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1、企業(yè)編號 -年代號
電動滑板車檢驗(yàn)規(guī)程
Rules for the inspection of electric scooter
****發(fā)布 ****實(shí)施
電動滑板車檢驗(yàn)規(guī)程
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了電動滑板車的抽樣、檢驗(yàn)和檢驗(yàn)結(jié)果的判定。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于電動滑板車的檢驗(yàn)。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款,凡是注日期的引用文
件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),但鼓勵
根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的研究是否可使用這些文件的最新版本,凡是不注日期的引用文
件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB/T 2828.1-2
2、003《技術(shù)抽樣檢驗(yàn)程序》,第1部分:按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的
逐批檢驗(yàn)抽樣計劃
GB3565-1993 ?自行車安全要求》
GB17761-1999《電動自行車通用技術(shù)條件》
3 術(shù)語和定義
下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
3.1 電動滑板車electric scooter
以蓄電池為動力能源,由直流電機(jī)驅(qū)動,不能人力騎行,用于休閑、娛樂、代步
的低速車輛。
3.2 檢驗(yàn)批 inspection lot
為實(shí)施抽樣檢驗(yàn)兒匯集的、同合同、同類型在基本相同的生產(chǎn)條件下生產(chǎn)的單位
產(chǎn)品,稱為檢驗(yàn)批,簡稱批。
3.3 抽查檢驗(yàn) random inspection
隨機(jī)抽取
3、檢驗(yàn)批所進(jìn)行的交收檢驗(yàn)。
4 檢驗(yàn)
4.1 檢驗(yàn)方式
檢驗(yàn)分為型式試驗(yàn)和抽查檢驗(yàn)。
4.2 抽樣
4.2.1 抽樣條件
4.2.1.1 型式試驗(yàn)
型式試驗(yàn)樣本的抽取可在批的形成中或形成后,所抽取的樣本應(yīng)能代表周期的制
造水平。
4.2.1.2 抽查檢驗(yàn)
抽查檢驗(yàn)樣本的抽取應(yīng)在批形成之后。
4.2.2 抽樣方案
4.2.2.1 型式試驗(yàn)
型式試驗(yàn)的樣品為 4 輛,樣品從需檢驗(yàn)的產(chǎn)品中隨機(jī)抽取。
4.2.2.2 抽查復(fù)驗(yàn)
4.2.2.2.1 抽樣方案和抽查水平
按 GB/T2828.1 一次正常抽樣方案的規(guī)定執(zhí)行,檢查水平為特殊檢查水平S-3
4.2.2.2.2
4、接收質(zhì)量限AQL
a)A 類不合格:不允許;
b)B 類不合格:AQL=6.5;
c)C 類不合格:AQL=15。
4.3 型式試驗(yàn)
4.3.1 有下列情況之一時,應(yīng)進(jìn)行型式試驗(yàn):
a) 首次進(jìn)口或出口時:
b) 當(dāng)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、材料、工藝或主要配件變更,可能對產(chǎn)品的性能產(chǎn)生影響時;
c) 質(zhì)量不穩(wěn)定,連續(xù)3 次抽查檢驗(yàn)不合格。
1。
4.4 抽查檢驗(yàn)
抽查檢驗(yàn)項(xiàng)目、質(zhì)量要求、檢驗(yàn)方法及不合格分類見表
序號
檢驗(yàn)項(xiàng) 目
質(zhì)量要求
檢驗(yàn)方法
不合格 分類
檢驗(yàn)方式
型式 試驗(yàn)
抽查 檢驗(yàn)
1
最高車 速
最高車速應(yīng)不大于 30km/h
按 GB17761
5、-1999
中6.1.1進(jìn)行
A
V
V
2
制動性
能
最高車速0 20km/h的電動滑板車,以 最高車速行駛時,其干態(tài)制動距離應(yīng) 不大于4m;最高車速)20km/h的電
動滑板車,以20km/h的速度行駛時,
其干態(tài)制動距離應(yīng)不大于4m.
