技術(shù)交底記錄 PVC塑料管暗敷設(shè)工程

《技術(shù)交底記錄 PVC塑料管暗敷設(shè)工程》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《技術(shù)交底記錄 PVC塑料管暗敷設(shè)工程（34頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

1、技術(shù)交底記錄 年月日 工程名稱 分部工程 電氣安裝工程 分項工程名稱：PVC塑料管暗敷設(shè)工程(電線導(dǎo)管敷設(shè)工程) 交底內(nèi)容 1、材料要求： (1)阻燃型塑料管及其附件其指數(shù)應(yīng)符合消防規(guī)范有關(guān)要求，并有產(chǎn)品合 格證。 (2)阻燃型塑料管的管壁應(yīng)薄厚均勻,無氣及管身變形等現(xiàn)象。 (3)開關(guān)盒，插座盒，接線盒等塑料盒，箱均應(yīng)外觀整齊，開孔齊全及無劈裂等現(xiàn)象。 (4)鍍鋅材料：扁鐵、木螺絲、機(jī)螺絲等。 (5)輔助材料：鉛絲、防腐漆、膠粘劑、水泥、砂子等。 2、主要機(jī)具： (1)鉛筆、卷尺、水平尺、線錘、水桶、灰桶、灰鏟。 (2)手錘、塞子、鋼鋸、鋸條、刀鋸、木錘

2、等。 (3)臺鉆、手電鉆、鉆頭、木鉆、工具袋、工具箱、高登等。 3、作業(yè)條件： (1)配合土建結(jié)構(gòu)施工時，根據(jù)磚墻，加氣墻彈好的水平線；安裝盒箱與管路。 (2)配合土建結(jié)構(gòu)施工時，大模板，滑模板施工碎墻，在鋼筋綁扎過程中預(yù)埋套盒及管路，同時辦理隱檢。 (3)加氣碎樓板、圓孔板，應(yīng)配合土建調(diào)整好吊裝樓板的板縫時進(jìn)行配管。 4、操作工藝： 工藝流程： 彈線定位盒箱、固定管路敷設(shè)掃管穿帶線 (1)彈線定位： 1)墻上盒箱彈線定位： 磚墻大模板碎墻等，盒、箱彈經(jīng)定位，按彈出的水平線，對照設(shè)計 圖用小線和水平尺測量出盒、箱準(zhǔn)確位置，并標(biāo)準(zhǔn)注出尺寸。 2)加氣碎板，圓孔板、現(xiàn)澆板

3、，應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖和規(guī)定的要求準(zhǔn)確找出燈位。進(jìn)行測量后，標(biāo)注出盒子尺寸位置。 (2)盒箱固定： 1)盒、箱固定應(yīng)平整、牢固灰漿飽滿，縱橫坐標(biāo)準(zhǔn)確。 2)磚墻穩(wěn)住盒箱： A、預(yù)留盒、箱孔洞：首先按設(shè)計圖加工管子長度，配合瓦工施工， 在距盒箱白^置約300mm華預(yù)留出進(jìn)4盒、箱的耳度，將管 n__snr_7rrzi7 z*f父底人接受人 技術(shù)交底記錄 年月日 工程名稱 分部工程 電氣安裝工程 分項工程名稱：PVC塑料管暗敷設(shè)工程(電線導(dǎo)管敷設(shè)工程) 交底內(nèi)容 B、甩在預(yù)留孔外，端頭堵好。待穩(wěn)住盒箱時，一管一孔的穿入盒箱。剔洞穩(wěn)住盒箱，再接短管；按彈出水平線，對照設(shè)

4、計圖找出盒、箱的準(zhǔn)確位置，然后剔洞，所踢孔洞應(yīng)比盒、箱稍大一些。洞剔好后，先用水把洞內(nèi)四壁澆濕，并將洞中雜物清理干凈。依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用高標(biāo)號的水泥砂漿將盒、箱按要求穩(wěn)入洞中，待水泥砂漿凝固后，再接短管入盒、箱。 3)現(xiàn)澆板，圓孔板穩(wěn)住燈頭盒。標(biāo)注燈位的位置，先打孔，然后由下向上剔洞，洞口下小上大。將盒子配上相應(yīng)的固定體放入洞中，并固定好吊板待配管后，用高標(biāo)號水泥檔漿穩(wěn)住。 (3)管路敷設(shè)： 1)配管要求： A、半硬質(zhì)塑料管的連接可采用套管粘接和專用端頭進(jìn)行連接。套管的長度不應(yīng)小于管直徑的三倍，接口處應(yīng)該用膠粘劑粘接牢固； B、敷設(shè)管路時，應(yīng)盡量減少彎曲。當(dāng)線路的直

5、線段的長度超過15米時，或直角彎有3個且長度超過8米，均應(yīng)在中途裝設(shè)接線盒； C、暗敷設(shè)應(yīng)在土建結(jié)構(gòu)施工中，將管路埋入墻體和樓板內(nèi)，局部剔槽敷管應(yīng)加以固定并用高標(biāo)號水泥砂漿保護(hù)，保護(hù)層不得小于15mm； D、管子最小彎曲半徑，管子彎曲處的彎扁度應(yīng)符合質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)的要求。 2)磚墻敷管： A、管路連接。可采用套管粘接法或端頭連接。接頭處應(yīng)固定牢固。管路應(yīng)隨同砌磚工序同步砌筑在墻體內(nèi)。 B、管進(jìn)盒、箱連接：可采用粘接或端頭連接。管進(jìn)入盒、箱不允許內(nèi)進(jìn)外出，應(yīng)與盒箱里口，平齊，一管一孔，不允許開長孔； (4)掃管，穿帶線時將管口與盒、箱里口切平。 5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： (1)保證項目：

6、材質(zhì)及適用場所必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 (2)基本項目： 1)管路連接緊密，管口服液光滑，保護(hù)層大于15加。 2)盒箱設(shè)置正確，固定可靠，管子進(jìn)入盒箱處順直，在盒箱內(nèi)露出的長度應(yīng)小于5mm0 3)穿過變形縫處有補(bǔ)償裝置，補(bǔ)置裝能活動自如。 6、成品保護(hù)： (1)剔槽打洞時，不當(dāng)用力過猛，以免造成墻壁面周日破碎。洞口不易剔 Z f 父底人 接受人 技術(shù)交底記錄 年月日 工程名稱 分部工程電氣女裝工程 分項工程名稱：PVC塑料管暗敷設(shè)工程(電線導(dǎo)管敷設(shè)工程) 交底內(nèi)容 (2)得過大，過寬，不要造成土建結(jié)構(gòu)缺陷。 管路敷設(shè)完后應(yīng)立即進(jìn)行保護(hù)其他工種在操

7、作時應(yīng)注意不要將管子砸扁和踩壞。 (3)在硅板，加氣板上剔洞時，在意不要剔斷鋼筋，剔洞時應(yīng)先用鉆打孔，再護(hù)孔，不允許用大錘由上面砸孔洞。 (4)配合土建澆灌碎時，應(yīng)派人看護(hù)，以防止管路位移或要機(jī)械損傷。 7、應(yīng)注思的質(zhì)重問題： (1)管路有外露現(xiàn)象，或保護(hù)層不足15加，剔槽時要保證深度并且及時將管子固定，再用水泥檔漿固定保護(hù)。 (2)穩(wěn)住及預(yù)埋的盒、箱有歪斜，坐標(biāo)/、準(zhǔn)，灰漿不飽滿等現(xiàn)象。穩(wěn)住盒箱時f要找準(zhǔn)位置，先注入適量的水泥檔漿，再用線錘找正，然后用水泥砂漿將盒、箱周圍的縫隙填實。 (3)管子煨灣處的凹扁度過大及彎曲半徑應(yīng)大于等于6D。煨彎應(yīng)按要求操作并及時的固定和保護(hù)。 (

8、4)管路不通。朝上的管口容易掉進(jìn)雜物，因此，應(yīng)及時將管口封堵好。其它工種作業(yè)時，應(yīng)注意不要碰損敷設(shè)完的管路以免造成管路堵塞。 技術(shù)人擊A 負(fù)責(zé)人乂底人 接受人 技術(shù)交底記錄 年月日 工程名稱 分部工程 建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工 分項工程名稱：給水管道安裝工程(PP-R管) 交底內(nèi)容 一、施工條件： 1、施工圖紙及其它技術(shù)文件齊全，且已進(jìn)行圖紙交底，滿足施工要求。 2、施工方案、施工技術(shù)，材料機(jī)具供應(yīng)等能保證正常施工； 3、施工人員經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)。 4、預(yù)留孔洞經(jīng)復(fù)核無誤。 二、PP-R管材的運： 1、搬運管材和管件時，應(yīng)小心輕放，避免油污，嚴(yán)禁劇烈撞

