TD315膠帶斗式提升機(jī)設(shè)計
TD315膠帶斗式提升機(jī)設(shè)計,td315,膠帶,提升,晉升,設(shè)計
目錄
第1章 前言 1
第2章 提升機(jī)設(shè)計 2
2.1概述 2
2.2 斗式提升機(jī)的工作原理 2
2.2.1斗式提升機(jī)分類 2
2.2.2斗式提升機(jī)的裝載和卸載 3
2.2.3 常用斗提機(jī)選用及相關(guān)計算 4
2.2.4 斗式提升機(jī)的主要部件 5
2.2.5斗式提升機(jī)的工作原理 6
第3章 參數(shù)與結(jié)構(gòu)設(shè)計 8
3.1提升功率的確定 8
3.2 電動機(jī)選擇 9
3.3 減速機(jī)選擇 9
3.4驅(qū)動軸設(shè)計及附件的選擇 9
3.4.1 軸的材料及熱處理 9
3.4.2 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計 9
3.4.3 軸的強(qiáng)度校核計算 11
3.4.4 軸承選用 12
3.4.5 驅(qū)動鏈輪鍵的設(shè)計校核 13
3.5 聯(lián)軸器的選擇 13
3.6 驅(qū)動鏈輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計 14
3.7 提升機(jī)主要參數(shù)的計算 15
3.8 頭部罩殼的選材及連接 16
3.9 中部區(qū)段的設(shè)計選材 17
第4章 結(jié)論 19
參考文獻(xiàn) 20
致 謝 21
第1章 前言
斗式提升機(jī)廣泛用于垂直輸送各種散狀物料,國內(nèi)斗提機(jī)的設(shè)計制造技術(shù)是50年代由前蘇聯(lián)引進(jìn)的,直到80年代幾乎沒有大的發(fā)展。自80年代以后,隨著國家改革開放和經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要,一些大型及重點工程項目從國外引進(jìn)了一定數(shù)量的斗提機(jī),從而促進(jìn)了國內(nèi)斗提機(jī)技術(shù)的發(fā)展。有關(guān)斗提機(jī)的部頒標(biāo)準(zhǔn)JB3926—85及按此標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計的TD、TH及TB系列斗提機(jī)的相繼問世,使我國斗提機(jī)技術(shù)水平向前邁了一大步, 但由于產(chǎn)品設(shè)計、原材料、加工工藝和制造水平等方面的原因,使產(chǎn)品在實際使用中技術(shù)性能、傳遞扭矩、壽命、可靠性和噪聲等與國際先進(jìn)水平相比仍存在相當(dāng)大的差距。
斗式提升機(jī)按牽引形式主要分為膠帶式、圓環(huán)鏈?zhǔn)胶桶彐準(zhǔn)饺N,因經(jīng)濟(jì)條件、技術(shù)水平及使用習(xí)慣等原因,國內(nèi)用戶對圓環(huán)鏈?zhǔn)胶湍z帶式斗提機(jī)需求量較大,這兩種斗提機(jī)的技術(shù)發(fā)展受到較多的關(guān)注,而且有較為明顯的發(fā)展。TH型是一種圓環(huán)鏈斗式提升機(jī),采用混合式或重力卸料,挖取式裝料。牽引件用優(yōu)質(zhì)合金鋼高度圓環(huán)鏈。中部機(jī)殼分單、雙通道兩種形式為機(jī)內(nèi)重錘箱恒力自動張緊。鏈輪采用可換輪緣組合式結(jié)構(gòu)。使用壽命長,輪緣更換工作簡便。下部采用重力自動張緊裝置,能保持恒定的張緊力,避免打滑或脫鏈,同時料斗遇到偶然因素引起的卡殼現(xiàn)象時有一定的容讓性,能夠有效地保護(hù)下部軸等部件。該斗式提升機(jī)適用于輸送堆積密度小于1.5t/m3易于掏取的粉狀、粒狀、小塊狀的底磨琢性物料。如煤、水泥、碎石、砂子、化肥、糧食等。TH型斗式提升機(jī)用于各種散狀物料的垂直輸送。適用于輸送粉狀、粒狀、小塊狀物料,物料溫度在250℃以下。
