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1、1. 本工程閣樓平屋面為二道設防保溫上人屋面;閣樓坡屋面為彩色玻纖瓦屋面;樓梯間采用剛性防水。
2. 二道設防保溫屋面做法:上人屋面:搗制鋼筋混凝土板-1:3水泥砂漿找平兼找坡最薄處20厚—改性涂料隔汽層f35厚聚乙烯塑料板粘貼-40厚C30細石混凝土內配①4雙向鋼筋間距200且找平壓光-3厚高聚物改性瀝青柔性卷材一遍-3厚1:3石灰砂漿隔離層-25厚1:2.5水泥砂漿(內配編織鋼絲網片)保護層,表面找平壓光。
3. 彩色玻纖瓦屋面做法:
1) 防水砼屋面結構層(要求:平板振動器震實,初凝前用手提式震動抹光機抹壓
兩邊,待提漿后原漿壓光)。
2)碎干燥后(含水率/5%),二布三涂88
2、1防水涂料(布用玻璃纖維布,二層布應相互垂直,搭接長度100mm各層涂料應相互交錯,涂層厚度不小于3mm
3)1:3水泥砂漿找平。
4. 陶瓷瓦屋面。
4. 剛性防水屋面做法:搗制鋼筋混凝土板-1:3水泥砂漿找平兼找坡最薄處20厚-灑細砂一層,再干鋪紙?zhí)ビ蜌忠粚?40厚C30細石混凝土內配①4雙向鋼筋問距200且找平壓光。
5. 混凝土強度等級為C25。
C25混凝土配合比為每立方用量(kg):水(175):水泥(350):砂(675):石子(1200)。坍落度為35~50mmK泥采用P.O.32.5。
6. 工藝流程:施工機具準備——清理、澆水、濕潤模板、柱腳板縫
堵塞——澆結
3、合砂漿——混凝土澆灌——混凝土振搗——混凝土找平——混凝土養(yǎng)護
7. 施工順序:15#樓現澆混凝土結構施工時,從東往西方向循序漸進。
8. 施工準備:a、澆灌前必須將模板內的雜物清理干凈,并將框架柱柱頭施工縫
處的表面浮漿及松散混凝土鑿掉清凈,然后用水沖洗干凈、濕潤。b、澆灌前先確認澆灌部位及混凝土的設計強度等級,并按配合比做好計量工作。c、施工機具準備:
將振搗棒、振動器、手提式震動抹光機等施工機械接設就位并調試好;施工所需的
鐵鍬、刮尺等工具準備到位。d、根據澆灌的部位及數量,合理配備施工人員。
9. 施工人員安排及要求:對混凝土攪拌、混凝土振搗、手提式震動抹光機、表
面找平
4、等主要工作,設專人負責并將責任落實到個人,確保混凝土工程的施工質量。
10. 混凝土澆筑方法:屋面結構混凝土,采用現場機械攪拌、塔吊運輸至澆灌部
位,然后人工配合進行澆灌。澆筑框架梁及板混凝土采用平板振搗器進行振搗,手提式震動抹光機抹光。
11. 混凝土澆筑與振搗的要求:
a. 混凝土從吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m。
b. 澆筑時要分層連續(xù)進行。
c. 使用插入式振搗棒要快插慢拔,插點要均勻排列,逐點移動,循序漸進,不得
漏振,做到均勻振實。移動間距不大于30~40cmi振搗上一層時要插入下一層
570cm,以使兩層碎結合牢固。振搗時,振搗棒不得觸及鋼筋或直接放在鋼筋上
5、和模板上進行振搗。平板振動器的移
動間距,應保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。
d. 混凝土澆筑時,施工人員不得隨意踩踏樓板的上層鋼筋。
e. 每次澆灌混凝土時,必須認真核對澆灌部位的混凝土設計強度等級,并嚴格
按設計及相應的混凝土配合比進行計量、投料,確?;炷恋膹姸鹊燃壏显O計要
求。
12. 梁板混凝土澆筑:
a. 梁板應同時澆筑,澆筑方法應從東往西、從下往上方向循序漸進,施工時將
梁澆至板底時再與板一起澆筑。
