關(guān)于混凝土澆筑過(guò)程中如何在保證質(zhì)量前提下提高功效

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1、關(guān)于混凝土澆筑過(guò)程中如何在保證質(zhì)量前提下提高功效 摘 要:本文主要針對(duì)混凝土在澆筑過(guò)程中,如何能做到按質(zhì)按量地完成。 關(guān)鍵詞:混凝土澆筑;質(zhì)量控制 在鋼筋混凝土工程中,常出現(xiàn)一些質(zhì)量問(wèn)題,本文結(jié)合多年的施工管理經(jīng)驗(yàn),談?wù)勅绾螐幕炷凉こ?、鋼筋工程、混凝土澆筑過(guò)程這3方面對(duì)鋼筋混凝土澆筑工程進(jìn)行質(zhì)量控制。 1混凝土工程質(zhì)量控制   1.1施工前質(zhì)量控制   施工前應(yīng)對(duì)混凝土澆筑方案進(jìn)行審批,對(duì)模板和鋼筋應(yīng)做好預(yù)檢,在澆筑混凝土前應(yīng)再次關(guān)鍵部位檢查。配置混凝土?xí)r,認(rèn)真優(yōu)選配合比,嚴(yán)格控制材料的質(zhì)量,選用合適的水泥品種和水泥標(biāo)號(hào),級(jí)配良好的石子減小孔隙率,合適的中粗砂和合格的外加

2、劑,控制用水量,攪拌均勻。   1.2施工過(guò)程中質(zhì)量控制  ?。?)要加強(qiáng)旁站監(jiān)督,嚴(yán)格控制澆筑質(zhì)量,檢查混凝土塌落度,嚴(yán)禁在己攪拌好的混凝土中加水,不合格的混凝土要退回?cái)嚢枵尽#?)對(duì)泵送混凝土,要求混凝土泵連續(xù)工作,泵送料斗內(nèi)充滿混凝土,泵允許中斷時(shí)間不長(zhǎng)于45min。當(dāng)混凝土從高處傾落時(shí),自由傾落高度不應(yīng)超過(guò)2m,豎向結(jié)構(gòu)傾落高度不應(yīng)超過(guò)3m;否則應(yīng)使混凝土沿溜槽下落,并應(yīng)使混凝土出口時(shí)的下落方向垂直于樓、地面。(3)檢查振搗情況,不宜多振、少振、漏振,在混凝土初凝前應(yīng)進(jìn)行二次振搗,提高混凝土的抗裂強(qiáng)度,混凝土在初凝后,不能立即在上面繼續(xù)澆筑新的混凝土,否則在振搗新澆筑的混凝土?xí)r,會(huì)破

3、壞原已凝結(jié)的混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu),影響新舊混凝土之間的結(jié)合,出現(xiàn)施工縫。(4)澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,如必須間歇時(shí),應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)前將次層混凝土澆筑完畢。一般混凝土的初凝時(shí)間為45min,終凝時(shí)間為12h。(5)混凝土澆筑后應(yīng)立即振搗,一般振搗時(shí)間愈長(zhǎng),力量愈大,混凝土愈密實(shí),質(zhì)量愈好;但對(duì)于流通性大的混凝土,要防止因振搗時(shí)間過(guò)長(zhǎng)產(chǎn)生泌水離析現(xiàn)象,振搗時(shí)間應(yīng)以水泥漿上浮使混凝土表面平整為止。(6)對(duì)梁柱節(jié)點(diǎn)部位不同強(qiáng)度等級(jí)混凝土的澆筑順序和澆筑混凝土的強(qiáng)度要嚴(yán)格檢查區(qū)分,采取必要措施來(lái)防止低強(qiáng)度等級(jí)的混凝土注入高強(qiáng)度等級(jí)混凝土部位中。   1.3養(yǎng)護(hù)   做好混凝土的養(yǎng)護(hù)工作,防止混凝土出現(xiàn)裂縫。養(yǎng)護(hù)一

4、般采用草簾或麻袋覆蓋,并經(jīng)常澆水保持濕潤(rùn),具體的養(yǎng)護(hù)期要視水泥品種和氣溫而定。養(yǎng)護(hù)期在最初三天內(nèi)白天每隔2小時(shí)澆水一次,夜間至少兩次;以后每晝夜至少澆水四次;干燥和陰雨天氣要適當(dāng)增減。 2鋼筋的連結(jié)   (1)鋼筋的連接可分為綁扎搭接、機(jī)械連接或焊接。機(jī)械連接接頭和焊接接頭的類型及質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。受力鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。在同一根鋼筋上宜少設(shè)接頭。   (2)軸心受拉及小偏心受拉桿件的縱向受力鋼筋不得采用綁扎搭接接頭。當(dāng)受拉鋼筋的直徑d>28 mm及受壓鋼筋的直徑d>32 mm時(shí),不宜采用綁扎搭接接頭。   (3)同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)

