某道路污水管道施工組織設(shè)計(jì)【污水管道工程】

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1、目 錄 1 編制依據(jù)1 1.1北京市某廣場(chǎng)外部市政配套工程某道路污水施工圖1 1.2 相關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程1 1.3 現(xiàn)場(chǎng)考察情況1 2 工程綜述1 2.1 設(shè)計(jì)內(nèi)容1 2.2 工程數(shù)量1 2.3工程地質(zhì)及水文地質(zhì)2 2.4 周圍環(huán)境2 2.4.1 道路狀況2 2.4.2 場(chǎng)地狀況2 2.4.3 水電設(shè)施2 3 施工布署3 3.1 施工部署總體原則3 3.1.1 工期分析3 3.1.2 施工部署總體原則3 3.2 施工區(qū)段劃分及作業(yè)安排3 3.2.1 施工區(qū)段劃分3 3.2.2 施工作業(yè)安排3 3.3 施工組織管理機(jī)構(gòu)3 4 施工準(zhǔn)備4 4.1

2、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備4 4.1.1 臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備4 4.1.2 現(xiàn)場(chǎng)道路5 4.1.3 臨時(shí)供水及供電5 4.2 生產(chǎn)資源準(zhǔn)備5 4.2.1 人力資源準(zhǔn)備5 4.2.2 機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備5 4.2.3 物資材料準(zhǔn)備5 4.3 技術(shù)準(zhǔn)備6 5 主要項(xiàng)目施工方案8 5.1 開(kāi)槽段污水管施工方法8 5.1.1 施工工藝流程8 5.1.2 主要施工方法8 5.2 頂管段施工方法11 5.2.1 施工工藝流程11 5.2.2 主要施工方法11 5.3 井室施工方法16 5.3.1 鋼筋混凝土井室施工16 5.3.2 磚砌井室施工18 5.4 功能試驗(yàn)19 6 質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保

3、證體系19 6.1 質(zhì)量方針及目標(biāo)19 6.2 質(zhì)量保證體系19 6.3 基本措施20 6.4 質(zhì)量保證具體措施21 7 工期保證措施22 7.1材料保證22 7.2勞動(dòng)力保證22 7.3機(jī)械保證22 7.4 施工組織保證22 7.5 技術(shù)保證23 8 技術(shù)節(jié)約措施23 9主要管理措施24 9.1安全管理措施24 9.1.1安全目標(biāo)24 安全措施24 9.2 環(huán)境保護(hù)管理措施25 9.2.1 管理目標(biāo)25 9.2.2 環(huán)境保護(hù)基本措施26 9.2.3 環(huán)境保護(hù)具體措施27 9.3 文明施工管理措施30 9.3.1 管理目標(biāo)30 9.3.2 實(shí)施責(zé)任3

4、0 9.3.3 文明施工管理要點(diǎn)30 9.3.4 具體措施30 10 技術(shù)資料管理32 10.1 資料管理目標(biāo)32 10.2 技術(shù)資料管理措施32 1 編制依據(jù) 1.1北京市某廣場(chǎng)外部市政配套工程某道路污水施工圖 1.2相關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程 1.2.1《給水排水工程管道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50332-2002) 1.2.2《給水排水工程構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50069-2002) 1.2.3《給水排水工程埋地預(yù)制混凝土圓形管管道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)程》(CECS143:2002) 1.2.4《混凝土和鋼筋混凝土排水管》(GB/T11836-1999) 1.2.5《混凝土結(jié)

5、構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50010-2002) 1.2.6《北京地區(qū)建筑地基基礎(chǔ)勘察設(shè)計(jì)規(guī)范》(DBJ01-501-92) 1.2.7 《北京市某廣場(chǎng)外部市政配套工程道路工程巖土工程勘察報(bào)告》(BJ-B-08-07河北中核巖土工程有限責(zé)任公司北京分公司2008年1月) 1.3現(xiàn)場(chǎng)考察情況 2 工程綜述 2.1設(shè)計(jì)內(nèi)容 根據(jù)規(guī)劃,保留現(xiàn)況排水管涵。某道路(廣外大街~廣蓮路)新建兩條D=400~500mm 污水管,一條由南向北接入廣蓮路道路南側(cè)現(xiàn)況φ1050mm 污水管;另一條由北向南接入廣外大街北側(cè)現(xiàn)況φ1050mm 污水管。 2.2工程數(shù)量 D=400216.5m D=500247

6、m 檢查井 13座 2.3工程地質(zhì)及水文地質(zhì) 根據(jù)巖土工程勘察報(bào)告,擬建場(chǎng)地位于北京市某廣場(chǎng)附近,地貌類型為永定河沖積扇,地形起伏較小,地基土層較簡(jiǎn)單;場(chǎng)地地層構(gòu)成自上而下主要為:人工堆積土層,包括素填土(厚度1.7~4.2m)、雜填土(厚度0.5~4.1m);第四系沖洪積層,包括粉細(xì)砂層(厚度0.7~2.3m)、卵石層(該層未穿透);具體參數(shù)詳見(jiàn)相應(yīng)工程地質(zhì)勘察報(bào)告。 勘探期間5m深度范圍內(nèi)未見(jiàn)地下水。近3~5年最高地下水位標(biāo)高約25.0m,歷史豐水期最高地下水位可接近自然地表。根據(jù)勘查資料,設(shè)計(jì)中科不考慮地下水的腐蝕性。 地震基本烈度為8度,設(shè)計(jì)基本地震加速度值為

7、0.20g,擬建場(chǎng)地工程場(chǎng)地類別為Ⅱ類,非液化場(chǎng)地。 場(chǎng)地標(biāo)準(zhǔn)凍結(jié)深度0.8m。 2.4周圍環(huán)境 2.4.1道路狀況 北京市某廣場(chǎng)外部市政配套工程某道路(廣外大街~廣蓮路)南起廣外大街,北至廣蓮路,道路全長(zhǎng)364.69m,紅線寬50m,規(guī)劃為城市主干路。 2.4.2場(chǎng)地狀況 現(xiàn)況道路寬度8米,為機(jī)非混行車道,兩側(cè)為2~5米人行步道。 2.4.3水電設(shè)施 沿線水電設(shè)施較為齊備,施工用水用電均可由附近電網(wǎng)、市政管網(wǎng)接入。 3施工布署 3.1 施工部署總體原則 3.1.1工期分析 按照要求,本工程總體為2009年10月9日~2010年1月9日。由于本工程施工場(chǎng)地內(nèi)拆遷還未

8、完畢,何時(shí)能拆遷到位現(xiàn)在不確定,。因此,施工安排受拆遷的制約。 3.1.2施工部署總體原則 通過(guò)工期分析和工程重點(diǎn)及難點(diǎn)分析,確定本工程施工部署總體原則為,統(tǒng)籌調(diào)配各項(xiàng)生產(chǎn)資源,在確保工期的前提下力求優(yōu)質(zhì)、高效、節(jié)約地完成生產(chǎn)任務(wù)。 3.2 施工區(qū)段劃分及作業(yè)安排 3.2.1施工區(qū)段劃分 根據(jù)某道路施工交通導(dǎo)行方案,將污水管線施工分2個(gè)階段施工:第一階段完成一期施工區(qū)域6~1#、4~4-2#、7~8#、7~7-1#號(hào)污水管線工程(D=400mm管線107.5m,D=500mm管線116m);第二階段完成余下污水管線工程(D=400mm管線126.5m,D=500mm管線129m)。