9、擊與尖銳物品碰觸和拋、摔滾、拖。 2、管材和管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好的庫房或簡易棚內(nèi)涵得露天存放， 防止陽光直射，注意防火安全，距離熱源不得小于1米。 3、管材應(yīng)水平堆放在平整的地上，應(yīng)避免彎曲管材，堆置高度不得超過1。5米，管件應(yīng)逐層碼堆，不宜疊得過高。 三、管道敷設(shè)安裝：粒徑不宜大于12mm,必要時可鋪100nlm厚的砂墊層。 9、埋地管道的回填時，管周回填土不得有尖硬物與管避直接觸。應(yīng)先用砂土或顆料徑不在于12nlm的土壤回填至管頂上側(cè)300nlm處，徑夯實后方可回填原土。 室內(nèi)埋地管道的埋置深度小于300mm。 10、管道在穿基礎(chǔ)墻時，應(yīng)設(shè)置金屬套管，套管與基礎(chǔ)墻預(yù)留孔上方的

10、凈空高度， 若設(shè)計無規(guī)定時不應(yīng)小于100mm 四、管道連接： 1、同種材質(zhì)的給水聚丙烯管及管配件之間，應(yīng)采用熱熔連接，安裝應(yīng)使用專用熱熔工具。暗敷墻體，地坪面層內(nèi)的管道不得采用絲扣或法蘭連接。 2、給水聚丙烯管與金屬管件國家連接，應(yīng)采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件為過渡，該管件與塑料管采用熱熔連接，與金屬管件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣連接。 3、熱熔連接應(yīng)按下列聚進(jìn)行： (1)熱熔工具接通電源，到達(dá)工件溫度指示燈亮后方能開始操作： (2)切割管材，必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪刀或管道切割機(jī)，必要時，可使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面應(yīng)去除毛刺； (3)管材與管件連接

11、端面必須清潔，干燥、無油； (4)用卡尺和合適的筆在管端測量并繪出熱熔深度，熱熔深度應(yīng)符合下列 要求。ill 及主I交底人接受人 技術(shù)交底記錄 2003年月日 工程名稱 分部工程 建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工 分項工程名稱：給水管道安裝工程（PP-R管） 交底內(nèi)容 公稱外徑 熱熔深度 加熱時間 加工時間 冷卻時間 (mm) (mm) S S S 20 14 5 4 3 25 16 7 4 3 32 20 8 4 4 40 21 8 6 4 50 22-5 18 6 5 注：若劃、境溫

12、度小于5C, 加熱時間應(yīng)延長城50%。 4、管道采用法蘭連接時，應(yīng)符合下列規(guī)定: 1）法蘭盤套在管道上。 2）PP過渡接頭與管道熱熔連接步聚應(yīng)符合5.4.3條規(guī)定。 3）校直兩用對應(yīng)的連接件使連接的兩片法蘭垂直于管道中心線，表面相 互平行。 4）法蘭的襯墊，應(yīng)采用耐熱無毒橡膠圈。 5）應(yīng)使用相同規(guī)格的螺栓，安裝方向一致。螺栓應(yīng)對稱堅固。緊固好 的螺栓應(yīng)露出螺母之外，宜齊平。螺栓螺帽宜采用鍍鋅件。 6）連接管道的長度應(yīng)精確，當(dāng)緊固螺栓時，不應(yīng)使管道產(chǎn)生軸向拉力。 7）法蘭連接部位應(yīng)設(shè)置支吊架。 五、支吊架安裝： 1、管道安裝時必須按不同管徑和要求設(shè)置管卡或吊架，

13、位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)要平整，管卡與管道接觸應(yīng)緊密，但不得損傷管道表面。 2、采用金屬管卡或吊架時，金屬卡與管道之間應(yīng)采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。在金屬管配件與給水聚丙烯管道連接部位，管卡應(yīng)設(shè)在金屬管配件一端。 3、支吊架管卡的最小尺寸應(yīng)按管件確定。當(dāng)公稱外徑小于等于De63時，最小 管卡寬度為De75和De90時，最小管卡寬度為了20nlm；公稱外徑為了De110時，最小管卡寬度為22nlm 4、明管敷設(shè)的支吊架作防膨脹的措施時，應(yīng)按固定點要求施工。管道的各配水點，受力點以及穿墻支管節(jié)點處，應(yīng)采取可靠的固定措施。 六、試壓： 1、冷水管道試驗壓力，應(yīng)為管道系統(tǒng)工作出了壓力的1.5倍，但

14、不得小于 1.0Mpaill z * f 父底人 接受人 技術(shù)交底記錄 年月日 工程名稱 八次丁產(chǎn)建筑采暖衛(wèi)生與 分部工程煤氣工 分項工程名稱：給水管道安裝工程（PP-R管） 交底內(nèi)容 2、熱水管試驗壓力，應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的2.0倍，但不得小于1.5Mpa 3、管道水壓試驗應(yīng)符合卜列規(guī)定： *在30分鐘內(nèi)，允許兩次補(bǔ)壓，補(bǔ)至規(guī)定試驗壓力。 七、清洗，消毒： 1、給水管道在驗收前應(yīng)進(jìn)行通水沖洗。沖洗水流速宜大于2m/s沖洗時，應(yīng)不留死角，每個配水點龍頭應(yīng)打開，系統(tǒng)最低點應(yīng)設(shè)放水口，清洗時間控制在沖洗出口處排水的水質(zhì)與進(jìn)水相當(dāng)為了止。 2、生活飲用水系統(tǒng)經(jīng)沖洗

15、后，還應(yīng)用合20~30mg/L的游離氯的，K灌滿管道進(jìn)行消毒。含氯水在管中應(yīng)滯留24h以上。 3、管道清洗消毒后，再用飲用水沖洗。 八、安全施工； 1、管道連接使用熱熔工具時，應(yīng)遵守電器工具安全操作規(guī)程注意防潮和臟物污染。 2、操作現(xiàn)場不得有明火，嚴(yán)禁對給水聚丙烯管材進(jìn)行明火燒烘彎。 3、給水聚丙烯管道不得作為拉攀，吊架等使用。 4、直埋暗管封蔽后應(yīng)在墻面或地面標(biāo)明暗管的位置的走向，嚴(yán)禁在管理工作上沖擊或釘金屬等尖銳物體。 技術(shù)人擊A 負(fù)責(zé)人乂底人 接受人 年月日 工程名稱 分部工程 采暖與衛(wèi)生設(shè)備安裝工程 分項工程名稱：室內(nèi)塑料排水管道安裝工程 交底內(nèi)容

16、 1、材料要求: 1）管材為硬質(zhì)聚氯乙烯（UPVC）所用粘接劑應(yīng)是同一廠家配套產(chǎn)品，應(yīng)與衛(wèi)生潔具連接相適宜，并有產(chǎn)品合格證及說明書。 2）管材內(nèi)外表層應(yīng)光滑，無氣泡、裂紋，管壁薄厚均勻；色澤一致。直管段撓度不大于1%。管件造型應(yīng)規(guī)矩，光滑無毛刺。承口應(yīng)有梢度，并與插口配套。 3）其它材料，粘接劑、型鋼、圓鋼、卡件、螺栓、螺母，肥皂等。 2、主要機(jī)具： 1）手電鉆：沖鉆、手鋸、銃口器、鋼刮板、活板手，手錘、水平尺，套絲板，毛刷、棉布、線墜等。 3、作業(yè)條件： 1）埋設(shè)管道應(yīng)挖好槽溝要平直，必須有坡度溝底夯實。 2）暗裝管道首先應(yīng)核對各種管道的標(biāo)高坐標(biāo)的排列有無矛盾。預(yù)留孔洞，預(yù)