5、開(kāi)。   鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為1.3倍搭接長(zhǎng)度,凡搭接接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有搭接接頭的縱向受力鋼筋截面面積,與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值,同一連接區(qū)段內(nèi)的搭接接頭鋼筋為兩根,當(dāng)鋼筋直徑相同時(shí),鋼筋搭接接頭面積百分率為50 %。 3混凝土澆筑過(guò)程   3.1混凝土入模,不得集中傾倒沖擊模板或鋼筋骨架,當(dāng)澆筑高度大于2M時(shí),應(yīng)采用串筒,溜管下料,出料管口至澆筑層的傾落自由高度不得大于1.5M。   3.2混凝土必須在5小時(shí)內(nèi)澆筑完畢(從發(fā)車時(shí)起),為防止混凝土澆筑出現(xiàn)冷縫,兩次混凝土澆筑時(shí)間不

6、超過(guò)1.5小時(shí),交接處用振搗棒不間斷的攪動(dòng)。   3.3 澆筑過(guò)程中,振搗持續(xù)時(shí)間應(yīng)使混凝土表面產(chǎn)生浮漿,無(wú)氣泡,不下沉為止。振搗器插點(diǎn)呈梅花形均勻排列,采用行列式的次序移動(dòng),移動(dòng)位置的距離應(yīng)不大于40CM。保證不漏振,不過(guò)振。   3.4澆筑梁板混凝土?xí)r,先澆筑梁混凝土,從梁柱節(jié)點(diǎn)部位開(kāi)始,保證梁柱節(jié)點(diǎn)部位的振搗密實(shí),在用趕漿法循環(huán)向前和板一起澆筑,但不得出現(xiàn)冷縫。注意梁柱節(jié)點(diǎn)處不同標(biāo)號(hào)(強(qiáng)度等級(jí)相差10MPA)的混凝土進(jìn)行混澆時(shí),先澆筑高標(biāo)號(hào)混凝土,再澆筑低標(biāo)號(hào)混凝土,且始終保持高標(biāo)號(hào)混凝土澆筑高度高于周邊低標(biāo)號(hào)混凝土澆筑高度。加強(qiáng)梁柱節(jié)點(diǎn)等鋼筋密實(shí)處的振搗,振搗采用直徑30MM振搗棒,振

7、搗間距為100—200,避免出現(xiàn)混凝土蜂窩等嚴(yán)重質(zhì)量問(wèn)題。   3.5混凝土澆筑快要完成時(shí),應(yīng)估算剩余混凝土方量和?;炷亮?,聯(lián)系攪拌站進(jìn)行合理調(diào)度。   3.6混凝土澆筑完成后用刮杠刮平表面,刮平后用毛刷進(jìn)行拉毛(附拉毛處理:用水泥和混凝土界面處理劑和成水泥砂漿,將以上水泥砂漿通過(guò)拉毛滾筒或者笤帚,抹到墻面上,形成刺狀突起,干燥后即成拉毛。主要作用是加強(qiáng)粘接能力;現(xiàn)在的毛坯房墻面一般不需要拉毛處理即可貼磚,但要看具體情況,如果墻面比較光滑,則需要做拉毛處理。)   3.7混凝土表面進(jìn)行二次壓抹及三次抹壓后,及時(shí)進(jìn)行覆蓋養(yǎng)。待混凝土終凝后,先灑水充分潤(rùn)濕后,用塑料薄膜進(jìn)行密封覆蓋,并經(jīng)常檢查塑料薄膜表面,但薄膜表面無(wú)水珠時(shí),應(yīng)再灑水。地下3層至地下夾層頂板養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7天,地下1層頂板養(yǎng)護(hù)時(shí)間為14天。 參考文獻(xiàn) 【1】史萬(wàn)紅,淺談鋼筋混凝土工程中常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題與防治措施.煤炭工程,2008(04). 【2】李玉勇,鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工期質(zhì)量的可靠性控制,房材與應(yīng)用,2005,(05).

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