(管理制度)工具管理制度

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1、工具管理制度第一章：總則第一條工具管理實行專業(yè)管理與群眾管理結(jié)合的方法。管理中嚴格執(zhí)行勤儉節(jié)約的方針。制 定合理的消耗定額及工具儲備，組織修舊利廢，提高專用工裝制造質(zhì)量，縮短制造周期，降低成本，努力做好工具供應工作，確保我廠生產(chǎn)任務的全面完成。第二條工具分廠設(shè)工具總庫，專用工具庫并配備生產(chǎn)計劃調(diào)度，供應計劃，采購技術(shù)等專職 管理人員，工具分廠負責工裝生產(chǎn)， 技術(shù)準備，加工制造以及各種刀具和刃磨。工具分廠負 責外購工具的計劃編制、采購、供應收發(fā)管理以及修舊翻新工作。第二章：工具、工裝管理第三條各分廠設(shè)立工具室，負責編制和辦理本車間工具計劃，請領(lǐng)、管理、發(fā)放、借出、保 管等工作。第四條各車間工具室

2、行政上受分廠領(lǐng)導，業(yè)務上受工具分廠領(lǐng)導，并負責做好下列工作：1、 領(lǐng)用保管本車間長期公用的工具，如：量具、電鉆手提砂輪機等。2、 統(tǒng)一建賬登記本車間個人長期使用的工具，并每月負責檢查使用保管情況。3、 對本工具室的臺賬做到賬卡物相符，經(jīng)常核對賬物及個人領(lǐng)用卡做到準確無誤。4、 經(jīng)常宣傳愛護和節(jié)約使用工具，督促小組、個人嚴格遵守工具管理制度，配合班組長召開的工具損壞、丟失，情況的分析會議，并對報損的工具提出鑒定意見。第五條工具車間擔負著全廠自制工、模、夾、刃量具的生產(chǎn)任務。 必須有計劃地及時地為產(chǎn)品提供數(shù)量足夠、質(zhì)量優(yōu)良的工裝，努力做好工具供應工作，生產(chǎn)任務來源，各分廠委托下達的任務生產(chǎn)計劃，并

3、由生產(chǎn)調(diào)度處考核實現(xiàn)率。車間主管生產(chǎn)的領(lǐng)導和計劃員每星期召開一 次會議，平衡生產(chǎn)，檢查計劃執(zhí)行情況，對薄弱環(huán)節(jié)，組織力量進行實破。第六條計劃的實施步驟按下列方法：1、 專用工裝的生產(chǎn)計劃由各分廠下達，標準，通用或?qū)Ｓ霉ぞ?，二類工具制造計劃?工具科提出，下達任務時應根據(jù)工裝工具的復雜性及數(shù)量，充分考慮應有的技術(shù)準備時間、材料準備和生產(chǎn)制造周期做到可靠實際。交工具分廠領(lǐng)導審批生效。2、 計劃員接到生產(chǎn)計劃后， 應及時通盤周密按排做好技術(shù)準備工作，車間技術(shù)組首先 繪制鑄件、鍛件圖，由計劃員送交生產(chǎn)供應處安排。3、 技術(shù)組根據(jù)技術(shù)準備計劃安排， 按時完成工藝編制工作， 以及二類工具的設(shè)計工作，交計劃

4、員轉(zhuǎn)委托部門工時定額員制定工時定額，并提出時間完成要求，按時完成返回計劃員。4、計劃員根據(jù)圖紙工藝、工時、編制作業(yè)計劃，計劃表格四份，車間生產(chǎn)主任，調(diào)度 員，材料員，計劃員各留一份。5、材料員接到作業(yè)計劃后， 按要求完成備料任務， 每三天一次向計劃員報告?zhèn)淞线M展 情況。6、調(diào)度員計劃做好生產(chǎn)平衡，完成任務，維護計劃* ，如遇特殊情況，不能按計劃完成。應及時與計劃員協(xié)商，經(jīng)領(lǐng)導同意后，方可改變計劃。7、委托部門下達的特急任務原則上負責備料，以保證物急件時間上的要求。 如經(jīng)委托部門同意，也可自行備料。8、各項工裝工具向供應處提出鍛、鑄件備料的時間要求，供應處如不能按時備料， 應將生產(chǎn)周期相應推遲。

5、9、各部門委托的零星任務，及產(chǎn)品加工任務，對批量大的產(chǎn)品，外協(xié)任務應由計劃員編制到計劃中去。第七條工具分廠在主管廠長的領(lǐng)導下，對全廠使用的各種工具一分律衽統(tǒng)一計劃、采購、分 配、調(diào)度和管理。第八條工具計劃：1、工具實行計劃管理，才能滿足生產(chǎn)的需求，控制工具的儲備資金和消耗， 計劃每年進行一次。2、工具計劃的編報須根據(jù)儲備、消耗、配備定額、生產(chǎn)的性能和特點產(chǎn)品的發(fā)展，通 用工具明細表， 工具十大類愛年消耗金額，機床的增減， 新工人的補充，新技術(shù)新工藝的推 廣，工具的修舊利廢，萬元產(chǎn)值的工具消耗額。市場動向，有關(guān)工具儲備方針等。在這基礎(chǔ) 上，深入現(xiàn)場調(diào)查研究，掌握實情，討論研究，綜合分析，照分類分