第2章 提升機(jī)設(shè)計
2.1概述
此次設(shè)計的任務(wù)是研究TD315斗式提升機(jī)的工作原理、性能和特點,采用理論聯(lián)系實際的方法,研究影響斗式提升機(jī)效率的影響因素,進(jìn)行必要的結(jié)構(gòu)改進(jìn),提出結(jié)構(gòu)的方案并實施設(shè)計。同時,進(jìn)行相關(guān)結(jié)構(gòu)參數(shù)和工藝參數(shù)的設(shè)計與計算、總體方案設(shè)計,總體裝配以及傳動、機(jī)體等部件和相關(guān)零部件設(shè)計及繪圖。主要設(shè)計方案如下:
1)對斗式提升機(jī)的工作原理進(jìn)行深入研究,根據(jù)TD315斗式提升機(jī)的工作能力和使用要求,設(shè)計出總體方案。
2)設(shè)計出合理的提升機(jī)結(jié)構(gòu)和零件的強(qiáng)度,保證運(yùn)行的穩(wěn)定性。
3)設(shè)計出合理的驅(qū)動裝置,保證運(yùn)行的高效性。
該項目來源于江蘇海建集團(tuán), TD提升機(jī)具有輸送量大,提升高度高,運(yùn)行平穩(wěn)可靠,操作維修簡便,壽命長等顯著特點。斗式提升機(jī)適用于輸送粉狀,粒狀和小塊狀的低磨琢性物性,物料堆積密度小于1.5t/m ,物料溫度不超過250℃,廣泛應(yīng)用于水泥提升機(jī)械。
2.2 斗式提升機(jī)的工作原理
2.2.1斗式提升機(jī)分類
1)按牽引件分類:
斗式提升機(jī)的牽引構(gòu)件有環(huán)鏈、板鏈和膠帶等幾種。環(huán)鏈的結(jié)構(gòu)和制造比較簡單,與料斗的連接也很牢固,輸送磨琢性大的物料時,鏈條的磨損較小,但其自重較大。板鏈結(jié)構(gòu)比較牢固,自重較輕,適用于提升量大的提升機(jī),但鉸接接頭易被磨損,膠帶的結(jié)構(gòu)比較簡單,但不適宜輸送磨琢性大的物料,普通膠帶物料溫度不超過60°C,鋼繩膠帶允許物料溫度達(dá)80°C,耐熱膠帶允許物料溫度達(dá)120°C,環(huán)鏈、板鏈輸送物料的溫度可達(dá)250°C。斗提機(jī)最廣泛使用的是帶式(TD),環(huán)鏈?zhǔn)?TH)兩種型式。用于輸送散裝水泥時大多采用深型料斗。如TD型帶式斗提機(jī)采用離心式卸料或混合式卸料適用于堆積密度小于1.5t/m3的粉狀、粒狀物料。TH環(huán)鏈斗提機(jī)采用混合式或重力式卸料用于輸送堆和密度小于1.5t/m3的粉狀、粒狀物料。
2)按卸載方式分類:
斗式提升機(jī)可分為:離心式卸料、重力式卸料和混合式卸料等三種形式。離心式卸料的斗速較快,適用于輸送粉狀、粒狀、小塊狀等磨琢性小的物料;重力式卸料的斗速較慢,適用于輸送塊狀的,比重較大的,磨琢性大的物料,如石灰石、熟料等。
2.2.2斗式提升機(jī)的裝載和卸載
斗式提升機(jī)的裝載方式有三種,即注入式裝載(見圖2-1)、挖取式裝載(見圖2-2)和混合式裝載。注入式裝載要求散料以微小建度均勻地落入料斗中,形成比較穩(wěn)定的料流,裝料口下部應(yīng)有一定的高度,采用該方式裝載時一般料斗布置較密;料斗在牽引件上布置較稀時多采用挖取式裝載,只能用于輸送粉狀或小顆粒流動性良好物料的場合,斗速運(yùn)行速度在2m/s以下,介于兩者之間采用混合式裝載。
卸載方式有離心式、重力式及混合式三種。
離心式卸料料斗的運(yùn)行速度較高,通常取為1—2m/s。如欲保持這種卸載必須正確
