【施工組織方案】金華市某幼兒園新建工程施工組織設計方案
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1、 施工組織方案 編 制: 審 核: 批 準: 編制日期: 年 月 日 審批日期: 年 月 日 目錄 第一章 對招標文件的響應性 6 第二章 工程概況及特點 6 第1節(jié) 工程概況 6 1、 建筑及結構形式 6 2、 氣象與地理情況 6 第2節(jié) 工程特點 6 第三章 各部位、工序完整的施工方案 7 第1節(jié) 施工準備、工作計劃 7 1
2、、 施工組織管理模式及項目班子成員專業(yè)素質 7 2、 項目經(jīng)理部成員崗位職責 9 3、 施工準備工作 10 4、 施工總體部署 11 5、 施工用水、用電等準備 12 6、 臨時設施 14 第2節(jié) 施工測量方案及儀器配備 15 1、 測量設備選用 15 2、 工程定位、放線 16 3、 基坑施工階段測量 16 4、 上部結構施工階段測量 17 第3節(jié) 基礎施工方案 17 第4節(jié) 地下室結構工程施工方案 18 1、 工程特點 18 2、 施工安排 19 3、 施工方法 19 4、 地下室防水工程 23 第5節(jié) 主體結構工程施工方案 23 1、 概況 23 2
3、、 框架結構施工程序 23 3、 鋼筋工程 24 4、 模板工程 27 5、 混凝土工程 32 6、 砌體工程 33 7、 外架工程方案 38 第6節(jié) 屋面防水工程施工方案 39 1、 屋面防水 39 第7節(jié) 裝飾工程施工方案 41 1、 鋁塑板面層施工 41 2、 鋁板施工 42 3、 外墻涂料 42 4、 真石漆施工 43 5、 面磚的施工 44 6、 地面花崗巖 45 7、 塑膠地面施工 46 8、 硬木地板的施工 46 9、 防滑地磚施工 47 10、 門窗工程施工 48 11、 玻璃幕墻工程 49 12、 油漆工程 52 13、 外墻滲漏防治
4、措施 52 第8節(jié) 安裝工程施工方案 53 1、 施工現(xiàn)場組織管理體系 53 2、 工程質量保證措施 54 第9節(jié) 現(xiàn)場垂直、水平運輸 63 1、 現(xiàn)場垂直、水平運輸 63 第10節(jié) 焊接施工方案 65 1、 手工電弧焊施工 65 2、 閃光對焊施工 65 3、 電渣壓力焊施工 66 第11節(jié) 施工方案及保證措施 67 1、 結構工程 68 2、 裝飾工程 68 3、 樓地面工程 69 4、 門窗工程 69 5、 防治滲漏技術措施 69 6、 產(chǎn)品保護 71 7、 其它 71 第四章 工程質量目標及保證措施 72 第1節(jié) 工程主要管理目標 72 第2節(jié)
5、工程質量保證措施 72 1、 質量控制目標 72 2、 施工質量管理體系 72 3、 控制工程質量的措施 74 第3節(jié) 工程主要材料、構件的進場計劃 82 1、 材料質量保證措施 83 2、 主要材料供應計劃 84 3、 甲供材料保管措施與需求計劃 84 第五章 施工進度計劃、工期承諾及 85 第1節(jié) 施工進度計劃、關鍵節(jié)點、線路 85 第2節(jié) 做好施工準備確保工期 85 第3節(jié) 具體落實措施確保工期 86 第4節(jié) 優(yōu)化施工部署、縮短施工工期 86 第5節(jié) 采取合理技術措施確保工期 86 第6節(jié) 嚴密組織管理、保證計劃實現(xiàn) 87 第7節(jié) 總工期的承諾及保證措施 8
6、8 第六章 勞動力組織計劃安排 89 第1節(jié) 工程施工勞動力計劃 89 1、 工程項目勞務人員組織 89 第七章 施工現(xiàn)場總平面布置圖與臨時施工便道平面圖 90 第1節(jié) 現(xiàn)場施工平面規(guī)劃場地和環(huán)境情況說明 90 第2節(jié) 施工現(xiàn)場平面布置 90 1、 "三通一平"工作 91 2、 臨時設施布置 91 3、 施工現(xiàn)場平面布置圖 91 第3節(jié) 機械的布置 91 第4節(jié) 臨時便道設置及施工便道的布置 91 第八章 安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護、社會治安的目標及保證措施 92 第1節(jié) 安全生產(chǎn)目標及保證體系措施 92 第2節(jié) 文明施工措施 94 第3節(jié) 治安工作措施 95
7、 第4節(jié) 環(huán)境保護措施 96 第5節(jié) 施工消防措施 96 第九章 管理、配合費用和其他費用報價表 97 第十章 冬、雨季施工措施 97 第1節(jié) 夏季、雨季施工 97 第2節(jié) 冬季施工措施 97 第3節(jié) 臺風季節(jié)施工措施 98 第十一章 工程質量保修承諾 98 第十二章 聯(lián)合單位配合措施 99 第1節(jié) 總承包管理 99 第2節(jié) 對分包單位間的協(xié)調與適應 99 第3節(jié) 總承包管理組織體系 100 第4節(jié) 對專業(yè)承包配合承諾 100 1、 概述 100 2、 組織管理 100 3、 生產(chǎn)技術管理 101 4、 質量安全管理 102 第5節(jié) 與業(yè)主協(xié)調配合措施 102
8、 第6節(jié) 與監(jiān)理協(xié)調配合措施 102 第7節(jié) 與設計方協(xié)調配合措施 103 第8節(jié) 與質監(jiān)站協(xié)調配合措施 103 第十三章 "四新"應用 103 第1節(jié) 新技術應用 104 1、 粗直徑鋼筋連接 104 2、 先進的早拆模板體系 104 3、 高強竹膠合板模板 104 4、 滴水線(槽) 104 5、 電子計算機綜合應用 105 第2節(jié) 合理化建議 105 1、 模板選用 105 2、 鋼筋連接 105 第3節(jié) 降低成本措施 105 對招標文件的響應性 感謝**幼兒園籌建辦的信任,使我公司有幸應邀參加**幼兒園新建工程的投標,