17、埋件已配合完成，土建模板已拆除。操作場地清理干凈，安裝高度，超過3.5米應(yīng)搭好架子。 3）室內(nèi)明裝管道要與結(jié)構(gòu)進(jìn)度相隔二層的條件下進(jìn)行安裝室內(nèi)地平線應(yīng)彈好，初裝修抹灰工程已完成，安裝場地?zé)o障礙物。 四、操作工藝： 1）工藝流程：安裝準(zhǔn)備工作預(yù)制加工*千管安裝 立管安裝?支管安裝卡件固定資產(chǎn) ?封口堵洞閉水試驗?通水試驗 2）預(yù)制加工：根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實際情況，按預(yù)留口位置測量尺寸，繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷管。斷口要平齊，用銃刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銃出15度角。粘接前應(yīng)對承插入試驗，不得全部插入，一般為平口的3/4深度，試插合格后，用棉布將承插口需粘接部位

18、的水分，灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時將插口稍作轉(zhuǎn)動，以利粘接劑分布均勻，約30S至1min即可粘接牢固。粘牢后立即溢出的粘接劑擦試干凈。 3）干管安裝：首先根據(jù)設(shè)計圖紙要求的坐標(biāo)，標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。埋入地下時，按設(shè)計坐標(biāo)，標(biāo)高、坡向、坡度開挖槽溝并夯實。采用托求吊皆施工條件具備日:將預(yù)制好的,段，按編號〈至安裝部第進(jìn)行安裝。 技術(shù)交底記錄 年月日 工程名稱 分部工程 采暖與衛(wèi)生設(shè)備安裝工程 分項工程名稱：室內(nèi)塑料排水管道安裝工程 交底內(nèi)容 各管段粘連時也必須按粘接工藝依次進(jìn)行研究。全部粘

19、連后，管道要直，坡度均勻，各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。安裝立管需裝伸縮節(jié)，伸縮節(jié)上沿距地坪或蹲便臺70~100mm。干管安裝完后應(yīng)做閉水試驗，出口由充氣橡膠堵閉達(dá)到不滲漏，水位不下降為合格。地下埋設(shè)管道應(yīng)先用細(xì)砂回填至管上皮100mm 上覆篩土，夯實時勿碰損管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后將預(yù)留口封嚴(yán)和堵洞。 4）立管安裝：首先按設(shè)計要求將洞口預(yù)留或后別，洞口尺寸不得過大，更不可損傷受力鋼筋。安裝前清理場地，根據(jù)需要支搭操作平臺。將已預(yù)制好的立管運到安裝部位。首先清理已預(yù)埋的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出U型橡膠膠圈，清理雜物，復(fù)查上層洞口是否合適。立管插入端應(yīng)先劃好插入長度標(biāo)記，然后上肥皂液，

20、套上鎖母及U型橡膠圈。安裝時先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi)，垂直用力插入至標(biāo)記為止（一般預(yù)留脹縮量為20~30mm）。合適后即用自制U型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿，然后找正找直并測量頂板距三通口中心是否符合要求。無誤后即可堵洞，并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴(yán)。 5）支管安裝：首先剔出吊卡孔洞口或復(fù)預(yù)埋件是否合適。清理場地，按需要支搭操作平臺，將預(yù)制好的支管按編號運至現(xiàn)場。清除各運物及粘接部位的水份。將支管水平初步吊起，涂抹粘接劑，用力推入預(yù)留管口，根據(jù)管段長度調(diào)整好坡度。合適后固定，卡架，封閉各預(yù)留管口堵洞。 6）器具連接管安裝：核查建筑物地面，墻面做法，厚度。 找出預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高。然后按準(zhǔn)確尺寸

21、修整預(yù)洞口，分部位實測尺寸做記錄，并預(yù)制加工、編號。安裝粘接時，必須將預(yù)留管口清理干凈，再進(jìn)行粘接。粘牢后找正、找直，封閉管口堵洞。打下一層立管掃除口服液，用充氣橡膠堵封閉上部，進(jìn)行用水試驗。合格后撤去橡膠堵，封好掃除口。 7）排水管道安裝后按規(guī)定要求必須進(jìn)行閉水試驗。凡屬隱蔽暗裝管道，必須進(jìn)行按分項工序進(jìn)行。衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝后，必須進(jìn)行通水通球試驗。且應(yīng)在油漆粉刷最后一道工序前進(jìn)行。 8）地下埋設(shè)管道及出屋頂透氣立管如不采用UPVC排水管件而采用下水鑄鐵管件時，可采用水泥捻口。為防止?jié)B漏，塑料管插接處用粗砂紙塑料管橫向打磨粗 9）粘接劑易揮發(fā)，使用后應(yīng)隨時封蓋，冬季施工進(jìn)行粘接時凝固

22、時間為2~3min。粘接場所應(yīng)通風(fēng)良好，運離明火。 5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 1）保平項目ill 及主I交底人接受人 年日 工程名稱 分部工程 采暖與衛(wèi)生設(shè)備安裝工程 分項工程名稱：室內(nèi)塑料排水管道安裝工程 交底內(nèi)容 ①管道的材質(zhì)、規(guī)格、尺寸、粘接劑的技術(shù)性能必須符合設(shè)計要求。 ②隱蔽的排水管及雨水管道的灌水試驗結(jié)果必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范 規(guī)定。 檢驗方法：檢查區(qū)（段）灌水試驗記錄，管材出廠證明及粘接劑合格36 ③管道的坡度必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范規(guī)定。 ④管道及管道支座（墩），嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。 ⑤排水塑料管必須按設(shè)計要求裝伸縮節(jié)。如設(shè)計無

23、要求，伸縮節(jié)間距不大 于4M。 ⑥排水系統(tǒng)竣工后的通水試驗結(jié)果，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。 2）基本項目 ①管道支架及管座（墩）的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定。 A排列整齊，支架與管子管子接觸緊密。 B托架距離應(yīng)符合下列規(guī)定。 公稱直徑（mm） 50 75 100 支架間距（mm） 0.6 0.8 1.0 3）允許偏差項目： 水平管道縱橫方向彎曲每1米1.5mm 全長125米以上不大于38mm 立管垂直度每一個米3mm 全長5米以上不大于是15 6、成品保護(hù) 1）管道安裝完成后，應(yīng)將所有管口封閉嚴(yán)密，防止雜物進(jìn)入造成管道堵塞。 2）安裝完的管道應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)

24、應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)，尤其立管距地2米以下時，應(yīng)用木板捆綁保護(hù)。 3）嚴(yán)禁利用塑料管道梆為腳手架支點或安全勞的拉點吊頂?shù)牡觞c。不允 許明火烘烤塑料管，以防管道變形。 4）油漆粉刷前應(yīng)將管道用紙包裹，以免污染管道。 7、應(yīng)注意的質(zhì)量問題： 1）應(yīng)注意預(yù)制好的管段彎曲或斷裂。原因是直管堆放未墊實，或暴曬所致。 2）接口處外觀不清潔，關(guān)觀，粘接后外溢粘接劑應(yīng)及時除掉。 3）粘接口漏水。叫因是粘拉接劑涂曬不均勻，或可接處未處*干凈所 u術(shù)|T7 及主I交底人接受人 技術(shù)交底記錄 年月日 工程名稱 八立R丁不口米暖與衛(wèi)生設(shè)備 分部工程安裝工程 分項工程名稱：室內(nèi)塑料排水管道安

25、裝工程 交底內(nèi)容 致。 4）地漏安裝過高過低影響使用。原因是地平線未找準(zhǔn)。立管穿樓板處滲水。原因是立管穿樓板處沒有做防水處理。 技術(shù)人擊A 負(fù)責(zé)人乂底人 接受人 技術(shù)交底記錄 年月日 工程名稱 分部工程 配管及管內(nèi)穿線工程 分項工程名稱：管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線工程 交底內(nèi)容 、材料要求: 1）絕緣導(dǎo)線：導(dǎo)線的型號，規(guī)格必須符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品出廠合格證。 2）鍍鋅絲或鋼絲：應(yīng)順直無背扣，扭接等現(xiàn)象，并具有相應(yīng)的機(jī)械拉力。 3）護(hù)口：應(yīng)根據(jù)管徑的大小選擇相應(yīng)規(guī)格的護(hù)口。 4）螺旋接線鈕，應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線截面和導(dǎo)線的根數(shù)選擇相應(yīng)型號的加強(qiáng)型絕緣鋼殼螺旋接線鈕

