《突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案》煉鋼廠環(huán)境污染事故突發(fā)事故應(yīng)急處理預(yù)案

《《突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案》煉鋼廠環(huán)境污染事故突發(fā)事故應(yīng)急處理預(yù)案》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《《突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案》煉鋼廠環(huán)境污染事故突發(fā)事故應(yīng)急處理預(yù)案（10頁珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、《突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案》 煉鋼廠環(huán)境污染事故突發(fā)事故應(yīng)急處理預(yù)案 ?? 危險(xiǎn)（點(diǎn)）環(huán)境污染事故突發(fā)事故應(yīng)急處理預(yù)案 為加速妥善處理生產(chǎn)過程中的突發(fā)事故，保護(hù)環(huán)境控制污染，防止造成大量的設(shè)備損失人員傷害和環(huán)境污染，把事故的損失率降低到最低限度。按照__市特殊鋼有限責(zé)任公司編制的《突發(fā)事故總體應(yīng)急預(yù)案》、《重大事故應(yīng)急處理預(yù)案》、《環(huán)境污染事件應(yīng)急預(yù)案》的要求，結(jié)合分廠生產(chǎn)特點(diǎn)和實(shí)際情況，特制定《一煉鋼廠重要危險(xiǎn)（點(diǎn)）事故應(yīng)急處理預(yù)案》在全分廠進(jìn)行學(xué)習(xí)，有條件情況下進(jìn)行預(yù)演，落實(shí)職責(zé)措施，請(qǐng)分廠所屬單位和個(gè)人遵照?qǐng)?zhí)行。 一、本《預(yù)案》中所指事故分為三類 1、設(shè)備事故：由于設(shè)備原因造

2、成的事故可造成長(zhǎng)時(shí)間停工停產(chǎn)、環(huán)境污染和人員傷害。 2、人身傷害事故：由于設(shè)備原因，人的不安全行為，物的不安全狀態(tài)所引發(fā)的人身傷害事故。 3、自然災(zāi)害事故：由于自然災(zāi)害如：洪澇、地震、雷擊等原因造成的可導(dǎo)致設(shè)備停機(jī)，長(zhǎng)時(shí)間停工停產(chǎn)以及造成的人身傷害事故。 二、事故應(yīng)急處理步驟 1、一旦發(fā)生事故，當(dāng)班大班、工段、各生產(chǎn)班組長(zhǎng)、現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)人員按事故應(yīng)急處理預(yù)案進(jìn)行處理，防止事故擴(kuò)大。 2、及時(shí)向分廠有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)事故情況，以便領(lǐng)導(dǎo)能及時(shí)趕到現(xiàn)場(chǎng)或?qū)κ鹿蕬?yīng)急處理作出指示。 3、重大事故：除按《預(yù)案》進(jìn)行操作外，及時(shí)向公司總調(diào)、公安處報(bào)告，重大火情需及時(shí)向119報(bào)警。 4、白班發(fā)生事故，由分

3、廠統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮。 三、本《預(yù)案》的制定，是根據(jù)分廠內(nèi)重要環(huán)境因素危險(xiǎn)（點(diǎn)）對(duì)可能發(fā)生事故進(jìn)行預(yù)測(cè)制定的，分廠內(nèi)危險(xiǎn)（點(diǎn)）如下： 1、電爐冶煉、中頻爐冶煉、電渣爐冶煉：可能發(fā)生漏爐大沸騰、水循環(huán)系統(tǒng)漏水缺水造成爆炸事故，損壞設(shè)備和人員受傷。 2、精煉爐冶煉：可能發(fā)生大包漏鋼、大沸騰、水循環(huán)系統(tǒng)漏水發(fā)生爆炸，損壞設(shè)備和人員受傷。 3、連鑄區(qū)域鋼包漏鋼，造成設(shè)備損壞、人員受傷。 4、中間包漏鋼，造成設(shè)備損壞。 5、結(jié)晶器漏水、缺水造成爆炸損壞設(shè)備和人員受傷。 6、生產(chǎn)過程中的突然停水，停電造成的設(shè)備損壞，結(jié)晶器爆炸人員受傷。 7、除塵設(shè)備突然停電、停機(jī)造成的煙塵外泄、環(huán)境污染。 8