9、有機會能在該工程建設中展現(xiàn)自己的綜合實力,造福一方人民,感到無比的自豪。為此我們認真研究了該工程的招標文件,并經(jīng)現(xiàn)場踏勘,澄清了疑問,本著真誠合作、優(yōu)質服務的精神,在全面理解有關文件的基礎上,對貴方招標文件所列的全部條款表示接受和承諾。 本工程總工期為300 天。 工程質量等級確保合格,爭創(chuàng)雙龍杯。 工程概況及特點 第一節(jié) 工程概況 1、工程名稱:**市**幼兒園新建工程 2、建設地點:**市城區(qū)**路邊 3、建設單位:**市**幼兒園籌建辦 4、設計單位:**市建筑設計有限公司 1.1.1 建筑及結構形式 本工程結構類型為全框架結構,占地面積3744.5 平方米,
10、總建筑面積為11943 平方米,層數(shù)為地下1 層、地上3 層、局部四層及閣樓層,總高為15.85 米;本工程基礎為大直徑孔樁基礎。工程建筑耐久年限50 年,耐火等級為二級,屋面防水等級為三級,防雷等級為三級。一般裝飾材料有:外裝修為涂料、真石漆;內墻及天棚用拋光膩子面層、釉面磚;樓梯間為花崗巖面層,樓地面有防滑地磚、木地板、塑膠地面、拋光磚;門窗有:鋁合金窗、彈簧門、木門、防盜門、推拉門、防火門等等。 1.2.1 氣象與地理情況 氣象: 亞熱帶季風氣候:四季分明,年溫適中,熱量較優(yōu),春季多雨時長,夏晴熱少雨,近年來各季氣候不穩(wěn)定,要有應對措施,主要風偏東,災害天氣:臺風、暴雨、干旱。
11、 地質: 工程地質情況見地質報告。 第一節(jié) 工程特點 根據(jù)施工圖紙、招標文件及現(xiàn)場踏勘,本工程特點是: 1、施工場地較寬暢,有利于施工現(xiàn)場布置。為工程施工現(xiàn)場創(chuàng)建**市標化工地創(chuàng)造一定的條件。 2、工程由1 個標段組成,其間有連廊,工作面相對較大。 3、施工工期緊,根據(jù)招標文件要求,結合工程實際和我們的施工能力,我們確定工期 300 天。 4、施工周期長,本工程工期跨年度,含春節(jié),要做好各種材料、設備和成品的保養(yǎng)及保護工作,并加強冬季的施工措施。 5、裝修工程等專業(yè)性較強的分項由公司專業(yè)隊伍施工,施工過程要做好組織協(xié)調,互相創(chuàng)造條件,共同搞好工作。 7、施工用電用水基本
12、能滿足要求,但需注意偶爾停電、停水對施工的影響,施工中需采取相應的對策和措施。 各部位、工序完整的施工方案 第一節(jié) 施工準備、工作計劃 1.1.1 施工組織管理模式及項目班子成員專業(yè)素質 一、施工組織確良管理模式 二、項目管理班子專業(yè)素質情況 我公司對本工程十分重視,如中標將派一流管理人員進場,擬組建15 人組成的項目部,并且選派有豐富施工經(jīng)驗,專業(yè)理論水平和業(yè)績顯著的同志任該工程的項目經(jīng)理,該同志有多年的工程施工經(jīng)驗,獨立主持承建了20 多項各類工民建工程,工程優(yōu)質率達80%以上,該同志技術優(yōu)秀,管理全面,責任心強,在長期的施工中形成了自己的施工特點,項目部技術負責人、施
13、工員、質量員、安全員等其他業(yè)務骨干均為獲得省優(yōu)、市優(yōu)工程的技術精英,他們個個業(yè)務精,素質好,作風正,能打硬仗,責任心強,同時該項目部具有極強的團隊精神和協(xié)調溝通相關單位的能力,素有“想用戶之所想,急用戶之所急”的美稱。公司工程部將派人常駐工地指導與協(xié)助施工,公司總工室定期到工地解決施工中的技術難題,在施工的關鍵環(huán)節(jié),總工程師將堅守現(xiàn)場,直到問題解決。為了確保工程質量、進度、標化,項目經(jīng)理和其他人員按招標文件要求到崗。 1.2.1 項目經(jīng)理部成員崗位職責 項目經(jīng)理: 1)全面負責工程進度、檢查、質量、安全生產(chǎn)文明施工和成本控制。 2)合理配置本項項目的人員、物資、設備、資金、技術方法
14、和作業(yè)環(huán)境等各種資源,組織實施經(jīng)批準的施工組織設計。 3)確定物資分承包方、工程分承包方和勞務分承包方,簽訂物資采購合同、工程分包合同和材料采購合同。 4)負責向業(yè)主提出業(yè)主提供產(chǎn)品的不合格情況。 5)參加工程圖紙會審和技術交底。 6)組織單位工程質量等級初評,參加結構驗收及竣工交付驗收。 7)負責提出本項目機具和檢測設備需求。 8)負責組織一般不合格品的評審,組織實施不合格品的評審處理意見。 9)組織實施本項目的糾正和預防措施。 10)負責本項目職工的教育培訓和持證管理。 11)負責質量事故及安全事故的上報。 12)負責項目部與業(yè)主等外界各方的聯(lián)絡工作。 項目技術負責人
15、: 1)負責編制工程施工組織設計。 2)主持工程項目圖紙自審,參加施工圖紙的會審。 3)負責組織項目級技術交底和安全交底工作,并檢查監(jiān)督其實施,對安全、質量負全責。 4)負責工程項目部的技術標準、規(guī)范、規(guī)程等外來性技術文件和資料的控制。 5)負責提出設計變更,并檢查督促其實施。 6)參加質量檢驗和評定工作。 7)參加一般不合格品的評審。 8)對工程最終產(chǎn)品質量進行檢驗和控制。 項目施工員: 1)具體實施經(jīng)批準的施工組織設計。 2)配合項目經(jīng)理合理安排施工計劃、施工工序和施工人員等。負責控制過程進度和工程質量。 3)負責編制物資采購總計劃和月度計劃。 4)參加施工圖紙的
16、自審和會審。 5)參加公司級和項目級技術交底。 6)負責分項工程質量等級評定以及隱蔽工程的自檢。 7)參加一般不合格品的評審,負責落實輕微不合格品的整改。 8)負責提出一般不合格品的糾正和預防措施計劃。 9)落實防護措施,參加最終產(chǎn)品的交付。 10)做好工程施工過程中與業(yè)主的聯(lián)絡配合工作。 項目質量員: 1)參加公司級和項目級技術交底。 2)負責進貨產(chǎn)品、過程產(chǎn)品、最終產(chǎn)品的檢驗和試驗。 3)負責現(xiàn)場檢測設備的管理和使用。 4)負責產(chǎn)品狀態(tài)的標識、記錄和保護。 5)參加一般不合格品的評審。 6)參加最終產(chǎn)品的交付。 7)負責工程交付后為業(yè)主提供服務及對工程質量的回訪
