機(jī)車車鉤檢修

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1、陜西鐵路工程職業(yè)技術(shù)學(xué)院 陜西鐵路工程職業(yè)技術(shù)學(xué)院 項(xiàng)目三電力機(jī)車車鉤及緩沖裝置的檢修 【項(xiàng)目任務(wù)】 1、 了解車鉤及緩沖裝置各組成部分的作用、組成及類型; 2、 了解相關(guān)的檢測(cè)設(shè)備及檢修過程中需要使用的工具、工裝設(shè)備等。 3、 熟知電力機(jī)車的車鉤的鉤頭、鉤舌及緩沖裝置的損壞形式及修復(fù)方法, 學(xué)會(huì)車鉤個(gè)裝置的限度的測(cè)量方法和測(cè)量技術(shù)等 4、 掌握車鉤裂紋、磨耗的檢測(cè)方法,熟悉檢修的工藝流程及工作過程。 5、 掌握車鉤及緩沖裝置的組裝及試驗(yàn)方法。 【項(xiàng)目準(zhǔn)備】 1、 所需工具:游標(biāo)卡尺、內(nèi)外卡鉗、鋼板尺、車鉤檢查樣板尺和塞尺等 2、 所需設(shè)備:待修品存放架,鉤體、緩沖器

2、檢查分解臺(tái),焊修間,磁粉探傷 機(jī),部件清洗機(jī),組裝臺(tái),檢修工具車,手動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)叉車,傳輸線,上下線機(jī) 械手,單柱壓力校正機(jī),尾框探傷、焊修臺(tái),車鉤、緩沖器試驗(yàn)臺(tái),鉤頭檢 修測(cè)量臺(tái),氣電焊設(shè)備、“三態(tài)”模 擬試驗(yàn)臺(tái)。 3、 所需物品:檢點(diǎn)錘,鋼絲繩,銅錘,角磨機(jī),油光鋰,半圓鏟,扁錘, 手錘,油石,毛刷,錐度量規(guī),鋼卷尺。 【項(xiàng)目實(shí)施】 一、車鉤及緩沖裝置各組成部分的作用 1鉤體 鉤體由鑄鋼鑄成,是車鉤的主體部分,按部位可以分為鉤頭、鉤身、鉤 尾三部分組成。整個(gè)鉤體像一個(gè)半張開的拳頭。 鉤頭前部空腔用來裝置其他車鉤部分零件。鉤腕,可容納對(duì)方鉤舌。鉤 耳 分上下鉤耳,安裝鉤舌用。鉤鎖腔為鉤

3、頭中空部,容納并安裝鉤鎖、鉤舌 推鐵等零件。 鉤身:鉤身鑄成中空斷面結(jié)構(gòu)。 鉤尾:鉤尾分叉并設(shè)有銷孔,用來連接鉤尾框,在尾框內(nèi)設(shè)緩沖器 ii 陜西鐵路工程職業(yè)技術(shù)學(xué)院 2鉤舌 鉤舌是一個(gè)形狀復(fù)雜的鑄鋼件,按部位可分為鉤舌和鉤舌尾部。鉤舌是 挽 鉤部分,鉤舌尾部是鎖鐵、開鉤的控制部分,并且是車鉤承載拉壓載荷的 部分。在鉤舌轉(zhuǎn)軸處,設(shè)一垂向銷孔,通過鉤舌銷把鉤舌裝在鉤頭上,并可 以適當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng),呈張開或閉攏狀態(tài),張開時(shí)可以進(jìn)行掛鉤,閉攏并鎖住后即為 連掛好以后的狀態(tài)。 3鉤舌銷 鉤舌銷是鍛鋼制成的圓形長(zhǎng)銷。它穿在鉤頭及鉤舌的銷孔內(nèi),把鉤舌裝 在鉤頭上并保證鉤舌可以繞其適當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)。

4、 鉤舌銷頂部有凸邊,可以防止掉落; 2自疏車鉤 1鉤頭2鉤舌3鉤械蟻4購雪推銀5上囉鶴桿f上作用} 6上箭 錨{上作用)7 呂下報(bào)銷抨f下作用} 9鉤舌糯 4鉤鎖 鉤鎖是一個(gè)形狀復(fù)雜的鑄鋼件,它有相當(dāng)大的自重,安放在鉤頭空腔內(nèi), 處于鉤舌尾部適當(dāng)位置。當(dāng)鉤舌尾部和鉤頭空腔內(nèi)壁之間,轉(zhuǎn)出一個(gè)空間, 鉤鎖因自重落下,卡住鉤舌尾部,使鉤舌不能張開,即成鉤鎖狀態(tài)。在鉤鎖 的下端尾部,有一銷孔,用來連接下鎖銷;在鉤鎖的上部,還設(shè)有一個(gè)短梁, 這是為上作用式車鉤連接提鎖零件用的。 5鉤舌推鐵 它是一個(gè)彎曲形狀的鑄鋼件,平置于鉤頭空腔內(nèi),處于鉤舌尾部的后面, 下部有一短圓銷作為轉(zhuǎn)軸。當(dāng)鉤

