壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)原理PPT課件

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1、1 1壓縮結(jié)構(gòu)、工作原理南堡聯(lián)合站 2 22、機(jī)組概述、機(jī)組概述3、工作原理、工作原理4、主機(jī)部分、主機(jī)部分3 3機(jī)組概述4 4機(jī)組概述機(jī)組概述 天然氣壓縮機(jī)的主要組成部分如下天然氣壓縮機(jī)的主要組成部分如下: : 1 1，驅(qū)動(dòng)機(jī)，驅(qū)動(dòng)機(jī) 2 2，壓縮機(jī)，壓縮機(jī) 3 3，冷卻器，冷卻器 4 4，罐和管線，罐和管線 5 5，控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)5 5工作原理 運(yùn)動(dòng)過程運(yùn)動(dòng)過程: : 發(fā)動(dòng)機(jī)帶動(dòng)曲軸旋轉(zhuǎn)，通過連桿變曲軸的發(fā)動(dòng)機(jī)帶動(dòng)曲軸旋轉(zhuǎn)，通過連桿變曲軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為十字頭在機(jī)體滑道內(nèi)的往復(fù)直線旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為十字頭在機(jī)體滑道內(nèi)的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，十字頭又通過活塞桿在雙作用氣缸內(nèi)運(yùn)動(dòng)，十字頭又通過活塞桿在雙作用氣

2、缸內(nèi)作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)氣體的吸入、壓縮、作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)氣體的吸入、壓縮、排出等過程。排出等過程。 6 6工作原理壓縮壓縮膨脹膨脹吸氣吸氣排氣排氣7 7工作原理工作原理工作原理1010主機(jī)部分 主機(jī)部分由機(jī)體、曲軸、連桿、十字主機(jī)部分由機(jī)體、曲軸、連桿、十字頭、活塞桿和活塞、主油泵、氣缸、氣閥、頭、活塞桿和活塞、主油泵、氣缸、氣閥、中體、余隙塞等組成。中體、余隙塞等組成。 1111RDS壓縮機(jī)主機(jī)結(jié)構(gòu) 機(jī)體機(jī)體: : 機(jī)體的主要作用是支機(jī)體的主要作用是支承曲軸，容納連桿和十承曲軸，容納連桿和十字頭字頭, ,儲(chǔ)存潤(rùn)滑油。儲(chǔ)存潤(rùn)滑油。 為方便曲軸的安裝為方便曲軸的安裝和拆卸，機(jī)體為敞開式和拆

3、卸，機(jī)體為敞開式結(jié)構(gòu)，頂部設(shè)有橫撐和結(jié)構(gòu)，頂部設(shè)有橫撐和拉桿以增加機(jī)體的強(qiáng)度。拉桿以增加機(jī)體的強(qiáng)度。 1212RDS壓縮機(jī)主機(jī)結(jié)構(gòu) 機(jī)體特點(diǎn)之一機(jī)體特點(diǎn)之一 主軸承孔為剖分主軸承孔為剖分式式為保證精度，主軸承蓋為保證精度，主軸承蓋與機(jī)體配對(duì)加而成，并與機(jī)體配對(duì)加而成，并作有配對(duì)標(biāo)記。組裝時(shí)作有配對(duì)標(biāo)記。組裝時(shí)不得將這個(gè)座上的主軸不得將這個(gè)座上的主軸承蓋裝在另一個(gè)座上，承蓋裝在另一個(gè)座上，也不得將其旋轉(zhuǎn)也不得將其旋轉(zhuǎn)180180安安裝。裝。1313RDS壓縮機(jī)主機(jī)結(jié)構(gòu) 機(jī)體特點(diǎn)之二機(jī)體特點(diǎn)之二 主軸承座與主軸主軸承座與主軸承蓋承蓋之間裝有可調(diào)整厚度的墊之間裝有可調(diào)整厚度的墊片，該墊片由多個(gè)薄片疊

