爬樓梯電動助力拉車結(jié)構(gòu)設(shè)計-爬樓車含SW三維及6張CAD圖

爬樓梯電動助力拉車結(jié)構(gòu)設(shè)計-爬樓車含SW三維及6張CAD圖,樓梯,電動,助力,拉車,結(jié)構(gòu)設(shè)計,爬樓車含,SW,三維,CAD 摘 要本設(shè)備是一種多功能電動載物助力爬樓裝置,旨在解決中層和高樓層的居民(特別是年紀(jì)大活動不便的人)帶著東西爬上樓下樓十分困難的,同時,它還可以減少搬運貨物的物流人員的負擔(dān)。電動助力推動，既可以爬樓梯，也可以在平坦的道路上行走。本設(shè)計首先對國內(nèi)外市場現(xiàn)有的助力爬樓結(jié)構(gòu)進行了簡單的分析，從中找出這些產(chǎn)品的不足之處。同時，根據(jù)人體對各種功能的需求，適用于各種人群使用的多功能提出了結(jié)構(gòu)設(shè)計方案，在機械結(jié)構(gòu)設(shè)計方案和控制系統(tǒng)應(yīng)用的基礎(chǔ)上進行分析，同時還對爬樓車的速度，小車驅(qū)動力矩和強度計算。最后，通過應(yīng)用SolidWorks 2016進行了整車運動仿真，并對關(guān)鍵部件進行了應(yīng)力分析。(1)研究多功能電動助力爬樓裝置，對不同設(shè)計進行分析對比，確定最后方案。(2)詳細設(shè)計了多功能電動助力爬樓裝置的機械傳動系統(tǒng)。(3)完成通過SolidWorks 2016的平臺的三維模型裝配，檢查是否存在問題或干涉等，最后進行運動仿真。(4)基于ANSYS對主要部件進行靜力分析，驗證設(shè)計的結(jié)構(gòu)應(yīng)力是否合理。(5)在滿足上述所有條件的前提下，進行整個設(shè)計試制作，現(xiàn)場測試設(shè)備的可行性。結(jié)果表明，在合理的負載條件下，該裝置無運動干涉，材料剛度和強度滿足要求。因此，本工作的多功能電力輔助裝置能夠保證安全，有比較快速的行駛能力，足以滿足無電梯公寓樓快速行駛和安全爬坡的需要。結(jié)果顯示，在合理的負載條件下，該裝置不受運動干涉，材料的強度和剛度滿足了要求。因此，本項工作的多功能電力輔助裝置具有安全保障和較快運行能力，可以滿足無電梯樓快速運行和安全坡攀登的需要。關(guān)鍵詞：載物裝置；多功能；爬樓；結(jié)構(gòu)設(shè)計AbstractThis work is a multifunctional electric climbing device. In order to solve the problem of residents (especially the elderly) carrying heavy things up and down, as well as the logistics personnel carrying problems, I designed an electric booster with both climbing and road functions.This paper first briefly analyzes the existing weight increasing devices in the domestic and foreign markets, and points out their shortcomings. Then according to the functional requirements, multi-functional electric device design scheme and climbing and road functions for different people, and analysis of the structure of the car and climbing principles according to the design scheme, theoretical analysis and calculation of equipment and equipment speed climbing ability. Finally, the SolidWorks 2016 platform is used to simulate the overall motion and analyze the stress of key components.(1) study the multi-functional electric climbing device, compare different schemes and determine the final scheme(2) the mechanical transmission system and program control system of the multi-functional electric climbing device are designed in detail(3) the assembly 3d model based on SolidWorks 2016 was installed, and interference was tested. Finally, motion simulation was conducted(4) conduct statistical analysis of major components based on ANSYS to verify whether the designed structural stress is reasonable(5) In the case of the above the conditions are met, make the overall production and field test of the feasibility of the deviceThe results show that the stiffness and strength of the material are safe enough under reasonable loading conditions and without motion interference. Therefore, the work of the utility model can meet the power requirements of climbing floors, and has relatively fast road speed capacity, and can fully meet the requirements of non-elevator buildings for multi-functional electrical devices with both climbing function and road function.Keywords： loading device multifunctional climb architectural designI目 錄摘 要IAbstractII1 緒論11.1 選題背景11.2 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀11.2.1 履帶式11.2.2 步進式21.2.4 腿足式31.3 研究意義32 爬樓車設(shè)計方案說明43 爬樓車的工作原理與特點84 設(shè)計方案分析95 設(shè)計計算115.1 選擇電動機115.2 蝸輪蝸桿傳動設(shè)計115.3 軸的設(shè)計計算195.4 鍵聯(lián)接的校核強度235.5 銷聯(lián)接的強度校核245.6 蝸輪軸的軸承的選擇和計算246 爬樓車的總體設(shè)計277 三角輪主軸制造工藝367.1 主軸加工要求367.2 工藝規(guī)程設(shè)計367.3 工藝方案的比較377.4 本章小結(jié)39設(shè)計總結(jié)40參考文獻43天津職業(yè)技術(shù)師范大學(xué)2015屆本科生畢業(yè)論文1 緒論1.1 選題背景我國城市化發(fā)展越來越快，住房需求也就越來越大。根據(jù)國務(wù)院的規(guī)定住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳,10層以上，按上述規(guī)定要求需要電梯的安裝，下面10層，雖然有相關(guān)規(guī)定，例如國家有關(guān)建筑設(shè)計防火規(guī)范和國家高樓層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范建議。但只有部分的具體要求安裝電梯。也就是說，從中國目前的發(fā)展?fàn)顩r來看，受其他因素的限制，10層以下的普通住宅大多沒有電梯，居民上下搬運貨物非常不便。人口老齡化逐年加劇，獨居老人的數(shù)量逐年增加，我們需要重視對老齡群體的照顧。老年人在日常生活中搬運物品是不可避免的，但很多困難都是由身體的約束帶來的。特別是生活在沒有電梯的老小區(qū)的老年人，生活質(zhì)量嚴(yán)重下降。在舊城區(qū)安裝電梯的想法很美好，但現(xiàn)實是很殘酷的，而且受到很多條件的制約。研制出一種多功能的老年人電動登山輔助工具，可大大改善老年人的登山問題。隨著電子商務(wù)的發(fā)展，現(xiàn)在樓層建的越來越高，爬樓送快遞變得越來越難。一旦貨物很重，他們需要依靠兩個或三個或更多的送貨人員，以滿足樓上布局的要求。該設(shè)備可以降低物流業(yè)的體力勞動和幫助后勤人員的依賴運輸貨物到指定的樓層方便快捷。此外，許多大型購物中心都擁有上門送貨服務(wù)，尤其是在普通大件電子產(chǎn)品中，如果這個地區(qū)沒有電梯，工作就會很辛苦。還有許多家水和煤氣供應(yīng)工廠不能等著這家快遞公司，于是把工件轉(zhuǎn)移到樓上就給居民帶來了很大的不便。本次設(shè)計的爬樓助力機器人不僅上樓迅速可轉(zhuǎn)向，而且安全，可以方便高效的實現(xiàn)快速爬樓運輸物品，并且在運輸過程中降低人的勞動力和工作強度。