b. 澆筑板混凝土的虛鋪厚度應略大于板厚,用平板振動器垂直澆筑方向來回振搗密實后,用刮尺刮平并用抹子抹平。
13. 混凝土養(yǎng)護:
混凝土澆筑完畢后,應在
6、12小時內加以覆蓋和澆水,澆水次數應根據氣溫情
況而定,具體應以混凝土表面保持潤濕狀態(tài)標準。當澆筑時氣溫較高,應及時采用塑
料布進行履蓋,防止混凝土表面產生裂縫?;炷琉B(yǎng)護時間一般不少于7晝夜。
11.防水卷材施工
a.SBS卷材屋面施工工藝流程
清理基層-涂刷基層處理劑(冷底子油)?鋪貼附加層-鋪貼防水層-淋(蓄)水試驗-施工保護層-檢查驗收。
1)防水層的基層必須經檢查驗收合格,潔凈、干燥。基層處理劑干燥后,應先
做好節(jié)點處理、附加層和屋面排水較集中的部位(屋面與水落口連接處、檐口、天
溝、檐溝、屋面轉角處、板端縫等)的處理,
然后屋面最低標高處向上施工。鋪貼天溝、檐溝的
7、卷材,應順天溝、檐溝方向鋪貼,盡量減少搭接。
2)SBS卷材防水熱熔粘貼操作要求為:
①當找平層涂刷基層處理劑干燥后,首先粘貼加層強層。
②鋪貼大面卷材時,先打開卷材的一端對準彈好的標準線,然后將卷材頭退卷
回去1m左右,一人扶卷材,另一人手扶持火炬噴槍(宜采用兩把或多把噴槍同時分段
加熱),點燃后調好火焰呈藍色,將噴松對準卷材與層交界面,使噴槍與卷材保持最佳
距離,一般宜300~400mm從卷材一側向另一側緩緩移動,使基層與卷材同時加熱。
當卷材底面的熱熔膠熔化并發(fā)黑色光澤時,負責卷材鋪貼人員就可以緩緩滾壓粘貼
攤滾操作應緊密配合加熱熔化速度進行。
③待端部粘貼好后,攤滾操
8、作人員站向卷材正面,火炬噴槍移向反向,繼續(xù)進行
粘貼。攤滾粘貼時,操作人員必須卷材沿所彈標準線鋪貼,滾鋪時應排除卷材下面的
空氣,卷材邊緣應有熱熔膠溢出,并起趁熱用刮板將熔膠刮至接縫處封嚴。
④當攤鋪滾貼1~2m云,另外一人用壓輾趁熱壓嚴實,使之平展,不得皺折。
⑤收邊密封是確保護防水層防水效果的關鍵,應有一名責任性強的操作工專門
負責封邊,趁熱用刮板將卷材邊緣溢出的熔膠刮到接縫處,凡卷材搭接的邊沿不允許
有粘牢之處。
⑥鋪貼復雜部位及表面不平整處,應擴大烘熱卷材面,使整片卷材于柔軟狀態(tài),
便于與基層粘貼平服嚴實。
⑦采用條粘法時,每幅卷材的每邊粘貼寬度不應小于150mm采用
9、滿粘時,每幅
卷材長邊與短邊搭接不應小于80mm。
⑧施工時應該嚴格控制攤滾速度和火焰烘烤距離,攤滾過快、烘烤距離太近,
熱熔膠未達到熔化溫度,造成卷材與基層粘結牢;攤滾過慢、烘烤距離太近,火焰容
易將火焰膠燒流,燒焦或燒穿卷材。防水卷材施工前應先在陰涼干燥處將油氈打開,
清除云母片式滑石粉、然后卷好直立放于干凈,通風,陰涼處待用。
防水卷材鋪貼一般應按先高后低,先遠后近的順序進行,應先鋪貼排水比轉集
中的部位,按標高做到由低到高、坡面上立面的防水卷材應由下開始向上鋪貼,使卷
材按流水方向搭接。
鋪貼時應用手按住卷材,均勻的用力將卷材向前推滾,使卷材與下層緊密粘結,
避免鋪斜、扭曲和出現未粘結嗎脂之處;如鋪貼卷材經驗較少,為避免鋪斜等情況,
可以先彈出統長灰線,按灰線進行鋪貼。
b.防水層施工
1)細石混凝土剛性防水層施工操作工藝:
工藝流程基層處理-立分格條-扎鋼筋(按分格縫位置剪斷并制彎并制彎鉤)-鋪下層混凝土-提鋼筋網-鋪上層混凝土-平倉-振搗-滾壓-光面-二次壓光-三次壓光-起分格縫條-嵌修縫格-養(yǎng)護-分格縫嵌膠泥或油膏-貼蓋縫材料。
2)要求砂、石級配良好、為此混凝土配合比除根據《普通混凝土配合比設計
技術規(guī)定》(JGJ55-96)執(zhí)行外,尚因應滿足下列要求:①每立方米混凝土水泥用量不
應少于33kg。②水灰比不應大于0.55。③