上海XX商業(yè)設備有限公司規(guī)章制度匯編

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1、上海XX商業(yè)設備有限公司規(guī)章制度匯編 機密文件注意保管 上海永冠商業(yè)設備有限公司 規(guī)章制度匯編  技術管理篇 20__年5月第一版 目 錄 1 新產(chǎn)品開發(fā)管理制度………………………………….3 2 設備管理制度………………………..……………….6 3 技術改造管理規(guī)定……………..……………………11 4 工藝管理制度……………………….………………14 5 工裝模具管理規(guī)定………………………………….18 6 技術服務管理規(guī)定………………………………….19 7 技術資料管理規(guī)定………………………………….21 8 模板拆分管理規(guī)定

2、………………………………….22 9 技術管理主要流程規(guī)定…………………………….24 10 設備操作規(guī)程…………………………………..….42 上海永冠商業(yè)設備有限公司 新產(chǎn)品開發(fā)管理制度 (編號：YGGJ-01) 第一章 總則 第一條 為促進公司產(chǎn)品技術水平的提高滿足客戶需求實現(xiàn)公司以市場為中心的經(jīng)營方針特制定本制度。 第二條 目前永冠公司的新產(chǎn)品開發(fā)分兩大類：一是自主產(chǎn)品開發(fā)主要由技術部新品開發(fā)組負責；二是根據(jù)客戶需求進行產(chǎn)品開發(fā)主要由技術部技術設計組負責其業(yè)務流程分別參見《技術管理流程規(guī)定》中的《新品研發(fā)流程》和《技術設計流程》。 第三條 本規(guī)定規(guī)范了

3、新產(chǎn)品開發(fā)立項、新產(chǎn)品開發(fā)試制、新產(chǎn)品推介、新產(chǎn)品安裝調試等方面的工作。 第四條 本規(guī)定適用于本公司新產(chǎn)品開發(fā)工作涉及的所有部門、員工。 第二章 新產(chǎn)品開發(fā)立項 第五條 自主產(chǎn)品開發(fā)立項 （一） 技術部新品開發(fā)組搜集并分析本行業(yè)國內(nèi)外新產(chǎn)品信息和市場需求信息結合永冠公司生產(chǎn)經(jīng)營現(xiàn)狀擬訂新產(chǎn)品自主開發(fā)方案。 （二） 新產(chǎn)品開發(fā)方案由提案人提交技術部經(jīng)理由技術部經(jīng)理初審后視情況轉呈技術副總。 （三） 技術副總對新產(chǎn)品開發(fā)方案進行審核同時參考技術部經(jīng)理、品質管理部經(jīng)理、營銷部門負責人對新產(chǎn)品開發(fā)提案的意見。 （四） 技術副總審核后報總經(jīng)理批準?？偨?jīng)理批準后新品開發(fā)組根據(jù)

4、新產(chǎn)品開發(fā)方案編制新產(chǎn)品試制任務書。 第六條 根據(jù)客戶需求進行的產(chǎn)品開發(fā)立項 （一） 營銷系統(tǒng)相關部門分析客戶的新產(chǎn)品試制需求并將客戶需求及時傳達給技術部。 （二） 技術部產(chǎn)品設計組進一步分析客戶需求同時和客戶溝通明確客戶真實需求。 （三） 技術部產(chǎn)品設計組根據(jù)客戶要求以及產(chǎn)品復雜程度設計效果圖并與客戶溝通確認。 （四） 技術部產(chǎn)品設計組根據(jù)客戶要求設計新產(chǎn)品圖樣并與客戶溝通確認。同時初步測算產(chǎn)品成本計算產(chǎn)品價格并將價格測算信息送營銷部門。 （五） 營銷部門和客戶就新產(chǎn)品圖樣和產(chǎn)品報價與客戶進一步溝通并最終得到客戶的確認。 （六） 客戶確認后由營銷部門編制新產(chǎn)品試制任

5、務書并下達至技術部。 第三章 新產(chǎn)品的開發(fā)試制 第七條 技術部根據(jù)新產(chǎn)品試制任務書進行產(chǎn)品試制。試制過程中需生產(chǎn)部門、設備部、品質管理部等相關部門的配合。 第八條 技術部在新產(chǎn)品試制的同時協(xié)助財務部門對新產(chǎn)品進行詳細的成本測算完成報價核算表并將報價核算表送營銷部門（在目前情況下暫時以技術部為主導進行產(chǎn)品成本測算）。 第九條 新產(chǎn)品試制完成后技術部向品質管理部提出產(chǎn)品檢驗申請。品質管理部根據(jù)公司的產(chǎn)品檢驗制度牽頭組織相關部門對新產(chǎn)品進行嚴格的質量檢驗。 第十條 產(chǎn)品試制結束后技術部必須將新產(chǎn)品開發(fā)的相關技術資料分類歸檔并編制詳細技術圖紙和工藝文件按要求將相關技術文件、技術

6、數(shù)據(jù)送品質管理、生產(chǎn)、營銷等相關部門備案。 第四章 新產(chǎn)品推介 第十一條 對于自主開發(fā)的新產(chǎn)品由營銷部門以參加展覽會、向客戶發(fā)送產(chǎn)品資料、直接向客戶推銷等方式進行市場營銷并將最新的反饋信息傳達給技術部。 第五章 新產(chǎn)品安裝調試 第十二條 新產(chǎn)品安裝調試時技術部必須根據(jù)客戶要求派出技術設計人員指導本公司安裝人員或客戶方安裝人員進行現(xiàn)場安裝調試。 第十三條 現(xiàn)場安裝調試完畢后客戶填寫樣品確認書技術部以此作為客戶對新產(chǎn)品的確認依據(jù)。 第十四條 新產(chǎn)品安裝調試完成后由營銷部門在技術部的配合下對客戶進行跟蹤。 第二章 附則 第十五條 本制度由技術部制訂并解釋報技術副

7、總和生產(chǎn)副總審核經(jīng)總經(jīng)理、董事長審核提交董事會通過后自頒布之日起施行。修改亦同。 第十六條 本規(guī)定施行后既有的類似規(guī)章制度或與之相抵觸的規(guī)定自行終止。 上海永冠商業(yè)設備有限公司 設備管理制度 (編號：YGGJ-02) 第一章 總則 第一條 為加強公司設備管理提高設備利用率維護正常生產(chǎn)秩序提高生產(chǎn)效率特制定本制度。 第二條 本制度適用于對本公司全部設備及設備操作人員、設備相關人員的管理。 第三條 設備采購流程、設備報廢流程分別參見《采購管理流程規(guī)定》和《技術管理流程規(guī)定》。 第二章 設備購置 第四條 設備購置工作必須堅持秉公辦事、公司利益至上原則綜合考慮

8、“質量、價格、交貨期、售后服務”等因素擇優(yōu)選取。 第五條 設備購置職責劃分 （一） 設備購置工作在公司總經(jīng)理的統(tǒng)一領導下進行采購部主辦設備工裝部、技術部、制造部負責人參與。 （二） 采購部為設備購置工作的職能部門其職責是代表公司出面與供應商進行商務洽談待購置設備項目批準后辦理購置設備具體事宜。 （三） 設備工裝部在設備的采購過程中負責協(xié)助采購部確定設備的品種、規(guī)格并負責設備看樣、尋找設備供應商等。技術部為所購設備提供所需相關技術支持制造部提出所購設備應有的生產(chǎn)能力要求。 第六條 設備采購、驗收、安裝調試的過程 （一） 設備需求部門負責人填寫設備申購單上報主管副總審閱。