26、。 5）LC型壓線帽：具有阻燃性能氧指數(shù)為難27%以上，適用于鋁導(dǎo)線2.5mm、4mnf兩種結(jié)頭壓接，分為黃白紅、綠藍(lán)五種顏色，可根據(jù)導(dǎo)線截面和根數(shù)選擇使用鋁導(dǎo)線用綠藍(lán)；銅鋁用黃、白、紅）。 6）套管：有銅套管，銅鋁過度套管三種，選用時應(yīng)采用與導(dǎo)線材質(zhì)，規(guī)格相應(yīng)的套管。 7）接線端子（接線鼻），應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線的根數(shù)和總截面選擇相應(yīng)規(guī)格的接線端子。 8）輔助材料：橡膠（或粘塑料）絕緣帶，黑膠布、滑石粉、布條等。 2、主要機(jī)具 （1）克絲鉗、尖嘴鉗、剝線鉗、壓接鉗、放線架、放線車。 （2）電爐、錫鍋、錫斗、錫勺、電烙鐵。 （3）一字改錐，十字改錐、電工刀、高登、萬用表、兆歐表。 3、

27、作業(yè)條件 1）配管工程或線槽安裝工程配合土建結(jié)構(gòu)施工完畢。 2）配合土建工程頂棚施工配管或線槽安裝完畢。 4、操作工藝： 1）工藝流程： 選擇導(dǎo)線掃管穿帶線放線與斷線?導(dǎo)線與帶線 的綁扎管口帶護(hù)口―?導(dǎo)線連接線路絕緣搖測 2）選擇導(dǎo)線： a、應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖規(guī)定選擇導(dǎo)線。進(jìn)出戶的導(dǎo)線宜使用橡膠絕緣導(dǎo)線。 b、相線，中性線及保護(hù)地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，用淡藍(lán)顏色的導(dǎo)線為中性線，用黃綠相間的導(dǎo)線為保護(hù)地線。 3）清掃管路： ① 清掃管路的目的是清掃管路中的灰塵，泥水等到雜物。 ② 清掃管路的方法：將布條兩面三刀端牢固的綁扎在帶線上兩人來回拉動帶線，將管內(nèi)羊物清凈。 年月日 工

28、程名稱 分部工程 配管及管內(nèi)穿線工程 分項工程名稱：管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線工程 交底內(nèi)容 4)穿帶線： ①穿帶線目的是檢查管路是暢通，管路的走向及盒箱的位置是否符合設(shè)計要求。 ②穿帶線的方法：一般均采用①1.2~2.0mm的鐵絲。先將鐵絲的一端彎成不封均應(yīng)留置1055cm的余量。在管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，可以在敷設(shè)管路的同時將帶線一并穿好。 ③ 穿帶線受阻時，應(yīng)用兩面三刀根鐵絲同時攪動，使兩根鐵絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。 5)放線及斷線： a、前應(yīng)根據(jù)施工圖導(dǎo)線的規(guī)格，型號進(jìn)行核對；放線時導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車上。 b、斷線，剪斷導(dǎo)線時，導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)按以下四

29、種情況考慮。 (1)接線盒，開關(guān)盒，插座盒及燈頭盒內(nèi)的預(yù)留長度為15cm (2)配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為配電箱箱體周長的確良1/2 (3)出戶導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為1.5mm (4)公用導(dǎo)線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過。 6)導(dǎo)線與帶線的綁扎： ①當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時例如二至三根導(dǎo)線，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實。綁扎牢固。便綁扎處形成一個平滑的錐形過度部位。 ②當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后 將線芯斜錯排列在帶上，用綁線纏繞綁扎牢固。 ③使梆扎接頭處形成一個滑的錐形過渡部位，便于穿線。 7)管內(nèi)穿線： ①

30、 鋼管(電線管)在穿線前，應(yīng)首先檢查各個管口的護(hù)口是否齊整，如有遺漏和破損，均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。 ② 當(dāng)管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，要在穿線的同時往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。 ③ 兩人穿線時，應(yīng)配合協(xié)調(diào)，一拉一送。 ④ 穿線時應(yīng)注意下列問題： (1)同交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)。 交底人 接受人 技術(shù)交底記錄 工程名稱 分部工程 配管及管內(nèi)穿線 工程 分項工程名稱：管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線工程 交底內(nèi)容 (2)不同回路，不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)。 (3)導(dǎo)線在變形縫處，補(bǔ)嘗裝置應(yīng)活動自如。導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余度。 敷設(shè)于垂直管路中的導(dǎo)線，當(dāng)超過下列長度時，

31、應(yīng)在管口處和接線盒中加以固定：截面積為50m",及以下的導(dǎo)線為30m；截面積為70~95mitf的導(dǎo)線為20m；截面積在180~240mnf之間的導(dǎo)線為18m。 8)導(dǎo)線連接： ①導(dǎo)線連接應(yīng)具備的條件： (1)線接頭不能增加電阻值。 (2)受力導(dǎo)線不能降低原機(jī)械強(qiáng)度。 (3)不能降低原絕緣強(qiáng)度。 ②剝削絕緣使用工具及方法： (1)剝削絕緣使用工具： 由于各種導(dǎo)線截面、絕緣層薄厚程度，分層多少都不同，因此使用剝削線的工具也不同。常用的工具電工刀，克絲鉗和剝削線鉗，可進(jìn)行削革力及剝削絕緣層。一般4m褶以下的導(dǎo)線原則使用剝線鉗，但使用電工刀時，不允許采用刀導(dǎo)線周圍轉(zhuǎn)圈轉(zhuǎn)圈剝線絕緣層的

32、方法。 (2)剝削絕緣方法：單層剝削削法，分段剝法。斜削法。 ③單芯銅導(dǎo)線的直線連接： (1)絞接法：適用于4mnf以下的單芯線。 (2)纏卷法：適用6m褶及以上的單芯線的分支連接。 (3)十字分支導(dǎo)線連接做法。 (4)多芯銅線直接，多芯銅導(dǎo)線的連接共有三種方法，即單卷法；筑卷法和復(fù)卷法。首先用細(xì)砂布將線芯表面的氧化膜消去，將兩線芯導(dǎo)線的接合處的中心線剪掉2/3,將外側(cè)線芯做傘狀張開，相互交錯叉成一體并將已張開的線端合成一體，叉接方法見示。 (5)多芯銅導(dǎo)線分支連接。 A纏卷法B單卷法C復(fù)卷法 (6)銅導(dǎo)線在接線盒內(nèi)的連接。 A單芯線并接頭B不同直徑導(dǎo)線接頭C、LC安全型壓

33、線帽 交底人 接受人 技術(shù)負(fù)責(zé)人 技術(shù)交底記錄 年月日 工程名稱 分部工程 配管及管內(nèi)穿線工程 分項工程名稱：管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線工程 交底內(nèi)容 D、加強(qiáng)型絕緣鋼殼螺旋接線鈕。 ⑴套管壓接： （2）導(dǎo)線與平壓式接線柱連接單芯線連接 （3）導(dǎo)線與針孔式接線樁連接 9）導(dǎo)線包扎： 首先用橡膠（或粘塑料）絕緣帶從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開始，纏饒1?2個絕緣帶幅寬度，再以半幅寬度重疊纏繞。在包扎過程中應(yīng)盡可能的收緊絕緣帶。最后在絕緣層上纏繞1—2圈后，再進(jìn)行回纏，采用黑膠布包扎，包扎時要銜接好以半幅寬度邊壓邊進(jìn)行纏繞，同時在包扎過程中收緊膠布，導(dǎo)線接頭處兩端應(yīng)

34、用黑膠布封嚴(yán)密。包扎后應(yīng)呈棗核形。 10）線路檢查及絕緣搖測： 5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 1）保證項目： A、導(dǎo)線的規(guī)格型號必須符合設(shè)計要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 B、照明電路的絕緣值不小于0.5MSZ,動力線路的絕緣電阻值不小于1MSZ<2）基本項目： A、管內(nèi)穿箱內(nèi)清潔無雜物，護(hù)口、護(hù)線套管齊全無脫落，導(dǎo)線排列整齊，并留有適當(dāng)余量。導(dǎo)線在管子內(nèi)無接頭，不進(jìn)入盒、箱的垂直管子上口穿線后密封處理良好，導(dǎo)線國家利益牢固，包扎嚴(yán)密，絕緣良好，不傷芯。 B、保護(hù)接地線，中性線截面選用正確，線色符合規(guī)定，連接牢固緊密。 3）允許保護(hù)：檢查導(dǎo)線截面。 6、成品保護(hù)： 1）穿線時不得污染設(shè)備和建筑物

