《網(wǎng)架施工方案》word版

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1、杭杭杭州州州師師師范范范大大大學(xué)學(xué)學(xué)倉倉倉前前前校校校區(qū)區(qū)區(qū)工工工程程程一一一期期期工工工程程程鋼鋼鋼網(wǎng)網(wǎng)架架施施工工方方案案編制人： 職務(wù)稱： 審核人： 職務(wù)稱： 批準(zhǔn)人： 職務(wù)稱： 廣廣泰泰建建設(shè)設(shè)集集團(tuán)團(tuán)二 0 一一年九月精品.專項施工方案報審表 杭州師范大學(xué)倉前校區(qū)一期工程， 已于 2021 年 9 月 10 日編制完成，請予以審批。 工程技術(shù)負(fù)責(zé)人：簽字： 工程經(jīng)理：簽字 日 期： 年 月 日 施工單位審批意見施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人意見：簽字 日 期： 年 月 日精品.目目錄錄第一章第一章 前前 言言.5 5一、編制依據(jù).5二、施工目標(biāo).5第二章第二章 工程概況工程概況.5 5第三章第三

2、章 質(zhì)量保證體系及工藝流程質(zhì)量保證體系及工藝流程.6 6一、原材料外購、外協(xié)件的質(zhì)量保證.6二、生產(chǎn)過程的質(zhì)量保證.8三、安裝過程的質(zhì)量保證.16第四章第四章 網(wǎng)架鋼構(gòu)件的基層外表處理網(wǎng)架鋼構(gòu)件的基層外表處理.1 17 7一、網(wǎng)架鋼構(gòu)件基層外表處理方式.17二、網(wǎng)架鋼構(gòu)件基層外表處理時的工件狀態(tài).17三、網(wǎng)架鋼構(gòu)件基層外表處理的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量等級.17四、網(wǎng)架鋼構(gòu)件基層外表處理質(zhì)量控制.18五、網(wǎng)架鋼構(gòu)件基層外表處理質(zhì)量檢驗.18六、網(wǎng)架鋼構(gòu)件基層外表拋丸除銹后的處理.18第五章第五章 包裝與標(biāo)識包裝與標(biāo)識.1 19 9一、包 裝 .19二、標(biāo) 識 .19第六章第六章 網(wǎng)架現(xiàn)場安裝施工方案網(wǎng)架

3、現(xiàn)場安裝施工方案.1 19 9一、施工總那么.19二、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝前的準(zhǔn)備工作.19三、腳手平臺的搭設(shè).20四、安裝方法.21第七章第七章 屋面板現(xiàn)場安裝施工方案屋面板現(xiàn)場安裝施工方案.2 22 2精品.一、施工準(zhǔn)備工作.22二、制造加工工藝流程.23三、施工方案.23第八章第八章 鋁塑板現(xiàn)場安裝施工方案鋁塑板現(xiàn)場安裝施工方案.2 26 6一、施工準(zhǔn)備.26二、施工工藝.26第九章第九章 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗收依據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗收依據(jù).2 28 8一、螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程.28二、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)外表防腐涂裝工程.28三、屋面彩板工程.28第十章第十章 網(wǎng)架工程施工質(zhì)量管理及保證措施網(wǎng)架工程施工質(zhì)量管理及保證

4、措施.2 28 8一、工程質(zhì)量管理總那么.28二、網(wǎng)架安裝質(zhì)量控制措施和方法.29第十一章第十一章 保證施工工期的主要技術(shù)措施保證施工工期的主要技術(shù)措施.3131第十二章第十二章 網(wǎng)架施工平安措施與規(guī)程網(wǎng)架施工平安措施與規(guī)程.3131一、施工現(xiàn)場根本規(guī)定.31二、工程經(jīng)理平安施工職責(zé).33三、安裝人員平安施工職責(zé).34四、網(wǎng)架安裝工平安操作規(guī)程.36五、吊裝工平安操作規(guī)程.38六、裝卸工平安操作規(guī)程.40七、中小機(jī)械操作工操作規(guī)程.41八、風(fēng)電焊工平安操作規(guī)程.42第十三章第十三章 其他施工措施其他施工措施.4 45 5一、雨季施工措施.45二、地下管線及其他地上、地下設(shè)施的加固措施.46三、

5、文明施工措施.46精品.第一章第一章 前前 言言一、編制依據(jù)一、編制依據(jù)1、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程 JGJ7-912、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) JGJ78-913、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn) GB50017-2003 4、鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn) 5、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn) GB50205-2001 6、涂裝前鋼材外表銹蝕等級和除銹等級 GB8923-88 7、冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) GBJ18-87 8、建筑用壓型鋼板 GB/T12755-91二、施工目標(biāo)二、施工目標(biāo) 、質(zhì)量目標(biāo)符合國家有關(guān)竣工驗收標(biāo)準(zhǔn)，到達(dá)合格等級，爭創(chuàng)“雙標(biāo)化。 、工期目標(biāo)施工工期為 60 個有效工作日，并滿足土建進(jìn)度要求。 、平

6、安施工目標(biāo) 確保施工人員、設(shè)備平安，施工人員重傷、死亡事故為零指標(biāo)。 、文明施工目標(biāo) 標(biāo)準(zhǔn)化、標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)行現(xiàn)場施工管理，確保文明施工達(dá)標(biāo)。第二章第二章 工程概況工程概況房屋蓋采用螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架，網(wǎng)架結(jié)構(gòu)形式為正放四角錐，網(wǎng)架覆蓋面積：*m2。網(wǎng)架外表拋丸除銹后，涂刷底漆二道，現(xiàn)場精品.網(wǎng)架安裝結(jié)束后涂刷超薄型鋼結(jié)構(gòu)膨脹防火涂料到達(dá)耐火極限 1.0小時，屋面板采用單層保溫彩鋼板，網(wǎng)架周邊采用鋁塑板封檐。第三章第三章 質(zhì)量保證體系及工藝流程質(zhì)量保證體系及工藝流程 一、原材料外購、外協(xié)件的質(zhì)量保證一、原材料外購、外協(xié)件的質(zhì)量保證 1、材料分供方的業(yè)績考核根據(jù)對各分承包方的供貨質(zhì)量及信譽(yù)情況的評價，對各

7、類分承包方進(jìn)行供貨業(yè)績考核，及時對不合格的分承包方進(jìn)行更換、修改合格分承包方清單。原材料、零配件名稱原材料、零配件名稱原材料、零配件名稱材材材 質(zhì)質(zhì)質(zhì)供供供 貨貨貨 單單單 位位位 名名名 稱稱稱高強(qiáng)度螺栓40Cr 鋼上海高強(qiáng)度螺栓廠高頻焊管Q235 鋼杭州重型鋼管廠無縫鋼管20#鋼成都無縫鋼管等鋼 板Q235 鋼首都鋼鐵公司、鞍鋼集團(tuán)公司毛坯螺栓球45# 鋼總廠下屬分廠錐 頭Q235 鋼總廠下屬分廠封 板Q235 鋼總廠下屬分廠套 筒45# 鋼總廠下屬分廠 、進(jìn)貨檢驗或驗證(1) 進(jìn)貨檢驗步驟原輔材料、外協(xié)外購件進(jìn)廠后，質(zhì)檢員進(jìn)行進(jìn)貨檢驗或驗證，進(jìn)貨檢驗的內(nèi)容包括材料的外觀、尺寸、鋼材的物理

8、性能及化學(xué)成份、高強(qiáng)螺栓的外表硬度、承載力等，質(zhì)檢員嚴(yán)格按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)及?檢驗規(guī)程?要求對其進(jìn)行檢驗，廠內(nèi)無相應(yīng)檢測設(shè)備無法檢測的精品.原輔材料如焊條、焊絲等 ，質(zhì)量部根據(jù)材料供給部向分承包方要求提供的有關(guān)檢驗報告、質(zhì)保書或合格證進(jìn)行驗證，經(jīng)過進(jìn)貨檢驗或驗證的原輔材料方能投入使用。 (2)(2)(2) 進(jìn)貨外觀、尺寸檢驗和驗證堅持每種、每批材料、零配件必須附質(zhì)保書，并按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)要求對原材料、零配件的外觀和尺寸進(jìn)行檢驗。檢驗和驗證內(nèi)容如下：材料、零配件名稱檢驗內(nèi)容驗證內(nèi)容毛坯鋼球直徑、圓度外表過燒、裂紋質(zhì)保書鋼 管管徑壁厚外表銹蝕、麻點(diǎn)、凹坑、裂紋質(zhì)保書鋼 板厚度、平整度、外表銹蝕、麻點(diǎn)、劃

9、痕質(zhì)保書高強(qiáng)度螺栓外觀尺寸、裂紋、損傷產(chǎn)品合格證、質(zhì)保書封板、錐頭、套筒外觀尺寸、裂紋、過燒、氧化皮質(zhì)保書焊條、焊絲、焊劑質(zhì)保書、品種、規(guī)格(3) 原材料、外購件物理性能檢測按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)要求抽樣復(fù)驗各種原材料、零配件的化學(xué)成份和物理性能。主主主 要要要 檢檢檢 測測測 設(shè)設(shè)設(shè) 備備備主主主 要要要 檢檢檢 測測測 內(nèi)內(nèi)內(nèi) 容容容化 學(xué) 儀 器測定鋼材的五大元素碳、硫、磷、硅、錳WI-100 型 1000KN 萬能試驗機(jī)測定鋼材的物理性能WE-30 型 300KN 萬能試驗機(jī)測定鋼材的物理性能 由于高強(qiáng)度螺栓是網(wǎng)架桿件與螺栓球連接的傳力件，是拉應(yīng)力最集中的部位，必須絕對保證平安，因此對高強(qiáng)度螺