在此基礎(chǔ)上為了滿足以及響應(yīng)市場的需求，本工作設(shè)計了一種帶負載的多功能電動攀登裝置，為老年群體和后勤人員提供方便。11.2 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀通過查閱大量的書籍和資料，對市場上現(xiàn)有的攀爬設(shè)備進行分析，根據(jù)運動的方式將其分為，履帶式、步進式和腿足式三大類。以下是對三種運動方式進行簡單的介紹。1.2.1 履帶式 履帶爬升裝置原理相對簡單，技術(shù)成熟。利用智能檢測技術(shù)對路面環(huán)境進行分析，確定下一步的行動。1這類設(shè)備通常設(shè)置兩種行走模式，一種是平路，在這種情況下可以使用滾輪模式，另一種是樓梯路，然后它會改變軌道模式爬樓。爬完最后一步后，路面又會變平，變回滾動的道路。333435363738毛毛蟲的適應(yīng)性很強，能在各種復(fù)雜、不規(guī)則的道路上行走。如果應(yīng)用這一原則，它可以變成輪椅，這可以提供很大的方便，老年人或殘疾人的腿和腳不便。然而，它也有很大的局限性。該設(shè)備的兩種旅行方式完全不同，2導(dǎo)致它必須攜帶兩種旅行設(shè)備，占地面積大，而且質(zhì)量也很大，攜帶和擺放都比較困難。此外，履帶式會導(dǎo)致高磨損，以及設(shè)備的維護成本非常高，即使是樓梯也同。如圖1-1的(a)、(b)、(c)所示。(a) (b) (c)圖1-1 履帶式爬樓裝置1.2.2 步進式步進式樓梯爬升裝置，多步運動是由復(fù)雜的機械機制進行的.當(dāng)你爬上樓梯時，設(shè)備會把負荷抬起來，移到下一步，重復(fù)這些步驟來爬上樓梯。樓梯攀爬裝置有幾種不同的機械結(jié)構(gòu).攀巖裝置性能良好，適用于所有樓梯，但對控制要求很高。圖1-3 a和(b)顯示。 (a) (b)圖1-3 步進式爬樓裝置1.2.4 腿足式腿式的主要特點是步進動作類似于用腿爬建筑物的過程。早期的攀爬裝置使用這種方法。678下一步，兩套腿和腳裝置中的一套觸碰到它承載整個裝置重量的地方，另一套把它抬上一段臺階，改變它的重心，就像一個人的腿爬上一座大樓一樣。這種攀登裝置運動范圍小，行走時運動相對緩慢，控制和操作比較復(fù)雜。如圖1-4所示。腿式的主要特征是步進運動類似于用腿攀爬建筑物的過程。早期的攀巖裝置采用了這種想法。678接著，兩條腿和腳裝置中的一種接觸到它承載整個裝置重量的地方，另一種則抬起一步來改變重心，就像一個人的腿爬上一座大樓一樣。這種攀登裝置運動范圍小，行走時運動相對較慢，控制和操作復(fù)雜。如圖14所示。圖1-4 腿足式爬樓裝置1.3 研究意義從上文導(dǎo)言起，我們可以看到關(guān)于國內(nèi)和國外爬樓裝置的研究已經(jīng)足夠深入，但現(xiàn)有的問題越來越多。與外國相比，國家研究的時間很晚。由于各種因素的影響，研究無法集中人力、物力和財力資源。升級裝置的成本很高，因此很難在日常生活中廣泛使用。為了普及，我們必須首先解決兩大成本和多功能問題。目前,許多公寓仍然沒有電梯,在大多數(shù)情況下,電梯可能受到損壞,而7或8樓的用戶難以攀登、購買蔬菜或運送食品。在回答這些問題時,我認為,使用梯子的機器人的應(yīng)用前景不廣。如果取得成功,將取得不可估量的經(jīng)濟效益,并對人力資源的替代作出重大貢獻。目前，許多公寓仍然缺乏電梯，而且在許多情況下，電梯損壞，第八樓的用戶在運送物品、購買食物或其他東西方面有困難。有鑒于此，我認為，樓梯機器人的前景非常廣泛，成功，將帶來無法估量的經(jīng)濟利益，并將大大促進人力資源的替代。2 爬樓車設(shè)計方案說明爬坡的車輛包括動力傳輸系統(tǒng)、驅(qū)動系統(tǒng)和旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)。該課題集中在系統(tǒng)設(shè)計的結(jié)構(gòu)設(shè)計中，包括系統(tǒng)機構(gòu)設(shè)計、三角行星輪參數(shù)的設(shè)計。方案一：這種方案采用后輪驅(qū)動的的方式行進，詳解如下：連桿機構(gòu)和爬樓梯機構(gòu)協(xié)調(diào)運動實現(xiàn)上下樓功能。圖2-3是核心部件示意圖，為連桿機構(gòu)和爬樓梯機構(gòu)部分。為了使前端保持平衡，兩側(cè)各有1組驅(qū)動連桿，以此來補足上下樓時前后輪的高度差值。連桿機構(gòu)是由兩根連桿組成，它們由舵機分別驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，以此達到可繞各自的端點旋轉(zhuǎn)的目的。為了實現(xiàn)上部和下部樓層平滑動態(tài)移動，于是安裝四套臺階整個機械結(jié)構(gòu)。爬樓梯機構(gòu)含有小輪，擺動機構(gòu)，驅(qū)動機構(gòu)和轉(zhuǎn)向機構(gòu)。使擺動臂1,2形成固定角度，這樣做是為了使爬樓重心更穩(wěn)，顛簸小。爬樓梯時電機馬達帶動驅(qū)動軸1、2轉(zhuǎn)動，驅(qū)動軸以相同速度方向運動，帶動擺臂機構(gòu)不斷旋轉(zhuǎn)使它有支撐力，在臺階上達到動態(tài)平衡。40圖2-3 爬樓機構(gòu)核心部件示意圖轉(zhuǎn)向齒輪（馬達）驅(qū)動兩套爬樓梯機制在前面。當(dāng)擺動臂1和2在相同的方向以相同的速度旋轉(zhuǎn)時，小車輪1被提升到開始攀爬，和支撐主體的重量是由前部和車輛的后輪確定。小輪子2擺動臂2。當(dāng)小輪1被升壓的旋轉(zhuǎn)下逐漸接觸地面，全身重量由前端小輪和前輪抬起支承。前端輪被抬起并在工序中，和小輪2相同的擺動臂2縮回。當(dāng)擺動臂1,2到達初始位置時，前車輪和后步驟仍處于距離，和后輪需要被向前推動，從而使整個車體前進直到前輪撞擊步驟。在前輪上樓梯過程中連桿機構(gòu)不斷變化調(diào)整角度，使車體保持水平，這時就完成了第一節(jié)的爬升。然后前輪對以上過程進行重復(fù)，繼續(xù)完成第二臺階的攀爬，依次循環(huán)。但由于這種方式應(yīng)力計算復(fù)雜，故本次不采用。方案三：方案三是一種以三角輪系統(tǒng)為驅(qū)動系統(tǒng)的爬坡車。在行駛過程中，當(dāng)助力車遇到臺階、斜坡等特殊路面時，可以通過翻轉(zhuǎn)三角輪系的方式爬上建筑物，跨越障礙物。車輛包括三個系統(tǒng)：傳動系統(tǒng)、驅(qū)動系統(tǒng)和轉(zhuǎn)向系統(tǒng)。圖3-10為方案三的三維模擬圖圖3-10 三維模擬圖該爬樓助力小車可以實現(xiàn)“自動越障礙”和“樓梯”功能，平滑每小時15公里的道路速度，將樓梯高度設(shè)置為200-200mm，樓梯的寬度為200-300毫米，“升級”的最大坡度是40。驅(qū)動管道由發(fā)動機驅(qū)動，可在兩個方向上進行，并且可以自動和自動地控制。它要求著陸的形式是穩(wěn)定而非隨機性的，噪音較低，并不對人民造成任何損害。傳輸系統(tǒng)采用車輪的三角傳輸。在一個平坦的道路上，要么是前輪，要么是地球的齒輪，有兩個車輪。在樓梯的升級過程中，可以通過使用三方輪盤系統(tǒng)來創(chuàng)建樓梯。方向系統(tǒng)是由電動機驅(qū)動的，并要求最小的傾斜角是最小的。本次選擇方案三結(jié)構(gòu)。3 助力爬樓車的工作原理與特點助力爬樓梯車輛包括：傳動系統(tǒng)、驅(qū)動系統(tǒng)和兩個系統(tǒng)。這三個系統(tǒng)一起構(gòu)成爬升車的機械裝置部分，每個系統(tǒng)由相應(yīng)的電動機驅(qū)動。 行駛系統(tǒng)是靠電機上安裝同步帶輪，上面的帶輪與蝸桿同軸連接，在通過蝸輪蝸桿傳動到三角輪主軸，并帶動整個主軸轉(zhuǎn)動來實現(xiàn)三角輪系的翻轉(zhuǎn)，三角輪系的翻轉(zhuǎn)也就實現(xiàn)了爬樓功能。41本車采用行星輪式6輪爬樓車結(jié)構(gòu)，3個輪子為一個大輪，3個小輪依次采用履帶相連繞在輪軸上組成大輪。3個輪子能夠各自繞著各自的輪軸轉(zhuǎn)動，也能共同繞著大輪的主軸轉(zhuǎn)動，形成行星輪系。這樣在爬樓的過程中，履帶攀爬依次錯位上樓，省時省力。傳動系統(tǒng)采用蝸輪蝸桿傳動系統(tǒng)， 引入自行車手剎結(jié)構(gòu)，手剎靈活方便，可控性比較強。轉(zhuǎn)向系統(tǒng)提供了在小空間中最小旋轉(zhuǎn)半徑所需的指導(dǎo)方針。添加第二幀使用單獨的引導(dǎo)模式來控制整個傳輸系統(tǒng)和控制盤的纏繞系統(tǒng)。請參見。特定方案連接到描述的抽殼下的軸的前軸組件。描述的軸承連接旋轉(zhuǎn)到板，如描述的頂部和底部所示。需要的話需要測量系統(tǒng)和控制。選擇合適的電動機夾板并連接齒輪和電動機軸使用齒形和雨傘齒輪連接根據(jù)實際要求控制管件的旋轉(zhuǎn)角度。傳動系統(tǒng)在水平和邊坡曲面中與使用電動機驅(qū)動行星齒輪的動力設(shè)備相交。即，左三角形系列的前軸和后輪系統(tǒng)的直角三角形有一個功率裝置。相反，兩個三角型車輪只是推桿而已，在駕駛時起到自由的作用的一個角色可以減少車的重量，減少發(fā)動機的重量。該爬樓助力車有五個特點：1)簡單，整體尺寸較小，重量輕。2)具有五個獨立汽車的特征，可靈活、方便地控制由獨立馬達驅(qū)動的系統(tǒng)。(3)在危險地點或沒有人接觸的地方安裝或裝載有一定重量的儀器或?qū)嶒炇以O(shè)備。可以操縱或取樣，也可以使用三腳架在不同的情況下輕松移動無限軌道，使您可以輕松地移動平原、斜坡和落差。(5)可獨立定向的齒輪不僅簡化了方向轉(zhuǎn)換，還減少了旋轉(zhuǎn)半徑，從而簡化了在狹窄空間中的旋轉(zhuǎn)。4 設(shè)計方案分析關(guān)于行駛系統(tǒng)的設(shè)計，如圖4-1所示。具體是電機輸出軸上安裝一個20齒同步帶輪，同步帶輪與小帶輪連接，小帶輪通過軸與蝸桿連接，通過渦輪蝸桿傳動蝸桿與三角輪主軸相連，來實現(xiàn)三角輪轉(zhuǎn)動的動力傳輸，行星輪采用6輪爬樓車結(jié)構(gòu)，3個輪子為一個大輪，3個小輪依次采用履帶相連繞在輪軸上組成大輪。