9、 3.2.2施工作業(yè)安排 一期施工進(jìn)行6~1#、4~4-2#、7~8#、7~7-1#號(hào)檢查井污水管線工程,其余二期施工完成。 計(jì)劃開(kāi)工日期:2009年10月10日~2009年10月18日,工期8天。 詳見(jiàn)施工進(jìn)度橫道圖。 3.3施工組織管理機(jī)構(gòu) 本工程項(xiàng)目經(jīng)理部由領(lǐng)導(dǎo)決策層、項(xiàng)目管理層及施工作業(yè)層三部分構(gòu)成。 領(lǐng)導(dǎo)決策層由項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師、總經(jīng)濟(jì)師等成員組成,項(xiàng)目經(jīng)理等主要成員均由具有多年市政工程以及市政管道施工經(jīng)驗(yàn)同時(shí)與業(yè)主多次成功配合的人員擔(dān)任。 項(xiàng)目管理層由工程計(jì)劃部、技術(shù)質(zhì)量部、物資設(shè)備部及行政保衛(wèi)部等部門組成。 施工作業(yè)層由管道施工隊(duì)、井室結(jié)構(gòu)隊(duì)、土方施工隊(duì)組成。

10、 4施工準(zhǔn)備 4.1 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 4.1.1臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備 4.1.1.1 經(jīng)理部駐地 經(jīng)理部駐地在某道路西側(cè),占地面積600m2,內(nèi)設(shè)經(jīng)理部主要領(lǐng)導(dǎo)辦公室、監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)辦公室、各職能部室、會(huì)議室及試驗(yàn)室、宿舍等,在施工時(shí)根據(jù)具體情況搭建臨時(shí)帳篷。 4.1.1.2 材料及機(jī)具存放場(chǎng)地 機(jī)械設(shè)備一律停放在經(jīng)理部機(jī)械停放場(chǎng)地,各種材料根據(jù)計(jì)劃要求進(jìn)場(chǎng),妥善存放在材料庫(kù)。個(gè)別機(jī)械在現(xiàn)場(chǎng)停放,日夜安排專人值班管理。 4.1.1.3 場(chǎng)站建設(shè) 所有現(xiàn)澆混凝土均采用商品混凝土,施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置兩臺(tái)移動(dòng)式攪拌機(jī),提供井室砌筑用砂漿及小量混凝土。 鋼、木加工廠設(shè)在經(jīng)理部駐地內(nèi)。 材料試驗(yàn)及強(qiáng)度試驗(yàn)

11、一律在現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室進(jìn)行,現(xiàn)場(chǎng)只進(jìn)行密實(shí)度,混凝土坍落度及混凝土試塊和砂漿試塊的留置的現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)工作。 4.1.2現(xiàn)場(chǎng)道路 現(xiàn)況道路寬度8米,為機(jī)非混行車道,兩側(cè)為2~5米人行步道。 4.1.3臨時(shí)供水及供電 4.1.3.1 臨時(shí)供水 施工、生產(chǎn)、生活用水均由就近引入。根據(jù)本工程的實(shí)際特點(diǎn)及具體情況,臨時(shí)供水從施工生產(chǎn)用水、施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水、生活區(qū)生活用水和消防用水四方面考慮。 4.1.3.2 臨時(shí)用電 施工現(xiàn)場(chǎng)附近電力設(shè)施齊全,臨時(shí)用電就近引入,同時(shí)準(zhǔn)備1臺(tái)120KW發(fā)電機(jī),作為備用電源。 4.2 生產(chǎn)資源準(zhǔn)備 4.2.1人力資源準(zhǔn)備 按總體施工計(jì)劃,陸續(xù)組織各種技術(shù)工人、機(jī)械

12、司機(jī)等人進(jìn)場(chǎng)。所有人員在開(kāi)工前10天到位,以便組織工程情況交底、設(shè)備調(diào)試等工作。最高峰時(shí)管道施工隊(duì)為30人,井室施工隊(duì)為20人,土方運(yùn)輸隊(duì)為10人。 4.2.2機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備 我公司將充分利用自有設(shè)備,并租用部分設(shè)備,確保工程順利進(jìn)行。各種機(jī)械設(shè)備根據(jù)工程需要由拖車運(yùn)入現(xiàn)場(chǎng)??紤]現(xiàn)場(chǎng)道路比較窄,設(shè)備主要在夜間進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。 4.2.3物資材料準(zhǔn)備 開(kāi)工前,根據(jù)材料總計(jì)劃,分類對(duì)各供貨商進(jìn)行對(duì)比,選擇質(zhì)優(yōu)價(jià)廉,有充足供貨能力的供貨商。所有物資由經(jīng)理部下設(shè)的物資部統(tǒng)一采購(gòu)供應(yīng)。 4.3 技術(shù)準(zhǔn)備 4.3.1技術(shù)人員根據(jù)圖紙和設(shè)計(jì)文件,對(duì)所交的中線和高程進(jìn)行復(fù)核,滿足規(guī)范要求。 4.3.2

13、熟悉圖紙,掌握設(shè)計(jì)要求及標(biāo)準(zhǔn),編制施工組織設(shè)計(jì)和質(zhì)量計(jì)劃,及詳細(xì)的分階段的施工進(jìn)度計(jì)劃。 4.3.3在經(jīng)理部建立工地試驗(yàn)室,配齊工程需要的各種試驗(yàn)設(shè)備,提前進(jìn)行調(diào)試,經(jīng)檢測(cè)合格后,及時(shí)按要求的項(xiàng)目作出先開(kāi)工程的各種試驗(yàn)。 4.3.4 在施工前,調(diào)查現(xiàn)況管線等地下障礙物情況,分析與新建管線相對(duì)位置關(guān)系,制定保護(hù)措施。及時(shí)與各專業(yè)管線管理部門取得聯(lián)系,并積極配合管線的拆遷、改移工作。 4.3.5建立測(cè)量控制系統(tǒng) 4.3.5.1 接樁復(fù)核 與測(cè)繪交樁單位交接樁后,由公司測(cè)量室負(fù)責(zé)進(jìn)行樁位的復(fù)核(平面、高程),依據(jù)工程測(cè)量規(guī)范(GB50026-93)進(jìn)行資料計(jì)算并向監(jiān)理提供結(jié)果。如發(fā)現(xiàn)有不合

14、格點(diǎn)位,立即檢查并進(jìn)行確認(rèn),保證提供資料之可靠。 4.3.5.2 控制點(diǎn)加密 坐標(biāo)點(diǎn)復(fù)核完畢后,即可開(kāi)始全線加密。沿工程全線在線路兩側(cè)20~30米范圍內(nèi)的土質(zhì)密實(shí)處埋設(shè)加密控制點(diǎn)(沿線路方向約每100m設(shè)一點(diǎn)),點(diǎn)位埋設(shè)要求應(yīng)符合規(guī)范中臨時(shí)測(cè)量點(diǎn)位制作及埋設(shè)規(guī)定,因工程跨冬施工,點(diǎn)位底部應(yīng)位于該地區(qū)凍土層以下。點(diǎn)位埋設(shè)穩(wěn)固后即可開(kāi)始測(cè)值,架設(shè)全站儀以附合導(dǎo)線形式進(jìn)行,按三級(jí)導(dǎo)線測(cè)設(shè)。 4.3.5.3 水準(zhǔn)點(diǎn)加密 高程點(diǎn)復(fù)核完畢后,開(kāi)始水準(zhǔn)點(diǎn)加密。在工程沿線兩測(cè)有穩(wěn)固建筑物處測(cè)設(shè)施工水準(zhǔn)點(diǎn),非穩(wěn)固區(qū)測(cè)設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn),以附合水準(zhǔn)形式進(jìn)行五等水準(zhǔn)測(cè)量。計(jì)算資料按近似平差進(jìn)行,合格后,向監(jiān)理提供

15、成果一份。 4.3.5.4 工程細(xì)部測(cè)設(shè)與復(fù)檢 按工程部位依次放樣,注意在全線兩端放樣的準(zhǔn)確性,確保與兩端的正確連接。每步放樣完畢后,要同步做好相應(yīng)資料,上報(bào)監(jiān)理,合格后方可進(jìn)行下道工序。 .6 資料的整理與收集 凡屬觀測(cè)成果,均要有書(shū)面計(jì)算記錄及草圖,每日做好測(cè)量日志,尤其是頂進(jìn)記錄,以備存盤(pán)。為保證工程竣工后資料能及時(shí)歸檔,要求施工時(shí)要及時(shí)填寫(xiě)放線報(bào)驗(yàn)單和復(fù)核記錄,并及時(shí)上報(bào)監(jiān)理,簽批后立即歸檔,確保資料完整無(wú)缺。 上述測(cè)量的誤差應(yīng)符合下表要求: 項(xiàng)目 允許偏差 水準(zhǔn)高程閉和差 ±12(mm) 導(dǎo)線測(cè)量方位角閉和差 ±40(″) 導(dǎo)線測(cè)量相對(duì)閉和差 1/3000

