《安全閥培訓(xùn)》PPT課件.ppt
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1、2021/1/27 1 安全閥培訓(xùn) 2010年 5月 2021/1/27 2 概述 此次培訓(xùn)的內(nèi)容為安全閥的基礎(chǔ)知識(shí)、 安全閥校驗(yàn)與維修、高壓安全閥與中低壓安 全閥的區(qū)別內(nèi)容及校驗(yàn)演示;介紹了國(guó)家質(zhì) 量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局安全監(jiān)察對(duì)安全閥校驗(yàn) 與維修工作的要求、 2021/1/27 3 第一部分 (安全閥的基本知識(shí)) 2021/1/27 4 名詞注釋 1)閥門:安裝在壓力容器、受壓設(shè)備及連 接管道上,用以控制介質(zhì)流向的、具有可 動(dòng)機(jī)構(gòu)的機(jī)械產(chǎn)品的總稱。 2)閥門的公稱通經(jīng): 是指閥門與管道及所有其他附件連接 處管道的名義直徑,單位是毫米(用 DN表 示 )。 2021/1/27 5 3)安全閥:是
2、一種自動(dòng)閥門,能不借助任何 外力而只利用介質(zhì)本身的力來排出一額定 數(shù)量的流體,以防止系統(tǒng)內(nèi)壓力超過預(yù)定 的安全值。當(dāng)壓力恢復(fù)正常后,在自行關(guān) 閉并阻止介質(zhì)繼續(xù)流出的一種閥。 4)工作壓力 P:閥門在使用介質(zhì)溫度下的壓 力。 5)工作溫度 T:閥門在使用介質(zhì)下的溫度。 2021/1/27 6 6)整定壓力 Ps: 安全閥在運(yùn)行條件下開始開 啟的預(yù)定壓力。在該壓力下,開啟閥瓣的 力與使閥瓣保持在閥座的力平衡。 7)回座壓力 Pr: 指安全閥達(dá)到排放狀態(tài)后, 介質(zhì)壓力下跌至一定值,閥瓣重新與閥座 接觸,亦即開啟高度變?yōu)榱銜r(shí),閥門進(jìn)口 處的靜壓力。 8)啟閉壓差 Pbl:安全閥整定壓力與回座壓 力之差
3、,通常用整定壓力的百分?jǐn)?shù)來表示, 只有當(dāng)整定壓力很低時(shí),才用 Mpa表示。 2021/1/27 7 9)排放壓力 P b: 整定壓力加上超過壓力(超過 壓力指超過安全閥整定壓力所增加的壓力, 通常用整定壓力的百分?jǐn)?shù)來表示) 10)開啟高度 h: 閥瓣離開關(guān)閉位置的實(shí)際升程。 11)流道面積 A:指閥進(jìn)口端到關(guān)閉件密封面 間流道的最小截面積,用來計(jì)算無(wú)任何阻力 影響時(shí)的理論排量。對(duì)應(yīng)于流道面積 A的流 道直徑為 do(喉徑)。 12)排量系數(shù) Kd:閥門實(shí)際排量與理論排量的 比值。 2021/1/27 8 13)密封試驗(yàn)壓力 Pt: 進(jìn)行密封試驗(yàn)時(shí)規(guī)定的 壓力,在此壓力下測(cè)量通過關(guān)閉件密封面的
4、泄漏率。一般取整定壓力的 90%作為密封試 驗(yàn)壓力。 14)出廠試驗(yàn);出廠前對(duì)產(chǎn)品所進(jìn)行的殼體強(qiáng) 度、密封性、開啟壓力的試驗(yàn)。 2021/1/27 9 安全閥基本結(jié)構(gòu) 1)閥體 2)閥座 3)閥瓣 4)調(diào)節(jié)圈 5)彈簧 6)閥桿 7)閥蓋 8)閥帽 2021/1/27 10 安全閥的分類 1)按使用介質(zhì)分: a:蒸汽用安全閥 b:空氣及其它氣體用安全閥 c:液體用安全閥 2)按公稱壓力分 a:低壓安全閥:公稱壓力 PN1.6Mpa b:中壓安全閥:公稱壓力 PN1.6 6.4Mpa c:高壓安全閥:公稱壓力 PN6.4 80.0Mpa d:超高壓安全閥:公稱壓力 PN100Mpa 2021/1