35、品，應(yīng)保持周圍環(huán)境清潔。 2）使用高登及其它工具時應(yīng)注意不得碰壞其它設(shè)備和門窗，墻面，地面等。 3）在接、焊、色全部過程完后，應(yīng)將導(dǎo)線的接線頭盤入盒、箱內(nèi)并用紙封堵嚴(yán) 實，以防污染。同時應(yīng)防止盒、箱內(nèi)進(jìn)水。 4）穿線時不得遺漏帶護(hù)線套管或護(hù)口。 7、應(yīng)注意的質(zhì)量問題。 1）在施工中存在護(hù)口遺漏，脫落，破損及與管經(jīng)不符合等現(xiàn)象。因操作不慎而使護(hù)口遺漏或脫落者應(yīng)及時補(bǔ)齊，護(hù)口破損與管徑不符者及時更換。 2）銅導(dǎo)線■接時，導(dǎo)線的纏舉圈數(shù)不足圈，不按工藝要求連接的接頭寺拆除重 Z * f 父底人 接受人 技術(shù)交底記錄 年月日 工程名稱 分部工程"及管內(nèi)穿線 分項工程名

36、稱：管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線工程 交底內(nèi)容 新連接。 3）導(dǎo)線連接處的焊錫不飽滿，出現(xiàn)虛焊，夾渣等現(xiàn)象。焊錫的溫度要適當(dāng)，涮錫要均勻。涮錫后應(yīng)用布條及時擦去多余的焊劑保護(hù)接頭部分的潔凈。 4）導(dǎo)線線芯受損是由于用力過猛和剝線鉗相應(yīng)的刀口。 5）多股軟銅線涮錫遺漏，應(yīng)及時進(jìn)行補(bǔ)焊錫。 6）接頭部分包扎不平整、不嚴(yán)密。應(yīng)按工藝要求重新進(jìn)行包扎。 7）螺旋接線鈕松動和線芯外露。接線鈕/、合格，及線芯、剪得余量過短都會造成其松動，線芯剪得太長就會造成線芯的預(yù)留長度應(yīng)取1.2mm為宜。 8）線路的絕緣電阻值偏低。管路內(nèi)可能進(jìn)水或者絕緣層受損都將造成絕緣電阻值偏低。應(yīng)將管路中的泥水及時,青干凈或更換

37、導(dǎo)線。 9）LC型壓線帽需注意偽劣產(chǎn)品，即塑料帽氧指數(shù)彳氐于27%的性能指標(biāo)，不阻燃；壓接管管徑尺寸誤差過大，未經(jīng)過鍍銀處理；出現(xiàn)上述現(xiàn)象不得使用，必須 上接不實，因此在使用LC型壓線帽與線徑配套的產(chǎn)品，壓接前填充實，壓接牢固，線芯/、得外露。 技術(shù)人擊A 負(fù)責(zé)人乂底人 接受人 技術(shù)交底記錄 2003年6月20日 工程名稱 分部工程 電器安裝工程 分項工程名稱：配電箱安裝工程 交底內(nèi)容 1、材料要求: 1）鐵制配電箱（盤）箱體應(yīng)有一定的機(jī)械強(qiáng)度，周邊平整無損傷，油漆無脫落，二層底板厚度不小于是1.5mm,但不得采用阻燃型塑料板做二層底板，箱內(nèi)器具應(yīng)安

38、裝牢固，導(dǎo)線排列整齊壓接牢固，應(yīng)為兩部定點產(chǎn)品并有產(chǎn)品合格證。 2）鍍鋅材料有角鋼、扁鐵、鐵皮、機(jī)螺絲、木螺絲、螺栓、墊圈、圓釘?shù)鹊健? 3）絕緣導(dǎo)線：導(dǎo)線的型號規(guī)格必須符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格。 4）其它材料：電器儀表，熔絲（或熔片），端子板、絕緣嘴、鋁套管、卡片框、軟塑料管、木磚射釘、塑料帶黑膠布、防銹漆、灰油漆、焊錫、焊劑、電焊條（或電石、氧氣）、水泥、砂子。 2、主要機(jī)具： 1）鉛筆、卷尺、方尺、水平尺、鋼板尺、線墜、桶、刷子、灰鏟等到。 2）手錘、塞子、鋼鋸、鋸條、木錘、扁鋰、圓錘、剝線鉗、尖嘴鉗、壓接鉗、活扳子、套筒扳子、錫鍋、錫勺等。 3）臺鉆、手電鉆頭、木鉆、臺鉗

39、、案子、射釘槍、電爐電氣焊工具、絕緣手套、鐵剪子、點沖子、兆歐表、工具袋、工具箱等。 3、作業(yè)條件； 1）工藝流程：配電箱盤安裝要求?彈線定位暗裝配電箱? 盤面組裝 2）配電箱（盤）安裝要求 A、配是箱應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場所。配電箱（盤安裝時，其底口距地一般為1.5米，照裝時底口距地1.2米，照相館裝電度表板底口距地不得小于1.8米，在同一建筑物內(nèi)，同類盤的高度應(yīng)一致，允許偏差為10mm。 B、安裝配電箱盤所需的木磚及鐵件等到均應(yīng)預(yù)埋掛式配電箱（盤）應(yīng)采用金居膨脹螺栓固定。 C、鐵制配電箱（盤）均需先刷一遍防銹漆，再刷灰油漆，二道。預(yù)埋的各種鐵件均應(yīng)刷防銹漆，并做好明顯

40、可靠的接地。導(dǎo)線引出面板時，面板線孔應(yīng)光滑無毛刺，金屬應(yīng)裝設(shè)絕緣保護(hù)套。 D、配電箱（盤）帶有器具的鐵制盤盤面和裝有器具的門及電器的金屬外殼均應(yīng)有明顯可靠的PE保護(hù)地線（PE線為黃綠相間的雙色線也可采用編織軟裸銅線）但PE保護(hù)地線不允許利用箱體或盒體串接。 交底人 接受人 技術(shù)交底記錄 2003年6月20日 工程名稱 分部工程 電器安裝工程 分項工程名稱：配電箱安裝工程 交底內(nèi)容 E、電箱盤配線排列整齊，并綁扎成束，在活動部位應(yīng)固定。盤面引出脹引進(jìn)的導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余度，以便于檢修。 F、導(dǎo)線剝削處不應(yīng)傷線芯或線芯過長，導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠。多股導(dǎo)線不應(yīng)盤圈壓接，

41、應(yīng)加裝壓線端子（有壓線孔者除外）。如必須穿孔用頂絲壓接時應(yīng)涮錫后再壓接，不得減少導(dǎo)線股數(shù)。 G、配電箱（盤）的盤面上安裝的各種刀閘及自動開關(guān)等到，當(dāng)處于斷路狀態(tài)時，刀片可動部分均不應(yīng)帶電（特殊情況除外）。 H、垂直裝設(shè)的刀閘及熔斷器等電器上端接電源下端接負(fù)荷。橫裝者左側(cè)（面對盤面）接電源，右側(cè)接負(fù)荷。 I、配電箱盤上的電源指示燈，其電源應(yīng)接至總開關(guān)的外側(cè)，并應(yīng)裝單獨熔斷器（電源側(cè)）。盤面閘具位置應(yīng)與支路相對應(yīng)，具下面應(yīng)裝設(shè)片框，標(biāo)明路制及容量。 J、TN-C低壓配電系統(tǒng)中的中性線N應(yīng)在箱體或盤面上引入接地干線處做好重復(fù)接地。 K、照明配電箱（板）內(nèi)的交流，直流或不同電壓等級的電源并具

42、有明顯標(biāo)志^0 L、照明配電箱（板內(nèi)應(yīng)分別設(shè)置中性線N和保護(hù)地線DE線）匯流排，中性線N和保護(hù)地線應(yīng)在匯流排上連接、不得絞接并應(yīng)有編號。 M、磁插式熔斷器底中心，明露螺絲孔應(yīng)填充絕緣物，以防止對地放電。 磁插保險不得裸露金屬螺絲，應(yīng)填滿火漆。 N、當(dāng)PE線所用材質(zhì)與相線相同時應(yīng)按熱穩(wěn)定要求選擇截面不應(yīng)小于 35m褶。 O、配電箱（盤）上電具儀表應(yīng)牢固、平整、整潔、間距均勻、銅端子無松動、啟閉靈活，零部件齊全。 P、照明配電箱（板）應(yīng)安裝牢固、平整垂直偏差不應(yīng)大于3mm；安裝時， 照明配電箱（板）四周應(yīng)無空隙。其面板四周達(dá)緣應(yīng)緊貼墻面、箱體與建筑物，構(gòu)筑物接觸部分應(yīng)涂防腐漆。