按 GB17761-1999
中6.2.1進(jìn)行
A
V
V
3
電氣安 全
應(yīng)對其它電氣系統(tǒng)采取防雨措施, 車 體和電器部件的外殼均不應(yīng)帶電, 其 絕緣電阻)2MQ;充電器經(jīng)1500V(基 本絕緣),3750V(加強(qiáng)絕緣),50Hz 交流電1min,不得有閃絡(luò)、擊穿。
目視檢查,用耐電 壓試驗(yàn)儀檢驗(yàn)
A
V
V
6、
4
車架、前 叉、車把 組合件 強(qiáng)度
經(jīng)2000N靜負(fù)荷試驗(yàn)后,車架、前叉、 車把組合件不應(yīng)有能見裂紋,前后軸 中心線之間不應(yīng)有永久變形。
按 GB3565-1993 中
24.1.2
A
V
5
續(xù)行里 程
每12Ah蓄電池,一次充電后的續(xù)行
里程應(yīng)不小于8km
按 GB17761-1999
中6.1.4進(jìn)行
B
V
6
最大騎 行噪聲
以最高車速勻速行駛時的應(yīng)不大于
62dB(A)。
按 GB17761-1999
中6.1.5進(jìn)行
B
V
7
電動機(jī) 功率
電動機(jī)的功率應(yīng)不大于額定輸出功
率的20%
按 GB17761-
7、1999
中6.1.7進(jìn)行
B
V
V
8
蓄電池
標(biāo)稱電
壓
標(biāo)稱電壓應(yīng)不大于 DC48 V
按 GB17761-1999
中6.2.8.4 進(jìn)行
B
V
V
9
制動斷 電裝置
在制動時應(yīng)能自動切斷電源。
按 GB17761-1999
中6.2.8.5 進(jìn)行
B
V
V
10
欠壓、過 流保護(hù) 功能
具有欠壓、過流保護(hù)功能和短路保險 裝置
按 GB17761-1999
中6.2.8.6 進(jìn)行
B
V
V
11
折疊機(jī) 構(gòu)
支起、折疊方便,鎖緊裝置牢固可靠
目視檢查
B
V
V
12
車輪靜 負(fù)荷
符合 GB17
8、761-1999 中 5.2.4.1 要求。
按 GB17761-1999
中6.2.4.1 進(jìn)行
B
V
13
鞍座調(diào) 節(jié)夾緊 強(qiáng)度
符合 GB17761-1999 中 5.2.6.2 要求。
按 GB17761-1999
中6.2.6.2 進(jìn)行
B
V
V
序號
檢驗(yàn) 項(xiàng)目
質(zhì)量要求
檢驗(yàn)方法
不合格 分類
檢驗(yàn)方式
型式 試驗(yàn)
抽查 檢驗(yàn)
14
蓄電池 密封性
應(yīng)有良好的密封性,不應(yīng)有滲漏現(xiàn)象。
目視檢查
B
V
V
15
電器部
件
電器系統(tǒng)應(yīng)安裝到位,極性正確,電器
配線應(yīng)與電流相適應(yīng), 以確保電動行駛 時的安全
9、、可靠。燈光、指示燈應(yīng)能正
常點(diǎn)亮。
目視檢查
C
V
V
16
裝配質(zhì) 量
組裝正確、無錯裝和漏裝;各緊固件應(yīng) 緊固到位,各轉(zhuǎn)動部件應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活;各 對稱部件應(yīng)與車架中心面左右對稱,不
得有明顯的偏斜;固定部件不允許與運(yùn) 動部件相碰;變速裝置應(yīng)操作靈活,變 速時均勻可靠;前后輪中心面相對偏差 不大于10mm鞍管應(yīng)有表示最小插入深 度的安全標(biāo)記。
目視檢查、測量
C
V
V
17
外觀
要求
各外露部件的表面應(yīng)清潔、無污漬、無 銹蝕。
目視檢查
C
V
V
18
表面電 鍍件
符合 GB17761-1999 中 5.4b)要求。
目視檢查
C
10、
V
V
19
表面油 漆件