3個輪子能夠各自繞著各自的輪軸轉(zhuǎn)動，也能共同繞著大輪的主軸轉(zhuǎn)動，形成行星輪系。這樣在爬樓的過程中，履帶攀爬依次錯位上樓，省時省力。 縮放功能取決于“翻轉(zhuǎn)控制能力”和“反轉(zhuǎn)三角形4-2旋轉(zhuǎn)”。特別是，旋轉(zhuǎn)三角形的三個車輪通過支架41進行連接，而“縮放”車輛則依賴于旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)的三個車輪來插入到踏板上，從而實現(xiàn)頂部或底部樓梯的功能。蝸輪蝸桿直徑不同，用于增加“主軸”傳遞的轉(zhuǎn)矩，并提供“反轉(zhuǎn)三角形旋轉(zhuǎn)”所需的能量。 圖4-1 三角輪盤 圖4-2 三角輪系5 設(shè)計計算5.1 選擇電動機根據(jù)本課題的實際情況，需要用電機帶動主同步帶輪及蝸輪蝸桿，從而帶動主軸旋轉(zhuǎn)，帶動三角齒輪組滾動，從而達到爬升建筑物的功能?？紤]履帶的重量和載荷(75kg)，計算出三角輪系旋轉(zhuǎn)所需的最大扭矩為：T=73.5 Nm則三角輪系翻轉(zhuǎn)爬樓梯時所需消耗的功率為：9P=Tn/9.55=73.5269.55=200 W9已知爬樓裝置行駛系統(tǒng)采用蝸輪蝸桿和同步帶輪，它們的傳動效率分別為：=0.96，=0.97，深溝球軸承的效率為：=0.99則電動機輸出功率為： =P/(0.960.970.970.99)=228.2 W9以此，該裝置所需要的電動機功率為：228.2 W，查機械設(shè)計手冊，可選擇的電動機有：11選取110ZYT54型號的電機為本爬樓車輛的驅(qū)動電機。5.2 蝸輪蝸桿傳動設(shè)計一.選擇蝸輪蝸桿類型、材料、精度根據(jù)GB/ t10085-2018推薦，使用漸開線蝸桿(ZI)材料為45鋼，整體淬火、表面淬火、齒面硬度4550HRC。蝸輪齒圈材料選用ZCuSn10Pb1，金屬模鑄造鑄，銑削后加載跑和，精度等級8級42，標(biāo)準(zhǔn)保證側(cè)隙c。二.計算步驟1.按接觸疲勞強度設(shè)計d4=d2=40h查機械設(shè)計表11.49本設(shè)計中蝸桿與蝸桿軸做成一體，也叫做蝸桿軸。蝸輪采用與軸通過鍵連接，青銅輪緣與鑄造鐵心采用H7/s6配合，并加臺肩和螺釘固定，螺釘選6個幾何尺寸計算結(jié)果列于下表：名 稱代號計算公式結(jié) 果蝸桿中 心 距=a=154.35傳 動 比i=19.47蝸桿分度圓柱的導(dǎo)程角蝸桿軸向壓力角標(biāo)準(zhǔn)值齒 數(shù)z1=2分度圓直徑齒頂圓直徑齒根圓直徑=47.88蝸桿螺紋部分長度 名 稱代號計算公式結(jié) 果蝸輪中 心 距=a=154.35傳 動 比i=19.47蝸輪端面壓力角標(biāo)準(zhǔn)值蝸輪分度圓柱螺旋角齒 數(shù)=39分度圓直徑齒頂圓直徑=258.3齒根圓直徑蝸輪最大外圓直徑許用扭轉(zhuǎn)且應(yīng)力，單位為，見表15-3。由上式可得軸的直徑 式中=， 我們所設(shè)計的軸的材料選用45鋼，查機械設(shè)計手冊相表：軸的材料Q235A、20Q235、35(1Cr18Ni9Ti)4540 Cr、35SiMn38SiMnMo、3Cr13 ()1525203525453555 14912613511212610311297得45鋼：=103126 。對于空心軸，則： 式中，即空心軸的內(nèi)徑與之比，通常取0.50.6，這里我們?nèi)?.56。代入數(shù)據(jù)得，主軸外徑：取=25，則主軸內(nèi)徑：，如下圖5-3圖5-3 主軸部件圖2.行星輪系軸的設(shè)計計算（材料為45鋼）計算方法同上，此軸采用實心軸，則應(yīng)注意的是，當(dāng)鍵槽在軸段設(shè)置時，應(yīng)增加軸徑，以考慮鍵槽的弱化。軸徑為d 100mm，帶鍵槽，軸徑增加5% 7%;采用雙鍵槽，軸徑增加10% 15%。四舍五入到標(biāo)準(zhǔn)直徑。這個行星齒輪系的軸段有兩個鍵槽。如果軸徑增加12%，則=10.62 1.12=11.89，圓度為12。行星齒輪系傳動軸如圖3所示:傳動軸上有兩個鍵槽，通過鍵槽與圓柱齒輪連接，帶動齒輪傳動;軸的右端為螺紋，右側(cè)的圓柱齒輪通過圓形螺母軸向固定。左肩固定軸承的內(nèi)環(huán)。圖5-3-1 行星輪系軸圖5-3-2 蝸桿軸的結(jié)構(gòu)草圖5.4 鍵聯(lián)接的校核強度扭矩通過平鍵連接的時候，材料的組合是標(biāo)準(zhǔn)尺寸的通常的平鍵連接(靜態(tài)連接)的主要的失效形式，工作方面被絞破損。因為如果不發(fā)生嚴(yán)重的過載，就不會發(fā)生鎖頭現(xiàn)象，所以通常高強度的校核計算是僅通過作業(yè)方面的壓縮力來進行的。假設(shè)載荷均勻分布在鍵的工作面上，則普通平鍵連接的強度條件為 5.5 銷聯(lián)接的強度校核銷連接是三角輪系的驅(qū)動盤與主軸之間的連接。如圖5-5：已知銷聯(lián)接校核公式為：扭轉(zhuǎn)，剪切 圖5-5 銷聯(lián)接示意圖6 爬樓車的總體設(shè)計爬樓助力車的驅(qū)動系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和轉(zhuǎn)向系統(tǒng)是裝置的三大系統(tǒng)。對于爬樓車來說，行駛系統(tǒng)就是它的核心靈魂，沒有行駛系統(tǒng)，它就不可能爬樓梯，不能越過障礙，更不用說叫爬樓助力車了;傳動系統(tǒng)是其基礎(chǔ)，如果缺少了傳動系統(tǒng)，它連水平地面上運行都無法實現(xiàn)，更不能實現(xiàn)樓梯口;轉(zhuǎn)向系統(tǒng)也是小車的根本基礎(chǔ)，如果缺少了轉(zhuǎn)向系統(tǒng)，小車就不可能順利進行爬樓等運動了 。在裝配時，我們綜合考慮了各個方面的因素，最后把傳動系統(tǒng)放在中間位置，而傳動系統(tǒng)就是車輪的水平轉(zhuǎn)動，它必須放在兩邊;轉(zhuǎn)向系統(tǒng)置于中上位置，為感應(yīng)系統(tǒng)和控制系統(tǒng)留出足夠的空間。下圖6-2是總裝圖示意圖，以前軸為例:圖6-1 總裝圖的格局示意圖圖6-2 三維模擬示意圖-車架， -前輪系統(tǒng)， -行星輪系統(tǒng)， -電瓶，-蝸輪蝸桿系統(tǒng)，-同步帶傳動系統(tǒng)，-開關(guān)組件圖6-3 前輪系統(tǒng)示意圖圖6-3 車架示意圖圖6-4 同步帶輪示意圖圖6-5 蝸桿示意圖圖6-6 渦輪示意圖圖6-7 三角螺母示意圖圖6-8行星輪支架示意圖圖6-9 渦輪蝸桿殼體示意圖42圖6-10 總裝配圖圖6-11 前端主軸圖6-12 三角輪主軸7 三角輪主軸制造工藝7.1 主軸加工要求本次課題選用主軸作為制造工藝的說明，工件的加工尺寸及要求見圖7-1。圖7-1 主軸零件主視圖7.2 工藝規(guī)程設(shè)計（1）確定毛坯的制造方法該加工件選用45#作為原材料，是一個實心的軸，小批量生產(chǎn)，主軸作為三角輪主要傳動部件，承受很大的載荷，所以對材料的機械性能要求比較高，此外，考慮到取材及加工方便，我們選用45#型材作為原材料，毛坯外形尺寸為30x605，兩端面各留2.5mm加工余量，直徑留2mm加工余量。圖7-2 主軸毛坯圖（2） 選擇基面在加工過程中，選擇基準(zhǔn)是不可或缺的，選擇基準(zhǔn)尤其重要，合理的加工基準(zhǔn)對企業(yè)生產(chǎn)效率的提高和產(chǎn)品質(zhì)量的保證至關(guān)重要。（3） 工藝路線的確定同時還要考慮零件的幾何形狀、位置、精密度等方面的要求。在生產(chǎn)過程中，如果確定大量生產(chǎn)，就可以使用特殊夾子提高生產(chǎn)率。7.3 工藝方案的比較方案1是粗車，半精車和精車,其目的在于確保準(zhǔn)確性的基準(zhǔn)文件,除此以外,利用從表面處理高精確度的面積為基數(shù),從而確保更準(zhǔn)確的證據(jù),同時確保高質(zhì)量的其他文件;方案2首先加工軸線的表面，并使用工件的中心線定位工件。在這種情況下，很難保證治療的質(zhì)量和可能發(fā)生的治療錯誤。此外，轉(zhuǎn)換過程是繁重而低效的，因此采用了計劃1。表7-3顯示了方案1和方案2之間比較的結(jié)果。方案1的詳細工藝流程如下：1. 熱處理（正火）2. 劃線3. 鉆中心孔，車端面4. 車大外圓至26，進給量為1.0，切削深度5mm，工時為17minf=1.0 mm/r,v=59 m/min則n=318x59/70=268r/mm工時定額： 由表3.3-1得：裝夾工件時間為4.2min由表3.3-2得：松開卸下工件時間為3.5min由表3.3-3得：操作機床時間為：4.3+3.5+2.7+1.3+4,1+0.2+0.4+0.1+0.4=17 min5. 車20外圓，進給量為1.0，切削深度10mm，工時為17min由表5.3-1得：f=1.0 mm/r由表5.3-20得：v=59 m/min則n=318x59/70=268r/mm工時定額： 由表3.3-3得：操作機床時間為：2.3+3.4+3,1+1.9+0.7+1.1+0.4=12.9 min6. 熱處理（調(diào)質(zhì)）7. 半精端頭至20.5，留加工余量0.5mm進給量為1.0，切削深度9.75，工時為18.2min由表3-1得：f=0.5 m/r由表5.3-20得：v=82 m/r則n=318x82/25=1043 m/r工時定額： 由表3.3-3得：操作機床時間為：3.1+1.3+2.1+1.4+1.7+1.5+2.5+1.5+2.5+0.6=18.2min8. 鉗工9. 熱處理（淬火）10. 精車外圓車孔26，進給量0.3，切削深度0.5，工時為19.5min由表3-1得：f=0.3 m/r由表5.3-20得：v=107 m/r則n=318x107/25=1361 m/r工時定額： 由表3.3-3得：操作機床時間為：2.1+2.4+1.8+3,1+0.4+0,9+2.8+3.1+2.5+0.4=19.5 min12. 