雙齒輥破碎機(jī)設(shè)計(jì)【含CAD圖紙優(yōu)秀畢業(yè)課程設(shè)計(jì)論文】

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.................................................................... 1 題背景 ............................................................ 1 輥式破碎機(jī)的發(fā)展 ................................................. 1 ............................................... 2 ................................................. 4 齒輥破碎機(jī)的工作原理及使用中的問題及改進(jìn) .................. 4 ........................................................... 4 ............................................. 5 ........................................................... 5 ................................................... 6 2 總體設(shè)計(jì) ............................................................... 6 案設(shè)計(jì) ............................................................ 6 作參數(shù)的確定 ..................................................... 7 ................................................... 7 ....................................................... 7 動(dòng)和減速系統(tǒng)的確定 ............................................. 10 動(dòng)比分配 .............................................. 10 .......................................... 10 3 傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)計(jì)算 .................................................... 11 傳動(dòng)設(shè)計(jì)計(jì)算 .................................................... 11 速器設(shè)計(jì) ......................................................... 13 ...................................................... 13 ........................................................ 16 .......................................................... 20 .................................................... 22 .................................. 23 步 齒輪設(shè)計(jì) ....................................................... 25 購買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 碎齒輥箱設(shè)計(jì) .................................................... 27 .................................... 27 .................................................... 29 ........................................................ 