6、別提出各類工具的資金 分配額。按類別的庫存數(shù)、消耗數(shù)、增加數(shù)分別制定各品種的工具需求計劃。3、由于我廠的產(chǎn)品是多品種、小批量、 ，加工的工具，可按照設(shè)備情況略加大儲備量。4、單一工具的價格超過 1000 元以上。 在計劃編報時應寫請購報告。 說明用于何產(chǎn)品， 何單位，生產(chǎn)廠家等情況，交主管廠領(lǐng)導批，批后方可編入采購計劃內(nèi)。5、計劃制定后，經(jīng)主管領(lǐng)導審批加蓋公章上報核定后，嚴格執(zhí)行。6、急用、另星工具需求計劃由使用單位提出申請。 交主管部門審批， 可優(yōu)先辦理采購。第九條采購：1、根據(jù)全年的工具需求計劃，按排好季度工具采購，合理的分攤資金總額，既保證正常供應，又做到資金不集中在某一時間內(nèi)。2、采購

7、工具必須是名牌優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品， 杜絕采購低劣物資， 原則上在機電公司及國營制造 廠家采購特殊情況需經(jīng)科長同意。3、對五金工具衽另星采購，隨用、隨買，緊缺五金工具只做少量儲備。4、嚴格按計劃辦事，不采購計劃外的工具。第十條領(lǐng)用：1、工具總庫的所有工具一律按領(lǐng)屢次單辦理領(lǐng)用手續(xù)，領(lǐng)料單必須由各類物資主管負責人簽字方能生效。2、各類工具必須按范圍、按計劃、按標準實行領(lǐng)用。3、工具領(lǐng)用計劃由各使用單位于每月 25 日前呈報下月的需求計劃，經(jīng)審批后在 10 號前可分一到二次全部發(fā)清（一般情況下平時不發(fā)貨） ?？紤]我廠生產(chǎn)的特殊性，由工具分 廠主管批準。4、單一工具的計劃價格超過 5000 元以上的由主管廠長審

8、批發(fā)放， 計劃價格在 1005000 元以內(nèi)的由工具分廠廠長審批，計劃價格在 100 元以下的由計劃員審批。5、新增加設(shè)備的工具配備， 學工獨立操作和新增加工人的工具配備由單位寫報告， 交 工具分廠廠長審批后方可發(fā)給。第十一條工具總庫的管理辦法：1、工具總庫的物資是工廠工具儲備資金， 供生產(chǎn)所使用的庫內(nèi)物資一律按手續(xù)辦理領(lǐng) 用或撥出庫，不借用、挪用。2、工具總庫的工具按品種、 規(guī)格、精度， 建立賬和卡， 工具的發(fā)放必須做到日清月結(jié)， 賬、卡、物相符。3、工具入庫必須有合格證， （精密刃具必須有計量部門的簽定合格證） 方能辦理入庫。4、庫內(nèi)工具須做到： “五五化” （高的“五五”成行，短的“五五

9、”成堆，帶眼的“五 五”成串，小的“五五”成包） “四號定位” （庫房、貨層號、貨架號、貨位號） ，“四對口” （帳、卡、物、資金對口）。5、總庫應做到：防潮、防腐、通風、整潔、所管工具定期檢查、保養(yǎng)，經(jīng)常處于優(yōu)良 狀態(tài)，所有工具必須輕拿輕放，以免損傷。6、總庫根據(jù)各部門的工具領(lǐng)用限額實行“以廢換好制” ，嚴格按審批手續(xù)發(fā)放。7、總庫每半年盤點一次，清點結(jié)果制表上報，經(jīng)領(lǐng)導批準后及時報財務處進行核帳， 盤盈盤虧的差錯率，不應超過庫存資金的千分之五。8、倉庫有必要的安全制度，非總庫人員未經(jīng)許可不得入內(nèi)。第十二條工裝庫及工裝的管理辦法：1、總庫人員應急生產(chǎn)所急，想生產(chǎn)所想，牢固樹立為生產(chǎn)任務的思想

10、，加強學習，提 高業(yè)務水平，遵守各項規(guī)章制度。2、專用工裝由廠研究所設(shè)計。生產(chǎn)科下達我科加工制造。3、工裝制造完成入庫須圖紙齊全， 并有入庫單， 方可入庫， 單據(jù)一式四份 （一份做帳， 一份回單，一份送車間計劃員，一份送生產(chǎn)調(diào)度處） 。4、帳務員做帳要準確、清晰、帳、卡、物目錄、圖紙五項一致，每月及時報出工裝報 損，添制和通用工、量具發(fā)放報損報表。5、入庫工裝，工、量具及時涂油或封臘上架，工裝按制令，通用工具按類別存放，做 到標簽清楚，明了，物資存放應消除變形，喪失精度等因素。6、工裝借用超期，要及時追回或辦理續(xù)借手續(xù)，庫房保管應加強督促， 通用工量具領(lǐng) 用經(jīng)計劃員審批。7、庫房每年盤點一次，

