支承管注射模具設(shè)計(jì)-90度直角彎頭彎管

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Support elbow is of small size and complex internal structure, thus demanding a highly molding technique and injection die. The most difficult parts of Support elbow injection mould design and manufacture are the design of molding part, injection system, stripping structures. after demonstrated, I choose low-pressure polyethylene as the stuff. Second, I use Solidworks to do the three-dimensional sculpting for the entity for the sake of deciding the number of swage, equipment of injection, and the place of produce. Third, I choose the parting line, the gate, the sketch of the machinery, and arranged in pairs or groups imoldflow of Solidworks (in this way, we can design the molds carrier with effectively). Next, the machine of take out, fetch, return, and the cool system. The end, I use Solidworks to simulate the machine, besides analyses and check it. In the process, I always find the phenomenon of inconsequence and interference, when this phenomenon happened, I must analyses whats wrong happened and why. Until I fine the whys, I must modify it. The end, I should decide the rational project. After the project is putted forward, I checked the intension of the pressed part of the mold with FEA of Solidworks. FEA is one of the power functions of Solidworks. After raveling out all problems, I should draw the planar chart. In the process of drawingtransform the three-dimensional chart to planar. In this way, my thinking became very in focus in the process of design, so I spend mostly energy to optimize and consummate the machine, the top-drawer is that we can heighten speed and veracity of drawing. At present, this is very important.In the process of the design, I used traditionary technique and unconventional ways. Compared them, I found theirs strongpoint and disadvantage, so I can learn from others strong points to offset ones weakness. Improving the traditionary technique, besides improve ours interest to study machine.Key Words: Injection mold；Support elbow；Pouring system； Assembly process；目 錄1. 緒 論11.1國(guó)內(nèi)外發(fā)展?fàn)顩r11.1.1模具工業(yè)的概況11.1.2我國(guó)塑料模具工業(yè)和技術(shù)狀況及地區(qū)分布21.1.3我國(guó)塑料模具工業(yè)和技術(shù)的今后的主要發(fā)展方向51.1.4注塑模具CAD發(fā)展概況及趨勢(shì)51.2研究?jī)?nèi)容71.2.1支撐管彎頭外形設(shè)計(jì)71.2.2分析最佳成型工藝71.2.3模具結(jié)構(gòu)分析和確定71.2.4模具開合模運(yùn)動(dòng)仿真72.支撐管彎頭設(shè)計(jì)及其成型工藝分析82.1制品結(jié)構(gòu)和形狀的設(shè)計(jì)82.2制品材料的選擇92.2.1丙烯腈丁二烯苯乙烯三元共聚物（ABS）92.2.2聚苯乙烯（PS）92.2.3雙酚A型碳酸脂（PC）102.3注射工藝選擇122.3.1 ABS塑料的干燥122.3.2注射壓力122.3.3注射溫度122.3.4模具溫度132.3.5料量控制133.