選擇驅(qū)動輪的轉(zhuǎn)速和直徑,以及卸料口的位置。其優(yōu)點是:在一定的料斗速度下驅(qū)動輪尺寸為最??;卸料位置較高,各料斗之間的距離可以減小,并可提高卸料管高度,當(dāng)卸料高度一定時,提升機(jī)的高度就可減?。蝗秉c是:料斗的填充系數(shù)較小,對所提升的物料有一定的要求,只適用于流動性好的粉狀、粒狀、小塊狀物料。
重力式卸載使用于卸載塊狀、半磨琢性或磨琢性大的物料,料斗運(yùn)行速度為0.4—0.8m/s左右,需配用帶導(dǎo)向槽的料斗。其優(yōu)點是:料斗裝填良好,料斗尺寸與極距的大小無關(guān)。因此允許在較大的料斗運(yùn)行速度之下應(yīng)用大容積的料斗;主要缺點是:物料拋出位置較低,故必須增加提升機(jī)機(jī)頭的高度。
圖2-2 注入式裝載 圖2-1挖取式裝載
物料在料斗的內(nèi)壁之間被拋卸出去,這種卸載方式稱為離心—重力式卸載。常用于卸載流動性不良的粉狀物料及含水分物料。料斗的運(yùn)動速度為0.6—0.8m/s范圍,常用鏈條做牽引構(gòu)件。
2.2.3 常用斗提機(jī)選用及相關(guān)計算
(一)目前國內(nèi)常用的斗提機(jī)均為垂直式,較新型符合標(biāo)準(zhǔn)TB3926-85的有TD型、TH型,它們的主要特征、用途及型號見表1。
表2-1 TD、TH、TB型斗提機(jī)特征、型號表
型式
TD型
TH型
TB型
結(jié)構(gòu)特征
采用橡膠帶作牽引構(gòu)件
采用鍛造的環(huán)形鏈條作為牽引構(gòu)件
采用板式套筒滾子鏈條作為牽引構(gòu)件
卸載特征
采用離心式或混合式方式卸料
采用重力式或混合式方式卸料
采用重力式卸料
適用輸送物料
松散密度p<1.5t/m3的粉狀、粒狀、小塊狀的無磨琢性、半磨琢性物料
松散密度p<1.5t/m3的粉狀、粒狀、小塊狀的無磨琢性、半磨琢性物料
松散密度p<2t/m3的中、大塊狀的磨琢性物料
適用溫度
被輸送物料溫度不得超過60℃,如采用耐熱橡膠帶時溫度不超過200℃
被輸送物料溫度不得超過250℃
被輸送物料溫度不得超過250℃
型號
TD100、TD160、TD250、TD315、TD400、TD500、TD630
TH315、TH400、TH500、TH630、(TH800)(TH1000) ①
TB250、TB315、TB400、TB500、TB630、TB800、 TB1000
提升高度
約在4~40mm范圍內(nèi)
約在4.5~40mm范圍內(nèi)
約在5~50mm范圍內(nèi)
輸送量
4~238m3/h
35~185m3/h
20~563m3/h
(二)TD型斗提機(jī)結(jié)構(gòu)型式
(1) 傳動裝置TD型斗提機(jī)的傳動裝置有兩種形式。分別配有YZ型減速器或ZQ(YY)型減速器。YZ型軸裝減速器直接套裝在主軸軸頭上,省去了傳動平臺、聯(lián)軸器等,使結(jié)構(gòu)緊湊,重量輕,而且其內(nèi)部帶有異型輥逆止器,逆止可靠。該減速器噪聲低,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),并隨主軸浮動,可消除安裝應(yīng)力?! ?
(2) TD型斗提機(jī)備有四種料斗Q型(淺斗)、H型(弧底斗)、Zd型(中深斗)、Sd型(深斗)。
(三)常用斗提機(jī)功率計算
1、軸功率的近似計算:
P0 = (2-1)
式中:P0-軸功率(千瓦);
Q-斗提機(jī)的輸送量(噸/小時);
H-提升高度(米);
v-提升速度(米/秒);
K1、K2-系數(shù)。具體見表表2-1
表2-1 提升機(jī)參數(shù)表
輸送能力Q
(噸/小時)
牽引構(gòu)件型式
帶式
單鏈?zhǔn)?
雙鏈?zhǔn)?
