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1、單級單吸離心泵系列 IS型單級單吸清水離心泵IR型單級單吸熱水離心泵IY型單級單吸離心油泵 一、概述 IS型單級單吸離心泵是全國聯(lián)合設計的節(jié)能泵,符合GB/T5657離心泵技術(shù)條件 類標準,并符合國際標準IS02858所規(guī)定的性能和尺寸,其技術(shù)標準均向國際標準靠攏,達到國際先進水平。該型泵是我國推廣的節(jié)能泵類產(chǎn)品之一,具有水力性能布局合理,用戶選擇范圍寬,結(jié)構(gòu)簡單,性能可靠,體積小,重量輕,抗汽蝕性能好,電耗低,使用維修方便等優(yōu)點。 IR型熱水離心泵、IY型單級單吸離心油泵都是在IS型泵基礎上派生出來的節(jié)能產(chǎn)品。 二、用途 IS型泵供輸送溫度低于80的清水或物理、化學性質(zhì)類似于水的其它液體,泵
2、的進口壓力小于0.3MPa,適用于工業(yè)和城市給排水及農(nóng)業(yè)排灌。 IR型泵適用于輸送溫度低于150的清水或物理、化學性質(zhì)類似于水的介質(zhì)。泵的吸入壓力不大于0.8MPa,可用于熱水鍋爐及與換熱器配套,作為循環(huán)水泵,給水泵,也可作其它用途的輸水泵,如城市給排水和礦山排水等。 IY型泵用于輸送不含固體顆粒,粘度小于120厘沲的無腐蝕油類和石油產(chǎn)品,輸送介質(zhì)溫度小于80,進口壓力小于0.3MPa。 三、工作條件n轉(zhuǎn)速:1450、2900r/minn電壓:380Vn進口直徑:50200mmn流量范圍:6.3400m3/h(設計點)n揚程單位:5125m(設計點)n溫度范圍、允許最大進口壓力、允許輸送介質(zhì):
3、見“用途” 四、型號意義IS(IR、IY)80-65-160AIS 單級單吸清水離心泵IR 單級單吸熱水泵IY 單級單吸離心油泵80 泵入口直徑為80mm65 泵出口直徑為65mm160 葉輪名義直徑為160mmA 葉輪外徑切割代號(A、B、C分別表示第一、二、三次切割) 五、性能特點泵進口直徑(mm) 設計點流量(m3/h,未切割) 1450r/min 2900r/min 50 6.3 12.565 12.5 2580 25 50100 50 100125 100 200150200200400 五、性能特點葉輪名義直徑(mm) 設計點揚程(m,未切割) 1450r/min 2900r/mi
4、n 125 5 20160 8 32200 12.5 50250 20 80315 32 125400 50 五、性能特點n進口直徑相同的泵在轉(zhuǎn)速及葉輪外徑切割量(百分比)相同時設計點流量相同;葉輪外徑相同的泵在轉(zhuǎn)速相同時設計點揚程相同;n部分大口徑低轉(zhuǎn)速泵與小口徑高轉(zhuǎn)速泵設計點的流量、揚程相同,但小口徑泵的效率高、配套功率小。 六、結(jié)構(gòu)特點 IS、IR、IY型泵主要由泵體、泵蓋、葉輪、軸、密封部件和懸架部件等組成。 IS、IY型泵的結(jié)構(gòu)采取后開門的結(jié)構(gòu)形式,即泵體與泵蓋的分界在葉輪的背面,其優(yōu)點是檢修方便,檢修時不需動泵體、吸入管路和排出管路,泵體和泵蓋構(gòu)成泵的工作室;葉輪、軸和滾動軸承等為
5、泵的轉(zhuǎn)子;懸架和軸承部件支承泵的轉(zhuǎn)子。 為了平衡泵的軸向力,大多數(shù)葉輪前、后均設有密封環(huán),并在葉輪后蓋板上設有平衡孔。但有些泵的軸向力不大,葉輪背面不必設密封環(huán)和平衡孔。 IR型泵結(jié)構(gòu)形式與IS型泵基本相同,泵蓋與水冷室蓋組成水冷室,用于可靠地冷卻填料、軸及阻止熱量向軸承傳遞。 六、結(jié)構(gòu)特點 軸承 采用兩個向心球軸承(IR泵為一個向心球軸承,兩個向心推力球軸承)裝在懸架內(nèi),支承泵軸,承受泵的徑向力和軸向力,軸承采用稀油潤滑。 泵通過彈性聯(lián)軸器由電動機直接驅(qū)動;從電機端看,泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)。 IS、IR、IY型泵通用性廣,全系列共160種規(guī)格,但只用四種軸;同一規(guī)格的軸、軸承、軸封、葉輪及緊固
