冶金生產(chǎn)認(rèn)知 教學(xué)PPT課件

冶金生產(chǎn)認(rèn)知 教學(xué)PPT課件,冶金生產(chǎn)認(rèn)知,教學(xué)PPT課件,冶金,生產(chǎn),認(rèn)知,教學(xué),PPT,課件 冶金生產(chǎn)認(rèn)知項目一 煉焦生產(chǎn)認(rèn)知項目導(dǎo)入項目導(dǎo)入 焦炭是高爐冶煉的主要燃料，焦炭在風(fēng)口前燃燒放出大量熱量并產(chǎn)生煤氣，煤氣在上升過程中將熱量傳給爐料，使高爐內(nèi)的各種物理化學(xué)反應(yīng)得以進(jìn)行。煉焦是指煉焦煤在隔絕空氣條件下加熱到1000左右（高溫干餾），通過熱分解和結(jié)焦產(chǎn)生焦炭、焦?fàn)t煤氣和其他煉焦化學(xué)產(chǎn)品的工藝過程。冶金焦炭含碳量高，氣孔率高，強度大（特別是高溫強度），是高爐煉鐵的重要燃料和還原劑，也是整個高爐料柱的支撐劑和疏松劑。煉焦副產(chǎn)的焦?fàn)t煤氣發(fā)熱值高，是平爐和加熱爐的優(yōu)良?xì)怏w燃料，在鋼鐵聯(lián)合企業(yè)中是重要的能源組分。煉焦化學(xué)產(chǎn)品是重要的化工原料，因此煉焦生產(chǎn)是現(xiàn)代鋼鐵工業(yè)的一個重要環(huán)節(jié)。1.學(xué)習(xí)目標(biāo)2.任務(wù)描述3.相關(guān)知識4.任務(wù)實施學(xué)習(xí)目標(biāo)學(xué)習(xí)目標(biāo)任務(wù)描述任務(wù)描述學(xué)習(xí)學(xué)習(xí)目標(biāo)目標(biāo)了解高爐煉鐵對焦炭的要求及煉焦工藝。了解煉焦用配煤在配煤中的作用及影響。了解煉焦工藝流程及其主要設(shè)備。任務(wù)任務(wù)描述描述 在了解高爐煉鐵對焦炭的要求基礎(chǔ)上，正確理解煉焦用配煤在配煤中的作用及影響。了解煉焦工藝流程及其主要設(shè)備的作用。相關(guān)知識相關(guān)知識1.發(fā)熱劑發(fā)熱劑 焦炭在風(fēng)口前燃燒放出大量熱量并產(chǎn)生煤氣，煤氣在上升過程中將熱量傳給爐料，使高爐內(nèi)的各種物理化學(xué)反應(yīng)得以進(jìn)行。2.還原劑還原劑 焦炭燃燒產(chǎn)生的CO及焦炭中的固定碳是鐵礦石的還原劑。3.料柱骨架料柱骨架 焦炭在料柱中占1/31/2的體積，尤其是在高爐下部高溫區(qū)只有焦炭是以固體狀態(tài)存在，它對料柱起骨架作用，高爐下部料柱的透氣性完全由焦炭來維持。4.滲碳劑滲碳劑 5.爐料下降提供自由空間爐料下降提供自由空間 一、焦炭在高爐冶煉中的作用一、焦炭在高爐冶煉中的作用相關(guān)知識相關(guān)知識二、高爐冶煉對焦炭質(zhì)量的要求二、高爐冶煉對焦炭質(zhì)量的要求相關(guān)知識相關(guān)知識2.焦炭的物理性質(zhì)焦炭的物理性質(zhì) （1）機(jī)機(jī)械械強強度度高高 焦炭的機(jī)械強度是指焦炭的耐磨性和抗撞擊能力。機(jī)械強度不好的焦炭，在轉(zhuǎn)運過程中和高爐內(nèi)下降過程中破裂產(chǎn)生大量的粉末，進(jìn)入初渣，使?fàn)t渣的黏度增加，增加煤氣阻力，造成爐況不順。一般用小轉(zhuǎn)鼓測定焦炭強度。