料斗型式
深斗和淺斗
三角斗
深斗和淺斗
三角斗
深斗和淺斗
三角斗
系數(shù)K1
<10
0.6
/
1.1
/
/
/
10-25
0.5
/
0.8
1.10
1.2
/
25-50
0.45
0.6
0.6
0.83
1.0
/
50-100
0.4
0.55
0.5
0.70
0.8
1.10
>100
0.35
0.5
/
/
0.6
0.90
系數(shù)K3
2.5
2.00
1.5
1.25
1.5
1.25
系數(shù)K2
1.6
1.10
1.3
0.80
1.3
0.80
2、電動機(jī)功率計算:
P = (2-2)
式中:N—電動機(jī)功率(千瓦);
N0—軸功率(千瓦);
η1—減速機(jī)傳動效率,對ZQ型減速機(jī)η1=0.94;η2—三角皮帶或開式齒輪傳動效率,對三角皮帶η2=0.96,對開式齒輪η2=0.93;
K'—功率備用系數(shù)。與高度H有關(guān),當(dāng):H<10米時,K'=1.45;1020米時,K'=1.15。
2.2.4 斗式提升機(jī)的主要部件
斗式提升機(jī)的主要部件有:驅(qū)動裝置、料斗、牽引構(gòu)件、底座和中間罩殼等。
驅(qū)動裝置由電動機(jī)、減速機(jī)、逆止器或制動器及聯(lián)軸器組成,驅(qū)動主軸上裝有滾筒或鏈輪。大提升高度的斗提機(jī)采用液力偶合器,小提升高度時采用彈性聯(lián)軸器。使用軸裝式減速機(jī)可省去聯(lián)軸器,簡化安裝工作,維修時裝卸方便。
料斗通常分為淺斗、深斗和有導(dǎo)向槽的尖棱面斗。淺斗前壁斜度大深度小,適用于運(yùn)送潮濕的和流散性不良的物料。深斗前壁斜度小而深度大,適用于運(yùn)送干燥的流散性好的散粒物料。有導(dǎo)向側(cè)邊的夾角形料斗前面料斗的兩導(dǎo)向側(cè)邊即為后面料斗的卸載導(dǎo)槽,它適用于運(yùn)送沉重的塊狀物料及有磨損性的物料。 散裝水泥由于流動性好且干燥,用深斗較合適,卸載時,物料在料斗中的表面按對數(shù)螺線分布,設(shè)計離心卸料的料斗時往往在料斗底部打若干個氣孔,使物料裝載時有較高的填充量,并且卸料時更完全。
牽引構(gòu)件為一封閉的繞性構(gòu)件,多為環(huán)鏈、板鏈或膠帶。
2.2.5斗式提升機(jī)的工作原理
張緊裝置有螺桿式與重錘式兩種。帶式斗提機(jī)的張緊滾筒一般制成鼠籠式殼體,以
防散料粘集于滾筒上。斗式提升機(jī)可采用整體機(jī)殼,也可上升分支和下降分支分別設(shè)置機(jī)殼。后者可防止兩分支上下運(yùn)動時在機(jī)殼空氣擾動。在機(jī)殼上部設(shè)有收塵法蘭和窺視孔。在底部設(shè)有料位指示,以便物料堆積時自動報警。膠帶提升機(jī)還需設(shè)置防滑防偏監(jiān)控及速度監(jiān)測器等電子儀器,以保證斗提機(jī)的正常運(yùn)行。2.2.5 斗式提升機(jī)的工作
原理斗式提升機(jī)的原理:如圖2-3,固接著一系列料斗的牽引構(gòu)件(環(huán)鏈、鏈輪)環(huán)繞在提升機(jī)的頭輪與底輪之間構(gòu)成閉合輪廓。驅(qū)動裝置與頭輪相連,使斗式提升機(jī)獲得動力并驅(qū)動運(yùn)轉(zhuǎn)。張緊裝置與底輪相連,使?fàn)恳龢?gòu)件獲得必要的初張力,以保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。物料從提升機(jī)的底部供入,通過一系列料斗向上提升至頭部,并在該處實現(xiàn)卸載,從而實現(xiàn)在豎直方向內(nèi)運(yùn)送物料。斗式提升機(jī)的料斗和牽引構(gòu)件等走行部分以及頭輪、底輪等安裝在全密封的罩殼之內(nèi)。
圖2-3 提升機(jī)示意圖
綜合此次設(shè)計的提升高度與臺時產(chǎn)量等要求,本提升機(jī)選用混合或重力方式卸料,掏取式裝料,選用zh型(中深斗)料斗,牽引件為低合金高強(qiáng)度圓環(huán)鏈,經(jīng)適當(dāng)?shù)臒崽幚砗?,具有很高的抗拉?qiáng)度和耐磨性,使用壽命長,采用了組裝式鏈輪。有輪體、輪緣用高強(qiáng)度螺栓聯(lián)接而成。在鏈輪磨損到一定程度后,可擰下螺栓,拆換輪緣,更換方便,且節(jié)約拆料、降低了維修費(fèi);下部采用了重錘杠桿式張緊裝置,即可實現(xiàn)自動張緊。一次安裝后不需調(diào)整,又可以保持恒定的張緊力,從而保證機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn),避免了打滑或脫鏈。
