《中期答辯-金屬圓罐封蓋機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)》由會(huì)員分享,可在線閱讀,更多相關(guān)《中期答辯-金屬圓罐封蓋機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(17頁珍藏版)》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。
1、研究目的整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)卷邊滾輪與凸輪設(shè)計(jì)后期安排目錄罐頭是日常生活中經(jīng)常吃的食品 ,每年銷售罐頭的數(shù)量都十分龐大,為應(yīng)用于自動(dòng)化生產(chǎn)線,大批量生產(chǎn),成本減少,產(chǎn)量增加,現(xiàn)針對(duì)于金屬圓罐,設(shè)計(jì)一個(gè)密封機(jī)構(gòu)研究目的整體結(jié)構(gòu)齒輪1、2軸套3凸輪槽4轉(zhuǎn)盤5導(dǎo)桿6、7罐體8上下壓頭9卷邊要求(1)卷邊頂部要圓滑,無向內(nèi)突起的起筋和碎裂。(2)卷邊下部光滑,無牙齒、鐵舌、翻牙形、損傷、接縫卷邊松動(dòng)等缺陷。所以上空隙Uc和下空隙Lc盡量小,如圖。(3)重疊率:卷邊內(nèi)部桶身鉤和桶頂?shù)足^重疊率要超過45%以上。=(BH+CH+1.1tc-W)/W-(2.6tc+1.1tb)100%卷邊滾輪卷邊過程與卷邊軌跡卷邊滾
2、輪曲線設(shè)計(jì)要求:1、推桿類型:對(duì)心直動(dòng)滾子推桿2、工作條件:高速輕載3、對(duì)導(dǎo)桿的運(yùn)動(dòng)要求為:當(dāng)凸輪旋轉(zhuǎn)30,導(dǎo)桿向罐體中心偏移8mm(裝卸)當(dāng)凸輪旋轉(zhuǎn)77,導(dǎo)桿向中心偏移3.5mm(進(jìn)給)當(dāng)凸輪旋轉(zhuǎn)190,導(dǎo)桿保持當(dāng)凸輪旋轉(zhuǎn)30,導(dǎo)桿遠(yuǎn)離罐體中心偏移11.5mm當(dāng)凸輪旋轉(zhuǎn)33,導(dǎo)桿保持不變凸輪設(shè)計(jì)(1)在設(shè)計(jì)先要設(shè)計(jì)確定凸輪機(jī)構(gòu)的基本尺寸設(shè)初步確定凸輪的基圓半徑r0=50mm,推桿滾子半徑rr=10mm。其次要選定推桿的運(yùn)動(dòng)的運(yùn)動(dòng)規(guī)律,因其工作條件為高速輕載,因選用amax和jmax較小的運(yùn)動(dòng)規(guī)律,以保證推桿運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性和工作精度。由下表可知,本推程運(yùn)動(dòng)規(guī)律可選用正選加速度運(yùn)動(dòng)規(guī)律,回程運(yùn)動(dòng)規(guī)
3、律可選用五次多項(xiàng)式運(yùn)動(dòng)規(guī)律運(yùn)動(dòng)規(guī)律運(yùn)動(dòng)規(guī)律最大速度最大速度Vmax(h/0)*最大加速度最大加速度amax(h/0)*最大躍度最大躍度jmax(h/0)*適用場(chǎng)合適用場(chǎng)合等速運(yùn)動(dòng)1.00低速輕載等加速運(yùn)動(dòng)2.004.00中速輕載余弦加速度1.574.93中低速重載正弦加速度2.006.2839.5中高速輕載五次多項(xiàng)式1.885.7760.0高速中載(2)求理論廓線對(duì)于對(duì)心直動(dòng)滾子推桿盤型凸輪機(jī)構(gòu),凸輪的理論廓線的坐標(biāo)公式(x=(s0+s)sin+ecos,y=(s0+s)cos-esin)中的e=0,s0=r0,求得 x=(r0+s)sin,y=(r0+s)cos式中,位移s應(yīng)分段計(jì)算。 1)
4、一推程階段 01=30=/6 s1=h(1/01)-sin(21/01)/2 =h(61/)-sin(121)/2 =0,/6 2)二推程階段 02=77=77/180 s2=h(2/02)-sin(22/02)/2 =h(1801/77)-sin(771/90)/2 =0,77/180 3)遠(yuǎn)休止階段 03=190=19/18 s3=11.5mm =0,19/18 4)回程階段 04=30=/6 s4=10h3/03-15h4/4+6h53/503 =2160h3/-19440h4/4+46656h53/5 =0,/6 5)近休止階段 05=33=11/60 s5=0 =0,11/60取計(jì)算間隔為5,將以上各相應(yīng)值帶入 x=(r0+s)sin,y=(r0+s)cos 計(jì)算理論輪廓線的各點(diǎn)坐標(biāo)值。MATLAB數(shù)據(jù)整合模擬凸輪輪廓修正數(shù)據(jù),優(yōu)化凸輪形狀,最后確定了凸輪尺寸凸輪結(jié)構(gòu)優(yōu)化整合為使結(jié)構(gòu)更加緊湊、體積更小, 將進(jìn)給凸輪設(shè)計(jì)成整體式,由于結(jié)構(gòu)配置上的特殊性, 相對(duì)圖的工作循環(huán)圖來說, 頭道凸輪曲線應(yīng)超前二道凸輪曲線30, 這樣頭道、二道滾輪才能做到真正同步。繼續(xù)完善優(yōu)化設(shè)計(jì)生成二維總裝配圖及零件圖校核編寫說明書后期工作安排