10、栓的檢驗采取精品.逐個全數(shù)檢驗方式，不僅檢查每一批、每一根高強(qiáng)度螺栓的外觀尺寸和外表缺陷，還檢驗每一批、每一根高強(qiáng)度螺栓的外表硬度，確保每一根高強(qiáng)度螺栓的外表硬度到達(dá)?網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程?JGJ7-91 中規(guī)定的 HRC3236 之要求，從而保證每一根高強(qiáng)度螺栓的抗拉強(qiáng)度符合設(shè)計和?規(guī)程?要求。同時還按照標(biāo)準(zhǔn)要求，以同規(guī)格螺栓 600 只為一批缺乏 600 只仍為一批 ，每批取 3 只為一組做成試件，進(jìn)行高強(qiáng)度螺栓承載能力的檢驗，其結(jié)果必須符合承載力檢驗平安系數(shù)允許值。經(jīng)上述檢驗確認(rèn)合格后的高強(qiáng)度螺栓方可入使用，并出具檢驗報告。主要檢測設(shè)備SWGY-I 型數(shù)字式鋼材材質(zhì)無損分選儀測定高強(qiáng)度

11、螺栓外表硬度WI-100 型 1000KN 萬能試驗機(jī)測定高強(qiáng)度螺栓的承載力WE-30 型 300KN 萬能試驗機(jī)測定高強(qiáng)度螺栓的承載力當(dāng)上述鋼材物理性能檢驗和高強(qiáng)度螺栓承載力檢驗的檢測值超過 1000KN 時，即使用外協(xié)配套的檢測設(shè)備：6000KN 材料萬能試驗機(jī)鐵道部戚墅堰機(jī)車車輛研究所鋼材沖擊試驗機(jī) 鐵道部戚墅堰機(jī)車車輛研究所二、生產(chǎn)過程的質(zhì)量保證二、生產(chǎn)過程的質(zhì)量保證 、確定生產(chǎn)工藝流程螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架的加工、安裝工藝流程圖如下列圖所示：精品. 、確定特殊工序和關(guān)鍵工序網(wǎng)架生產(chǎn)的特殊工序為網(wǎng)架桿件的焊接，關(guān)鍵工序為網(wǎng)架球加工工序，針對特殊工序和關(guān)鍵工序的生產(chǎn)特點(diǎn)，依據(jù) JGJ78-91?

12、網(wǎng)架工程質(zhì)量評定檢驗標(biāo)準(zhǔn)?及 GB50205-2001?鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)?要求，在生產(chǎn)過程中必須嚴(yán)格按各工藝規(guī)程及圖紙要求進(jìn)行生產(chǎn)，操作工按要求填寫監(jiān)控記錄，質(zhì)檢員定期對其進(jìn)行監(jiān)督檢查。、主要加工過程的控制 (1) 螺栓球加工 . . .螺栓球加工工藝流程圖生產(chǎn)交底繪 安 裝 圖制定安裝方案螺栓球及配件金加工抽樣驗收高強(qiáng)螺栓訂貨逐個驗收入庫交工驗收現(xiàn)場安裝鋼管下料包裝發(fā)運(yùn)油漆編號拋丸除銹自動焊接桿件成型抽樣檢驗匯 總 各 類檢 驗 數(shù) 據(jù)交工技術(shù)文件精品.螺 栓 球中 間 檢 驗螺 孔 劃 線 定 位平 面 切 削基 準(zhǔn) 孔 加 工基 準(zhǔn) 面 切 削熱 處 理鍛 打 成 型料 塊 加

13、 熱下 料材 料 檢 驗螺 孔 加 工檢 驗毛 坯 球 檢 驗標(biāo) 識精品. 控制螺栓球加工精度 足夠的加工精度是減少網(wǎng)架安裝時產(chǎn)生裝配應(yīng)力的主要措施之一，又是保證空間曲面網(wǎng)架的各向幾何尺寸和空間形態(tài)符合設(shè)計要求的重要前提，更會直接影響螺栓球螺孔與高強(qiáng)度螺栓之間的配合軸向抗拉強(qiáng)度，因此采取以下措施予以保證： 螺栓球任意螺孔之間的空間夾角角度誤差控制在15之內(nèi)國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為30 ，具體措施是： ammmm 范圍內(nèi)。用卡鉗、游標(biāo)卡尺檢查。 b 用分度頭最小刻度為 2控制，用銑床加工螺栓球螺孔端面。 c 定期檢查工裝夾具精度，誤差控制為2。 螺栓球螺孔端面至球心距離控制在mm 之內(nèi)國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為mm

14、。具體措施是：amm范圍內(nèi)。用卡鉗、游標(biāo)卡尺檢查。 b 采用專用工裝，并定期檢查工裝精度。 保證螺栓球螺孔的加工精度，使螺紋公差符合國家標(biāo)準(zhǔn)?普通螺紋公差與配合?GB197-81 中 6H 級精度的規(guī)定。具體措施是：a 采用由上海工具廠生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)絲攻加工螺紋孔。 b 每枝絲攻的累計加工使用次數(shù)限定為 200 次，滿 200 次即報廢，確保絲攻的自身精度。 成品球加工精度檢驗a 用標(biāo)準(zhǔn)螺紋規(guī) (螺栓塞規(guī))檢查螺孔的螺紋加工精度和攻絲深度。精品.b 用萬能角尺檢查螺栓球任意兩相鄰螺孔軸線間夾角角度，檢 查數(shù)量為每種規(guī)格的成品球抽查 5%，且不少于 5 只。c 用萬能試驗機(jī)檢測螺栓球螺紋孔與高強(qiáng)度螺

15、栓配合軸向抗拉強(qiáng)度，檢查數(shù)量為受力最不利的同規(guī)格的螺栓球 600 只為一批不 足 600 只仍為一批計 ，每批取 3 只為一組隨機(jī)抽檢，一般檢查成品球上的最大螺孔。(2) 桿件加工 . 桿件加工制作工藝流程圖 .保證桿件的加工精度桿件的加工精度與螺栓球的加工精度同樣重要，是直接影響空封板下料材料檢驗錐頭坯料鍛造鋼管下料機(jī)械坡口出 廠包裝、標(biāo)識涂 裝拼 裝自動焊接拋丸除銹機(jī)械加工機(jī)械加工成品檢驗高強(qiáng)螺栓保護(hù)精品.間曲面網(wǎng)架各向幾何尺寸的重要因素。為保證桿件的加工精度符合國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求，采取如下措施予以保證：a. 嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙和質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)控制錐頭的加工精度，每種規(guī)格錐頭按 5%的比例且不

16、少于 10 只抽樣進(jìn)行外觀和加工精度的檢驗。外觀檢查保證不許有裂紋、過燒及氧化皮，加工精度的檢驗采用游標(biāo)卡尺、百分表和 V 形塊等工具，確認(rèn)符合設(shè)計圖紙和?網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)?JGJ78-91 中第 3.3.3 條的規(guī)定前方可投入使用。b. 通過試驗事先確定各種規(guī)格桿件預(yù)留的焊接收縮量，在計算桿件鋼管的斷料長度時計入預(yù)留的焊接收縮量。c. 嚴(yán)格控制桿件鋼管的斷料長度，在丈量尺寸時必須使用經(jīng)計量室事先標(biāo)定過的鋼卷尺，鋼卷尺應(yīng)每月定期標(biāo)定。d. 斷料長度尺寸偏差控制在mm 以內(nèi)。斷料后在自檢的根底上，由專檢人員按 5%比例隨機(jī)抽檢。用鋼卷尺、鋼直尺復(fù)核斷料長度尺寸，并作記錄。經(jīng)復(fù)驗合格前方允

17、許轉(zhuǎn)入下一工序。e. 鋼管兩端與錐頭的裝配在 V 型鐵上進(jìn)行，根據(jù)設(shè)計圖紙的要求，用事先經(jīng)計量室標(biāo)定過的鋼尺控制，調(diào)整并固定裝配工裝，通過固定后的裝配工裝的限位作用，把桿件裝配長度尺寸偏差控制在mm 之內(nèi)。f. 在自檢根底上由專檢人員按 5%比例隨機(jī)抽檢經(jīng)裝配后的桿件半成品長度尺寸，并作記錄，經(jīng)復(fù)驗合格前方允許轉(zhuǎn)入下一工序。 .控制桿件焊縫質(zhì)量鋼管兩端與錐頭之間的連接焊縫屬對接焊縫，要求與母材等強(qiáng)，焊縫質(zhì)量等級必須到達(dá)?鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)?GB50205-2001 中規(guī)定的二級焊縫質(zhì)量等級。保證桿件焊縫質(zhì)量的具體措施是： 精品. a. 桿件鋼管的斷料在 QZ11-17350 型鋼管自動