17、。 項目安全員: 1)負責編制工程安全方案和安全專項方案。 2)參加公司級和項目級安全技術交底。 3)負責安全技術資料和安全生產(chǎn)管理。 項目材料員: 1)負責評價和選擇B、C 類一般物資分承包方。 2)負責采購工程所需物資。 3)負責采購物資和業(yè)主提供產(chǎn)品(甲供物資)的進場接收和驗證。 4)負責產(chǎn)品標識及標識的記錄和保護。 5)負責物資和機具的進出庫驗收、記錄,填寫材料跟蹤表。 項目資料員: 1)負責項目部文件和資料的控制。 2)負責竣工資料的整理和送報。 3)負責原材料、半成品取樣、試樣制作、養(yǎng)護、送檢及數(shù)據(jù)匯總工作。 4)真實、準確填寫質量資料,對工程資料填報
18、負責。 泥工觀砌 根據(jù)圖紙、有關規(guī)范規(guī)程、質量計劃指導泥工施工,做好泥工分項的技術交底和質量檢查工作。負責工程軸線、高程的測量、傳遞、彈線等專業(yè)工作。 鋼筋翻樣 根據(jù)圖紙繪制翻樣圖和出料單。結合有關規(guī)范規(guī)程、質量計劃進行技術交底,指導鋼筋工班組進行制作加工和現(xiàn)場綁扎,做好鋼筋分項質量檢驗工作。 木工翻樣 根據(jù)圖紙繪制模板圖,節(jié)點大樣圖,開出有關鐵件、小五金、木裝飾預制件等加工單和下料單。協(xié)助觀砌完成工程軸線、標高測量、彈線等工作。根據(jù)圖紙、有關規(guī)范規(guī)程、質量計劃,進行技術交底;指導木工施工,做好木工分項的質量檢驗工作。 1.3.1 施工準備工作 1、定位測量: 施工人員按
19、照總平面圖的要求定出角樁及軸線位置,并在場內選擇合適的位置設置控制主軸線基準線,設置控制標高的水準點數(shù)量不少于2 個,該水準點在整個過程中予以保護,不受損壞,作為向上傳遞軸線的依據(jù)。 2、圖紙會審 項目部領取工程設計圖紙后,立即組織有關施工管理人員認真熟悉圖紙,并在此基礎上組織圖紙自審,并根據(jù)先后開工順序及建設單位的安排參加圖紙會審。及時組織施工技術人員認真閱讀施工圖紙和文件,了解設計意圖,檢查圖紙及說明是否齊全、清楚、明確;圖紙尺寸、坐標、標高及管線交叉連接點是否相符、建筑與結構、結構與安裝有無重大矛盾等,據(jù)此列出書面清單,認真做好圖紙會審工作。 3、 分項方案制訂: (1)組織項目
20、部有關人員編制分項施工方案,使施工組織方案有深厚的群眾基礎,努力做到方案科學性、先進性、經(jīng)濟實用性相結合,并按施工組織設計要求做好各項交底工作。 (2)加強對現(xiàn)場地上、地下物狀的了解,針對問題提出解決的方法,并根據(jù)本工程特點及上級有關要求,制訂新工藝、新技術推廣應用計劃。 (3)進場的各種材料按規(guī)范要求進行復驗、試驗,及時完成砼及砂漿試配工作。 (4)、場地綠化計劃。開工前要做好綠化計劃,準備好花木,并做好地皮硬化工作。 (5)、建立現(xiàn)場的治保組織。為了加強治安保衛(wèi)工作,現(xiàn)場安排二人擔任專職治保員,以保證工地施工過程中不發(fā)生意外事件。 (6)、辦理有關部門規(guī)定的工程所需的一切相關手續(xù)
21、。 1.4.1 施工總體部署 根據(jù)本工程的結構特點和施工周期的實際情況,組織強有力的項目班子,投入精干能打硬仗的施工班子,采取集中勞動力和設備周轉材料搶基礎和主體結構工程的原則。在基礎施工階段采用三班制工作和主體施工階段組織二班制工作,在每個工作班子均有項目管理人員值班,確保對每個環(huán)節(jié)施工質量的控制。上部結構施工時配備三層模板體系,以提高支模速度。配備足夠的支模鋼管和性能優(yōu)良的垂直運輸設備,如塔吊、井架等施工機械設備(詳見施工機械配備表),合理調度各工程垂直運輸使用時間,穿插各工種的操作工序,有效地控制計劃的落實時間,做到計劃部位不拖延,上道工序推遲的時間由下道工序搶回來。在基礎施工階
22、段與建設單位、設計院、質監(jiān)站、監(jiān)理公司和各有關單位密切配合,及時組織對各項隱蔽工程驗收,以利達到搶工期的目的。為了縮短施工工期,主體結構分階段進行驗收,創(chuàng)造工作面,把室內一般裝飾在主體結構施工階段進行穿插施工,結構結頂經(jīng)質量驗收后首先組織屋面防水專業(yè)隊伍進場搶做屋面工程,以防雨水進入影響裝飾工程的質量。 在結構驗收后及時跟進開展設備管道、電氣安裝及內墻粉刷等,并預先組織好門窗的加工,及時安裝門窗框。外墻裝飾根據(jù)建筑造型和外墻裝飾材料的分類,在結構驗收前先進一個粉刷班作為外墻粉刷塌餅等各項準備工作,等結構驗收通過后,項目部組織充足的勞動力做外墻粉刷,粉刷自上而下進行。 項目部綜合該工程各項內
23、容,工程特點,通過合理的施工管理,采用先進的施工設備及施工工藝和選派優(yōu)秀施工隊伍等一系列保障措施下,提出施工工期為300 天,并力爭在此基礎上提前完成施工任務,盡早將工程交付使用。 1、施工階段劃分 根據(jù)本工程工期要求,為保證按期竣工必須精心組織平面流水,立體交叉作業(yè)。根據(jù)本工程的結構特點及工期要求,組織流水施工,各專業(yè)班組間相互配合,進行交叉作業(yè)。 施工總的原則是先地下后地上,先主體后裝修,先土建后安裝,先室內后室外。盡量加快主體結構的施工進度,為裝飾、水電安裝及專業(yè)安裝分包留有足夠的時間和空間。施工階段土建主要劃分為基礎施工階段、主體結構施工階段、內外裝飾階段及室外工程施工階段;安裝
24、劃分為配合土建預留、預埋階段、全面安裝階段及通電、通水調試驗收階段。 施工準備→土方開挖→基礎施工→上部框架結構施工→屋面施工層→ 2、施工進度安排 根據(jù)施工場地情況及工程結構特點,結合項目部對民用建筑施工的經(jīng)驗,擬采取以下進度安排: 1)進場后測量放線,場地平整,搭設臨時設施,采購材料進場等工作。 土方開挖采用機械挖土與人工修土相結合以加快進度,墊層、磚胎模施工及時跟進,為施工的流水段劃分創(chuàng)造了條件,墊層施工前塔吊安裝完畢,為施工創(chuàng)造良好的運輸條件。 2)上部結構進度安排 A、根據(jù)上部結構特點,在劃分施工段的基礎上再按具體情況劃分更細的施工流水段,各工種立體交叉流水施工。遵循
25、“確保重點,主次兼顧”的原則。 B、為加快上部結構施工,配制標準層模板,本工程梁板模采用九夾板組合木模,板為九夾板大模,并采用早拆模技術加快模板周轉速度。 C、在施工垂直運輸上,配備2 臺塔吊,型號均為QTZ45 型,以加快垂直運輸速度,合理組織施工流水及制定詳細完善的原材料供應計劃。布置詳見施工場布圖。 D、主體結構進行到第三層的時候,進行下層圍護(填充墻)的砌筑,盡量加快結構施工進度,保證有足夠的時間進行裝修、安裝的施工。 3、考慮到周轉材料及勞動力的連續(xù)性,主體砼、砌墻、樓地面、內外裝飾、水電安裝等工序相互滲透,進行平面流水、立體交叉作業(yè),確保在嚴密、合理的組織下,在合同期內高質