9、（二） 設備部和技術部對所需申購設備提供設備技術報告與可行性技術經(jīng)濟分析報告報告中包含設備選型、設備相關技術參數(shù)等內(nèi)容。 （三） 設備部提議總經(jīng)理主持召集采購部、制造部、技術部、設備部舉行設備購置專題會討論設備采購申請、設備技術報告及可行性分析報告并對其進行分析與論證做出決議報相關權責主管審批。 （四） 購置設備具體事宜由采購部在相關部門的配合下按本規(guī)定中有關原則負責辦理。 （五） 設備的進廠驗收由設備部會同設備使用部門進行設備的安裝調試由設備部負責或者委托外單位進行。 （六） 設備驗收合格后設備部和設備使用部門填寫“設備竣工驗收單”。 （七） 設備移交后設備部建立設備檔案

10、對設備進行分類編號建立“設備分類臺帳” 并在設備醒目處標上設備編號和表明設備完好狀態(tài)的標記。 第七條 有關規(guī)定 （一） 設備購置主辦人員應嚴格遵守公司有關機密任何人不得單獨與供應商接觸并談及設備購置的實質問題任何相關人員不得將公司相關信息以任何形式告之供應商。 （二） 在設備購置過程中除正當業(yè)務或禮節(jié)需要接受少量價格不高的紀念品外不準單獨接受超額饋贈禮品。 （三） 對違反上述規(guī)定的視情節(jié)輕重給予相應的紀律處分；觸犯法律的交司法機關追究其刑事責任。 第三章 教育與培訓 第八條 新設備投入使用前應由設備部完成設備使用、維護規(guī)程規(guī)程要發(fā)放到有關部門操作人員及維修人員人手一冊。

11、 第九條 制造部要組織設備操作人員認真學習有關規(guī)程設備部人員要向操作人員進行規(guī)程內(nèi)容講解和學習輔導車間領導及設備管理員每月要對生產(chǎn)班組的規(guī)程學習情況進行抽查發(fā)現(xiàn)問題及時解決抽查情況納入員工日常考核。 第十條 設備操作人員須經(jīng)公司組織的規(guī)程考試及實際操作考核合格后方能上崗特殊工種人員如電工、電焊工等特種作業(yè)人員應接受專門技術培訓經(jīng)考核合格取得操作資格證書后方可上崗作業(yè)。特種作業(yè)人員的考核及發(fā)證工作按國家有關規(guī)定執(zhí)行。 第四章 設備維護、保養(yǎng) 第十一條 設備日常維護、保養(yǎng)由在崗操作人員負責完成。對在崗操作人員管好、用好設備的“五項基本要求”如下： （一） 憑操作證上崗使用設備（

12、注：特殊工種人員持證上崗）。 （二） 遵守安全操作規(guī)程及使用維護規(guī)程。 （三） 經(jīng)常保持設備清潔并按“五定”規(guī)定加油潤滑保證設備正常運轉。 （四） 遵守設備交接班制度認真填寫好設備運行狀況表。 （五） 發(fā)現(xiàn)異?；蚬收狭⒖虉蟾娈敯嘭撠熑税串惓Ｌ幹贸绦蜣k理。 （六） 附注：設備潤滑“五定” 1. 定點：規(guī)定潤滑部位名稱及加油點數(shù)。 2. 定質：規(guī)定每個加油點潤滑牌號。 3. 定時：規(guī)定加油時間。 4. 定量：規(guī)定每次加油數(shù)量。 5. 定人：規(guī)定每次加油負責人。 第十二條 設備的分級保養(yǎng) （一） 設備運轉三個月進行一級保養(yǎng)一級保養(yǎng)以操作人員為主維修人員為輔

13、由設備操作員按設備部保養(yǎng)計劃在設備維修人員的指導下完成。 （二） 設備部根據(jù)設備磨損規(guī)律和運轉情況編寫二級保養(yǎng)計劃一般設備運轉兩年進行一次二級保養(yǎng)。二級保養(yǎng)以設備維修人員為主操作人員為輔維修人員應做好設備二級保養(yǎng)記錄。 第十三條 配合設備部相關檢修計劃制造部應制訂相應設備日報修、月檢修的規(guī)定及實施細則并嚴格執(zhí)行。 第十四條 設備故障的處理 （一） 設備發(fā)生故障崗位操作工能排除的應立即排除并在設備維修記錄中詳細記錄。 （二） 崗位操作人員無力排除的故障要及時上報部門主管部門主管向設備部提出申請設備部派維修人員進行修理。 （三） 未能及時排除的設備故障必須在當天召開專題會研究

14、處理方案。 （四） 在安排處理每項故障前必須有相應措施明確專人負責防止故障擴大。 第十五條 設備薄弱環(huán)節(jié)的提出與處理 （一） 下列情況均屬薄弱環(huán)節(jié)（由車間或設備部提出設備部負責立項）： 1. 運行中經(jīng)常發(fā)生故障停機而反復處理無效部位。 2. 運行中影響質量和產(chǎn)量的部位。 3. 運行達不到小修周期要求經(jīng)常要進行計劃外檢修的部位或設備。 4. 存在不安全隱患（人身及設備安全）日常維修和簡單維修無法解決的部位或設備。 （二） 薄弱環(huán)節(jié)處理 1. 由設備部依據(jù)所列薄弱環(huán)節(jié)按時組織審理確定當前應解決的項目提出改進方案。 2. 由設備部報技術副總并組織有關部門與人員對改進

15、方案進行審議審核后列入中修、大修計劃。 第五章 設備中修、大修 第十六條 設備部根據(jù)設備運行情況編制設備中修、大修計劃按設備中修、大修相關程序進行由設備部或制造廠商技術人員進行中修、大修。 第十七條 設備部編制中修、大修計劃同時應編制設備修理所需設備備品、配件計劃。 第十八條 設備部對中修、大修后的設備要進行效果考察做出評價由技術副總審閱后存入設備檔案。 第六章 設備的檢查 第十九條 建立健全系統(tǒng)的設備巡檢標準：設備部對每臺設備依據(jù)其結構和運行方式確定出檢查的部位（巡檢點）、內(nèi)容（檢查什么）、正常運行參數(shù)標準（充許的值）并針對設備的具體運行特點對設備的每一個巡檢點確

16、定出檢查周期。 第二十條 建立健全巡檢保證體系 （一） 設備操作人員負責一般設備的巡檢并填寫設備日常巡檢表；維修人員負責對重點設備的巡檢并填寫設備日常巡檢表。 （二） 信息傳遞與反饋： 1． 基層操作工巡檢時發(fā)現(xiàn)設備問題要立即通知當班負責人由車間負責人組織處理并將其結果登入設備檢修記錄表有關信息及時報設備部。 2． 專職維修工進行設備巡檢時要做好記錄將有關信息及時報設備部備案。 第二十一條 設備部應定期、不定期到生產(chǎn)車間依據(jù)所制訂管理規(guī)定與標準對設備使用保養(yǎng)狀況進行全面檢查每月應抽查所在車間設備總臺數(shù)的10%—15%抽查合格率應達既定標準并做相關記錄登入設備檔案同時向制造部

17、負責人提出相應的獎懲建議。 第七章 設備報廢 第二十二條 設備報廢按照既定業(yè)務流程進行。 第二十三條 對于使用年久、自然磨損而無法修復和技術落后的設備由設備使用部門填寫“設備報廢申請單”經(jīng)設備部審核技術副總審核總經(jīng)理簽字認可。 第二十四條 設備工裝部進行設備報廢的實物處理財務部進行設備報廢的賬務處理。 第八章 附則 第二十五條 本規(guī)定由設備部負責制訂并解釋經(jīng)技術副總、總經(jīng)理、董事長審核提交董事會通過后自頒布之日起施行。修改亦同。 第二十六條 本制度應與ISO質量管理體系相關內(nèi)容一致。 第二十七條 本制度施行后原有類似制度自行終止與本制度有抵觸的規(guī)定以本制度為