16、 直接丈量測(cè)距兩次較差 1/5000 注:L為水準(zhǔn)測(cè)量閉和路線的長(zhǎng)度(km) 5主要項(xiàng)目施工方案 5.1 開(kāi)槽段污水管施工方法 5.1.1施工工藝流程 污水管線施工工藝流程 測(cè)量定位→基槽開(kāi)挖→測(cè)量復(fù)核→砂石墊層攤鋪→下管→接口→管道砂石基礎(chǔ)施工→井室施工→閉水試驗(yàn)→土方回填→場(chǎng)地恢復(fù) 5.1.2主要施工方法 5.1.2.1 土方施工 (1)土方開(kāi)挖 1)本工程為單線管道施工,且溝槽較深(最深處為10m),所以采用機(jī)械挖槽,兩步開(kāi)槽,人工清底。機(jī)械挖槽至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上200mm時(shí),改用人工清底,挖槽放坡坡度為1∶0.33。 2)開(kāi)挖前做好測(cè)量放線工作,按要求放出上口開(kāi)

17、挖線。由于污水管線基槽較深,因此開(kāi)挖時(shí)采用兩步開(kāi)挖,第一步挖至現(xiàn)況地面以下4m兩側(cè)邊坡各留1m邊臺(tái),然后進(jìn)行第二步開(kāi)挖。 3)開(kāi)挖時(shí),隨挖土,隨清槽底、隨刷邊坡。 4)由于現(xiàn)場(chǎng)占地范圍的限制,大部分溝槽兩側(cè)無(wú)法存土,故考慮挖方外運(yùn)暫存。土質(zhì)較好的土待回填土施工時(shí),拉回來(lái)用于回填。 5)測(cè)量定位:挖槽后進(jìn)行高程和中線復(fù)核,并打出邊樁,控制標(biāo)高和中線,使管線安裝在正確位置。 (2)土方回填 1)閉水試驗(yàn)分井段帶檢查井進(jìn)行,經(jīng)有關(guān)部門檢查合格后方可進(jìn)行回填土。 2)回填土施工過(guò)程中,木夯夯實(shí)虛鋪厚度不大于20cm一層,機(jī)械夯實(shí)要求每層厚度為20~25cm。 3)槽底至管頂以上500mm

18、范圍內(nèi)的回填土中,不得含有有機(jī)物、凍土以及大于50mm的磚、石等硬塊。 4)回填土?xí)r,管道兩側(cè)土應(yīng)由溝槽兩側(cè)對(duì)稱入槽,不得直接扔在管道上,此范圍內(nèi)的回填土采用蛙式打夯機(jī)分層夯實(shí)。管道兩側(cè)土層高差不得超過(guò)300mm,且分層夯實(shí)。管頂1500mm以上至地面的回填土可用8~12t以上壓路機(jī)分層壓實(shí)。 5)采用木夯,蛙式夯等壓實(shí)工具時(shí),應(yīng)夯夯相連;采用壓路機(jī)時(shí),碾壓的重疊寬度不得小于20cm。 6)回填土的搭接處不得形成豎坎,應(yīng)隨填土分層夯實(shí)留成1:2臺(tái)階。 7)按當(dāng)年修路標(biāo)準(zhǔn),胸腔部分密實(shí)度為95%,其余均為85%。 5.1.2.2 承插口管道施工 (1)管基施工 1) 驗(yàn)槽合格后,及

19、時(shí)進(jìn)行平基施工,平基施工應(yīng)適當(dāng)預(yù)留出管下沉量。 2) 本工程大部分地段槽底以主要為新近沉積的卵石③層,細(xì)砂、粉砂③1層。因此,管基落在卵石層的即可做為天然地基,個(gè)別土質(zhì)地基采用天然級(jí)配砂石進(jìn)行換填,管道兩側(cè)三角區(qū)回填粗砂。 3) 平基采用行夯進(jìn)行夯實(shí),密實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。且保證其厚度和高程符合圖紙要求。 4) 管道承插口部位,應(yīng)保持平基砂石墊層的厚度。 5) 平基施工完畢后及時(shí)進(jìn)行管道安裝。 6) 管道安裝后進(jìn)行兩側(cè)管基的施工?;靥顣r(shí)管道兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行,每次厚度不應(yīng)大于200mm,且保證管道不發(fā)生位移和管基的密實(shí)。 (2)下管 1) 下管前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,發(fā)現(xiàn)管節(jié)存在裂縫、破

20、損等缺陷,應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)并經(jīng)有關(guān)部門認(rèn)定合格后方可下入槽內(nèi)。 2)下管采用吊車,并用鋼絲繩吊裝。吊裝時(shí)管口應(yīng)進(jìn)行保護(hù),以免破壞管口。 (3)穩(wěn)管、接口 1)管道下槽后,為防止?jié)L管,應(yīng)在管兩側(cè)適當(dāng)進(jìn)行加固。管道安裝時(shí)應(yīng)將管道的中心、高程逐節(jié)調(diào)整,安裝后的管道進(jìn)行復(fù)測(cè),確保管道縱斷面高程及平面位置準(zhǔn)確。每節(jié)管就位后,進(jìn)行固定,防止管子發(fā)生位移。 2) 在管道安裝前,在接口處挖設(shè)工作坑,承口前≥60cm,承口后超過(guò)斜面長(zhǎng),左右大于管徑,深度≥20cm。 3) 承、插口工作面應(yīng)清掃干凈,承口內(nèi)及膠圈應(yīng)均勻涂抹非油質(zhì)潤(rùn)滑劑,套在插口上的密封膠圈使用前逐個(gè)進(jìn)行檢查,不得有割裂、破損、氣泡、飛邊

21、等缺陷。兩節(jié)承插口管對(duì)裝后管體回彈不得大于10mm。 4) 對(duì)口采用龍門架,對(duì)口時(shí)應(yīng)在已安裝穩(wěn)固的管子兩側(cè)拴住鋼絲繩,在待拉入管子承口處架上后背橫梁,用鋼絲繩和吊鏈連好繃緊對(duì)正,待用龍門架將管子中心高程調(diào)整好后,兩側(cè)同步拉吊鏈,將已套好膠圈的插口經(jīng)撞口后拉入承口中,同時(shí)用水準(zhǔn)儀校核管道高程及時(shí)調(diào)整。注意隨時(shí)校正膠圈位置和狀況。 5) 穩(wěn)管時(shí),設(shè)專人在管內(nèi)檢查對(duì)口,減少錯(cuò)口現(xiàn)象。管內(nèi)底高程偏差在±10mm內(nèi),中心偏差不超過(guò)10mm,相鄰管內(nèi)底錯(cuò)口不大于3mm。 6) 鎖管:鋪管后為防止前幾節(jié)管子的管口移動(dòng),可用鋼絲繩和吊鏈鎖在后面的管子上。 7) 管道安裝完畢,經(jīng)檢查合格后,及時(shí)進(jìn)行管

22、基的施工。 5.2 頂管段施工方法 5.2.1施工工藝流程 開(kāi)挖工作坑→測(cè)量復(fù)核→設(shè)備安裝→下管就位→管道頂進(jìn)→壓填充漿→井室施工→閉水試驗(yàn)→工作坑回填 5.2.2主要施工方法 5.2.2.1 開(kāi)挖工作坑 (1) 工作坑尺寸 頂管工作坑為矩形尺寸,按下式計(jì)算寬度(B)和長(zhǎng)度(L) B=D1+2b+2c D1——管外徑(m) b ——管兩側(cè)操作空間(m),一般每側(cè)1.2~1.6m c ——撐板厚度(m),一般采用0.2m L=L1+L2+L3+L4+L5 L1——管節(jié)長(zhǎng)度(m) L2——頂鎬機(jī)長(zhǎng)度(m) L3——出土工作間長(zhǎng)度(m) L4——后背墻