26、量竣工。 4、總體施工工藝流程 1)機械孔樁基礎 平整場地→放定位線→定樁位→埋設護筒→空壓機就位→挖孔→清土→繼續(xù)挖孔→排渣→擴孔→吊放鋼筋籠→清孔→澆筑混凝土。 2)上部結構 驗軸線及標高→綁柱子鋼筋→安裝柱內水電管線及預埋件→安裝柱模板→澆柱子砼→安裝框架梁底板→綁扎梁筋→安裝梁側?!惭b板?!墭敲娴捉睢鷺敲嫠姽芫€預埋→綁樓面上層筋→澆樓面砼→養(yǎng)護→轉入上層施工。 裝修、安裝階段的施工流程如下圖所示: 內裝修的主要工藝流程為:放線→貼灰餅→立門窗框→沖筋→門窗口護角→門窗口塞縫→水、電管、水泥砂漿裙→平頂墻面抹灰→樓地面→踢腳線抹灰→門窗扇安裝→電穿線、上下水配管→
27、安裝玻璃→墻面平頂刮膩子,刷油漆涂料→衛(wèi)生潔具、燈具安裝。 1.5.1 施工用水、用電等準備 本工程三通一平工作已基本上由甲方負責落實,根據(jù)施工現(xiàn)場情況來看,電源可由甲方提供的電源主干線接至施工區(qū)域,設總配電箱。按各項用途設置分配電箱,施工點設置移動式配電箱,實行三級用電保護措施,各配電箱內配備齊全。動力、照明分系統(tǒng)、分閘,形成環(huán)形供電網(wǎng),確保用電安全整齊。 (1)本工程施工用電量甲方需提供380kv 以上的電源,總配選用動力柜,動力主線選用200mm2銅芯電纜,照明線采用325+216 銅芯電纜。 高峰用電期設備應作適當調整,施工現(xiàn)場備發(fā)電機以防止停電。 (2)線路布設 根據(jù)
28、現(xiàn)場實際情況,為確保安全生產(chǎn),室外部分采用電纜敷設在電纜溝內,過道路處電纜加套鋼管保護。樓層干線電纜沿樓層預埋套管,電纜穿在管內,每二層設置一只二級分配電箱。臨時設施內固定用電器電纜穿在護套管內,不得外露。室內照明線路電線PVC 護套管,室外臨時照明線路采用三芯橡膠電纜。 現(xiàn)場用電采用三相五線制,施工現(xiàn)場專用終端點直接接地的電力線路必須采用TN-S 接零保護系統(tǒng)。(如下圖) (3)配電箱及開關箱 變電房配電屏與現(xiàn)場供電系統(tǒng)間須設置隔離開關,以便檢修。并安裝電度表,作為計量。施工現(xiàn)場設置總配電間,架空線路送至總配電柜。配電箱和開關箱須由專業(yè)生產(chǎn)廠家生產(chǎn),并有合格證明。 現(xiàn)場施工用電實
29、行三級配電,三級保護。配電箱應盡可能放置在干燥通風處,室外電箱要有擋雨設施。配電箱、開關箱應安裝端正,牢固,移動式配電箱、開關箱應裝在緊固的支架上。固定式配電和開關的底距地面應大于1.3m,小于1.5m。移動式配電箱、開關箱和底距地面應大于0.6m,小于1.5m。分配電箱應設置在荷載較為集中區(qū)域,分配電箱距開關和距離不大于30m。開關箱與其控制的用電設備的水平距離不大于3m,配電箱和開關箱和周圍應有二人可同時工作的空間,不得堆放其他物品。配電箱、開關箱內的工作零線應與接地端子板連接,并應與保護零線端子板分設。 配電箱、開關箱的金屬箱體、金屬電器安裝板以及箱內電器的不應帶電的金屬底座、開關箱內
30、的連接線應采用絕緣導線,接頭不得移動,不得有外露有電部分。配電箱、開關箱導線的進出線口須設在箱體的下底面,進出線應加護套分路成東并做防水彎,導線束不得與箱體進出口直接接觸。移動式配電箱和開關箱的進出線必須用橡皮絕緣電纜。動力配電箱與照明配電箱應分別設置,所有配電箱應標明編號、名稱、用途,并作分路標記,所有配電箱門應配鎖,由專人負責。 A、總配電柜:總配電柜應裝設總隔離開關和分路隔離開關,部熔斷器和分路熔斷器。本工程分路隔離開關設置四路,在鋼筋對焊機和塔式起重機分別設置,其它分一路。并裝設漏電保護器,若漏電保護器同時具備過負荷和短路保護功能則可不設分路熔斷器??傞_關電器的額定值應與分路開關和相
31、適應,總配電箱漏電保護器,其額定漏電動作電流不得大于7mA,定額漏電動作時應小于0.1S。 B、分配電箱:分配電箱應安裝總隔離開關和分路隔離開關以及總熔斷器和分路熔斷器。分路隔離開關的數(shù)量應由該分配電箱控制用電設備的數(shù)量來決定。分配電箱和各分路應安裝漏電保護器,其開關的額定值應與相應開在箱額定值相適應,分配電箱漏電動作電流不得大于5mA,額定漏電動作時應小于0.1S。 C、開關箱:每臺用電設備應有各自專用的開關箱設置,距用電設備水平距離不大于3M。做到一機一閘一保,并設有過載保護裝置,禁止用同一個開關電器直接控制二臺或二臺以上設備。開關箱內的開關電器必須能在任何情況下都可以使用電設備與電流
32、實際隔離。開關箱中必須裝設漏電保護器,其開關的額定值與用電設備相適應。開關和漏電動作電流不得大于30mA。額定漏電動作時間應小于0.1S。照明用開關箱應單獨設置,也應實行一閘一保。 (4)用電機械設備和手動電動工具 施工現(xiàn)場所用電機械設備和手轉電動工具,均應符合國家標準、專業(yè)標準和安全技術規(guī)程,且要有產(chǎn)品合格證和使用說明。用電機械設備安裝須由專業(yè)電工負責安裝。非專業(yè)人員不得安裝和拆除用電電器設備。電動機械要做好保護接零,但其電源線必須選用無接頭的多股銅芯橡皮護套軟電纜,其中黃/綠雙色線在任何情況下只能用于保護零線或重復接地線。 電焊機進線處必須設有防護罩。 (5)照明 現(xiàn)場施工用照明
33、須裝設單獨的照明開關箱,不能與動力電箱混合使用,施工區(qū)照明采用橡膠電纜。生活、辦公區(qū)照明用護套線或用銅線加套管及串墻用套管護墻,燈頭線可用絞織線。 A、施工區(qū)照明:在主體結構施工階段,在塔吊上安裝3.5KW 鏑燈,用于大面積照明。局部照明用采用1KW 碘鎢燈照明,增加光照明度。主體結構完成后,磚墻和粉刷階段采用碘鎢燈照明,其它照明均采用36V 安全電壓照明,且燈頭選用橡膠防爆燈頭。 B、辦公、生活區(qū)照明:職工集中宿舍照明,在夏季考慮到天氣炎熱,職工宿舍內防暑降溫需要,采用220V 電壓照明,每個宿舍設一只插座,作電扇之用。在其它季節(jié),職工宿舍改用36V 安全電壓供電,可有效防止使用除照明之