18、準。 上海永冠商業(yè)設備有限公司 技術改造管理規(guī)定 (編號：YGGJ-03) 第一章 總 則 第一條 為推進公司生產(chǎn)技術邁上新臺階規(guī)范公司生產(chǎn)管理鼓勵全體員工進行技術創(chuàng)新節(jié)能降耗提高公司效益完成公司的各項計劃特制定本規(guī)定。 第二條 本規(guī)定適用于技術改造涉及的所有部門、員工。 第三條 當公司工藝技術嚴重滯后于市場水平或設備老化及保管使用不當?shù)雀鞣N原因嚴重影響生產(chǎn)進度和產(chǎn)品質量而一般性整改又無法恢復時相關部門應及時向“技術改造評審小組”提交方案要求技術改造。 第四條 當生產(chǎn)員工或技術人員有重大的合理化建議經(jīng)本部門經(jīng)理驗證后有重大開發(fā)意義能給公司帶來重大效益者該部門經(jīng)

19、理應及時向“技術改造評審小組”提交技改方案要求技術改造。 第二章 組織與職責 第五條 由公司技術部牽頭組織成立“技術改造評審小組”負責技術改造立項、評審工作技術改造的具體實施工作由技術部、制造部、設備部、財務部承擔。技術改造評審小組屬臨時項目組其成員由相關部門提名由總經(jīng)理批準任命。 第六條 技術部、設備部的職責 （一） 牽頭組織“技術改造評審小組”并推進小組的工作實施。 （二） 審核本部門員工或其他部門員工的相關合理化建議積極進行論證或驗證。 （三） 提出技術改造項目并附技術改造的依據(jù)及該技改能帶來的經(jīng)濟效益分析。 （四） 對制造部提出的設備、技術改造項目技術部、

20、設備部提交對改造的要求和建議并確保以后研發(fā)和生產(chǎn)的繼續(xù)性、系統(tǒng)性。 （五） 技術改造項目的執(zhí)行。 第七條 制造部的職責 （一） 審核本部門員工或其他部門人員的相關合理化建議積極進行論證或驗證。 （二） 提出設備、技術改造項目并附技術改造的依據(jù)及該技改能帶來的經(jīng)濟效益分析。 （三） 對技術部的技術改造項目提交生產(chǎn)可行性建議。 （四） 技術改造項目的執(zhí)行。 第八條 財務部對已立項的技術改造項目進行經(jīng)濟效益評估提交項目經(jīng)濟可行性論證報告確保技術改造項目能帶來經(jīng)濟效益。 第九條 技術改造評審小組的職責 （一） 貫徹公司各項制度積極鼓勵員工和有關部門提交技術改造方面的合理

21、化建議搞好技術創(chuàng)新和節(jié)能降耗工作。 （二） 審核各種合理化建議和各有關部門提交的技改方案確定是否立項。如果某項目被立項則協(xié)調各相關部門分別對該項目進行生產(chǎn)、技術、經(jīng)濟等方面的可行性論證分析。 （三） 審核各部門提交的可行性論證報告并召開論證會決定是否實施該項技改項目并將決議報權責主管審批。 （四） 項目審批通過后技術改造評審小組負責推進項目的實施。 （五） 對已完成的技術改造項目進行評審驗收。 第三章 技術改造的程序 第十條 公司的任何技術改造項目必須依程序先后進行以下幾個步驟：項目立項及可行性論證過程；項目審核過程；項目實施過程；驗收評估過程。 第十一條 項目

22、立項及可行性報告論證過程 （一） 相關部門向技術改造評審小組提交技改方案由技術改造評審小組決定是否立項。技改方案中必須注明立項的理由及依據(jù)并指出該技改所帶來的經(jīng)濟效益。 （二） 技術改造立項評審后由制造部、技術部、設備部、財務部對該方案分別進行論證提交生產(chǎn)、技術、經(jīng)濟可行性論證報告。 （三） 技術改造評審小組審核可行性論證報告組織召開論證會確定最終技改方案和預算報告并報權責主管審批。 第十二條 項目審核過程：相應的權責主管（總經(jīng)理或董事長）對技改方案和預算報告進行審核。權責主管審核批準后財務部方可啟動技改項目資金。 第十三條 項目實施過程： 根據(jù)技改方案的分工和項目進程安排

23、相關部門在技術改造評審小組的監(jiān)督下進行項目的實施。 第十四條 驗收評估過程：技改項目完成后必須及時驗收。項目在驗收時應如實填寫已完成的技改內(nèi)容。由使用單位相關負責人簽字認可后方可認為該技改項目竣工。 第十五條 公司技改項目驗收完成后由公司技術改造評審小組進行評定評審內(nèi)容包括技改項目是否合乎程序、其完成程度及可帶來的效益。評審結果需三分之二以上的小組成員通過方為有效。 第十六條 公司依據(jù)評審結果和考核制度對技術改造的提出人（部門）和實施部門進行獎勵。 第四章 附則 第十七條 本規(guī)定由技術部負責制訂并解釋經(jīng)技術副總審核報總經(jīng)理批準后自頒布之日起施行。修改亦同。 第十八條

24、本規(guī)定施行后原有與之相近或相抵觸的規(guī)章制度自行終止。 上海永冠商業(yè)設備有限公司 工藝管理制度 (編號：YGGJ-04) 第一章 總則 第一條 為了規(guī)范公司的工藝管理防止因工藝管理不善而出現(xiàn)質量問題從而導致公司的正常生產(chǎn)經(jīng)營活動及公司的效益受到影響特別定本制度。 第二條 工藝文件是用以指導技術操作、保證產(chǎn)品質量、提高生產(chǎn)效率主要技術文件之一。 第三條 所有工藝均應編制成文形成工藝文件為正常的生產(chǎn)活動提供可靠的依據(jù)和指導。 第四條 貫徹工藝文件是加強計劃管理做好生產(chǎn)技術準備工作建立正常生產(chǎn)秩序和完成各項技術經(jīng)濟指標的可靠保證。 第五條 工藝文件一經(jīng)批準便具有紀律

25、性和嚴肅性本公司職工應嚴格遵守切實執(zhí)行。未經(jīng)許可任何部門和個人不得擅自變更和修改。 本規(guī)定適用范圍為生產(chǎn)、技術、設備、品質管理等和工藝管理相關的部門。 第二章 組織及職責 第六條 本著“互相服務互相監(jiān)督”的原則本公司工藝的管理按職能主要由技術部負責制造部、品質管理部協(xié)助。 第七條 技術部的職責 （一） 開展工藝預測和工藝技術政策研究制定并實施工藝發(fā)展規(guī)劃。 （二） 組織開展實施工藝技術革新提出合理化建議推廣新技術、新工藝、新材料。 （三） 對開發(fā)的新產(chǎn)品經(jīng)生產(chǎn)試制成功后編制相應的工藝文件并交品質管理部、制造部驗收技術部備案。 （四） 積極響應制造部門提出的工藝改