18、坡口切斷機(jī)上進(jìn)行，保證鋼管兩端的坡口尺寸以及鋼管斷面與管軸線的垂直度符合設(shè)計要求。 b. 桿件裝配時，鋼管兩端與錐頭之間的連接采用 CO2氣體保護(hù)焊機(jī) KR500 施焊點(diǎn)固。保證桿件半成品兩端錐頭頂面與鋼管軸線的垂直度到達(dá)%RR 為錐頭底端部半徑 、桿件半成品兩端錐頭端面圓孔與鋼管軸線的同軸度控制在mm 以內(nèi)。并保證在鋼管端部與錐頭之間預(yù)留有一定的間隙焊縫位置 。預(yù)留的間隙尺寸視桿件的規(guī)格和壁厚的不同而變化。c. 桿件兩端焊縫的施焊在 NXC-2500KR 型網(wǎng)架桿件雙頭自動焊接機(jī)床上進(jìn)行。在正式施焊作業(yè)前，操作人員必須及時調(diào)整雙頭自動焊接機(jī)床上的工裝夾具及焊接工藝參數(shù)，并檢查 CO2氣體壓強(qiáng)

19、是否足夠。 d. 施焊作業(yè)時，操作人員必須使用合格的焊絲、導(dǎo)電嘴、焊接防飛濺劑，必須遵守規(guī)定的焊接規(guī)程，執(zhí)行焊接工藝與參數(shù)，并將自己的焊工序號標(biāo)記于焊縫附近，以便追溯。操作人員必須是持證焊工。e. 檢驗由專檢人員按 5%比例隨機(jī)抽檢，用焊縫量規(guī)，鋼尺檢查焊縫外觀。焊縫外表不許有氣孔、夾渣、裂紋、燒穿及較大弧坑。由專業(yè)人員根據(jù)標(biāo)準(zhǔn) JGT3034.2-96 對受力最不利的桿件焊縫按5%比例進(jìn)行超聲波無損探傷，并作記錄及報告。由專檢人員根據(jù)?網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)?JGJ78-91 規(guī)定取受力最不利的桿件，每 300 根為一批，每批取 3 根為一組隨機(jī)抽查，在中心試驗室進(jìn)行焊縫承載力試驗，并

20、出具試驗報告。主要檢測設(shè)備：CTS-23 型超聲波探傷儀 用于對焊縫無損探傷精品.CTS-230A 型超聲波探傷儀用于對焊縫無損探傷WI-1000 型 1000KN 萬能試驗機(jī)用于焊縫承載力試驗WE-30 型 300KN 萬能試驗機(jī)用于焊縫承載力試驗6000KN 材料萬能試驗機(jī)鐵道部戚墅堰機(jī)車車輛研究所外協(xié)配套 (3) 支座加工.支座加工工藝流程圖： .支座的加工必須符合設(shè)計圖紙和?鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)?GB50205-2001 的要求。 .支座鋼板放樣和號料時應(yīng)預(yù)留制作、安裝時的焊接收縮余量材料檢驗號料、放線鋼板切割出 廠標(biāo)識、包裝除銹、涂裝刨銑、鉆孔支座拼裝支座焊接胎膜、工裝準(zhǔn)備中間

21、檢驗成品檢驗檢驗與矯正精品.及切割、刨邊和銑平等加工余量。 .支座鋼板放樣應(yīng)使用經(jīng)事先標(biāo)定過的鋼尺，放樣、號料、氣割的尺寸偏差值必須符合?鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)?GB50205-2001 中的要求。 .支座鋼板下料后應(yīng)及時進(jìn)行矯正，經(jīng)矯正后的鋼板平面度允許偏差當(dāng)鋼板厚度不超過 20mm 時不得大于；當(dāng)鋼板厚度超過20mm 時不得大于。.支座鋼板制孔在鉆床上進(jìn)行，其加工精度和孔距偏差必須符合?鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)?GB50205-2001 中的要求。 .支座組裝必須對支座各部件事先進(jìn)行檢驗，合格前方能組裝。連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊 30-50mm 范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢等應(yīng)去除干凈

22、。支座組裝的允許偏差必須符合?鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)?GB50205-2001 中的要求。 .支座焊接應(yīng)由持證焊工操作，焊工必須使用經(jīng)烘焙過的合格焊條，必須遵守有關(guān)的焊接規(guī)程和執(zhí)行事先制定的焊接工藝。 .檢驗 a. 由專檢人員用焊縫量規(guī)對焊縫的高度進(jìn)行測量，焊高必須滿足標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計的要求，焊縫外表不得有氣孔、裂紋、燒穿、咬肉較大弧坑等缺陷。 b. 如有對接焊縫，由專業(yè)人員根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)對支座鋼板間的對接焊縫進(jìn)行超聲波探傷，并作記錄及報告。主要檢測設(shè)備： CTS-23 型超聲波探傷儀 用于支座鋼板間對接焊縫的無損探傷三、安裝過程的質(zhì)量保證三、安裝過程的質(zhì)量保證 、做好施工前的技術(shù)準(zhǔn)備 明確現(xiàn)場質(zhì)量管

23、理工程經(jīng)理負(fù)責(zé)制。安裝施工前，技術(shù)人員匯總?cè)堪惭b技術(shù)資料，向工程經(jīng)理部進(jìn)行技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工工藝等的交底，并為安裝工程部配備現(xiàn)場工程師、技術(shù)員及質(zhì)量精品.員，分別負(fù)責(zé)解決施工過程中遇到的技術(shù)難題及檢查安裝過程中的質(zhì)量，并協(xié)助工程經(jīng)理進(jìn)行現(xiàn)場質(zhì)量管理，公司質(zhì)量部負(fù)責(zé)對現(xiàn)場質(zhì)量員的業(yè)務(wù)指導(dǎo)及監(jiān)督檢查。 、安裝過程檢驗安裝施工過程中的質(zhì)量檢驗，由安裝人員進(jìn)行自檢，現(xiàn)場質(zhì)量員按 JGJ78-91?網(wǎng)架工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)?及 GB50205-2001?鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)?進(jìn)行抽檢，做好各種檢驗記錄，每道工序安裝完畢后，必須經(jīng)過現(xiàn)場質(zhì)量員專檢合格前方能進(jìn)入下道工序安裝，安裝工程竣工驗收，

24、 由現(xiàn)場質(zhì)量員做好評定后，會同業(yè)主、設(shè)計院、現(xiàn)場監(jiān)理和質(zhì)檢站共同驗收。 、現(xiàn)場抽檢如監(jiān)理提出要對產(chǎn)品進(jìn)行抽檢，那么最好在產(chǎn)品出前與質(zhì)管部聯(lián)系，在工廠內(nèi)進(jìn)行。如必須在安裝現(xiàn)場抽檢，也務(wù)請監(jiān)理事先制訂方案，提出具體要求，以便將抽檢的產(chǎn)品數(shù)量補(bǔ)足，防止影響安裝工期，我廠將積極主動配合，滿足監(jiān)理要求。 四、糾正預(yù)防措施質(zhì)量部匯總不合格記錄、顧客質(zhì)量信息反應(yīng)情況、內(nèi)部質(zhì)量體系審核記錄、管理評審報告等，定期進(jìn)行分析，根據(jù)分析結(jié)果，及時做出糾正預(yù)防措施，使我們在生產(chǎn)、安裝過程中質(zhì)量不斷得到改良，質(zhì)量管理體系不斷得到完善。第四章第四章 網(wǎng)架鋼構(gòu)件的基層外表處理網(wǎng)架鋼構(gòu)件的基層外表處理一、網(wǎng)架鋼構(gòu)件基層外表處理

25、方式一、網(wǎng)架鋼構(gòu)件基層外表處理方式采用全自動機(jī)械拋丸除銹方式。利用鋼制彈丸由高速旋轉(zhuǎn)的葉輪產(chǎn)生離心力加速到達(dá)每秒 7080 米速度而產(chǎn)生的動能轟擊到工件外表，將工件外表上的氧化皮或銹蝕層去除掉。精品.二、網(wǎng)架鋼構(gòu)件基層外表處理時的工件狀態(tài)。二、網(wǎng)架鋼構(gòu)件基層外表處理時的工件狀態(tài)。半成品狀態(tài)。即網(wǎng)架鋼構(gòu)件基層外表處理時應(yīng)待網(wǎng)架鋼構(gòu)件的機(jī)械加工或成型焊接加工結(jié)束后進(jìn)行，并去除工件外表厚的銹層、可見的油脂和污垢。三、網(wǎng)架鋼構(gòu)件基層外表處理的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量等級三、網(wǎng)架鋼構(gòu)件基層外表處理的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量等級拋丸除銹的質(zhì)量等級必須到達(dá)?涂裝前鋼材外表銹蝕等級和除銹等級?GB8923-88 中規(guī)定的 Sa2

26、.5 級標(biāo)準(zhǔn)。四、網(wǎng)架鋼構(gòu)件基層外表處理質(zhì)量控制四、網(wǎng)架鋼構(gòu)件基層外表處理質(zhì)量控制1、拋丸除銹使用的鋼丸必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求，鋼丸直徑控制在之間，對允許重復(fù)使用的鋼丸，必須根據(jù)規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗，確認(rèn)合格前方能使用。、拋丸除銹操作環(huán)境的相對濕度不應(yīng)大于 85，確保鋼材外表不生銹。、拋丸除銹操作時，應(yīng)根據(jù)各種不同規(guī)格的桿件，選取與之相適應(yīng)的工件輸送速度，使工件外表到達(dá)規(guī)定的粗糙度。、網(wǎng)架桿件上料、下料時要做到輕拿輕放，拋丸處理后的桿件要存放于無積水、無積塵、無油污和通風(fēng)枯燥的場所進(jìn)行外表防腐處理。五、網(wǎng)架鋼構(gòu)件基層外表處理質(zhì)量檢驗五、網(wǎng)架鋼構(gòu)件基層外表處理質(zhì)量檢驗、拋丸除銹后，用肉眼檢