23、厚度(m) L5——穩(wěn)管時(shí),已頂進(jìn)管節(jié)留在導(dǎo)軌上的最小長(zhǎng)度(m),一般為0.3~0.6m 根據(jù)上式確定 D1000,B×L=4×6m; (2) 頂管推力和后背尺寸校核 1) 按經(jīng)驗(yàn)公式驗(yàn)算頂管推力 P=n?G?L P—計(jì)算總頂力 G—管子單位長(zhǎng)度管體自重(KN/m) L—頂進(jìn)管總長(zhǎng)度(m) n—土質(zhì)系數(shù),取3 當(dāng)管徑為D1000時(shí) P=3×11.4×40=1368KN 注:此公式中選最長(zhǎng)井段做為L(zhǎng)進(jìn)行計(jì)算。 2) 后背驗(yàn)算 管道后背采用寬×高=B×H=4×4m EP=B/K(0.5γH2KP+γHhKP+2CH) =3/1.5×(0.5×21×42×2.464+

24、21×4×5×2.464+2×7×4×)=3324KN 當(dāng)管徑為D1000時(shí) EP>P=1368KN 考慮到加入觸變泥漿后,頂管阻力可減少30%,則 P=2/3×1368=912KN< EP 故加入觸變泥漿后,頂管后背尺寸可滿足要求。同時(shí),選擇兩個(gè)100T頂鎬。 (3) 工作坑開(kāi)挖 工作坑開(kāi)挖斷面尺寸比工作坑斷面尺寸四周各放大0.5m,為5×7m。 I32工字鋼 在測(cè)量定位后,開(kāi)挖工作坑,當(dāng)挖到1m以下后,應(yīng)隨挖工作坑隨支立側(cè)板撐,并應(yīng)在板撐外進(jìn)行工字鋼圈梁加固,每層采用工20工字鋼加固兩道。 6000 500 500 4000 500 500 厚5 mm

25、木板 工作坑挖至設(shè)計(jì)流水面后,在后背處應(yīng)再往下挖500~800mm ,以便于安裝后背和導(dǎo)軌。 5.2.2.2 工作坑基礎(chǔ)完成后,進(jìn)行測(cè)量復(fù)核,從地面水準(zhǔn)點(diǎn)和中心點(diǎn)向下引高程和中線。復(fù)核無(wú)誤后方可安裝導(dǎo)軌和其它設(shè)備。 5.2.2.3 設(shè)備安裝 (1) 導(dǎo)軌安裝 1)按照管道設(shè)計(jì)高程、方向及坡度鋪設(shè)導(dǎo)軌,由于頂管坑均設(shè)在檢查井部位,在坑底澆筑30cm厚的C20素混凝土,做為穩(wěn)導(dǎo)軌的基礎(chǔ)。 2)導(dǎo)軌表面光滑,以減少管節(jié)前行時(shí)的阻力,確保裝好的導(dǎo)軌頂面與管節(jié)要接觸嚴(yán)密。 3)導(dǎo)軌下墊枕木找平,用道釘加固,同時(shí)設(shè)橫向拉結(jié)保證在頂管過(guò)程中不產(chǎn)生橫向位移。 4)導(dǎo)軌安裝后要進(jìn)行測(cè)量復(fù)核

26、試驗(yàn)復(fù)核,保證軌面高程,坡度及方向,高程復(fù)核試驗(yàn),每根導(dǎo)軌各6-8個(gè)點(diǎn),控制允許誤差不高于3mm,不低于2mm,穩(wěn)定首節(jié)管后要復(fù)測(cè)導(dǎo)軌的變化,并加以校正。 5)由于管自重較大,管體脫離導(dǎo)軌進(jìn)入土體內(nèi),造成管下沉,安裝導(dǎo)軌時(shí)應(yīng)考慮2cm的預(yù)抬量。 (2) 提升設(shè)備及下管設(shè)備安裝 1) 提升采用3T電葫蘆,并設(shè)龍門架,加快提升運(yùn)輸速度。 2) 下管采用5T卷?yè)P(yáng)機(jī),卷?yè)P(yáng)機(jī)設(shè)在頂管坑外側(cè),設(shè)置地錨,設(shè)4組動(dòng)滑輪組,三者的軸線要控制在一條直線上。下管采用門式支架,按20T荷載設(shè)計(jì)。 (4)安裝液壓千斤頂,并檢查千斤頂工作狀態(tài)是否良好。 5.2.2.4 下管就位 采用吊車或人工將混凝土管

27、移到工作平臺(tái)上,然后用卷?yè)P(yáng)機(jī)將管下至工作坑內(nèi)已安裝好的導(dǎo)軌上,要測(cè)量管中線和管前端、管后端高程,確認(rèn)合格后方可頂進(jìn)。 5.2.2.5 挖土頂進(jìn) (1) 頂進(jìn)采用人工挖土、機(jī)械頂進(jìn)。 (2) 在頂?shù)谝还?jié)管時(shí)應(yīng)每30cm校核一次,在正常頂進(jìn)時(shí)應(yīng)每100cm測(cè)量一次。中心線測(cè)量,根據(jù)工作坑內(nèi)設(shè)置的中心樁或中心線,架經(jīng)緯儀,利用特制中心尺,測(cè)量中心偏差。高程測(cè)量使用水準(zhǔn)儀和特制高程尺,與坑中心水準(zhǔn)點(diǎn)比較,測(cè)量管頭和管尾高程偏差。 (3) 頂管采用雙插口鋼筋混凝土管,鋼套環(huán)連接。在安裝鋼套環(huán)前將涂好潤(rùn)滑劑的膠圈安放在混凝土管口的預(yù)留槽內(nèi),然后安裝鋼套環(huán)進(jìn)行頂管施工。 (4) 頂管出現(xiàn)偏差需糾

28、偏時(shí),要控制好糾偏的速度和糾偏量,使管子逐漸復(fù)位。糾偏方法如下: 管體偏高的糾正:采用管下挖土糾正,控制超挖量,每根管長(zhǎng)度內(nèi)不應(yīng)大于5mm,使管子逐漸降至設(shè)計(jì)高程。 管體偏低時(shí)的糾正:當(dāng)偏差小時(shí),管前下部土方開(kāi)挖應(yīng)控制好高程,并墊鋼板,將鋼板一端插入管頭下,依靠頂力將管頭抬起后再正常頂進(jìn)。當(dāng)偏差較大時(shí),采用上述方法的同時(shí)增加頂鎬糾正,使管頭抬起。 沿中心線糾偏:由于管體自重大,采用人工挖土糾正法一般難以有效,應(yīng)采用液壓千斤頂配以頂木,控制糾偏速度小于每節(jié)管10mm。 (6) 壓注觸變泥漿 頂進(jìn)過(guò)程中,在管壁與土壁的縫隙間注入觸變泥漿,以減少頂進(jìn)的阻力,增大頂進(jìn)長(zhǎng)度,觸變

29、泥漿主要成分為膨潤(rùn)土,摻入碳酸鈉和水配制而成,頂進(jìn)三節(jié)管后開(kāi)始?jí)簼{,壓漿孔距3-4m,兩側(cè)均勻布孔。灌漿壓力按不大于0.1Mpa開(kāi)始加壓,在灌漿過(guò)程中按實(shí)際調(diào)整,灌漿時(shí)按灌漿孔斷面位置順序依次進(jìn)行,并與頂進(jìn)同步。 5.2.2.6 注漿置換 在一個(gè)工作程序完成后,為保證使管道與土的縫隙填密實(shí),采取壓填充漿(水泥砂漿)置換觸變泥漿。壓漿材料選用水泥和粉煤灰,按1:4配制而成。壓漿孔布置按梅花排列,保證密實(shí),但壓力應(yīng)控制在<0.4MPa。 5.3 井室施工方法 5.3.1鋼筋混凝土井室施工 5.3.1.1 鋼筋工程 (1) 所有鋼筋都應(yīng)有出廠質(zhì)量證明或檢驗(yàn)報(bào)告單。每捆鋼筋均應(yīng)有標(biāo)牌,進(jìn)場(chǎng)