34、外的其它用電器。辦公室、倉庫等均采用220 電壓作照明,每間裝設一只插座。 (6)施工現(xiàn)場用電管理 施工現(xiàn)場用電由項目專業(yè)電工全面負責管理和維護。所有配電箱、開關盒應標明名稱用途、統(tǒng)一編號,在配電箱內標明分路標記,方便維修。 所有配電箱、開關門均應上鎖,配電箱由專業(yè)電工負責,開關箱由用電設備操作人員和電工負責。施工現(xiàn)場停止作業(yè)一小時以上或下班時,應將開關箱斷電上鎖。 配電箱、開關盒應保持清潔,不得放置任何雜物。每只配電箱、開關箱須建立檢查維修記錄本,并每月進行檢查、維修一次,并登記在卡,檢查、維修人員必須是電工。檢查、維修時須按規(guī)定穿戴絕緣鞋、手套,且須將前一級相應的電源分閘斷電,并懸
35、掛停電檢修標志牌,嚴禁帶電作業(yè)。 施工用水:設總水閥一個,從總水閥接出供攪拌臺、鋼筋加工養(yǎng)護及消防等施工用水,形成施工供水網(wǎng),設備用水池(40m3)防停水,攪拌臺現(xiàn)場設集水池。 施工進場主干道可滿足施工需要,施工現(xiàn)場做好排水管溝(截面為300400),經(jīng)臨時集水坑沉淀后,做到有組織排污,及時排除地表水,合理安排堆放材料,保證道路暢通。 本工程管徑根據(jù)經(jīng)驗確定,結合實際現(xiàn)場施工臨時用水供水管管徑初定為2 寸。 1.6.1 臨時設施 根據(jù)本工程的實際情況,現(xiàn)場主要臨時設施計劃如下: 序號 用途 位置 需用時間 1 辦公用:房主要給現(xiàn)場管理人員用 詳見平面布置圖 從
36、開工到竣工 2 會議室:召開一般會議用 詳見平面布置圖 從開工到竣工 3 職工宿舍:所有民工的住宿 詳見平面布置圖 從開工到竣工 4 食堂:負責現(xiàn)場人員的用餐 詳見平面布置圖 從開工到竣工 5 浴 室 詳見平面布置圖 從開工到竣工 6 廁 所 詳見平面布置圖 從開工到竣工 7 鋼筋加工車間:成品鋼筋的制作 詳見平面布置圖 從開工到竣工 8 木工加工車間:模板的制作 詳見平面布置圖 從開工到竣工 9 機修車間:機械的維修 詳見平面布置圖 從開工到竣工 10 倉庫:施工一般用具的存放 詳見平面布置圖 從開工到竣工 11 門
37、 衛(wèi):負責現(xiàn)場治安 詳見平面布置圖 從開工到竣工 12 辦公室2:業(yè)主辦公用房 詳見平面布置圖 從開工到竣工 13 辦公室3:監(jiān)理辦公用房 詳見平面布置圖 從開工到竣工 第一節(jié) 施工測量方案及儀器配備 為了保證工程施工質量,做到按圖施工,嚴格按有關施工規(guī)范和規(guī)程指導施工,創(chuàng)造主體結構優(yōu)質工程,必須做到工程施工過程的測量工作。 根據(jù)本工程的招標范圍及實際情況,施工測量工作由以下幾部分組成:工程定位、放線、基坑施工階段測量,上部結構施工階段測量。 1.1.1 測量設備選用 為確保工程測量精度,保證平面位置和垂直度的正確,本工程配備先進的測量儀器和經(jīng)驗豐富的測量
38、人員,建立合理的控制網(wǎng)絡,進行工程分階段的檢測。工程測量儀器必須經(jīng)法定計量單位檢測,并在檢驗準用期內。 名稱 型號 精度 數(shù)量 用途 經(jīng)緯儀 J2 C2″ 1 角度測量 激光經(jīng)緯儀 LB-5 1 垂直度、角度測量 精密水準儀 Mi005A 1mm/Km 1 沉降測量 水準儀 S3 3mm/Km 2 標高控制 測距儀 PCH2 0.9/Km 1 距離測量 50m鋼卷尺 檢驗合格 2 垂直、水平距離測量 光學垂準經(jīng)緯儀 CJ-6-C6 檢驗合格 1 垂直測量 1.2.1 工程定位、放線 根據(jù)施工總平面施
39、工圖和城市主控網(wǎng)絡坐標進行工程定位,并在場內或附近建立本工程控制網(wǎng)絡和網(wǎng)點,網(wǎng)點必須設置在基坑挖土影響不到地區(qū),一般離開30M以上,并加以保護,以便在施工各階段進行復核。工程定位后,須經(jīng)城市規(guī)劃部門進行復核,經(jīng)復核確認后才能進入下部工作。工程網(wǎng)點要經(jīng)常進行復核校正,發(fā)現(xiàn)移位要及時恢復,以保證網(wǎng)點的正確性。 1.3.1 基坑施工階段測量 基坑測量以主體設置的網(wǎng)點定位。軸線標高分土方、墊層和基礎三個階段進行控制。墊層施工階段利用外設網(wǎng)點控制,用經(jīng)緯儀把控制點移至場內,控制墊層施工?;A施工前,在防水層墊層面上,重新利用場外網(wǎng)點,用經(jīng)緯儀把軸線、標高引入墊層面。指導基礎施工?;A澆搗完成后,
40、利用外設網(wǎng)點,用經(jīng)緯儀和水準儀引入軸線、標高到基礎底板面,形成建筑物軸線,標高的內控體系。 1.4.1 上部結構施工階段測量 A、上部結構施工時,經(jīng)緯儀通過將軸線引測到樓層上,到樓面后彈出十字線,用經(jīng)緯儀進行對四周標記復核,無誤后,再按十字線彈出各部位軸線。 B、上部結構施工時,選擇外墻柱子作一明顯標記以后依此為準,逐層向上垂直測量,每層用鋼尺復核,防止累積誤差,每層標高到位,用水準儀倒向別的柱、墻等主要部位,用紅漆做倒三角形標記。以高出樓面500mm為宜,便于鋼筋、木工、安裝工掌握標高尺寸及有關部門進行檢查。每層拆模后,即用墨斗彈出水平線,標高以高出樓層100 為宜。為砌墻、管道安
41、裝等提供高度依據(jù)。粗裝修后,把每層水平彈在墻面上,進行安裝、樓面、吊裝等工序的標高控制。 第一節(jié) 基礎施工方案 一、樁基工程 定位放樣→開挖→放第一只護筒→復核中心線→下部開挖→視深度吊放護筒→機械鑿巖→清底或擴樁→孔樁基巖驗槽→清理底部沉渣、積水→吊放鋼筋籠→澆搗孔樁砼→視孔樁深度放柱插筋→澆搗上部孔樁砼→找平。 4、操作工藝 (1)樁機就位。由一人指揮,齊人合力搬移機身,指揮人員應密切注視機架穩(wěn)定。定位前粗吊線機架找中,機架鋪枕木墊板,穩(wěn)固機架后在粗吊線基礎上精吊線對中,吊線誤差5mm內,拉纜風吊掛錘頭,中心樁引線。 人工風鉆開挖,只須復核樁位后,引測樁中,并做好引測拋樁的
42、保護,即可進行人工開挖。 (2)成孔操作。樁機就位,中心樁引出后,開始成孔操作。成孔操作尚需進行機架穩(wěn)固,鋼絲繩磨損,機器試運轉檢查,一切正常后開始沖抓。分組七人,機手統(tǒng)一指揮,站到指定位置;成孔安放鋼護筒,應掛線吊直,垂直度不超過1/100。沖爪至巖層后人工風鉆開挖,清理沉渣。 人工風鉆開挖二人一組,洞內一人,提吊物一人。提吊物人員應時時注意防止洞沿碎石塊掉落洞中。洞沿邊設排水溝等措施,防止雨水或地表水沖擊洞口,致使洞沿塌方或小石塊石砸洞中人員。 (3)鋼筋籠制作 A、樁身所用鋼筋籠鋼筋為熱軋I級、II級鋼,使用前應檢查產(chǎn)品質量,符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。 B、鋼筋應有出廠質量證明單