6、件等均能互換;全系列泵的懸架也只有四種。 IS型泵一般采用填料密封,在軸封處裝有軸套以保護軸,軸套與軸之間裝有O形密封圈,以防止沿著配合表面進氣或漏水;也可以根據(jù)用戶要求配裝機械密封。 IR型泵的軸封采用填料密封或機械密封兩種方式,泵蓋上設有內(nèi)水封孔、外水封孔和冷卻腔。IY型泵一 般采用機械密封,無內(nèi)水封孔。 六、結(jié)構(gòu)特點密封和冷卻方式有如下幾種:(1)填料密封 泵內(nèi)引水封水 不接冷卻水(2)填料密封 泵內(nèi)引水封水 接冷卻水(3)填料密封 外接水封水 不接冷卻水(4)填料密封 外接水封水 接冷卻水(5)機械密封 不接冷卻水(6)機械密封 接冷卻水IR型泵密封和冷卻方式的適用條件如下:介質(zhì)溫度8
7、0,密封和冷卻方式(1) (5)介質(zhì)溫度80100,密封和冷卻方式(2) (3) (5)介質(zhì)溫度100150,密封和冷卻方式(4) (6)IY型泵采用機械密封,不接冷卻水。 六、結(jié)構(gòu)特點冷卻水壓力:0.150.3MPa冷卻水流量:0.30.7m3/h水封水壓力比軸封前大0.050.1MPa水封水流量:0.20.5m3/h 七、IS、IY結(jié)構(gòu)圖 七、IR結(jié)構(gòu)圖 八、主要零件材質(zhì)零件名稱 材 料 零件名稱材 料 泵體HT250葉輪HT250泵蓋HT250軸套HT250密封環(huán)HT250軸45注:材料可根據(jù)用戶要求選配。 九、裝配與拆卸 泵在裝配前應首先檢查零件有無影響裝配的缺陷,并擦洗干凈,方可進行
8、裝配。1、預先可將各處的連接螺栓,絲堵等分別擰緊在相應的零件上。2、預先可將O形密封圈、紙墊、毛氈等分別放置在相應的零件上。3、預先可將密封環(huán)和填料、填料環(huán)、填料壓蓋等依次裝到泵蓋內(nèi)。4、將滾動軸承裝到軸上,然后裝到懸架內(nèi),再合上壓蓋,壓緊滾動軸承,并在軸上套上連接螺栓。5、將軸套裝在軸上,再將泵蓋裝在懸架上,然后再將葉輪、止動墊圈、葉輪螺母等裝上并擰緊。最后將上述組件裝到泵體內(nèi),并擰緊泵體、泵蓋上的連接螺栓。 在上述裝配過程中,一些小件如平鍵、擋水圈、軸套內(nèi)O形密封圈等容易遺漏或裝錯順序,應特別注意。 泵拆卸順序基本上可按裝配順序的反向進行。 十、安裝 泵安裝的好壞對泵的運行和壽命有重要影響
9、,所以安裝和校正必須仔細進行。1、安裝和校正(1)清除底座上的油膩和污垢,把底座放在地基上。(2)用水平儀檢查底座的水平度,允許用楔鐵找平。(3)用水泥澆灌底座和地腳螺栓孔眼。(4)水泥干固后應檢查底座和地腳螺栓孔眼是否松動,合適后擰緊地腳螺栓,重新檢查水平度。(5)清理底座的支持平面,水泵腳及電機腳的平面,并把水泵和電機安裝到底座上去。(6)聯(lián)軸器之間應保持一定的間隙,檢查水泵軸和電機軸中心線是否一致,可用薄墊片調(diào)整使其同心。 測量聯(lián)軸器的外圓上下、左右的差別不得超過0.1 mm,兩聯(lián)軸器端面間隙一周上最大和最小的間隙差別不得超過0.3mm。 十、安裝2、安裝說明:(1)泵的安裝高度,管路的
10、長度、直徑、流速應符合計算,力求減少不必要的損失。(2)長距離輸送時應取較大的管徑,泵的管路應有自己的支架,不允許管路的重量加在泵上,避免把泵壓壞。(3)排出管路如裝逆止閥應裝在閘閥的外面。 十一、啟動運行停止1、起動:(1)應在機泵聯(lián)結(jié)前確定電動機的旋轉(zhuǎn)方向是否正確,泵的運轉(zhuǎn)是否靈活。(2)關閉吐出管路上的閘閥。(3)向泵內(nèi)灌滿水,或用真空泵引水。(4)接通電源,當泵達到正常轉(zhuǎn)速后,再逐漸打開吐出管路上的閘閥,并調(diào)節(jié)到所需要的工況,在吐出管路上的閘閥關閉的情況下,泵連續(xù)工作的時間不得超過3分鐘。 十一、啟動運行停止2、運行:(1)在開車及運行過程中,必須注意觀察儀表讀數(shù)、軸承溫度、填料漏水和