30、時(shí)按批號(hào)和直徑分批驗(yàn)收,并按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣,做力學(xué)試驗(yàn)報(bào)告。 (2) 鋼筋加工時(shí)表面應(yīng)潔凈,無(wú)油漬、漆污和浮銹。加工后鋼筋應(yīng)平直、局部無(wú)彎曲。 (3) 鋼筋下料時(shí)應(yīng)注意鋼筋長(zhǎng)度,鋼筋彎曲直徑及綁扎時(shí)的鋼筋長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)定。 (4) 鋼筋綁扎用鐵絲,可采用20~22號(hào)鐵絲或鍍鋅鐵絲。要求綁扎牢固,無(wú)松動(dòng)變形。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求的鋼筋型號(hào)、間距、數(shù)量等進(jìn)行施工。 (5) 鋼筋網(wǎng)片除外圍兩行的鋼筋相交點(diǎn)全部綁扎外,中間部分交叉點(diǎn)可相隔交錯(cuò)綁扎。雙向受力筋片須全部綁扎。 5.3.1.2 模板工程 (1)模板采用組合鋼模板,個(gè)別部位采用木模板包鐵皮,模板接縫內(nèi)夾海綿條避免漏漿。 (2

31、)模板采用對(duì)拉螺栓和鋼木支撐進(jìn)行加固。對(duì)拉螺栓中部加止水鋼板與模板接觸面墊錐型橡膠墊,拆模后橡膠墊部位填防水砂漿。 (3)支撐結(jié)構(gòu)必須保證結(jié)構(gòu)各部位形狀尺寸和相互間位置的正確,必須具有足夠的穩(wěn)定型、剛度和強(qiáng)度。能可靠地承受澆筑混凝土的重力和側(cè)壓力,以及施工過(guò)程中產(chǎn)生的荷載,并應(yīng)考慮便于拆裝。 (4)鋼模板使用前先除銹,表面均勻涂刷脫模劑。模板每次拆除后,必須清除附著的雜物,整齊碼放。 (5)模板拆除過(guò)程中,支撐一般是先支的后拆,后支的先拆。拆模時(shí),避免混凝土表面或模板受到損壞。 5.3.1.3 混凝土工程 (1)澆筑混凝土前應(yīng)檢查模板的位置、標(biāo)高及截面尺寸是否正確,垂直度是否符合標(biāo)準(zhǔn)

32、,接縫是否嚴(yán)密,預(yù)埋件及預(yù)留孔洞位置和數(shù)量是否符合圖紙要求,支撐是否牢固。此外,還要清除模板內(nèi)的木屑、垃圾等雜物。 (2)鋼筋檢查主要對(duì)鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、位置、接頭是否正確,是否沾有油污等進(jìn)行檢查,要安排專人在澆筑混凝土?xí)r,配合鋼筋的修整工作。 (3)混凝土采用商品混凝土,罐車運(yùn)送,泵車澆筑。在澆筑過(guò)程中,隨時(shí)填寫(xiě)混凝土施工記錄,施工中的重大問(wèn)題須作出專題記錄附于記錄中。 (4)澆筑混凝土?xí)r將泵車導(dǎo)管伸入模板內(nèi),保證混凝土自由下落高度小于2m,防止離析,混凝土分層澆筑。 (5)混凝土澆筑連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇時(shí),間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短,并應(yīng)在前層混凝土初凝之前,將次層混凝土澆筑完畢。 (6

33、)混凝土振搗使用振搗棒振搗,振搗棒要插入下層混凝土5cm,以利于層間結(jié)合。側(cè)墻混凝土澆筑速度應(yīng)對(duì)稱均勻,高差不宜大于30cm,以防模板位移。 (7)所有井室分兩次進(jìn)行澆筑,第一次澆筑至底板以上墻體30cm并留設(shè)企口。在澆筑墻體混凝土?xí)r先澆筑5cm厚的砂漿,利于施工縫結(jié)合防止?fàn)€根。 (8)混凝土施工完畢后,為保證混凝土有適宜的硬化條件并防止其發(fā)生不正常的收縮,對(duì)混凝土加以覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)。 5.3.1.4 蓋板及井筒施工 (1)所有井室蓋板和井筒均在有資質(zhì)、信譽(yù)高的專業(yè)構(gòu)件廠進(jìn)行外加工。 (2)蓋板和井筒采用汽車吊吊裝就位。蓋板與墻體、井筒與井筒之間按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行座漿、勾縫。 5.3.

34、2磚砌井室施工 5.3.2.1 砌筑用磚經(jīng)試驗(yàn)合格后,方可使用。 5.3.2.2 井室砌筑 (1)在砌筑前,先彈出墻體控制線,立好皮數(shù)桿。 (2)井室砌筑采用“三一”砌磚法,即“一鏟灰、一塊磚、揉一揉”的操作方法。豎縫采用擠漿方法,使其砂漿飽滿。 (3)灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm,但不小于8mm,也不大于12mm。水平灰縫的砂漿飽滿度應(yīng)不低于80%。 (4)井室砌筑完畢后,采用原漿勾縫。 5.3.2.3 蓋板安裝 蓋板采用外加工,人工配合汽車吊進(jìn)行安裝。板底與墻體接觸面按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行座漿。 5.4功能試驗(yàn) 5.4.1井室澆筑完成后,進(jìn)行閉水試驗(yàn)的管段兩頭應(yīng)用磚砌管

35、堵,在養(yǎng)護(hù)3d~4d達(dá)到一定強(qiáng)度后,方可進(jìn)行閉水試驗(yàn)。閉水試驗(yàn)的水位,為試驗(yàn)段上游管內(nèi)頂以上2m。串水過(guò)程中同時(shí)檢查管堵、管道、井身,無(wú)漏水和滲水,再浸泡1~2d后進(jìn)行閉水試驗(yàn)。 5.4.2滲水量試驗(yàn)時(shí)間30分鐘,每管道管道每晝夜允許滲水量如下表 序號(hào) 管徑(mm) 允許滲水量m3/d.km 2 D1050 33 5 D1550(1600) 44 當(dāng)實(shí)際滲水量≤允許滲水量時(shí),試驗(yàn)即為合格。 6質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證體系 6.1 質(zhì)量方針及目標(biāo) 質(zhì)量方針:創(chuàng)建精美工程

36、,提供滿意服務(wù)。 質(zhì)量目標(biāo):優(yōu)良 6.2 質(zhì)量保證體系 建立以項(xiàng)目經(jīng)理、書(shū)記、總工程師、副經(jīng)理為負(fù)責(zé)人,分別在組織、思想、技術(shù)、施工方面確保工程質(zhì)量的質(zhì)量保證體系,做到責(zé)任明確,目標(biāo)清楚,任務(wù)到人。 質(zhì)量保證體系框圖如下圖所示。 技術(shù): 試驗(yàn)員: 項(xiàng)目經(jīng)理: 項(xiàng)目總工程師: 生產(chǎn)副經(jīng)理: 各施工隊(duì) 測(cè)量: 施工員: 材料員: 質(zhì)檢員: 安全員: 6.3 基本措施 6.3.1教育職工牢固樹(shù)立“質(zhì)量第一”的思想,強(qiáng)化職工的質(zhì)量意識(shí),做好質(zhì)量目標(biāo)交底工作。形成人人懂標(biāo)準(zhǔn)、知規(guī)范的工作環(huán)境。 6.3.2嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度、操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),認(rèn)真落實(shí)施工組織

