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1、第第 3 章章 注塑模具典型結構注塑模具典型結構俗話說俗話說：“熟讀唐詩三百首，不會作詩也會熟讀唐詩三百首，不會作詩也會吟。吟?！蓖瑯樱覀冎灰嗫匆恍┑湫偷哪＞咄瑯?，我們只要多看一些典型的模具結構，加上自己所具有的機械制圖知識，我結構，加上自己所具有的機械制圖知識，我們就能簡單地設計模具了。實際上，世界上們就能簡單地設計模具了。實際上，世界上塑料產(chǎn)品形狀千變萬化，但模具種類不過十塑料產(chǎn)品形狀千變萬化，但模具種類不過十余種。下面將介紹一些常見的模具結構。余種。下面將介紹一些常見的模具結構。注塑模具的結構組成注塑模具的結構組成注塑模具組成部分注塑模具組成部分 按其結構特征來進行分類按其結構特征來
2、進行分類注塑模具的組成部分 注塑模具組成注塑模具組成 成型成型部分部分澆注系統(tǒng)澆注系統(tǒng) 導向機構導向機構 側向側向抽芯機構抽芯機構 推出機構推出機構 冷卻和加熱系統(tǒng)冷卻和加熱系統(tǒng) 成型部分成型部分是由構成塑件形狀的模具型腔組成的，成型部分是由構成塑件形狀的模具型腔組成的，它由模具的動、定模有關部分組成，通常是由它由模具的動、定模有關部分組成，通常是由凸模（成型塑件內部形狀）、凹模（成型塑件凸模（成型塑件內部形狀）、凹模（成型塑件外部形狀）、型芯、嵌件和鑲塊等組成。外部形狀）、型芯、嵌件和鑲塊等組成。澆注系統(tǒng)澆注系統(tǒng)熔融塑料從注塑機噴嘴進入模具型腔所流經(jīng)的模具熔融塑料從注塑機噴嘴進入模具型腔所流
3、經(jīng)的模具熔融塑料從注塑機噴嘴進入模具型腔所流經(jīng)的模具熔融塑料從注塑機噴嘴進入模具型腔所流經(jīng)的模具內通道稱為澆注系統(tǒng)。它通常由內通道稱為澆注系統(tǒng)。它通常由內通道稱為澆注系統(tǒng)。它通常由內通道稱為澆注系統(tǒng)。它通常由主流道、分流道、主流道、分流道、主流道、分流道、主流道、分流道、澆口及冷料井澆口及冷料井澆口及冷料井澆口及冷料井等組成。等組成。等組成。等組成。導向機構為了確保動、定模之間的正確導向與定位，為了確保動、定模之間的正確導向與定位，通常在動、定模部分采用通常在動、定模部分采用導柱、導套導柱、導套或在動、或在動、定模部分設置互相吻合的內外錐面導向。定模部分設置互相吻合的內外錐面導向。側向抽芯機構
4、側向抽芯機構塑件上的側向如有凹凸形狀的孔或凸臺，塑件上的側向如有凹凸形狀的孔或凸臺，這就需要有這就需要有側向的凸?；蛐托緜认虻耐鼓；蛐托緛沓尚?。在來成型。在塑件被推出之前，必須先拔出側向凸?；蛩芗煌瞥鲋?，必須先拔出側向凸?；虺槌鰝认蛐托荆缓蠓侥茼樌摮?。抽出側向型芯，然后方能順利脫出。使側使側向凸?；騻认蛐托疽苿拥臋C構稱為側向抽向凸?；騻认蛐托疽苿拥臋C構稱為側向抽芯機構。芯機構。推出機構推出機構推出機構是指模具分型以后將塑件推出的推出機構是指模具分型以后將塑件推出的裝置（又稱脫模機構）。通常推出機構由裝置（又稱脫模機構）。通常推出機構由推桿、復位桿、推桿固定板、推板、主流推桿、復位桿、推