5、鎖被提起時(shí),鉤鎖推動(dòng)鉤舌推鐵的一端,使 它繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度,其另一端則拔動(dòng)鉤舌尾部,使鉤舌張開成為全開狀態(tài)。 在掛鉤后,鉤舌尾部將它轉(zhuǎn)回原位。 6下鎖銷載裝配 為下作用式車鉤頂起鉤鎖用,它是由下鎖銷、下鎖銷體和下鎖銷鉤組成。下 鎖銷鉤以轉(zhuǎn)軸孔和鉤頭下鎖銷孔轉(zhuǎn)軸來連結(jié),另一端和下鎖銷體相連;下鎖 銷體另一端和下鎖銷相連,其上有二次防脫尖端,中部有回轉(zhuǎn)擋和鉤提桿止 擋;下鎖銷另一端由下鎖銷軸和鉤鎖軸的下鎖銷孔相連。 二、相關(guān)的檢測(cè)設(shè)備及相應(yīng)的功能 序號(hào) 工位名稱 功能 1 待修品存放架 存放車鉤及緩沖器 2 鉤體、緩沖器檢査 分解臺(tái) 鉤體、緩沖器部件解體.檢査.測(cè)量 3

6、 焊修間 車鉤及緩沖器解體后部件母修 4 微機(jī)控制鉤體部件 專用徹粉探傷機(jī) 鉤體、鉤舌銷、鉤鎖鐵、鉤舌椎鐵等 部件自動(dòng)探傷 5 微機(jī)控制緩沖器部 件專用礫粉探傷機(jī) 用于緩沖器尾框白動(dòng)探偽 6 部件淸洗機(jī) 車鉤及緩沖器解體后部件請(qǐng)洗 7 鉤體、緩沖器組裝 臺(tái) 鉤休部件測(cè)量、組裝.組裝后進(jìn)行“二 態(tài)”試驗(yàn)、測(cè)量 8 楡修工具車 檢修工具的存放及移動(dòng) 9 手動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)義牟 車鉤及緩伸器上線檢修、卜線入陣及 巒務(wù)工位Z間傳送 10 傳輸線 連接車鉤及緩沖器齊檢修工位 11 上下線機(jī)械手 吊運(yùn)檢修部件 12 單柱校正壓力機(jī) 各種較難拆卸銷、樸拆卸及校

7、正調(diào)直 13 盡框探傷、焊修臺(tái) 緩沖器尾框探傷及焊修 14 車鉤、緩沖器試驗(yàn) 臺(tái) 對(duì)車鉤及緩沖器進(jìn)行試驗(yàn) 15 鉤頭探傷焊修臺(tái) 探傷焊修被檢鉤頭 16 鉤頭檢修烏測(cè)量臺(tái) 對(duì)鉤頭進(jìn)行檢修測(cè)量 \ 17 車鉤存放庫 存放檢修后的車鉤 18 緩沖器壽放庫 存放檢修后的緩沖器 三、車鉤檢查裂紋方法 (1) 強(qiáng)光交叉觀察法。在載荷作用 下,金屬材料由于某些缺陷而產(chǎn)生細(xì)小裂 紋淳 后 逐漸延伸而成。當(dāng)強(qiáng)光照射時(shí),裂紋分界線十 分明顯,因而,經(jīng) 強(qiáng)光對(duì)主要部位多次交叉照射即能發(fā)現(xiàn)裂紋 (2) 除塵振動(dòng)法。先用金屬刷除去灰塵,然后甩錘子擊打檢查部位,在強(qiáng)光的 照

8、魁下,若有裂紋,灰塵會(huì)被振落而使裂紋顯現(xiàn) 。 (3) 乙抉焰烘 烤 法 當(dāng)用前兩種方 法難 以判斷時(shí)耐用乙炔焰 烘烤,裂紋 處會(huì)變蛙,待移去火陷時(shí)裂紋處會(huì)出現(xiàn)黑暗線 四、車鉤檢修的工藝流程及工作過程 工藝流程圖 解體前檢、測(cè) 解體前清 零件探傷]T檢查測(cè)量 分解車鉤 分解緩沖器 零件清洗 修理調(diào)整 緩沖器組裝 {車鉤組裝 裝車前檢查 裝車 驗(yàn)收 工作過程 1) 檢查車鉤、緩沖器各部不許有裂紋,狀態(tài)應(yīng)良好。 2) 試驗(yàn)車鉤“三態(tài)”作用須良好。 3) 測(cè)量鉤舌銷與孔的間隙須符合限度要求。 4) 檢查防跳作用并測(cè)量防跳間隙須

