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1、全自動捆扎機安全操作及維護規(guī)程
一、目的
為使操作人員正確且安全的操作和維護機器，同時，提高生產(chǎn)效率，減少操作失誤，確保設(shè)備正常運行，特制定本規(guī)程。
二、內(nèi)容
1、本機應(yīng)配備專職操作人員, 操作人員務(wù)必了解機臺基本結(jié)構(gòu)、工作原理、控制方式，能熟練地操作各相關(guān)按鈕。
2、開機前檢查
（1）、檢查機器各部螺絲有無松動現(xiàn)象，安全護蓋是否安裝牢固。
（2）、檢查有無工具及雜物放置于機器上。
3、開機操作
（1）、接通電源空氣開關(guān)，旋轉(zhuǎn)復(fù)位控制面板上的急停按鈕。
（2）、此時若帶倉未滿，機器會自動將打包帶送入帶倉，直至帶倉滿為止。
（3）、若帶道內(nèi)沒有打包帶或打包帶未
2、到位，手動轉(zhuǎn)動送帶按鈕使之送帶。
（4）、接通電源三十秒后，加熱片達到捆扎溫度后，即可進行捆扎操作。
（5）、根據(jù)工作需要選擇捆扎方式，本機共設(shè)有連續(xù)捆扎、手動捆扎和自動捆扎三種工作方式，通常情況下選擇手動捆扎方式。
（6）、在捆扎時物體應(yīng)基本處于機器中間位置，捆扎啟動后，機器將自動進行收帶、焊接帶子、切斷帶子和送帶到位等一系列動作。
（7）、操作人員可根據(jù)捆扎狀況調(diào)節(jié)焊接溫度和收帶張力。
4、穿帶操作方法
（1）、按下急停按鈕，接通電源空氣開關(guān)，在帶盤上按箭頭方向裝上打包帶，將預(yù)送帶機構(gòu)中的旋鈕順時針轉(zhuǎn)下，將帶頭進入插帶口后并穿過兩個輸帶輪進入帶倉，再將帶頭從帶倉上部開口拉出之
3、后，插入拉緊擺桿中，并穿入兩個輸帶輪之間，關(guān)閉帶倉側(cè)門。
（2）、旋轉(zhuǎn)復(fù)位控制面板上的急停按鈕，打包帶將會自動充滿帶倉，再啟動送帶按鈕，打包帶將自動充滿帶道，此時送帶完成，捆扎準備工作就緒。
5、生產(chǎn)結(jié)束后的工作
（1）、按下控制面板上的急停按鈕，切斷電源空氣開關(guān)。
（2）、做好設(shè)備維護保養(yǎng)工作：
a、清潔設(shè)備表面灰塵，保持周圍環(huán)境整潔；
b、清潔設(shè)備內(nèi)電機、接近開關(guān)、帶倉、帶道、加熱片等部件的灰塵；保持各輸帶滾輪表面的清潔，切勿粘油。
6、其他注意事項：
（1）、操作人員必須清楚急停按鈕的位置，在生產(chǎn)過程中如果出現(xiàn)緊急狀況，應(yīng)立即按下“急?！遍_關(guān)。
（2）、在生產(chǎn)過程中，若
4、發(fā)現(xiàn)打包帶堵塞現(xiàn)象，應(yīng)及時關(guān)機進行處理。
（3）、操作時切勿將頭手穿過帶子的跑道，切勿用手直接觸摸加熱片。
（4）、機器長時間不使用時應(yīng)將儲帶倉內(nèi)的帶子卷回帶盤，以免下次使用時帶子變形。
（5）、隨時保持控制臺的清潔整齊和干燥，保持控制箱內(nèi)部的清潔，嚴禁在電箱內(nèi)放置其它物品；不可以用臟、濕的手操作或觸摸按鈕、開關(guān)。
5、
（6）、機器運轉(zhuǎn)時，各安全防護門、防護蓋必須關(guān)上，以防發(fā)生危險。
（7）、在設(shè)備運行過程中，嚴禁接觸任何機械轉(zhuǎn)動部件，嚴禁進行設(shè)備清潔保養(yǎng)、維修等工作，以免發(fā)生危險。
（8）、在生產(chǎn)過程中，若發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常情況，應(yīng)立即停機，必要時切斷電源，及時通知設(shè)備維修人員進行處理。
全自動捆扎機安全操作及維護規(guī)程