5、/27 11 3)按適用溫度分: a:超低溫安全閥: t-100 C b:低溫安全閥: -100 C -40 C c:常溫安全閥: -40 C 120 C d:中溫安全閥: 120 C 450 C e:高溫安全閥: t 450 C 4)按連接方式分: a:法蘭連接安全閥 b:螺紋 連接安全閥 c:焊接 連接安全閥 2021/1/27 12 5)按開啟高度分: a:微啟式安全閥:開啟高度在 do /40 do /20 b:全啟式安全閥:開啟高度不小于 do /4 c:中啟式安全閥:開啟高度介于微啟式和全啟式 之間 6)按結(jié)構(gòu)形式分: a:杠桿重錘式安全閥 b:彈簧式安全閥 c:脈沖式安全閥(又稱
6、先導(dǎo)式安全閥) d:微啟式安全閥 e:全啟式安全閥 f:全封閉式安全閥 g:半封閉式安全閥 h:敞開式安全閥 2021/1/27 13 安全閥的型號(hào)編制方法 安全閥的型號(hào)編制方法完全是按照 JB308-75 閥門型號(hào)編制方法 執(zhí)行的。它由 7個(gè)單元組成: a:閥門類型代號(hào)(用 A表示安全閥) b:傳動(dòng)方式代號(hào) c:連接形式代號(hào) d:結(jié)構(gòu)形式代號(hào) e:閥座密封面或襯里材料代號(hào) f:公稱壓力 g:閥體材料代號(hào) 2021/1/27 14 閥門的類型代號(hào) 表 1 類型 代號(hào) 類型 代號(hào) 閘 閥 Z 旋 塞 閥 X 截 止 閥 J 止回閥和底座 H 節(jié) 流 閥 L 安 全 閥 A 球 閥 Q 減 壓 閥
7、 Y 蝶 閥 D 疏 水 閥 S 隔 膜 閥 G 2021/1/27 15 連接形式代號(hào) 表 2 連接形式 代 號(hào) 連接形式 代 號(hào) 內(nèi) 螺 紋 1 對(duì) 夾 7 外 螺 紋 2 卡 箍 8 法 蘭 4 卡 套 9 焊 接 6 雙 聯(lián) 3 2021/1/27 16 安全閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào) 表 3 安全閥結(jié)構(gòu)形式 代 號(hào) 彈 簧 封 閉 帶散熱片 全 啟 式 0 微 啟 式 1 全 啟 式 2 帶扳手 全 啟 式 4 不 封 閉 雙彈簧微啟式 3 微 啟 式 7 全 啟 式 8 微 啟 式 5 帶控制機(jī)構(gòu) 全 啟 式 6 脈 沖 式 9 2021/1/27 17 閥座密封面或襯里材料代號(hào) 表 4 閥座
8、密封面或襯里材料 代 號(hào) 閥座密封面或襯里材料 代 號(hào) 銅合金 T 滲氮鋼 D 橡膠 X 硬質(zhì)合金 Y 尼龍塑料 N 襯膠 J 氟塑料 F 襯鉛 Q 錫基軸承合金(巴式合 金) B 搪瓷 滲硼鋼 C P 合金鋼 H 2021/1/27 18 閥體材料代號(hào) 表 5 閥體材料 代 號(hào) 閥體材料 代 號(hào) 灰鑄鐵 Z 1Cr5Mo ZG1Cr5Mo I 可鍛鑄鐵 K 1Cr18Ni9Ti ZG1Cr18Ni9Ti P 球墨鑄鐵 Q 1Cr18Ni12Mo2Ti ZG1Cr18Ni12Mo2Ti R 銅及銅合金 T 12CrMoV ZG12CrMoV V 碳鋼 C 2021/1/27 19 例; A42
9、Y16C DN50的含義: 表示公稱通徑為 50mm、彈簧密閉全啟 式、法蘭連接、密封面材料硬質(zhì)合金、公 稱壓力 1.6Mpa、閥體材料為碳素鋼的安全 閥。 2021/1/27 20 全啟式和微啟式的區(qū)別 全 啟 式 微 啟 式 型 號(hào) A42H16C A41H16C 外 形 進(jìn)口小出口大 進(jìn)出口一樣大 動(dòng)作特性 動(dòng)作分段變化 平穩(wěn)變化 適用場(chǎng)合 氣體、蒸汽 液體 、水 開啟高度 do/4 do/20do/40 內(nèi)部結(jié)構(gòu) 有反沖盤 無(wú)反沖盤 2021/1/27 21 安全閥的基本要求 安全閥必須具備運(yùn)行安全性和經(jīng)濟(jì)性兩 大要求,在動(dòng)作過程中必須做到: 靈敏的開啟 足量的排放 及時(shí)的回座 可靠的