27、查網(wǎng)架鋼構(gòu)件外觀，應(yīng)無可見油脂、污垢、氧化皮、焊渣、鐵銹和油漆涂層等附著在工件外表，外表應(yīng)顯示均勻的金屬光澤。、檢驗鋼材外表銹蝕等級和除銹等級應(yīng)在良好的散射日光下或在照度相當(dāng)人工照明條件下進(jìn)行，檢查人員應(yīng)具有正常的視力。、待檢查的鋼材外表應(yīng)與現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)?涂裝前鋼材外表銹蝕等級和除銹等級?GB8923 規(guī)定的圖片對照觀察檢查。精品.六、網(wǎng)架鋼構(gòu)件基層外表拋丸除銹后的處理六、網(wǎng)架鋼構(gòu)件基層外表拋丸除銹后的處理、用壓縮空氣或毛刷、抹布等工具將工件外表的浮塵和剩余碎屑去除干凈。、網(wǎng)架鋼構(gòu)件基層外表拋丸除銹施工驗收合格后必須在小時內(nèi)噴涂第一道防銹底漆。第五章第五章 包裝與標(biāo)識包裝與標(biāo)識一、包一、包 裝

28、裝 、網(wǎng)架桿件采用打扎成捆的包裝方式。 、網(wǎng)架球節(jié)點(diǎn)和網(wǎng)架支座、支托采用裝框的包裝方式，鐵框以元鋼或扁鐵與鋼管焊接而成。二、標(biāo)二、標(biāo) 識識 、捆或件采用彩鋼板標(biāo)簽牌標(biāo)識，標(biāo)簽牌應(yīng)標(biāo)明工程名稱和工程的部位或區(qū)域。 、單元球節(jié)點(diǎn)采用沖擊鋼印字母和數(shù)字與油漆字母和數(shù)字重復(fù)的標(biāo)識方式，其標(biāo)記應(yīng)與設(shè)計編號完全一致。 、單元桿件采用油漆字母和數(shù)字單一的標(biāo)識方式，其標(biāo)記應(yīng)與設(shè)計編號完全一致。精品.第六章第六章 網(wǎng)架現(xiàn)場安裝施工方案網(wǎng)架現(xiàn)場安裝施工方案一、施工總那么一、施工總那么、為確保本網(wǎng)架工程的工期目標(biāo)，網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的工廠加工制作、運(yùn)輸、和現(xiàn)場安裝施工采用同步、交叉的流水作業(yè)方式。、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的工廠加工制作、運(yùn)

29、輸和現(xiàn)場安裝，做到同步交叉作業(yè)施工。、本網(wǎng)架工程的現(xiàn)場安裝施工采用滑移腳手平臺高空散裝法。二、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝前的準(zhǔn)備工作二、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝前的準(zhǔn)備工作1、準(zhǔn)備好全套網(wǎng)架安裝施工技術(shù)文件。2、網(wǎng)架安裝進(jìn)場時，所有埋件軸線標(biāo)高必須到達(dá)設(shè)計值。3、事先準(zhǔn)備好施工道路、材料堆放場地和工具房等臨時設(shè)施。4、網(wǎng)架安裝進(jìn)場前，應(yīng)事先復(fù)測埋件標(biāo)高和縱、橫向平面軸線尺寸，如不符合安裝要求，采取相應(yīng)措施整改整改措施應(yīng)事先征得設(shè)計單位的同意以保證全部埋件的最大相對高差10mm，縱、橫向軸線偏差值10mm,經(jīng)復(fù)驗確認(rèn)合格前方可進(jìn)場安裝。三、腳手平臺的搭設(shè)三、腳手平臺的搭設(shè)根據(jù)本工程特點(diǎn)，網(wǎng)架安裝施工承重架采用滑移腳手平臺

30、。具體要求如下： 、腳手架搭設(shè)材料：鋼管采用 高頻焊管，材質(zhì)符合 GB700中 Q235A 級鋼的規(guī)定，扣件采用可鍛鑄鐵制作，質(zhì)量應(yīng)符合?鋼管腳手架扣件?JGJ22 的規(guī)定。、搭設(shè)流程：豎立桿并同時安掃地桿搭水平桿設(shè)置剪刀撐鋪腳手板搭設(shè)欄桿及平安網(wǎng)。、腳手架搭設(shè)高度：腳手板面低于網(wǎng)架下弦軸線 2530cm。精品.、要求地面平整、夯實，先澆好毛地坪，以免網(wǎng)架安裝施工時腳手架下陷。、腳手架需到達(dá) 3kN/m2的施工承載力，并要有足夠的剛度和穩(wěn)定性，立桿縱橫向間距不大于，步距不大于。、腳手架需設(shè)置縱橫向的斜撐和剪刀撐，腳手架上需滿鋪腳手板，并綁扎牢固，腳手板之間不得有縫隙，不得有挑頭板，腳手架立桿不

31、得冒出腳手板面。 7、腳手架周邊需與建筑物硬拉結(jié)，臨邊局部需設(shè)置護(hù)攔和平安網(wǎng)，同時搭設(shè)施工、檢查人員上下腳手架的人行跑道。 8、腳手架搭設(shè)需符合?建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JGJ130-2001 中的有關(guān)規(guī)定。四、安裝方法四、安裝方法本工程網(wǎng)架采用滑移腳手平臺高空散裝法進(jìn)行安裝施工,安裝人員及網(wǎng)架散件全部在腳手平臺上進(jìn)行組裝，根據(jù)本工程特點(diǎn)，網(wǎng)架由 11 軸為起始邊逐步向前安裝，直至安裝結(jié)束，具體安裝方法如下：、對進(jìn)場安裝人員進(jìn)行安裝方法、技術(shù)質(zhì)量措施、平安措施、安裝工作紀(jì)律的交底和教育，明確分工和職責(zé)。、首先將網(wǎng)架材料吊到腳手平臺上，并均勻地攤鋪在腳手平臺上，控制網(wǎng)架材料均勻攤鋪

32、荷載小于 1kN/m2。 、根據(jù)確定的支座軸線、標(biāo)高，首先將支座就位，再連接各支座間的水平桿并緊固螺栓，復(fù)測各柱網(wǎng)間的幾何尺寸及標(biāo)高，確認(rèn)符合要求后，緊固支座錨固螺母，并點(diǎn)焊固定。、根據(jù)安裝圖編號，在每只下弦球的位置放置臨時墊塊，精品.墊平墊實下弦球平面，把下弦桿件與球連接并一次擰緊到位。、將腹桿與上弦球組合形成一個向下四角錐體，腹桿與上弦球的連接必須一次擰緊到位，腹桿與下弦球的連接只能一顆擰緊到位，其余三顆是松動的，為安裝上弦桿起松口效勞。、上弦桿安裝順序應(yīng)由內(nèi)向外傳，上弦桿與球擰緊應(yīng)與腹桿與下弦球擰緊依次進(jìn)行。、用以上方法按照下弦-腹桿-上弦的順序逐條向前推進(jìn)，在網(wǎng)格未形成幾何不變體前，每

33、一下弦節(jié)點(diǎn)均用臨時墊塊支墊，以免網(wǎng)架未到達(dá)前方一個支承點(diǎn)而下?lián)?，安裝時每一節(jié)點(diǎn)螺栓必須緊固。、隨著安裝，同時逐個固定各支座，并按設(shè)計要求焊接。、在整個網(wǎng)架安裝過程中，要特別注意下弦球的墊實、軸線的準(zhǔn)確、螺栓的擰緊、撓度及幾何尺寸的控制。 10、每安裝完一個單元體(一塊腳手架區(qū)域)，即撤除下弦支墊，復(fù)驗網(wǎng)架的軸線尺寸、支座標(biāo)高及撓度值等技術(shù)數(shù)據(jù)，確認(rèn)到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)要求后進(jìn)行下一個單元安裝。11、安裝過程中，必須逐個復(fù)查高強(qiáng)螺栓的擰緊程度，要求套筒與球體和桿端之間無縫隙、無松動。12、在安裝過程中，隨時注意軸線、標(biāo)高的控制，如發(fā)現(xiàn)有較大的偏移，應(yīng)立即停止安裝，查清原因，采取措施，嚴(yán)禁強(qiáng)行安裝，確保全部符

34、合設(shè)計和標(biāo)準(zhǔn)要求。第七章第七章 屋面板現(xiàn)場安裝施工方案屋面板現(xiàn)場安裝施工方案一、施工準(zhǔn)備工作一、施工準(zhǔn)備工作 、人員準(zhǔn)備 (1) 工程領(lǐng)導(dǎo)班子立即開始作施工準(zhǔn)備，根據(jù)總施工進(jìn)度方案精品.做好人員和機(jī)械配備工作。 (2) 其它管理人員及作業(yè)班組根據(jù)施工進(jìn)度，提前三天進(jìn)場作施工準(zhǔn)備。 、技術(shù)準(zhǔn)備 (1) 熟悉施工圖紙，為技術(shù)交底作好準(zhǔn)備，對現(xiàn)場環(huán)境作深入了解。 (2) 配備本工程所需的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、并做好現(xiàn)場軸線、標(biāo)高的引測工作。 (3) 本工程水平運(yùn)輸采用人力搬運(yùn)結(jié)合臨時機(jī)械如吊車方法 、方案準(zhǔn)備工作 (1) 依據(jù)施工預(yù)算，編制各種材料及半成品供給方案。 (2) 編制詳細(xì)的施工機(jī)械設(shè)備和周轉(zhuǎn)材