11、作到帳、卡、物相符，盤點后作出報表。8、工裝改制，須經(jīng)工具車間技術(shù)人員同意，改制的工裝及時報出“工裝補缺申請書” 。9、查工裝目錄知帳號， 看帳頁知貨架， 貨層， 保持庫內(nèi)通風干燥， 在庫工裝清洗涂油， 預防銹蝕和損壞。10、嚴格安全制度，每天下班關(guān)好門窗，切斷電源。11、經(jīng)常深入車間了解工裝使用情況，不斷改進自己工作。12、一切工裝由工具分廠集中管理，首次使用的工裝由工具庫工裝驗證員會同有關(guān)人員進行工裝現(xiàn)場驗證工作，不合格的工裝由技術(shù)監(jiān)督員提出返修。13、歸還工裝須經(jīng)工裝驗證員檢查，合格后方能涂油或封臘上架，以利再次使用。對 于大型工裝，可存放在使用車間，工裝庫工裝驗證員，作定期檢查合格繼續(xù)

12、留用， 不合格退 庫，修復后借用。14、工裝遺失件應及時輸手續(xù)，并提出補充計劃，工裝借出保證完好無缺。15、在庫工裝實行周期簽定，由技術(shù)監(jiān)督員提出，每半年進行一次。16、在庫工裝享有工藝技術(shù)的專利權(quán)， 未經(jīng)廠領(lǐng)導和總工程師的許可不得外借、 外傳。 第十三條車間工具室的管理辦法：1、車間工具室在業(yè)務上受工具分廠指導， 工具室保管員應保持相對穩(wěn)定， 其人員變動 應與工具分廠協(xié)商。2、保管人員應努力學習，不斷提高業(yè)務水平，學會科學管理杜絕浪費，提倡節(jié)約，降 低消耗，建立保管臺帳和長期借用分戶帳保管好各種原始憑證，做到帳、單、物相符。3、工具室嚴格執(zhí)行限額發(fā)放，向工具總庫請領(lǐng)工具一律憑本票放給。4、任

13、何人向工具室借用工具必須憑工具牌借用，每個生產(chǎn)工人發(fā)牌五枚。5、對于一次性發(fā)放和以舊換好、必須嚴格掌握，照章辦理。6、工具室要按“五五化” “四對口”的方法進行管理，量具有盒、刃具隔離、長的吊 掛、短的上架、0300mm 以上的砂輪存放，經(jīng)常保持室內(nèi)清潔。室內(nèi)工具做到不丟失、不銹蝕、不變形、不損壞。7. 精密量具執(zhí)行周期鑒定，用鈍的刃具及時送交工具處刃磨，用壞的工具及時報損注銷。8. 借用工具發(fā)生損壞、丟失時按制度處理。借用后應及時歸還。如不歸還應予追回。 兩次督促仍不歸還可按制度辦理。9. 定期公布工具損壞和定額消耗情況。10. 職工調(diào)離（含廠內(nèi)調(diào)動）須辦理工具轉(zhuǎn)帳繳回手續(xù)。11. 在工具分

14、廠領(lǐng)導下， 每年進行一次工具盤點工作， 將盈虧表報工具科， 差錯率按品 種不得超過千分之三。12. 工具室不得對外辦理工具借用手續(xù)。廠內(nèi)借用工具室自行辦理。第十四條硬質(zhì)合金單刀管理辦法： 生產(chǎn)不斷的發(fā)展， 對硬質(zhì)合金單刀具的品種， 數(shù)量需求數(shù)目日益增加。 為了發(fā)展生產(chǎn)， 保障供應，嚴格實行計劃管理，特對硬質(zhì)合金單刀的計劃管理，供應做如下規(guī)定：1、 工具總庫計劃員必須認真做好各車間硬質(zhì)合金單刀的統(tǒng)計工作，各車間工具室根據(jù)車間的消耗和規(guī)定的限額，指標每月25 日前向工具科總庫申報下月需求量，總庫按數(shù)量品種匯總，有工具科審批后提交我廠服務公司進行生產(chǎn)。2、 廠服務公司按計劃要求提供所需刀具?？値燹k理

15、入庫。 各車間工具室按計劃憑本票 領(lǐng)取。3、為了開源節(jié)流各領(lǐng)用單位一律交舊換新，總庫做好回收工作?；厥盏呐f刀排，返銷 服務公司翻制利用，以利節(jié)約。第十五條精密量具的管理辦法：1、量具是工業(yè)生產(chǎn)的眼睛，計量人員應深入了解測量要求，宣傳正確維護， 使用的方 法，保管人員應加強保養(yǎng)，精心維護，嚴禁堆放碰撞，使用人員應細心維護，精心使用，非 計量人員不準拆卸。2、 一切精密量具從進廠入庫到發(fā)放使用、修鍍、報廢，都必須由廠計量室進行一般狀 態(tài)和示值的計量檢查。3、外購、自制的精密量具，都要由計量室統(tǒng)一按類別、規(guī)格進行編號，填寫歷史卡片（卡片格式按計量局統(tǒng)一規(guī)定的格式） 。4、對外購的精密量具，工具總庫保