4、片，該墊片由多個(gè)薄片疊加而成，減少幾層薄片以加而成，減少幾層薄片以將墊片降低至適當(dāng)?shù)暮穸葘|片降低至適當(dāng)?shù)暮穸?，從而使主軸瓦與曲軸間，從而使主軸瓦與曲軸間具有合適的間隙具有合適的間隙 。使用。使用時(shí)時(shí)注意，該墊片只能從厚至注意，該墊片只能從厚至薄，不可將薄墊片墊厚使薄，不可將薄墊片墊厚使用。用。1414RDS壓縮機(jī)主機(jī)結(jié)構(gòu) 機(jī)體特點(diǎn)之三機(jī)體特點(diǎn)之三 機(jī)體為敞開式結(jié)構(gòu)，機(jī)體為敞開式結(jié)構(gòu)，方方便曲軸的安裝和拆卸。為增便曲軸的安裝和拆卸。為增加機(jī)體的剛度和強(qiáng)度，頂部加機(jī)體的剛度和強(qiáng)度，頂部設(shè)有橫撐和拉桿。設(shè)有橫撐和拉桿。 在機(jī)體的上平面的在機(jī)體的上平面的開口開口處打印有開口尺寸，擰緊拉處打印有開口尺

5、寸，擰緊拉桿螺母時(shí)，應(yīng)用長(zhǎng)度千分尺桿螺母時(shí)，應(yīng)用長(zhǎng)度千分尺測(cè)量機(jī)體開口尺寸，該尺寸測(cè)量機(jī)體開口尺寸，該尺寸應(yīng)大于打印值應(yīng)大于打印值00.050mm00.050mm。此時(shí)的擰緊力矩約為此時(shí)的擰緊力矩約為680700N.m680700N.m。必須在組裝中體和氣缸之前必須在組裝中體和氣缸之前擰緊拉桿螺母。擰緊拉桿螺母。 1515RDS壓縮機(jī)主機(jī)結(jié)構(gòu) 機(jī)體特點(diǎn)之機(jī)體特點(diǎn)之四四 十字頭滑十字頭滑道在道在機(jī)體內(nèi)部，充分保機(jī)體內(nèi)部，充分保證滑道中心與主軸證滑道中心與主軸承孔中心共面且垂承孔中心共面且垂直。在滑道處開有直。在滑道處開有適當(dāng)大的窗口，方適當(dāng)大的窗口，方便十字頭的安裝和便十字頭的安裝和拆卸。拆卸。

6、1616RDS壓縮機(jī)主機(jī)結(jié)構(gòu) 機(jī)體特點(diǎn)之五機(jī)體特點(diǎn)之五 機(jī)體內(nèi)部埋鑄機(jī)體內(nèi)部埋鑄了一了一根鋼管，作潤(rùn)滑油的主根鋼管，作潤(rùn)滑油的主油道之用。在每個(gè)主軸油道之用。在每個(gè)主軸承座的下面鉆有油孔與承座的下面鉆有油孔與主油道相通，主軸瓦上主油道相通，主軸瓦上也設(shè)有油孔和油槽。來也設(shè)有油孔和油槽。來自主油泵的潤(rùn)滑油首先自主油泵的潤(rùn)滑油首先經(jīng)主油道進(jìn)入機(jī)體油孔經(jīng)主油道進(jìn)入機(jī)體油孔再穿過主軸瓦的油孔，再穿過主軸瓦的油孔，由油槽在油壓的作用下由油槽在油壓的作用下分布到整個(gè)瓦上，潤(rùn)滑分布到整個(gè)瓦上，潤(rùn)滑主軸瓦和曲軸主軸頸。主軸瓦和曲軸主軸頸。1717RDS壓縮機(jī)主機(jī)結(jié)構(gòu) 曲曲 軸軸 曲軸由高強(qiáng)度合金鋼經(jīng)閉式模鍛后

7、曲軸由高強(qiáng)度合金鋼經(jīng)閉式模鍛后精加工而成。曲軸上鉆有斜孔作潤(rùn)滑油道，主軸精加工而成。曲軸上鉆有斜孔作潤(rùn)滑油道，主軸頸的潤(rùn)滑油經(jīng)斜孔來到連桿頸，潤(rùn)滑連桿頸和連頸的潤(rùn)滑油經(jīng)斜孔來到連桿頸，潤(rùn)滑連桿頸和連桿瓦。曲軸上設(shè)有擋油環(huán)，擋油環(huán)的作用，是為桿瓦。曲軸上設(shè)有擋油環(huán)，擋油環(huán)的作用，是為了減少飛濺到曲軸油封的潤(rùn)滑油，增加油封的密了減少飛濺到曲軸油封的潤(rùn)滑油，增加油封的密封效果。封效果。1818RDS壓縮機(jī)主機(jī)結(jié)構(gòu) 曲曲 軸軸 擋擋油環(huán)的軸向位油環(huán)的軸向位置置 ，應(yīng)是其外，應(yīng)是其外側(cè)的環(huán)形平面至側(cè)的環(huán)形平面至機(jī)體動(dòng)力端機(jī)體動(dòng)力端U U形形平面的的距離為平面的的距離為23.8mm23.8mm，擋油環(huán)，擋