37、設(shè)計(jì)和技術(shù)措施及質(zhì)量計(jì)劃。 6.3.3強(qiáng)化質(zhì)量保證體系建設(shè),推行全面質(zhì)量管理,確保工程質(zhì)量“優(yōu)良”。 6.3.4強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)構(gòu),建立健全各種質(zhì)量管理制度,加強(qiáng)驗(yàn)收工作,分工負(fù)責(zé),責(zé)任明確。建立工序驗(yàn)收程序,詳見(jiàn)附圖。 6.3.5各級(jí)業(yè)務(wù)管理人員要盯崗到位,強(qiáng)化質(zhì)量監(jiān)督管理工作,負(fù)起崗位責(zé)任。 6.3.6嚴(yán)把原材料及半成品的質(zhì)量關(guān),各種原材料有出廠合格證,原材料的材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定,及時(shí)送試驗(yàn)室。 6.3.7嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽驗(yàn)收簽證,嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢、交接檢制度及專業(yè)檢制度。 6.3.8各工種必須做到持證上崗。 6.4 質(zhì)量保證具體措施 6.4.1加強(qiáng)對(duì)各種管材

38、管件的試驗(yàn)檢測(cè),確保其質(zhì)量滿足要求。 6.4.2對(duì)于測(cè)量、試驗(yàn)、資料積累文件等工作,全部實(shí)行交叉復(fù)審制,避免錯(cuò)誤。 6.4.3管線施工過(guò)程中,流水面高程測(cè)量采取多次復(fù)核,施工嚴(yán)格按照給定高程施工,避免造成反坡。 6.4.4土方回填必須按照規(guī)范密實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)逐層進(jìn)行檢查。 6.4.5為了防止井室周圍下沉,影響回填質(zhì)量,井室四周1m范圍內(nèi)使用2∶8灰土進(jìn)行分層回填。 7工期保證措施 7.1材料保證 7.1.1在正式開(kāi)工前對(duì)管廠、商品混凝土攪拌站及原材料采購(gòu)點(diǎn)等做好考察工作,確保質(zhì)量穩(wěn)定料源充足。 7.1.2嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)。在經(jīng)過(guò)考察的基礎(chǔ)上,采購(gòu)合格的原材料與半成品,并事先得到監(jiān)理工

39、程師的認(rèn)可,防止因不合格材料影響工期。 7.1.3每月作出具體的材料使用與進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃,若有遺漏,及時(shí)作出追補(bǔ)計(jì)劃。 7.2勞動(dòng)力保證 根據(jù)總體施工控制進(jìn)度計(jì)劃,逐季、逐月作出勞動(dòng)力使用計(jì)劃,保證勞動(dòng)力充足。勞務(wù)隊(duì)按照公司招投標(biāo)辦法公開(kāi)選擇具有政府行為、企業(yè)行為、勞動(dòng)生產(chǎn)率高的優(yōu)秀勞務(wù)隊(duì)伍,保持好夏收、秋收季節(jié)勞動(dòng)力的相對(duì)穩(wěn)定。 7.3機(jī)械保證 根據(jù)工程需要,配備足夠的施工機(jī)械。施工機(jī)械在進(jìn)場(chǎng)前提前進(jìn)行調(diào)試,確保機(jī)械性能良好。 7.4 施工組織保證 7.4.1盡快建立適合本工程特點(diǎn)的項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu),使各級(jí)人員盡快進(jìn)入角色,保證各項(xiàng)施工任務(wù)盡早得到落實(shí)。 7.4.2按項(xiàng)目法組織施工,充

40、分發(fā)揮資源優(yōu)化配置,動(dòng)態(tài)管理的優(yōu)勢(shì)。 7.4.3結(jié)合本工程實(shí)際,制定工程管理及質(zhì)量保證的各項(xiàng)具體措施和辦法,實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化管理,為工程順利實(shí)施奠定基礎(chǔ)。 7.4.4實(shí)現(xiàn)信息化管理,及時(shí)調(diào)整工期計(jì)劃及資源配置。運(yùn)用project項(xiàng)目管理軟件編制總體施工進(jìn)度計(jì)劃,同時(shí)制定“年、月、周”施工進(jìn)度計(jì)劃。 7.4.5強(qiáng)化各業(yè)務(wù)系統(tǒng)職責(zé),嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制,將各項(xiàng)施工任務(wù)落實(shí)到人,保證全部崗位元元職責(zé)覆蓋項(xiàng)目施工的全方位,無(wú)缺口,無(wú)重疊,從而通過(guò)人的工作質(zhì)量確保目標(biāo)工期的實(shí)現(xiàn)。 7.4.6每周定期召開(kāi)有業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、施工單位元元參加的工程例會(huì),會(huì)中總結(jié)一周的工程進(jìn)展情況及下周工作計(jì)劃,對(duì)急需解決的

41、問(wèn)題進(jìn)行討論,制定相應(yīng)措施,確保下步工作順利實(shí)施。 7.4.7對(duì)已施工完的管段及隱蔽工程及時(shí)組織驗(yàn)收,保證下道工序及時(shí)展開(kāi)。 7.4.8加強(qiáng)成品保護(hù)措施,保證施工過(guò)程中不出現(xiàn)成品、半成品由于人為因素?fù)p壞而造成返工致使工期延誤。 7.5 技術(shù)保證 7.5.1提前做好圖紙會(huì)審工作,對(duì)圖紙中有疑問(wèn)的地方,與設(shè)計(jì)人聯(lián)系及時(shí)解決,避免耽誤施工。 7.5.2組織技術(shù)質(zhì)量人員學(xué)習(xí)招標(biāo)文件、技術(shù)規(guī)范與施工監(jiān)理程序。 7.5.3提前做好各分項(xiàng)工程的施工方案與材料試驗(yàn),及時(shí)申報(bào)開(kāi)工。 7.5.4測(cè)量采取兩級(jí)復(fù)核制。即作業(yè)隊(duì)測(cè)量放樣、復(fù)核完成后,再由經(jīng)理部專業(yè)測(cè)量工程師進(jìn)行驗(yàn)線,做到定位準(zhǔn)確。 7.

42、5.5積極推廣新技術(shù)、新工藝、新材料的應(yīng)用。 8技術(shù)節(jié)約措施 8.1對(duì)分頂工程施工方案進(jìn)行分析對(duì)比,擇優(yōu)選用,減少投資。 8.2 合理安排施工進(jìn)度計(jì)劃與材料進(jìn)場(chǎng)的關(guān)系,加快周轉(zhuǎn)材料的使用。 8.3 合理安排機(jī)械的使用,避免機(jī)械閑置。 8.4 加強(qiáng)材料管理,建立材料出入臺(tái)帳。實(shí)行限額領(lǐng)料,減少材料消耗,降低成本。 8.5 做好土方填挖平衡,以減少土方的運(yùn)輸費(fèi)用。 8.6 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理,合理安排場(chǎng)地,以減少材料二次搬運(yùn)費(fèi)。 8.7 加強(qiáng)質(zhì)量管理,確保一次成活,消滅返工造成的浪費(fèi)。 9主要管理措施 9.1安全管理措施 施工安全對(duì)于施工生產(chǎn)具有極其重要的作用,因此一定要樹(shù)立“安全

43、第一”的思想,加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)管理,經(jīng)理部成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組,設(shè)專職安全員對(duì)整個(gè)安全工作負(fù)責(zé)。詳見(jiàn)施工安全管理體系。 9.1.1安全目標(biāo) 9.1.1.1職工因工傷亡指數(shù)為零。 9.1.1.2杜絕安全責(zé)任事故。 9.1.1.3機(jī)電設(shè)備、電器設(shè)備、小型機(jī)電檢查率達(dá)100%。 9.1.1.4機(jī)械操作人員及特殊工種操作人員持證上崗率達(dá)100%。 9.1.2安全措施 (1) 嚴(yán)格執(zhí)行北京市有關(guān)部門下發(fā)的關(guān)于文明安全施工及環(huán)境保護(hù)中規(guī)定,堅(jiān)決杜絕“三違”現(xiàn)象。 (2) 加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育,提高職工安全意識(shí),牢固樹(shù)立“安全第一”的思想,建立健全安全組織體系和安全生產(chǎn)責(zé)任制,制定行之有效的安全技