16、管員檢查外觀情況后連同生產(chǎn)廠出廠的合格證交計 量具進行檢定，合格的量具進行編號、填寫記錄卡，開合格證交總庫登帳保管，不合格的量 具，計量員填退貨通知單，交保管員轉(zhuǎn)采購員辦理退貨手續(xù)。5、自制的精密量具，由制造單位送計量室檢定，合格后計量人員進行實物編號，開合 格證交制造單位辦理入庫，不合格的退回返修或報廢。6、個人向工具室借用的精密量具，保管員、借用人應共同檢查是否合格，不合格的量 具不應外借，歸還時也要共同檢查有無損壞或缺件，如有損壞或缺件，按有關(guān)規(guī)定處理。7、在用量具、由計量室定出檢定周期，并發(fā)出周期檢定通知書，車間工具室按期將檢定的量具交檢，建立簽收制度，并將*誤差記錄留底備查。&在用量

17、具檢查不合格， 由計量室將量具留下修理，并開出精密量具修理通知單，注明取貨日期，交工具室保管員，憑修理通知單按時取回量具。9、對于無法修理的精密量具 （需經(jīng)組長同意）由量修人員填寫精密量具報損單交工具 室保管員按有關(guān)報損規(guī)定辦理，報廢工具。第十六條刀具的管理辦法1、 根據(jù)生產(chǎn)的特點和性質(zhì)，暫時將新標準的AA 級齒輪，渦輪滾刀和插齒刀，A 級剃齒刀為精密刀具。2、 外購精密刀具，必須持制造廠家合格證（標準刀具按新國標技術(shù)參數(shù)，專用刀具工具科供圖）由工具總庫保管員叫計量部門進行檢定，合格后按規(guī)定部位鑒印，交總庫辦理入庫手續(xù)。不合格的刀具則辦理退貨或返修。3、精密刀具的領(lǐng)用，由使用單位提出，工具科長

18、審批，方可發(fā)出。4、 精密刀具必須存放在專用工具盒內(nèi)，放恒溫間櫥箱內(nèi)保存， 盒上的標簽應與實物的 標記一致，刃磨使用隨盒攜帶，用后清洗圭寸入盒。5、 在用精密刀具，由工具科工具監(jiān)督員登記造冊，建立周期檢定制度，合格可繼續(xù)使 用，不合格進行修復，降低使用，報損處理由技術(shù)監(jiān)督員作出決定。6、 精密刀具各項參數(shù)的技術(shù)檢定，由檢定人員實測數(shù)據(jù)和原始曲線附錄在刀具的精檢卡上，存放在工具盒，以便使用者和技術(shù)人員查閱，刀具報損后由工具技術(shù)人員收回精密檢測卡，留做技術(shù)原始憑證存檔。7、精密刀具應作精切使用，嚴禁粗切或混用。&精密刀具應在指定的機床上進行刃磨，刃磨人員應細心加工， 按規(guī)定技術(shù)參數(shù)進行檢測，如發(fā)現(xiàn)

19、問題應及時匯報。第十七條工具報廢標準：1、工具使用過程中磨損，按以下規(guī)定報廢序號工具名稱報廢標準1硬質(zhì)合金車、h 鏜刀刀片剩余部份小于原刀片的二分之一到三分之一2鉆頭1、010 以下切削刃長度小于直徑的二倍半到三倍之間2、$ 10$ 20 切削刃長度小于直徑的二倍半3、$ 20$ 40 切削刃長度小于直徑的一倍半到二倍之間4、$ 40$ 60 切削刃長度小于直徑的一倍到一倍半之間5、$ 60 以上切削刃長度小于直徑的一倍6、 彎曲大于：0.050.15m/m7、錐柄表面嚴重拉毛3絲錐1、校準部份嚴重磨損2、崩刃3、切削刃低于螺紋后表面4、刀齒切削刃長小于原切削刃長一半4板牙1、崩刃2、切削刃前

20、后面不光影響加工精度3、刀齒切削刃長小于原切削刃長一半5鉸刀1、柄部嚴重損壞2、切削刃燒傷3、崩刃4、實際加工尺寸滿足不了原設(shè)計加工零件的幾何尺寸5、彎曲6中心鉆剩余尖端長度小于原直徑7直柄立銃刀1、柄部嚴重損壞2、崩刃3、切削齒高小于原高度三分之一錐柄立銃刀1、柄部嚴重損壞，內(nèi)螺紋破壞2、崩刃3、切削齒高小于原高度三分之一鍵槽銃刀1、柄部嚴重損壞，內(nèi)螺紋破壞2、崩刃3、切削刃長度小于加工直徑鑲片立銃刀1、柄部嚴重損壞，內(nèi)螺紋破壞2、崩刃3、刀齒剩余部份小于原刀片的三分之一T 型槽銃刀1、柄部嚴重損壞，內(nèi)螺紋破壞2、崩刃3、刃磨后不能滿足被加工零件的技術(shù)要求鋸片銃刀1、斷齒超過三個齒2、齒尖兩

21、端成 R 形而且后背凸起3、切削刃高度小于原高度三分之一二面刃銃刀和鑲片銃刀1、斷齒超過二個齒2、切削刃高度小于原高度三分之一齒輪銃刀1、斷齒2、崩刃3、磨損量超過齒長方向三分之一園柱形銃刀1、崩刃2、磨損量超過齒長方向一分之一半圓鍵銃刀1、柄部嚴重損壞，彎曲2、崩刃3、外圓小于技術(shù)規(guī)范凸凹形銃刀1、斷齒超過二個齒2、切削高度小于原高度三分之一各種成形 角度銃刀1、崩刃2、切削高度小于原高度三分之一3、齒尖嚴重燒傷89錐度鉸刀1、 柄部嚴重損壞2、彎曲3、外圓小于技術(shù)規(guī)范矩形鍵槽 拉刀1、崩刃2、彎曲3、修正齒易損三分之二矩形花鍵 拉刀1、崩刃2、彎曲10齒輪滾刀(m1m10AA )1、崩刃2