43、Q、固定面權(quán)的機(jī)螺絲，應(yīng)采用鍍鋅圓帽機(jī)螺絲，其間距不得大于210mm, 并應(yīng)均勻地對稱于四角。 R、立式盤應(yīng)設(shè)在專用房間內(nèi)或加裝柵欄，鐵柵欄應(yīng)做接地。 3）彈線定位： 根據(jù)設(shè)計要求找出配電箱（盤）位置，并按照箱（盤）的外形尺寸進(jìn)行彈線定位，彈經(jīng)的目叫是對有預(yù)埋木磚告鐵件的情況，可以便準(zhǔn)確的磐出預(yù)埋件或者可以及主I交底人接受人 年月日 工程名稱 分部工程 電器安裝工程 分項工程名稱：配電箱安裝工程 交底內(nèi)容 找了金屬脹管螺栓的位置 4）明裝配電箱（盤） 鐵架固定配電箱（盤） 將角鋼調(diào)直，量好尺寸，畫好鋸口線，鋸斷煨彎，鉆孔位，焊接煨彎時用方尺找正，再用電（氣）焊，

44、將對口縫焊牢，并將埋注端做成燕尾端埋注牢固，埋入時要注意鐵架的平直程度和孔間距離，應(yīng)用線墜和水平尺測量準(zhǔn)確后再穩(wěn)注鐵架。待水泥砂漿凝固后方可進(jìn)行配電箱安裝。 金屬膨脹螺栓固定配電箱（盤）。 采用金屬膨脹螺栓可在碎墻或磚墻上固定配電箱（盤）。其方法上根據(jù)5.4.2條彈線定位的要求找出準(zhǔn)確的固定點、位置、用電鉆或沖擊鉆在固定位置鉆孔，其孔徑應(yīng)剛好將好將金屬膨脹螺栓的脹管部分埋入墻內(nèi)，且孔洞庭湖應(yīng)平直不得歪斜。 5）配電箱的固定： A、在碎墻或磚墻上固定明裝配電（盤）時，采用暗管及暗分線盒和明配管兩種方式。如有分線盒，先將盒內(nèi)雜物清理干凈然后將導(dǎo)線理順，分清路和相序，按支路綁扎成束。待箱（盤

45、）找準(zhǔn)位置后，將導(dǎo)線端頭引至箱內(nèi)或盤上，逐個剝削導(dǎo)線端頭，再逐個壓接在器具上，同時，將PE保護(hù)地線壓在明顯的地方，并將箱（盤）調(diào)整平直后進(jìn)行固定。在電具、儀表較多的盤面板安裝完畢后應(yīng)先用儀表校對有無差錯，調(diào)整無誤后試送電，并將卡片框內(nèi)的卡片填寫好部位、編上號。 B、暗裝配電箱的固定。 根據(jù)預(yù)留洞尺寸先將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸，并將箱體固定好然后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。如箱底與外墻平齊，應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面。抹灰。不各在箱底上抹灰。安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻稱，貼臉（門）平正，不歪斜面，螺絲垂直受力均勻。 絕緣搖測： 配電盤箱全部電器安裝

46、完畢后，用500V兆歐表對線路進(jìn)行絕緣搖測。搖測項目包括相線與相線之間，相線與中性之間。兩人進(jìn)行搖測，同時做好記錄，做為技術(shù)資料存擋。 4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 1）低壓配電器具的接地保護(hù)措施和其它安全要求必符合施工驗收規(guī)范規(guī)定。 2）基本項ill及主I交底人接受人 年6月20日 工程名稱 分部工程 電器安裝工程 分項工程名稱：配電箱安裝工程 交底內(nèi)容 A、配電箱安裝應(yīng)符合以下規(guī)定： 位置正確、部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊。暗式配電箱箱蓋緊貼墻面; 中性線經(jīng)匯流排（N線端子）邊接，無絞接現(xiàn)象；油漆完整，盤內(nèi)外清潔，箱蓋、開關(guān)、靈活、回路編號齊全，結(jié)線整齊，PE保護(hù)地線不用

47、接安裝明顯牢固，導(dǎo) 線截面，線色符合規(guī)范規(guī)定。 B、導(dǎo)線與器具連接應(yīng)符合以下規(guī)定。 1） 連接牢固緊密，不傷線芯。壓板連接時壓緊無松動；螺栓連接時, 在同一端子上導(dǎo)線不超過兩根、防松墊圈等配件齊全。 2） 電氣設(shè)備、器具和非帶電金屬部件的保護(hù)接地支線敷設(shè)應(yīng)符合以 下規(guī)定：連接緊密、牢固、保護(hù)接地線截面選用正確，需腐的部分涂漆均勻無遺漏。線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。 C、允許偏差： 配電箱（盤）體高50mm以下，允許偏差1.5mm。 配電箱（盤）體高50mm以上，允許偏差3mm。 5、成品保護(hù)： 1）配電箱（盤）安裝后，應(yīng)采取成品保護(hù)措施，避免碰壞，弄

48、臟電具、儀表。 2）安裝箱（盤）面板時（或貼臉）應(yīng)注意、保持墻面整潔。 3） 土建二次噴漿時，注意不要污染配電箱（盤）。 6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題： 1）配電筱（盤）的標(biāo)高或垂直度超出允許偏差，由于測量定位不準(zhǔn)確或者是地面高低不平造成的，應(yīng)及時進(jìn)行修整。 2）鐵架不方正。在安裝鐵架之前未進(jìn)行調(diào)直找正，或安裝的固定點位置偏聽偏信移造成的應(yīng)用吊線重新找正后再進(jìn)行固定。 3）盤面電具，儀表不牢固、平正或間距不均，壓頭不牢、壓頭傷線芯，多股導(dǎo)線壓頭未裝壓線端子。閘具下方未裝卡框。運輸線絲不應(yīng)剪掉重接。多股線應(yīng)裝上壓線端子，卡片框應(yīng)補(bǔ)裝。 4）接地導(dǎo)線截面不夠或保護(hù)地線截面不夠，保護(hù)地線用接，

49、對這些不符合要求的應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行糾正。 5）盤后配線排列不整齊。應(yīng)按對路綁扎成束，并固定在盤內(nèi)。 6）配電箱（盤）缺零部件，如合頁、鎖、螺絲等，應(yīng)配齊各種安裝所需零 部ill 及主I交底人接受人 技術(shù)交底記錄 6月20日 工程名稱 分部工程 電器安裝工程 交底人 分項工程名稱：配電箱安裝工程 交底內(nèi)容 7）配電箱體周邊、箱底、管進(jìn)箱處、縫隙過大，空鼓嚴(yán)重、應(yīng)用水泥砂漿將空鼓處填實抹平。 8）鐵箱內(nèi)壁焊點銹蝕，應(yīng)補(bǔ)刷防銹漆。鐵箱不得用電焊進(jìn)行開孔，應(yīng)采用開孔器進(jìn)行開孔。 9）配電箱內(nèi)二層板與進(jìn)、出線配管位置處理不當(dāng)，造成配線排列不整齊，在安

50、裝配電箱時應(yīng)考慮進(jìn)出線配管管口位置應(yīng)設(shè)置在二層板后面。 技術(shù)負(fù)責(zé)人 技術(shù)交底記錄 年6月20日 工程名稱 分部工程 電氣安裝工程 分項工程名稱：開關(guān)、插座安裝工程 交底內(nèi)容 1、材料要求： 1）各型開關(guān)：規(guī)格型號必須符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證。 2）各型插座：規(guī)格型號必須符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證。 3）塑料合板：應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度。塑料臺板應(yīng)平整，無彎翹變形等現(xiàn)象，并有產(chǎn)品合格證。 4）制（臺）板：其厚度應(yīng)符合設(shè)計及施工驗收規(guī)范的規(guī)定。具板面應(yīng)平整，無壁裂和彎裂和彎翹變形現(xiàn)象，油漆層完好無脫落。 5）其他材料：金屬膨脹螺栓，塑料脹管、鍍鋅木螺絲、鍍鋅機(jī)螺