26、進要求。對完善和改進后的工藝經(jīng)生產(chǎn)驗證成功后修改原有的相應工藝文件并交制造部和品質管理部驗收技術部備案。 （五） 為了保證工藝文件的先進性、可操作性和完備性技術部編制工藝文件時應積極求制造部給予配合。 第八條 生產(chǎn)部門的職責 （一） 配合技術部共同進行產(chǎn)品工藝調查及審查。 （二） 加強對生產(chǎn)過程中工藝裝備的管理工作。 （三） 根據(jù)生產(chǎn)技術條件協(xié)助技術部制定原、輔材料的消耗定額。 （四） 審核并保管生產(chǎn)現(xiàn)場工藝文件。 （五） 根據(jù)生產(chǎn)過程的問題和員工的合理化建議積極提出工藝改進要求。 （六） 積極配合技術部新品的試生產(chǎn)及相應工藝文件的編制。 第九條 品質管理部職

27、責 （一） 負責工藝文件中有關質檢標準的檢驗。 （二） 負責組織質量管理活動為工藝文件的貫徹執(zhí)行服務。 （三） 積極配合技術部產(chǎn)品開發(fā)與工藝改進等項工作。 第三章 工藝文件的編制 第十條 工藝文件由技術部負責及時編制但技術部在編制工藝文件時必須征詢制造部的意見制造部必須積極配合工藝文件須經(jīng)生產(chǎn)副總、技術副總簽字方可生效。 第十一條 工藝文件應保持先進性編制時要認真總結吸納國內(nèi)外先進的操作方法和一線人員在實踐中積累的經(jīng)驗和合理化建議。 第十二條 工藝文件編制必須按照規(guī)范的標準進行相關的工藝內(nèi)容必須完整以保證工藝文件的完備性。 第十三條 工藝文件應具備現(xiàn)實性應理論與

28、實際相結合編制時要考慮到生產(chǎn)設備的性能、工人的現(xiàn)有技術水平以及提高的可能性做到切實可行。 第十四條 工藝文件先編制成初稿經(jīng)審定、會簽后才寫成正式文件。編制初稿時如需要可事先將初稿內(nèi)容涉及的資料來源、技術條件、技術標準、新工藝、新材料與初稿一并附送供會簽審核者參考。 第四章 工藝文件的移交 第十五條 工藝文件必須全部經(jīng)過生產(chǎn)實踐的驗證未經(jīng)驗證和驗證未成功的工藝文件一律不得移交更不能使用。 第十六條 工藝文件的驗證工作由技術部會同設備部、制造部、品管部共同進行（對于關鍵工序的驗證生產(chǎn)副總、技術副總也應參加）。如果經(jīng)驗證該工藝文件確實能達到正確指導生產(chǎn)、穩(wěn)定或提高產(chǎn)品質量的目的生產(chǎn)

29、副總、技術副總在該工藝文件上簽字生效后移交制造部管理。 第五章 工藝文件的實施 第十七條 技術部對按規(guī)定編制的工藝文件質量負責對制造部在貫徹工藝文件時不能解決的工藝技術問題應積極主動解決。 第十八條 技術部就新工藝文件及時向制造部相關人員進行培訓使他們能全部掌握為止。 第十九條 對于新上的技術改造項目的設備技術部應協(xié)助設備部對制造部相關人員進行培訓詳細講解設備的性能、使用方法和注意事項。 第二十條 生產(chǎn)副總對制造部工藝文件的總體貫徹執(zhí)行負責并應積極創(chuàng)造貫徹工藝文件的有利條件如發(fā)現(xiàn)工藝文件有問題需修改時應按修改手續(xù)辦理。 第二十一條 制造部班組長對本班組貫徹工藝文

30、件負有直接責任班組長應直接指導生產(chǎn)工人按工藝文件操作并進行監(jiān)督檢查。 第二十二條 質檢員負責工藝文件中有關質檢要求的檢驗不合格零件與產(chǎn)品決不放過。 第二十三條 基層操作工必須認真理解工藝文件內(nèi)容并按工藝文件進行操作。如對工藝文件不了解應主動向班長提出培訓要求。 第五章 工藝文件的修改 第二十四條 為了加強工藝管理嚴肅工藝紀律切實做到工藝文件齊全、統(tǒng)一、完整并能正確的指導生產(chǎn)所有工藝文件的修改均需按本規(guī)定執(zhí)行。 第二十五條 所有工藝文件的修改需經(jīng)生產(chǎn)副總和技術副總簽字后方可視為有效。 第二十六條 工藝文件在執(zhí)行過程中任何個人均可對工藝文件的執(zhí)行提出合理化建議由技術部論證

31、論證通過后報生產(chǎn)副總、技術副總審核審核通過后納入工藝文件。在工藝文件未修改前仍按原文執(zhí)行。 第二十七條 當工藝文件需要更改時由技術部按規(guī)定填寫工藝文件更改通知單并經(jīng)技術副總和生產(chǎn)副總簽批后送達各有關部門各部門對存檔的原有工藝文件進行修改。 第二十八條 凡未按工藝文件修改程序及工藝文件更改通知單的內(nèi)容修改工藝文件的一律按違反工藝紀律論處。 第六章 附則 第二十九條 本制度制訂時應與ISO質量管理體系的相關文件內(nèi)容一致。 第三十條 本制度由技術部制訂并解釋報技術副總和生產(chǎn)副總審核經(jīng)總經(jīng)理、董事長審核提交董事會通過后自頒布之日起施行。修改亦同。 上海永冠商業(yè)設備有限公司

32、工裝模具管理規(guī)定 (編號：YGGJ-05) 第一條 為加強公司工裝模具管理確保對工裝模具的設計、制造和使用等過程的有效控制使工裝模具符合產(chǎn)品圖紙和使用要求提高模具使用效率特制定本規(guī)定。 第二條 公司設備工裝部負責公司所有工裝模具的制造、維修、儲存和管理；技術部工裝工藝組負責工裝模具的設計。 第三條 工裝模具的設計、制造、驗收流程參見《技術管理流程規(guī)定》中的《模具開制流程》。 第四條 新開制的模具根據(jù)“工裝模具完工交驗單”方可辦理交付使用手續(xù)。 第五條 設備部應建立“模具登記表”和“數(shù)控模具登記表”對關鍵模具建立“模具履歷卡”。 第六條 模具應具有清晰的標識標明模具的

33、名稱和編號。 第七條 關鍵模具在使用過程中必須在“模具履歷卡”的相關項目中進行記錄。 第八條 設備部應對經(jīng)常發(fā)生毀損的模具進行統(tǒng)計分析其內(nèi)在原因對于常用的、易磨損的模具進行備貨滿足生產(chǎn)需要。 第九條 模具的報廢由設備部填寫“模具報廢單”生產(chǎn)部門提出意見報技術副總審批。 第十條 本制度應與ISO質量管理體系相關內(nèi)容一致。 第十一條 本制度由設備部負責制訂并解釋、檢查、考核經(jīng)技術副總審核報總經(jīng)理批準后自頒布之日起施行。修改時亦同。 第十二條 本制度施行后原有類似制度自行終止與本制度有抵觸的規(guī)定以本制度為準。 上海永冠商業(yè)設備有限公司 技術服務管理規(guī)定 (編號：YG

34、GJ-06) 第一條 為提高公司技術部對其他部門的技術服務水平增強公司的技術管理水平規(guī)范公司的技術服務活動特制定本規(guī)定。 第二條 技術部主要為生產(chǎn)部門、營銷部門、采購部門、品質管理部門提供技術服務技術服務的程序按照《技術管理流程規(guī)定》中的《技術服務流程》執(zhí)行。 第三條 當產(chǎn)供銷各系統(tǒng)發(fā)生本部門無法解決的技術、工藝問題時需及時向技術部提出申請。技術部接到申請后必須盡快為需求部門提供技術服務。 第四條 技術部職責： （一） 接受其他部門提出的技術服務申請。 （二） 技術部經(jīng)理根據(jù)部門內(nèi)部的人員分工、員工工作計劃和時間安排決定技術服務計劃。 （三） 技術服務人員在技術服務

