《電動(dòng)擰緊機(jī)技術(shù)要求》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《電動(dòng)擰緊機(jī)技術(shù)要求（3頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。
1、缸體軸承蓋螺栓電動(dòng)擰緊機(jī)
一、 設(shè)備名稱：缸體軸承蓋螺栓電動(dòng)擰緊機(jī)
二、 數(shù)量：1臺(tái)
三、 交貨期：合同生效后 2個(gè)月
四、 設(shè)備的主要用途：
本設(shè)備用于與 D0101101019缸體主軸承蓋螺栓的擰緊，要求該設(shè)備能達(dá)到高效率、高精度、高可靠性。
五、 設(shè)備的工作條件：
工作環(huán)境溫度：-10?40 C
工作環(huán)境相對(duì)濕度：w 90%
電源：AC380V ± 10% 50 ：1HZ
壓縮空氣：0.4~0.6Mpa
六、 設(shè)備技術(shù)要求：
1. 生產(chǎn)節(jié)拍：w 3分鐘/臺(tái)。
2. 主要技術(shù)要求
2.1. 總體要求
2.1.1. 擰緊機(jī)用于多品種柴油機(jī)缸體混線生產(chǎn)。
2.1
2、.2. 投標(biāo)方必須有相應(yīng)的生產(chǎn)、安裝資質(zhì)證明，提供資質(zhì)證書和業(yè)績(jī)表。
2.1.3. 投標(biāo)方應(yīng)按設(shè)備檢修規(guī)程的檢修周期規(guī)定， 提供整機(jī)及主要零部件的正常使用壽命清單， 并詳細(xì)
列出易耗易損件的品名目錄。
2.2. 能源供應(yīng)：
1
電
380V 50HZ 三相
2
壓縮空氣
0.4-0.6MPa
3. 主要設(shè)備要求
3.1. 主要設(shè)備及數(shù)量：
3.1.1. 主軸承蓋螺栓擰緊機(jī) 2軸1臺(tái)套
3.2. 系統(tǒng)測(cè)量精度要求：
扭矩測(cè)量精度： w標(biāo)定值的土 3%
轉(zhuǎn)角測(cè)量精度： w± 2°
3.3. 擰緊工具應(yīng)具有充分的裕量（》 20% ）。
3.4. 可實(shí)
3、現(xiàn)以下控制方式：控制扭矩、控制轉(zhuǎn)角、控制扭矩 /檢測(cè)角度、屈服點(diǎn)控制、零速保持扭矩功能。
3.5. 多軸擰緊時(shí)，當(dāng)有一軸先達(dá)到額定扭矩而處于零轉(zhuǎn)速時(shí)，其最終扭矩應(yīng)保持在合格范圍內(nèi)，一直保 持到其他軸扭矩達(dá)到設(shè)定的合格范圍。
3.6. 電機(jī)速度無(wú)級(jí)可調(diào)，在擰緊過(guò)程的每一步中速度都能任意編程，擰緊速度通過(guò)編程改變。具有操作 模式轉(zhuǎn)換開關(guān)，方便操作。
3.7. 具有正反（自動(dòng) / 人工）功能。
3.8. 具有點(diǎn)動(dòng)功能。
3.9. 具有自動(dòng)認(rèn)帽的功能。
3.10. 具有自動(dòng)擰松、自動(dòng)卸荷功能，以便于擰緊機(jī)平滑退出螺栓。
3.11. 具有假扭矩識(shí)別功能。
3.12. 在擰緊全過(guò)程中，擰緊
4、扭矩變化趨勢(shì)超出預(yù)設(shè)定范圍時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)警。
3.13. 每個(gè)軸需具有最小 50mmB勺可伸縮量。
3.14. 具有互鎖裝置，防止誤操作損壞設(shè)備。
3.15. 應(yīng)具有自檢系統(tǒng)，每次緊固操作前能自動(dòng)尋找、分析、判斷電子系統(tǒng)和傳感器是否故障，同時(shí)記
錄自我診斷勺故障內(nèi)容和原因，以利于維修人員查詢處理。 每次打緊前自動(dòng)校正對(duì)零；若發(fā)生故障，
