可調扭矩電動擰緊機自控設計方案

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1、 AEROGRC    北京固瑞馳航空設備技術有限公司 項 目 設 計 方 案 合同名稱: 可調扭矩電動擰緊機自控設計方案 編 寫: 批 準: 北京固瑞馳航空設備技術有限公司 AEROGRC 2012年08月16日 一、項目概述: 電動扳手又稱擰緊機,是集機械傳動、電氣傳動、電子技術、自動檢測于一體的機電一體化設備。據(jù)

2、設備管理權威機構統(tǒng)計,有50%以上的設備運行故障是由螺栓問題引起的,因螺栓問題而造成重大事故的數(shù)量也非常驚人,因此新的設備安裝和檢修規(guī)范都對螺栓緊固力矩要求非常嚴格,尤其是承受載荷及強烈沖擊振動的重型機械設備,需要精確控制聯(lián)結螺栓的預緊力。但所需預緊力又很大,再加空間條件限制,不能采用大規(guī)格工具,就必須使用扭矩扳手。而作為扭矩扳手關鍵部件的控制器對其性能影響很大。本文提供了一種可以精確顯示擰緊扭矩值,并能按預定設定的扭矩值擰緊螺栓的電動扳手控制器的解決方案。 我們根據(jù)客戶要求,輸出力矩范圍0—500 Nm,工作頭轉速10—15rpm,控制進度能達到3% Nm 2、 擰緊機結構:

3、 1、主要組成部件 擰緊機主要由驅動電機、行星齒輪減速機構、編碼器、力矩傳感器等組成。 (1)編碼器:編碼器起到傳感器的作用,把電動機旋轉的轉角(或位置)信號輸出送給驅動器,及時向控制器反饋轉速、扭矩、角位移的單元; (2)驅動電機:驅動電機主要供給擰緊機動力,把電能轉化為機械能; (3)行星齒輪減速機構:行星齒輪減速機構是起到降低齒輪轉速,增大扭矩的作用; (4)力矩傳感器:力矩傳感器是把旋轉扭矩由驅動桿傳遞輸出擰緊工件所用的模

4、擬信號變成數(shù)字信號傳遞給控制器的單元。 2、 主要組成部件技術參數(shù)及報價 3、擰緊機的電氣連接 如上圖所示,我們設定擰緊機伺服電機驅動器,像擰緊模式,最大、最小擰緊力矩和目標力矩等功能,最后加電,這樣PLC集中控制,則擰緊機開始在控制器系統(tǒng)參數(shù)設定下進行擰緊。擰緊機在工作過程中,扭矩由小變大,依靠力矩傳感器、編碼器等單元向PLC控制器反饋擰緊數(shù)據(jù),當擰緊力矩到達目標力矩后,擰緊軸自動停止轉動,同時伺服控制器向PLC發(fā)送轉矩到達輸出信號。PLC進行判斷,進行下一步動作,如此循環(huán)往復。 三、擰緊機的控制系統(tǒng)原理圖如下: 由圖可見,自動擰緊機的控制及檢測

5、系統(tǒng)主要分為主控單元、電機驅動器、擰緊頭等幾大部分。下面僅對其中主要環(huán)節(jié)的功能予以簡要介紹。 4.2.2 主控單元 采用西門子S7-200PLC控制人機界面,主要功能是: (1) 通過控制、協(xié)調各軸控單元來實現(xiàn)整個系統(tǒng)擰緊動作的協(xié)調控制。 (2) 輸入、保存擰緊過程所需的各種參數(shù),并提供用戶修改參數(shù)的界面。 (3) 統(tǒng)計擰緊產(chǎn)量及擰緊結果,并加以保留,以便顯示或打印。 (4) 對擰緊結果進行判斷,并發(fā)出合格、不合格、擰緊完成的控制信號。 (5) 判別工藝參數(shù)的合理性,有非法參數(shù)則報警。 (6) 對與之有關的硬件進行檢測,如有故障,自動報警。 3.

6、2.4 電機驅動器 采用無錫通惠電機的標準產(chǎn)品,與該公司的伺服電動機配套使用。其電源電壓為交流單相200V,其主要功能如下: (1) 按主控單元發(fā)出的指令,輸出功率,驅動伺服電機旋轉。 (3) 按擰緊系統(tǒng)的要求,處理轉換轉矩信號。 (4) 監(jiān)視伺服電動機運行狀況,并發(fā)出相應顯示信息。 3.2.5 擰緊頭 主要包含有:交流伺服電動機、減速器(減速比為150:1 的行星齒輪減速器)、扭矩傳感器(電阻應變式)、驅動桿等部件。 其中電動機為三相交流伺服電動機,在實際應用時,通常與電機驅動器配套使用。其主要功能是: (1) 把由驅動器輸入的電能轉換成旋轉的機械能輸出以驅動負載。 (2) 把電動機旋轉的轉角(或位置)信號輸出送給驅動器。扭矩傳感器用以檢測擰緊過程中的扭矩;旋轉扭矩由驅動桿傳遞輸出。 4/4

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