43、,并且需取樣復試,合格后方可使用。 C、鋼筋在加工過程中,如發(fā)現(xiàn)脆斷,焊接性能不良等現(xiàn)象,應根據(jù)國家標準進行有關專項檢驗。 D、鋼筋的級別、種類、直徑應按設計要求采用,當需要代換時,應征得設計單位的同意。 E、鋼筋籠加工的形狀,尺寸必須符合設計要求。鋼筋表面潔凈,無損傷、油漬、漆污和鐵銹。 F、鋼筋的接頭形式,焊接工藝和質量驗收應符合國家現(xiàn)行標準《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》的有關規(guī)定。 G、鋼筋焊接前,必須根據(jù)施工條件進行試焊,合格后方可施焊。焊工必須持有電焊工合格證。 H、為控制好鋼筋籠在砼中的保護層厚度,控制為50mm,在鋼筋籠吊放洞孔內就位后,由專人用短鋼筋頭支撐控制保護層。 I
44、、控制鋼筋籠中心偏位不大于10毫米。 (4)澆灌砼 砼灌注在成孔安放鋼筋籠驗收,并對鋼筋籠復中后進行。灌注樁采用C25砼,配合比按試驗室提供的配合比,結合施工現(xiàn)場的砂石料含水率進行調整。加料順序以:黃砂→水泥→石子,拌和時間不少于1.5分鐘,砼坍落度:水下灌注時用16-18cm,干成樁時采用5-7cm,灌注樁由導管下料。砼必須震搗密實,拌和均勻,嚴格執(zhí)行《混凝土質量控制標準》。 (5)成孔樁有地下水的施工處理 成孔樁在施工中地下水或地表水涌入的樁應進行水下施工工藝,并制訂相應保證質量措施和安全技術措施。具體做法: A、操作人員應穿戴好防護膠鞋,絕緣手套等防護用品。 B、抽水泵經(jīng)測試
45、試運轉正常,無漏電現(xiàn)象后方可放進洞中使用,絕緣線無磨損,并“一機一?!睓z查保安器靈敏度。 C、清好樁孔及時安排有關人員驗收,四小時內澆灌砼,以免地下水浸泡巖層軟化地基。 D、澆灌砼前,安排專人清除孔中沉渣。灌注樁由導管下料,導管嚴格伸至底部及新澆砼內200毫米,邊澆邊往上拉拔導管,使孔底積水由下往上趕,防止孔中積水對砼影響,保證砼質量。 當?shù)叵滤S富,則采用水下灌注砼的方法,坍落度控制在16-18cm,安放導管前應派專人清除孔樁內沉渣,再插入00負導管,伸至底部15-20cm處,第一次投料不小于0.70m3 (樁徑大于1.20m,以上的不少于1.0m3料斗儲量不小于1.0m3,以后每次投
46、料不小于0.3 m3,拔導管時采用慢拔快插,防止由于導管拔空進水,造成砼的離析現(xiàn)象及斷層和頸縮現(xiàn)象,加料拔管時應勤量澆筑高度和導管上升高度,并有專人跟班紀錄投料的數(shù)量,充盈系數(shù)控制在1.1-1.5以內。樁頂應比設計高程高出30-50cm(視孔樁內砼的浮漿厚度決定預留高度)。以便鑿去浮漿和軟弱砼,達到設計要求。 E、澆好砼樁洞口,須進行安全圍護和毛竹片覆蓋,確保安全無事故。 (6)接樁采用木模或成品鋼模,孔樁接樁前,應先鑿去50mm 的表面浮漿,然按后在圖紙要求綁扎鋼筋籠及柱筋。 第一節(jié) 地下室結構工程施工方案 1.1.1 工程特點 該基礎地下室施工面積大,基礎底板厚400-600
47、mm,承臺的砼屬大體積砼,砼強度等級高,振搗工程量大,施工要求高。 1.2.1 施工安排 施工安排及順序 1、根據(jù)我公司總體計劃要求,從卸土挖方到地下室頂板,其中可分以下幾個階段①土方開挖;②人工挖孔樁、鑿樁、磚模、墊層;③承臺、底板施工;④豎壁施工;⑤地下室頂板施工五個階段。 2、根據(jù)本工程結構特點,主樓擬在N、M軸處為界,安排二個施工段,同地下室分區(qū)一樣分成二區(qū)塊。施工時,底板及承臺砼在各個區(qū)塊一次性連續(xù)澆筑,中間不留施工縫。豎壁、柱及頂板安排分開澆筑,段內的砼一次連續(xù)澆筑。底板與豎壁的施工縫留設在底板面以上300處,并設止水鋼板。 施工順序 (1)砼底板施工順序:砼墊層
48、→彈線→扎筋→砼墻板和柱插筋→預埋管線→支板墻側?!顾畮О囱b和焊接→驗收→澆搗砼。 (2)墻板主要程序:柱、墻板筋綁扎→管線預埋→支內、外墻模板、柱模板→鋼筋驗收→封閉模板→支撐→澆搗砼。 (3)頂板主要程序:搭以鋼管支?!惭b梁板底?!喊邃摻睢芫€預埋→鋼筋驗收→澆搗砼→保養(yǎng)。 1.3.1 施工方法 1、樁頭處理和墊層施工 土方工程在人工清土至設計標高后,樁頭的鑿截工作緊跟在土方挖開階段,密切配合施工,在澆搗墊層前樁頭基本上鑿截完成,少量可在墊層澆搗后再作修整,墊層施工應緊跟其后進行施工。墊層澆搗完成后,對樁頭進行重新修正以達到設計和施工規(guī)范要求。 鑿樁由人工進行,配
49、備足夠空壓機、沖擊風鎬鉆和人員三班作業(yè),確保墊層及時施工,根據(jù)設計要求,樁嵌入基礎底板內100mm。 人工灌注樁頭鑿截程序:劃出樁留設標高位置,鑿除主筋外砼,去除箍筋,中部樁體破碎后,剝離出樁頭錨筋。鑿除樁頭由人工及時清理出場外,統(tǒng)一外運。 基礎土方機械挖除后,用人工清土至設計標高,立即組織有關單位進行驗槽,辦理隱蔽工程記錄簽證,隨后,鋪設碎石澆搗混凝土墊層,較少基坑體暴露時間墊層澆搗要嚴格控制標高平整度,墊層表面要抹平壓光后進行養(yǎng)護,然后再施工。 墊層砼表面具有一定強度后,把建筑物軸線、地梁邊線和坑溝等位置彈出,經(jīng)交驗后,進入下一道工序施工。 2、鋼筋工程 1)鋼筋制作:本工程鋼筋
50、在施工現(xiàn)場車間加工制作。 鋼筋制作加工單由現(xiàn)場項目部提供,鋼筋翻樣根據(jù)施工圖、會審紀要等,提出鋼筋加工單,并需經(jīng)項目部技術負責人復核后,送車間加工。 加工鋼筋按不同規(guī)格設置標識牌,運至現(xiàn)場,要進行驗收,分類堆放在指定位置使用。 2)鋼筋連接:鋼筋的搭接長度、錨固長度、搭接位置、焊接位置、規(guī)格及數(shù)量必須嚴格按照施工圖和規(guī)范要求施工。在現(xiàn)場擺放時,用電弧焊采用搭接焊接方式焊接,對于規(guī)格較小的鋼筋采用綁扎接頭。 3)鋼筋綁扎:基礎鋼筋綁扎前,根據(jù)軸線、梁位置線進行試排,然后用粉筆劃出鋼筋位置,依次進行排放,在鋪設鋼筋時,先梁后板,方便綁扎為原則。 鋼筋排放要注意搭接位置,搭接鋼筋截面面積比