4、、配電房、儀表房、配電柜、變壓器、高壓室、液壓室（站）主機(jī)控制室的突發(fā)火災(zāi)造成的設(shè)備損壞，生產(chǎn)停頓。 9、供排水系統(tǒng)的泄漏、管道爆裂造成的生產(chǎn)停頓，生產(chǎn)設(shè)施被淹。 10、各種壓力容器、易燃易爆容器的貯存、運(yùn)輸、裝卸、使用過程中的泄漏、起火、爆炸，造成的設(shè)備損壞人員受傷。 11、化驗(yàn)室有毒、有害化學(xué)物品的貯存，使用中造成的泄漏丟失，造成人員受傷、環(huán)境污染。 12、廠房、辦公樓、庫房的火災(zāi)造成的物資損失，人員受傷。 13、由于自然災(zāi)害如：風(fēng)災(zāi)、洪澇、雷擊、地震等造成的設(shè)備設(shè)施損壞，房物倒塌，人員受傷。 分廠事故應(yīng)急指揮系統(tǒng)成員 成員 辦公室電話 手機(jī) 組長(zhǎng)：___ 5___5

5、69 13___7907 副組長(zhǎng)：___ 55___85 1___7861 組員：___ 55___37 1388___118 組員：___ 55___75 1388___57 組員：___ 55___74 1359___877 組員：___ 55___37 136___6564 組員：___ 5___475 139___258 組員：___ 55___75 1398___861、55___21 公司調(diào)度室值班電話：5___5、59___31 公司公安處值班電話：5___25 公司生產(chǎn)安全部電話：55___13 火警電話：119 煉鋼廠危險(xiǎn)

6、（點(diǎn)）環(huán)境污染事故突發(fā)事故 應(yīng)急處理預(yù)案 一、電爐： 1、鋼水從爐體兩側(cè)漏鋼 措施：將爐體向出渣方向傾動(dòng)，使鋼水從出渣口流出至安全高度。 2、鋼水從前后一側(cè)漏出 措施：爐體向后或向前傾動(dòng)，使鋼水流出至安全高度。 3、鋼水從底部漏出 措施：如鋼包出鋼條件具備，迅速將鋼包車開到出鋼位，打開EBT出鋼口，爐體向后傾動(dòng)，使鋼水流入鋼包，否則向前傾動(dòng)電爐使鋼水從出渣口流出。 4、漏水。 （1）??????? 冷卻水循環(huán)系統(tǒng)漏水（外部管道漏水），水壓偏小或明顯沒有循環(huán)水。 措施：停止吹氧升起電極，旋開爐蓋，降低爐內(nèi)溫度。 （2）電爐系統(tǒng)（爐殼、冷卻盤管）漏水并進(jìn)入爐中。 措施：立

7、即停止冶煉作業(yè)，升起電極，抬起爐蓋并旋開，嚴(yán)禁傾動(dòng)爐體，關(guān)閉漏水盤管區(qū)域塊進(jìn)水閥（不可以關(guān)閉出水閥），直至爐內(nèi)的水完全蒸發(fā)，爐體周圍人員散開，與爐體保持一定的安全距離。 （3）爐蓋漏水，升起電極，抬起爐蓋并旋開，待爐蓋冷卻后處理。 （4）冷卻循環(huán)停水 措施：A、停止冶煉作業(yè)，打開事故水塔應(yīng)急供水閥門，使事故水塔的水流向電爐冷卻系統(tǒng)。B、大班和總調(diào)取得聯(lián)系，確定停水時(shí)間，爐前操作人員應(yīng)升起電極，抬起爐蓋并旋開，降低爐中溫度。 二、精煉爐 1、鋼包耳軸箱部位發(fā)紅。 措施：（摘自HC/YL/Q4－2021第（18）號(hào)—〈關(guān)于鋼水包使用的管理規(guī)定〉） (1)、要立既停電判斷，如果由紅變暗