10、密封 2021/1/27 22 對(duì)安全閥的基本技術(shù)要求 1)整定壓力大于 3.0Mpa的蒸汽用安全閥或介質(zhì)溫度 大于 235 C的空氣或其它氣體用安全閥,應(yīng)能防止 排出的介質(zhì)直接沖蝕彈簧。 2)蒸汽用安全閥必須帶有扳手,當(dāng)介質(zhì)壓力達(dá)到整定 壓力 75%以上時(shí),能利用扳手將閥瓣提升,該扳手 對(duì)閥的動(dòng)作不應(yīng)造成阻礙。 3)對(duì)有毒或易燃性介質(zhì)用安全閥必須采用封閉式安全 閥,且要防止閥蓋和保護(hù)罩墊片處的泄漏。 4)為防止調(diào)整彈簧壓縮量的機(jī)構(gòu)松動(dòng),以及隨意改變 已調(diào)好的壓力,必須設(shè)有防松裝置并加鉛封。 2021/1/27 23 5)閥座應(yīng)固定在閥體上,不得松動(dòng),全啟 式安全閥應(yīng)設(shè)有限制開啟高度的機(jī)構(gòu)。
11、6)安全閥即使有部分損壞,任應(yīng)能達(dá)到額 定排量,當(dāng)彈簧破損時(shí),閥瓣等零件不會(huì) 飛出閥體外。 7)對(duì)有附加背壓力的安全閥,應(yīng)根據(jù)其壓 力的大小和變動(dòng)情況,設(shè)置背壓平衡機(jī)構(gòu)。 8)對(duì)先導(dǎo)式安全閥應(yīng)分別對(duì)導(dǎo)閥和主閥作 密封性和開啟動(dòng)作試驗(yàn),都應(yīng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī) 定的性能要求。 2021/1/27 24 安全閥的動(dòng)作原理 向下作用于閥瓣的 彈簧預(yù)緊力 Fd,一部分 用來抵抗介質(zhì)作用力 Po.S,另一部分產(chǎn)生閥 門密封件之間的相互壓 緊力 f,隨著介質(zhì)壓力的提 高,密封件間的相互壓 緊力隨之減少,當(dāng)介質(zhì) 壓力達(dá)到開啟壓力 Ps時(shí), 相互壓緊力為零,安全 閥開啟,此時(shí)滿足: Fd=Ps.S 2021/1/27
12、25 安全閥相關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 由于安全閥的重要性,世界各國(guó)都對(duì)安全閥的 設(shè)計(jì)制造制定了許多相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)。我國(guó)早期 的安全閥標(biāo)準(zhǔn)大都參照前蘇聯(lián)的安全閥標(biāo)準(zhǔn)。目 前采用的安全閥標(biāo)準(zhǔn)有: GB/T12241-89(安全閥一般要求) GB/T12242-89(安全閥性能試驗(yàn)方法) GB/T12243-89(彈簧直接載荷式安全閥) ZB-J98-013-89(電站安全閥技術(shù)條件) API520/API526/API527(美標(biāo)) 2021/1/27 26 第二部分 安全閥校驗(yàn) 2021/1/27 27 安全閥試驗(yàn)和校驗(yàn)的兩個(gè)不同概念 要全面的檢驗(yàn)安全閥的各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)必 須是進(jìn)行全性能試驗(yàn),試驗(yàn)最基本的要求