小轉(zhuǎn)鼓是用鋼板焊成的無穿心軸的密封圓筒，鼓內(nèi)徑和寬均為1000mm，內(nèi)壁每隔90焊角鋼一塊，共計4塊。試驗時，取粒度大于60mm的焦炭30kg，放入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，轉(zhuǎn)鼓以25r/min的速度旋轉(zhuǎn)100轉(zhuǎn)，即4min，倒出試樣，用40mm和10mm的圓孔篩篩分，以大于40mm的焦炭占試樣總量的百分比（以M40表示）作為破碎強度指標(biāo)，以小于10mm的焦炭占試樣總量的百分比（以M10表示）作為耐磨強度指標(biāo)。M40愈大，M10愈小，表明焦炭的強度愈高。一般要求M4072%，M1010%。二、高爐冶煉對焦炭質(zhì)量的要求二、高爐冶煉對焦炭質(zhì)量的要求相關(guān)知識相關(guān)知識二、高爐冶煉對焦炭質(zhì)量的要求二、高爐冶煉對焦炭質(zhì)量的要求相關(guān)知識相關(guān)知識1.氣煤氣煤 氣煤在加熱時能產(chǎn)生較多的膠質(zhì)體。但這種膠質(zhì)體的熱穩(wěn)定性差，容易分解。氣煤由半焦轉(zhuǎn)變?yōu)榻固繒r，產(chǎn)生大量揮發(fā)物，因此收縮度大，形成焦炭縱裂紋多，塊度小，機(jī)械強度較低。但在配煤中配入氣煤，可以增加化工產(chǎn)品的回收率，降低煤的膨脹壓力。2.肥煤肥煤 肥煤在加熱時能產(chǎn)生大量膠質(zhì)體，熱穩(wěn)定性較好，所以成焦時熔融性良好;但是由于肥煤成焦時，其內(nèi)部應(yīng)力未及松弛，會產(chǎn)生較多的橫裂紋。肥煤在配煤中的作用很重要，被認(rèn)為是基礎(chǔ)煤，因為它具有很強的粘結(jié)力，可以粘結(jié)一部分弱粘煤煉成強度較好的冶金焦炭。三、單種煉焦煤的結(jié)焦特性及其在配煤中的作用三、單種煉焦煤的結(jié)焦特性及其在配煤中的作用相關(guān)知識相關(guān)知識3.焦煤（通常稱主焦煤）焦煤（通常稱主焦煤）煉焦煤具有中等揮發(fā)分與中等膠質(zhì)層，單獨煉焦時形成熱穩(wěn)定性很好的膠質(zhì)體，能煉制成塊大，裂紋少，耐磨性好的焦炭。在工業(yè)不發(fā)達(dá)時常用它單獨煉焦。但在現(xiàn)代室式焦?fàn)t中用焦煤單獨煉焦時，由于收縮小，膨脹壓力大，造成推焦困難，甚至損壞焦?fàn)t。在配煤中它可以起到提高焦炭強度的作用。4.瘦煤瘦煤 瘦煤在加熱時產(chǎn)生的膠質(zhì)體量少，形成的焦炭塊度大，裂紋少，但不耐磨。在配煤中配入瘦煤可以增加焦炭的塊度。三、單種煉焦煤的結(jié)焦特性及其在配煤中的作用三、單種煉焦煤的結(jié)焦特性及其在配煤中的作用相關(guān)知識相關(guān)知識1.水分水分 配合煤水分主要取決于單種煤水分的大小和穩(wěn)定。水分過小，會惡化焦?fàn)t裝煤操作;水分過大，將使裝煤操作困難并相應(yīng)延長結(jié)焦時間，同時也影響焦?fàn)t壽命。當(dāng)配煤水分波動太大時，將造成焦?fàn)t加熱制度的混亂，使焦?fàn)t操作困難。一般情況下，配合煤水分穩(wěn)定在8%10%較為合適。2.灰分灰分 配合煤灰分全部轉(zhuǎn)入焦炭中，一般煉焦的全焦率在70%80%，焦炭灰分為配煤灰分的1.31.4倍?