8、，并且鋼包的使用次數(shù)只有10次左右，可繼續(xù)使用。 （2）、如果包殼紅而不退或由紅變白，并且包齡次數(shù)較高，除及時(shí)停電降溫外，還必須向包內(nèi)的發(fā)紅部位加入石灰或鎂砂進(jìn)行降溫（非耳軸部位類似情況也照此處理），待包殼溫度恢復(fù)正常后，緩慢起吊鋼包高度約50－100mm，停留1－2分鐘，觀察耳軸部位是有否異現(xiàn)象，確認(rèn)無異常后迅速將鋼包吊離精煉車。鋼包吊離操作區(qū)域時(shí)，鋼包下沿離地面高度小于20__mm,并有專人指揮。 （3）行車吊鋼包運(yùn)行前必須提前疏散人員到安全位置。如果鋼包殼發(fā)紅不在耳軸箱附近，可將包中鋼水倒出部份降低液面高度，繼續(xù)精煉操作或倒包操作，但無法倒出鋼水時(shí)，可直接吊澆成鋼錠。 2、鋼包在精

9、煉位由包底或渣線以下包殼面漏鋼。 措施：緊急停電，升起電極、包蓋，迅速將鋼包車開到事故坑，讓鋼水流入事故坑，或?qū)摪囬_到吊包位，由75噸行車將鋼包吊至渣斗上方，讓鋼水流入渣斗（根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，判斷是否能將鋼水倒包或倒入渣斗中）。 3、鋼包在精煉位由渣線部位包殼側(cè)面漏鋼措施同上，特別注意：如果鋼水是從鋼包耳軸箱中漏出，要考慮吊包時(shí)耳軸箱的強(qiáng)度，是否能進(jìn)行吊包、倒包或倒鋼水進(jìn)渣斗的操作，如無把握就不能吊包。 4、鋼包在精煉位鋼水大沸騰 措施：緊急停電，提升電極包蓋，大沸騰結(jié)束后，檢查所有設(shè)備及氬氣系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)，如無異?？衫^續(xù)精煉操作，否則需組織相關(guān)人員進(jìn)行處理后才能繼續(xù)精煉作業(yè)。

10、5、包蓋漏水到包中 措施： （1）鋼包中積水很少，將電極、包蓋升起鋼包車開出精煉位，待事故處理完后再開回精煉。 （2）鋼包內(nèi)積水較多，關(guān)閉進(jìn)水閥，待鋼包內(nèi)積水蒸發(fā)后確認(rèn)包內(nèi)無積水才能開動(dòng)鋼包車，待事故處理完后才能開回精煉。 三、除塵設(shè)備突然停電、停機(jī) 措施： 電爐、精煉爐停止冶煉作業(yè)，防止煙塵外泄。 四、連鑄區(qū)域： 1、? 鋼包漏鋼應(yīng)急處理措施 （1）鋼包在回轉(zhuǎn)臺(tái)座包位漏鋼，如果是渣線部位漏鋼，且液壓缸已裝好，可打開液壓缸，將鋼水放到事故包中，當(dāng)鋼水降至漏點(diǎn)以下后，根據(jù)各方面實(shí)際情況決定是否澆注。 （2）鋼包在回轉(zhuǎn)臺(tái)座包位漏鋼，液壓缸未裝好。如果是渣線部位或者是渣線以下漏鋼

11、，可將鋼包吊至應(yīng)急鋼包上方以免造成人身傷害及損壞設(shè)備（如果漏鋼點(diǎn)在鋼包耳軸箱上，吊包必須考慮耳軸箱強(qiáng)度或者不能強(qiáng)行調(diào)包）。 （3）鋼包在澆注位漏鋼，如果是渣線部位漏鋼，可提高拉速加大中間包鋼水的放入量，將鋼包中鋼水迅速放至漏點(diǎn)以后繼續(xù)正常澆鑄。 （4）鋼包在澆注位漏鋼，如果是渣線以下部位漏鋼，可將大包按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)到事故槽方向或者座包位，根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)將鋼包吊到應(yīng)急鋼包上方，以免損壞設(shè)備。 2、中間包區(qū)域 （1）中間包在澆注過程中出現(xiàn)包殼側(cè)漏、底漏事故時(shí)，應(yīng)立即停澆，并關(guān)閉中間包車液壓總管。將大包旋轉(zhuǎn)到受包位，將中間包開到事故位。 （可啟動(dòng)大包、中間包事故緊急按鈕）。 （2）?