22、、沿圓周方向在分圓處易損 1.51m/m則降級使用齒輪滾刀(m110 , A.B )1、崩刃2、 沿圓周方向在分圓處易損2m/m則降級使用11帶柄渦輪滾刀m110AA,A,B1、柄部嚴重損壞2、彎曲3、崩刃、折齒4、齒側(cè)方向磨光面易損三分之一5、 分圓處，沿圓周方向易損11.5m/m則降級使用12矩形花鍵滾刀鍵輪滾刀圓弧滾刀錐柄插齒刀（m14）可參照冋類型刀具辦理1、柄部嚴重損壞2、彎曲、折齒、朋刃3、齒長方向小于原長度五分之二序號工具名稱報廢標準14碗盤形 插齒刀1、崩刃、拆齒2、齒長方向小于原長度 2/515斬開線花鍵插齒刀可參照冋類型刀具辦理16剃齒刀注：剃齒刀刃磨較之其它刀具復雜，它相

23、當于制做新刀具，且檢測的 技術(shù)參數(shù)也較多，每次刃磨都要進行計算，剃齒刀磨損的技術(shù)標準根 據(jù)特疋的條件由工具科刀具技術(shù)貝來確疋。17鏗刀1、齒不鋒利，鋰工件（硬度在 HRC3 以內(nèi)）打滑18活動扳手1、蝸輪蝸桿嚙合面不到二分之一2、鉗口不平行度超過五分之三19鋼絲鉗、尖嘴鉗等1、 電工用的刃口磨損間隙超過0.2m/m,齒口間隙大于 0.4m/m2、 其他工種用的刃口間隙超過0.4m/m 齒口間隙大于 0.5-0.8m/m20管子鉗1、鉗母嚴重磨損2、 螺桿、螺母軸向配合間隙大于1-1.5m/m21臺虎鉗1、 螺桿、螺母間隙及滑配間隙大于1.5-2m/m2、本體有裂紋3、鉗口間隙大于 0.3m/m

24、22活頂尖1、頂尖徑向跳動大于 0.07m/m2、頂尖的尾錐部分嚴重磨損3、運轉(zhuǎn)失靈23螺絲刀1、刃口硬度不夠或過咼2、手柄部開裂24鋼鋸架1、前后夾頭扭曲，不在一個平面內(nèi)25電動工具1、電器部分失靈2、機械部分損壞不能運轉(zhuǎn)26砂輪1、剩余直徑為原直徑的 70-80%2、剩余厚度為原厚度的三分之二3、根據(jù)加工情況砂輪消耗強度滿足不了加工要求27金剛石1、按金剛石管理辦法執(zhí)行28各種量具1、按計劃部門計量檢定的報廢單執(zhí)行29其它工具1、按具體情況由使用者提出交工具技術(shù)監(jiān)督員審定第十八條機床、工種工具配備規(guī)定：工具配備定額是指機床、工種及小組固定使用的常用工具數(shù)量，合理的配備和發(fā)放， 為方便生產(chǎn)、

25、加強管理、制定工具消耗和儲備定額提供重要的依據(jù)。第十九條配備原則是：根據(jù)生產(chǎn)特點和設(shè)備情況，有機床的配備一機一套兩班，須交接工具，一機一套工具，登入個人工具領(lǐng)用冊， 損壞丟失由責任者承擔，無機床生產(chǎn)工人原則上按人配備工具。小組公用工具原則上由生產(chǎn)班長負責，如無法開展公用時則由車間工具室統(tǒng)一建立公用帳，實行借用。第二十條本辦法規(guī)定個人配備工具，從嚴控制，必不可少的工具可領(lǐng)， 不常用的工具臨時借用。機床、工種及小組常用工具配備表配備對象常用配備通用工具車床1、游標卡尺 1-2 把；2、外徑百分尺 1-2 把；3、通用車刀 15 把（專用除外）； 4、平銼刀 2 把；5、活動扳手 1 把；6、起子

26、1 把；7、鋼皮尺 1 把；8、百分表 0-10 壹塊，磁鐵表架一個；9、角度對刀樣板 1 塊；10、活動頂尖 1 個；11、鎢鋼頂尖一 個；12、鉆夾頭一個；13、錐度接套 1 付。2、 齒厚卡尺 1 把；2、內(nèi)徑量表一付；3、攻絲架一付；4、扳牙架一付銃床1、游標卡尺 1-2 把；2、百分架、杠桿百分表各壹塊；3、磁鐵表架一個；4、高度尺一吧；5、寬座角尺 1 把；6、鋼皮尺 1 把；7、銼刀 2 把；&內(nèi)六角扳手一 付；9、0.5P榔頭 1 把；10、木榔頭一把；11、起子 2 把；12、外徑百分尺 2 把；13、 活動扳手 1 把；14、彈簧夾頭一付；15、萬能量角器 1 把。刨桿床1