鉗（去毛刺）13. 立銑對稱鍵，進給量1.0切削深度4mm，工時10min精銑時：切削用量：ap=4mm由表6.3-2得：f=1 m/r由表6.3-21硬質(zhì)合金銑刀銑削灰鑄鐵時v=150 m/r則n=318V/D=954m/r工時定額：由表6.4-1得：T2= lw+lf/vf=10 min14. 熱處理（油煮定性）15. 鉗16. 鉗（去毛刺）17. 檢驗入庫7.4 本章小結(jié)本章選取軸類零件，編制加工工藝和數(shù)控程序。提出了兩種處理方案并進行了比較。通過比較兩種方案的優(yōu)缺點，得出方案I有利于保證工件的精度，保證其他工件的質(zhì)量滿足要求。設(shè)計總結(jié)在這次設(shè)計中，我主要關(guān)注的是履帶式機器人的驅(qū)動系統(tǒng)設(shè)計，關(guān)鍵是讓它能自動實現(xiàn)跨過障礙物，自己爬上去。最后，通過幾種方案的比較，采用三角形的輪子系統(tǒng)。具體方案是，利用電動機同時用帶輪和蝸輪驅(qū)動實現(xiàn)減速和旋轉(zhuǎn)力矩，并帶動整個軸心轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)三角齒輪傳動的交換方向，而三角齒輪傳動的交換方向也實現(xiàn)了上升功能。三角形齒輪中的三輪通過支架連接在一起。當(dāng)主軸旋轉(zhuǎn)時，它的履帶是三角齒輪系統(tǒng)的三個輪子依次與樓梯相銜接，用來上下樓梯。在這段時間的設(shè)計中、最初的理論研究、中期計算和數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)，我們面臨著許多的困難和挑戰(zhàn)，有些我們沒有考慮到的人會遇到這些問題。但我們也學(xué)到了很多通常不會學(xué)到的東西四年的總結(jié)和反思，畢業(yè)設(shè)計最重要的，反映了學(xué)生對理解和學(xué)習(xí)、理解和機械、制造新的心理和解決新問題的新問題的知識，利用計算機的能力尋找和分類數(shù)據(jù)的能力。這次畢業(yè)設(shè)計雖然幫了我很多忙，但對我這四年所學(xué)知識的反思和回憶，這些都在這次設(shè)計中得到了充分體現(xiàn)。通過這次設(shè)計，我學(xué)會了許多書本上沒有學(xué)到的知識和經(jīng)驗，學(xué)會了如何把學(xué)到的知識應(yīng)用到實際工作中去。但是在設(shè)計過程中，我也有自己的缺點，不清楚狹窄的思維是設(shè)計，而不是完美的主題分析，缺乏理論知識和機械設(shè)計，以及過硬的知識和機械設(shè)計的基本設(shè)計，會導(dǎo)致許多設(shè)計失誤。設(shè)計完全不同于往日的設(shè)計過程，完成以前的設(shè)計任務(wù)，在知識、理論上的設(shè)計，最重要的是參考前一款設(shè)計，然后在一起進行設(shè)計。這種設(shè)計是完全不同的，它依靠自己獨立的設(shè)計，查閱資料，思考資料。這一設(shè)計應(yīng)運用多方面的知識，根據(jù)項目的要求，制定總體方案，具體如何實現(xiàn)，怎樣實現(xiàn)，在設(shè)計一個項目時，要具備整體思路，解決問題和分析能力。在設(shè)計過程中，我面臨的大部分問題都靠哪方面的知識來解決，但我不知道如何把它具體應(yīng)用起來。這是我欠缺的能力。另外，思考問題的時候，我是用相對簡單的方式來思考的，這種方式不僅缺乏思考，而且往往是過于理論性的。但是在現(xiàn)實中，問題更復(fù)雜得多，需要在工作中積累經(jīng)驗，總結(jié)經(jīng)驗。在設(shè)計的過程中，我意識到自己在過去的學(xué)習(xí)中存在的不足。在過去的學(xué)習(xí)中，我注重專業(yè)知識，只學(xué)習(xí)理論知識。然而，我忽略了一個重要的一點:在我的學(xué)習(xí)中，我很少考慮如何把不同的知識作為一個整體。在設(shè)計中，我發(fā)現(xiàn)自己缺乏整體的設(shè)計理念，不知道如何解決這個問題。我也是我在計算機圖形學(xué)方面最大的弱點。在未來的學(xué)習(xí)中，我應(yīng)該吸取教訓(xùn)，永遠不要孤立我所學(xué)到的。我應(yīng)該更多地思考我所學(xué)到的知識可以用在什么地方，我可以與什么其他知識相關(guān)聯(lián)，以及我們可以在哪里使用這些知識來達到易用性和掌握性。致 謝畢業(yè)設(shè)計對于我們四年的機械電子工程專業(yè)的課程學(xué)習(xí)與測試來說，它起著至關(guān)重要的作用。整個過程持續(xù)了三個多月。一開始沒有頭緒，慢慢摸索，終于成功的完成了。這其中缺少不了我的導(dǎo)師和同學(xué)們的幫助，在此對你們表示衷心的感謝。要不是你的幫助，我不可能完成得這么順利。首先，我要感謝我的母校。正是您在我即將畢業(yè)的時候給了我這樣一個難得的學(xué)習(xí)機會，讓我從中受益匪淺。通過這段時間的學(xué)習(xí)和設(shè)計，我的各個方面的能力都有了明顯的提高。在這次畢業(yè)設(shè)計中，對我?guī)椭畲蟮氖俏业膶?dǎo)師。我欣賞老師嚴(yán)謹(jǐn)、認真、負責(zé)的態(tài)度。他對待學(xué)生很好，努力解決學(xué)生在設(shè)計過程中遇到的困難，指導(dǎo)我們?nèi)绾吻逦脑O(shè)計。無論是在學(xué)習(xí)上還是在生活上，他都盡自己最大的能力給我們指導(dǎo)和幫助，給我們很多時間和精力。在導(dǎo)師的幫助下，結(jié)合實踐，我解決了很多以前難以解決的問題，使我對機械有了更深的了解。同時，他也讓我通過這個設(shè)計了解了一些人生的道理，比如一個人做事情應(yīng)該注意細節(jié)，考慮到細節(jié)、注重細節(jié)的人，不僅認真對待工作，將小事做細，而且注重在做事的細節(jié)中找到機會，從而使自己走向成功之路。同時，我要感謝我的同學(xué)和朋友，無論我遇到了多少問題，每個人都不辭勞苦地幫助我，讓我成功地度過了許多困難。我們每天都相處融洽，在解決問題的過程中共同進步。正是你讓我在四年的大學(xué)生活中學(xué)習(xí)了這么多的知識和經(jīng)驗。謝謝你給我的所有關(guān)心和幫助，曾經(jīng)以為四年很長，在很短的時間內(nèi)我們就要畢業(yè)了，謝謝你，謝謝你!最后，我要感謝我的父母，只要我想起我的父母在我身后，我就永遠有前進的動力。我要感謝母校給我這樣一個環(huán)境和機會。謝謝老師，是您把知識傳授給了我;感謝我的同學(xué)和朋友，你們讓我生活得更加多姿多彩;感謝父母，是您讓我充滿動力，謝謝你們!參考文獻1唐鴻儒，宋愛國，章小兵。基于傳感器信息融合的移動機器人自主爬樓梯技術(shù)研究。傳感技術(shù)學(xué)報，2005，18（4）：828-8332章小兵，宋愛國。 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摘要本設(shè)備是一種多功能電動載物助力爬樓裝置,旨在解決中層和高樓層的居民(特別是年紀(jì)大活動不便的人)帶著東西爬上樓下樓十分困難的,同時,它還可以減少搬運貨物的物流人員的負擔(dān)。電動助力推動，既可以爬樓梯，也可以在平坦的道路上行走。本設(shè)計首先對國內(nèi)外市場上現(xiàn)有的助力爬樓裝置進行簡要分析，從中找出這些產(chǎn)品的不足。然后根據(jù)人們的功能需求,提出了一種適用于各種人群使用的多功能助力爬樓裝置設(shè)計方案,并根據(jù)機械結(jié)構(gòu)的設(shè)計方案和控制系統(tǒng)的應(yīng)用進行了分析,同時還對爬樓車的速度,小車驅(qū)動力矩和強度計算。最后，通過應(yīng)用Creo3.0進行了整車運動仿真，并對關(guān)鍵部件進行了應(yīng)力分析。(1)研究多功能電動助力爬樓裝置，對不同設(shè)計進行分析對比，確定最后方案。(2)詳細設(shè)計了多功能電動助力爬樓裝置的機械傳動系統(tǒng)。(3)完成通過Creo的平臺的三維模型裝配，檢查是否存在問題或干涉等，最后進行運動仿真。(4)基于ANSYS對主要部件進行靜力分析，驗證設(shè)計的結(jié)構(gòu)應(yīng)力是否合理。(5)在滿足上述所有條件的前提下，進行整個設(shè)計試制作，現(xiàn)場測試設(shè)備的可行性。結(jié)果表明，在合理的負載條件下，該裝置無運動干涉，材料剛度和強度滿足要求。因此，本工作的多功能電力輔助裝置能夠保證安全，有比較快速的行駛能力，足以滿足無電梯公寓樓快速行駛和安全爬坡的需要。關(guān)鍵詞 載物裝置；多功能；爬樓；結(jié)構(gòu)設(shè)計AbstractThis work is a multi-functional electric climbing device. In order to solve the problem of residents (especially the elderly) carrying heavy objects upstairs or downstairs, as well as the logistics personnels carrying problems, I designed an electric booster with both climbing and road functions.First of all, this paper briefly analyzes the existing weight increasing devices in domestic and foreign markets, and points out their shortcomings. Then according to the functional requirements, a design scheme of the multi-functional electric device and climbing and road functions for a variety of people to use, and analysis of the structure of the car and climbing principles according to the design scheme, theoretical analysis and calculation of the speed of the equipment and equipment climbing ability. Finally, the overall motion simulation and stress analysis of key components are carried out based on the Creo3.0 platform.