44、術(shù)措施。 (3) 所有機(jī)械設(shè)備操作人員必須持證上崗,堅(jiān)決杜絕酒后駕駛。 (4) 安全用電,按規(guī)范要求定期檢查驗(yàn)收,并裝有漏電保護(hù)裝置,不合格的電氣設(shè)備堅(jiān)決不能使用。各類用電人員持證上崗,使用設(shè)備前戴好相應(yīng)的勞動(dòng)保護(hù)用品,檢查電氣裝置和保護(hù)設(shè)施完好,嚴(yán)禁帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn)。搬遷和移動(dòng)設(shè)備必須由電工切斷電源,作妥善處理后進(jìn)行。同時(shí),所有人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》中要求。 (5) 做好施工機(jī)械設(shè)備的日常維修保養(yǎng),保證機(jī)械的安全使用性能,施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人指揮。 (6) 在土方施工過(guò)程中不能在坑邊修車和停放其它重型施工設(shè)備及器材,以盡量減輕地面荷載,土方開(kāi)挖過(guò)程中嚴(yán)禁掏挖。另外,外運(yùn)

45、和內(nèi)運(yùn)土方車輛不得超高。 (7) 管線溝槽施工搭設(shè)不低于1.2m的護(hù)欄,道路上的要設(shè)警示牌和警示燈。 (8) 頂管施工中嚴(yán)禁在工作坑中打鬧。頂進(jìn)挖土嚴(yán)禁超挖,防止塌方傷人。卷?yè)P(yáng)機(jī)和液壓千斤頂必須專人負(fù)責(zé)。施工人員必須戴安全帽。 (9) 吊車下管時(shí),吊車架設(shè)的位置不得影響溝槽邊坡的穩(wěn)定。吊車在高壓輸電線路附近作業(yè),與線路間的安全距離應(yīng)符合電業(yè)管理部門的規(guī)定。吊運(yùn)時(shí)應(yīng)用專用吊鉤或柔性吊鎖,嚴(yán)禁用鋼絲繩穿入管內(nèi)起吊。 (10) 所有施工人員上下溝槽必須走安全梯。 9.2環(huán)境保護(hù)管理措施 9.2.1管理目標(biāo) 我們將依據(jù)ISO14001-(1996)環(huán)境管理標(biāo)準(zhǔn)和我公司環(huán)保手冊(cè),建立環(huán)境管

46、理體系,制定環(huán)境方針、環(huán)境目標(biāo)和環(huán)境指針,配備相應(yīng)的資源,遵守法規(guī),預(yù)防污染,節(jié)能減廢,實(shí)現(xiàn)施工與環(huán)境的和諧,達(dá)到環(huán)境管理標(biāo)準(zhǔn)的要求,確保施工對(duì)環(huán)境的影響最小,并最大限度地達(dá)到施工環(huán)境的美化,選擇功能型、環(huán)保型、節(jié)能型的工程材料設(shè)備,不僅在施工過(guò)程中達(dá)到環(huán)保要求,而且要確保本工程成為使用功能完備的綠色建筑。 認(rèn)真貫徹執(zhí)行建設(shè)部、北京市關(guān)于施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理的各項(xiàng)規(guī)定。使施工現(xiàn)場(chǎng)成為干凈、整潔、安全和合理的文明工地,使之成為北京市“安全文明樣板工地”。 鑒于本工程的特點(diǎn),我們將重點(diǎn)控制和管理現(xiàn)場(chǎng)布置、臨建規(guī)劃、現(xiàn)場(chǎng)文明施工、大氣污染、對(duì)水污染、噪音污染、廢棄物管理、資源的合理使用以及環(huán)保節(jié)

47、能型材料設(shè)備的選用等。在制定控制措施時(shí),考慮對(duì)企業(yè)形象的影響、環(huán)境影響的范圍、影響程度、發(fā)生頻次、社區(qū)關(guān)注程度、法規(guī)符合性、資源消耗、可節(jié)約程度以及對(duì)材料設(shè)備對(duì)建筑物環(huán)保節(jié)能的效果等。 9.2.2環(huán)境保護(hù)基本措施 (1) 在項(xiàng)目經(jīng)理部建立環(huán)境保護(hù)體系,明確體系中各崗位的職責(zé)和權(quán)利,建立并保持一套工作程序,對(duì)所有參與體系工作的人員進(jìn)行相應(yīng)的培訓(xùn)。 (2) 本工程施工現(xiàn)場(chǎng)必須嚴(yán)格按照公司環(huán)保手冊(cè)和現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定進(jìn)行管理,項(xiàng)目經(jīng)理部成立10人左右的場(chǎng)容清潔隊(duì),每天負(fù)責(zé)場(chǎng)內(nèi)外的清理、保潔,灑水降塵等工作。 (3) 定期召開(kāi)“施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工和環(huán)境保護(hù)”工作例會(huì),總結(jié)前一階段的施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工和環(huán)

48、境保護(hù)管理情況,布置下一階段的施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工和環(huán)境保護(hù)管理工作。 (4) 建立并執(zhí)行施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)管理檢查制度。每周組織一次由各專業(yè)施工單位的文明施工和環(huán)境保護(hù)管理負(fù)責(zé)人參加的聯(lián)合檢查,對(duì)檢查中所發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,開(kāi)出“隱患問(wèn)題通知單”,各專業(yè)施工單位在收到“隱患問(wèn)題通知單”后,應(yīng)根據(jù)具體情況,定時(shí)間、定人、定措施予以解決,項(xiàng)目經(jīng)理部有關(guān)部門應(yīng)監(jiān)督落實(shí)問(wèn)題的解決情況。 9.2.3環(huán)境保護(hù)具體措施 9.2.3.1 防止對(duì)大氣污染 (1) 定時(shí)對(duì)臨時(shí)道路進(jìn)行淋水降塵,控制粉塵污染。 (2) 施工現(xiàn)場(chǎng)的各種垃圾分類堆放并及時(shí)清運(yùn)。 (3) 水泥和其它易飛揚(yáng)物、細(xì)顆粒散體材料,安排在庫(kù)內(nèi)存放

49、或嚴(yán)密遮蓋,運(yùn)輸時(shí)要防止遺灑、飛揚(yáng),卸運(yùn)時(shí)采取碼放措施,減少污染。對(duì)商品混凝土運(yùn)輸車要加強(qiáng)防止遺撒的管理,要求所有運(yùn)輸車卸料溜槽處必須裝設(shè)防止遺撒的活動(dòng)擋板,混凝土卸完后必須清理干凈方準(zhǔn)離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。 9.2.3.2 防止對(duì)水污染 (1) 施工現(xiàn)場(chǎng)廁所設(shè)沉淀池,將廁所污物經(jīng)過(guò)沉淀后排入市政的污水管線,罐車沖洗池將罐車清洗所用的廢棄水經(jīng)沉淀后排入市政污水管線,定期將池內(nèi)的沉淀物清除。 (2) 現(xiàn)場(chǎng)交通道路和材料堆放場(chǎng)地統(tǒng)一規(guī)劃排水溝,控制污水流向,設(shè)置沉淀池,污水經(jīng)沉淀后再排入市政污水管線,嚴(yán)防施工污水直接排入市政污水管線或流出施工區(qū)域污染環(huán)境。 (3) 加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)存放油品和化學(xué)品的管理,對(duì)

50、存放油品和化學(xué)品的庫(kù)房進(jìn)行防滲漏處理,采取有效措施,在儲(chǔ)存和使用中,防止油料跑、冒、滴、漏污染水體。 9.2.3.3 防止施工噪音污染 (1) 現(xiàn)場(chǎng)混凝土振搗采用低噪音混凝土振搗棒,振搗混凝土?xí)r,不得振鋼筋和鋼模板,并做到快插慢拔。 (2) 嚴(yán)格控制強(qiáng)噪聲作業(yè),對(duì)混凝土輸送泵、電鋸等強(qiáng)噪音設(shè)備,以隔音棚遮擋,實(shí)現(xiàn)降噪。 (3) 模板、腳手架在支設(shè)、拆除和搬運(yùn)時(shí),必須輕拿輕放,上下、左右有人傳遞。 (4) 使用電鋸切割時(shí),應(yīng)及時(shí)在鋸片上刷油,且鋸片送速不能過(guò)快。 (5) 加強(qiáng)環(huán)保意識(shí)的宣傳。采用有力措施控制人為的施工噪聲,嚴(yán)格管理,最大限度地減少噪音擾民。 10.2.3.4 限制光