模具設(shè)計(jì)143.1型腔數(shù)量的確定143.2注塑機(jī)選型143.2.1注射量計(jì)算153.2.2注射機(jī)型號(hào)確定163.2.3注射壓力校核163.2.4鎖模力校核163.2.5開模行程和模板安裝尺寸校核173.3模具澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)183.3.1主流道設(shè)計(jì)183.3.2分流道183.3.3澆口設(shè)計(jì)193.4注射模具成型零部件設(shè)計(jì)203.4.1成型零部件尺寸分析203.4.2塑件收縮率的影響203.4.3成型零件的設(shè)計(jì)213.4.3.1型腔213.4.3.2側(cè)型芯223.4.4成型零部件強(qiáng)度校核計(jì)算233.4.5型芯與型腔配合233.5脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)243.6側(cè)向抽芯設(shè)計(jì)263.6.1機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)263.6.2確定抽芯距273.6.3抽芯力的計(jì)算273.6.4斜導(dǎo)柱設(shè)計(jì)283.7導(dǎo)柱導(dǎo)向機(jī)構(gòu)293.7.1結(jié)構(gòu)形式293.7.2導(dǎo)柱結(jié)構(gòu)和技術(shù)要求303.7.3導(dǎo)套303.8模具溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)313.9模具材料314.模具裝配工藝334.1塑料模具的裝配基準(zhǔn)334.2塑料模具的總裝配程序334.3塑料模具裝配時(shí)注意事項(xiàng)344.4空心球柄模具裝配工藝34結(jié) 語36致 謝37參考文獻(xiàn)381 緒 論1.1國(guó)內(nèi)外發(fā)展?fàn)顩r1.1.1模具工業(yè)的概況 模具是機(jī)械、汽車、電子、通訊、家電等工業(yè)產(chǎn)品的基礎(chǔ)工藝裝備之一。作為工業(yè)基礎(chǔ)，模具的質(zhì)量、精度、壽命對(duì)其他工業(yè)的發(fā)展起著十分重要的作用，在國(guó)際上被稱為“工業(yè)之母”，對(duì)國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展起著不容質(zhì)疑的作用。 模具工業(yè)是制造業(yè)中的一項(xiàng)基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，是技術(shù)成果轉(zhuǎn)化的基礎(chǔ)，同時(shí)本身又是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的重要領(lǐng)域，在歐美等工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家被稱為“點(diǎn)鐵成金”的“磁力工業(yè)” ；美國(guó)工業(yè)界認(rèn)為“模具工業(yè)是美國(guó)工業(yè)的基石”;德國(guó)則認(rèn)為是所有工業(yè)中的“關(guān)鍵工業(yè)” ;日本模具協(xié)會(huì)也認(rèn)為“模具是促進(jìn)社會(huì)繁榮富裕的動(dòng)力” ，同時(shí)也是“整個(gè)工業(yè)發(fā)展的秘密”，是“進(jìn)入富裕社會(huì)的原動(dòng)力” 。日本模具產(chǎn)業(yè)年產(chǎn)值達(dá)到13000億日元，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過日本機(jī)床總產(chǎn)值9000億日元。如今，世界模具工業(yè)的發(fā)展甚至己超過了新興的電子工業(yè)。在模具工業(yè)的總產(chǎn)值中，沖壓模具約占50%，塑料模具約占33%，壓鑄模具約占6%，其它各類模具約占11%1。 塑料模具工業(yè)是隨塑料工業(yè)的發(fā)展而發(fā)展的。塑料工業(yè)是一門新興工業(yè)。自塑料問世后的幾十年以來，由于其原料豐富、制作方便和成本低廉，塑料工業(yè)發(fā)展很快，它在某些方面己取代了多種有色金屬、黑色金屬、水泥、橡膠、皮革、陶瓷、木材和玻璃等，成為各個(gè)工業(yè)部門不可缺少的材料2。 目前在國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)部門中都廣泛地使用著各式各樣的塑料制品。特別是在辦公設(shè)備、照相機(jī)、汽車、儀器儀表、機(jī)械制造、交通、電信、輕工、建筑業(yè)產(chǎn)品、日用品以及家用電器行業(yè)中的電視機(jī)、收錄機(jī)、洗衣機(jī)、電冰箱和手表的殼體等零件，都已經(jīng)向塑料化方向發(fā)展。近幾年來由于工程塑料制件的強(qiáng)度和精度等得到很大的提高，因而各種工程塑料零件的使用范圍正在不斷擴(kuò)大，預(yù)計(jì)今后隨著微型電子計(jì)算機(jī)的普及和汽車的微型化，塑料制件的使用范圍將會(huì)越來越大，塑料工業(yè)的生產(chǎn)量也將迅速增長(zhǎng)，塑料的應(yīng)用將覆蓋國(guó)民經(jīng)濟(jì)所有部門，尤其在國(guó)防和尖端科學(xué)技術(shù)領(lǐng)域中占有越來越重要的地位。目前，世界的塑料產(chǎn)量已超過有色金屬產(chǎn)量的總和3。塑料模具就是利用特定形狀去成型具有一定形狀和尺寸的塑料制品的工藝基礎(chǔ)裝備。用塑料模具生產(chǎn)的主要優(yōu)點(diǎn)是制造簡(jiǎn)便、材料利用高、生產(chǎn)率高、產(chǎn)品的尺寸規(guī)格一致，特別是對(duì)大批量生產(chǎn)的機(jī)電產(chǎn)品，更能獲得價(jià)廉物美的經(jīng)濟(jì)效果。塑料模具的現(xiàn)代設(shè)計(jì)與制造和現(xiàn)代塑料工業(yè)的發(fā)展有極密切的關(guān)系。隨著塑料工業(yè)的飛速發(fā)展，塑料模具工業(yè)也隨之迅速發(fā)展。