；曳质嵌栊晕镔|(zhì)，灰分高則粘結(jié)性降低，因為灰分顆粒較大，硬度比煤大，它與焦炭物質(zhì)之間有明顯的分界線，其膨脹系數(shù)也不同，半焦收縮時，在這個界面上應(yīng)力集中成為裂紋的中心，若配合煤的灰分高，則焦炭強度低。四、煉焦用煤對配煤質(zhì)量指標(biāo)的要求四、煉焦用煤對配煤質(zhì)量指標(biāo)的要求 相關(guān)知識相關(guān)知識3.揮揮發(fā)發(fā)分分Vdaf 揮發(fā)分是反應(yīng)煤化程度的指標(biāo)，與煤化程度有著較為密切的線性關(guān)系。4.粘結(jié)性指標(biāo)粘結(jié)性指標(biāo) 以膨脹度作粘結(jié)性指標(biāo)時，b50%;以粘結(jié)指數(shù)為指標(biāo)時，G=5872;以最大膠質(zhì)厚度為指標(biāo)時，Y=1722mm。5.配合煤的膨脹壓力配合煤的膨脹壓力 在確定配煤方案時，必須了解配合煤的膨脹壓力。6.硫分硫分 煤中的硫分有60%70%轉(zhuǎn)到焦炭中，若配合煤的全焦率為70%80%，則焦炭硫分 約為配合煤硫分的80%90%。硫在煤中是一種有害的物質(zhì)，在煉焦配煤中可控制調(diào)節(jié)配煤比以調(diào)節(jié)配合煤的硫含量，通常配合煤的硫分可控制在1.0%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）以下。四、煉焦用煤對配煤質(zhì)量指標(biāo)的要求四、煉焦用煤對配煤質(zhì)量指標(biāo)的要求 相關(guān)知識相關(guān)知識1.煉焦原理煉焦原理 煉焦生產(chǎn)，基本原料是煉焦煤。將煉焦煤在密閉的焦?fàn)t內(nèi)隔絕空氣高溫加熱放出水分和吸附氣體，隨后分解產(chǎn)生煤氣和焦油等，剩下以碳為主體的焦炭。這種煤熱解過程通常稱為煤的干餾。根據(jù)干餾的最終溫度不同，煤的干餾分為低溫干餾、中溫干餾和高溫干餾三種。2.煉焦煤的熱解過程煉焦煤的熱解過程 煉焦煤在隔絕空氣高溫加熱過程中生成焦炭。當(dāng)被加熱到400左右，就開始形成熔融的膠質(zhì)體，并不斷地自身裂解產(chǎn)生出油氣，這類油氣經(jīng)過冷凝、冷卻及回收工藝，得到各種化工產(chǎn)品和凈化的焦?fàn)t煤氣。當(dāng)溫度不斷升高，油氣不斷放出，膠質(zhì)體進(jìn)一步分解，部分氣體析出，而膠質(zhì)體逐漸固化成半焦，同時產(chǎn)生出一些小氣泡，成為固定的疏孔。溫度再升高，半焦繼續(xù)收縮，放出一些油氣，最后生成焦炭。五、煉焦五、煉焦 相關(guān)知識相關(guān)知識3.煉焦工藝煉焦工藝 （1）洗煤）洗煤 在煉焦之前，先洗選原煤。目的是降低煤中所含的灰分和去除其他雜質(zhì)。（2）配配煤煤 將各種結(jié)焦性能不同的煤按一定比例配合煉焦。目的是在保證焦炭質(zhì)量的前提下，擴(kuò)大煉焦用煤的使用范圍，合理地利用國家資源，并盡可能多地得到一些化工產(chǎn)品。（3）煉煉焦焦 將配合好的煤裝入煉焦?fàn)t的炭化室，在隔絕空氣的條件下通過兩側(cè)燃燒室 加熱干餾，經(jīng)過一定時間，最后形成焦炭。（4）煉煉焦焦的的產(chǎn)產(chǎn)品品處處理理 將爐內(nèi)推出的紅熱焦炭送去熄焦塔熄火，然后進(jìn)行破碎、篩分、分級，獲得不同粒度的焦炭產(chǎn)品，分別送往高爐及燒結(jié)等用戶。