35、項目執(zhí)行之后填寫“技術服務記錄登記表”作為考核和獎懲的依據(jù)。 （四） 相關的技術服務資料必須及時歸檔。 第五條 技術服務需求部門職責： （一） 各部門必須努力提高本部門的專業(yè)素質對于普通的或重復出現(xiàn)的技術、工藝問題應該通過自身努力解決。 （二） 各部門提出技術服務申請時必須按照技術服務項目的性質盡量提前告知技術部以免影響本部門的生產(chǎn)、經(jīng)營活動。 （三） 技術部提供技術服務時各部門必須密切配合向技術服務人員提供相關信息便于技術服務人員開展工作。 第六條 技術服務要點 （一） 技術部在接到技術服務需求時應盡快提供技術服務減少損失。 （二） 技術部可以根據(jù)服務的類型靈活

36、采用電話咨詢、現(xiàn)場指導等方式為其他部門提供技術服務。 （三） 技術服務人員應努力提升自身的技術素養(yǎng)在提供技術服務的過程中要善于學習、總結為其他部門提供高質量的技術服務。 （四） 通過技術服務掌握服務需求部門的技術培訓需求通過培訓提高其他部門員工的員工素質減小技術、工藝問題發(fā)生的概率。 （五） 技術部在提供技術服務時要樹立服務意識把被服務部門作為客戶來對待想客戶之所想急客戶之所急把客戶的滿意程度作為服務質量的評價。 第七條 本規(guī)定由技術部制訂并解釋經(jīng)技術副總審核報總經(jīng)理批準后自頒布之日起施行修改亦同。制訂和修改時參考產(chǎn)供銷各系統(tǒng)的意見和建議。 上海永冠商業(yè)設備有限公司 技術

37、資料管理規(guī)定 (編號：YGGJ-07) 第一條 公司的技術資料是公司的核心機密之一為了保守公司技術機密、便于查閱技術資料管理除了遵守公司《檔案管理規(guī)定》之外還必須遵守本規(guī)定。 第二條 適用于本規(guī)定的技術資料包括： （一） 公司產(chǎn)品設計圖紙、產(chǎn)品效果圖、產(chǎn)品拆分模板、技術設計資料、各種工藝文件； （二） 技術和生產(chǎn)工藝改進方案； （三） 公司引進的先進技術的相關資料； （四） 公司重要設備的技術參數(shù)、設備的相關圖紙； （五） 公司規(guī)定的其他重要技術資料。 第三條 公司的技術資料由技術部統(tǒng)一保管技術部設技術資料管理崗位專門負責公司技術資料管理。 第四條 各部門產(chǎn)生的技

38、術資料必須將副本及時報送技術部進行歸檔。 第五條 公司的技術資料應該按照資料性質、機密程度分類歸檔登記建卡記錄該資料的歸檔時間、存檔期限、機密程度、產(chǎn)生部門、借閱記錄等。 第六條 任何公司員工不得以任何形式（書面、口頭或電子郵件等）向客戶或第三方有意或無意透露公司的重要技術資料。如客戶確實需要資料提供者必須經(jīng)公司技術副總書面授權并且要與客戶簽署保密協(xié)議。 第七條 員工借閱技術資料必須填寫“技術資料借閱申請單”申請單上必須經(jīng)該員工的所在部門負責人和技術部負責人簽字否則技術資料管理員可拒絕借閱請求。 第八條 技術部員工離職時必須與公司簽署技術保密協(xié)議書并在主管領導的監(jiān)督下進行工作交

39、接。 第九條 技術資料的銷毀處理經(jīng)技術副總審批后在具體負責人監(jiān)督下集中進行。 第十條 技術資料管理員必須做好技術資料的安全防護工作進行嚴格的防火、防盜、防潮、防鼠工作保持技術資料管理場所整潔。 第十一條 本規(guī)定由技術部負責制訂并解釋經(jīng)技術副總審核報總經(jīng)理批準后自頒布之日起施行。修改亦同。 上海永冠商業(yè)設備有限公司 模板拆分管理規(guī)定 (編號：YGGJ-08) 第一章 總 則 第一條 為加強公司生產(chǎn)系統(tǒng)、財務系統(tǒng)、技術系統(tǒng)、營銷系統(tǒng)在模板拆分和維護方面的行為協(xié)調一致避免模板拆分管理過程出現(xiàn)混亂和低效率特制定本規(guī)定。 第二條 技術部負責模板拆分和維護的主要工作生

40、產(chǎn)部門、財務部門、營銷部門必須為模板拆分和維護提供輔助。 第三條 最終執(zhí)行的產(chǎn)品拆分模板必須經(jīng)技術、生產(chǎn)、財務、營銷各部門主管領導的一致認可。 第二章 組織與職責 第四條 公司技術部在生產(chǎn)部門、財務部門、營銷部門的配合下負責模板拆分和維護的具體工作。 第五條 技術部職責： （五） 技術部根據(jù)產(chǎn)品零件圖、產(chǎn)品部件圖、產(chǎn)品裝備圖制作初步拆分模板。 （六） 初步拆分模板要征求生產(chǎn)部門、財務部門、營銷部門的意見并根據(jù)各部門意見進行調整。 （七） 技術部還負責接受生產(chǎn)部門和營銷部門提出的對既有模板的修訂意見并據(jù)此修訂拆分模板。 （八） 相關的模板設計和修訂資料必須及時歸

41、檔形成拆分模板數(shù)據(jù)庫。 （九） 維護拆分模板數(shù)據(jù)庫根據(jù)模板調整情況及時修正拆分模板數(shù)據(jù)庫。 第六條 其他部門職責： （一） 生產(chǎn)部門就拆分模板在實際執(zhí)行過程中發(fā)現(xiàn)的問題及時向技術部門反饋。 （二） 財務部門根據(jù)產(chǎn)品拆分模板進行產(chǎn)品成本核算、基礎報價。 （三） 營銷部門根據(jù)產(chǎn)品拆分模板向客戶介紹產(chǎn)品并報價。 第三章 模板拆分管理規(guī)定細則 第七條 在過渡期間模板拆分工作和維護工作由生產(chǎn)計劃部代為執(zhí)行待條件成熟后轉由技術部負責。 第八條 模板設計及應用相關的各系統(tǒng)、各部門必須及時溝通、協(xié)調務必保證拆分模板的一致性。 第九條 新設計的拆分模板必須經(jīng)過總經(jīng)理審批、修

42、訂的模板必須經(jīng)過技術副總審批方可投入應用。 第十條 技術部建立拆分模板數(shù)據(jù)庫數(shù)據(jù)庫包含拆分模板的最新信息。新的模板設計完成后或既有模板修訂完成后必須及時更新拆分模板數(shù)據(jù)庫。 第十一條 模板的應用方法為：營銷部門將基件拆分為部件加入訂貨手冊生產(chǎn)部門將部件拆分為零件財務部門以部件測算基準報價（過渡期間由技術部代為報價）。 第十二條 相關部門在應用拆分模板時必須根據(jù)拆分模板數(shù)據(jù)庫執(zhí)行如在實際使用中發(fā)現(xiàn)問題須及時向技術部門反饋意見。 第四章 附則 第十三條 本規(guī)定由技術部制訂并解釋經(jīng)技術副總審核報總經(jīng)理批準后自頒布之日起施行。修改亦同。制訂和修改時參考各相關部門的意見和建議。