13、是具有 實(shí)際運(yùn)行狀態(tài),甚至超過實(shí)際運(yùn)行狀態(tài)。這種試 驗(yàn)裝置除了高溫高壓容器等設(shè)備外,還要具備各 種參數(shù)的快速測(cè)定儀器,并保證具備大流量的高 溫高壓蒸汽源,耗資巨大。 校驗(yàn)是安全閥試驗(yàn)的一部分,是制造廠出廠試 驗(yàn)的主要項(xiàng)目。出廠前一般都用常溫的安全閥校 驗(yàn)臺(tái)進(jìn)行空氣介質(zhì)的開啟壓力整定和密封性試驗(yàn)。 安全閥常溫校驗(yàn)臺(tái)只能做開啟壓力整定和密封性 試驗(yàn)。 2021/1/27 28 安全閥在什么情況下需要校驗(yàn) 1)長(zhǎng)期存放或第一次使用之前 2)定期校驗(yàn) 3)嚴(yán)重?fù)p壞和銹蝕的閥 4)閥門銘牌丟失的閥 2021/1/27 29 回座壓力的調(diào)整意義和方法 國(guó)標(biāo)定義的回座壓力指安全閥達(dá)到排放狀態(tài)后, 介質(zhì)壓力下
14、跌至一定值,閥瓣重新與閥座接觸,亦 即開啟高度變?yōu)榱闶?,閥門進(jìn)口處的靜壓力,回座 壓力太低太高都不好,太低將造成介質(zhì)和能量的損 失,太高則達(dá)不到排放量,造成閥門頻跳,原則是 在能達(dá)到排放量的情況下盡量的調(diào)高回座壓力,降 低介質(zhì)和能量的損失。 2021/1/27 30 調(diào)整方法 回座壓力是通過調(diào)節(jié)圈來調(diào)整的,調(diào)節(jié)的 原理是間隙原理,間隙越小,噴出時(shí)阻力越大, 托住閥芯下降的力越大,越不易回座,反之, 間隙越大,閥芯越容易回落,回座壓力越高。 對(duì)于只有下調(diào)節(jié)圈的安全閥,調(diào)節(jié)圈向上 調(diào),回座壓力下降,調(diào)節(jié)圈向下調(diào),回座壓力 升高;對(duì)于有上下調(diào)節(jié)圈的安全閥,上下調(diào)節(jié) 圈的距離減小,回座壓力降低,上下調(diào)
15、節(jié)圈的 距離增大,回座壓力升高。 2021/1/27 31 校驗(yàn)方法及其優(yōu)缺點(diǎn) 安全閥校驗(yàn)有現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)(在線校驗(yàn))和 校驗(yàn)臺(tái)校驗(yàn)兩種手段,條件允許下應(yīng)該盡量 在現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn),因?yàn)楝F(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)更切合實(shí)際運(yùn)行 工況,因而更可靠。 現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)的優(yōu)點(diǎn):便于對(duì)焊接式安全閥 的校驗(yàn),可測(cè)定回座壓力,測(cè)量準(zhǔn)確。 缺點(diǎn)是校驗(yàn)時(shí)間長(zhǎng),系統(tǒng)要反復(fù)升壓, 不經(jīng)濟(jì),較危險(xiǎn),不可以做密封性試驗(yàn)。 2021/1/27 32 安全閥常溫校驗(yàn)臺(tái)的優(yōu)缺點(diǎn) : a.解決常溫介質(zhì)和工作溫度 250 C以下的安全 閥整定和檢漏。 b.確定安全閥開啟壓力的較小誤差范圍,節(jié)約了 新裝安全閥的調(diào)整時(shí)間,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,減小 能源消耗和減小工作危險(xiǎn)性。
16、 c.存在運(yùn)行溫度與常溫下的誤差(彈簧在高溫下 變軟),不能校驗(yàn)回座壓力。 2021/1/27 33 常溫校驗(yàn)所使用的介質(zhì) 常溫校驗(yàn)一般使用空氣、氮?dú)夂退?(壓力在 20Mpa以上使用)。氧氣、氫 氣、乙炔氣等易燃、助燃或有毒有害介 質(zhì)不能作為介質(zhì)源校驗(yàn)。煤油、汽油、 柴油等也不能作為介質(zhì)源。二氧化碳?xì)?體雖無(wú)毒不燃,但容易結(jié)冰,堵塞管路。 2021/1/27 34 安全閥校驗(yàn)臺(tái)的基本結(jié)構(gòu) 2021/1/27 35 安全閥校驗(yàn)原理 將帶壓力的介質(zhì)通入被校驗(yàn)安全閥的 進(jìn)口處,待介質(zhì)壓力上升到安全閥開啟 狀態(tài),測(cè)得此時(shí)的壓力,即位開啟壓力 并進(jìn)行調(diào)整至規(guī)定的開啟值即完成開啟 壓力的校驗(yàn)。然后在壓力