9、符合限度要求。 5) 測(cè)量車鉤中心距軌面的高度須符合限度要求。 6) 測(cè)量車鉤開度須符合限度要求。 7) 測(cè)量鉤尾間隙須符合限度要求。 8) 對(duì)鉤舌、鉤舌銷進(jìn)行電磁探傷,不許有裂紋,并禁止焊修。 9) 每次小修對(duì)鉤體、鉤尾銷進(jìn)行電磁探傷,不許有裂紋,對(duì)鉤體裂紋情況按規(guī)定 禁止焊修處一律禁止焊修,鉤尾銷禁止焊修。 鉤舌的檢修 1探傷檢查鉤舌,重點(diǎn)為牽引面的彎角部和上下彎角,鉤舌銷孔周圍、牽引 臺(tái)、沖擊臺(tái)、鉤舍有裂紋時(shí)更新。 2外觀目測(cè)鉤舌牽引面略呈弧形,用內(nèi)卡鉗測(cè)量中部200mm,內(nèi)鉤舌厚平均 值小于68mm時(shí)更新。 3檢查鉤舌尾部因與鉤鎖鐵接觸有磨耗 2mm時(shí)應(yīng)該堆焊加工平整

10、,并應(yīng)該 保證對(duì)焊部位至上部的距離部小于 40mm; 4檢查鉤舌銷孔的磨耗,由凸臺(tái)頂部向內(nèi)深入 30mm處用內(nèi)卡鉗進(jìn)行測(cè)量, 銷孔直徑大于45mm時(shí)應(yīng)該焊修加工。 5鉤鎖銷更新,外觀檢查鉤鎖鐵,鉤舌推鐵有裂紋時(shí)更換,磨耗大于2mm時(shí) 修焊,彎曲變形時(shí)更換,鉤鐵銷的下鎖銷下鎖鎖體及鎖銷鉤之間應(yīng)該連接可 靠、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活 6鉤舌銷、牽引扁銷穿銷螺栓更新。 7鉤尾框更新。 8外觀檢查從板,有裂紋時(shí)更新,有磨耗時(shí)堆焊修平,恢復(fù)原形。 9外觀檢查鉤提桿及座。提桿變形應(yīng)該熱調(diào)恢復(fù),提桿部于提桿座凹槽之間 配合松框時(shí)應(yīng)該焊修。 10外觀檢查車體牽引梁及復(fù)原裝置,牽引梁焊縫開縫時(shí)焊修,沖去座處母材

11、 開裂時(shí)技術(shù)處理;從板座磨耗面恢復(fù)原形;吊桿、均衡量有磨耗或變形時(shí)更 新,組裝后鉤體復(fù)原活動(dòng)托架應(yīng)擺動(dòng)靈活。 鉤體檢修 1外觀檢查車鉤提桿、連桿、提桿座、鉤提桿、連桿有異常變形或作用 不良時(shí)應(yīng)拆下后預(yù)熱處理。各部不得有異常變形、碰磨等缺陷,鉤提桿凸臺(tái) 在提桿座的槽內(nèi),與英國嚴(yán)重曠動(dòng)而自行脫出,否則應(yīng)焊修處理。 2解體鉤舌: 取下鉤舌銷開口銷,抽出鉤舌銷,對(duì)鉤舌、鉤舌銷探傷, 新?lián)Q鉤舌、鉤舌銷應(yīng)探傷合格使用,鉤舌、鉤舌銷組裝前必須在接觸面上涂 潤(rùn)滑油。鉤舌、鉤舌銷不得有裂紋,否則更換。 3. 解體鉤體: 拆開止銷安全螺絲,取出牽引扁銷,松開車鉤 托板固 定螺絲,用鋼絲繩套住鉤 頭后端鉤體

12、部,用天車吊起鉤頭左右擺動(dòng)。慢慢取 出鉤體,放在安全地方并探傷;測(cè)量牽引扁銷尺寸,牽引扁銷與銷孔間隙。 鉤體、牽引扁銷不得有裂紋,且下列情況禁止焊修;鉤體上橫裂紋、銷孔向 尾端發(fā)展的裂紋,耳銷孔 處超過斷面40%的裂紋。牽引扁銷尺寸不小于95 mm< 35 mm牽引扁銷與銷孔間隙前后不大于 20 mm,兩側(cè)不大于 8mm 14。 4. 解體更換緩沖器:先將升降小車推至緩沖器下方,升降到適當(dāng)高度, 拆掉緩沖器托板,升降小車頂?shù)骄彌_器底部下方,在鉤體、牽引銷已去掉的 情況下,用專用壓縮緩沖器機(jī)具,由從板前端外部加力,壓縮緩沖器,然后 落下緩沖器和從板。導(dǎo)框、從板及緩沖器無裂紋;緩沖器、從板及尾框