12、?????? 中間包水口竄鋼，立即關(guān)閉塞棒，停止?jié)茶T（如不能關(guān)死，使用事故堵頭，如果仍不能關(guān)死則啟動(dòng)事故滑板關(guān)閉）。 3、結(jié)晶器因停電、停水事故如水塔供水系統(tǒng)故障，結(jié)晶器不能正常供水，發(fā)生爆炸。 措施： a)????? 立即疏散職工、搶救傷員、保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)。 b)???? 在有可能的情況下，大包停澆，中間包斷流，停止電磁攪拌。 c)????? 啟動(dòng)大包、中間包事故按鈕，關(guān)閉液壓系統(tǒng)再根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況作相應(yīng)處理。 4、其它事故： （1）停電：連鑄在澆注開拉過程中突然停電，立即停澆（要求事故水塔自動(dòng)供水系統(tǒng)完好），同時(shí)打開連鑄區(qū)域各消防水，以保證各點(diǎn)設(shè)備的安全，同時(shí)立即關(guān)閉煤氣，停止中

13、間包的烘烤，防止煤氣爆炸事故的發(fā)生。用氣動(dòng)方式將在澆注位的鋼包從澆注位旋轉(zhuǎn)到吊包位。 （2）停水：A、按下事故按鈕，將澆注位鋼包從澆注位自動(dòng)開到事故位。B、按下事故按鈕，將澆注位中間包從澆注位開到事故坑位。C、將尾坯抓緊出完吊走（要求事故水塔供水系統(tǒng)完好）。 五、中頻爐 （1）冶煉過程中爐襯穿、漏鋼水。 措施：立即停電，緊急吊包出鋼，除翻爐作業(yè)人員外，其余人遠(yuǎn)離中頻爐現(xiàn)場(chǎng)。 （2）因爐襯穿、漏鋼水發(fā)生爆炸。 措施：立即疏散職工、搶救傷員，保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)。 六、電渣爐 （1）冶煉過程中供水系統(tǒng)不正常，水溫過高。 措施：停止作業(yè)，升起夾頭，使電渣母材離開鋼液并旋開，待查__因后再繼續(xù)

14、作業(yè)。 （2）冶煉過程中，由于爐殼或結(jié)晶器漏水，發(fā)生爆炸。 措施：立即疏散職工、搶救傷員，保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)。 七、煤氣泄漏、起火、爆炸 1、煤氣泄漏 （1）關(guān)閉煤氣管路分段閥或總閥門。 （2）熄滅煤氣泄漏點(diǎn)周圍火。 （3）劃定警戒區(qū)域，專人指揮，用風(fēng)機(jī)吹散泄漏點(diǎn)聚集煤氣。 （4）經(jīng)儀器監(jiān)測(cè)空氣中煤氣濃度達(dá)安全值時(shí)方可解除警戒。 （5）如是煤氣管路總閥損壞泄漏，要緊急聯(lián)系總調(diào)和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，關(guān)閉氣，同時(shí)按以上措施處理。 2、煤氣泄漏起火 （1）關(guān)閉煤氣管路分段閥或總閥 （2）向總調(diào)和119報(bào)警，同時(shí)劃出警戒區(qū)域?qū)Ｈ酥笓]。 （3）用滅火工具滅火，控制火勢(shì)，減少損失。同時(shí)疏散重要物資

15、。 3、煤氣泄漏發(fā)生爆炸 （1）緊急向總調(diào)、119、廠公安處和職工醫(yī)院報(bào)警。 （2）關(guān)閉事故前段閥或總閥門。 （3）搶救受傷人員。 （4）劃定警戒區(qū)域，專人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)指揮，保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)。 八、有毒有害物泄漏 措施： 1、緊急疏散人群，劃定警戒區(qū)域，專人現(xiàn)場(chǎng)指揮。 2、采取用水稀釋的辦法，消除有害濃度。 3、采取沙土掩埋的方式，然后轉(zhuǎn)運(yùn)砂土深埋。 4、大量的有毒有害物泄漏，需立即向總調(diào)、公司公安處、119報(bào)警。 九、壓力容器易燃易爆物運(yùn)輸、使用、貯存時(shí)處于危險(xiǎn)狀態(tài) 措施： 1、疏散人群，劃定警戒區(qū)域，專人現(xiàn)場(chǎng)指揮。 2、斷絕火、電，并采取水冷卻方式降溫。 3、在相對(duì)安