51、率等均應符合施工規(guī)范要求。對集水坑、排水溝等處鋼筋要認真定位,防止差錯。 柱、墻插筋綁扎時,要認真核對圖紙,確保鋼筋的型號、規(guī)格的正確。所有柱、墻插筋下端有平直彎鉤,伸至底板鋼筋處,與底板鋼筋焊牢。為防止柱、墻插筋移位,插筋在與底板上層鋼筋處,綁扎柱箍筋和水平鋼筋,用電焊與上層鋼筋連接牢固。 礎底板上下層鋼筋要設置支撐,保證鋼筋位置的正確。本工程鋼筋骨架支撐采用螺紋鋼支架。 基礎柱、墻插筋在砼澆搗過程中,難免會產(chǎn)生偏移影響位置的正確。在基礎底板鋼筋施工時,上下層鋼筋之間設置剪力撐,增加其骨架剛度,確保柱、墻位置正確。 3、模板工程 為確保混凝土結構的施工質量,本工程模板均采用18厚夾
52、板配制。 (1)本工程地下室承臺、地梁下翻部分側模采用磚胎模,為Mu10標準粘土磚M10水泥砂漿砌筑。深度≤1.5m采用240寬,>1.5m時為490厚。內壁水泥砂粉壁處回填砂石時砂漿強度需達100%。 (2)基礎地梁模板、外墻模板:本工程基礎采用上翻板式基礎,制作前,由現(xiàn)場木工翻樣,根據(jù)施工圖,繪出模板翻樣圖,并需經(jīng)過項目部人員復核,外墻板、地梁模板采用吊模式制作,為保證梁斷面尺寸和位置正確,在墻梁模上下口鋼筋骨架上,焊接導向控制鋼筋,使得整體模板平直、牢固,并保證了截面尺寸正確性、對于基礎四周的外側模、梁模,在模板制作中,高度方向每隔300設置帶有止水片的對拉螺桿,水平間距為5
53、00。地梁、墻模板利用對拉螺桿加蝶形墊片固定到鋼管支撐上。 圖示如下: (3)梁、柱、內 墻板模板:內墻板模板制作方式同外墻板,對拉螺桿可不設置止水片。 制作柱模板前,根據(jù)軸線位置彈出柱邊框線,在柱底部箍筋四角焊接短鋼筋伸至柱邊線,以便于柱模板定位和保證柱截面尺寸。 (4)模板拆除: 本工程地下室抗?jié)B等級要求高,模板不得過早拆除。模板拆除時間由混凝土試塊強度控制,因而,在澆搗時,要多制作一組試塊,用來確定拆模時間。混凝土強度達到設計要求后方可拆除。 拆除混凝土結構模板程序網(wǎng)絡圖 4、混凝土工程 本工程地下室底板鋼筋砼厚度為400,局部為600 厚,100 厚素砼墊層
54、,樁基大部分為承臺,混凝土采用泵送商品混凝土澆筑,為防止底板混凝土的收縮裂縫,地下室底板混凝土按大體積砼澆筑方法。具體施工措施如下: A、防溫裂措施:要確保大體積砼的質量,除了滿足強度等級,抗?jié)B要求及內外墻板等砼的常規(guī)要求外,關鍵在于嚴格控制砼在硬化過程中由于水化熱而引起的內外溫差,防止內外溫差過大而導致砼裂縫的產(chǎn)生,為此采取如下措施: (1)合理確定配合比,在保證砼強度標號,抗?jié)B性標號的同時,降低水泥耗用量,以減少水化熱,具體配比應由商品砼供應廠家試配確定。 (2)改進砼振搗工藝,對澆筑后的砼,在振搗界限以前給予二次振搗,二次收光,排除砼因泌水在粗骨料水平鋼筋下部產(chǎn)生的水分和空隙,提高
55、砼與鋼筋的握裹力,防止因砼沉落而出現(xiàn)裂縫。 (3)控制砼的入模溫度,可在攪拌車上搭遮陽棚,在砼水平輸送管上覆蓋草包等隔熱材料,并經(jīng)常灑水冷卻,采用一個坡度,薄層澆筑,循序推進,一次到頂?shù)臐仓椒▉砜s小砼的暴露面,以及加大澆筑強度縮短澆筑時間等措施,防砼被曬熱。 (4)做好砼的保溫,保濕養(yǎng)護,用1層塑料布1 層麻袋保溫蓄水,以減少砼表面的溫變,延長散熱時間,充分發(fā)揮砼的潛力和材料的松馳特性,使砼的平均總溫差所產(chǎn)生的拉應力小于砼抗拉強度,防止產(chǎn)生表面裂縫,剛澆的砼,水化速度快,適當?shù)某睗駰l件可防止干縮,有利水化的繼續(xù)進行從而再提高抗拉強度,以防止干裂或溫裂。 B、砼的澆筑方法:按一個坡度,
56、薄層澆筑,循序推進,一次到頂?shù)姆椒?,每施工段中間不留施工縫。 C、砼的振搗:根據(jù)砼泵送時自然形成一個坡度的實際情況,在每個澆筑帶的前后布置兩道振動器。第一道布置在砼卸料點,主要解決上部砼的搗實。由于底皮鋼筋間距較密,第二道布置在砼的坡角,確保下部砼的密實。隨著砼澆筑工作的向前推進,振搗器也相應跟上,以確保整個高度砼的質量。 D、砼的泌水處理:大流動性砼在澆筑,振搗過程中,上涌的泌水和浮漿隨砼坡面下流到坑底。再順兩側模板底縫流坑外,少量來不及排除的泌水隨著砼澆筑向前推進被趕至基坑頂端,由頂端模板下部的預留孔洞排至坑外。 當砼大坡面的坡腳接近頂端模板時,改變砼澆筑方向,即從頂端往回澆筑,與原
57、澆斜坡相交成一集水坑,另外有意識地加強兩側模板處的砼澆筑強度,這樣集水坑逐步在中間縮小成水潭,用軟抽泵及時排除。采用這種方法排除最后階段的所有泌水。 E、砼的表面處理:大體積砼表面水泥漿較厚,在砼澆筑結束后要認真處理。 經(jīng)4-5h 左右,初步按標高用長刮尺括平,在初凝前(因砼內摻加木鈣粉,初凝時間延長到6-8h)用鐵滾碾壓數(shù)遍,再用木蟹打磨壓實,以閉合收水裂縫,約12-14h 后覆蓋一層塑料布兩層草包充分澆水潤濕養(yǎng)護。 1.4.1 地下室防水工程 地下室工程一般采用防水涂料 1、地下室底板、外墻板防水 基層施工 (1)基礎墊層施工時,面層需找平整,鐵板壓光。 (2)地下室墻
58、面在模板拆除后,割除夾板用對拉螺桿,砂漿補平,砼表面用粘膠劑處理后,用水泥砂漿做基層。基層用木抹子打磨平整,鐵板壓光。 2、地下室施工完成后不能及時回填,需用水泵進行排水。同時地下室在頂板立模、拆模以及裝飾階段應設置洞庫照明,采用每30 平方米100 瓦。 第一節(jié) 主體結構工程施工方案 1.1.1 概況 本工程均為全框架結構組成。 1.2.1 框架結構施工程序 為加快進度,提高工效,充分利用柱子、施工周期短的特點,可在結構施工中將柱與梁板施工相對獨立開來,盡量減少兩部分的相互影響,保證整層結構的施工進度。 結構施工中,以鋼代木架搭設完成,水平支撐將柱模加固定位,在梁
59、底模鋪設完成后即將柱模上梁柱節(jié)點處留缺,并根據(jù)梁底板標高與梁鋼筋的翻樣圖,梁端錨固筋下彎長度來確定柱子砼澆筑的高度。在上述條件具備,柱鋼筋綁扎、支模完成并經(jīng)驗收合格后,即可澆筋柱砼。因柱的施工周期短,可在梁板鋼筋綁扎完成前完成砼施工。在結構施工中可將梁板施工做為關鍵工作而基本略去柱子砼施工周期,對縮短工期有積極作用。 1.3.1 鋼筋工程 質量控制 (1)鋼筋采購依照我公司ISO9002 質量管理體系材料采購程序組織采購。 (2)鋼筋在使用前,必須對鋼筋隨機抽樣進行機械性能復試和焊接性能試驗,合格后才能使用。 (3)成品鋼筋根據(jù)不同規(guī)格做好待檢標識,經(jīng)過復檢合格后,標上合格標識