35、料及勞動力需用方案。 、工程所需各類材料、設(shè)備進(jìn)場準(zhǔn)備 根據(jù)方案部門編制的需用方案，按時間要求提前做好準(zhǔn)備：各類材料、半成品、設(shè)備根據(jù)工程進(jìn)度提前安排生產(chǎn)、運(yùn)輸，并積極組織進(jìn)場。二、制造加工工藝流程二、制造加工工藝流程 、制造加工工藝流程 (1) 次結(jié)構(gòu)Z 型、C 型檁條的制造 A. 檁條流水線計算機(jī)控制：檁條卷材由開卷機(jī)開卷、沖孔、剪切后到軋輥C 型 Z 型各一套一次成型； B. 折彎機(jī)： 用于結(jié)構(gòu)特殊的 Z 型、C 型、V 型或 L 型檁條； (2) 屋面板、收邊制作精品. A. 面板制作：在工廠加工制作后運(yùn)輸至現(xiàn)場。 B. 收邊制作： a. 卷材由多道開條機(jī)下料； b. 折彎、打包、入庫

36、； 其他材料如屋面堵頭、密封膠、密封條、水落管，自攻螺絲等都采用高品質(zhì)產(chǎn)品，以確保屋面防水和防腐蝕。三、施工方案三、施工方案 、網(wǎng)架檢測程序 對網(wǎng)架支托尺寸進(jìn)行復(fù)核，滿足要求，方可繼續(xù)施工，復(fù)核如下： (1) 測量支托間尺寸是否符合圖紙設(shè)計要求。(2) 確定支托是否按圖紙要求進(jìn)行安裝。 、卸貨、轉(zhuǎn)運(yùn)、堆料 檁條、彩板所用的鋼板較薄，如裝卸、存放不當(dāng)容易變形，影響使用；彩板外表必須得到很好的保護(hù)。 (1) 檁條堆放 檁條下的木塊是在卸貨過程中保護(hù)檁條和地坪不受損傷，同時還可用鏈鉤或繩索將檁條捆好以便于以后吊裝。在卸貨操作中應(yīng)格外注意防止材料和混凝土地坪損傷。 構(gòu)件應(yīng)有一定的斜度堆放以使任何積水可

37、以排除并可以使空氣流通保持枯燥。 (2) 彩色屋面板彩鋼板按種類和規(guī)格分別堆放，以便于取用。將成捆的板從卡車卸下時應(yīng)特別小心，特別注意板的端部或邊肋不受損傷。成捆的材料應(yīng)放置于離地面足夠高的地方以便空氣流通，防止地面潮氣和人員在板上走動。板后端應(yīng)永遠(yuǎn)高于另一端以便于雨天排水。 在板的存放中，經(jīng)常檢查其外表是否潮濕，如果出現(xiàn)潮濕現(xiàn)象，精品.應(yīng)盡量將板立即處理枯燥。、安裝概述(1) 安裝工藝流程檁條鋼絲網(wǎng)、鋁箔安裝保溫棉安裝上層板安裝收邊安裝清掃收尾。(2) 安裝前準(zhǔn)備工作 對本工程圖紙進(jìn)行仔細(xì)閱讀，熟悉業(yè)主及設(shè)計要求。 根據(jù)本工程的工程量編制施工時間方案及資源調(diào)配方案。 復(fù)驗安裝定位所用的軸線控

38、制點(diǎn)和測量標(biāo)高使用的水準(zhǔn)點(diǎn)。 放出標(biāo)高控制線和吊輔助線。 復(fù)驗預(yù)埋件、其軸線、標(biāo)高、水平線、水平度、預(yù)埋螺栓位置及露出長度等，超出允許偏差時，做好技術(shù)處理。 鋼尺應(yīng)與鋼結(jié)構(gòu)制造用的鋼尺校對，取得計量法定單位檢定證明。 (3) 檁條安裝 本工程檁條安裝方法： 網(wǎng)架安裝完，將檁條從建筑的一端安裝至另一端。為便于施工，將每跨間所需要的檁條成捆運(yùn)至對應(yīng)位置。 (5) 板的安裝 建筑物開始鋪板之前，一切主結(jié)構(gòu)和次結(jié)構(gòu)安裝完畢，校正垂直并且擰緊螺栓。安裝板需要決定其正確的使用方向。彩板吊裝時，彩板兩端需用繩索固定，由施工人員拉住，防止吊裝時風(fēng)吹晃動。 安裝面板，先將保溫棉垂直于檁條鋪設(shè)，然后將固定支架按照

39、面板波峰間距，用平頭自攻釘固定在檁條上，再將面板逐一固定到固定支架上。保溫棉與屋面面板同方向同時鋪設(shè)，不得先大面積鋪設(shè)保溫棉，再鋪設(shè)彩板，防止因雨天暫停施工而導(dǎo)致保溫棉被淋濕。精品. 密封膠 安裝時，密封膠不應(yīng)鋪開。只允許敷設(shè)在清潔、枯燥的外表。在屋面上僅預(yù)存為期一天的施工量的密封膠。將剩余的密封膠存放在蔭涼枯燥處。 螺釘垂直度 在檐口和屋脊處，屋面面板必須采用自攻釘與檁條連接，防止屋面面板被臺風(fēng)掀起。螺釘緊固時必須對準(zhǔn)，每天施工結(jié)束前，去除板面的鐵屑以免產(chǎn)生銹斑。 屋面工程的平安防范： 板可能粘油易滑。油脂是為防止面板卷材和成品面板在運(yùn)輸和儲存期間生銹，霜露、霧氣或其它潮濕會使面板變得很滑。

40、要確保在安裝開始之前抹干板并保持清潔。在可以平安行走之前屋面板必須完全連接到檁條上，且每側(cè)均與其它屋面板連接，決不能在局部連接或未連接的面板上行走。不得： (1) 踩在板的邊肋上 (2) 踩在板邊的皺折處 (3) 踩在離未固定板邊緣 15cm 范圍內(nèi) 泛水 天溝 收邊安裝屋檐泛水或天溝從建筑物后部向前部安裝，從而使建筑物正面開始的泛水或天溝段總是上下一段，這樣從正面往下看側(cè)墻時不會有裸露的毛糙接縫。在地面用設(shè)備或人工盡可能多裝配些天溝再吊裝就位。 保溫棉的安裝考前須知 屋面保溫棉因夾在雙層鋼板之間，對繃緊和美觀要求較低，但仍應(yīng)鋪設(shè)平直、不宜過緊，將隔熱層固定在一側(cè)屋面板，并卷出隔熱層橫越檁條。

41、精品.第八章第八章 鋁塑板現(xiàn)場安裝施工方案鋁塑板現(xiàn)場安裝施工方案一、施工準(zhǔn)備一、施工準(zhǔn)備 1、 詳細(xì)核查施工圖紙和現(xiàn)場實測尺寸，以確保設(shè)計加工的完善，同時認(rèn)真與結(jié)構(gòu)圖紙及其它專業(yè)圖紙進(jìn)行核對，以便及時發(fā)現(xiàn)其不相符部位，盡早采取有效措施修正。2、 安裝施工前要搭設(shè)腳手架或安裝吊籃，并將鋁塑板及配件用塔吊、外用電梯等垂直運(yùn)輸設(shè)備運(yùn)至各施工面層上。二、施工工藝二、施工工藝1、測量放線 根據(jù)基準(zhǔn)線在底層確定墻的水平寬度和出入尺寸。 經(jīng)緯儀向上引數(shù)條垂線，以確定轉(zhuǎn)角位和立面尺寸。 根據(jù)軸線和中線確定一立面的中線。 測量放線時應(yīng)控制分配誤差，不使誤差積累。 測量放線應(yīng)在風(fēng)力不大于四級情況下進(jìn)行。放線后應(yīng)定

42、時校核，以保證垂直度及立柱位置的正確性。 2、鋁塑板安裝及技術(shù)要求 1)鋁塑板安裝 在現(xiàn)場根據(jù)放樣分格尺寸將鋁塑板抽槽折邊成型，用鋁鉚釘將連接角鋁與鋁塑板折邊連接。 檢查骨架對角線及平整度。 按施工圖將成型鋁塑板放置在框架上，用自攻釘與骨架固定。精品. 鋁塑板與鋁塑板之間的間隙一般為15mm ，用密封膠或橡膠條等彈性材料封堵。 在接縫內(nèi)放置襯墊棒。 2)鋁塑板安裝的技術(shù)要求和允許偏差鋁塑板安裝要求 a.板須放置于枯燥通風(fēng)處，并防止與電火花、油污及混凝土等腐蝕物質(zhì)接觸，以防鋁塑板外表受損。 b.板搬運(yùn)時應(yīng)有保護(hù)措施，以免損壞。 c.密封膠須注滿，不能有空隙或氣泡。 d.清潔用擦布須及時更換以保持

43、干凈。 e.注密封膠時，應(yīng)用膠紙保護(hù)膠縫兩側(cè)的材料，使之不受污染。第九章第九章 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗收依據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗收依據(jù)一、螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程一、螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的工廠加工制作和現(xiàn)場安裝施工以設(shè)計圖紙及?網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程?JGJ7-91、?網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)?JGJ78-91 為依據(jù)。驗收的標(biāo)準(zhǔn)是：縱橫向邊長偏差允許值為長度的1/2000，且不大于 30mm；中心偏移允許值為跨度的 1/3000，且不大于 30mm；相鄰支座高差相鄰支座間距離的 1/800，且不大于30mm；網(wǎng)架結(jié)構(gòu)撓度值不大于設(shè)計值的倍。精品.二、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)外表防腐涂裝工程二、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)外表防腐涂裝

