀閘操作機構上懸掛“線路有人工作,禁止合閘”的標示牌。剪線時應先剪火線，后剪地線，接線時先接地線，后接火線。10、進入高空作業(yè)現(xiàn)場時應帶好安全帽,高空作業(yè)時必須使用安全帶、保險繩。高空作業(yè)傳遞物件應利用繩索,嚴禁拋扔；高空作業(yè)必須有人監(jiān)護。11、在配電房進行高低壓配電作業(yè)時,要嚴格遵守一人作業(yè)

45、、一人監(jiān)護的原則。在配電房帶電設備近旁搬動管子、梯子等高長物件時,應放倒并由兩人搬運,與帶電部分保持安全距離。12、電力設備維修時,除停電外,還必須驗電、掛接地線后方可作業(yè)。13、線路拆除時,應立即包扎好線頭。二十二、鈑金工安全操作規(guī)程1、操作者必須遵守鉗工安全須知。2、工作前準備和檢查所用的工具（剪刀、鋃頭、鑿子、模胎等）是否良好，并要嚴格遵守所用的有關工具、設備的安全操作規(guī)程。3、在鉗臺上放置模胎、工具或在虎鉗上夾持模胎時，一定要夾牢固，以防掉落砸傷，同時在敲打過程中，也應經(jīng)常檢查牢固情況。4、使用鋃頭敲打時，注意前后不得有人靠近，以防誤傷，不得使用有毛病的鋃頭或工具。5、使用剪刀時不得用

46、手摸刀刃，臉部不得正對材料飛出的方向，以免刺傷臉部。6、使用剪刀機，手指不得靠近刀片，剪切時拉柄不應用力過猛。7、工作后要整理好工作地點、材料成品、半成品、工具、模具、碎鐵片等都應放置整齊，以防倒塌劃傷人。8、沒有經(jīng)過電、氣焊培訓和考核者不得動用電、氣焊。二十三、裝卸、搬運工安全操作規(guī)程1、裝卸、搬運工必須嚴格遵守工廠一般安全須知。 2、裝卸、搬運應根據(jù)工作性質及周圍環(huán)境并結合每一個人的技術、經(jīng)驗和體力情況分配工作。3、單人負重最高不得超過80公斤。 4 、50公斤以上的單件貨物由1人搬運時，應有人搭肩，必要時應有人卸肩。5、單人負重50公斤以上的貨物在平地上搬運最遠距離不得超過70米，超過時

47、應有人接替或用工具搬運。在斜坡上進行搬運時，重量與距離應適當縮短。6、50公斤以上至500公斤的單件貨物使用手推車等搬運工具。 7、500公斤以上的單件貨物使用叉車、起重機等機械設備進行搬運。 8、裝卸、搬運作業(yè)地點應保持整潔，道路平坦，夜間應有足夠的照明。9、供裝卸、搬運使用的跳板應緊固牢靠，防止滑脫；跳板坡度不應大于1：3（一般在1530）左右；雨天應有防滑措施。10、危險性物品的裝卸、搬運，應嚴格遵守危險物品的有關安全規(guī)定。工作前由領導人負責進行交待。11、汽車裝貨不得超重、超高、超寬、超長，應按照有關規(guī)定執(zhí)行。并注意以下幾點： 物品必須裝載正確，捆綁牢靠，車廂側板、后板要閂牢。 小件物品要均勻堆放，高度不得超過側板上緣。 高于側板的大件或包裝貨物，須用繩索綁牢，但不得用金屬繩索和鐵絲捆綁。 成件貨物的裝載，必須靠緊或用支桿或隔板固定，以免行車、急剎車、急轉彎與下坡時搖動或移動。 裝卸時，不得將貨物從駕駛室上方經(jīng)過，同時駕駛室內(nèi)不得有人，不得修理汽車。 裝卸時，汽車與堆放距離，一般不得小于2米，與滾動物品距離不得小于3米。2019整理的各行業(yè)企管，經(jīng)濟，房產(chǎn)，策劃，方案等工作范文，希望你用得上，不足之處請指正