43、 第十四條 本規(guī)定施行后原有與之相近或相抵觸的規(guī)章制度自行終止。 上海永冠商業(yè)設備有限公司 技術管理主要流程規(guī)定 (編號：YGGJ-09) 技術系統(tǒng)總流程 技術系統(tǒng)總流程圖 見“永冠技001 技術系統(tǒng)總流程”。 技術系統(tǒng)總流程圖解釋 技術系統(tǒng)的主要業(yè)務流程包括新品研發(fā)流程、技術設計流程、產(chǎn)品拆分模板制作流程、產(chǎn)品拆分模板維護流程、工裝模具開制流程、技術服務流程、設備報廢流程。這些業(yè)務流程基本上都是為銷售系統(tǒng)、生產(chǎn)系統(tǒng)服務的。 技術系統(tǒng)總流程調整前后的比較分析 技術系統(tǒng)總流程增加了產(chǎn)品拆分模板的制作和維護流程主要是基于下述考慮： 功能定位的考慮：技術部門是為生產(chǎn)系

44、統(tǒng)和營銷系統(tǒng)提供服務的部門生產(chǎn)系統(tǒng)是根據(jù)技術部門提供的圖紙和營銷部門提供的訂單加工需求進行運作的顯然產(chǎn)品拆分是一項技術性的工作特別是部件到零件的拆分可能影響到加工工藝、加工流程、零部件需求的數(shù)量和質量、產(chǎn)品裝備等基件（或套件）的拆分影響客戶對于產(chǎn)品的認知所以由技術部門進行產(chǎn)品拆分模板的設計符合產(chǎn)品生產(chǎn)的一般邏輯； 效率和質量的考慮：技術部門在產(chǎn)品設計過程中涉及到產(chǎn)品的零件圖、部件集成圖和產(chǎn)品的總裝備圖在這一系列技術文件的形成過程中拆分的基礎數(shù)據(jù)都已經(jīng)產(chǎn)生將這些數(shù)據(jù)進行整合即會產(chǎn)生拆分模板可以說產(chǎn)品的拆分模板是產(chǎn)品設計過程中的一種附屬品也是必須品否則就無法形成產(chǎn)品的整體由技術部門進行拆分模板

45、的設計不僅提高效率更重要的是保證了拆分的質量。 考慮到永冠公司的實際情況過渡期間可由生產(chǎn)計劃部門代為制定和維護。 1 新品研發(fā)流程 1.1 新品研發(fā)流程圖 見“永冠技002 新品研發(fā)流程”。 1.2 新品研發(fā)流程圖解釋 流程步驟說明 參考/產(chǎn)生的資料和表單 1. （1.1）技術部新品研發(fā)組對市場需求進行深入分析。 參考行業(yè)動態(tài)、市場行情 （1.2）技術部新品研發(fā)組搜集國內(nèi)外同行業(yè)新產(chǎn)品資料。 2. 技術部新品研發(fā)組制訂新產(chǎn)品自主研發(fā)方案并提交技術副總審核。 產(chǎn)生新產(chǎn)品研發(fā)方案 3. 技術副總審核研發(fā)方案并給出調整意見。 4. 技術部新品研發(fā)組

46、編制新產(chǎn)品試制任務書。 參考經(jīng)審批的新產(chǎn)品研發(fā)方案 5. 技術部新品研發(fā)組在其他部門的配合下進行新產(chǎn)品試制。 6. 新產(chǎn)品試制完成后技術部經(jīng)理組織質檢等相關人員進行新產(chǎn)品評定。 7. 技術部新品研發(fā)組根據(jù)新產(chǎn)品試制過程編制技術圖紙和工藝文件。 產(chǎn)生技術圖紙、工藝文件 8. 銷售部門通過各種渠道對新產(chǎn)品進行推介。 9. 客戶若對新產(chǎn)品產(chǎn)生需求則進入產(chǎn)品銷售流程若客戶要求對新產(chǎn)品進行設計調整則進入技術設計流程。 2 技術設計流程 2.1 技術設計流程圖 見“永冠技003 技術設計流程”。 2.2 技術設計流程圖解釋 流程步驟說明 參考/產(chǎn)生的資料和表單 1

47、. 銷售部門分析客戶需求。 2. 技術部技術設計組深入分析客戶需求并最終確認客戶需求。 依據(jù)與客戶的交流結果 3. 技術部技術設計組設計效果圖并經(jīng)客戶確認。 產(chǎn)生產(chǎn)品設計效果圖 4. （4.1）技術設計組設計新產(chǎn)品圖樣在設計過程中和客戶充分溝通。 產(chǎn)生新產(chǎn)品圖樣 （4.2）技術設計組在財務部門協(xié)助下初步核算產(chǎn)品報價并提交銷售部。_ 產(chǎn)生初步的價格核算表 5. 銷售部和客戶就產(chǎn)品報價和產(chǎn)品圖樣進行交流并最終得到客戶的確認。 依據(jù)產(chǎn)品圖樣和初步的價格核算表 6. 銷售部根據(jù)客戶對產(chǎn)品圖樣的確認信息完成新產(chǎn)品試制任務書。 產(chǎn)生新產(chǎn)品試制任務書 7. 技術設計

48、組根據(jù)新產(chǎn)品試制任務書在試制車間進行產(chǎn)品試制。 8. 技術設計組在財務部門的配合下詳細測算新產(chǎn)品成本。 產(chǎn)生報價核算表（該表格由財務部制訂） 9. 技術部將產(chǎn)品報價核算表提交財務部備案。 10. 產(chǎn)品試制完成后技術設計組派人按照客戶要求進行現(xiàn)場安裝、調試。 11. 安裝調試后經(jīng)客戶確認。 產(chǎn)生樣品確認書 12. （12.1）銷售部門負責客戶的跟蹤與客戶談判等銷售事項。 （12.2）技術設計組根據(jù)產(chǎn)品試制過程編制技術圖紙和工藝文件。 產(chǎn)生技術圖紙、工藝文件 （12.3）技術資料管理員將項目進行過程中產(chǎn)生的所有技術資料歸檔。 （12.4）技術設計組編制初步的生

49、產(chǎn)培訓計劃提交人力資源部。 產(chǎn)生初步的培訓計劃 13. 技術部將技術圖紙和工藝文件報送生產(chǎn)部門和質檢部門以指導生產(chǎn)和質檢。 _一般情況下由銷售部門就最終產(chǎn)品圖樣和產(chǎn)品報價與客戶進行交流；在保守技術秘密的前提下技術設計組可以與客戶交流技術方面的信息涉及價格的必須經(jīng)技術副總同意。 2.3 技術設計流程調整前后的比較分析 調整后的流程強調產(chǎn)品試制過程中與客戶的互動實現(xiàn)以客戶需求為中心的經(jīng)營策略。 調整后的流程強調每一過程的標示性成果或者文件對員工的工作成果有了明確的評價依據(jù)便于對員工進行考核和獎懲。 調整后的流程強調產(chǎn)品試制完成后的后續(xù)工作便于未來訂單下達后順利實現(xiàn)批量

50、生產(chǎn)。 3 拆分模板制作流程 拆分模板制作流程圖 拆分模板制作流程圖解釋 流程步驟說明 參考/產(chǎn)生的資料及表單 過渡期間由生產(chǎn)計劃部代為設計拆分模板 1. 產(chǎn)品零件圖、部件集成圖及總裝圖的繪制及相關要求的標注 各種技術圖紙及文件 2. 在產(chǎn)品圖紙的設計過程中收集拆分模板的基礎數(shù)據(jù) 3. 初步擬定拆分模板 拆分模板初稿 4. 部門主管審核以確定是否可以與相關部門討論 5. 與其它部門反復討論討論并達成一致 6. 技術副總主持與其它部門分管副總會簽模板 標準拆分模板 7. 總經(jīng)理審核以確定是否執(zhí)行 8. 拆分模板執(zhí)行并進入拆分模板數(shù)據(jù)庫

