旋挖樁鋼護筒施工組織設計

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1、- 恒大·納雍鴿子花風情小鎮(zhèn)三期工程旋挖灌注樁 樁孔鋼護筒 施工方案 **勵拓建立** 2018年5月 . z. - 目錄 一、編制依據(jù)2 二、工程概況2 三、機械、人員、材料準備3 四、施工準備4 五、施工工藝流程與施工方法5 六、質(zhì)量保證措施6 七、平安保證措施7 一、 編制依據(jù) "旋挖成孔灌注樁工程技術規(guī)程" DBJ50-156-2012 "建筑地基根底工程

2、施工質(zhì)量驗收規(guī)*" GB50202-2002 "建筑機械使用平安技術規(guī)程"JGJ33-2012 "建筑樁基技術規(guī)*"JGJ94-2008 "工程測量規(guī)*"GB50026-2007 建立單位提供的施工圖及地質(zhì)勘察報告。 我公司對**地區(qū)樁基施工的經(jīng)歷總結(jié)。 二、工程概況 2.1擬建恒大?納雍鴿子花風情小鎮(zhèn)三期位于**市納雍縣內(nèi)，場區(qū)位于**省**市納雍縣客運站北西方向200米，納東路北西側(cè)，工程規(guī)劃紅線*圍呈扇形狀，場地北西側(cè)與南東側(cè)擬規(guī)劃同心北路，場地地理位置優(yōu)越，交通便利，交通位置圖見圖1。 圖1 擬建場地交通位置圖 2.2本工程總用地面積193369.8㎡，建立用地

3、面積193369.8㎡，總建筑面積241040.4㎡； 根據(jù)地勘報告，本工程樁根底采用旋挖樁施工，以中風化層作根底持力層，嵌巖0.8m?；炷翉姸鹊燃墸核聵禖30混凝土，干樁C25。 2.3、本工程住宅樓合計56棟，商業(yè)局部為10棟，旋挖灌注樁約2200根，樁直徑為0.8米～1.0米，1-4、17、22-23、28-30、43-44、51、55、商業(yè)S1-S5棟為高回填土方區(qū)，土質(zhì)較松散，易滑，易塌陷，回填土方區(qū)下還存在淤泥質(zhì)土，存在大面積塌孔現(xiàn)象，可能造成機械事故和平安事故，用常規(guī)泥漿護壁無法滿足施工條件，所以采用鋼樁護筒施工方法。 2.4、施工場地不能滿足車輛通行，所以澆筑采用天泵

4、送方式。 三、機械、人員、材料準備 3.1、機械準備 1 機械旋挖機 三一SR280R 2臺 成孔 **金泰280 2臺 2 液壓振動錘挖機 450型以上 2臺 下護筒及拔護筒 3 吊車 徐工25T 4臺 吊裝鋼筋籠及配合澆筑 4 挖機 320型 4臺 配合樁機施工 5 全站儀 SET250* 1臺 測量放線 6 鋼筋彎曲機 GW40 2臺 制作鋼筋籠 7 鋼筋切斷機 GQ40 3臺 制作鋼筋籠 10 交流電焊機 B*1-500 8臺 制作鋼筋籠 3.2、勞動力方案 序號 工種 人數(shù) 備注 1

5、 旋挖機司機 4 持證上崗 2 混凝土灌注工 12 3 鋼筋工 16 4 電焊工 8 持證上崗 5 測量員 2 3.3增加材料：鋼護筒用12～14㎜鋼板制作而成，直徑大于鉆孔樁徑20cm，每節(jié)長度5～12m。 四、施工準備 4.1、技術準備 〔1〕、開工前應具備場地工程地質(zhì)資料和必要的水文地質(zhì)資料，施工圖及圖紙會審紀要。 〔2〕、施工現(xiàn)場環(huán)境和鄰近區(qū)域內(nèi)的地上地下管線〔高壓線、管道、電纜〕、地下構筑物、危險建筑、實際地質(zhì)情況與設計上的局部差異等的調(diào)查資料，提前做好準備工作。確保不影響現(xiàn)場的施工。 〔3〕、主要施工機械及其配套設備的技術性能資