5、桿固定板、推板、主流道拉料桿等組成。道拉料桿等組成。冷卻和加熱系統(tǒng) 為了使熔融塑料在模具型腔內盡快固化成型，提為了使熔融塑料在模具型腔內盡快固化成型，提高生產(chǎn)效率，一些塑料成型時必須對模具進行冷高生產(chǎn)效率，一些塑料成型時必須對模具進行冷卻，卻，通常是在模具上開設冷卻水道通常是在模具上開設冷卻水道通常是在模具上開設冷卻水道通常是在模具上開設冷卻水道，當塑料充滿，當塑料充滿型腔并經(jīng)一定的保壓時間后，水道通以循環(huán)冷水型腔并經(jīng)一定的保壓時間后，水道通以循環(huán)冷水對模具進行冷卻。對模具進行冷卻。另外，一些塑料成型時對模具有一定的溫度要求，另外，一些塑料成型時對模具有一定的溫度要求，要求對模具加熱。加熱系統(tǒng)
6、則是在模具內部或四要求對模具加熱。加熱系統(tǒng)則是在模具內部或四周安裝加熱組件。周安裝加熱組件。大部分的熱塑性塑料成型，需對模具進行冷卻。大部分的熱塑性塑料成型，需對模具進行冷卻。按其結構特征來進行分類 注塑模具分類注塑模具分類 單分型面注塑模具單分型面注塑模具 雙分型面注塑模具雙分型面注塑模具 斜導柱側向抽芯注塑模具斜導柱側向抽芯注塑模具 帶活動鑲件的注塑模具帶活動鑲件的注塑模具 齒輪齒條側向抽芯注塑模具齒輪齒條側向抽芯注塑模具 熱流道注塑模具熱流道注塑模具 單分型面注塑模具單分型面注塑模具 單分型面注塑模具也單分型面注塑模具也稱二板式注塑模具，稱二板式注塑模具，它是注塑模具中最簡它是注塑模具中
7、最簡單的一種形式。這種單的一種形式。這種模具只有一個分型面。模具只有一個分型面。其結構與工作狀態(tài)見其結構與工作狀態(tài)見圖圖3-13-1。該模具是一模。該模具是一模四腔，即在一個模具四腔，即在一個模具同時注射同時注射4 4個塑件。個塑件。圖3-1注：推桿的作用是推出包在凸模上的塑注：推桿的作用是推出包在凸模上的塑件；回程桿的作用是使推桿在閉模時回件；回程桿的作用是使推桿在閉模時回到原來狀態(tài)；到原來狀態(tài)；拉料桿的作用是在開模拉料桿的作用是在開模時，拉出主澆道的凝料。時，拉出主澆道的凝料。雙分型面注塑模具雙分型面注塑模具 雙分型面注塑模具具有兩個分型面雙分型面注塑模具具有兩個分型面,如如圖圖3-23-
8、2所示。標有所示。標有A-A-A A符號為第一次分型面，符號為第一次分型面，B-BB-B符號為第二次分型面。第一次符號為第二次分型面。第一次分型的目的是拉出澆道的凝料分型的目的是拉出澆道的凝料,第二次分型拉斷進料口使第二次分型拉斷進料口使?jié)驳赖哪吓c塑件分離，從而頂出的塑件不需要再進行去澆道的凝料與塑件分離，從而頂出的塑件不需要再進行去除料道凝料的處理。雙分型面注塑模具常用于點澆口進料除料道凝料的處理。雙分型面注塑模具常用于點澆口進料的單型腔或多型腔模具。點澆口直徑通常為的單型腔或多型腔模具。點澆口直徑通常為1 1毫米左右。毫米左右。兩次分型的結構形式有很多，除了上述的彈簧定距拉板式兩次分型的
9、結構形式有很多，除了上述的彈簧定距拉板式外，還有許多其它形式，如定距導柱式，外，還有許多其它形式，如定距導柱式，圖圖3-33-3所示；拉所示；拉鉤式，鉤式，圖圖3-43-4所示；定距拉桿式，所示；定距拉桿式，圖圖3-53-5所示等。所示等。標準三板模模標準三板模模 DC斜導柱側向抽芯注塑模具斜導柱側向抽芯注塑模具 當塑件側壁有通孔、凹穴、凸臺等，其成型零件就必須做成可側向移動的，否則，塑件無法脫模。帶動型芯側向移動的整個機構稱側向抽芯機構或橫向抽芯機構。側向抽芯機構種類很多，最常見的有斜導柱側向抽芯機構。其結構與工作原理如下圖3-6所示。斜導柱抽芯注塑模具分類斜導柱抽芯注塑模具分類：斜導柱抽芯