11、溫度及泵的振動和噪音等是否正常,如果發(fā)現(xiàn)異常情況,應及時處理。(2)注意軸承溫度不得超過環(huán)境溫度40,最高溫度不應超過80 。(3)填料或機封正常,漏水應該是少量均勻。(4)軸承油位應保持在正常位置上,不能過高或過低,過低時應及時補充潤滑油。(5)如密封環(huán)和葉輪配合部位的間隙磨損過大應更換新的密封環(huán)。 十一、啟動運行停止3、停止: (1)逐漸關閉吐出管路上的閘閥,切斷電源。(2)如環(huán)境溫度低于0,應將泵內(nèi)水放出,以免凍裂。(3)如長期停止使用,應將泵拆卸清洗上油,包裝保管。 十二、常見故障、原因及解決辦法故障原因解決辦法水泵不吸水,壓力表及真空表的指針在劇烈擺動。注入水泵的水不夠,水管或儀表漏
12、氣。再往水泵內(nèi)注入或擰緊堵塞漏氣處。水泵不吸水,真空表顯示高度真空。低閥沒有打開或已淤塞。吸水管阻力太大。吸水高度太大。校正或更換底閥。清洗或更換泵水管。降低吸水高度。壓力表顯示水泵出水處有壓力,但水管仍不出水。出水管阻力太大。旋轉(zhuǎn)方向不對。 葉輪淤塞。檢查或縮短出水管。檢查電機轉(zhuǎn)向。清洗葉輪。流量低于預計。水泵淤塞。密封環(huán)磨損過多。轉(zhuǎn)速不足清洗水泵及管路。更換密封環(huán)。增加泵轉(zhuǎn)速。 十二、常見故障、原因及解決辦法故障原因解決辦法水泵消耗的功率過大。填料壓得太緊。葉輪磨損。水泵供水量增加。水泵與電機軸不同心。調(diào)松填料壓蓋。更換葉輪。調(diào)節(jié)出口閘閥,降低流量。校正泵與電機軸同心度。水泵在工作過程中出
13、現(xiàn)反常聲音,流量下降,直到 不出水。出口閘閥開得太大。吸水管阻力過大。吸水高度過大。在吸水處有空氣滲入。所輸送的液體溫度過高。調(diào)節(jié)出口閘閥,降低流量。檢查泵吸入管和底閥。減小吸水高度。擰緊堵塞漏氣處。降低液體的溫度。 十二、常見故障、原因及解決辦法故障原因解決辦法軸承過熱。沒有潤滑油或油太臟。水泵與電機軸不同心。注油或換油。校正泵與電機軸同心度。水泵振動。水泵與電機軸不同心。軸承磨損。轉(zhuǎn)子擦殼。 基礎松動。校正泵與電機軸同心度。更換軸承。解體檢查整臺泵。加固基礎。 IH型單級單吸化工離心泵 一、概述 IH型單級單吸懸臂式化工離心泵是取代F型耐腐蝕離心泵的節(jié)能、換代產(chǎn)品,符合GB/T5657離心
14、泵技術(shù)條件 類標準。該產(chǎn)品廣泛用于化工、石油、冶金、造紙、食品、制藥、合成纖維等工業(yè)部門,用來輸送腐蝕性的或不允許污染的粘度類似水的液體。 泵的進口壓力不允許超過0.3MPa,輸送介質(zhì)的溫度一般為-20105。 IH型泵結(jié)構(gòu)及性能特點與IS型泵相似。 二、型號意義IH80-65-160A-302IH 國際標準化工泵80 泵入口直徑為80mm65 泵出口直徑為65mm160 葉輪名義直徑為160mmA 葉輪外徑切割代號(A、B、C分別表示第一、二、三次切割) 302 泵觸液零件的材料代號 三、結(jié)構(gòu)特點 IH型泵基本結(jié)構(gòu)與IS型泵相似。不同點如下:(1)增加中間支架,泵蓋通過止口固定在中間支架上,
15、然后通過泵體與中間支架的止口連接,把泵蓋夾緊在中間。懸架部件通過止口固定在中間支架上,并用懸架支架支撐在底座上。 (2)葉輪設置平衡筋板平衡絕大部分軸向力。(3)泵通過加長聯(lián)軸器與電機聯(lián)接。 四、結(jié)構(gòu)圖 軸封結(jié)構(gòu)圖 五、主要零件材質(zhì) 根據(jù)液體的腐蝕情況,可選用相適應的泵過流部分的材質(zhì)。觸液零件材質(zhì)如下:302 (ZG1Cr18Ni9)304 (ZG0Cr18Ni9)304L (ZG00Cr18Ni10)305 (ZG1Cr18Ni12Ti)316 (ZG0Cr18Ni12Mo2Ti)316L (ZG00Cr17Ni14Mo2)317 (ZG0Cr18Ni12Mo3Ti) 321 (ZG1Cr1