44、工程以?涂裝前鋼材外表銹蝕等級和除銹等級?GB8923-88 和?網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)?JGJ78-91 為質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗收依據(jù)。三、屋面彩板工程三、屋面彩板工程以?建筑用壓型鋼板?GB/T12755-91 和?屋面工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)?GB50207-2002 為質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗收依據(jù)。第十章第十章 網(wǎng)架工程施工質(zhì)量管理及保證措施網(wǎng)架工程施工質(zhì)量管理及保證措施一、工程質(zhì)量管理總那么一、工程質(zhì)量管理總那么 、工程質(zhì)量目標(biāo)：工程質(zhì)量到達(dá)優(yōu)良等級。、應(yīng)用質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) (1)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程 JGJ7-91 (2)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) JGJ78-91 (3) 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn) G

45、B50205-2001 (4)鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn) 、質(zhì)量管理體系工程管理部建立工程質(zhì)量保證體系，按 ISO9002 質(zhì)量體系運(yùn)作，主要質(zhì)量管理點(diǎn)：放線定位，標(biāo)高軸線控制，安裝幾何尺寸，螺栓的擰入深度和緊固度，撓度。二、網(wǎng)架安裝質(zhì)量控制措施和方法二、網(wǎng)架安裝質(zhì)量控制措施和方法 、材料 (1) 網(wǎng)架桿件、球及零部件的原始質(zhì)保書、材料的外觀質(zhì)量、編號。(2) 所有零部件在現(xiàn)場必須逐項檢查外觀和材料的品質(zhì)證明，精品.報現(xiàn)場監(jiān)理確認(rèn)合格前方能投入安裝。(3) 按標(biāo)準(zhǔn)要求現(xiàn)場進(jìn)行抽樣復(fù)試，由業(yè)主和監(jiān)理取樣、送檢，復(fù)試報告納入交工技術(shù)文件。(4) 現(xiàn)場材料堆放和保管應(yīng)按規(guī)定擺放整齊，防濕防潮，并有記號區(qū)別。(

46、5) 焊接材料必須按工藝要求烘焙。、組裝(1) 施工現(xiàn)場實行三檢制，首先由安裝工自檢，由安裝班質(zhì)量員進(jìn)行檢查，再由現(xiàn)場專職質(zhì)量員進(jìn)行全過程跟蹤檢查。(2) 對全體施工人員進(jìn)行質(zhì)量意識教育，牢固樹立“質(zhì)量第一的思想觀念，視質(zhì)量是企業(yè)的生命。(3) 檢查內(nèi)容：a.支座的軸線、標(biāo)高；b.各種規(guī)格螺栓球、桿件、支座的安裝位置；c.螺栓的擰緊程度；d.支座的焊縫；e.安裝完后支座的中心偏移、幾何尺寸、網(wǎng)架自重?fù)隙鹊取?4) 安裝過程中嚴(yán)格按照 JGJ78-91?網(wǎng)架結(jié)構(gòu)質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)?中的有關(guān)要求進(jìn)行質(zhì)量控制。(5) 網(wǎng)架撓度控制是安裝質(zhì)量的關(guān)鍵，在安裝過程中必須嚴(yán)格控制網(wǎng)架撓度的超差，安裝中在網(wǎng)架未

47、形成幾何不變體前，在網(wǎng)架下弦節(jié)點(diǎn)處需增加假設(shè)干個臨時支撐點(diǎn)，防止安裝時網(wǎng)架下?lián)希诰W(wǎng)架形成剛體后，活動腳手平臺滑移前，再將臨時支撐點(diǎn)撤除，撤除后進(jìn)行撓度的觀測，如發(fā)現(xiàn)異常，必須采取措施整改。(6) 安裝過程中，必須逐個復(fù)查高強(qiáng)螺栓的擰緊程度，要求套筒與球體和桿端之間無縫隙，無松動。(7) 安裝過程中隨時檢測網(wǎng)架的軸線、標(biāo)高尺寸，當(dāng)發(fā)現(xiàn)軸線尺寸出現(xiàn)較大偏移時，應(yīng)停止安裝，找出原因，采取措施，防止誤差積累造成較大偏差，嚴(yán)禁強(qiáng)行安裝。精品.(8) 對支座焊縫進(jìn)行嚴(yán)格檢查，必須到達(dá)設(shè)計要求。(9) 安裝完畢后，復(fù)查網(wǎng)架各節(jié)點(diǎn)螺栓的擰緊程度，復(fù)測網(wǎng)架支座的標(biāo)高、軸線尺寸，測量通過網(wǎng)架縱橫向中心軸下弦節(jié)點(diǎn)

48、的初撓度，并作好記錄。(10) 本工程網(wǎng)架安裝后驗收標(biāo)準(zhǔn)為縱橫向幾何尺寸允許誤差為L/2000，支座中心偏移允許最大為 L/3000，相鄰支座高差為15mm，支座最高最低差為 30mm，網(wǎng)架結(jié)構(gòu)撓度值不大于設(shè)計值的倍。、現(xiàn)場水平搬運(yùn)和垂直運(yùn)輸(1) 根據(jù)安裝順序，分單元成套配制。(2) 搬運(yùn)過程中做到輕拿輕放，保證構(gòu)件不產(chǎn)生變形，不損傷涂層，安裝前必須按技術(shù)文件檢驗，變形及涂層損傷必須在安裝前處理完畢。(3) 網(wǎng)架構(gòu)件的堆放場地應(yīng)平整結(jié)實，無積水，應(yīng)防止存放時被壓壞和變形。(4) 水平搬運(yùn)采用人力手推車進(jìn)行，垂直運(yùn)輸用汽車吊或扒桿吊配合進(jìn)行。第十一章第十一章 保證施工工期的主要技術(shù)措施保證施工

49、工期的主要技術(shù)措施 、以方案進(jìn)場日期為控制點(diǎn)，倒排技術(shù)文件準(zhǔn)備階段方案、網(wǎng)架工廠生產(chǎn)進(jìn)度方案和運(yùn)輸周期方案，確保準(zhǔn)時進(jìn)場。 、網(wǎng)架成品的包裝發(fā)運(yùn)做到分批次全數(shù)配套，配套的批次與事先確定的網(wǎng)架現(xiàn)場安裝施工順序和階段劃分相一致。配套批次網(wǎng)架成品的發(fā)運(yùn)日期與網(wǎng)架現(xiàn)場安裝施工進(jìn)度相協(xié)調(diào)。 、按進(jìn)度方案和形象方案設(shè)主要控制點(diǎn)，嚴(yán)格按進(jìn)度方案施精品.工，一旦日方案完不成時須及時分析原因，采取措施彌補(bǔ)。 、現(xiàn)場施工人員加班加點(diǎn)作業(yè)，條件具備時實行二班制作業(yè)。每階段網(wǎng)架的安裝施工作業(yè)確保在白天進(jìn)行，垂直運(yùn)輸上料施工作業(yè)盡可能安排在夜間進(jìn)行，以力求不占用白天網(wǎng)架安裝作業(yè)時間。 、做好平安施工和質(zhì)量管理工作，排除

50、一切因平安和質(zhì)量問題而影響施工作業(yè)正常進(jìn)行的可能。 、統(tǒng)一調(diào)度、安排，防止施工中與其它專業(yè)矛盾和沖突的發(fā)生，原那么是網(wǎng)架工程施工安排服從總體施工安排，網(wǎng)架工程安裝施工進(jìn)度滿足本工程的總體施工進(jìn)度要求。第十二章第十二章 網(wǎng)架施工平安措施與規(guī)程網(wǎng)架施工平安措施與規(guī)程一、施工現(xiàn)場根本規(guī)定一、施工現(xiàn)場根本規(guī)定 、平安生產(chǎn)操作規(guī)程是生產(chǎn)活動中平安技術(shù)指導(dǎo)性文件和強(qiáng)制執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，凡從事施工現(xiàn)場作業(yè)的施工、管理及有關(guān)輔助人員，都必須嚴(yán)格執(zhí)行。、參加作業(yè)的工人應(yīng)熟知本工種平安技術(shù)操作規(guī)程，了解各自平安生產(chǎn)崗位職責(zé)，認(rèn)真執(zhí)行各項平安生產(chǎn)管理制度?，F(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)自覺接受平安生產(chǎn)教育，未經(jīng)過三級平安教育，未經(jīng)過本工種

51、崗位培訓(xùn)教育，不得上崗作業(yè)。在操作中應(yīng)堅守崗位，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。 、電工、焊工、架子工、起重司機(jī)和指揮、各種機(jī)動車輛司機(jī)等特種作業(yè)人員，必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，經(jīng)考試合格，取得特種作業(yè)人員操作證前方準(zhǔn)進(jìn)行本工種獨(dú)立操作，非特種作業(yè)人員，嚴(yán)禁從事特殊作業(yè)。 、現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)積極參加平安生產(chǎn)活動，增強(qiáng)自我保護(hù)意精品.識，做到自己不傷害自己，自己不傷害別人，自己不被別人傷害。 、進(jìn)入建筑工地現(xiàn)場人員，必須戴好平安帽，并扣好帽帶。進(jìn)入施工現(xiàn)場，禁止穿拖鞋或赤腳。在沒有防護(hù)設(shè)施的高空施工，必須系平安帶，上下交叉作業(yè)有危險的出入口，要有防護(hù)隔離設(shè)施，距地面 2 米以上操作，要有防護(hù)欄桿、擋板或平安網(wǎng)。建筑工人“三