應(yīng)能自動(dòng)停機(jī)，并顯示故障。
3.16. 擰緊軸、電纜、擰緊控制系統(tǒng)具體技術(shù)指標(biāo)見下：
3.17. 擰緊軸勺防護(hù)等級(jí)為 IP54。
3.18. 所有勺擰緊軸達(dá)到 A1 0級(jí)認(rèn)證要求，即耐用性為 100萬(wàn)次勺情況下，精度仍保持在± 5%以內(nèi)。
3.1
5、9. 系統(tǒng)自動(dòng)保護(hù)：系統(tǒng)帶有電壓、電流保護(hù)電路，過(guò)壓或欠壓或過(guò)電流都會(huì)自動(dòng)關(guān)閉系統(tǒng)并報(bào)警； 帶有緊急停機(jī)及自動(dòng)安全保護(hù)裝置。
3.20. 擰緊軸采用高性能伺服驅(qū)動(dòng)，可拆卸。
3.21. 電柜具有散熱、防塵裝置及穩(wěn)壓措施。
3.22. 擰緊機(jī)結(jié)構(gòu)要求使用標(biāo)準(zhǔn)連接件，外形美觀、簡(jiǎn)潔，符合模塊化勺要求，便于拆卸、便于設(shè)備勺
維護(hù)保養(yǎng)。噪音W 70分貝。
3.23. 標(biāo)牌文字：操作面板、安全警示牌等采用中文。
3.24. 工位操作臺(tái)上應(yīng)有打印機(jī)接口。
3.25. 管理功能：
3.26. 要求系統(tǒng)能記錄、存儲(chǔ)、顯示每次擰緊時(shí)勺相應(yīng)擰緊力矩、轉(zhuǎn)角數(shù)據(jù)、扭矩曲線。
3.27. 工藝參數(shù)和預(yù)
6、設(shè)值應(yīng)可編程。具有上、下限扭矩設(shè)定功能。預(yù)設(shè)值勺設(shè)定包括：初始扭矩、過(guò)渡 扭矩、目標(biāo)扭矩、目標(biāo)角度勺設(shè)定。欠扭矩、超扭矩及擰緊完成信號(hào)設(shè)定與顯示。
3.28. 質(zhì)量管理要求
3.29. 擰緊扭矩和角度的精度要求 Cpk不小于1.33。
3.30. 缸體主軸承蓋螺栓扭矩機(jī)采用半自動(dòng)設(shè)備，懸掛式、雙軸。主軸承蓋螺栓扭矩機(jī)擰緊頭中心距可
以人工方式或伺服方式任意調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)要求快捷、方便，調(diào)節(jié)時(shí)間不超過(guò) 2分鐘，調(diào)節(jié)間距范圍
85-120mm。
3.31. 根據(jù)擰緊機(jī)重量配置相應(yīng)的懸掛裝置和平衡裝置，操作靈活、方便。能實(shí)現(xiàn)無(wú)應(yīng)力定位，免雙手
浮動(dòng)上升、下降或切換負(fù)載無(wú)阻力、無(wú)沖擊。
3
7、.32. 供應(yīng)相應(yīng)的套筒頭各 10套，及常用隨機(jī)備件、易損件 2套。
3.33. 提供一套相配套的扭矩標(biāo)定儀。
3.34. 螺栓型號(hào)和扭矩見附件一。
3.35. 螺栓擰緊時(shí)工件所處位置見附件二。
3.36. 4102缸體和490缸體外形尺寸分別見附件三和附件四。
附件一：
ysd490zl缸體打緊螺栓型號(hào)及扭矩
ysd490zl發(fā)動(dòng)機(jī)主要打緊螺栓:
部位
螺栓中心距
尺寸，型號(hào)
強(qiáng)度級(jí)別
扭矩（NM ）
套筒
主軸承
98
M14 X 111
10.9 級(jí)
200~240
S= 15
分兩次打緊：第一次 190 NM，第二次 220 NM
Y4102ZLA缸體打緊螺栓型號(hào)及扭矩
Y4102ZLA發(fā)動(dòng)機(jī)主要打緊螺栓:
部位
螺栓中心距
尺寸，型號(hào)
強(qiáng)度級(jí)別
扭矩（NM ）
套筒
主軸承
110
M16 X 129
10.9 級(jí)
200~240
S=19
分兩次打緊：第一次 190 NM，第二次 220 NM
電動(dòng)擰緊機(jī)技術(shù)要求