第3章 參數(shù)與結(jié)構(gòu)設(shè)計
3.1提升功率的確定
關(guān)于提升機(jī)驅(qū)動功率的設(shè)計計算一直以來爭議不斷,資料上推薦的公式多數(shù)是延用上世紀(jì)80年代的公式,計算復(fù)雜,而且所選參數(shù)稍有變化時結(jié)果的出入?yún)s較大,與實際相差甚遠(yuǎn)。在查閱大量關(guān)于運(yùn)輸機(jī)械設(shè)計方面的手冊和近年來關(guān)于斗式提升機(jī)驅(qū)動功率的各種論文和期刊后,綜合各種數(shù)據(jù),現(xiàn)參照文獻(xiàn)[1]中第十四章斗式提升機(jī)中TH型提升機(jī)設(shè)計的功率計算部分內(nèi)容,計算過程如下:
TH型斗提機(jī)功率計算
TH型提升機(jī)驅(qū)動裝置為YY型(即ZLY或ZSY型減速器和Y型電動機(jī)配用)。傳動軸驅(qū)動功率由下式求得:
P0=+PS+PL (3-1)
式中 P0-軸功率(KW);
Q-斗提機(jī)的輸送量(t/h);
H-提升高度(m);
g-重力加速度(m/s2);
PS,PL—附加功率,KW,見表3-1
表3-1
附加
功率
TH160
TH200
TD315
TH315
TH400
TH500
TH630
TH800
TH1000
TH1250
PS,KW
2
2
2
3
3
4
4
5
5
6
PL,KW
0.2
0.2
0.3
0.5
0.8
1.2
2.2
3.4
6
8.4
由此次TD315斗式提升機(jī)設(shè)計的條件可以得知,Q=35t/h,t提升的高度H=35m重力加速度在此處可取10 m/s2。將數(shù)據(jù)代入(3-1)計算可得:
P0=+PS+PL = (3-2)
電機(jī)功率
P= (3-3)
式中 P –電動機(jī)功率(KW);
P0- 軸功率(KW);
n- 總效率,大約為0.7。
所以通過計算可得: P=7.5Kw
3.2 電動機(jī)選擇
按已知工作要求和條件選用要求電機(jī)功率P=7.5kW,轉(zhuǎn)速n=1500r/min左右,參照文獻(xiàn)[2]中電動機(jī)的類型及其應(yīng)用特點,選用Y132M-4型電動機(jī)。輸出軸直徑Φ75,中心高280mm,工作轉(zhuǎn)速1440 r/min。
3.3 減速機(jī)選擇
根據(jù)文獻(xiàn)[1]中的YY型驅(qū)動裝置的選型原則及規(guī)范可知,TD315提升機(jī)功率為7.5Kw時,應(yīng)選用Y7Y140驅(qū)動裝置,在已選擇Y132M-4電動機(jī)后,應(yīng)選擇型號為ZLY140-18-Ⅰ(S)/Ⅱ(N)的減速器。輸入軸直徑為28mm,輸出軸直徑為65mm,中心高為160mm。
3.4驅(qū)動軸設(shè)計及附件的選擇
3.4.1 軸的材料及熱處理
斗式提升機(jī)驅(qū)動軸主要承受高扭矩,高彎矩,是提升機(jī)中最重要的零件之一,故軸的材料選用45鋼,調(diào)質(zhì)處理。
3.4.2 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計
1)初步計算軸的直徑
參照文獻(xiàn)[3]中關(guān)于軸的設(shè)計部分,根據(jù)軸的承載情況,選擇扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度計算法來計算軸的直徑。
(3-4)式中 A——系數(shù),此處取120,
P——電動機(jī)功率,Kw
n——軸的轉(zhuǎn)速,r/min,
將相關(guān)數(shù)據(jù)代入式3-4可得
(3-5)
因為軸端裝聯(lián)軸器需要開鍵槽,會削弱軸的強(qiáng)度,故將軸徑增加4%~5%,取軸的直徑為70mm。
2)各軸段直徑的確定
如圖3-1所示,軸段①與減速機(jī)空心輸出軸套裝配,并且在接近軸段②處裝有毛氈彌封圈,故直徑d1=70mm。軸段②和軸段⑧上安裝軸承,現(xiàn)暫取軸承型號為2217,其內(nèi)徑d=85mm,外徑D=150mm,寬度B=36mm,故軸段②的直徑d2= d8=85mm。軸段③和軸段⑦的直徑為軸承的安裝尺寸,查有關(guān)手冊,取d3= d7=95mm。軸段④和軸段⑥上安裝驅(qū)動鏈輪,考慮到軸段④與軸段⑥中間的截面承受的彎矩最大,故在直徑上有所增加,現(xiàn)暫定d4= d6=100mm。軸段⑤考慮滾筒便于安裝拆卸,直徑略比軸段④和軸段⑥的直徑小,取d5=110mm。