五、煉焦五、煉焦 相關(guān)知識相關(guān)知識熄焦方法有干法和濕法兩種。濕法熄焦?jié)穹ㄏń?是把紅熱焦炭運至熄焦塔，用高壓水噴淋6090s。干干法法熄熄焦焦:是將紅熱的焦炭放入熄焦室內(nèi)，用惰性氣體循環(huán)回收焦炭的物理熱，時間 為24h。在煉焦過程中還會產(chǎn)生煉焦煤氣及多種化學(xué)產(chǎn)品。焦?fàn)t煤氣是燒結(jié)、煉焦、煉鐵、煉鋼和軋鋼生產(chǎn)的主要燃料（見圖1-1）。五、煉焦五、煉焦 相關(guān)知識相關(guān)知識4.煉焦工藝主要設(shè)備煉焦工藝主要設(shè)備 （1）焦焦?fàn)t爐 現(xiàn)代焦?fàn)t爐體由炭化室、燃燒室和蓄熱室三個主要部分構(gòu)成。如圖1-2。五、煉焦五、煉焦 相關(guān)知識相關(guān)知識4.煉焦工藝主要設(shè)備煉焦工藝主要設(shè)備 （2）搗搗固固焦焦?fàn)t爐 搗固焦泛指采用搗固煉焦技術(shù)在搗固焦專用爐型內(nèi)生產(chǎn)出的焦炭，這種專用爐型即搗固焦?fàn)t。（3）熄熄焦焦車車 接受推出的赤熱焦炭，運到熄焦塔內(nèi)噴水（或運到干法熄焦裝置用惰性氣體將余熱導(dǎo)走發(fā)電或補充管網(wǎng)的蒸汽），將赤熱焦炭熄滅，然后卸在涼焦臺上冷卻。（4）配配煤煤槽槽 煉焦煤準(zhǔn)備的工序之一。煉焦或碳化前煤料的一個重要準(zhǔn)備過程，即為了生產(chǎn)符合質(zhì)量要求的焦炭，把不同煤牌號的煉焦用煤按適當(dāng)?shù)谋壤浜掀饋?。?）粉粉碎碎機(jī)機(jī) 粉碎機(jī)是將大尺寸的固體原料粉碎至要求尺寸的機(jī)械。根據(jù)被碎料或碎制料的尺寸可將粉碎機(jī)區(qū)分為粗碎機(jī)、中碎機(jī)、細(xì)磨機(jī)、超細(xì)磨機(jī)。五、煉焦五、煉焦 任務(wù)實施任務(wù)實施 備煤工段主要由受煤坑、配煤室、粉碎機(jī)室、貯煤塔頂、煤焦制樣室及帶式輸送機(jī)、轉(zhuǎn)運站等設(shè)施組成。原料洗精煤從洗煤廠由帶式輸送機(jī)送至備煤車間，經(jīng)配煤和數(shù)臺破碎機(jī)粉碎后，煤被破碎到小于3mm以下（占85%以上）由帶式輸送機(jī)送至塔頂，用犁式卸料器卸到煤塔中，供焦?fàn)t使用。一、備煤篩焦車間一、備煤篩焦車間任務(wù)實施任務(wù)實施二、煉焦車間二、煉焦車間 車間建設(shè)車間建設(shè)：炭化室、雙連火道、廢氣循環(huán)、下噴、單熱式搗固焦?fàn)t。采用工藝：采用工藝：搗固煤餅，側(cè)裝高溫干餾，濕法熄焦工藝。煤煤料料路路徑徑：煤料從爐頂部的裝煤孔或機(jī)側(cè)（搗固焦）裝入炭化室，由兩側(cè)燃燒室傳來的熱量，將煤料在隔絕空氣的條件下加熱至高溫。加熱過程中，煤料熔融分解，所生成的氣態(tài)產(chǎn)物由炭化室頂端部的上升管逸出，導(dǎo)入煤氣凈化處理系統(tǒng)，可得到化學(xué)產(chǎn)品及煤氣;殘留在炭化室內(nèi)的固化成焦炭。煤料分解固化過程完成后，將炭化室兩側(cè)的爐門打開，用推焦機(jī)將焦炭推出，落入熄焦車（或干法熄焦裝置）。赤熱的焦炭可用水熄滅，或用惰性氣體將余熱導(dǎo)走，冷卻后即得到可使用的焦炭。