8、油環(huán)準(zhǔn)確定位后，擰準(zhǔn)確定位后，擰緊螺栓將其夾緊緊螺栓將其夾緊在曲軸上，然后在曲軸上，然后再安裝機(jī)體的前再安裝機(jī)體的前端蓋。端蓋。 1919RDS壓縮機(jī)主機(jī)結(jié)構(gòu) 曲曲 軸軸 密封曲軸的油封安裝密封曲軸的油封安裝在在機(jī)體的前端蓋上，油封用來機(jī)體的前端蓋上，油封用來阻擋越過擋油環(huán)的油，同時(shí)阻擋越過擋油環(huán)的油，同時(shí)也起防塵作用。大量的油被也起防塵作用。大量的油被擋油環(huán)擋住并經(jīng)回油孔流回?fù)跤铜h(huán)擋住并經(jīng)回油孔流回機(jī)體油池，因此，油封處一機(jī)體油池，因此，油封處一般不會(huì)滲漏，如發(fā)生滲漏般不會(huì)滲漏，如發(fā)生滲漏，則應(yīng)檢查甩油環(huán)在曲軸上，則應(yīng)檢查甩油環(huán)在曲軸上的位置是否正確，排油孔是的位置是否正確，排油孔是否暢通。

9、否暢通。 2020RDS壓縮機(jī)主機(jī)結(jié)構(gòu) 曲曲 軸軸 更換主軸瓦時(shí)，可以不取出曲軸，方法是將主軸承蓋和上瓦取出后，旋轉(zhuǎn)曲軸將下瓦帶出，如不能帶出，則用一非金屬銷或其它軟金屬銷插入曲軸主軸頸油道，銷的一端外露約6mm，轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸，銷子可將主軸瓦撥出主軸承座。為防止銷子掉進(jìn)曲軸油道，其外露端直徑應(yīng)比插入端略大。旋出下瓦前，應(yīng)用記號(hào)筆在曲軸上作標(biāo)記以確定瓦在曲軸上的軸向位置。下瓦更換后應(yīng)及時(shí)安裝好新的上瓦和擰緊主軸承蓋并檢查間隙是否合適，然后更換下一個(gè)下瓦，全部更換完畢后按規(guī)定力矩?cái)Q緊主軸承蓋并將墊片翻邊。2121RDS壓縮機(jī)主機(jī)結(jié)構(gòu) 連連 桿桿 連桿的作用是將曲軸的旋連桿的作用是將曲軸的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化

10、為活塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為活塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。 連桿的大頭與曲軸相連，連桿的大頭與曲軸相連，小小頭與十字頭相連，頭與十字頭相連，為了能夠方為了能夠方便地安裝到曲軸上，連桿大頭便地安裝到曲軸上，連桿大頭采用剖分結(jié)構(gòu)，由螺栓緊固。采用剖分結(jié)構(gòu)，由螺栓緊固。2222RDS壓縮機(jī)主機(jī)結(jié)構(gòu) 連連 桿桿連桿上鉆有潤(rùn)滑油連桿上鉆有潤(rùn)滑油孔，潤(rùn)滑油通過該孔，潤(rùn)滑油通過該孔從大頭來到小頭，孔從大頭來到小頭，潤(rùn)滑連桿襯套、十潤(rùn)滑連桿襯套、十字頭襯套和十字頭字頭襯套和十字頭瓦。連桿襯套中有瓦。連桿襯套中有一一個(gè)個(gè)小孔，該孔必小孔，該孔必須與連桿中的油孔須與連桿中的油孔對(duì)準(zhǔn)，否則潤(rùn)滑油對(duì)準(zhǔn)，否則潤(rùn)滑油就不能順暢地到達(dá)就