16、8Ni9Ti) ISG型單級單吸立式離心泵IRG型單級單吸立式熱水離心泵IHG型單級單吸立式化工離心泵YG型單級單吸立式離心油泵TEB型單級單吸立式便拆式離心泵 一、概述 ISG、IRG、IHG、YG、TEB型系列單級單吸式管道離心泵,采用IS型泵性能參數(shù)、水力模型。為立式結(jié)構(gòu),具有高效節(jié)能、振動小、噪音低、安裝簡單、無需日常維護等優(yōu)點。 本系列泵符合JB/T6878.2管道式離心泵技術(shù)條件標準。 二、用途 ISG型泵適用于供暖及空調(diào)系統(tǒng)冷熱水循環(huán)、高層建筑給水、消防管路增壓、遠距離輸水、工藝生產(chǎn)、工藝循環(huán)增壓、園林噴灌。用于輸送溫度不高于80的清水或物理、化學性質(zhì)類似于水的其它液體。 IRG
17、型泵主要用于暖房、鍋爐、浴室冷熱水循環(huán),各行業(yè)的無腐蝕性熱水增壓循環(huán)。用于輸送溫度不高于100的清水或物理、化學性質(zhì)類似于水的其它液體。 IHG型泵主要用于化工、環(huán)保、食品釀造、制藥、造紙、輕紡等行業(yè)。用于輸送溫度不高于100,不含固體顆粒,具有腐蝕性,粘度類似于水的液體 。 YG型泵用于輸送溫度在-2080,不含固體顆粒,粘度小于120厘沲的無腐蝕性油類和石油產(chǎn)品。 TEB型泵改變材質(zhì)即可適用于以上各種工作環(huán)境。 三、工作條件n轉(zhuǎn)速:980、1450、2900r/minn電壓:380Vn進口直徑:50200mmn流量范圍:5.6720m3/h(設計點)n揚程單位:5125m(設計點)n允許最
18、大進口壓力:0.3MPa n溫度范圍、允許最大進口壓力、允許輸送介質(zhì):見“用途” 四、型號意義ISG(IRG、IHG、YG、TEB)100-160(D)AISG 單級單吸立式離心泵IRG 單級單吸立式熱水離心泵IHG 單級單吸立式化工離心泵YG 單級單吸立式離心油泵TEB 單級單吸立式便拆式離心泵100 泵進、出口直徑為100mm160 葉輪名義直徑為160mmD 類別,D表示低轉(zhuǎn)速;I表示流量分類(無標示表示基本型)A 葉輪外徑切割代號(A、B、C分別表示第一、二、三次切割) 五、結(jié)構(gòu)特點 ISG、IRG、IHG、YG、TEB型系列泵為立式結(jié)構(gòu),進、出口口徑相同,且位于同一中心線上,可像閥門
19、一樣安裝于管路之中,外形緊湊美觀,占地面積小,建筑投入低,如加上防護罩則可置于戶外使用。 該系列泵安裝檢修方便,無需拆動管路系統(tǒng),只要卸下電機支架與泵體的連接螺母即可抽出全部轉(zhuǎn)子部件??筛鶕?jù)管路布置的要求采用豎式或橫式安裝。 軸封:該系列泵采用機械密封,不接冷卻水。 傳動:ISG、IRG、IHG、YG型泵和電機同軸,避免了軸的同心度誤差,使泵的運行更加平穩(wěn),振動小、噪音低。TEB型泵與電機通過聯(lián)軸器剛性聯(lián)接,更換葉輪和機械密封無需拆卸電機。從電機頂部往泵看,泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)。 六、ISG、IRG、YG型泵結(jié)構(gòu)圖 六、IHG型泵結(jié)構(gòu)圖 六、TEB型泵結(jié)構(gòu)圖 七、主要零件材質(zhì) ISG、IRG、YG、TEB型泵的泵體、泵蓋、葉輪、電機支架、密封環(huán)材質(zhì)為HT250,軸為45 IHG型泵根據(jù)液體的腐蝕情況,可選用相適應的泵過流部件的材質(zhì)。觸液零件材質(zhì)選用與IH型泵相同。