深基坑 施工安全措施

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1、 深基坑 施工安全措施 為確?；油练介_挖施工的安全 ,基坑土方開挖遵循“開 槽支撐、隨挖隨撐、分層開挖、嚴(yán)禁超挖”的原則。在第一、 二道支撐的土層開挖中 ,每小段開挖寬度掌握在 6 米左右,每 小段土方開挖在 16 小時(shí)內(nèi)完成,隨即在 8 小時(shí)內(nèi)安裝好該小 段的支撐并施加預(yù)應(yīng)力 ; 在第三、四道支撐的土方開挖中 ,每 小段開挖寬度嚴(yán)格掌握在 3 米左右,小段土方在 8 小時(shí)內(nèi)開挖 完成,隨即在 8 小時(shí)內(nèi)安裝好該段的支撐并施加預(yù)應(yīng)力。 一、施工安全技術(shù)措施 : 1 、基坑土方開挖遵循“開槽支撐、隨挖隨撐、分層開 挖、嚴(yán)禁超挖”的原則。土方開挖到各層鋼管支撐底部時(shí) ,

2、準(zhǔn)時(shí)施作鋼管支撐。 3、基坑開挖過程中嚴(yán)禁超挖 ,坑底保留 200-300mm 厚 土層 , 由人工清挖 , 以免擾動(dòng)土體 ; 基坑縱向放坡不得大于安全 坡度 (1:2.5), 對暴露時(shí)間較長或可能受暴雨沖刷的縱坡采用 鋼絲網(wǎng)水泥噴漿等坡面保護(hù)措施 ,嚴(yán)防縱向滑坡。 4、基坑開挖后準(zhǔn)時(shí)設(shè)置坑內(nèi)排水溝和集水井 , 防止坑底 集水。開挖至標(biāo)高后馬上進(jìn)行基底檢查 ,準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行封底墊層施 工。 5、確保施工機(jī)械在安全區(qū)域作業(yè),設(shè)專人修整運(yùn)輸便道 , 提高使用效率。 6 、機(jī)械開挖的同時(shí)輔以人工協(xié)作 , 特殊是基底以上 - 1 - 30cm 的土層采用人工開挖

3、,以削減超挖、保持坑底土體的原 狀結(jié)構(gòu)。 7、加強(qiáng)基坑穩(wěn)定的觀看和監(jiān)控量測工作 ,以便發(fā)覺施工 安全隱患,并通過監(jiān)測反饋準(zhǔn)時(shí)調(diào)整開挖程序。 8、基坑開挖過程中要防止挖土機(jī)械碰撞支撐體系 ,以防 支撐失穩(wěn),造成事故。 二、一般安全要求 : 1、基坑土方開挖前要做好排水處理 ,防止地表水、施工 用水和生活廢水浸入施工現(xiàn)場 ,下大雨時(shí) ,暫停土方施工。 2 、挖土方應(yīng)從上而下逐層放坡 (1:2.5) 挖掘 ,嚴(yán)禁采用掏 挖的操作方法。 3、基坑邊沿設(shè)置牢固欄桿。 4、夜間土方施工時(shí) ,開挖范圍內(nèi)要有足夠的照明。 5、基坑邊 1m 以內(nèi)不得堆土、堆料、停

4、放機(jī)具。 6、進(jìn)入施工現(xiàn)場必需帶好安全帽 ,扣好帽帶。 7、嚴(yán)禁酒后 4 小時(shí)內(nèi)上班操作。 8、參與施工的作業(yè)人員事先必需檢查身體 ,凡患有精神 病、高血壓、心臟病、癲癇病及聾啞人等不能參與施工。 三、深基坑作業(yè)安全管理 (一)鋼支撐施工 1、本明挖基坑主體結(jié)構(gòu)的支撐為鋼支撐。 2、鋼管支撐采用直徑分別為:φ600mm(δ=14mm) 和φ 609mm( δ=16mm) 兩種規(guī)格 ; 支撐形式分別采用直撐和斜 撐兩種。 - 2 - 3、支撐安裝施工 : 1) 鋼支撐安裝前 , 先依據(jù)土方開挖的生產(chǎn)能力和進(jìn)度配 齊所需的鋼支撐、

