《系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)聯(lián)調(diào)》由會(huì)員分享,可在線閱讀,更多相關(guān)《系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)聯(lián)調(diào)(23頁珍藏版)》請?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。
1、系統(tǒng)調(diào)試 系統(tǒng)調(diào)試 主要分系統(tǒng) 調(diào)試和聯(lián)調(diào) 兩部分工作 。 系統(tǒng)調(diào)試是系統(tǒng)到現(xiàn)場后 , 對系統(tǒng)硬件 、 組態(tài) 軟件進(jìn)行現(xiàn)場檢驗(yàn)的過程 , 以確保供應(yīng)的硬件 、 軟件滿足用戶的要求 。 聯(lián)調(diào)工作是系統(tǒng)同現(xiàn)場的一次測量元件 聯(lián)動(dòng) 調(diào) 試的過程 , 確保能夠正常反映現(xiàn)場實(shí)際的工藝 狀況 , 驅(qū)動(dòng)現(xiàn)場的執(zhí)行機(jī)構(gòu) 。 一般先做調(diào)試 , 后做聯(lián)調(diào) 。 調(diào)試的主要工作 硬件開箱 、 安裝 通訊網(wǎng)絡(luò)設(shè)置、連接、標(biāo)號 系統(tǒng)上電 確定計(jì)算機(jī)啟動(dòng)時(shí)能夠自動(dòng)進(jìn)入 NT畫面 確定系統(tǒng)重新啟動(dòng)時(shí)沒有系統(tǒng)設(shè)備出錯(cuò)的提示; 調(diào)試 系統(tǒng)聯(lián)調(diào) 控制方案成型 系統(tǒng)上電步驟 系統(tǒng)上電前必須確認(rèn)供電、接地良好,包括接地端子接 觸、接地
2、端對地電阻。 1. 首先合上配電箱的總斷路器,檢查輸出電壓是否符 合 220V 10%; 2. 合上配電箱內(nèi)的各支路斷路器,分別檢查輸出電壓; 3. 若配有 UPS或穩(wěn)壓電源,檢查 UPS或穩(wěn)壓電源輸出電 壓是否正常,不正常則查找原因,恢復(fù)后才能繼續(xù) 以下上電步驟; 4. 控制站上電 ( 電源箱依次上電檢查; 機(jī)籠配電檢查; 卡件 自檢;卡件冗余測試等) 5. 操作站上電 ( 操作站的顯示器、工控機(jī)等設(shè)備上電;計(jì)算 機(jī)自檢通過,檢查確認(rèn) Windows系統(tǒng)軟件、 JX-300X系統(tǒng)軟件及 應(yīng)用軟件的文件夾和文件是否正確;硬盤剩余空間測試) 系統(tǒng)停電步驟 1. 每個(gè)操作站依次退出實(shí)時(shí)監(jiān)控及操作系
3、統(tǒng)后, 關(guān)操作站工控機(jī)及顯示器電源; 2. 逐個(gè)關(guān)控制站電源箱電源; 3. 關(guān)閉各個(gè)支路電源開關(guān); 4. 關(guān)閉不間斷電源( UPS)電源開關(guān); 5. 關(guān)閉總電源開關(guān)。 調(diào)試 硬件測試 目的 :為了檢測控制站硬件是否工作正常 根據(jù)系統(tǒng)組態(tài)的信號通道、信號類型、 信號量程等資料,對每一通道進(jìn)行 25%、 50%、 75%三點(diǎn)測試,并記錄相應(yīng)數(shù)據(jù)。 該部分工作可根據(jù)用戶實(shí)際需要,相應(yīng)進(jìn) 行實(shí)施。 為了正確的測試數(shù)據(jù),要求測試時(shí)各測量工具的精度 等級不低于 0.2級 接線端子 1 2 3 4 57 6 8 14X15X XXAXXCXXEXXG XXBXXDXXFXXH 常見信號測試方法 4-20mA
4、配電 所需工具為電阻箱 、 電流表和若干導(dǎo)線 。 將配電卡件 通道 、 電阻箱和電流表構(gòu)成一回路 , 調(diào)節(jié)電阻值使電 流表分別指示在 8mA(25%)、 12mA(50%)和 16mA(75%), 記錄實(shí)時(shí)監(jiān)控中相應(yīng)位號的值 。 問題: PI102, 050MPa量程, 8mA輸入時(shí),計(jì)算機(jī)顯示數(shù)值多少? 4-20mA不配電 所需工具為電流信號發(fā)生器、電流表和若干導(dǎo)線。將 卡件通道、電流表、電流信號發(fā)生器串成一回路,調(diào) 節(jié)電流信號發(fā)生器使電流表分別指示在 8mA(25%)、 12mA(50%)和 16mA(75%),記錄實(shí)時(shí)監(jiān)控中相應(yīng)位號 的值。 常見信號測試方法 熱電阻 所需工具為電阻箱、分