任務(wù)實施任務(wù)實施二、煉焦車間二、煉焦車間 配配煤煤煉煉焦焦生生產(chǎn)產(chǎn)工工藝藝流流程程:由備煤工段來的洗精煤，由輸煤棧橋運入煤塔，由煤塔通過搖動給料器將煤裝入裝煤推焦機(jī)的煤箱內(nèi)，由裝煤推焦機(jī)按作業(yè)計劃從機(jī)側(cè)送入炭化室內(nèi)，煤餅在炭化室內(nèi)經(jīng)過一個結(jié)焦周期在9501050的高溫干餾煉制成焦炭和荒煤氣。裝煤時產(chǎn)生的煙塵由爐頂上的消煙除塵車經(jīng)吸塵孔抽出，在車上進(jìn)行燃燒、洗滌后，尾氣放散。炭化室內(nèi)的焦炭成熟后，用裝煤推焦機(jī)推出，經(jīng)攔焦機(jī)導(dǎo)入熄焦車內(nèi)，熄焦車由電機(jī)車牽引至熄焦塔內(nèi)進(jìn)行噴水熄焦。熄焦后的焦炭卸至焦臺上，冷卻一定時間后送往篩焦工段。任務(wù)實施任務(wù)實施二、煉焦車間二、煉焦車間 荒荒煤煤氣氣路路徑徑：匯集到炭化室頂部空間，進(jìn)入上升管，經(jīng)橋管進(jìn)入集氣管，700 左右的荒煤氣被橋管和集氣管內(nèi)噴灑的循環(huán)氨水冷卻至84左右?；拿簹庵薪褂偷韧瑫r被冷凝下來。煤氣和冷凝下來的焦油同氨水一起，經(jīng)吸煤氣管道并經(jīng)氣液分離器分別進(jìn)入冷鼓工段。焦?fàn)t加熱用的回爐煤氣，由外部管道架空引入每座焦?fàn)t。煤氣經(jīng)地下室管道進(jìn)入焦 爐燃燒室，同時空氣通過廢氣開閉器進(jìn)入蓄熱室，空氣經(jīng)預(yù)熱后進(jìn)入焦?fàn)t燃燒室的烈火道匯合后燃燒。燃燒后的廢氣通過立火道頂部跨越孔進(jìn)入下降氣流的立火道，再經(jīng)過蓄熱室，由格子磚把廢氣的部分顯熱回收后，經(jīng)過小煙道、廢氣交換開閉器、分煙道、總煙道、煙囪，最后排入大氣。上升氣流的煤氣和空氣與下降氣流的廢氣由加熱交換傳動裝置定時進(jìn)行換向。任務(wù)實施任務(wù)實施三、煤氣凈化三、煤氣凈化 1.冷凝鼓風(fēng)工段冷凝鼓風(fēng)工段 來自8283的荒煤氣，帶著焦油和氨水沿吸煤氣管道至氣液分離器，氣液分離后荒煤氣進(jìn)入橫管初冷器，在此分兩段冷卻。之后煤氣進(jìn)入煤氣鼓風(fēng)機(jī)加壓后進(jìn)入電捕焦油器，除掉其中夾帶的焦油霧后煤氣被送至脫硫工段。從氣液分離器出來的焦油、氨水進(jìn)入機(jī)械化焦油氨水澄清槽，經(jīng)澄清分離后，上部氨水送至循環(huán)氨水槽，由循環(huán)氨水泵及高壓氨水泵送往煉焦工段供冷卻荒煤氣和集氣管吹掃及無煙裝煤使用。剩余氨水則由剩余氨水泵送至硫銨工段蒸氨。分離出的焦油至焦油中間槽貯存，當(dāng)達(dá)到一定液位時，用焦油泵將其送至焦油槽。冷凝鼓風(fēng)工段所有貯槽的放散氣均經(jīng)排氣風(fēng)機(jī)接至排氣洗凈塔，由硫銨工段來的蒸氨廢水洗滌后排放至大氣。塔底廢水由排氣洗凈廢水泵送生化處理。任務(wù)實施任務(wù)實施三、煤氣凈化三、煤氣凈化 2.脫硫工段脫硫工段 鼓風(fēng)機(jī)后的煤氣進(jìn)入脫硫塔，與塔頂噴淋下來的脫硫液逆流接觸，穿過輕瓷填料及塔頂?shù)某W(wǎng)由頂部出來，以吸收煤氣中的硫化氫、HCN。脫除硫化氫的煤氣去洗滌工段。