5、楔塊、鋼牛腿和墊塊等 ,鋼管支撐先在地面 上進(jìn)行預(yù)拼 , 檢查鋼支撐的平直度和有無變形狀況 , 檢查鋼支 撐安裝所需的吊裝設(shè)備、焊接設(shè)備以及施加預(yù)應(yīng)軸力所需的 組合千斤頂?shù)仍O(shè)備的完好性 , 確保支撐安裝作業(yè)能正常連續(xù) 進(jìn)行。 2) 基坑開挖到鋼支撐設(shè)計(jì)底標(biāo)高位置后 , 先安裝鋼牛腿 , 在鋼牛腿上安裝鋼圍檁并丈量應(yīng)安裝鋼支撐的實(shí)際長度。 3) 鋼支撐先在地面上按實(shí)測長度進(jìn)行預(yù)拼裝 , 檢查鋼支 撐的平直度和支撐管接頭連接的緊密性 , 經(jīng)檢查合格后用 25T 吊機(jī)采用兩點(diǎn)吊裝到基坑內(nèi) , 保持鋼支撐吊裝過程中平 穩(wěn)無碰撞、支撐無變形?，F(xiàn)場拼接支撐時(shí)兩端支撐中心線的 偏心度掌握在 2c

6、m 之內(nèi)。 4) 鋼支撐吊裝到位后 , 先不松開吊鉤 , 將支撐兩端活絡(luò)頭 拉出利用焊接在鋼支撐兩端的 7 字掛勾掛在鋼圍檁上 ,再將 2 臺(tái) 100T 液壓千斤頂放入活絡(luò)頭頂壓位置 ,施加預(yù)應(yīng)力采用組 合千斤頂。施加預(yù)應(yīng)力時(shí)應(yīng)留意保持兩端對稱同步進(jìn)行 ,預(yù)加 軸力達(dá)到設(shè)計(jì)值后在活絡(luò)頭子中鍥緊墊塊 , 并燒焊牢固 , 然后 回油松開千斤頂解開鋼絲繩完成該根鋼支撐的安裝。施加預(yù) 應(yīng)力時(shí)應(yīng)現(xiàn)場作好記綠備查。直撐安裝及施加預(yù)應(yīng)力見下圖。 主體結(jié)構(gòu)直撐吊裝及預(yù)加軸力示意圖 5、斜撐安裝 斜撐與圍護(hù)結(jié)構(gòu)有一定的夾角 , 支撐管不能直接安裝在 - 3 - 鋼圍檁

7、上 , 同時(shí)支撐軸力將在縱向和橫向產(chǎn)生分力 , 因此在圍 護(hù)樁上錨固膨脹螺栓并與鋼圍檁焊接牢固 , 同時(shí)應(yīng)將每一道 鋼圍檁焊接成一個(gè)整體。基坑開挖前依據(jù)支撐管與圍護(hù)結(jié)構(gòu) 的夾角加工斜撐支座 ( 斜撐支座的結(jié)構(gòu)及加工詳見相關(guān)交底 書),基坑開挖后將斜撐支座焊接在鋼圍檁上 ,然后將斜撐架設(shè) 在支座上,斜撐吊裝及預(yù)應(yīng)力施加作業(yè)同直撐施工。 8、內(nèi)支撐體系安裝施工要點(diǎn) 2) 削減溫度應(yīng)力對預(yù)加軸力的影響 , 在氣溫較低的時(shí)候 對鋼管支撐施加預(yù)應(yīng)力。 3) 鋼管橫撐的設(shè)置時(shí)間必需嚴(yán)格按設(shè)計(jì)工況條件把握 , 土方開挖時(shí)應(yīng)分段分層 , 嚴(yán)格掌握安裝橫撐所需的基坑開挖 深度。 4) 鋼

8、圍囹及斜撐支座 , 必需嚴(yán)格按設(shè)計(jì)尺寸和角度加工 焊接、安裝,保證支撐為軸心受力。 5)隨著基坑開挖漸漸向下延深以及受下道支撐施加軸力 的影響 , 上道支撐的應(yīng)力可能會(huì)減小 , 所以必需依據(jù)監(jiān)測供應(yīng) 的壓力值和現(xiàn)場的實(shí)際狀況準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行復(fù)頂 , 直到達(dá)到設(shè)計(jì)要 求。 6) 全部需電焊的部位均應(yīng)保證焊接的質(zhì)量 , 達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng) 度要求。 7)鋼管支撐安裝的允許偏差應(yīng)滿意下表的規(guī)定。 鋼管支撐安裝允許偏差表 項(xiàng)目鋼支撐軸線 豎向偏差支撐曲線 - 4 - 水平向偏差支撐兩端的標(biāo)高差和水平面偏差支撐撓曲 度 允許值± 30mm±30mm≤20mm