圖3-1 驅(qū)動軸示意圖
3)各軸段長度的確定
軸段①與減速機(jī)空心輸出軸套裝配,其長度主要決定于減速機(jī)和頭部殼體之間的安裝尺寸,同時還要保證與減速機(jī)相配合的部分有足夠的長度,從手冊中查知減速機(jī)的相關(guān)安裝尺寸要求,現(xiàn)暫取l1=140mm。軸段②與軸段⑧上安裝軸承,其長度決定于軸承的安裝尺寸,故取l2=l8=110mm。軸段③和軸段⑦的長度主要根據(jù)兩軸承之間的距離和滾筒在軸向上的安裝尺寸來定。考慮到其軸向上密封板、殼體法蘭和軸承座等占據(jù)的位置,暫取兩軸承軸向上的中心距離為590mm,則可以暫取l3=l7=155mm。軸段④、⑤、⑥的長度要和驅(qū)動鏈輪一并設(shè)計,現(xiàn)暫定l4=l6=120mm,l5=40,驅(qū)動軸總長為950mm。
4) 軸上零件的固定
考慮到軸段①、④、⑥處鍵傳遞較大的轉(zhuǎn)矩,故軸段①與聯(lián)軸器的配合選用k6;軸段④、⑥與驅(qū)動鏈輪的配合選用r6;軸段②、⑧與軸承內(nèi)圈的配合選用r6。與減速機(jī)和驅(qū)動鏈輪的聯(lián)結(jié)均采用A型普通平鍵,分別為鍵20×125 GB1096-1996及鍵28×110 GB1096-1996。
5) 軸上倒角及圓角
軸端倒角2×45°,安裝鏈輪的軸段倒角為2.5×45°,倒圓角為R1.6mm,為方便加工,其它軸肩圓角半徑均取為0.6mm。
3.4.3 軸的強(qiáng)度校核計算
1)軸的受力分析及彎扭矩圖3-2所示
圖3-2 軸的受力分析及彎扭矩圖
2)計算支承反力
由于軸在水平面上不受力,
故 FRIH=FR2H=0 (3-6)
在豎直面上
(3-7)
式中:——同一時刻提升機(jī)上行料斗中物料重量;
——環(huán)鏈預(yù)緊力(平均每米長度牽引構(gòu)件重量,25kg/m);
——牽引構(gòu)件重量(2000N)。
(3-8)
(3-9)
(3-10)
3) 按彎扭合成強(qiáng)度條件計算如下:
很顯然b-b截面為危險截面。
由于彎曲應(yīng)力為對稱循環(huán),扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力為靜應(yīng)力,則
(3-11)
(3-12)
所以b-b截面左側(cè)安全,顯然b-b截面右側(cè)也是安全的。
4) 安全系數(shù)校核
彎曲應(yīng)力: (3-13)
應(yīng)力幅:
平均應(yīng)力: Mpa
切應(yīng)力: (3-14)
(3-15)
安全系數(shù): (3-16)
(3-17)
(3-18)
許用安全系數(shù)顯然S>, 故b—b剖面安全。
以上計算表明,軸的彎扭合成強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度是足夠的。
3.4.4 軸承選用
1) 軸承選型
考慮驅(qū)動軸在的較大彎矩作用下會產(chǎn)生彎曲變形,且不易與減速機(jī)嚴(yán)格保證同心,故選用承載能力大并有自動調(diào)心功能的調(diào)心球軸承軸承2217。其基本參數(shù)如表3-2。
2) 工作情況分析及壽命計算
提升機(jī)驅(qū)動軸軸承主要承受徑向載荷,軸向載荷很小并可以忽略中等沖擊。其當(dāng)量動載荷為:
(3-19)
式中:——載荷系數(shù),中等沖擊取1.2~1.8。
其壽命為: (3-20)
式中:——軸承的壽命指數(shù),滾子軸承=10/3。
故驅(qū)動軸軸承的工作壽命為24362小時。
表3-2 軸承2217基本參數(shù)
基本尺寸 /mm
額定載荷 /kN
d
D
B
85
150
36
58.2
23.5
3.4.5 驅(qū)動鏈輪鍵的設(shè)計校核
由驅(qū)動鏈輪軸的直徑d為100mm,文獻(xiàn) [2],由表9-4可知,應(yīng)取鍵的寬b=28mm,高度 h=16 mm的普通平鍵,鍵的材料應(yīng)選45鋼,由于鍵所受載荷性質(zhì)為輕微沖擊,由表9-3可知[σc]=110 MP,[τ]=90 MP,鍵連接工作面的強(qiáng)度校核如下:
<[σc] (3-21)
<[τ] (3-22)
式中: T— 傳遞的轉(zhuǎn)矩 ()
d— 軸的直徑 (mm)
l—鍵的工作長度,A型(mm),l=L-b(mm),b為鍵的寬度。
3.5 聯(lián)軸器的選擇
由于彈性柱銷聯(lián)軸器(如圖3-3所示)具有一般補(bǔ)償兩軸相對偏移和減振能力,結(jié)構(gòu)簡單,更換彈性元件簡便,允許有軸向竄動,適用的工作溫度為-20°C到+70°C,所以根據(jù)提升機(jī)的工作特性,選擇彈性柱銷聯(lián)軸器作為減速器和提升機(jī)上部主軸之間的連接設(shè)備。由文獻(xiàn)[2]可知應(yīng)選取的聯(lián)軸器型號為:
Y
由表11-9可知所選用連軸器的公稱扭矩=3153 ,許用轉(zhuǎn)速為3450 r/min,而本次設(shè)計所需的扭矩T=1530,轉(zhuǎn)速 為48 r/min,故所選的聯(lián)軸器LX5完全滿足要求。
下面對聯(lián)軸器與軸連接處的鍵進(jìn)行設(shè)計和強(qiáng)度較核。由軸的直徑d為70mm,查文獻(xiàn)[2],由表9-4可知,應(yīng)取鍵的寬度 b=20mm,高度 h=120 mm的普通平鍵,鍵的材料應(yīng)選45鋼,由于鍵所受載荷性質(zhì)為輕微沖擊,由表9-3可知[σc]=110 MP,[τ]=90 MP,鍵連接工作面的強(qiáng)度校核如下:
<[σc] (3-23)
<[τ] (3-24)
式中: T— 傳遞的轉(zhuǎn)矩 ()
d— 軸的直徑 (mm)
l—鍵的工作長度,A型(mm),l=L-b(mm)
A—鍵與輪轂的接觸高度,平鍵K=h/2
其中b為鍵的寬度。
圖3-3 LX型聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)圖
3.6 驅(qū)動鏈輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計
TH 型斗式提升機(jī)是利用鏈輪與圓環(huán)鏈間的摩擦力進(jìn)行動力傳遞的。特別當(dāng)鏈輪與鏈條摩擦副不能相互匹配,即鏈輪與鏈條產(chǎn)生相對滑動時,鏈輪磨損加劇,因此,鏈輪是一個易損件。對于鏈輪應(yīng)選擇合理的材料、熱處理工藝以保證輪緣的硬度和耐磨性。同時考慮到鏈條價昂,應(yīng)使鏈輪的硬度略低于鏈條的硬度。
TD315的軸上的扭距通過鍵槽傳遞給兩個鏈輪,鏈輪由輪緣和輪體兩部分組成,結(jié)構(gòu)如圖3-4所示。輪體由HT200鑄造而成,輪緣由QT60-2鑄造而成,要求鑄件不得有氣孔、縮孔及裂紋等,以保正鏈輪工作正常工作所需要的強(qiáng)度。此次設(shè)計采用了組裝式鏈輪。有輪體、輪緣用高強(qiáng)度螺栓聯(lián)接而成。在鏈輪磨損到一定程度后,可擰下螺栓,拆換輪緣,更換方便,且節(jié)約拆料、降低了維修費(fèi)。
圖3-4 驅(qū)動鏈輪裝置
3.7 提升機(jī)主要參數(shù)的計算
通過前幾節(jié)的功率計算、設(shè)備選型等,提升機(jī)的主要參數(shù)現(xiàn)在可以計算如下:
1) 提升速度:
(3-25)
式中:——電動機(jī)轉(zhuǎn)速,r/min;
——驅(qū)動滾筒轉(zhuǎn)速,r/min;
d——驅(qū)動滾筒直徑,mm;
i——減速機(jī)速比;
I——減速器帶輪與電動機(jī)的帶輪直徑比。
2) 料斗間距:
在本章第一節(jié)中已得出同一時刻內(nèi)上行料斗中物料總量為0.205t,考慮到物料裝填時有一定的松散性,故取生料裝填后的密度,由于斗速較快時裝填率較低,故取裝填率=0.75,已知TD315型深斗容積為3L,則同一時刻所需上行料斗的數(shù)量為:
個 (3-26)
則料斗間距為:
a= (3-27)
取整數(shù),則料斗間距為450mm。
3.8 頭部罩殼的選材及連接
圖3-5 上部機(jī)殼
如圖3-5所示,電動機(jī)及減速機(jī)的支座都是連接在頭部罩殼上的,罩殼承受的力較大,所以要采用比較厚的鋼板,罩殼四壁采用3mm的鋼板,與電動機(jī)、減速機(jī)支座聯(lián)結(jié)的側(cè)板采用10mm的筋板, 法蘭及支撐采用63×63×6的熱軋等邊角鋼。同樣的道理,側(cè)板與罩殼的焊接要求也較高,故采用K形坡口,且焊接時要防止出現(xiàn)虛焊現(xiàn)象。
圖3-5 提升機(jī)頭部示意圖