27、、游標卡尺 1-2 把；2、深度尺一把；3、寬度角尺一把；4、鐵皮尺一把；5、 各種刨刀 10 把；6、白鋼刀 8 把；7、12 活動扳手 1 把；&木榔頭一把；9、起子 1 把；10、銼刀 2 把；11、雙面油石 1 塊；12、劃針盤 1 個；13、百分表 0-10m/m1 個； 14、磁鐵表架 1 個。磨床游標卡尺 1-2 把；2、外徑百分尺 2-4 把；3、百分表 2 塊；4、磁鐵表架 2 個； 5、鋼皮尺 1 把；6、12-10 活動扳手 1 把；7、合金頂尖 1 把；&起子 1 把；9、木 榔頭一把；10、金剛筆或金剛鉆 1 支。小組：1、內(nèi)徑量表 2 付；2、深度百分尺 1 把；3

28、、杠桿千分表 1 塊；4、刀口 角尺 1 把；鏜床游標卡尺 1 把；2、百分表 0-19m/m1 個；3、杠桿百分表 1 塊；4、磁鐵表架 1 個；5、頂尖 1 個；6、鉆夾頭 2 個；7、錐度鉆套 1 付；8、平行樣板角尺 2 把；9、內(nèi)徑量表 1 套；10、鋼皮尺 1 支；11、12 活動扳手 1 把；12、鐵榔頭和木榔頭各 1 個；13、銼刀 2 把；14、內(nèi)六角扳手 1 付；15、起子 4-8 個；16、雙面油石 1 塊； 17、鏡子 1 塊；18、高度尺 1 把。小組：1、塊規(guī) 1 付；2、塊規(guī)架 1 個。齒輪機床百分表 1 塊；2、活動扳手 12 寸 1 把；3、起子 4-8 各

29、1 把；4、磁鐵表架 1 個； 5、銼刀 2 把；6、木榔頭一個；7、鋼皮尺 1 把。小組：游標卡尺 2 把；公法線百分尺 2-4 把；齒厚卡尺 1 把；（磨齒機另配金 剛鉆 1-2支）劃線鉗工個人：1、高度尺 1 把；2、鋼皮尺 1 把；3、劃針盤 2 個；4、劃線圓規(guī) 2 個； 5、榔頭 2把；6、銼刀 3 把；7、12 活動扳手 1 把；&鋼鋸 1 把；9、起子 4-8 各 1 支；10、游標卡尺 1 個；11、卷尺 2m1 只。小組：1、萬能角度尺 320 x2 1 把；2、寬度角尺 2 把；3、平行樣板角尺1 把；4、V 型塊 100、200、300m/m 各 1 付；5、千斤頂 6

30、 個。工具鉗工個人：1、游標卡尺 1 把；2、外徑百分尺 1 把；3、寬度角尺 1 把；4、鋼皮尺 1 把；5、卷尺 2m只；6、劃線圓規(guī) 1 個；7、劃針盤 1 個；8、錐度套 1 付；9、鋼 絲鉗、尖嘴鉗、臺虎鉗各 1 個；10、活動扳手 12 1 把；11、內(nèi)六角扳手 1 套；12、 各種銼刀 1-2 把；13 鋼鋸 1把；14、起子 4-10 各 1 把；15、0.5P 榔頭 1 把；16、 雙面油石 1 塊。小組：1、高度尺 1 把；2、刀口齒 1 把；3、刀口角尺 1 把；4、萬能角度尺 1 把；5、二級塊規(guī) 1 付；6、測微儀 1 臺；7、角度塊規(guī) 1 付；8、V 型塊 100、

31、200、 300 各 1 付；9、百分表、杠桿百分表、杠桿千分表各1 塊；10、磁鐵表架 1 個；11、塊規(guī)架 1 付；12、鉆夾頭 2-3 個。（不同規(guī)格）機修和裝配 鉗工個人：1、游標卡尺 1 把；2、外徑百分表 1-2 把；3、卷尺 2M1 把；4、鋼皮尺 1 個；5、鋼絲鉗、尖嘴鉗、臺虎鉗各 1 個；6、12 活動扳手 1 把；7、內(nèi)六角扳手 1 付；8、雙頭呆扳手1 套；9、銼刀 8-10 把；10、石棉銼 1 套；11、刮刀 2 把；12、 起子 4-10 共 3 把；13、鋼鋸1 把；14、榔頭 0.5P 和 1 1/2P 各 1 把。小組：游標卡尺 1 把；百分表 0-10m/

32、m 千分表各 1 塊；磁鐵表架 1 個；框式水 平儀 2 個；梅花套筒扳手 1 套；管子鉗 2 把；剪刀 1 把；鐵皮剪刀 1 把；錐度接套 1 付；鉆夾頭 3 個（不同規(guī)格）；手槍電鉆和飛機鉆各 1 個。電工剝線鉗；鋼絲鉗；尖嘴鉗；斜口鉗；測電筆；電工刀；活動扳手8 1 把；起子 4-8 各 1 把；活動扳手 6-10 共 2 把；0.5P 榔頭 1 把；電烙鐵小組：手搖鉆 1 個；臺虎鉗 1 個；鋼鋸 1 把；手槍電鉆 1 個；噴燈 1 只；萬能 電表 1 個。電信電工游標卡尺 1 把；剝線鉗；鋼絲鉗；尖嘴鉗；斜口鉗；臺虎鉗；電筆；電工刀； 起子 4-8 2把；活動扳手 6-10 共 2