52、件寶：平安帽、平安帶、平安網(wǎng)要定期檢查，不符合要求的嚴(yán)禁使用。 、施工現(xiàn)場的腳手架、防護(hù)設(shè)施、平安標(biāo)志和警告牌，不得擅自拆動，需要拆動時，必須經(jīng)工地施工負(fù)責(zé)人同意。 、工作前必須檢查機(jī)械、儀表、工具等，確認(rèn)完好前方可使用。 、機(jī)械不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和超負(fù)荷作業(yè)，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)停機(jī)檢查，不得在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行檢查和修理。嚴(yán)禁將頭、手伸入機(jī)械行程范圍內(nèi)。各類機(jī)械應(yīng)由持證機(jī)操工操作，其他人員不得無證操作，不得操作與本工種無關(guān)的機(jī)械和機(jī)具。、遇有惡劣氣候如風(fēng)力六級以上影響施工平安時，禁止進(jìn)行露天高空、起重作業(yè)。 10、高處作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行JGJ80-91?建筑施工高處作業(yè)平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?。 11、施工現(xiàn)場用電，應(yīng)

53、嚴(yán)格執(zhí)行 JGJ46-88?施工現(xiàn)場臨時用電平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?。 12、現(xiàn)場機(jī)械使用應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行 JGJ33-86?建筑機(jī)械使用平安技術(shù)規(guī)程?。 13、現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)自覺參加消防平安培訓(xùn)，正確使用消防器材。禁止將火種攜帶進(jìn)生產(chǎn)、安放易燃易爆等危險品的場所。嚴(yán)禁擅自在具有火災(zāi)、爆炸危險場所使用明火，確需使用明火作業(yè)時，必須到工程部辦理危險作業(yè)的動火審報手續(xù)。作業(yè)人員應(yīng)遵守消防精品.平安規(guī)定，采取相應(yīng)的消防平安措施。二、工程經(jīng)理平安施工職責(zé)二、工程經(jīng)理平安施工職責(zé) 、工程經(jīng)理是本工程工程的平安生產(chǎn)責(zé)任人，全面負(fù)責(zé)本工程工程在施工、生產(chǎn)中的平安工作。 、認(rèn)真貫徹執(zhí)行和宣傳有關(guān)平安生產(chǎn)、勞動保護(hù)方面的方針、

54、政策、法令及各項規(guī)定。 、工程經(jīng)理必須與所在部門的負(fù)責(zé)人簽定工程工程平安生產(chǎn)責(zé)任書，明確雙方責(zé)任與權(quán)利，明確本工程的平安生產(chǎn)目標(biāo)。 、工程經(jīng)理負(fù)責(zé)組織工程部有關(guān)人員，對承接工程的施工作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境進(jìn)行現(xiàn)場勘察。 、工程經(jīng)理應(yīng)負(fù)責(zé)組織本工程工程的現(xiàn)場設(shè)施、設(shè)備的平安管理工作。 、嚴(yán)格根據(jù)施工組織設(shè)計、施工方案組織現(xiàn)場施工。負(fù)責(zé)對臨時變更施工方案的組織與初審，未經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人同意，不得組織變更方案的實施。、在布置施工任務(wù)的同時，必須落實施工平安措施，保證在落實階段工程施工前，及時向階段工程的施工隊長進(jìn)行平安技術(shù)交底。確?，F(xiàn)場人員在平安、文明的環(huán)境中組織施工，不得盲目指揮，強(qiáng)令作業(yè)人員違章作業(yè)。 、定期

55、組織施工現(xiàn)場的平安檢查，對查出的問題，責(zé)任到人，限期整改。 、建立臺帳，對重大問題不能解決的采取臨時平安措施，并及時報總廠、公司和有關(guān)部門。 10、定期對現(xiàn)場人員組織平安生產(chǎn)、文明施工教育活動，認(rèn)真執(zhí)行職工持證上崗制度和特種作業(yè)人員的勞動部門審驗制度。 11、外地施工，要遵守當(dāng)?shù)卣朴喌挠嘘P(guān)平安施工標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)精品.定，服從當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)管理、平安監(jiān)督部門的管理。 12、負(fù)責(zé)工程工程內(nèi)的各類事故上報工作和調(diào)查分析工作。發(fā)生傷亡事故和重大未遂事故，保護(hù)現(xiàn)場，采取搶救措施，查明原因，落實防止重復(fù)事故的措施。對施工現(xiàn)場的平安生產(chǎn)有奉獻(xiàn)者或事故責(zé)任者進(jìn)行獎勵和處分，并上報有關(guān)部門提出處理意見三、安裝人員平安施

56、工職責(zé)三、安裝人員平安施工職責(zé) 、生產(chǎn)工人對平安生產(chǎn)負(fù)有直接責(zé)任。 、認(rèn)真學(xué)習(xí)和嚴(yán)格遵守本工種的平安操作規(guī)程及各類平安生產(chǎn)規(guī)章制度。 、任何人不準(zhǔn)違章作業(yè)或強(qiáng)令他人冒險作業(yè)，工人有權(quán)拒絕違章指令。 、工作前，必須按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品；必須檢查設(shè)備和工作現(xiàn)場，排除故障和隱患，保證平安防護(hù)信號、保險裝置齊全、靈敏、可靠；必須保持使用設(shè)備的潤滑、通風(fēng)良好；進(jìn)入工地必須戴好平安帽；女工作業(yè)必須把發(fā)辮放入帽內(nèi)；上班前不準(zhǔn)飲酒； 、工作中應(yīng)精力集中、堅守崗位，不準(zhǔn)擅自把自己的工作交給他人；不準(zhǔn)帶小孩進(jìn)入工作場場所；不準(zhǔn)打鬧、睡覺、串崗和做本職工作無關(guān)的事；凡運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備、危險部位，不準(zhǔn)跨越和觸及；不準(zhǔn)穿拖鞋、

57、赤足、赤膊工作；調(diào)整檢修設(shè)備需要拆卸防護(hù)罩時，必須先斷電，后拆卸，不準(zhǔn)無罩開車，工作中遇停電，應(yīng)關(guān)閉電源，做到有轉(zhuǎn)必有罩，有臺必有欄，有洞必有蓋，有電必有閘。 、機(jī)械操作工必須熟悉其設(shè)備性能、工藝要求和設(shè)備操作規(guī)程，定人定機(jī)。 、檢查檢修電氣機(jī)械設(shè)備，必須掛停電告牌，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，警告牌誰掛誰取，合閘前細(xì)心檢查，確認(rèn)無人檢修和危險時方準(zhǔn)合閘。 、各種平安防護(hù)裝置、照明、信號、監(jiān)測儀器儀表、警戒標(biāo)精品.記及防護(hù)設(shè)施等裝置，不準(zhǔn)任意撤除。 、一切電氣、機(jī)械設(shè)備的金屬外殼等必須有可靠的接零或接地的平安措施。使用手持電開工具必須絕緣可靠，并有防止觸電裝置和良好的接零接地措施。危險潮濕地點(diǎn)和容器內(nèi)照明電壓

58、不得超過 12V。 10、臨邊、懸空作業(yè)必須扎好平安帶，登高作業(yè)必須戴好平安帽，穿軟底鞋，嚴(yán)禁上、下拋擲工具材料等物品。 11、班前班后，必須檢查使用器具、設(shè)備和作業(yè)環(huán)境，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改，對各種機(jī)具設(shè)備上的平安保護(hù)裝置不得擅自撤除。嚴(yán)禁將消防器材、工具挪作他用。 12、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，末班前必須切斷電源、氣源、熄滅火種，清理工作場所。 13、搞好文明生產(chǎn)，保持車間、庫房、通道等整齊、清潔和暢通無阻。14、正確使用和穿戴勞動保護(hù)用品，工作時思想集中，嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律，不得擅自離開工作崗位。服從領(lǐng)導(dǎo)所安排的工作，接受平安人員的工作指導(dǎo)。15、積極參加各類平安生產(chǎn)的活動，自覺接受平安生產(chǎn)教育，

59、積極參加事故搶救、配合領(lǐng)導(dǎo)做好現(xiàn)場的保護(hù)、調(diào)查、分析工作。 16、對成品、半成品要堆放整齊，符合平安要求，按規(guī)定做好本崗位的平安、衛(wèi)生、防火、防爆和場清等工作。 17、進(jìn)入施工區(qū)域，必須嚴(yán)格遵守?平安生產(chǎn)總那么?和?平安生產(chǎn)管理規(guī)定?，進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域，必須遵守?生產(chǎn)現(xiàn)場根本規(guī)定?，進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須遵守?施工現(xiàn)場根本規(guī)定?。四、網(wǎng)架安裝工平安操作規(guī)程四、網(wǎng)架安裝工平安操作規(guī)程 、網(wǎng)架安裝作業(yè)人員必須遵守?現(xiàn)場作業(yè)根本規(guī)定?。 、施工人員必須經(jīng)過三級平安教育，經(jīng)書面考試合格持證上精品.崗， 總廠級、部門或工程部級、班組級 ，未經(jīng)三級平安教育及本工種技術(shù)培訓(xùn)人員不得參加網(wǎng)架安裝。 、進(jìn)工地必須戴好平