13、組裝 后中心偏差不大于5 mm 緩沖器的檢修 1、 外觀檢查箱體,箱體內(nèi)距大于189mm時(shí)更新,箱體有裂紋時(shí)更新。 底部磨耗處應(yīng)該焊修恢復(fù)原形。 2、 檢查底板四角掛耳磨耗大于 2mm時(shí)焊修,底耳部及長(zhǎng)孔周 圍有裂 紋時(shí)更新,檢查楔快及壓頭有裂紋時(shí)更新,磨耗大于 2mm時(shí)焊修磨光。 3、橡膠片、隔板更新。 五、車鉤及緩沖裝置的組裝 1. 將鉤體卡在工作臺(tái)上,各部件配合磨耗和磨耗面上涂少許潤(rùn)滑脂后, 依次裝入鉤舌推鐵、下鎖鐵,鉤鎖鐵,托起鎖鐵裝入鉤舌,穿上鉤舌銷及墊、 開口銷。然后對(duì)車鉤進(jìn)行全面檢查,狀態(tài)應(yīng)良好。閉鎖后鉤舌尾部與鎖鐵垂 直面的接觸高不小于 40mm,鉤舌與鎖鐵的間隙不

14、小于 6mm,鎖閉后鉤鎖 鐵向上活動(dòng)量為5--20mm,鉤舌銷與銷孔的間隙(以短軸計(jì))為1--3mm鉤 舌與鉤耳上下面的間隙為 1--6mm,鎖閉狀態(tài)不良或部件配合超限時(shí)應(yīng)該修 配。部件焊修時(shí)禁止以點(diǎn)代面,局部堆焊后用砂輪修磨光滑。 2. 將緩沖器箱體倒置在壓力機(jī)工作臺(tái)上的專用底座上,依次裝入壓頭, 楔塊、頂隔板、橡膠片及中隔板、底隔板、底板孔頂在底格板上,使壓力機(jī) 緩慢加壓并用小撬棍撥動(dòng)底板傾斜進(jìn)入箱體內(nèi), 撥正位置后,撥正底板位置, 緩慢撤去壓力并去掉壓具,再次檢查底板掛耳與箱體臺(tái)肩卡合良好后方可吊 下緩沖器,檢查緩沖器組高度應(yīng)為 566----571.組裝后應(yīng)該施加550----

15、750KN 的壓力,其變形量不大于 60mm。 3?將緩沖器、從板、尾框套裝在一起后,裝入專用扁銷及油缸,按動(dòng)手 油使油缸伸出,壓縮緩沖器,當(dāng)從板及緩沖器總長(zhǎng)小于 625mm時(shí),整體吊 至預(yù)先 放有尾框托板的專用升降小車后,推至牽引梁下方,對(duì)準(zhǔn)確位置并緩 慢升起小車直至緩沖器裝置進(jìn)入安裝座內(nèi),緩沖器油缸,檢查緩沖器、從板 及尾框組裝后中 心偏差應(yīng)不大于 5mm,從板貫通間隙不大于 1mm,然后緊 固全部托板螺栓,撤去油 缸,專用扁銷及升降小車。 4?用天車吊裝鉤體,到位后裝上牽引扁銷,穿上扁銷穿銷螺栓,彈簧墊圈,螺 母后適度緊固,打開開口銷。調(diào)整復(fù)原裝置托架墊片,使車鉤處于水平位置。檢 測(cè)車鉤尾部與從板間隙應(yīng)為 0.5--4mm,過小時(shí)壓縮緩沖器后在從板座處加墊, 過大時(shí)吊出車鉤在鉤尾部加焊墊?調(diào)整結(jié)束后應(yīng)將從板座處磨耗板及加墊焊 死.。 5?組裝提桿,確認(rèn)其靈活可靠。重聯(lián)機(jī)車車兩節(jié)車體中間提桿須裝鎖緊 壓板。 6?車鉤和緩沖器涂刷黑漆并有鉤舌水平中心線,沿鉤頭左右兩側(cè)噴涂 5mm寬白色漆線的鉤舌中心線。用中心高度尺檢測(cè)車鉤中心高度應(yīng)為 870--890m m,否則可采取在托板下增減調(diào)整墊片或更換吊桿等措施調(diào)整 .。 8

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