吸收了硫化氫、HCN的脫硫液從塔底流出，經(jīng)液封槽進(jìn)入反應(yīng)槽，用循環(huán)泵經(jīng)加熱（冬）或冷卻（夏）后送入再生塔，同時自再生塔底部通入壓縮空氣，使溶液在塔內(nèi)得以氧化再生，再生后的溶液從塔頂經(jīng)液位調(diào)節(jié)器自流回脫硫塔循環(huán)使用。浮于再生塔頂部的硫磺泡沫，利用位差自行流入硫泡沫槽。硫泡沫由硫泡沫槽下部自流入熔硫釜，用蒸汽加熱，加熱后熔硫釜內(nèi)硫 泡沫澄清分離，分離后的清液排入反應(yīng)槽，熔硫后硫磺放入硫磺冷卻盤，冷卻后裝袋外銷。為避免脫硫液鹽類積累影響脫硫效果，排出少量廢液定期送往配煤。任務(wù)實施任務(wù)實施三、煤氣凈化三、煤氣凈化 任務(wù)實施任務(wù)實施三、煤氣凈化三、煤氣凈化 4.粗苯蒸餾工段粗苯蒸餾工段 考慮外供煤氣輸送對萘含量的要求，在脫苯塔第2025層塔板上切取萘餾分，切取的萘油匯兌焦油中，以保證焦?fàn)t煤氣萘含量。由終冷洗苯工段來的富油，經(jīng)油汽換熱器與脫苯塔頂部來93油汽換熱后，進(jìn)入二段貧富油換熱器和一段貧富油換熱器，使富油溫度升至130135，然后進(jìn)入管式爐對流段、輻射段，加熱至180，進(jìn)入脫苯塔內(nèi)進(jìn)行蒸餾。從脫苯塔頂部出來的油汽進(jìn)入油汽換熱器及冷凝冷卻器，所得粗苯流入油水分離器。分離出水后的粗苯進(jìn)入回流槽，經(jīng)粗苯回流泵送至脫苯塔頂部作為回流用，其余的流入粗苯中間槽，用粗苯產(chǎn)品泵送往油庫工段裝車外送。在脫苯塔上部設(shè)有斷塔板，將塔板積存的油和水引出，流入到脫苯塔油水分離器，將水分離后，油進(jìn)入下層塔板。任務(wù)實施任務(wù)實施三、煤氣凈化三、煤氣凈化 4.粗苯蒸餾工段粗苯蒸餾工段 從脫苯塔側(cè)線引出的萘溶劑油，自流到萘溶劑油槽，用泵壓送到油庫工段的焦油貯槽。脫苯塔底部采出的170熱貧油，經(jīng)一段貧油換熱器換熱后進(jìn)入脫苯塔下部的熱貧油槽。用熱貧油泵送至二段貧富油換熱器、貧油一段冷卻器、貧油二段冷卻器，冷卻至30后，送到終冷洗苯工段洗苯塔循環(huán)使用。為保持穩(wěn)定的洗油質(zhì)量，同管式爐加熱后的富油管線引出1.5%的富油進(jìn)入再生器，用管式爐來的被加熱到400的過熱蒸汽直接蒸吹再生。再生器頂部出來的汽體進(jìn)入脫苯塔下部，再生器底部排出的殘渣定期排放至殘渣槽，用泵送到油庫工段的焦油貯槽。粗苯油水分離器、脫苯塔油水分離器分離出來的水進(jìn)入控制分離器，進(jìn)一步將油水分離。分離出來的油流入油放空槽，用液下泵送到富油槽，分離出來的水流入水放空槽，用液下泵送到冷凝鼓風(fēng)工段。任務(wù)實施任務(wù)實施三、煤氣凈化三、煤氣凈化 5.油庫工段油庫工段 從冷凝鼓風(fēng)工段和粗苯蒸餾工段送來的焦油和粗苯分別進(jìn)入焦油貯槽和粗苯貯槽中，定期用焦油裝車泵和粗苯裝車泵送往各自高置槽，經(jīng)汽車裝料管自流分別裝入汽車槽車外運。洗油由汽車槽車運來，卸入洗油卸車槽，由泵送粗苯蒸餾工段。項目總結(jié)項目總結(jié) 本項目主要在敘述了高爐煉鐵對焦炭的要求、焦炭質(zhì)量對高爐煉鐵的影響的基礎(chǔ)上，介紹了煉焦用配煤在配煤中的作用及影響，同時介紹了煉焦工藝流程及其主要設(shè)備的作用。THANKS!