51、污染措施 探照燈盡量選擇既能滿足照明要求又不刺眼的新型燈具或采取措施,使夜間照明只照射工區(qū)而不影響周圍社區(qū),探照燈需要加裝燈罩。 9.2.3.5 廢棄物管理 (1) 施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立專門的廢棄物臨時(shí)貯存場(chǎng)地,對(duì)于有毒有害廢棄物要按照環(huán)境保護(hù)14000標(biāo)準(zhǔn)和公司環(huán)保體系文件要求必須單獨(dú)貯存、設(shè)置安全防范措施且有醒目標(biāo)識(shí)。 (2) 廢棄物的運(yùn)輸確保不散撒、不混放,送到政府批準(zhǔn)的單位或場(chǎng)所進(jìn)行處理、消納,對(duì)可回收的廢棄物做到再回收利用。 9.2.3.6材料設(shè)備的管理 (1) 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)堆場(chǎng)進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃,對(duì)不同的進(jìn)場(chǎng)材料設(shè)備進(jìn)行分類合理堆放和儲(chǔ)存,并掛牌標(biāo)明標(biāo)示,重要設(shè)備材料利用專門的圍欄和庫(kù)房?jī)?chǔ)

52、存,并設(shè)專人管理。 (2) 在施工過(guò)程中,嚴(yán)格按照材料管理辦法,進(jìn)行限額領(lǐng)料。 (3) 對(duì)廢料、舊料做到每日清理回收。 9.2.3.7 其它措施 (1) 對(duì)易燃、易爆、油品和化學(xué)品的采購(gòu)、運(yùn)輸、貯存、發(fā)放和使用后對(duì)廢棄物的處理制定專項(xiàng)措施,并設(shè)置專人管理。 (2) 對(duì)施工機(jī)械進(jìn)行全面的檢查和維修保養(yǎng),保證設(shè)備始終處于良好狀態(tài),避免噪音、泄漏和廢油、廢棄物造成的污染,杜絕重大安全隱患的存在。 (3) 生活垃圾與施工垃圾分開(kāi),并及時(shí)組織清運(yùn)。 (4) 對(duì)水資源應(yīng)合理再利用,如將沖洗車輛沉淀后的水用于灑水降塵和沖洗廁所。 (5) 項(xiàng)目經(jīng)理部配置粉塵、噪聲等測(cè)試器具,對(duì)場(chǎng)界噪聲、現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)

53、塵、等進(jìn)行監(jiān)測(cè),并委托環(huán)保部門定期對(duì)包括污水排放在內(nèi)的各項(xiàng)環(huán)保指針進(jìn)行測(cè)試。項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)環(huán)保指針超標(biāo)的項(xiàng)目及時(shí)采取有效措施進(jìn)行處理。 9.3 文明施工管理措施 9.3.1管理目標(biāo) 文明施工是一個(gè)系統(tǒng)工程,貫穿于項(xiàng)目施工管理的始終。它是施工現(xiàn)場(chǎng)綜合管理水平的體現(xiàn),涉及項(xiàng)目每一個(gè)人員的生產(chǎn)、生活及工作環(huán)境。本工程位元于城鄉(xiāng)結(jié)合部,文明施工尤其重要,我公司將根據(jù)以往工程的施工經(jīng)驗(yàn)并結(jié)合本工程特點(diǎn),把該工地建成北京市文明施工樣板工地。 施工現(xiàn)場(chǎng)將按照集團(tuán)及公司CIS標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行形象設(shè)計(jì),全面按照CIS標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行布置。在經(jīng)理部駐地門口按要求設(shè)置施工標(biāo)志牌,在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置圍擋、安全標(biāo)志、警示牌、以及夜間

54、照明設(shè)施。 9.3.2實(shí)施責(zé)任 (1) 項(xiàng)目經(jīng)理是施工管理的第一責(zé)任者。 (2) 工程管理部直接負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的文明施工。 9.3.3文明施工管理要點(diǎn) (1) 按照施工總體部署合理安排現(xiàn)場(chǎng)平面布置。 (2) 加強(qiáng)對(duì)施工區(qū)沿線居民及單位的調(diào)查、走訪,切實(shí)解決民擾及擾民問(wèn)題。 (3) 按CI形象策劃要求及標(biāo)準(zhǔn)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行設(shè)計(jì)和規(guī)劃,以確保文明樣板工地的實(shí)現(xiàn)。 9.3.4具體措施 (1) 對(duì)進(jìn)場(chǎng)職工進(jìn)行文明教育,加強(qiáng)文明施工意識(shí)。文明施工達(dá)到北京市文明安全工地標(biāo)準(zhǔn)。 (2) 認(rèn)真執(zhí)行建設(shè)部《道路工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定》和北京市建委下發(fā)的有關(guān)文明安全施工及環(huán)境保護(hù)28項(xiàng)規(guī)定,成立文明施工

55、、環(huán)境保護(hù)管理組織體系(詳見(jiàn)附圖),對(duì)現(xiàn)場(chǎng)文明施工進(jìn)行管理。 (3) 施工區(qū)內(nèi)要按規(guī)定搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施和堆放施工材料,晝夜保持現(xiàn)場(chǎng)周圍清潔衛(wèi)生。 (4) 臨設(shè)內(nèi)排水成系統(tǒng),并暢通不堵塞,生活垃圾必須集中堆放,及時(shí)處理。食堂設(shè)隔油池,并經(jīng)常清理隔油池。 (5) 施工臨時(shí)道路需暢通、平坦、整潔,無(wú)散落的土塊等雜物。派專人進(jìn)行灑水清理。 (6) 砂石分類、集中堆放成方,底腳邊用邊清。砌體料歸類成垛,堆放整齊,碎磚料隨用隨清,無(wú)底腳散料。 (7) 周轉(zhuǎn)料集中堆放整齊,模板及零配件、腳手扣件、碗扣扣件分類分規(guī)格,集中存放。 (8) 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立水泥庫(kù),水泥按品種、標(biāo)號(hào)碼放整齊,目能成數(shù)。有制度,有規(guī)

56、定,專人管理,分類插標(biāo)掛牌,定時(shí)打掃,保持庫(kù)容整潔。 (9) 嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)時(shí)間,盡量避免噪音擾民,控制強(qiáng)噪音機(jī)械在夜間作業(yè)。施工現(xiàn)場(chǎng)用圍擋隔開(kāi),并增設(shè)吸音設(shè)施,以降低噪音和增加車輛行人的安全感。 (10) 外運(yùn)土方車輛不得超高,并采取遮蓋措施,車輪不得帶泥,施工區(qū)域外撒落的渣土及時(shí)清掃干凈,以免塵土飛揚(yáng)。 (11) 實(shí)行不定期檢查制度,并進(jìn)行記錄,加強(qiáng)文明環(huán)保數(shù)據(jù)管理。 10技術(shù)資料管理 10.1資料管理目標(biāo) (1) 各種資料及時(shí)率100%。 (2) 分項(xiàng)工程竣工后15天內(nèi)將資料整理好上交公司技術(shù)部,工程竣工后20天內(nèi)將竣工資料整理完畢,送交有關(guān)部門歸檔。 10.2技術(shù)資料管理措施 設(shè)專職資料管理員,建立資料管理網(wǎng)絡(luò),制定獎(jiǎng)罰措施,將資料管理的優(yōu)劣與獎(jiǎng)金掛鉤,以增強(qiáng)各級(jí)有關(guān)人員的數(shù)據(jù)管理重要性意識(shí)。

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