51、 拆分模板數(shù)據(jù)庫 9. 拆分模板應用：營銷部門基件拆分為部件加入訂貨手冊生產(chǎn)部門部件拆分為零件財務部門以部件測算基準報價（過渡期間由技術部代為報價） 訂貨手冊 4 拆分模板維護流程 拆分模板維護流程圖 見“永冠技005拆分模板維護流程圖” 拆分模板維護流程圖解釋 流程步驟說明 參考/產(chǎn)生的資料及表單 過渡期間由生產(chǎn)計劃部代為維護拆分模板 1. 拆分模板使用單位提出修訂動議 拆分模板修訂建議單 2. 技術部召集相關部門討論并達成一致 3. 相關部門主管會簽 拆分模板修訂通知單 4. 技術副總審核模板修訂 5. 拆分模板修訂 6. 更新拆分

52、模板數(shù)據(jù)庫 拆分模板數(shù)據(jù)庫 7. 拆分模板應用部門的相應修訂 5 模具開制流程 5.1 模具開制流程圖 見“永冠技006 模具開制流程”。 5.2 模具開制流程圖解釋 流程步驟說明 參考/產(chǎn)生的資料和表單 1. 技術部工裝工藝組分析模具的技術要求和現(xiàn)有模具。 2. 技術部工裝工藝組依據(jù)分析結果編制模具設計計劃書。 產(chǎn)生模具設計計劃書 3. 技術部經(jīng)理審核模具設計計劃書并提出調整意見。 4. 技術副總審核模具設計計劃書并提出調整意見。 5. 技術部工裝工藝組設計模具圖并提交技術部經(jīng)理評審。 產(chǎn)生模具設計圖 6. 技術部經(jīng)理組織模具設計人員、車間

53、有關人員進行設計評審評審內(nèi)容為模具選用材料、基準面尺寸、圖紙尺寸、允許公差范圍、安全性、標準化等。 產(chǎn)生模具設計評審表 7. 設備工裝部依據(jù)評審合格的模具圖編制模具開制工作令并下達模具車間。 產(chǎn)生模具開制工作令 8. 模具車間負責具體的模具開制工作。 依據(jù)模具設計圖和模具開制工作令 9. 模具車間負責具體的模具開制工作。 依據(jù)模具設計圖和模具開制工作令 10. 模具車間負責具體的模具開制工作。 依據(jù)模具設計圖和模具開制工作令 11. 設備工裝部完成模具開制并通知技術部和品質管理部驗收。 產(chǎn)生工裝模具完工交驗單 12. 技術部和品質管理部對模具進行產(chǎn)品合格驗證

54、。 13. 模具檢驗負責人在工裝模具完工交驗單上簽字。 14. 設備工裝部建立模具登記表。 產(chǎn)生模具登記表 15. 設備工裝部辦理模具交付使用手續(xù)。 6 技術服務流程 技術服務流程圖 6.1 技術服務流程圖解釋 流程步驟說明 參考/產(chǎn)生的資料和表單 1. 生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的技術、工藝問題時首先由本部門技術人員解決。 2. 對于本部門技術人員無法解決的技術、工藝問題向技術部提出技術服務申請申請形式可以是書面文件也可以是電話溝通。 3. 生產(chǎn)計劃部首次拆分訂單時向技術部提出拆分模板申請。 產(chǎn)生拆分模板申請表 4. 技術部經(jīng)理安排技術服務計劃。 依

55、據(jù)服務申請的緊迫性及技術部的工作計劃 5. 技術服務人員填寫服務記錄登記表。服務記錄登記表內(nèi)容包括技術服務的人員、時間、服務項目、被服務部門。 產(chǎn)生服務記錄登記表便于考核 6. 技術部相關技術人員設計拆分模板。 產(chǎn)生拆分模板 7. 技術工程師對被服務部門進行現(xiàn)場技術指導。 8. 技術部將技術服務的相關資料整理歸檔。 7 設備報廢流程 7.1 設備報廢流程圖 7.2 設備報廢流程圖解釋 流程步驟說明 參考/產(chǎn)生的資料和表單 1. 設備使用部門提出設備報廢申請。 產(chǎn)生設備報廢申報單 2. 設備工裝部設備維修管理人員定期對設備進行測試。 參考該設備說明書

56、、歷史檢測記錄 3. 設備工裝部對設備工作狀況進行分析并記錄 參考生產(chǎn)部門意見 4. 設備工裝部根據(jù)設備工作狀況分析結果作出設備是否報廢的決定若決定設備報廢則填寫設備報廢申報單或者在其他部門提交的設備報分申報單上簽字。 5. 技術副總審核設備報廢申報單并與相關副總達成一致意見。 6. 總經(jīng)理審核。 7. 設備部登記設備報廢臺賬。 8. 設備部本著最大化收益的原則對報廢設備進行實物處理如變賣或轉作他用。 9. 生產(chǎn)部門進行設備報廢前的準備工作。 10. 財務部進行設備報廢的賬務處理。 上海永冠商業(yè)設備有限公司 設備操作規(guī)程 (編號：YGGJ-10) 目

57、 錄 JA31-400A型閉式單點壓力機機床的試車及操作規(guī)程 S50螺桿式空氣壓縮機操縱面板上的控制元件的功能及操作規(guī)程 車床安全操作規(guī)程 SB-38、50型單頭液壓彎管機操作規(guī)程 W58-6.3型圓材校直切斷機操作規(guī)程 擱板自動生產(chǎn)線操作規(guī)程 重型橫梁成型機生產(chǎn)線操作規(guī)程 重型立柱自動生產(chǎn)線操作規(guī)程 橫臂鉆床操作規(guī)程 IRB-601焊接機器人操作規(guī)程 VS-355AC金屬圓鋸機操作規(guī)程 空壓機操作規(guī)程 內(nèi)外圓磨床操作規(guī)程 铇床操作規(guī)程 平面磨床操作規(guī)程 普通剪板機操作規(guī)程 SM-1517伸收膜棧板包裝機操作規(guī)程 255型數(shù)控沖床操作規(guī)程 數(shù)控剪板機

58、操作規(guī)程 G4025B 臥式帶鋸床操作規(guī)程 銑床安全操作規(guī)程 線切割機床操作規(guī)程 箱式電阻爐操作規(guī)程 YSD1.38-2000液壓升降機操作規(guī)程 T44QS2.51500數(shù)控板料開卷校平剪切、分條卷取復合線操作規(guī)程 JA31-400A型閉式單點壓力機 機床的試車及操作規(guī)程 一、試車前的準備 1、 應先熟悉機器的結構檢查螺絲、定位肖等是否緊固各運轉部位有無污物。 2、 按潤滑系統(tǒng)的說明在各運轉部位灌注潤滑油并檢查油管是否堵塞。 3、 按空氣管路系統(tǒng)說明中的規(guī)定調整各管路元件的空氣壓力如有漏氣現(xiàn)象應加以修復。 4、 檢查電動機及電氣系統(tǒng)的接線是否正確可靠確保電