6、料，所需材料的檢驗和配合比試驗。 〔4〕、具有可操作性的樁基工程施工工藝的參考資料。 〔5〕、工程地質(zhì)資料：作好全面的施工準備，施工前對工程的地質(zhì)情況尤其是對粉沙土的特性進展必要的研究，對鉆孔過程中可能會遇到的問題及突發(fā)事件采取針對性的措施及應急處理方案。 〔6〕、測量準備：依據(jù)已報監(jiān)理工程師批準并能滿足工程需要的測量控制網(wǎng)，組織測量人員對樁位進展準確放樣。 根據(jù)現(xiàn)場施工要求，安排性能好的機械設備進場。旋挖機進場后，立即進展調(diào)試、維護與保養(yǎng)，以保證設備正常運轉(zhuǎn)。 擬進場4臺旋挖機鉆孔、2臺液壓振動錘挖機、4臺挖機進展駁土、4臺吊車配合吊裝。 4.2、鋼護筒委托鋼模加工廠家進展制作，

7、加工完畢運至現(xiàn)場。 五、施工工藝流程與施工方法 5.1、施工工藝流程 加工制作護筒→鉆機就位→進尺到達5～10米時，→用液壓振動錘挖機從孔口沉入鋼護筒→沉到孔底→繼續(xù)鉆進直到設計持力層以下0.8米→清孔→下鋼筋籠→下導管場地清理 測量放樁位 樁機就位開孔 鉆孔施工 鋼護筒制造 鋼護筒埋設，校核護筒垂直度 振動錘擊鋼護筒 檢孔、清孔、澆筑 拔出護筒 →灌注混凝土→拔護筒。 鋼護筒施工流程圖 5.2、施工操作方法 5.2.1、準備工作 鉆機就位前，場地應平整堅實，用全站儀重新測設樁位，并在孔位四周進展定位。 鉆機及配套設備已經(jīng)檢修、電源已接到樁位附

8、近。移動鉆機至孔口，首先調(diào)整鉆機的桅桿，使之處于鉛錘狀態(tài)；鋼絲繩的平安系數(shù)不小于12，鋼絲繩與鉆斗中心必須豎直對齊，并對正樁位。 5.2.2、鉆孔 鉆進過程中，應經(jīng)常檢查，防止出現(xiàn)鉆機移位、沉陷偏斜等情況，發(fā)現(xiàn)上述情況應及時處理。 六、質(zhì)量保證措施 6.1、鋼護筒垂直保證措施 6.1.1、下沉護筒過程中，利用護筒施工前拼接檢查后預留的十字線進展對接，利用線錘觀察或測量儀器進展校核以保證護筒垂直度。同時在施工過程中隨時校正偏差，以防中心位置、垂直度等偏差過大；并在下節(jié)開挖土方過程中，及時修正上節(jié)開挖、沉管過程中出現(xiàn)的偏差。 6.2、預防措施 6.2.1預防塌孔措施 〔1〕、

9、保證護筒有足夠的埋深，盡量讓護簡埋置在穩(wěn)定的土層中。 〔2〕、嚴禁將鉆機與護簡相連結(jié)，以防止由于振動引起孔口坍塌，造成大的塌孔事故。 〔3〕、應根據(jù)地質(zhì)情況合理地安排同一墩位處各鉆孔樁的施工順序，以防止鄰近孔壁被擾動引起塌孔。 6.2.2、預防斜孔措施 (1〕、用檢孔器進展孔徑傾斜度的檢查。 (2〕、通過設置在護筒頂端的十字線，用線錘吊測判斷孔位是否傾斜。 (3〕、通過目測護筒與鉆孔中心的位置關系，判斷是否發(fā)生斜孔。 6.3、應對措施 (1)、在施工中要嚴格按施工操作規(guī)程辦事。 (2)、對鉆機要進展嚴格的險查。安置鉆機前要夯實支撐點地基，鉆機安平后要嚴校對鉆孔中心軸線。 (

10、3)、檢查鋼護筒垂直和連接護筒處焊接是否脫落和變形，并對出現(xiàn)的問題及時修復。 (4)、對地質(zhì)變化情況要做到心中有數(shù)．如縮孔或不規(guī)則擴孔主要出現(xiàn)在地層變化處。如發(fā)生上述現(xiàn)象，應及時調(diào)整進鉆速度；并應上下掃孔使鉆機逐漸正位。 七、平安保證措施 7.1、施工機械在施工前要進展平安檢查，嚴禁施工機械帶故障施工。 7.2 、作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護用品。吊裝區(qū)域無閑散人員，障礙以排除。吊索具無缺陷，捆綁正確結(jié)實，被吊物與其他物件無連接。確認平安前方可作業(yè)。 7.3、大雨、大雪、大霧及六級以上〔含六級〕等惡劣天氣，必須停頓露天起重吊裝作業(yè)。嚴禁在帶電的高壓線下作業(yè)。 7.4、作業(yè)時必須執(zhí)行平安交底，聽從統(tǒng)一指揮。 7.5、鋼絲繩、套索等的平安系數(shù)不得小于8～10。 . z.