符合 GB17761-1999 中 5.4c)要求。
目視檢查
C
V
V
20
鋁合金 陽極氧 化件
符合 GB17761-1999 中 5.4d)要求。
目視檢查
C
V
V
21
塑料件
塑料件表面應(yīng)顏色均勻,無明顯的飛 邊、劃痕、裂紋和凹陷。
目視檢查
C
V
V
22
商標(biāo)、貼 花、標(biāo)記
商標(biāo)、貼花、標(biāo)記應(yīng)粘貼牢固,圖案完 整、清晰、位置正確。
目視檢查
C
V
V
23
說明書 要求
說明書應(yīng)包含如下內(nèi)容:
1 .在仔細(xì)閱讀說明書,了解電動滑板車 的性能之前,不要使用電動滑板車;不 要借
11、給不會操縱電動滑板車的人騎行;
2 .在使用電動滑板車前應(yīng)檢查車把、鞍 座、鞍管和車輪的緊固裝置是否旋緊,
折疊機(jī)構(gòu)的鎖緊裝置是否鎖緊,應(yīng)注意
鞍管的安全線;應(yīng)檢查車閘是否有效;
3 .車閘調(diào)整和對閘皮的更換建議;
4 .電機(jī)、控制器、蓄電池和充電器的正 確使用和保養(yǎng)方法;
目視檢查
C
V
V
5.有關(guān)的技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)。
4.5 檢驗(yàn)結(jié)果的判定
4.5.1 型式試驗(yàn)
4.5.1.1 型式試驗(yàn)結(jié)果符合下列要求的,判定為合格:
a)A類檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)全部達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)要求;
b)B類檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)有九項(xiàng)(包含九項(xiàng))達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)要求;
c)C類檢驗(yàn)
12、項(xiàng)目應(yīng)有六項(xiàng)(包含六項(xiàng))達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)要求; d)上述b)、c)兩項(xiàng)不合格項(xiàng)整改后經(jīng)檢驗(yàn)全部合格。
4.5.1
4.5.2 抽查檢驗(yàn)
4.5.2.1 若發(fā)現(xiàn)有A類不合格項(xiàng),則判定該批不合格。
4.5.2.2 若B類和C類不合格品分別小于或等于相應(yīng)的合格判定數(shù)A,則判定該批合格,
否則為不合格。
5檢驗(yàn)后的處置
5.1 型式試驗(yàn)
5.1.1 型式試驗(yàn)合格
型式試驗(yàn)合格后,該型式試驗(yàn)所代表的產(chǎn)品可提交抽查檢驗(yàn)。
5.1.2 型式試驗(yàn)不合格
若型式試驗(yàn)不合格,該型式試驗(yàn)所代表的產(chǎn)品應(yīng)暫停提交抽查檢驗(yàn),直到經(jīng)整改
消除不合格原因后重新提交型式試驗(yàn)合格。
重新提交型式試驗(yàn)時,可僅對不合格項(xiàng)目及整改過程中可能受到損害的項(xiàng)目進(jìn)行
型式試驗(yàn)。
5.2 抽查檢驗(yàn)
5.2.1 進(jìn)口產(chǎn)品
對于不合格批,應(yīng)出具檢驗(yàn)證書。
5.2.2 出口產(chǎn)品
5.2.2.1 對于合格批,應(yīng)將發(fā)現(xiàn)的不合格品替換為合格品。
5.2.2.2 對于不合格批,經(jīng)返工整理后允許重新檢驗(yàn)一次。
6其它
在正常倉儲條件下,檢驗(yàn)有效期為
12 個月。