17、下降至規(guī)定值 (開啟壓力的 90%),用觀察壓力表或 其它法定方法檢查其有無(wú)介質(zhì)泄漏,即 密封性校驗(yàn)。 2021/1/27 36 第三部分 安全閥的修理 2021/1/27 37 安全閥的修理主要是對(duì)安全閥密封面的修理, 所以對(duì)安全閥密封面材料有較高的要求,基本要 求是:有較高強(qiáng)度,可以承受較高的密封比壓: 有一定的抗沖擊韌性,可以承受閥芯快速起跳回 座的沖擊:有較高硬度,可以承受介質(zhì)沖蝕:不 能生銹,否則很快泄漏:要耐高溫,可以適用蒸 汽等介質(zhì),不致高溫變軟:要耐腐蝕,可以承受 酸堿等侵蝕。 安全閥硬密封的主要形式有:平面密封、錐形 密封、球形密封等,最常用的是平面密封。 2021/1/27
18、 38 安全閥密封面的修理 安全閥密封面有金屬和非金屬兩種,非金屬密 封一般用于常溫介質(zhì),金屬密封多用于高溫高壓介 質(zhì)。非金屬材質(zhì)的密封面在損壞后,一般都將鑲?cè)?(密封環(huán))拆下調(diào)換,不能拆下或無(wú)備件只能用車 削加工。金屬密封面在損壞不太嚴(yán)重的情況下,都 采用研磨的方式。研磨分為粗磨和精磨。閥座和閥 芯必須用平整的磨具進(jìn)行分開研磨,不能對(duì)磨,因 為對(duì)磨后出現(xiàn)溝漕,一經(jīng)開啟回座后即泄漏 。 2021/1/27 39 研磨工具、材料 磨具:研磨平板: a、鑄鐵(用于粗磨) b、硬質(zhì)合金(用于細(xì)磨) 磨頭(用于研磨閥座) 磨料:氧化鉻、白剛玉 280#、 360#、 600# W4、 W2.5、 W1
19、.5 磨劑:油酸、機(jī)油、菜油、豬油 2021/1/27 40 密封面的研磨 研磨是應(yīng)用磨具和研磨劑,在研磨劑承受磨具 一定的壓力后,對(duì)工作表面進(jìn)行微量磨削,從而使 工件表面磨去一層極薄的金屬,使工件表面獲得高 平整度和較高的表面光潔度等級(jí),這種工藝加工過 程叫研磨。 研磨的原理;研磨時(shí),加在磨具上的研磨劑在 受到工件和磨具一定的壓力后,部分磨料被嵌入磨 具內(nèi)。當(dāng)磨具與工件作復(fù)雜的相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí),磨料就 在工件和磨具之間作滑動(dòng)、滾動(dòng),產(chǎn)生切削和劑壓, 而使工件表面磨去一層凸峰,同時(shí)研磨劑起化學(xué)作 用,很快形成一層氧化膜。 2021/1/27 41 安全閥金屬銘牌應(yīng)包含的內(nèi)容 1)型號(hào)、規(guī)格(通徑) 2)壓力等級(jí) 3)流道直徑 4)公稱壓力 5)使用溫度、介質(zhì) 6)額定排量系數(shù) 7)制造廠、制造批準(zhǔn)書編號(hào) 8)出廠年月 9)產(chǎn)品編號(hào) 10)檢驗(yàn)合格標(biāo)志 11)開啟壓力 2021/1/27 42 高壓校驗(yàn)的特點(diǎn)和注意事項(xiàng) 1)高壓安全閥開啟時(shí)聲音很大,特別是大口徑 2)高壓安全閥開啟是振動(dòng)較大 3)開啟時(shí)反沖力很大,故法蘭連接處材料要好 4)彈簧調(diào)節(jié)不能很大,只能微調(diào)(高壓安全閥 彈簧較粗) 5)高壓安全閥往往是高溫高壓的,常溫校驗(yàn)時(shí) 與工作情況存在誤差(彈簧在高溫時(shí)較軟) 6)校驗(yàn)的氣流、水流必須經(jīng)過過濾
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