31 整與保險(xiǎn)裝置 .................................................... 33 結(jié)論 ............................................................................... 34 參考文獻(xiàn) .......................................................................... 35 翻譯部分 .......................................................................... 36 英文原文 ................................................................ 36 中文譯文 ................................................................ 42 致 謝 ................................................................... 47 購買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 1 緒論 題背景 我國的礦石資源十分豐富，生產(chǎn)碎石的企業(yè)很多，幾乎全國各地都有，但是有些現(xiàn)場作業(yè)的人員對破碎過程的安全知識(shí)及能力相對缺乏，沒有相應(yīng)的破碎技術(shù)資料，存在不同程度的不符合安全規(guī)范的破碎作業(yè)方式，甚至有的地方使用最傳統(tǒng)的最不安全的爆破方式來進(jìn)行破碎，這些破碎工人并非專業(yè)的爆破員，對爆破器材的管理也不到位不規(guī)范容易導(dǎo)致安全事故，而且這種爆破的方式 嚴(yán)重破壞了環(huán)境實(shí)在是不提倡使用。所以礦石的破碎應(yīng)該采用科學(xué)合理的方法，不僅可以降低 投資的成本 ， 提高安全度，而且也能夠推動(dòng)環(huán)境的可持續(xù)發(fā)展。 在很多工業(yè)部門，如礦山、化工、冶金、水泥等，每年都有大量原料和再利用的廢料通過破碎機(jī)進(jìn)行加工處理，如在水泥廠，為使原料燒成熟料要先將原料破碎成塊，燒成熟料后再用磨巖機(jī)磨成水泥。再如選礦廠，用破碎機(jī)將原礦破碎到磨礦工藝所要求的粒度使得礦石中的有用礦物達(dá)到單體分離。 另外，在建筑和筑路業(yè)、煉焦廠、燒結(jié)廠、陶瓷廠、玻璃工業(yè)、粉末冶金等部門，需 用破碎機(jī)械將原料破碎到下一步作業(yè)要求 的粒度。 物料的破碎是許多職業(yè)為了節(jié)能和進(jìn)步出產(chǎn)功率 ,所以提出了“多碎少磨”的技能準(zhǔn)則。這使破碎機(jī)向細(xì)碎、破壞和高效節(jié)能方向開展。 在建國初期，我國許多工業(yè)都依照前蘇聯(lián)的模式來發(fā)展，所以齒輥式破碎機(jī)并不常見也不常用，而 是圓錐破碎機(jī)和顎式破碎機(jī)的應(yīng)用比較多 ,并且在高等院校的教材中也很少見到齒輥破碎機(jī)的介紹，有關(guān)雙齒輥破碎機(jī)的內(nèi)容十分簡單，主要講述的是圓錐破碎機(jī)和顎式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)和設(shè)計(jì) ,且對雙齒輥破碎機(jī)的結(jié)論是“不能破巖石 ,沒有發(fā)展前途” ,所以建國后 30 多年雙齒輥破碎機(jī)并沒有得到廣泛應(yīng)用。在改革開放后，我國和西 方發(fā)達(dá)國家的交流越來越多，在逐漸了解了國外對齒輥破碎機(jī)的應(yīng)用比較普遍后，我國才開始大力引進(jìn)雙齒輥破碎機(jī)設(shè)備及技術(shù)，雙齒輥破碎機(jī)也得以發(fā)展起來。經(jīng)過國內(nèi)外雙齒輥破碎機(jī)的運(yùn)行實(shí)踐和對比分析 ,與顎式破碎機(jī)等國內(nèi)使用的傳統(tǒng)破碎機(jī)相比 ,雙齒輥破碎機(jī)具有下列優(yōu)點(diǎn) : (1)雙齒輥破碎機(jī)的 結(jié)構(gòu) 比較 簡單 ,整機(jī)的安裝 維護(hù) 修理十分 方便 ; （ 2)雙齒輥破碎機(jī)整機(jī)的外形尺寸不大 ,而且 重量 較 輕 ，移動(dòng)比較方便 ; (3)雙齒輥破碎機(jī) 生產(chǎn)能力 可 大 可小 ,能耗低 ，應(yīng)用范圍比較廣 ; (4)雙齒輥破碎機(jī) 工作受力均為內(nèi)力 ,為簡化基礎(chǔ)設(shè)計(jì)創(chuàng)造了 有利 條件 ,而且 更適合移動(dòng)破碎站選用 ; (5)雙齒輥破碎機(jī)的 產(chǎn)品粒度 比較 均勻 ; (6)雙齒輥破碎機(jī)使用起來安全 可靠 ; (7)在 特殊情況下 ，雙齒輥破碎機(jī) 可直接起動(dòng) ,因此其 對電網(wǎng)沖擊很小。 