(1) study the multi-functional electric climbing device, compare different schemes and determine the final scheme(2) the mechanical transmission system and program control system of the multi-functional electric climbing device are designed in detail(3) the assembly 3d model based on Creo was installed, and interference was tested. Finally, motion simulation was conducted(4) conduct statistical analysis of major components based on ANSYS to verify whether the designed structural stress is reasonable(5) In the case of the above the conditions are met, make the overall production and field test of the feasibility of the deviceThe results show that the stiffness and strength of the material are safe enough under reasonable loading conditions and without motion interference. Therefore, the work of the utility model can meet the power requirements of climbing floors, and has relatively fast road speed capacity, and can fully meet the requirements of non-elevator buildings for multi-functional electrical devices with both climbing function and road function.Keywords loading device multifunctional climb architectural design目錄摘要1Abstract31 緒論51.1 選題背景51.2 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀51.3 研究意義72 爬樓車設(shè)計方案說明83 爬樓車的工作原理與特點84 設(shè)計方案分析95 設(shè)計計算115.1 選擇電動機115.2 蝸輪蝸桿傳動系統(tǒng)115.3軸的設(shè)計計算195.4 鍵聯(lián)接的校核強度225.5銷聯(lián)接的強度校核235.6 蝸輪軸的軸承的選擇和計算246 爬樓車的總體設(shè)計257 傳動機構(gòu)主軸制造工藝267.1主軸加工要求267.2工藝規(guī)程設(shè)計277.3工藝方案的比較277.4 本章小結(jié)29設(shè)計總結(jié)30致 謝32參考資料33III1 緒論1.1 選題背景隨著我國城市化進程的不斷推進，住宅建筑也在快速發(fā)展。根據(jù)國務(wù)院的規(guī)定住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳,10層以上要求安裝電梯,和10層以下雖然也在“建筑設(shè)計防火代碼”和“高層民用建筑設(shè)計防火代碼”做出了規(guī)定,但只有部分的具體要求安裝電梯。也就是說，從中國目前的發(fā)展?fàn)顩r來看，受其他因素的限制，10層以下的普通住宅大多沒有電梯，居民上下搬運貨物非常不便。隨著我國老齡化的日益嚴(yán)重，我們對老年人日常生活的照顧變得越來越重要。獨居老人的數(shù)量逐年增加。老年人在日常生活中搬運物品是不可避免的，但很多困難都是由身體的約束帶來的。特別是生活在沒有電梯的老小區(qū)的老年人，生活質(zhì)量嚴(yán)重下降。在舊城區(qū)安裝電梯的想法很美好，但現(xiàn)實是很殘酷的，而且受到很多條件的制約。研制出一種多功能的老年人電動登山輔助工具，可大大改善老年人的登山問題。電子商務(wù)業(yè)務(wù)的發(fā)展速度日新月異。但目前，物流行業(yè)在配送中，方法一直是人力的主要來源。一旦貨物較重，他們需要依靠兩三個或更多的送貨人員才能達到樓上配送的要求。該裝置可以減輕物流業(yè)對體力勞動的依賴，幫助物流人員方便快捷地將貨物運送到指定的樓層。此外，許多大型商場(尤其是家電領(lǐng)域)都配備了送貨上門的服務(wù)，如果該地區(qū)沒有電梯，上樓的工作量會非常大。還有一些水、氣的配送業(yè)務(wù)，對于這些等不起的業(yè)務(wù)，樓上的工作運輸給居民帶來了極大的不便。而本工作所設(shè)計的攜帶物品爬樓助推器裝置速度快、安全，可以非常方便地實現(xiàn)文明裝卸、運送各類物品，而且在運輸過程中可以顯著降低物流人員的勞動強度。在此基礎(chǔ)上，針對市場需求，本工作設(shè)計了一種帶負載的多功能電動攀登裝置，為老年群體和后勤人員提供方便。11.2 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀通過查閱大量的書籍和資料，對市場上現(xiàn)有的攀爬設(shè)備進行分析，并根據(jù)其實現(xiàn)運動的方式將其分為四類:履帶式、輪式、臺階式和腿足式。以下是對四種旅行方式的簡要介紹，并分析了它們的優(yōu)缺點。1.2.1 履帶式 履帶爬升裝置原理相對簡單，技術(shù)成熟。利用智能檢測技術(shù)對路面環(huán)境進行分析，確定下一步的行動。1這類設(shè)備通常設(shè)置兩種行走模式，一種是平路，在這種情況下可以使用滾輪模式，另一種是樓梯路，然后它會改變軌道模式爬樓。爬完最后一步后，路面又會變平，變回滾動的道路。333435363738毛毛蟲的適應(yīng)性很強，能在各種復(fù)雜、不規(guī)則的道路上行走。如果應(yīng)用這一原則，它可以變成輪椅，這可以提供很大的方便，老年人或殘疾人的腿和腳不便。然而，它也有很大的局限性。該設(shè)備的兩種旅行方式完全不同，2導(dǎo)致它必須攜帶兩種旅行設(shè)備，占地面積大，而且質(zhì)量也很大，攜帶和擺放都比較困難。此外，不規(guī)則的路面會對軌道造成很高的磨損破壞，而且該設(shè)備的維護成本非常高，甚至對樓梯2也是如此。如圖1-1的(a)、(b)、(c)所示。(a) (b) (c)圖1-1 履帶式爬樓裝置1.2.2 步進式步進式樓梯爬升裝置，345多步動作由復(fù)雜的機械傳動機構(gòu)完成。當(dāng)你走上臺階時，該設(shè)備會抬起負載，然后將其向前移動到下一個步驟，重復(fù)這些步驟來爬樓梯。樓梯爬升裝置采用多種不同的機械結(jié)構(gòu)。該爬升裝置運動平穩(wěn)，適用于各種樓梯，但對控制要求很高。如圖1-3的(a)和(b)所示。 (a) (b)圖1-3 步進式爬樓裝置1.2.4 腿足式腿式的主要特點是步進動作類似于用腿爬建筑物的過程。早期的攀爬裝置使用這種方法。678下一步，兩套腿和腳裝置中的一套觸碰到它承載整個裝置重量的地方，另一套把它抬上一段臺階，改變它的重心，就像一個人的腿爬上一座大樓一樣。這種攀登裝置運動范圍小，行走時運動相對緩慢，控制和操作比較復(fù)雜。如圖1-4所示。圖1-4 腿足式爬樓裝置1.3 研究意義從以上介紹中可以看出，國內(nèi)外對爬樓裝置的研究已經(jīng)相當(dāng)深入，但都或多或少存在一些問題。與國外相比，國內(nèi)研究起步較晚。由于各種因素的影響，其研究不能集中人力、物力和財力。目前，攀爬裝置的使用成本較高，難以在日常生活中得到廣泛應(yīng)用。要想推廣它，首先要解決成本和多功能這兩個關(guān)鍵問題。就目前的情況來看,仍有許多不配備電梯公寓,即使有電梯,一旦遇到停電不能使用電梯,樓層稍高甚至攜帶雜貨或買菜會有很大的困難,可以爬建筑借助電動滑動功率器件,結(jié)合上述的優(yōu)點,我認為爬樓多功能電動設(shè)備市場前景廣闊,如果成功的話,將產(chǎn)生更大的效益。爬坡車包括傳動系統(tǒng)、驅(qū)動系統(tǒng)和轉(zhuǎn)向系統(tǒng)。本課題主要研究驅(qū)動系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計，包括驅(qū)動系統(tǒng)機構(gòu)的設(shè)計，三角輪列車參數(shù)的設(shè)計。2 爬樓車設(shè)計方案說明方案1：在電機和減速機的作用下，驅(qū)動齒輪旋轉(zhuǎn)，再驅(qū)動搖桿旋轉(zhuǎn)，搖桿與連桿用相對的螺絲固定?