10、注塑模具斜導柱抽芯注塑模具 分類分類斜導柱在動模、滑塊在定模斜導柱在動模、滑塊在定模 滑塊在動模、斜導柱在定?；瑝K在動模、斜導柱在定模 斜導柱和滑塊同在定模斜導柱和滑塊同在定模 斜導柱和滑塊同在動模斜導柱和滑塊同在動模 斜導柱的內抽芯結構斜導柱的內抽芯結構 斜斜導導柱柱在在定定模模、滑滑塊塊在在動動模模的的結結構構 斜斜導導柱柱在在動動模模、滑滑塊塊在在定定模模的的結結構構 斜斜導導柱柱和和滑滑塊塊同同在在定定模模的的結結構構 斜斜導導柱柱和和滑滑塊塊同同在在動動模模的的結結構構 斜斜導導柱柱的的內內抽抽芯芯結結構構 帶活動鑲件的注塑模具帶活動鑲件的注塑模具 有時對一些具有側向通孔、凹穴、凸臺
11、的塑件，為了使模具結構簡單，不采用側向抽芯機構，而是在型腔的局部設置活動鑲件。開模時，這些活動鑲件與塑件一起脫出模具外，然后通過手工或專門的工具使它與塑件分離，在下一次合模注射之前，再重新將其放入模內。其結構與工作原理如圖3-11所示。齒輪齒條側向抽芯注塑模具齒輪齒條側向抽芯注塑模具 利用斜導柱等側向抽芯機構，僅能適用于抽芯距較短的塑件。當塑件上側向抽芯抽距大于80mm時，往往采用齒輪齒條抽芯或液壓抽芯等。圖3-12所示齒輪齒條側向抽芯注塑模具結構及工作原理。另一種結構形式的齒輪齒條抽芯注塑模具 部件說明部件說明另另一一種種結結構構形形式式的的齒齒輪輪齒齒條條抽抽芯芯注注塑塑模模具具 熱流道注
12、塑模具熱流道注塑模具特點：特點：與與一一般般注注塑塑模模具具的的區(qū)區(qū)別別是是注注射射成成型型過過程程中中澆澆注注系系統(tǒng)統(tǒng)內內的的塑塑料料是是不不會會凝凝固固的的，也也不不會會隨隨塑塑件件脫脫模模，所所以以這這種種模模具具又稱無流道模具。又稱無流道模具。主要優(yōu)點：主要優(yōu)點：1 1基基本本上上實實現(xiàn)現(xiàn)了了無無廢廢料料加加工工，既既節(jié)節(jié)約約了了原原材材料料，又又省省去去了切除冷料工序。了切除冷料工序。2 2減減少少進進料料系系統(tǒng)統(tǒng)壓壓力力損損失失，充充分分利利用用注注射射壓壓力力，有有利利于于保證塑件質量。保證塑件質量。分類：分類：絕熱流道注塑模具絕熱流道注塑模具 加熱流道注塑模具加熱流道注塑模具
13、絕熱流道注塑模具所謂絕熱流道是將流道截面尺寸設計得較大，讓靠近流道表壁的塑料熔體因溫度較低而迅速冷凝成一個固化層，這一固化層對流道中部的熔融塑料產(chǎn)生絕熱作用。1 1井式噴嘴絕熱流道注塑模具井式噴嘴絕熱流道注塑模具 是最簡單的絕熱式流道，適用于單型腔注射模。它是是最簡單的絕熱式流道，適用于單型腔注射模。它是在注射機噴嘴和模具入口之間裝設主流道杯。杯外側采用在注射機噴嘴和模具入口之間裝設主流道杯。杯外側采用空氣隔熱，杯內物料容積應為塑件體積的空氣隔熱，杯內物料容積應為塑件體積的1/3 1/3 1/21/2，主，主要結構尺寸如圖要結構尺寸如圖3-163-16所示。主要適合于成型周期較短的塑所示。主要
14、適合于成型周期較短的塑件（每分鐘的注射次數(shù)不少于件（每分鐘的注射次數(shù)不少于3 3次）。次）。為為了了避避免免流流道道中中物物料料凝凝固固，有有的的結結構構設設計計成成在在開開模模時時或或塑塑件件基基本本固固化化后后，使使主主流流道道杯杯連連同同噴噴嘴嘴一一起起與與定定模模稍稍微微分分離離一一點點。如如圖圖 3-173-17所示。所示。使噴嘴前端伸入主流道杯中一段距離的設計，如圖3-18所示。使主流道杯中的凝固料隨噴嘴一起拔出的結構設計，如圖3-19所示。2多型腔絕熱流道注塑模具如如圖圖3-203-20所所示示,這這類類流流道道的的周周圍圍有有一一固固化化絕絕緣緣層層,流流道道的的截截面面尺尺寸