輥式破碎機(jī)的發(fā)展 購買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 內(nèi)齒輥破碎機(jī)的發(fā)展 上世紀(jì) 90年代前，齒輥破碎機(jī)存在許多技術(shù)問題例如無法嚴(yán)格控制破碎后產(chǎn)品粒度，過粉碎現(xiàn)象嚴(yán)重，機(jī)體沖擊載荷比較大，噪聲也比較大，維修起來不方便，維修量大，破碎齒易壞等。為了防止過硬物體損壞破碎齒，雙齒輥破碎機(jī)兩端添加壓縮彈簧，當(dāng)過硬或大塊物體如鐵塊，落入破碎輥時(shí)不能被破碎，這時(shí)破 碎輥受力加大，壓縮彈簧，增大破碎腔的排料間隙，鐵塊便能順利排出，然后彈簧恢復(fù)力使得破碎輥回原位。這種過鐵保護(hù)雖能保護(hù)破碎齒但是不能嚴(yán)格保證產(chǎn)品粒度。 1987年原兗州煤 礦設(shè)計(jì)院在 借鑒 美國雷克斯諾德公司生產(chǎn)的岡拉克 36基礎(chǔ) 上 ， 設(shè)計(jì)出的 450 1000型齒輥 破碎機(jī)，是當(dāng)時(shí)技術(shù)上較為先進(jìn)的破碎機(jī)。該破碎機(jī)采用的新型控制系統(tǒng)可以獨(dú)立的調(diào)整上段齒輥的間距，從而控制下端的給料粒度，還可以調(diào)整下段齒輥間距來控制出料粒度，該控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了根據(jù)破碎工藝要求靈活的調(diào)整破碎程序。并且該型破碎機(jī)將 保險(xiǎn)裝置和調(diào)整齒輥間距裝置做成一體，采用液壓氣動(dòng)系統(tǒng)；但是該種設(shè)計(jì)的不足是任然無法嚴(yán)格控制出料粒度。 上世紀(jì) 90 年代后，隨著我國改革開放的深入，煤炭使用銷售市場發(fā)生巨大變化，導(dǎo)致了人們對選煤技術(shù)及設(shè)備提出了更高要求例如破碎后的產(chǎn)品中降低細(xì)顆粒含量、要求產(chǎn)品粒度更加的均勻，處理能力增大等，這些要求使得破碎機(jī)的發(fā)展更快，技術(shù)也更加先進(jìn)。 首先煤炭科學(xué)研究總院唐山分院開發(fā)了 2列強(qiáng)力破碎機(jī)。該破碎 機(jī) 在技術(shù)上的進(jìn)步主要是取消了原雙輥破碎機(jī)的退讓彈簧保險(xiǎn)裝置，將雙破碎輥固定，破碎齒使用新的技術(shù)和材料來防止難碎硬物 損壞破碎齒，從而可較嚴(yán)格控制碎后產(chǎn)品中的過大顆粒。 針對單齒輥破碎機(jī)存在效率低、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、受力不均勻等特點(diǎn)開發(fā)了新一代的 Ф 915單齒輥破碎機(jī)。這種破碎機(jī)有兩種結(jié)構(gòu)形式：第一種結(jié)構(gòu)形式（圖 主要是將原來調(diào)整破碎板位置的拉力彈簧改為推力彈簧，彈簧的彈性力為 490彈簧的兩端分別裝有兩組螺母，外側(cè)螺母用于調(diào)整破碎板位置，從而調(diào)整排料口間隙內(nèi)側(cè)螺母用于調(diào)整彈簧的彈性力。安裝彈簧的拉桿插在機(jī)體的支座上，支座孔沿垂直方向?yàn)殚L方孔，用此調(diào)整產(chǎn)品的粒度。這種結(jié)構(gòu)降低了機(jī)體高度，縮短了拉桿長度，使結(jié)構(gòu)更為緊湊。 第二種結(jié)構(gòu)（是利用顎式破碎機(jī)的楔形調(diào)整機(jī)構(gòu)和雙輥破碎機(jī)的主動(dòng)輥軸相結(jié)合，吸收了兩者的優(yōu)點(diǎn)，如 :進(jìn)料口大；破碎輥表面可裝有不同尺寸的破碎齒板；顎板上鑲有可更換的耐磨襯板 ;出料口大小可通過推力板上的長方形螺孔調(diào)整。該機(jī)與同規(guī)格的顎式或雙齒輥破碎機(jī)相比，破碎能力明顯增大，效率可提高 30%。同時(shí)，由于有預(yù)碎和破碎兩個(gè)區(qū)域，破碎后的物料受齒輥撥動(dòng)而被強(qiáng)制排出機(jī)體外，所以更適用于處理含水分較大的煤。 購買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 . 機(jī)架 3. 彈簧 4. 拉桿 5. 螺母 圖 915單齒輥破碎機(jī)示意圖 (第 1種結(jié)構(gòu) ) . 顎板 3. 