11、不能順暢地到達(dá)小頭。小頭。2323RDS壓縮機(jī)主機(jī)結(jié)構(gòu) 連連 桿桿連桿的連桿體連桿的連桿體和連桿蓋為配和連桿蓋為配對(duì)加工而成，對(duì)加工而成，并作有配對(duì)標(biāo)并作有配對(duì)標(biāo)記。組裝時(shí)應(yīng)記。組裝時(shí)應(yīng)按配對(duì)標(biāo)記裝按配對(duì)標(biāo)記裝配。配。2424RDS壓縮機(jī)主機(jī)結(jié)構(gòu) 十字頭十字頭十字頭由鍛鋼加十字頭由鍛鋼加工而成，具有很工而成，具有很高的強(qiáng)度。十字高的強(qiáng)度。十字頭與活塞桿的結(jié)頭與活塞桿的結(jié)合處具有凸臺(tái)和合處具有凸臺(tái)和螺孔，用來安裝螺孔，用來安裝平衡塊。平衡塊。2525RDS壓縮機(jī)主機(jī)結(jié)構(gòu) 十字頭十字頭十字頭上安裝有調(diào)十字頭上安裝有調(diào)整墊片和十字頭整墊片和十字頭瓦，改變調(diào)整墊片瓦，改變調(diào)整墊片的數(shù)量和規(guī)格可調(diào)的數(shù)量

12、和規(guī)格可調(diào)整十字頭的中心高整十字頭的中心高和補(bǔ)償十字頭瓦的和補(bǔ)償十字頭瓦的磨損。磨損。2626RDS壓縮機(jī)主機(jī)結(jié)構(gòu) 十字頭十字頭十字頭襯套過盈安十字頭襯套過盈安裝在十字頭上。十裝在十字頭上。十字頭銷全浮于襯套字頭銷全浮于襯套中，用螺栓將兩個(gè)中，用螺栓將兩個(gè)端蓋固定在十字銷端蓋固定在十字銷的兩端，以此限定的兩端，以此限定十字頭銷的竄動(dòng)。十字頭銷的竄動(dòng)。2727RDS壓縮機(jī)主機(jī)結(jié)構(gòu) 十字頭十字頭十字頭銷為空心結(jié)構(gòu)，十字頭銷為空心結(jié)構(gòu)，在圓柱面上鉆有三圈共在圓柱面上鉆有三圈共1212個(gè)油孔。來自連桿小個(gè)油孔。來自連桿小頭襯套的潤(rùn)滑油經(jīng)中間頭襯套的潤(rùn)滑油經(jīng)中間一圈小孔進(jìn)入十字頭銷一圈小孔進(jìn)入十字頭銷的

13、心部，再?gòu)膬啥说挠偷男牟?，再?gòu)膬啥说挠涂琢鞒觯瑵?rùn)滑十字頭襯孔流出，潤(rùn)滑十字頭襯套和十字頭瓦。套和十字頭瓦。2828RDS壓縮機(jī)主機(jī)結(jié)構(gòu) 活塞及活塞桿：活塞及活塞桿： 活塞與氣缸內(nèi)活塞與氣缸內(nèi)壁及缸蓋構(gòu)成容積壁及缸蓋構(gòu)成容積可變的工作腔，并可變的工作腔，并由曲軸通過活塞桿由曲軸通過活塞桿帶動(dòng)，在氣缸內(nèi)作帶動(dòng)，在氣缸內(nèi)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)氣往復(fù)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)氣缸內(nèi)氣體的壓縮缸內(nèi)氣體的壓縮。 決不可在活塞桿決不可在活塞桿上使用管鉗上使用管鉗2929RDS壓縮機(jī)主機(jī)結(jié)構(gòu) 活塞及活塞桿活塞及活塞桿 活塞為封閉活塞為封閉式空心結(jié)構(gòu)，清式空心結(jié)構(gòu)，清砂孔堵頭擰緊后砂孔堵頭擰緊后與活塞端面一起與活塞端面一起加工，然后

14、用沖加工，然后用沖頭沖擠四點(diǎn)防松。頭沖擠四點(diǎn)防松?；钊菽概c活塞活塞螺母與活塞桿擰緊后在螺紋桿擰緊后在螺紋結(jié)合處再擰入一結(jié)合處再擰入一個(gè)螺釘并用沖頭個(gè)螺釘并用沖頭沖死。沖死。3030RDS壓縮機(jī)主機(jī)結(jié)構(gòu) 活塞及活塞桿活塞及活塞桿 活塞環(huán)為非金活塞環(huán)為非金屬組合式結(jié)構(gòu)，既屬組合式結(jié)構(gòu)，既起密封作用又起支起密封作用又起支撐作用。使活塞不撐作用。使活塞不與氣缸接觸，從而與氣缸接觸，從而增加活塞與氣缸的增加活塞與氣缸的使用壽命。在工作使用壽命。在工作過程中活塞環(huán)會(huì)逐過程中活塞環(huán)會(huì)逐漸磨損而使活塞離漸磨損而使活塞離氣缸更近。當(dāng)活塞氣缸更近。當(dāng)活塞與氣缸間小于與氣缸間小于0.25mm0.25mm時(shí)，就時(shí)，