59、動機的旋轉方向與飛輪上所標之箭頭方向相符。 5、 檢查離合器與制動器的連鎖動作是否準備就緒。其檢查方法是：接通電源電動機處于靜止狀態(tài)使空氣分配閥動作使離合器結合然后觀察剎車盤應該產(chǎn)生軸向位移1-2mm。 6、 檢查滑塊上封閉高度限位行程開關的動作準確性。 7、 必須注意滑塊內(nèi)的退料桿在向上行程時防止與打料螺釘相碰。這一點不僅在試車時注意而且以后也應該經(jīng)常注意特別是當滑塊在下死點進行調整時此時退料桿與打料螺釘?shù)木嚯x應大于250mm。 8、 檢查置于滑塊上的壓力表使其壓力保持在5-17Mpa范圍內(nèi)。 二、 試車 1、 開動主電動機待其轉速一定后逐次按壓“寸動調整”按鈕使滑塊逐

60、漸完成第一個往返若無障礙即可按照電氣系統(tǒng)所屬工種工作規(guī)范進行試車。 2、 只有在空運轉試車完全正常的情況下方可進行負荷試車。 三、 模具的安裝 1、 模具的受力中心應盡量與機床中心重合。 2、 在以“寸動調整”調節(jié)裝模高度時應使滑塊處于下死點位置。 3、 對于滑塊與工作臺間距離的精確調整在作一般落料工藝時可以直接測量工作臺與滑塊的距離對于不沖穿工件的工藝如壓印工藝可用逐漸減小封閉高度、測量所得到的制品尺寸的方法獲得。 四、 操作規(guī)程 1、 機床不能超負荷使用在沖壓時應詳細計算制作所需的沖壓力特別對壓印等工藝更應該嚴格控制。 2、 在模具安裝后應該以“寸動調整”使機床

61、運轉一個往復過程。 3、 嚴防雙片送料在模具中不得放置異物。 4、 經(jīng)常注意潤滑情況定期向各潤滑點補充潤滑油。 5、 離合器與制動器的摩擦表面應保持清潔不得沾油同時應及時調整間隙。 6、 定期清洗分水濾氣器并從分水濾氣器及儲存桶中排出冷凝水。 7、 經(jīng)常檢查進入離合器的空氣壓力是否符合規(guī)定當超過或降低時應調整調壓閥?；瑝K液壓墊的預壓力應在5-17Mpa范圍內(nèi)如有不足應用黃油槍補足。 8、 確保電器元件的接觸點接觸良好可避免重復行程等事故的發(fā)生。 9、 非熟悉本機床操作的工人禁止任意開動機床。 10、 清理機床、更換模具及修理機床時應關閉電源。 11、 如已按

62、行程開動按鈕禁止再次修正工件的位置。 12、 操作工離開機床時應切掉電源。 S50螺桿式空氣壓縮機 操縱面板上的控制元件的功能及操作規(guī)程 一、緊急關機鍵：緊急關機鍵嚙合中斷控制電流所有顯示器中斷電流。排除故障之后開啟緊急開關鍵：順時針方向轉緊急關機鍵四分之一轉通過按OFF鍵中止燈閃亮空氣壓縮機重新處于準備狀態(tài)。 注意！只有在緊急情況時使用緊急關機鍵關機使用OFF鍵。 二、 ON鍵：開啟空氣壓縮機。按ON鍵空氣壓縮機啟動。操作狀態(tài)與出口壓力有關： 1、 出口壓力大于開關壓力的下限空氣機保持準備狀態(tài)； 2、 出口壓力小于開關壓力的下限空氣機啟動負載。 三、 OFF鍵：

63、關閉空氣壓縮機。按OFF鍵空氣壓縮機關閉。顯示器依然顯示壓縮室溫度表明電流仍然連接。 四、 流程圖：有助于保養(yǎng)和排除故障。通過流程圖中的號碼可以很快確認故障和警示信號所在。 五、 操作狀態(tài)顯示： 1、 準備狀態(tài)（長間隔箭頭）：空氣壓縮機已開機在出口壓力小于開關壓力的下限時轉入負荷狀態(tài)。 2、 負荷狀態(tài)（無間隔箭頭）：空氣壓縮機產(chǎn)生壓縮空氣。 3、 空轉狀態(tài)（短間隔箭頭）：空氣壓縮機運轉但是不產(chǎn)生壓縮空氣。 六、 INFO鍵：顯示有關信息。按INFO鍵二秒鐘不放顯示器跳入所選信息庫。下列信息條可在再按INFO鍵選出： 首次按INFO鍵：總時間； 第二次按INFO鍵：空轉

64、時間； 第三次按INFO鍵：控制系統(tǒng)版本號碼； 第四次按INFO鍵：測驗信號； 第五次按INFO鍵：壓縮室溫度。 不按此鍵五分鐘后自動顯示壓縮室溫度。 七、 壓縮室溫度：顯示壓縮室溫度（攝氏）。壓縮室溫度以標準值顯示于顯示器其中的點對于所顯示數(shù)據(jù)沒有意義。溫度顯示在下列條件下消失：緊急開關鍵被按上并嚙合；控制系統(tǒng)無電流或者斷電。 八、 空壓機不使用長達兩個月的情況下必須在重新使用和開機前在進氣控制器里裝一些機油在給進氣控制器加油時請使用和空氣壓縮機已使用的同樣的機油絕不能混合使用不同類型、不同廠家的機油。灌入的機油大約0.25kg左右并用手轉動皮帶輪使壓縮機轉子轉動5-10轉

65、使機油均勻分布。 九、 首次換油應當在第一個500小時后施行以后為每年一次最長兩年。 十、 軸承的使用期限為10000小時軸承應由BOGE公司的服務部更換和更新油脂。 十一、 更換油過濾器：工作3000小時以后、最晚一年之后更換。更換油氣分離器：當出口壓力和系統(tǒng)壓力之差大于0.8b2r時RATIOTP IC控制板上的顯示器提示信號“8”時工作3000小時之后最晚一年之后。 十二、 清潔冷卻器更換：工作5000小時最晚一年之后。 車床安全操作規(guī)程 1、 開車前檢查各種手柄、手輪、按鈕位置是否完好開空車檢查各運轉部分及潤滑冷卻系統(tǒng)是否正常。 2、 裝卸卡盤及大的工夾具時

66、床面要墊木板卡盤鑰匙在校調后及時取下。 3、 床頭、小刀架、床面不得放置工量具或工件。 4、 轉小刀架時必須把大拖板退出機床運轉時禁止離開工作崗位。 5、 裝換工件、刀具、量具、測量等均須在機床停穩(wěn)后進行。 6、 在切削中不得用回絲擦工件及刀具加工物銳邊必須倒角。 7、 清理鐵屑必須用工具切削中斷屑必須用鐵鉤。 8、 工作完成后保養(yǎng)好車床揩清機床上的油污保持周圍環(huán)境整齊將尾架大拖板退到床身尾部、中拖板退到近工作臺面。 SB-38、50型單頭液壓彎管機操作規(guī)程 1、 工作前應熟悉本機床的性能和操作規(guī)范。 2、 按潤滑圖點加注潤滑油。 3、 在用全循環(huán)時必須保證在設定退彎時間內(nèi)完成卸料否則易出事故。 4、 有穿芯選擇時芯棒必須在進芯位置且407接近開頭感應刀；無穿芯選擇時芯棒必須在退芯位置并且406接近開頭感應刀否則自動啟動無效。 5、 清洗、檢查、維修機床時應切斷電源。 6、 經(jīng)常檢查緊急停止和退彎保護開關是否完好做到萬無一失。當出現(xiàn)異常事故時及時停車并請機修人員進行修復。 7、 操作人員離開機床時應該切斷電源。 W