調(diào)整機(jī)構(gòu) 4. 機(jī)架 圖 915單齒輥破碎機(jī)示意圖 (第 2種結(jié)構(gòu) ) 1994 年平頂山選煤設(shè)計(jì)院和鄭州長城冶金設(shè)備廠研究開發(fā)出了 列分級破碎機(jī)。該系列破碎機(jī)采用單電機(jī)驅(qū)動(dòng)，液力耦合器過載保護(hù)，其傳動(dòng)系統(tǒng)是電機(jī)驅(qū)動(dòng)液力耦合器并帶動(dòng)一對錐齒輪，改變轉(zhuǎn)動(dòng)方向并驅(qū)動(dòng)主動(dòng)破碎輥轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)破碎輥通過另一端的一組直齒輪驅(qū)動(dòng)被動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)。破碎齒呈螺旋形布置，入料中的小顆粒很容易通過破碎輥之間的間隙排出，大塊則利用齒的剪切和拉伸力來進(jìn)行破碎，改善了傳統(tǒng)破碎機(jī)中物料不受控制一律破碎的情況。 90 年代中期，山東萊蕪煤礦機(jī)械廠引進(jìn)德國技術(shù)，開發(fā)生產(chǎn)了 2列雙齒輥強(qiáng)力高效破碎機(jī)。該系列破碎機(jī)采用雙電機(jī)、雙液力耦合器、雙套齒輪箱直聯(lián)式驅(qū)動(dòng)，一側(cè)壁和一破碎輥用手動(dòng)液壓系統(tǒng)可移動(dòng)，用來調(diào)整齒輥間的間距，從而控制排料粒度該機(jī)有液力耦合器過載保護(hù)，和電控過載保護(hù)可有效防止難碎硬物損壞破碎齒。整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，機(jī)體高度低，沖擊負(fù)荷小。 同期，煤炭科學(xué)研究總院唐山分院相繼開發(fā)了 2242上采用三角帶大帶輪傳動(dòng)，傳動(dòng)結(jié)構(gòu)簡單、故障率低，由于大帶輪有蓄能作用，故所需的電機(jī)功率比直聯(lián)式傳動(dòng)的小。雙齒輥采用對轉(zhuǎn)方式，破碎齒采用子彈頭式，表面堆焊硬質(zhì)合金，強(qiáng)度大，破碎效率高并且磨損后便于修復(fù)， 2列強(qiáng)力分級破碎機(jī)的雙齒輥分別各自向兩側(cè)壁方向轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輥上的破碎板采用拼裝式，破碎齒為在韌性較好的鑄基體上堆焊硬質(zhì)合金，不但強(qiáng)度大，可破碎難碎硬物，而且破碎齒 “ 寧彎不折 ” 當(dāng)難碎硬物卡彎破碎齒后，現(xiàn)場無需更換破碎板而可將破碎齒直接修復(fù)。在兩側(cè)壁上分別裝有梳齒板，其有兩個(gè)作用： 、拉伸破碎、不易產(chǎn)生過粉碎物； 通過不需破碎的物料，而對需破碎的大塊物料，可嚴(yán)格地控制碎后產(chǎn)品的粒度，使碎后物料的三維尺寸都能得到控制。兩齒輥分別向各自的側(cè)壁方向旋轉(zhuǎn)也可以保證入料中已經(jīng)達(dá)到要求粒度的物料不再二次破碎，從齒輥間的排料口和齒輥與梳齒板間的排料口直接排出，從而減少能量消耗和因擠壓破碎產(chǎn)生的過粉碎。兩破碎輥有兩套獨(dú)立的驅(qū)動(dòng)裝置，使兩破碎輥各自獨(dú)立工作，在實(shí)際破碎時(shí)，可根據(jù)入料量改變工作制度，即入料少時(shí)開單機(jī)，入料多時(shí)開雙機(jī)，用戶更加節(jié)能。每臺(tái)破碎機(jī)可配有 A 、 B 、 每種齒型對應(yīng)一種產(chǎn)品粒度，用戶可通過更換齒型來調(diào)整產(chǎn)品粒度而不需更換破碎機(jī)，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用減少用戶的重復(fù)投資。另外，由于該系列破碎機(jī)為強(qiáng)力破碎，工藝布置時(shí)不需要手選皮帶人工揀矸，原煤也不需要預(yù)先篩分而直接入破碎機(jī)，簡化了選煤工藝流程，降 購買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 低了廠房高度，減少了選煤廠建設(shè)投資與生產(chǎn)費(fèi)用。 4列四齒輥破碎機(jī)和 列單齒輥破碎機(jī)是在 2 4下機(jī)體可組可分可根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場實(shí)際來安裝，破碎比增大外，其它結(jié)構(gòu)和破碎原理與2 系列輪齒式破碎機(jī)是英國 山機(jī)械集團(tuán)公司開發(fā)出的新一代破碎機(jī)， 3 ，有 500、 625、 750、 1000、 1300和 1500共 6個(gè)系列每個(gè)系列，有短箱型、標(biāo)準(zhǔn)箱型和長箱型 3種不同工作長度，以滿足不同處理能力的要求。