5、度表和若干導(dǎo)線。根據(jù)組態(tài)量 程,確定所需測量的三點(diǎn)溫度點(diǎn),查分度表得出相應(yīng) 的電阻值,通過電阻箱引入對應(yīng)卡件的接線端子,記 錄實(shí)時(shí)監(jiān)控中相應(yīng)位號的值。 常見信號測試方法 熱電偶 所需工具為毫伏信號發(fā)生器 、 溫度計(jì) 、 分度表 和若干導(dǎo)線 。 根據(jù)組態(tài)量程 , 確定所需測量的 三點(diǎn)溫度點(diǎn) , 根據(jù)分度號查分度表得出相應(yīng)的 毫伏電壓值 , 通過毫伏信號發(fā)生器引入對應(yīng)卡 件的接線端子 , 記錄實(shí)時(shí)監(jiān)控中相應(yīng)位號的值 。 常見信號測試方法 4-20mA輸出 所需工具為電流表。 AO信號不能直接輸出,只能通過 相應(yīng)的控制回路給出閥位值。根據(jù)組態(tài),通過相應(yīng)的 回路找到相應(yīng)的輸出位號的端子,使回路輸出分別
6、在 25%、 50%、 75%,用電流表在端子后測出相應(yīng)的電流, 并記錄。 常見信號測試方法 DI( 干觸點(diǎn) ) 所需工具為導(dǎo)線 。 將導(dǎo)線短接相應(yīng)的端子 , 觀察對應(yīng) 卡件通道指示是否正確 。 常見信號測試方法 DO(干觸點(diǎn)) 所需工具為萬用表。在實(shí)時(shí)監(jiān)控下閉合 DO點(diǎn),用萬用 表測量相應(yīng)通道是否短路。 常見信號測試方法 聯(lián) 調(diào) 聯(lián)調(diào)前現(xiàn)場應(yīng)具備的條件 具備系統(tǒng)安裝調(diào)試階段所需的一切條件 控制柜內(nèi)接線工作完成 現(xiàn)場接線工作大部分完成 確定聯(lián)調(diào)配合人員 聯(lián)調(diào)方法 基本和調(diào)試同,只是調(diào)試使用模擬信號,聯(lián)調(diào) 采用真實(shí)信號。 一般現(xiàn)場聯(lián)調(diào)的情景是這樣的;有兩名工程師, 1名在現(xiàn)場, 1名在控制室,以
7、對講機(jī)等通訊設(shè) 備進(jìn)行聯(lián)絡(luò),一一進(jìn)行調(diào)試、確認(rèn)。 聯(lián)調(diào)內(nèi)容 對各模擬信號進(jìn)行聯(lián)動(dòng)調(diào)試,確認(rèn)聯(lián)線正確, 顯示正常。 對各調(diào)節(jié)信號進(jìn)行聯(lián)動(dòng)調(diào)試,確認(rèn)閥門動(dòng)作正 常、氣開氣關(guān)正確、根據(jù)工藝確定正反作用。 聯(lián)系現(xiàn)場設(shè)備,確定 DO信號控制現(xiàn)場設(shè)備動(dòng) 作正常, DI信號顯示正常。 聯(lián)系現(xiàn)場設(shè)備,確定控制方案動(dòng)作正常,聯(lián)鎖 輸出正常,能滿足工藝開車的需要。 系統(tǒng)投運(yùn) 檢查是否具備投運(yùn)條件 在系統(tǒng)投運(yùn)前 , 應(yīng)具備以下條件: ( 1) 系統(tǒng)聯(lián)調(diào)完成 , 各測點(diǎn)顯示正常 , 各閥門 、 電機(jī) 等動(dòng)作正常 。 ( 2) 最終控制方案經(jīng)過模擬運(yùn)行 , 確保正常進(jìn)行 。 ( 3) 廠方確認(rèn)工藝條件成熟 , 可以進(jìn)行投運(yùn) 。 ( 4) 工程人員確認(rèn)系統(tǒng)正常 , 可以進(jìn)行投運(yùn) 。 ( 5) 操作人員 、 維護(hù)人員經(jīng)過現(xiàn)場操作 、 維護(hù)培訓(xùn) 。 控制回路的投運(yùn) 控制回路的投運(yùn)應(yīng)遵循 “ 先手動(dòng) , 后自 動(dòng) ” 的原則 , 在手動(dòng)調(diào)節(jié)穩(wěn)定的前提下 , 進(jìn)行自動(dòng)運(yùn)行 。 串級回路 “ 先投內(nèi)環(huán) , 后 外環(huán) ” 。 投運(yùn)的幾個(gè)問題說明 控制回路的正反作用的判斷 謝謝大家! 接下來我們將討論系統(tǒng)維護(hù)專題