51、絲、木磚等。 2、主要機(jī)具： 1）紅鉛筆、卷尺、水平尺、線墜、絕緣手套、工具袋、高登等。 2）手錘、塞子、剝線鉗、尖嘴鉗、扎錐、絲錐、套管、電鉆、電錘、鉆關(guān)、射槍等。 3、作業(yè)條件： 1）各種管路、盒子已經(jīng)敷設(shè)完畢。盒子收口平整。 2）線路的導(dǎo)線已穿完，并已做完絕緣搖測。 3）墻面的漿活、油漆及壁紙等內(nèi)裝修工作已完成。 4、操作工藝： 1）工藝流程：清理結(jié)線?安裝 2）清理：用塞子輕輕地將盒子內(nèi)殘存的灰塊剔掉，同時將其它雜物一并清出盒 外，再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈。 3）結(jié)線： A、一般結(jié)線規(guī)定： 開關(guān)結(jié)線： ①同一場所的開關(guān)切斷位置應(yīng)一致，且操作靈活，接點接觸可靠

52、。 ②電器、燈具的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制。 ③多聯(lián)開關(guān)不允許拱頭連接、應(yīng)采用LC型壓接帽壓接總頭后，再進(jìn)行分支連接。 B、插座接線： ①單相兩面三刀孔插座有橫裝和豎裝兩種。橫裝時，面對插座的右極接相線,左極接中性線；豎裝時，面對插座的上極接相線，下極接中性線。 ②三孔及三相四孔插座結(jié)線示意，見圖3-69和圖3-70保護(hù)接地線注意應(yīng)接在上方。 交底人 接受人 技術(shù)交底記錄 年6月20日 工程名稱 分部工程 電氣安裝工程 分項工程名稱：開關(guān)、插座安裝工程 交底內(nèi)容 ③交直流或不同電壓的插座安裝在同場所時，應(yīng)有明顯區(qū)別，且其插頭與插座配 套，均不能互相代用。 ④

53、插座箱多個插座導(dǎo)線連接時，不允許拱頭連接，應(yīng)采用LC型壓接帽壓接總頭后，再進(jìn)行分支線連接。 4）安裝開關(guān)、插座準(zhǔn)備： 先將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線留出維修長度，削出線芯，注意不要碰傷線芯。將導(dǎo)線按順時針方向盤繞在開關(guān)，插座對應(yīng)的接線柱上然后旋緊壓頭。如果是獨芯導(dǎo)線，也可將線蒼直接插入接線孔內(nèi)，再用頂絲將近其壓緊。注意線芯不得外露。A、開關(guān)插座規(guī)定：㈠一般安裝規(guī)定： 開關(guān)安裝規(guī)定： ① 拉線開關(guān)距地的高度一般為2?3m；距門口為150?200mm；且拉線的出口向下。 ② 板把開關(guān)距地面的高度為1.4m,距門口為150?200mm；開關(guān)不得置于門后（單扇門）。 ③ 暗裝開關(guān)的面板應(yīng)端正，嚴(yán)密并與

54、墻面平； ④ 開關(guān)位置應(yīng)于燈位置相對應(yīng)，同一室內(nèi)開關(guān)方向應(yīng)一致； ⑤ 成排安裝的開關(guān)高度應(yīng)一致，高低差不大于2.0mm,拉線開關(guān)相鄰間距一般不小于20mm； ⑥ 多塵潮濕場所和戶外應(yīng)選用防水瓷制拉線開關(guān)或加裝保護(hù)箱； ⑦ 在易燃，易爆和特別潮濕的場所，開關(guān)應(yīng)分別采用防爆型、密閉型、或安裝在其它處所控制； ⑧ 民用住宅嚴(yán)禁設(shè)床頭開關(guān)； ⑨ 明線安裝開關(guān)應(yīng)在不少于15mm厚的木臺上安裝。 ㈡插座安裝規(guī)定 ①暗裝或工業(yè)用插座距地面不應(yīng)低于30cm； ②在兒童活動場所采用安全插座。采用普通插座時，其安裝高度不應(yīng)低于1.8m ③同一室內(nèi)安裝的高度差不應(yīng)大于5mm； ④成排安裝的插座

55、高低差不應(yīng)大于2mm； ⑤暗裝的插座應(yīng)有專用盒，蓋析板應(yīng)端正嚴(yán)密長與墻面平； ⑥落地插座應(yīng)有保護(hù)蓋板 ⑦在特別潮濕年有易燃、易爆.體及粉塵的場"不應(yīng)裝其插座。 及主I交底人接受人 技術(shù)交底記錄 年7月20日 工程名稱 分部工程 電氣安裝工程 分項工程名稱：開關(guān)、插座安裝工程 交底內(nèi)容 B、開關(guān)插座安裝： ㈠暗裝開關(guān)、插座：按接線要求，將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線與開關(guān)插座的面板連接好， 將開關(guān)或插座推入盒內(nèi)（如果盒子較深，大于2.5cm時，應(yīng)加裝套盒），對正盒眼，用機(jī)螺絲固定牢固。固定資產(chǎn)時要使面板端正，并與墻面平齊。 ㈡開關(guān)插座安裝在木結(jié)構(gòu)內(nèi)應(yīng)注意做好防火處理。

56、 5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 1）保證項目： 插座連接的保護(hù)接地線措施及相線與中性線的連接導(dǎo)線位置必須符合施工驗收規(guī)范有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 插座使用的漏電開關(guān)動作應(yīng)靈敏可靠。 檢查方法：觀察檢查和檢查安裝記錄。 2）基本項目： ①開關(guān)，插座的安裝位置正確。盒子內(nèi)清潔，無雜物，表面清潔，不變形，蓋板緊貼建筑物的表面。 ②開關(guān)斷相線。導(dǎo)線進(jìn)入器具處絕緣良好，不傷線芯。插座的接地線單獨敷設(shè)。 觀察和通電檢查站。 ③允許偏差項目： ㈠明開關(guān)，插座的底板和暗裝開關(guān)，插座的面板并列安裝時，開關(guān)，插座的高度差允許為0.5mm。 ㈡同一場所的高度差為5mm。 ㈢面板的垂直允許偏差0.5mm。 6、成

57、品保護(hù)： 1）安裝開關(guān)插座時不得碰壞墻面，要保持墻面的清潔。 2）開關(guān)，插座安裝完畢后，不得再次進(jìn)行噴漿，以保持面板的清潔。 3）其它2種在施工時，不要碰壞和碰歪開關(guān)，插座。 7、應(yīng)注意的質(zhì)量問題： 1）開關(guān)，插座的面板不平整，與建筑物表面之間有縫隙，應(yīng)調(diào)整面板后再擰緊固定螺絲，使其緊貼建筑物表面。 2）開關(guān)未斷相線，插座的相線、零線及地線壓接混亂應(yīng)按要求進(jìn)行改正。 3）多燈房間開關(guān)與控制燈具順序不對應(yīng)。在接線時應(yīng)仔細(xì)分清各路燈具的導(dǎo)線，依次壓接，并保證開關(guān)方向一致。 z * f 父底人 接受人 技術(shù)交底記錄 年7月20日 工程名稱 分部工程電氣安裝工程 分項

58、工程名稱：開關(guān)、插座安裝工程 交底內(nèi)容 4）固定面板的螺絲，不今（有一字和十字螺絲）。為了美觀，應(yīng)選用?的螺絲。 5）同一房間的開關(guān)插座的安裝高度之差，超出允許偏差范圍應(yīng)及時更正。 6）鐵管進(jìn)盒護(hù)口脫落或遺漏。安裝開關(guān)、插座接線時應(yīng)注意把護(hù)口帶好。 7）開關(guān)、插座面板已經(jīng)上女？，但盒子過得（大于2.5cm未加套盒處理，應(yīng) 及時補(bǔ)上。 8）開關(guān)、插鎖箱內(nèi)拱關(guān)接線，應(yīng)改為雞爪接導(dǎo)線總關(guān)再分支導(dǎo)線接各開關(guān)或插座端頭。或者采用lc安全型壓線帽壓接總頭后，再分支進(jìn)行曲導(dǎo)線連接。 技術(shù)一片人 負(fù)責(zé)人乂底人 接受人 技術(shù)交底記錄 年3月20日 工程名稱 分部工程

59、 電氣安裝工程 分項工程名稱：防區(qū)及接地體安裝 交底內(nèi)容 一、材料要求： 1、鍍鋅材料有扁鋼、角鋼、圓鋼、鋼管、鉛絲、螺栓、墊圈、彈簧墊圈、U型螺栓、元寶、支架等。 2、焊條、氧氣、乙快、瀝青油?；炷林ё?。 二、主要機(jī)具： 1、常用電工工具、手錘、鋼鋸、鋸條、壓力案子、鐵鍬、鐵鎬、大錘、夯、桶。 2、線墜、卷尺、大純、粉線袋、絞磨(或倒鏈)、緊線器、電錘、沖擊鉆、電焊機(jī)、氣焊機(jī)等。 三、作業(yè)條件： 1、接地體作業(yè)條件： (1)、按設(shè)計位置清理好場地。 底板鋼筋與柱內(nèi)筋與柱內(nèi)筋連接處已綁扎完o 2、防雷引下線暗敷設(shè)作業(yè)架 (1)建筑物有腳手架或爬梯，達(dá)到能上人操作