每一種規(guī)格又配有不同類型的齒型、齒帽，以適應(yīng)不同破碎產(chǎn)品粒度的要求。該機(jī)的工作原理是依靠沖擊剪切和沖擊拉伸的作用，使剪切力沿著物料的薄弱易碎部位產(chǎn)生巨大破碎力使其破碎。物料在兩個(gè)破碎齒之間以及與側(cè)壁的梳齒板之間，排出產(chǎn)品在破碎后受此間隙控制，不會(huì)產(chǎn)生過大顆粒，在給 料中已含有合格粒度的物料很快排出，不受破碎作用，有較好的粒度控制和篩分作用，產(chǎn)品粒度均勻。因此該機(jī)又稱 “ 篩分破碎機(jī) ” ，主要用于粗破碎和第二段破碎作業(yè)。現(xiàn)已有多臺(tái) 特點(diǎn)是： （ 1） 高度小結(jié)構(gòu)緊湊； （ 2） 特殊的輪齒結(jié)構(gòu)使其適用于干礦濕礦泥礦和粘礦； （ 3） 碎后產(chǎn)品粒度均勻沒有過大顆粒過粉碎的產(chǎn)品少； （ 4） 處理量大最大可達(dá) 14 000t/h 破碎強(qiáng)度高可破碎抗壓強(qiáng)度達(dá) 300物料； （ 5） 采用液力耦合器和電控雙重過載保護(hù)當(dāng)過載或遇到難碎物料時(shí)破碎機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)破碎輥反 轉(zhuǎn)排出難碎物料； （ 6） 維護(hù)維修簡便。 齒輥破碎機(jī)的工作原理及使用中的問題及改進(jìn) 作原理 兩個(gè)破碎輥在傳動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下相向轉(zhuǎn)動(dòng) ,固定輥支撐在固定軸承座上 ,移動(dòng)輥支撐在移動(dòng)軸承座 ,安全裝置 (彈簧保護(hù)裝置 )頂住移動(dòng)軸承座 ,并用定位墊塊調(diào)節(jié)兩輥間隙 ,其最小距離也稱排料口寬度 ,用于控制破碎塊產(chǎn)品粒度。物料自兩輥上方的上料口加入 ,在輥與物料間的摩擦力作用下 ,物料被帶入兩輥之間 ,受擠壓破碎后自下部排除 ,破碎后的粒度一般在 60～ 120見圖 購買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 圖 齒輥破碎機(jī)存在的問題 改造前 ,該設(shè)備破碎燒結(jié)塊時(shí)容易產(chǎn)生過粉碎現(xiàn)象 ,工作齒尖容易磨損 ,齒板使用壽命短。一些細(xì)小物料和粉塵從罩體與輥?zhàn)又鬏S間的密封處泄漏到罩體外面 ,污染環(huán)境。因此 ,為提高工作效率 ,應(yīng)減少工作齒磨損和破碎過程中的過粉現(xiàn)象 ,降低粉塵污染 ,解決機(jī)架滑道潤滑效果差等問題。 進(jìn)措施 傳統(tǒng)式破碎機(jī)機(jī)架多采用鑄鋼制造 ,鑄造工藝復(fù)雜 ,且易出現(xiàn)鑄造缺陷 ,影響機(jī)架強(qiáng)度 ,單件生產(chǎn)產(chǎn)品效率低 ,成本高 ,鑄鋼機(jī)架十分笨重。 改進(jìn)后的機(jī)架采用計(jì)算機(jī)優(yōu)化設(shè)計(jì)后 ,用鋼板、型鋼焊接而成 ,制造方便。通過結(jié)構(gòu)優(yōu)化的機(jī)架重量輕、強(qiáng)度高 ,結(jié)構(gòu)緊湊、安全可靠、美觀大方 ,單件生產(chǎn)成本較鑄鋼件大大降低 ,但焊縫質(zhì)量要求高。 傳統(tǒng)式機(jī)架在滑道上開有縱橫油槽 ,潤滑脂通過油孔進(jìn)入油槽 ,在滑道與移動(dòng)軸承座之間形成一層潤滑油膜 ,使移動(dòng)輥軸承座在滑道上滑動(dòng)靈活。但由于破碎機(jī)工作環(huán)境十分惡劣 ,環(huán)境溫度高 ,灰塵大 ,滑道上的潤滑脂混雜大量灰塵 ,造成滑道表面磨損嚴(yán)重 ,潤滑效果降低 ;另外由于環(huán)境溫度高、灰塵大 ,滑道上油槽內(nèi)的油脂容易干結(jié) ,堵塞進(jìn)油孔 ,滑道上的潤滑脂得不到及 時(shí)補(bǔ)充 ,不能有效的形成潤滑油膜 ,起不到潤滑效果 ,導(dǎo)致移動(dòng)輥軸承座在滑道上滑動(dòng)不靈活甚至被卡死 ,破碎過硬物時(shí)移動(dòng)輥不能及時(shí)被推開 ,破碎無法順利通過 ,有時(shí)被硬物卡住 ,造成設(shè)備損壞 ,甚至生產(chǎn)工段停產(chǎn)。改進(jìn)后在機(jī)架滑道上鑲嵌 2 塊鎳鈦合金板 (可用黃銅板或不銹鋼板替代鎳鈦合金板 ),并在移動(dòng)軸承座與滑道接觸面鑲嵌 2塊聚四氟乙烯板并磨光表面 ,見圖所示。