；瑮U在軸承內(nèi)來回滑動，帶動連桿。當(dāng)連桿前部的小踏輪到要上的樓梯的臺階時，用落點作為支撐物將其后方的主輪抬起，然后上升到臺階上。在步進電機的控制下，重復(fù)前面的動作，達到爬升的效果。傳輸結(jié)構(gòu)如圖3-7所示2123圖3-7 階躍傳動機構(gòu)然后將傳動結(jié)構(gòu)通過軸固定在車架上，小輪固定在連桿前端。如圖3-8所示。圖3-8 傳動結(jié)構(gòu)裝配方案二：方案二是一種以三角輪系統(tǒng)為驅(qū)動系統(tǒng)的爬坡車。小車在行駛過程中，當(dāng)遇到臺階、斜坡等特殊路面時，通過翻轉(zhuǎn)三角輪系，可以爬升建筑物，跨越障礙物。車輛包括:傳動系統(tǒng)、驅(qū)動系統(tǒng)和轉(zhuǎn)向系統(tǒng)三大系統(tǒng)。該爬樓助力車可實現(xiàn)樓梯的自動障礙物和功能，平整路面時速15公里，可爬升樓梯高度為100 200mm，樓梯寬度為200 300mm，最大爬升坡度為40。驅(qū)動系統(tǒng)由電機驅(qū)動，可雙向驅(qū)動，可手動和自動控制。它要求驅(qū)動系統(tǒng)運行平穩(wěn)，噪音小，安全可靠。傳動系統(tǒng)采用三角輪傳動。在平坦的道路上行駛時，每組有兩個輪子著地。爬樓梯時，可通過三角輪系統(tǒng)的翻滾來實現(xiàn)爬樓梯的功能。轉(zhuǎn)向系統(tǒng)由電機驅(qū)動，要求轉(zhuǎn)向半徑盡量小一些。本次選擇方案二結(jié)構(gòu)。3 爬樓車的工作原理與特點該爬樓車輛包括：傳動系統(tǒng)、行駛系統(tǒng)和兩大系統(tǒng)。此三大系統(tǒng)共同構(gòu)成爬樓車的機械裝置部分，各個系統(tǒng)都由相應(yīng)的電機來驅(qū)動。 行駛系統(tǒng)是靠電機上安裝同步帶輪，上面的帶輪與蝸桿同軸連接，在通過蝸輪蝸桿傳動到三角輪主軸，并帶動整個主軸轉(zhuǎn)動來實現(xiàn)三角輪系的翻轉(zhuǎn)，三角輪系的翻轉(zhuǎn)也就實現(xiàn)了爬樓功能。本車采用行星輪式6輪爬樓車結(jié)構(gòu)，3個輪子為一個大輪，3個小輪依次采用履帶相連繞在輪軸上組成大輪。3個輪子能夠各自繞著各自的輪軸轉(zhuǎn)動，也能共同繞著大輪的主軸轉(zhuǎn)動，形成行星輪系。這樣在爬樓的過程中，履帶攀爬依次錯位上樓，省時省力。傳動系統(tǒng)采用蝸輪蝸桿傳動系統(tǒng)， 引入自行車手剎結(jié)構(gòu)，手剎靈活方便，可控性比較強。轉(zhuǎn)向系統(tǒng)，為了實現(xiàn)轉(zhuǎn)彎半徑在一個小空間的最低要求,本設(shè)計采用一個獨立的指導(dǎo)方法,也就是說,通過添加輔助框架,用電機帶動整個傳輸系統(tǒng)和傳動系統(tǒng)與車輪的偏轉(zhuǎn)系統(tǒng),為了達到轉(zhuǎn)向的目的。具體方案是通過軸有足夠的強度,軸的下端爬樓車的前軸設(shè)備連接到外殼,頂部和操舵板通過軸承連接,中間的軸安裝了一個大的錐形齒輪,選擇合適的電機固定板上,并通過耦合齒輪連接到電機軸、齒輪軸、大傘齒輪旋轉(zhuǎn)在一定比例的嚙合傳動,當(dāng)需要把,感應(yīng)系統(tǒng)和控制裝置根據(jù)實際需要控制轉(zhuǎn)彎角度。傳動系統(tǒng)是通過電動機驅(qū)動行星輪爬樓車在水平面和邊坡表面環(huán)境中,前軸的目的交叉使用動力動力裝置,也就是左三角形輪系的前軸和后軸輪系直角三角形有一個動力裝置,相反其他兩個三角形輪系只是從動輪,一個支持的角色爬樓車,在駕駛時，當(dāng)他們是自由的，這節(jié)省了電機數(shù)量又減少爬樓車的重量。該爬樓助力車有五個特點：1）結(jié)構(gòu)簡單，總體尺寸小，重量輕; 2)各系統(tǒng)由獨立電機驅(qū)動，控制靈活方便; 3)在危險場所或者人體接觸不到的地方，可以安裝或者裝載一定重量的儀器、實驗裝置，進行操作或者采樣;4)采用三角輪系統(tǒng)，使履帶能在多種環(huán)境下移動，容易實現(xiàn)在平地、坡度、臺階面上的移動;5)該爬樓車采用獨立轉(zhuǎn)向系統(tǒng)，不僅簡化了轉(zhuǎn)向系統(tǒng)，還減小了轉(zhuǎn)彎半徑，有利于在較窄的空間內(nèi)實現(xiàn)轉(zhuǎn)彎4 設(shè)計方案分析關(guān)于行駛系統(tǒng)的設(shè)計，如圖1所示。具體是電機輸出軸上安裝一個20齒同步帶輪，同步帶輪與小帶輪連接，小帶輪通過軸與蝸桿連接，通過渦輪蝸桿傳動蝸桿與三角輪主軸相連，來實現(xiàn)三角輪轉(zhuǎn)動的動力傳輸，行星輪采用6輪爬樓車結(jié)構(gòu)，3個輪子為一個大輪，3個小輪依次采用履帶相連繞在輪軸上組成大輪。3個輪子能夠各自繞著各自的輪軸轉(zhuǎn)動，也能共同繞著大輪的主軸轉(zhuǎn)動，形成行星輪系。這樣在爬樓的過程中，履帶攀爬依次錯位上樓，省時省力。可控性比較強并通過三角輪系圖2的翻轉(zhuǎn)實現(xiàn)爬樓功能。具體是三角輪系中的三個輪子通過支架連接在一起，主軸轉(zhuǎn)動時，爬樓車依靠三角輪系中的三個輪子依次與臺階相嚙合，從而達到上下樓梯的功能。蝸輪蝸桿的直徑不同，用以增大主軸所傳遞的轉(zhuǎn)矩，為三角輪系的翻轉(zhuǎn)提供足夠的能量。 圖1 三角輪盤 圖2 三角輪系5 設(shè)計計算5.1 選擇電動機根據(jù)本課題的實際情況，需要用電機帶動主同步帶輪及蝸輪蝸桿，從而帶動主軸旋轉(zhuǎn)，帶動三角齒輪組滾動，從而達到爬升建筑物的功能。考慮履帶的重量和載荷(75kg)，計算出三角輪系旋轉(zhuǎn)所需的最大扭矩為：T=73.5 Nm則三角輪系翻轉(zhuǎn)爬樓梯時所需消耗的功率為：9P=Tn/9.55=73.5269.55=200 W已知爬樓裝置行駛系統(tǒng)采用蝸輪蝸桿和同步帶輪，它們的傳動效率分別為：=0.96，=0.97，深溝球軸承的效率為：=0.99則電動機輸出功率為： 9 =P/(0.960.970.970.99)=228.2 W以此，該裝置所需要的電動機功率為：228.2 W，查機械設(shè)計手冊，可選擇的電動機有：11型號 輸出轉(zhuǎn)矩 輸出轉(zhuǎn)速 額定功率 額定電壓 減速比 額定轉(zhuǎn)速 (N/mm) (r/min) (W) （V） (r/min) 90SZ53 2977 750 308 110 4 3000110ZYT54 2977 750 308 220 4 3000選取110ZYT54型號的電機為本爬樓車輛的驅(qū)動電機。5.2 蝸輪蝸桿傳動系統(tǒng)5.2.1 蝸輪蝸桿傳動設(shè)計一.選擇蝸輪蝸桿類型、材料、精度根據(jù)GB/ t10085-1988推薦，使用漸開線蝸桿(ZI)材料為45鋼，整體淬火、表面淬火、齒面硬度4550HRC。蝸輪齒圈材料選用ZCuSn10Pb1，金屬模鑄造鑄，銑削后加載跑和，精度等級8級，標(biāo)準(zhǔn)保證側(cè)隙c。二.計算步驟1.按接觸疲勞強度設(shè)計設(shè)計公式mm9（1） 選z1，z2：查表7.2取z1=2，9z2= z1n1n2=2144073.96=38.9439. z2在3064之間，所以符合要求。初估=0.82（2）蝸輪轉(zhuǎn)矩T2計算： T2=T1i=9.551065.819.470.821440=614113.55 Nmm11（3）載荷系數(shù)K：因載荷平穩(wěn)，查表7.8取K=1.1 （4）材料系數(shù)ZE查表7.9，ZE=156 9 （5）許用接觸應(yīng)力0H查表7.10，0H=220 Mpa N=60jn2Lh=6073.96112000=5.325107ZN=0.8113533811H=ZN0H= 0.81135338220=178.5 Mpa（6）md1：md1 =1.1614113.55=2358.75mm12（7）初選m，d1的值：查表7.1取m=6.3，d1=639md1=2500.472358.75（8）導(dǎo)程角 tan= =0.211=arctan0.2=11.3（9）滑動速度VsVs= =4.84m/s9（10）嚙合效率由Vs=4.84 m/s查表得 =11691 =0.2/0.223=0.896（11）傳動效率取軸承效率 2=0.99 ，攪油效率3=0.98=123=0.8960.990.98=0.87T2=T1i=9.551065.819.470.871440=651559.494Nmm（12）檢驗md1的值md1=0.651559.494=18202500.479以此確認參數(shù)滿足齒面接觸疲勞強度要求2.確定傳動的主要尺寸m=6.3mm，=43mm，z1=2，z2=3910（1） 中心距aa=144.35mm (2)蝸桿尺寸分度圓直徑d1 d1=43mm齒頂圓直徑da1 da1=d1+2ha1=(63+26.3)=72.6mm齒根圓直徑df1 df1=d12hf=6326.3(1+0.2)=47.88mm導(dǎo)程角 tan=11.30993247 右旋軸向齒距 Px1=m=3.146.3=19.78mm齒輪部分長度b1 b1m(11+0.06z2)=6.3(11+0.0639)=84.04mm取b1=90mm(2)蝸輪尺寸分度圓直徑d2 d2=mz2=6.339=244.7mm齒頂高 ha2=ha*m=6.31=6.3mm齒根高 hf2= (ha*+c*)m=(1+0.2)6.3=7.56mm齒頂圓直徑da2 da2=d2+2ha2=245.7+26.31.2=230.58mm齒根圓直徑df2 df2=d22m(ha*+c*)=38419.2=364.8mm導(dǎo)程角 tan=11.30993247 右旋軸向齒距 Px2=Px1= m=3.146.3=19.78mm蝸輪齒寬b2 b2=0.75da1=0.7575.6=56.7mm齒寬角 sin(/2)=b2/d1=56.763=0.9蝸輪咽喉母圓半徑 rg2=ada22=154.35129.15=25.2mm(3)熱平衡計算估算散熱面積A A=9驗算油的工作溫度ti室溫：通常取。