15、就應(yīng)更換活塞環(huán)。應(yīng)更換活塞環(huán)。3131RDS壓縮機(jī)主機(jī)結(jié)構(gòu) 活塞及活塞桿活塞及活塞桿 活塞桿擰入十活塞桿擰入十字頭并用鎖緊螺母字頭并用鎖緊螺母背緊后，活塞、活背緊后，活塞、活塞桿、十字頭就成塞桿、十字頭就成為一個(gè)整體，在活為一個(gè)整體，在活塞的全行程范圍內(nèi)，塞的全行程范圍內(nèi)，應(yīng)盡量保證活塞的應(yīng)盡量保證活塞的中心與十字頭的中中心與十字頭的中心重合。用活塞桿心重合。用活塞桿的跳動(dòng)來衡量重合的跳動(dòng)來衡量重合程度，其跳動(dòng)值一程度，其跳動(dòng)值一般應(yīng)不超過般應(yīng)不超過0.08mm0.08mm。3232RDS壓縮機(jī)主機(jī)結(jié)構(gòu) 氣缸：氣缸： 氣缸是往復(fù)式氣缸是往復(fù)式壓縮機(jī)中直接進(jìn)行壓縮機(jī)中直接進(jìn)行氣體壓縮的部分。氣體

16、壓縮的部分。它與活塞、氣閥等它與活塞、氣閥等共同組成壓縮氣體共同組成壓縮氣體的工作腔。的工作腔。 3333RDS壓縮機(jī)主機(jī)結(jié)構(gòu)3434RDS壓縮機(jī)主機(jī)結(jié)構(gòu) 氣閥：氣閥： 氣閥在壓氣閥在壓縮機(jī)的進(jìn)、排縮機(jī)的進(jìn)、排氣通道上起單氣通道上起單向閥的作用。向閥的作用。 3535RDS壓縮機(jī)主機(jī)結(jié)構(gòu) 主油泵主油泵: : 主油泵裝在機(jī)體主油泵裝在機(jī)體內(nèi)，由曲軸端部的撥內(nèi)，由曲軸端部的撥銷驅(qū)動(dòng)。銷驅(qū)動(dòng)。 除非油泵嚴(yán)重除非油泵嚴(yán)重滲漏，否則不得拆卸滲漏，否則不得拆卸油泵油泵。 3636RDS壓縮機(jī)主機(jī)結(jié)構(gòu) 中體：主要是中體：主要是提供安裝密封填提供安裝密封填料的一個(gè)空間；料的一個(gè)空間；兩側(cè)的窗口供裝、兩側(cè)的窗口

17、供裝、拆填料操作。拆填料操作。3737RDS壓縮機(jī)主機(jī)結(jié)構(gòu) 余隙塞：在余余隙塞：在余隙調(diào)節(jié)范圍內(nèi)，隙調(diào)節(jié)范圍內(nèi)，改變余隙活塞的改變余隙活塞的位置可調(diào)節(jié)余隙位置可調(diào)節(jié)余隙容積。容積。3838RDS壓縮機(jī)主機(jī)結(jié)構(gòu)3939RDS壓縮機(jī)主機(jī)結(jié)構(gòu)氣缸余隙容積與排氣量關(guān)系 4040RDS壓縮機(jī)主機(jī)結(jié)構(gòu) 填料：填料也叫盤填料：填料也叫盤根，為全浮動(dòng)結(jié)構(gòu)。根，為全浮動(dòng)結(jié)構(gòu)。這種密封裝置不需這種密封裝置不需要調(diào)整。要調(diào)整。 4141RDS壓縮機(jī)主機(jī)結(jié)構(gòu)4242RDS壓縮機(jī)主機(jī)結(jié)構(gòu)油泠油濾器油泠油濾器: :4343RDS壓縮機(jī)主機(jī)結(jié)構(gòu)4444日常操作和維護(hù)年保養(yǎng)年保養(yǎng)半年保養(yǎng)半年保養(yǎng)周保養(yǎng)周保養(yǎng)日保養(yǎng)日保養(yǎng)4545故障及排除方法故障及排除方法4646故障及排除方法故障及排除方法4747故障及排除法故障及排除法4848故障及排除方法故障及排除方法4949