3.9 中部區(qū)段的設(shè)計選材
由于本設(shè)計中的提升機(jī)提升高度達(dá)35m,為防止兩分支上下運(yùn)動時在機(jī)殼產(chǎn)生空氣擾動,故上行部分和下行部分的罩殼均采用獨立式結(jié)構(gòu)。連接法蘭同樣采用63×63×6的等邊角鋼,殼體采用3mm厚的鋼板,并在罩殼上設(shè)有檢修門,主要是用來觀察、檢查提升機(jī)內(nèi)部的工作情況,在出現(xiàn)故障時可以方便檢修,具體結(jié)構(gòu)如圖3-6所示。
圖3-6 中部機(jī)殼
3.10 料斗與環(huán)鏈的設(shè)計
根據(jù)斗式提升機(jī)的輸送量及提升高度要求,參照國家關(guān)于機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中垂直斗式提升機(jī) Zh 型(中深斗)料斗參數(shù)尺寸,設(shè)計的畚斗的形狀如圖3-7所示,料斗容量為3L,輸送的物料最大塊度為25mm,對比同類型的斗式提升機(jī)的環(huán)鏈選擇的相關(guān)參數(shù)可知,與料斗配套使用的鍛造圓環(huán)鏈條是直徑Φ18mm,節(jié)距為64mm,單條破斷強(qiáng)度≥320KN,牽引件為低合金高強(qiáng)度園環(huán)鏈,經(jīng)適當(dāng)?shù)臒崽幚砗螅哂泻芨叩目估瓘?qiáng)度和耐磨性,使用壽命長,符合TM36-8《礦用高強(qiáng)度園環(huán)鏈》標(biāo)準(zhǔn)。
圖 3-7 料斗與環(huán)鏈
第4章 結(jié)論
在老師的關(guān)心和指導(dǎo)下,經(jīng)過三個月的設(shè)計,TD315斗式提升機(jī)的總體方案設(shè)計,總體裝配以及傳動、機(jī)體等部件和相關(guān)零部件設(shè)計及繪圖的設(shè)計工作已經(jīng)完成。
提升機(jī)的主要參數(shù)如下:
功率:7.5kW;
提升高度:35m;
提升能力:35(t/h);
料斗寬度:250mm;
料斗盛水容積:3L;
料斗間距:450mm;
本次設(shè)計的TD315提升機(jī),提升高度為35米,提升能力31.5噸/小時,運(yùn)行平穩(wěn)可靠。適用于輸送堆積密度小于1.5t/m3,易于掏取的粉狀、粒狀、小塊狀的低磨琢性物料,如煤、水泥、碎石、砂、化肥、糧食等。
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致 謝
在畢業(yè)設(shè)計過程中,我注意收集資料,注重實際考察,強(qiáng)調(diào)應(yīng)用性,從而為完成畢業(yè)設(shè)計做了良好的鋪墊。對畢業(yè)設(shè)計中的難題,我及時查閱資料,虛心向老師,同學(xué)請教,搞好搞懂每個知識點??紤]問題多方面,多角度,力爭適應(yīng)工程與設(shè)計人員的工作要求,培養(yǎng)設(shè)計能力與嚴(yán)謹(jǐn)、細(xì)致的工作作風(fēng),也從中體會到工程技術(shù)人員所應(yīng)具備的基本素質(zhì),為進(jìn)入社會起橋梁作用。知識的鞏固固然重要,但能力的培養(yǎng)同樣不可忽略。我覺得這次設(shè)計的完成,不僅鍛煉了我搞設(shè)計的工作能力,培養(yǎng)了我獨立思考的能力,解決困難的方法,并且也培養(yǎng)了我獨立﹑創(chuàng)新﹑力求先進(jìn)的思想。同時我認(rèn)識到:無論做什么事,只要你深入的去做,難事不難,但如果你不去用心的做,易事不易。機(jī)不可失,我在這次的設(shè)計中傾注了大量的心血,盡一切力量爭取將設(shè)計做到最好。我認(rèn)為我在這段時間內(nèi)所有的收獲,對我今后的學(xué)習(xí)和工作會是一筆難得的財富。
由于本人理論知識有限,實踐經(jīng)驗不足,在設(shè)計過程中難免存在很多的錯誤和不足,懇請老師批評指正。
在這次畢業(yè)設(shè)計期間,我得到了xxx老師的悉心指導(dǎo)和同組同學(xué)的熱心幫助,在此期間xxx老師經(jīng)常主動和我交流,及時給我指出不合理之處及需要改進(jìn)的地方,為我能順利完成畢業(yè)設(shè)計做了很多事情,本人在此對陳老師表示深深的謝意。
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