60、安帽并扣好帽扣，酒后不得進(jìn)入工地。施工前必須認(rèn)真檢查平安用具包括平安帶、平安帽、平安網(wǎng)等及各類工具，確認(rèn)完好方能進(jìn)行施工。 、安裝器械的平安設(shè)施必須齊全有效，工具應(yīng)放在工具袋或其他平安可靠的地方，防止空中物體墜落傷人。 、作業(yè)中不準(zhǔn)上下拋丟料具。嚴(yán)禁坐在高處無遮欄的地方休息。 、懸空登高作業(yè)，必須嚴(yán)格遵守 ?建筑施工高處作業(yè)平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?。 、施工臨時用電工必須嚴(yán)格遵守 ?施工現(xiàn)場臨時用電平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) ?。 、網(wǎng)架安裝工程垂直運(yùn)輸作業(yè)，必須嚴(yán)格遵守?鋼結(jié)構(gòu)、網(wǎng)架安裝工程垂直運(yùn)輸平安技術(shù)規(guī)程?。 、電氣作業(yè)必須嚴(yán)格遵守?施工現(xiàn)場臨時用電平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?。施工結(jié)束必須切斷電源，才能離開現(xiàn)場。如遇臨時

61、停電亦應(yīng)立即切斷電源。 10、采用特殊安裝法施工,必須嚴(yán)格遵守?鋼結(jié)構(gòu)、網(wǎng)架施工特殊安裝平安技術(shù)規(guī)程?。 11、網(wǎng)架吊裝必須嚴(yán)格遵守?吊裝作業(yè)平安技術(shù)規(guī)程?。 12、作業(yè)平臺搭設(shè)，必須嚴(yán)格遵守?鋼結(jié)構(gòu)、網(wǎng)架作業(yè)平臺搭設(shè)平安防護(hù)規(guī)定?。 13、焊接作業(yè)必須嚴(yán)格遵守焊接作業(yè)平安技術(shù)有關(guān)規(guī)定。 14、特種作業(yè)，必須由持證人員進(jìn)行，嚴(yán)禁其他人員進(jìn)行特種作業(yè)。精品. 15、現(xiàn)場施工機(jī)械應(yīng)專人使用，憑機(jī)操證操作，嚴(yán)禁其他人員擅自操作各種施工機(jī)械。 16、施工人員必須接受現(xiàn)場負(fù)責(zé)人的平安技術(shù)交底及工藝交底，根據(jù)施工方案、工藝規(guī)定、現(xiàn)場平安技術(shù)交底要求進(jìn)行施工，更改施工方案及工藝，必須報現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人審核、施

62、工方案的重大變更，必須報總廠技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，嚴(yán)禁擅自更換施工方案及工藝進(jìn)行施工。 17、作業(yè)前，應(yīng)對現(xiàn)場防護(hù)設(shè)施如腳手板、護(hù)欄、平臺、平安鋼索的檢查，臨邊懸空作業(yè)必須正確使用平安防護(hù)用品，平安帶必須生根牢靠，平安帶嚴(yán)禁底掛高用。嚴(yán)禁在沒有防護(hù)措施的情況下盲目施工。 18、材料、工件搬運(yùn)過程中，必須服從吊運(yùn)指揮的指令，搬運(yùn)到指定位置，并采取穩(wěn)固、支撐措施，防止材料、工件翻落傷人。緊固物件，不得反向使用活絡(luò)扳手，空中緊物，使用工具應(yīng)掌握牢固，手持工具應(yīng)系好平安繩，防止落物傷人。嚴(yán)禁上下拋丟料具，小工具、小工件要放入工具袋中。使用千斤頂，根底必須牢固可靠，載荷應(yīng)與千斤頂軸線一致，起重過程中要密切注意

63、，防止千斤頂偏斜造成事故。多臺千斤頂聯(lián)合使用，應(yīng)相互協(xié)調(diào)，并有專人指揮。嚴(yán)禁站在未作穩(wěn)固措施的材料、工件上進(jìn)行施工。 19、施工人員嚴(yán)禁擅自更改、撤除現(xiàn)場的平安防護(hù)設(shè)施包括腳手板 ，如因工程需要臨時變更平安防護(hù)設(shè)施，必須經(jīng)現(xiàn)場工程負(fù)責(zé)人同意，采取相應(yīng)的防護(hù)措施，同時應(yīng)有現(xiàn)場人員進(jìn)行監(jiān)護(hù)，作業(yè)后應(yīng)及時給予恢復(fù)。 20、使用電開工具，發(fā)現(xiàn)觸保器不動作或熔斷器熔斷，應(yīng)及時告知現(xiàn)場電工進(jìn)行檢查修復(fù)，嚴(yán)禁強(qiáng)行使用電開工具和強(qiáng)行撤除保險裝置。精品. 21、現(xiàn)場人員要及時做好平臺上的材料疏散工作，嚴(yán)禁將材料、設(shè)備集中堆放，平臺面的材料集載量單位面積不得超過 250kg/m2，如遇網(wǎng)架大球、超大桿件，應(yīng)設(shè)法放

64、在立桿支撐點(diǎn)上并采取穩(wěn)固措施。 22、施工現(xiàn)場人員必須熟悉現(xiàn)場消防器具的使用方法，發(fā)現(xiàn)火情立即采取措施，防止火情的蔓延。 23、施工現(xiàn)場的油漆或其他易燃易爆物品要妥善保管，并設(shè)立明顯標(biāo)志。 24、工作完畢或因故離開工作崗位，必須清理作業(yè)現(xiàn)場，將工具和材料妥然安放，以防高空物件滾落傷人。五、吊裝工平安操作規(guī)程五、吊裝工平安操作規(guī)程 、操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行?生產(chǎn)現(xiàn)場根本規(guī)定?。 、吊裝工應(yīng)熟悉配合作業(yè)的起重機(jī)械如汽車吊及其他的使用性能幾荷載能力，嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)。 、吊裝作業(yè)指揮應(yīng)由技術(shù)熟練，懂得起重機(jī)械性能的人員擔(dān)任，指揮時應(yīng)站在能夠照顧全面作業(yè)的地點(diǎn)，所發(fā)信號應(yīng)事先統(tǒng)一，并做到準(zhǔn)確、宏亮和清楚。

65、 、所有人員嚴(yán)禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走，卷揚(yáng)機(jī)和滑輪前及牽引鋼絲繩旁不準(zhǔn)站人。 、所有吊裝機(jī)具，起重機(jī)具千斤頂、葫蘆、卷揚(yáng)機(jī)、升降機(jī)、扒桿在使用前應(yīng)進(jìn)行平安檢查，所有構(gòu)架、動力設(shè)備、傳動機(jī)構(gòu)、平安裝置、電器設(shè)備、起吊機(jī)具和索具必須完好無損，空載試運(yùn)行正常后還應(yīng)按以下順序進(jìn)行驗收試驗：a.額定負(fù)荷試驗；b.靜負(fù)荷試驗；c.動負(fù)荷試驗。 、應(yīng)根據(jù)施工方案確定的規(guī)格和位置設(shè)置地錨樁 ，如發(fā)現(xiàn)有溝、坑、地下管線等異常情況，應(yīng)及時報告施工負(fù)責(zé)人采取措施。精品. 、使用的纜風(fēng)繩不得少于三根，不準(zhǔn)在電桿、機(jī)電設(shè)備和管道支架處系結(jié)纜風(fēng)繩。、吊裝作業(yè)所用的鋼絲繩必須符合 GB5972-86 有關(guān)規(guī)定

66、，如有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異?，F(xiàn)象應(yīng)及時報廢。編結(jié)繩扣4斤應(yīng)使各股松緊一致，編結(jié)長度不得小于鋼絲繩直徑的 15 倍，并且不得短于 30 厘米，用卡子形成繩套時，卡子不得少于 3 個。、使用起重扒桿，定位要準(zhǔn)確，封底要牢靠，不允許在索具受力后產(chǎn)生扭、彎、沉、斜等危險現(xiàn)象。 10、吊裝物件就位固定前，吊裝工不得離開崗位，不準(zhǔn)在索具受力、或吊物懸空情況下中斷工作。 11、吊裝作業(yè)周圍應(yīng)設(shè)警戒區(qū)，嚴(yán)禁非工作人員通行，六級以上大風(fēng)不得進(jìn)行露天作業(yè)吊裝。 12、使用千斤頂，根底必須牢靠，多臺千斤頂聯(lián)合使用，必須有專人指揮，動作協(xié)調(diào)，在作業(yè)中要嚴(yán)防發(fā)生千斤頂偏斜的現(xiàn)象。 13、使用手拉葫蘆起吊物件應(yīng)計算物件的重量，嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)，吊掛葫蘆的繩子、支架、橫梁及所有聯(lián)接件應(yīng)穩(wěn)固可靠。 14、纜風(fēng)應(yīng)合理布置，松緊均勻。纜風(fēng)與桅桿頂應(yīng)用卡環(huán)連接，纜風(fēng)與地錨連接接后，應(yīng)用繩卡扎死。 15、纜風(fēng)跨越馬路時，架空高度應(yīng)不低于 7 米。 16、纜風(fēng)與高壓線之間應(yīng)有可靠的平安距離，如需跨過高壓線，應(yīng)采取停電、接地，搭設(shè)防護(hù)架等平安措施。 17、定點(diǎn)桅桿應(yīng)設(shè) 5 根纜風(fēng)繩，移動式桅桿，纜風(fēng)不得少于 8根，禁止設(shè)多層