另在移動(dòng)輥軸承座兩側(cè)設(shè)有滑道防塵刮板裝置 ,這種結(jié)構(gòu)不必在滑道上開設(shè)縱橫油槽 ,使用時(shí)不需要經(jīng)常補(bǔ)充潤滑油脂 ,只需大修時(shí)在滑道上抹上一層即可。而罩體密封形式的改進(jìn) ,減少物料粉塵的 污染 ,有利于滑道潤滑 ,保證了移動(dòng)軸、承座在滑道上滑動(dòng)靈活 ,破碎較硬異物時(shí)能順利通過 ,過載時(shí)可起保護(hù)作用。 圖 購買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 (a)改進(jìn)前 (b)改進(jìn)后 圖 本設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容 本設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容是設(shè)計(jì)自動(dòng)退讓式雙齒輥破碎機(jī)，我所做的主要工作有： 后確定總體傳動(dòng)方案； 括電動(dòng)機(jī)功率的確定及型號的選擇，減速器的設(shè)計(jì)，聯(lián)軸器的選擇等； 算，包括齒輪箱的設(shè)計(jì)，破碎齒輥的設(shè)計(jì)，退讓裝置的設(shè)計(jì)計(jì)算等。 齒輥破碎機(jī)是一種傳統(tǒng)的破碎機(jī)，技術(shù)上相對比較成熟，但還是存在一些問題，比如容易產(chǎn)生過粉碎現(xiàn)象，工作齒尖易磨損，齒板使用壽命短。所以在參考傳統(tǒng)齒輥破碎機(jī)的基礎(chǔ)上，我也嘗試著對傳統(tǒng)破碎機(jī)的缺點(diǎn)和不足之處做了一些改進(jìn)，比如，改變破碎輥的結(jié)構(gòu)型式和齒牙形狀，延長其使用壽命，在破碎機(jī)罩體與輥?zhàn)又鬏S之間使用迷宮密封，降低粉塵污染。 2 總體設(shè)計(jì) 案設(shè)計(jì) 方案一： 圖 此方案采用兩個(gè)同型號的三向異步電機(jī)分別帶動(dòng)兩個(gè)輥?zhàn)愚D(zhuǎn)動(dòng) ，這種設(shè)計(jì)方案破碎效果很好，但造價(jià)相當(dāng)昂貴，且在不需要調(diào)動(dòng)破碎粒度的時(shí)候不需要采用兩個(gè)動(dòng)力源。本課 購買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 題設(shè)計(jì)的破碎機(jī)為礦用，需盡量體積??；而且此方案還有同步率的問題，故舍棄此方案。 方案二： 圖 此方案使用的是一臺(tái)三向異步電動(dòng)機(jī)通過帶傳動(dòng)帶動(dòng)單級減速器，減速器大齒輪帶動(dòng)主動(dòng)輥?zhàn)愚D(zhuǎn)動(dòng)，在主動(dòng)輥?zhàn)拥牧硪欢搜b有和從動(dòng)輥?zhàn)油耆嗤凝X輪只起到傳動(dòng)的作用，即一對同步齒輪。兩輥?zhàn)油傧嘞蜣D(zhuǎn)動(dòng)完成破碎任務(wù)。這種方案可以完成破碎，且具有噪聲小，平穩(wěn)性好，結(jié)構(gòu)簡單，高效率且整機(jī)占地空間小，適合礦用，故選 用此方案。 作參數(shù)的確定 型號： 2500 給料粒度：≤ 200料粒度：≤ 50產(chǎn)能力： 20t/h 破碎物料為煤，其真空密度ρ =（ 10 3kg/m 3 (1)輥?zhàn)又行木嗟拇_定 輥?zhàn)又睆?? 與給料粒度 d 、排料口寬度 e 、物料與輥面之間的摩擦系數(shù) f ， 以及齒面類型等因素有關(guān)，對于光面輥?zhàn)?，其理論公式可以推到如下? 輥?zhàn)又睆?? 與給料粒度 d 之間的關(guān)系，主要取決于鉗角 ? 與摩擦角0?。或摩擦系數(shù) f 之間的關(guān)系（見圖 設(shè)給料為球形，通過物料與輥?zhàn)拥慕佑|點(diǎn)作切線，兩條切線之間出夾角為 ? （鉗角），輥?zhàn)釉谖锪仙系恼龎毫?為 F 以及由它所引起的摩擦力 f F 。而料塊的重量較之作用力小得多，故可忽略不計(jì)。 購買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 圖 式破碎機(jī)的鉗角 將 F 和 解為水平分力和垂直分力，只有在下列條件下，物料不至于在輥面上打滑，而被兩個(gè)相向運(yùn)動(dòng)的輥?zhàn)泳砣肫扑榍唬? 2220?f 或 02??? 式中0?為摩擦角，通常 f ≈ ?≈ '40160 ， ? ≈ '20330 由直角三角形關(guān)系可得出：2????????22 由于 e <

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