60、的條件。 (2)利用主筋作引下線時，鋼筋綁扎完畢。 3、避雷帶壓頂鋼筋下在綁扎時，配合此項工作。 四、操作工藝： 1、接地體安裝工藝 按設(shè)計圖紙尺寸位置要求，標(biāo)好位置，將底板鋼筋搭接焊好，再將用于引下線的柱子筋的底部與底板主筋搭接焊好，并在室外地面以下將主筋焊好連接板，消除藥皮，并將防雷引下線主筋用色漆做好標(biāo)記，以便于引出和檢查，應(yīng)及時請質(zhì)檢部門進(jìn)行隱檢，同時做好隱檢記錄。 2、防雷引下線暗敷設(shè)： (1)按設(shè)計要求找出全部引下線主筋位置，用油漆作好標(biāo)記，距室外地坪 1.8米處焊好測試點，隨鋼筋逐層串聯(lián)焊接至頂層，焊接出一定長度的引下線，搭接長度不應(yīng)小于100mm，做完后請有關(guān)人

61、員進(jìn)行隱檢做好隱檢記錄。 (2)土建裝修完畢后，將引下線在地面上下面2米的段套上保護(hù)管，并用卡子將其固定牢固，刷上紅白相間的油漆。 3、避雷帶安裝 (1)利用壓頂鋼筋與預(yù)先準(zhǔn)備好的約定俗成20cm的連接鋼筋焊接成一體，并與柱筋中引下線焊成一個整體。 (2)壓頂內(nèi)各點引出鋼筋頭，焊完后，用圓(或扁鋼)敷設(shè)在四周，壓頂內(nèi)焊 年12月20日 工程名稱 分部工程 電氣安裝工程 分項工程名稱： 交底內(nèi)容 接好各點，并與周圍各引下線連接后成環(huán)形。 五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 1、保證項目： (1)材料的質(zhì)量符合設(shè)計要求，接地裝置的接地電阻值必須符合設(shè)計要求。 (2)接至電氣設(shè)備、器具

62、和可拆卸的其它非帶電金屬部件接地(接零)的分支 線，必須直接與接地干線相連，嚴(yán)禁串聯(lián)連接。 2、基本項目： (1)避雷帶及其支持件安裝位置正確，固定牢靠，防腐良好，避雷帶規(guī)格尺寸和彎曲半徑正確，避雷帶及支持的制作符合設(shè)計要求。避雷帶支持間距均勻。 (2)接地(接零)線敷設(shè)： ①平直、牢固、固定點間距均勻，跨越建筑物變形縫有補(bǔ)償裝置，穿墻有保護(hù)管，油漆防腐完整。 ②焊接連接的焊縫平整、飽滿，無明顯氣孔、咬肉等缺陷；連接緊密、牢固，有防松措施。 ③防雷接地引下線的保護(hù)管固定牢靠。斷線卡子設(shè)置便于檢測，接觸面鍍鋅或鍍錫完整，螺栓等緊固件齊全，防腐均勻，無污染建筑物。 (3)接地體安裝

63、： 位置正確，連接牢固，接地體埋設(shè)深度應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)施工規(guī)范規(guī) 定。隱蔽工程記錄齊全、準(zhǔn)確。 3、允許偏差項目： (1)搭接長度：扁鋼》2b;圓鋼｝6D;圓鋼和扁鋼》6D(注b為扁鋼寬度；D為圓鋼直徑) (2)扁鋼搭接焊接的邊數(shù)：3邊。 六、成品保護(hù)： 1、接地體： 不得隨意移動已經(jīng)綁好的結(jié)構(gòu)鋼筋。 2、支架 (1)剔洞時，不應(yīng)損壞建筑物的結(jié)構(gòu) (2)支架穩(wěn)住后，不得碰撞松動。 3、防雷引下線敷設(shè) (1)安裝保護(hù)管時，注意保護(hù)好土建結(jié)構(gòu)及裝修面。 (2)拆架子時不要磕碰引下線。 郭振嶺 交底人 師青彬 接受人 技術(shù)交底記錄 年12月20日 工程

64、名稱 分部工程電氣安裝工程 分項工程名稱： 交底內(nèi)容 4、避需避 預(yù)甩扁鐵或圓鋼/、得超過30cm。 七、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 1、接地體 利用職權(quán)基礎(chǔ)、梁柱鋼筋搭接面積不夠，應(yīng)嚴(yán)格按質(zhì)量要求去做。 2、支架安裝 (1)支架松動，混凝土支座不穩(wěn)固，將支架松動的原因找出來，然后固定牢靠，泡凝土支座放平穩(wěn)。 (2)支架間距(或預(yù)埋鐵件)間距不均勻，直線段不宜，超出允許偏差重新修改好間距，將直線段校正平直，不得超出允許偏差。 (3)焊口有夾渣、咬肉、裂紋、氣孔等缺陷現(xiàn)象。重新補(bǔ)焊，不允許出現(xiàn)上述缺陷。 (4)焊接處藥皮處理不干凈，漏刷防銹漆。應(yīng)將焊接處藥皮處理干凈，補(bǔ)刷防銹漆。

65、 3、防雷引下線暗敷設(shè) (1)主筋錯位，應(yīng)及時糾正。 (2)引下線不垂直，超出允許偏差，引下線應(yīng)橫平豎直，超差應(yīng)及時性糾正。 4、避需避 (1)焊接面不夠，焊口有夾渣，咬肉、裂紋等，應(yīng)按有關(guān)要求處理。 (2)壓頂內(nèi)的接頭筋未焊，應(yīng)補(bǔ)焊。 技術(shù)人擊A 負(fù)責(zé)人乂底人 接受人 技術(shù)交底記錄 年12月20日 工程名稱 分部工程 電氣安裝工程 分項工程名稱：電氣配管 交底內(nèi)容 、材料要求: 1、阻然型塑料管及其附件其氧指數(shù)應(yīng)符合消防規(guī)范有關(guān)要求，并有新產(chǎn)品合格證。 2、阻然型塑料管的管壁應(yīng)薄厚均勻，無氣泡及管身變形等現(xiàn)象。 3、開關(guān)盒、插座盒、接線

66、盒等塑料盒，箱均應(yīng)外觀整齊，開孔齊全及無劈裂等現(xiàn)象。 4、鍍鋅材料：扁鐵、木螺絲、機(jī)螺絲。 5、輔助材料：鉛絲、防腐漆、膠粘劑、水泥、砂子等到。 二、主要機(jī)具： 1、鉛筆、卷尺、水平尺、線墜、水桶、灰桶、灰鏟。 2、手錘、鋼鋸、塞子、刀鋸、木錘等。 3、臺鉆、手電鉆、鉆頭、木鉆、工具箱、高登等。 三、作業(yè)條件： 1、配合土建結(jié)構(gòu)施工時，根據(jù)磚墻，加氣墻彈好的水平線，安全盒箱與管路。 2、配合土建結(jié)構(gòu)施工時，在鋼筋綁扎過程中預(yù)埋套盒及管路同時辦理隱檢。 3、圓孔板應(yīng)配合土建調(diào)整好吊裝板縫時進(jìn)行配管。 四、操作工藝： 工藝流程：彈線定位盒箱固定管路敷設(shè)掃管穿帶線 1、彈線定位 (1)墻上盒、箱彈線定位：磚墻，箱彈線定位，按彈出的水平線，對照設(shè)計圖用小線和水平尺測量出盒，箱準(zhǔn)確位置，并標(biāo)注出尺寸。 (2)圓孔板、現(xiàn)澆碎板應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖和規(guī)定的要求準(zhǔn)確找出燈位，進(jìn)行測量，標(biāo)注出盒子尺寸位置。 2、盒箱固定 (1)盒、箱固定平正、牢固、灰漿飽滿，縱橫坐標(biāo)準(zhǔn)確。 (2)磚墻穩(wěn)注盒、箱。 A、預(yù)留盒、箱孔洞：首先按設(shè)計圖加工管子長度，配合瓦工施工，在距盒箱的位置約