60、以示區(qū)別。對于有焊接接頭的鋼筋,根據(jù)施工規(guī)范要求抽樣進行試驗,試驗合格后才能使用。 鋼筋制作: 根據(jù)實際情況,鋼筋在現(xiàn)場加工車間進行加工。鋼筋工程由項目鋼筋翻樣根據(jù)施工圖和規(guī)范進行翻樣,經(jīng)過項目技術負責人審核后才能進行加工。 鋼筋加工必須根據(jù)翻樣料單和施工要求進行加工,鋼筋加工的形狀、彎鉤尺寸和焊接接頭同時滿足有關規(guī)定與抗震構造要求。 鋼筋連接: 鋼筋連接必須按現(xiàn)行施工規(guī)范執(zhí)行,焊接接頭截面積符合設計和規(guī)范要求,焊接接頭要按規(guī)范規(guī)定進行抽樣試驗。 (1)豎向連接:對于柱、豎向鋼筋直徑在Φ16~25之間采用氣壓焊焊接。焊接方法按氣壓焊施工工藝。 (2)水平連接:直徑在Φ16~25
61、 之間,均采用閃光對焊焊接。 (3)鋼筋的接頭宜優(yōu)先采用焊接接頭,鋼筋焊接接頭類型及質量應符合現(xiàn)行《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》的要求受力鋼筋接頭位置應相互錯開。 接頭區(qū)段受力鋼筋接頭面積允許百分率: 接頭形式 接頭面積允許百分率(%) 受拉區(qū) 受壓區(qū) 綁扎骨架和綁扎網(wǎng)鋼筋搭接接頭 25 50 焊接骨架和焊接網(wǎng)搭接接頭 50 50 受力鋼筋的焊接接頭 50 不限制 鋼筋的最小錨固長度按下表要求施工: 鋼筋的最小錨固長度為La(mm) 鋼筋類型 混凝土強度等級 C20 C25 ≥C30 Ⅰ級鋼筋 30d 25d 20d Ⅱ級鋼
62、筋 40d 35d 30d ①搭接長度除應符合本表規(guī)定外,在受壓區(qū)不得小于250 mm,在受拉區(qū)不得小于200mm。 ②當砼強度等級低于C20 時,對一級鋼筋最小搭接長度不得小于40d,二級鋼筋不得小于50d。 ③鋼筋的綁扎搭接長度,Ⅰ、Ⅱ級鋼筋受拉區(qū)比上表分別增加5d,且不應小于300mm,受壓鋼筋的搭接長度為受壓區(qū)的0.7 倍,且不應小于200mm。 ④兩根直徑不同鋼筋的搭接長度,以鋼筋的直徑為準。 鋼筋綁扎 鋼筋綁扎順序:柱、內筒墻鋼筋綁扎→框架梁鋼筋綁扎→樓板鋼筋綁扎。 本工程鋼筋綁扎工程量大,在綁扎施工過程,在工作面上同木工銜接施工??蚣芰涸谀0灏惭b完成后,綁扎鋼
63、筋。 鋼筋綁扎施工時,鋼筋接頭要互相錯開,搭接長度和鋼筋截面積比率,鋼筋的級別、直徑、根數(shù)和間距均應符合設計規(guī)定和施工規(guī)范要求。結構洞口和鋼筋加密處按圖紙要求綁扎。墻、柱中插筋按照規(guī)定布置。對于容易變形鋼筋做好固定,鋼筋綁扎后扎好保護層墊層,并做好支護工作;在混凝土施工時,由鋼筋工配合支護。 框架柱與磚墻拉結筋設置,因本工程模板定型框模板,考慮拆模方便和提高周轉次數(shù),墻拉結筋在澆砼時插入鋼筋,伸入柱外100mm,以后在磚墻時施工用電弧焊接至設計要求長度。 鋼筋的綁扎接頭應符合下列規(guī)定: (1)搭接長度的末端距鋼筋彎折處,不得小于鋼筋直徑的10 倍,接頭不宜位于構件最大彎矩處; (2)
64、受拉區(qū)域內:Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤,Ⅱ級鋼筋可不做彎鉤; (3)直徑不大于12mm的受壓Ⅰ級鋼筋的末端以及軸心受壓構件中任意直徑的受力鋼筋的末端,可不做彎鉤,但搭接長度不應小于鋼筋直徑的35 倍。 (4)鋼筋搭接處,應在中心和兩端用鐵絲扎牢。 (5)受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度,應按照有關規(guī)范的規(guī)定,受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長度,應取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度0.7 倍。 (6)受拉焊接骨架和焊接網(wǎng)片綁扎接頭的搭接長度應符合規(guī)范的規(guī)定。 鋼筋代換 當按強度控制時,按強度要等強換算,公式按 Ag2fy2≥Ag1fy1 或n2d2fy2≥n2d1fy1 進行計算。 當構件按最小
65、百分度控制時按面積相等代換計算公式為 Ag2≥Ag1 或n2d2≥n2d1 進行計算。 代換后必須驗算構件截面強度使抗彎強度相當,對本工程的受彎強度按下式驗算: 鋼筋代換必須嚴格按照規(guī)定,代換后共用量控制不大于設計用量5%,不得小于設計用量。原則上不得進行鋼筋代換,除非鋼材型號不能滿足施工;如進行代換,應征得設計院同意后方可進行代換。 其他規(guī)定 鋼筋的保護層用1:2水泥砂漿制作預制墊塊。 柱子縱筋在Φ16 以上采用氣壓焊,其它采用綁扎接頭,柱子主筋每邊小于四根者,可在同一斷面接頭,否則必須錯開接頭。梁主筋采用分段加工制作,段內接頭采用對焊,現(xiàn)場段與段鋼筋連接為綁扎接頭,梁底縱
66、筋綁扎接頭避開跨中,梁面縱筋綁扎接頭避開支座。鋼筋加工好后掛牌分類堆放,使用時運至施工部位。 鋼筋綁扎時對保護層厚度,搭接長度,節(jié)點處理應特別重視,鋼筋保護層墊層、柱筋、梁筋外側用帶扎絲的水泥砂漿墊塊支墊,其間距為不大于1000mm,并呈梅花形布置,板的上、下皮鋼筋之間設置Φ10 鋼筋支腳,間距1.0m,交錯排列。按照設計要求,梁、柱箍筋必須做成135彎鉤,少數(shù)因主筋影響不能滿足135時,采用電焊焊接。 對設有拉結筋的框架柱,其拉結筋應符合砌體的模數(shù),同時間距不得大于設計要求,沿柱模扎平,待柱模拆除后,拉直電焊接長后砌入墻內。 陽臺欄板處插筋設置每邊不少于三道。 鋼筋綁扎完畢后,應認真組織驗收,驗收合格后方可下道工序施工。 砼澆搗時,鋼筋班組必須派人跟班檢查,及時糾正鋼筋位置,以保證鋼筋位置正確。施工注意事項: 1、避免工程質量通病 (1)鋼筋骨架外形尺寸不準,綁扎時且將多根鋼筋端部對齊,防止綁扎時,某號鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形; (2)保護層砂漿墊塊厚度應準確,墊塊間距應適宜,否則導致平板懸臂板面出現(xiàn)裂縫,梁底柱側露筋; (3)鋼筋骨架綁扎完成
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