33、把；0.5P 榔頭；電烙鐵 2 把；交直流電表。電汽焊工電焊鉗；焊槍；割槍；電表；卷尺2m 1 米鋼尺；劃線圓規(guī)；鋼絲鉗；活動扳手；起子 4-8 各 1 把；電焊榔頭。板金冷作工個人：活絡角尺 0-180 度；卷尺 2m 劃線圓規(guī) 2 個；鐵皮剪刀 2 把；榔頭 0.5-1.5P 各 1把；活動板尺；鋼絲鉗；鋼鋸；銼刀；電烙鐵200W1 把；寬座角尺小組：1m 鋼皮尺：臺虎鉗。木模工木工個人：活動角尺 0 180 度；卷尺 2M 木折尺；刨鐵 3 塊；木工鋸三把；鋼絲 鋸；木銼2 把；單角榔頭；鑿子 8 把；斧頭 1 把；三角銼 2 把；起子 2 把；油石 1 塊；木工角尺 1 把；小組：游標

34、卡尺；活動扳手；手搖鉆；木工鉆；鍛工小組：鋼皮尺 150, 500m/m;卷尺 2M 材料計算器；外卡鉗 4 把；八角沖頭 4 個；活動扳手；起子 4 個；鐵鉆 2 個。第三章：金剛石刀管理制度：第二十一條金剛石是國家控制的貴重物資，使用和發(fā)放要嚴加控制。第二十二條金剛石入庫必須用精密天平計量驗收，重量相符才能入庫，入庫后按等級重量分別 保管并注明標記，存入保險，專人保管。第二十三條領(lǐng)用金剛石時，工具科應根據(jù)車間產(chǎn)品磨床型號區(qū)別發(fā)放，并在領(lǐng)料單上和金剛石 登記冊上，注明等級重量規(guī)格，經(jīng)簽字后，方能發(fā)出。第二十四條金剛石領(lǐng)出后，交鑲焊工采用冷碾法將其鑲嵌在紫銅桿上。第二十五條金剛石領(lǐng)用后，發(fā)現(xiàn)有

35、裂紋等缺陷時，應及時報知工具技術(shù)監(jiān)督員處理，幫助分析， 在領(lǐng)用登記冊上簽置意見。第二十六條金剛石損壞或丟失時，工具室應及時報告工具監(jiān)督員，同時車間應查明原因，并由責 任者填寫“工具事故報失單”，按廠辦發(fā)的“工具賠償制度”辦理。第二十七使用中脫落丟失時，操作者應保護好現(xiàn)物，報告領(lǐng)導組織人員立即尋找和處理。第二十八條任何人不得將金剛石進行分粒使用，由于裂紋導致分粒時工具技術(shù)監(jiān)督員應分析原因。處理辦法是退庫入賬；（退庫的金剛石入另一本賬）第二十九條金剛石報廢后，工具總庫除了以舊換新外，并將廢舊金剛石入另一賬。第三十條隨機的金剛廠，設(shè)備科必須通知工具料，由車間工具室辦理領(lǐng)用手續(xù)入賬為另一賬。第三十一條

36、金剛石應有甲、乙兩賬，甲賬為外購入庫賬，乙賬為退庫，報廢和隨機金剛石賬。（即另一賬）。第四章：廢舊工具的管理第三十二條廢舊工具的回收和利用，是節(jié)約開支，降低消耗增加收入必不可少的措施，因此，所 有廢舊工具，由工具科派人進行回收，改制、翻新，變無用為有用。第三十三條廢舊工具的管理辦法：1、 廢舊工具由各使用單位工具室進行回收，交工具總庫（工裝總庫進行分類保管）。2、 工具技術(shù)監(jiān)督員負責指導分類工作， 對可修理利用的工制定修理工藝，合格后利用，不能修復的廢舊工具，由計劃員和購員按照有關(guān)規(guī)定統(tǒng)一封存和處理。3、廢舊工具修理合格入庫后，應分類登記、建卡、按序上并加物殊標記，以示區(qū)別。4、需改制和利用的

37、廢舊工具，由單位和個人提出，經(jīng)技術(shù)監(jiān)督員同意后，方可進行，并由工具室保管員辦理手續(xù)。（按節(jié)約處理）第三十四條廢舊工具的修理翻新：1、根據(jù)實際情況，由計劃員編制季度或月份修理、改制、翻新計劃。2、 廢舊工具的修理、改制、翻新如需外購或自制另配件，由修理單位提出申請計劃和 供應資料，報送計劃員，安排外購和生產(chǎn)。3、專用和電動等工具的修理、改制、翻新，由計劃員與有關(guān)部門協(xié)商解決。4、量具量儀，由計量部門的專職修理人員負責。5、本廠不能修理的項目，由工具科委托有關(guān)人員對外協(xié)作解決。6、廢舊工具經(jīng)修理后，要分類造冊，送工具總庫，供選用。第三十五條經(jīng)修復后工具的利用：1、 凡積極利用修復工具的單位和個人，