15、寸都都取取得得相相當當大大并并多多用用圓圓形形截截面面,分分流流道道直直徑徑取取161632mm,32mm,最最大大可可達達75mm75mm。為為了了加加工工分分流流道道，模模具具中中一一般般增增設設一一塊塊分分流流道道板板，同同時時在其上面開凹槽以減小分流道對模板的傳熱。在其上面開凹槽以減小分流道對模板的傳熱。加熱流道注塑模具 加熱流道是指在流道內或流道附近設置加熱組件，利用加熱的方法使注射機噴嘴到澆口之間的澆注系統(tǒng)處于高溫狀態(tài)，從而讓澆注系統(tǒng)內的塑料在生產(chǎn)過程中一直保持熔融狀態(tài)?，F(xiàn)在加熱組件與流道體一起做成標準件，可到市場上購買。CIH 熱電偶加熱器，GMT噴嘴頭，GMB噴嘴體，HER密封
16、環(huán)。MDS法蘭盤，MHD熱電偶加熱器，DSO平頭體，MSR密封環(huán)圖3-21各種帶有加熱組件的噴嘴結構圖 加熱流道組件在模具分流道板上的安裝如圖加熱流道組件在模具分流道板上的安裝如圖3-3-2222所示所示 多型腔熱流道組件結構如圖3-23所示 圖3-23多型腔熱流道組件 加熱流道注塑模具澆注系統(tǒng)如圖加熱流道注塑模具澆注系統(tǒng)如圖3-243-24、圖、圖3-253-25所示所示 HR噴嘴定位圈，BHA加熱體，WTO絕緣環(huán)，DI熱電偶加熱組件，ECB支承塊，EEP端蓋，MSP（MSO）平頭針口式噴嘴。圖3-24 多型腔加熱流道注塑模具澆注系統(tǒng)結構 DI熱電偶加熱組件，WTO絕緣環(huán)，BHA加熱體，HR
17、噴嘴定位圈，DR墊片，ECB支承塊，ERP墊塊，EEP端蓋，EHR 密封環(huán)，GMB噴嘴體，SCH熱電偶線圈加熱組件，GMT針式噴嘴，ESR間隔環(huán)。b)模具澆注系統(tǒng)部分剖面圖圖3-25雙型腔加熱流道模具澆注系統(tǒng)結構 a)模具澆注系統(tǒng)部分立體圖復習思考題復習思考題3 3 1 1 注塑模具按結構分成那幾類？注塑模具按結構分成那幾類？3 3 2 2 注塑模具基本組成部分有哪些？注塑模具基本組成部分有哪些？3 3 3 3 成型部分包括哪些零件？成型部分包括哪些零件？3 3 4 4 何何謂謂單單分分型型面面注注塑塑模模具具？何何謂謂雙雙分分型型面面注注塑塑模模具具？各適合哪種澆口進料？各適合哪種澆口進料？
18、3 3 5 5 雙分型面注塑模具有哪幾種結構形式？雙分型面注塑模具有哪幾種結構形式？3 3 6 6 什什么么形形狀狀的的注注射射塑塑件件其其模模具具需需要要側側抽抽芯芯結結構構？舉舉例例說明。說明。3 3 7 7 斜導柱抽芯注塑模具有哪幾種結構形式？斜導柱抽芯注塑模具有哪幾種結構形式？3 3 8 8 齒齒輪輪齒齒條條側側向向抽抽芯芯結結構構相相對對于于斜斜導導柱柱側側向向抽抽芯芯結結構構有什幺優(yōu)點？有什幺優(yōu)點？3 3 9 9 何謂熱流道注塑模具？有哪些優(yōu)點？何謂熱流道注塑模具？有哪些優(yōu)點？3 3 10 10 何謂絕熱流道？何謂加熱流道？現(xiàn)在常用哪一種熱何謂絕熱流道？何謂加熱流道？現(xiàn)在常用哪一種熱流道？流道？
第 3 章注塑模具典型結構