散熱系數(shù)：Ks=20 W/()。73.45809油溫未超過限度（4） 潤滑方式根據(jù)Vs=4.84m/s，查表7.14，采用浸油潤滑，油的運動粘度V40=35010-6/s(5)蝸桿、蝸輪軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(單位：mm)蝸輪軸的設(shè)計最小直徑估算dminc c查機械設(shè)計表11.3得 c=120 dmin=120 =47.34根據(jù)機械設(shè)計表11.5，選dmin=48d1= dmin+2a =56 a(0.070.1) dmin=4.084d2=d1+ (15)mm=56+4=60d3=d2+ (15)mm=60+5=65d4=d3+2a=65+26=77 a(0.070.1) d3=5.5256h由機械設(shè)計表11.4查得 h=5.512b=1.4h=1.45.5=7.78d5=d42h=7725.5=66d6=d2=60l1=70+2=72蝸桿軸的設(shè)計最小直徑估算dminc = 120=19.09 取dmin=30d1=dmin+2a=20+22.5=35 a=(0.070.1)dmind2=d1+(15)=35+5=40d3=d2+2a=40+22=44 a=(0.070.1)d2d4=d2=40h查機械設(shè)計表11.49本設(shè)計中蝸桿與蝸桿軸做成一體，也叫做蝸桿軸。蝸輪采用與軸通過鍵連接，青銅輪緣與鑄造鐵心采用H7/s6配合，并加臺肩和螺釘固定，螺釘選6個 幾何尺寸計算結(jié)果列于下表：名 稱代號計算公式結(jié) 果蝸桿中 心 距=a=154.35傳 動 比i=19.47蝸桿分度圓柱的導(dǎo)程角蝸桿軸向壓力角標(biāo)準(zhǔn)值齒 數(shù)z1=2分度圓直徑齒頂圓直徑齒根圓直徑=47.88蝸桿螺紋部分長度 名 稱代號計算公式結(jié) 果蝸輪中 心 距=a=154.35傳 動 比i=19.47蝸輪端面壓力角標(biāo)準(zhǔn)值蝸輪分度圓柱螺旋角齒 數(shù)=39分度圓直徑齒頂圓直徑=258.3齒根圓直徑蝸輪最大外圓直徑5.3軸的設(shè)計計算1.三角輪主軸整體設(shè)計分析材料選擇（材料為45鋼）按扭轉(zhuǎn)強度條件計算，軸的扭轉(zhuǎn)強度條件為 式中: 扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力，單位為；軸所受的扭矩，單位為；軸的抗扭截面系數(shù)，單位為；軸的轉(zhuǎn)速，單位為；軸傳遞的功率，單位為;計算截面處軸的直徑，單位為；許用扭轉(zhuǎn)且應(yīng)力，單位為，見表15-3。由上式可得軸的直徑 式中=， 我們所設(shè)計的軸的材料選用45鋼，查機械設(shè)計手冊相表：表1軸的材料Q235A、20Q235、35(1Cr18Ni9Ti)4540 Cr、35SiMn38SiMnMo、3Cr13 ()1525203525453555 14912613511212610311297得45鋼：=103126 。對于空心軸，則： 式中，即空心軸的內(nèi)徑與之比，通常取0.50.6，這里我們?nèi)?.56。代入數(shù)據(jù)得，主軸外徑：取=25，則主軸內(nèi)徑：2.行星輪系軸的設(shè)計計算（材料為45鋼）計算方法同上，此軸采用實心軸，則應(yīng)注意的是，當(dāng)鍵槽在軸段設(shè)置時，應(yīng)增加軸徑，以考慮鍵槽的弱化。軸徑為d 100mm，帶鍵槽，軸徑增加5% 7%;采用雙鍵槽，軸徑增加10% 15%。四舍五入到標(biāo)準(zhǔn)直徑。這個行星齒輪系的軸段有兩個鍵槽。如果軸徑增加12%，則=10.62 1.12=11.89，圓度為12。行星齒輪系傳動軸如圖3所示:傳動軸上有兩個鍵槽，通過鍵槽與圓柱齒輪連接，帶動齒輪傳動;軸的右端為螺紋，右側(cè)的圓柱齒輪通過圓形螺母軸向固定。左肩固定軸承的內(nèi)環(huán)。圖3 行星輪系軸3 蝸桿軸的設(shè)計（1）選擇軸的材料選用45種鋼進行調(diào)質(zhì)。硬度HBS=230，強度極限=650 Mpa，屈服極限=360 Mpa，彎曲疲勞極限=300 Mpa，剪切疲勞極限=155 Mpa，對稱循環(huán)變應(yīng)力情況下的許用應(yīng)力=60 Mpa(2) 初步估算軸的最小直徑最小直徑估算dmincx= 120x=19.09 取dmin=20 12 （3）軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計按軸的結(jié)構(gòu)和強度要求選取軸承處的軸徑d=25mm，采用蝸桿軸結(jié)構(gòu)，其中，齒根圓直徑mm，分度圓直徑mm，齒頂圓直徑mm，長度尺寸根據(jù)中間軸的結(jié)構(gòu)進行具體的設(shè)計，校核的方法與蝸輪軸相類似，經(jīng)過具體的設(shè)計和校核，得該蝸桿軸結(jié)構(gòu)是符合要求的，是安全的，軸的結(jié)構(gòu)見圖3.4所示： 圖3.4 蝸桿軸的結(jié)構(gòu)草圖5.4 鍵聯(lián)接的校核強度當(dāng)扭矩通過平鍵連接傳遞時，常用材料組合與標(biāo)準(zhǔn)尺寸的普通平鍵連接(靜態(tài)連接)的主要失效形式為工作面被擠壓破損。除非發(fā)生嚴(yán)重過載，否則不會發(fā)生鍵的剪斷現(xiàn)象，因此強度校核計算通常只根據(jù)工作面上的擠壓應(yīng)力進行。假設(shè)載荷均勻分布在鍵的工作面上，則普通平鍵連接的強度條件為 可見鍵聯(lián)接的擠壓強度足夠。式中：T傳遞的轉(zhuǎn)矩，單位為Nm。k鍵和輪轂鍵槽的接觸高度，k = 0.5h，此處h為鍵的高度，單位為mm。l鍵的工作長度，單位為mm，圓頭平鍵l = Lb，這里L(fēng)為鍵的公稱長度，單位為mm；b為鍵的寬度，單位為mm。d軸的直徑，單位為mm。鍵、軸、輪轂三者中最弱材料的許用擠應(yīng)力，單位為。 5.5銷聯(lián)接的強度校核銷連接是三角輪系的驅(qū)動盤與主軸之間的連接。如圖4：已知銷聯(lián)接校核公式為：扭轉(zhuǎn)，剪切 圖4 銷聯(lián)接示意圖已計算出爬樓車主軸傳遞的扭矩為T=73.5 Nm, =8mm，D=25mm，圓錐銷的材料為45鋼，許用切應(yīng)力=80MPa，許用擠壓應(yīng)力查表得60-90MPa故=58.52MPa。所以該銷的強度足夠。5.6 蝸輪軸的軸承的選擇和計算按軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計，初步選用30204（GB/T29794）圓錐滾子軸承，內(nèi)徑d=20mm,外徑D=47mm,B=14mm.（1）計算軸承載荷 軸承的徑向載荷 軸承A：軸承B： 軸承的軸向載荷軸承的派生軸向力 查表得：30204軸承153832所以，=17.173N=23.89N無外部軸向力。因為，軸承A被“壓緊”，所以，兩軸承的軸向力為 計算當(dāng)量動載荷由表查得圓錐滾子軸承30204的取載荷系數(shù)，軸承A：e取X=1，Y=0，則軸承B：e取X=1，Y=0，則6 爬樓車的總體設(shè)計爬樓助力車的驅(qū)動系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和轉(zhuǎn)向系統(tǒng)是裝置的三大系統(tǒng)。對于爬樓車來說，行駛系統(tǒng)就是它的核心靈魂，沒有行駛系統(tǒng)，它就不可能爬樓梯，不能越過障礙，更不用說叫爬樓助力車了;傳動系統(tǒng)是其基礎(chǔ)，如果缺少了傳動系統(tǒng)，它連水平地面上運行都無法實現(xiàn)，更不能實現(xiàn)樓梯口;轉(zhuǎn)向系統(tǒng)也是小車的根本基礎(chǔ)，如果缺少了轉(zhuǎn)向系統(tǒng)，小車就不可能順利進行爬樓等運動了 。在裝配時，我們綜合考慮了各個方面的因素，最后把傳動系統(tǒng)放在中間位置，而傳動系統(tǒng)就是車輪的水平轉(zhuǎn)動，它必須放在兩邊;轉(zhuǎn)向系統(tǒng)置于中上位置，為感應(yīng)系統(tǒng)和控制系統(tǒng)留出足夠的空間。下圖5是總裝圖示意圖，以前軸為例:圖5 總裝圖的格局示意圖 圖6 三維模擬示意圖-車架， -前輪系統(tǒng)， -行星輪系統(tǒng)， -電瓶，-蝸輪蝸桿系統(tǒng)，-同步帶傳動系統(tǒng)，-開關(guān)組件 圖7 前輪系統(tǒng)示意圖圖8 車架示意圖 圖9 同步帶輪示意圖圖10 蝸桿示意圖圖11 渦輪示意圖圖12 三角螺母示意圖圖13 行星輪支架示意圖圖14 渦輪蝸桿殼體示意圖7 三角輪主軸制造工藝7.1主軸加工要求本次課題選用主軸作為制造工藝的說明，工件的加工尺寸及要求見圖4-1。圖4-1 主軸零件主視圖7.2工藝規(guī)程設(shè)計（1）確定毛坯的制造方法該工件的材料選用45#，為實心階梯傳動軸，小批量生產(chǎn)，主軸作為三角輪主要傳動部件，承受很大的載荷，所以對材料的機械性能要求比較高，此外，考慮到取材及加工方便，我們選用45#型材作為原材料，毛坯外形尺寸為30x605，兩端面各留2.5mm加工余量，直徑留2mm加工余量。圖4-2 主軸毛坯圖（2） 選擇基面基準(zhǔn)面作為加工工藝不可或缺的基準(zhǔn)，選取基準(zhǔn)尤為重要，選取合理的加工基準(zhǔn)面對于提升企業(yè)生產(chǎn)效率及保證產(chǎn)品質(zhì)量尤為重要。（3）工藝路線的確定要考慮的是零件的幾何形狀、位置、精度要求等要素，在生產(chǎn)過程中確定是批量生產(chǎn)的情況下，可以考慮使用特殊夾具，從而提高生產(chǎn)效率。7.3工藝方案的比較方案1是粗車，半精車，精車，這個的目的是保證工件的精度要求,此外,利用表面的加工精度高的表面作為基準(zhǔn),有利于保證工件精度較高,同時確保其他工件的質(zhì)量滿足要求;方案2是先加工軸的表面，用工件中心線定位工件進行加工。