16、全情況下，將危險(xiǎn)物品轉(zhuǎn)移安全地帶。 4、大量的壓力容器、易燃易爆物品處于危險(xiǎn)狀態(tài)時(shí)，需緊急向總調(diào)、廠公安處、119報(bào)警。 十、易燃易爆物品起火、爆炸 1、起火 措施： （1）緊急疏散人群，劃定警戒區(qū)域，專人現(xiàn)場(chǎng)指揮。 （2）用水或滅火器材遠(yuǎn)離滅火降溫。 （3）大量的易燃易爆物品起火，需緊急向公司總調(diào)、公司生產(chǎn)安全部、公安處、 119報(bào)警。 2、爆炸 措施： （1）緊急疏散人群，劃定警戒區(qū)域，專人現(xiàn)場(chǎng)指揮，防止事態(tài)擴(kuò)大。 （2）搶救傷員。 （3）緊急向公司總調(diào)、生產(chǎn)安全部、公安處、醫(yī)院、119報(bào)警。 十一、供排水系統(tǒng)故障、自然災(zāi)害、發(fā)生洪澇 措施： （1）電工按規(guī)

17、程切斷被淹設(shè)備電；　（2）疏散閑雜人員，劃定警戒區(qū)域，專人現(xiàn)場(chǎng)指揮。 （3）動(dòng)用各種抽水設(shè)備，排澇泄洪。 （4）組織人員搶救重要物資。 十二、廠房、辦公樓、庫房火災(zāi)或自然災(zāi)害引發(fā)火災(zāi) 措施： 1、電工按規(guī)程切斷火災(zāi)區(qū)域電或氣。 2、利用安全通道有秩序疏散人群，劃定警戒區(qū)域，專人現(xiàn)場(chǎng)指揮。 3、緊急向公司總調(diào)、生產(chǎn)安全部、公安處、119報(bào)警。 4、有組織地利用滅火器材滅火，控制火勢(shì)，減少損失。 5、有組織地?fù)尵戎匾镔Y。 十三、自然災(zāi)害引發(fā)的房屋、設(shè)施、廠房倒塌 措施： 1、疏散人群，劃定警戒區(qū)域，專人現(xiàn)場(chǎng)指揮。 2、緊急向公司總調(diào)、生產(chǎn)安全部、公安處、119報(bào)警。

18、3、有組織地?fù)岆U(xiǎn)救災(zāi)，排除險(xiǎn)情。 十四、電器部份 1、變壓器失火 措施：（1）電工按規(guī)程斷開電，并打開緊急排油閥，使變壓器油流入油坑中。 （2）通知總調(diào)和變電站。 （3）用專用滅火器滅火。 （4）可用水冷卻變壓器。 （ 5）同時(shí)打119報(bào)警。 2、電器失火（儀表房、配電室柜、主機(jī)控制室、高壓室、液壓室、站） 措施：（1）電工按規(guī)程斷電。 （2）用專用滅火器滅火。 （3）如控制不住火勢(shì)，打119報(bào)警，同時(shí)通知總調(diào)。 十五、工傷事故 生產(chǎn)過程中發(fā)生工傷事故，當(dāng)班各大班、工段采取措施如下： 1、立即組織搶救傷員，將傷員轉(zhuǎn)移到安全地帶。 2、向總調(diào)及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告事故情況，緊急調(diào)用救護(hù)車將傷員送醫(yī)院救治。 3、根據(jù)傷員情況判斷，送往省醫(yī)或腦科醫(yī)院。 4、保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，在有組織有指揮的情況下，排除其余險(xiǎn)情。 5、如果發(fā)生重、特大工傷事故，要求保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)。 十六、職責(zé) 一旦事故發(fā)生，各區(qū)域工長(zhǎng)、班長(zhǎng)在確保人身安全的前提下，組織人員搶險(xiǎn)救災(zāi)，盡可能減少損失，當(dāng)班期間由大班負(fù)責(zé)組織搶險(xiǎn)救災(zāi)，白班由分廠統(tǒng)一指揮，首先要確保人身安全。 第 10 頁 共 10 頁