38、 一律不計算消耗指標并可做為開源節(jié)約競賽的 考核項目。2、廢舊工具的發(fā)放，一律按正常手續(xù)辦理，再次損壞時，還是要以廢換好。3、 修復工具，除本廠積極利用外還可以根據(jù)工具的成色精度狀況，由計劃員按百分比 作價推銷售。4、凡是修理改制的費用，一律在生產(chǎn)費用中攤銷。5、 不能修舊利廢的工具， 由計劃員造冊上報領(lǐng)導批準，分次分批出售廢舊物資回收公 司，支援外單位或本廠監(jiān)督銷毀。6、負責修理的單位和個人，按其經(jīng)濟價值提取節(jié)約獎。第五章：刀具復磨規(guī)定第三十六條為了確保全廠生產(chǎn)任務的完成，認真地積極地做好刀具刃磨工作，及時為生產(chǎn)車間提 供優(yōu)質(zhì)鋒利刀具，加強管理，防止刀具遺失和碰傷等現(xiàn)象，特做如下規(guī)定：第三十

39、七條所有刃具的復磨，各部門工具室統(tǒng)一送交工具總庫刀具刃磨站，安排刃磨、復磨后按 規(guī)定手續(xù)提取，無刃磨站送磨單，拒絕刃磨。第三十八條M1-M8A 級、B 級普通齒輪滾刀刃磨時間為4-6 小時（上午送交下午提取，下午送交、第二天上午提?。?。第三十九條碗形、盤形、錐柄直齒插齒刀m0.5-m 刃磨時間為 4-6 小時。第四十條大模數(shù) M8-M20A 級、B 級普通齒輪滾刀刃磨時間為 1 個班，精密齒輪滾刀 AA 級AAA 級 M 卜 M20 刃磨時間為一個半班。第四十一條M1-M10A 級、B 級普通蝸輪滾刀刃磨時間為 1 天，精密多頭 M4M12AA 級蝸輪滾刀刃磨 時間為 2 天。第四十二條弗羅型

40、斜面齒插齒刀 M 卜 M 8AA 級刃磨時間為第四十三條各種規(guī)格和類型的準剃齒刀刃磨時間為1 個星期。第四十四條各種規(guī)格的浮動鏜刀刃磨時間為一個星期。第四十五條各種規(guī)格的立銃刀、 鍵槽銃刀、園柱形銃刀、T 型槽銃刀單角或雙角銃刀刃磨時間為1個星期。第四十六條各種齒輪銃、凹凸 R 銃刀、成形銃刀等刃磨時間為 3 天。第四十七條沉孔鉆、倒順刮刀、專用硬質(zhì)合金刀具等刃磨時間3 天。第四十八條其它刀具的刃磨可參見上述規(guī)定同類型的刃磨刀具實施（如鏈輪滾刀、花鍵滾刀可參 改一般齒輪滾刀。第四十九條對于生產(chǎn)急需的特急件、可由供、需方根據(jù)生產(chǎn)任務的輕重綬急，刃磨時間可由雙方 商討而定。第六章：工具報損與賠償?shù)?/p>

41、五十條報廢之工具由工具室集中，（每月一次）填報工具廢品清單一式三份，經(jīng)工具科工具技術(shù)監(jiān)督員簽章，總庫（交廢疑品庫簽收）報工具總庫，具體報損手續(xù)接如下辦理：第五十一條一般 8mm 以下的鉆頭、鉸刀、絲攻消耗工具和同意報損處理工具在需要領(lǐng)、借新工具 必須以舊換新，填寫“核銷單”并登賬。第五十二條損壞和丟失工具，由借用者填寫“工具損壞丟失單”，經(jīng)小組長或工管員簽證，四間領(lǐng)導審查同意后，工具室予以報損。第五十三條對損壞和丟失的責任者，應按其情節(jié)，給予適當?shù)呐u教育，對違法亂紀，違反操作 規(guī)程和累教不改和嚴重責任者，應給予必要的行政處分（包括批評、警告、記過、降級、物 質(zhì)賠償直至送公安部門處理）。第五十

42、四條損壞劃丟失工具應作賠償處理，凡經(jīng)小組討論，經(jīng)領(lǐng)導批準，需要賠償者按下列辦法 執(zhí)行：1、 損壞工具的價值在 10 元以下者，按 30%賠償，在 30 元以下者按 20%賠償，在 50 元以下者按 15%賠償，在 100 元以下者按 10%賠償，在 300 元以下者按 7%賠償，在 500 元以下者按 5%賠償，在 500 元以上者按 3%賠償。2、 丟失起子，鋼絲鉗，板子，鋼皮尺等（兩用工具即生產(chǎn)生活上都能用）按原價 100 %賠償。丟失其它工具按借用時間折舊，按20% 70%賠償。3、損壞和丟失工裝酌情處理和賠償。4、丟失工具牌、工具手冊，重新領(lǐng)取時交納工本費。5、賠償金額待審批后，通知財務科扣款。6、凡對各類工具長期使用，無損壞和丟失者，應給予必要的獎勵和表揚。7、工具被竊，須保護現(xiàn)場，報告領(lǐng)導及保衛(wèi)部門視情處理。&重大工具事故，應保護現(xiàn)場，由工具科組織人員分析，并及時報告主管廠長。