這種情況下，很難保證加工質(zhì)量，容易發(fā)生加工誤差。此外，加工過程繁瑣，效率低下，所以采用方案1。表4-1給出了方案1和方案2的比較結(jié)果。表4-1 工藝路線方案比較工藝方案1工藝方案21）正火1）預(yù)先熱處理（正火）2）劃線2）劃線、車端面打中孔3）鉆中心孔3）粗車各外圓4）粗車4）熱處理（調(diào)質(zhì)）5）5）半精車6）熱處理（調(diào)質(zhì)）6）鉆中心孔7）半精車7）熱處理（淬火）8）鉗工8）鉗工（去毛刺）9）熱處理（淬火）9）精車10）精車10）立銑對稱鍵槽11）鉗（去毛刺）11）熱處理12）立銑（對稱鍵槽）12）鉗工（去毛刺）13）熱處理13）檢驗入庫14）鉗工15）鉗工（去毛刺）16）檢驗入庫方案1的詳細工藝流程如下：1. 熱處理（正火）2. 劃線3. 鉆中心孔，車端面4. 車大外圓至26，進給量為1.0，切削深度5mm，工時為17min由表5.3-1得：f=1.0 mm/r由表5.3-20得：v=59 m/min則n=318x59/70=268r/mm工時定額： 由表3.3-1得：裝夾工件時間為4.2min由表3.3-2得：松開卸下工件時間為3.5min由表3.3-3得：操作機床時間為：4.3+3.5+2.7+1.3+4,1+0.2+0.4+0.1+0.4=17 min5. 車20外圓，進給量為1.0，切削深度10mm，工時為17min由表5.3-1得：f=1.0 mm/r由表5.3-20得：v=59 m/min則n=318x59/70=268r/mm工時定額： 由表3.3-3得：操作機床時間為：2.3+3.4+3,1+1.9+0.7+1.1+0.4=12.9 min6. 熱處理（調(diào)質(zhì)）7. 半精端頭至20.5，留加工余量0.5mm進給量為1.0，切削深度9.75，工時為18.2min由表3-1得：f=0.5 m/r由表5.3-20得：v=82 m/r則n=318x82/25=1043 m/r工時定額： 由表3.3-3得：操作機床時間為：3.1+1.3+2.1+1.4+1.7+1.5+2.5+1.5+2.5+0.6=18.2min8. 鉗工9. 熱處理（淬火）10. 精車外圓車孔26，進給量0.3，切削深度0.5，工時為19.5min由表3-1得：f=0.3 m/r由表5.3-20得：v=107 m/r則n=318x107/25=1361 m/r工時定額： 由表3.3-3得：操作機床時間為：2.1+2.4+1.8+3,1+0.4+0,9+2.8+3.1+2.5+0.4=19.5 min12. 鉗（去毛刺）13. 立銑對稱鍵，進給量1.0切削深度4mm，工時10min精銑時：切削用量：ap=4mm由表6.3-2得：f=1 m/r由表6.3-21硬質(zhì)合金銑刀銑削灰鑄鐵時v=150 m/r則n=318V/D=954m/r工時定額：由表6.4-1得：T2= lw+lf/vf=10 min14. 熱處理（油煮定性）15. 鉗16. 鉗（去毛刺）17. 檢驗入庫7.4 本章小結(jié)本章選取軸類零件，編制加工工藝和數(shù)控程序的編制。提出并比較了兩種處理方案。通過比較兩種方案的優(yōu)缺點，得出方案I有利于保證工件的精度，保證其他工件的質(zhì)量滿足要求。設(shè)計總結(jié)畢業(yè)設(shè)計就要結(jié)束了?；仡欉@幾個月的設(shè)計過程，很難描述出它的味道。在本次設(shè)計中，我主要關(guān)注履帶式機器人的驅(qū)動系統(tǒng)設(shè)計，關(guān)鍵問題是如何實現(xiàn)履帶式機器人的自動跨越障礙物和爬升功能。最后，通過對幾種方案的比較，采用三角輪系統(tǒng)。具體方案是利用電機帶動同步帶輪和蝸輪傳動實現(xiàn)減速和增加扭矩，并帶動整個主軸旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)三角齒輪傳動的換向，三角齒輪傳動的換向也實現(xiàn)了爬升功能。三角齒輪系中的三個輪子通過支架連接在一起。當(dāng)主軸轉(zhuǎn)動時，履帶依靠三角齒輪系中的三個輪子依次與臺階嚙合，實現(xiàn)上下樓梯的功能。在這段設(shè)計過程中，我們遇到了很多困難和問題，甚至有些是我們沒有預(yù)料到的，從方案論證報告，前期的理論研究，中期的計算和繪制，后期的整理和修正。但是我們也學(xué)到了很多東西，這些東西也是很有價值的，通常是無法在學(xué)習(xí)中掌握的。四年的總結(jié)和反思,畢業(yè)設(shè)計是最重要的和最大學(xué)四年反映了大學(xué)生對我們專業(yè)知識的了解和掌握,了解機械制造和生產(chǎn),下面對新問題的心理和解決新問題的能力,搜索和排序數(shù)據(jù)的能力,使用計算機的能力,我對自己有一個全面的了解。這次畢業(yè)設(shè)計讓我受益匪淺，但也讓我反思和回憶了四年來所學(xué)到的知識，這些都可以在這次設(shè)計中得到充分的體現(xiàn)。通過這次設(shè)計，我學(xué)到了很多書本上沒有的知識和經(jīng)驗，也學(xué)會了如何將所學(xué)到的知識運用到實際工作中。然而,在設(shè)計過程中,我也意識到我的缺點,如不清楚和狹窄的思維在設(shè)計,而不是徹底的分析主題,缺乏理論知識在機械設(shè)計中,和缺乏堅實的知識機械設(shè)計的基本設(shè)計,導(dǎo)致大量錯誤的設(shè)計機構(gòu)。設(shè)計是完全不同于以前的設(shè)計課程,以前的課程設(shè)計完成任務(wù),少使用知識的專業(yè)知識、理論設(shè)計,最重要的是,之前設(shè)計的參考設(shè)計,和在一起的設(shè)計。這個設(shè)計是完全不同的，它是依靠自己獨立的設(shè)計，去查閱資料，去思考。而本次設(shè)計運用了多方面的知識，并根據(jù)項目的要求來確定總體方案，然后再具體如何實現(xiàn)，用什么方法來實現(xiàn)，這就要求我們設(shè)計一個項目時要具備整體的思維和解決問題、分析問題的能力。在設(shè)計的過程中，我遇到的大部分問題都是通過哪些方面的知識來解決的，但是我不知道如何在具體的應(yīng)用中使用它們，這是我所缺乏的能力。另外，當(dāng)我思考問題的時候，我傾向于用一種相對簡單的方式來思考，這種方式不夠深思熟慮，而且往往過于理論化。但是在現(xiàn)實中，問題要復(fù)雜得多，這就需要我在工作中積累和總結(jié)經(jīng)驗。在設(shè)計的過程中，我意識到自己在過去的學(xué)習(xí)中存在的不足。在過去的學(xué)習(xí)中，我注重專業(yè)知識，只學(xué)習(xí)理論知識。然而，我忽略了一個重要的一點:在學(xué)習(xí)中，我很少考慮如何把不同的知識作為一個整體。在設(shè)計中，我發(fā)現(xiàn)自己缺乏整體的設(shè)計理念，不知道如何解決這個問題。我也是我在計算機圖形學(xué)方面最大的弱點。在未來的學(xué)習(xí)中，我應(yīng)該吸取教訓(xùn)，永遠不要孤立我所學(xué)到的知識。我應(yīng)該更多地思考我所學(xué)到的知識可以用在什么地方，我可以與什么其他知識相關(guān)聯(lián)，以及我們把知識用在什么地方，做到運用自如，融匯貫通。致 謝 時光飛逝，大學(xué)的四面學(xué)習(xí)生活就要結(jié)束了。畢業(yè)設(shè)計對于我們四年的機械設(shè)計制造及其自動化專業(yè)課程學(xué)習(xí)測試來說，它在我們的學(xué)習(xí)中起著重要的作用。整個過程持續(xù)了三個多月。一開始沒有頭緒，慢慢摸索，終于成功的完成了。這其中缺少不了我的導(dǎo)師和同學(xué)們的幫助，在此對你們表示衷心的感謝。要不是你的幫助，我不可能完成得這么順利。首先，我要感謝我的母校。正是您在我即將畢業(yè)的時候給了我這樣一個難得的學(xué)習(xí)機會，讓我從中受益匪淺。通過這段時間的學(xué)習(xí)和設(shè)計，我的各個方面的能力都有了明顯的提高。在這次畢業(yè)設(shè)計中，對我?guī)椭畲蟮氖俏业膶?dǎo)師。本次畢業(yè)設(shè)計主要是在導(dǎo)師的指導(dǎo)下完成的。我欣賞老師嚴(yán)謹(jǐn)、認真、負責(zé)的態(tài)度。他對待學(xué)生很好，努力解決學(xué)生在設(shè)計過程中遇到的困難，指導(dǎo)我們?nèi)绾吻逦脑O(shè)計。無論是在學(xué)習(xí)上還是在生活上，他都盡自己最大的能力給我們指導(dǎo)和幫助，給我們很多時間和精力。在導(dǎo)師的幫助下，結(jié)合實踐，我解決了很多以前難以解決的問題，使我對機械有了更深的了解。同時，他也讓我通過這個設(shè)計了解了一些人生的道理，比如一個人做事情應(yīng)該注意細節(jié)，細節(jié)決定成敗，遇到問題不能慌張，冷靜思考等等，讓我受益匪淺。在此，我謹(jǐn)向他表示誠摯的敬意和感謝。感謝您無微不至的關(guān)懷，感謝您對我的嚴(yán)格鼓勵和諄諄教誨，是您的批評鞭策我前進得更快，謝謝!同時，我要感謝我的同學(xué)和朋友，無論我遇到了多少問題，每個人都不辭勞苦地幫助我，讓我成功地度過了許多困難。我們每天都相處融洽，在解決問題的過程中共同進步。正是你讓我在四年的大學(xué)生活中學(xué)習(xí)了這么多的知識和經(jīng)驗。謝謝你給我的所有關(guān)心和幫助，曾經(jīng)以為四年很長，在很短的時間內(nèi)我們就要畢業(yè)了，謝謝你，謝謝你!最后，我要感謝我的父母，無論他們遇到挫折或委屈，他們永遠是我的港灣。只要我想起我的父母在我身后，我就永遠有前進的動力?，F(xiàn)在，我即將完成我的學(xué)業(yè)，離開我已經(jīng)生活了四年的校園。我要再次感謝母校給我這樣一個環(huán)境和機會。謝謝老師，是您把知識傳授給了我;感謝我的同學(xué)和朋友，你們讓我生活得更加多姿多彩;感謝父母，是您讓我充滿動力，謝謝你們! 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