9、、≤1/600L1/1000L 注:L 為支撐長度 9、內(nèi)支撐體系的拆除 : 1)支撐體系拆除的過程是支撐的“倒換”過程,即把由鋼 管橫撐所承受的土壓力轉(zhuǎn)至永久支護(hù)結(jié)構(gòu)或其它臨時(shí)支護(hù) 結(jié)構(gòu)。 2)支撐體系的拆除應(yīng)特殊留意以下兩點(diǎn) : ①拆除時(shí)應(yīng)避免瞬間預(yù)加應(yīng)力釋放過大而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)局 部變形、開裂。 ②利用主體結(jié)構(gòu)換撐時(shí) , 主體結(jié)構(gòu)的側(cè)墻或底板混凝土 強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。 3)支撐保護(hù) ①基坑開挖過程中要防止挖土機(jī)械碰撞支撐體系 , 以防 支撐失穩(wěn),造成事故。 (二)主要施工技術(shù)措施 1、總體措施 1)完善、強(qiáng)化管理體系 ,明確各部門各

10、自職責(zé) ,在施工過程 中分工協(xié)作 , 做到工程關(guān)鍵點(diǎn)及重要部位都有專人詳細(xì)負(fù)責(zé) , 其他人員發(fā)覺問題準(zhǔn)時(shí)補(bǔ)位。 2)主要工序?qū)嵭惺虑凹夹g(shù)交底 ,建立事先掌握、中途檢查、 事后驗(yàn)收制度。 3)施工中若出現(xiàn)有關(guān)技術(shù)問題必需會(huì)同設(shè)計(jì)方、建設(shè)方、 - 5 - 監(jiān)理等有關(guān)人員共同協(xié)商解決 , 并準(zhǔn)時(shí)辦理技術(shù)核定與會(huì)簽 手續(xù)。 4)嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢、專檢的“三檢”制度,對重要部 位設(shè)質(zhì)量掌握點(diǎn) , 上道工序未經(jīng)檢驗(yàn)合格 , 下道工序不得施工。 2、保證安全的技術(shù)措施 1) 加強(qiáng)降水管理工作 , 定期觀空每口降水井的出水量并 進(jìn)行記錄。在開挖過程中定時(shí)檢查

11、井點(diǎn)降水深度。 2)為確保降水設(shè)備能夠連續(xù)正常運(yùn)轉(zhuǎn) ,在施工現(xiàn)場預(yù)備 2 臺(tái)深井抽水機(jī)以備用。 4)土方開挖與鋼支撐安裝親密相關(guān) ,施工中必需遵循“邊 挖邊撐”的原則 , 如支撐缺少安裝條件 , 則挖土施工進(jìn)度相應(yīng) 暫緩,不得盲目搶進(jìn)度造成與支撐安裝脫節(jié)。 5)第一層土方開挖沿縱向長度一次不得超過 6m,待挖出 工作面應(yīng)馬上安裝支撐 , 當(dāng)支撐預(yù)應(yīng)力施加完成后才能連續(xù) 沿縱向開挖。第二層及以下各層土開挖中 ,每小段開挖長度不 得超過 3m,開挖土方必需在 12 小時(shí)內(nèi)完成并馬上安裝支撐 施加預(yù)應(yīng)力。 6) 在每個(gè)單元的土方開挖和支撐安裝時(shí)必需連續(xù) , 因故 中間需停下時(shí)

12、 , 必需按要求進(jìn)行放坡和護(hù)坡 , 并派專人進(jìn)行現(xiàn) 場觀看。 7) 分層開挖放坡的坡度 : 能夠連續(xù)進(jìn)行作業(yè)的 , 臨時(shí)坡比 掌握在 1:1, 因故中間需停置一段時(shí)間才能連續(xù)開挖施工的坡 比掌握在 1:2.5, 每層放坡均以臺(tái)階錯(cuò)開 , 錯(cuò)臺(tái)寬度不得小于 3m。 - 6 - (三)基坑防排水措施 1、基坑開挖前,先對基坑周邊的排水系統(tǒng)進(jìn)行清理 ,并配 備足量的抽水設(shè)備 ,確?；铀闹芘潘畷惩?。 2 、基坑開挖前沿基坑四周的護(hù)欄底部用磚塊砌一堵高 30cm 的擋墻,用以阻擋地面積水或施工用水進(jìn)入基坑。 3、在基坑開挖過程中 ,每層土方挖完后應(yīng)準(zhǔn)時(shí)在坡頂或 坡腳設(shè)置排水溝或集水井 , 用以截?fù)醯乇硭?, 防止邊坡失穩(wěn)。 集水井的位置應(yīng)遠(yuǎn)離圍護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)邊至少 2m 的距離。 4、在開挖過程中坡面防護(hù)措施 :對一般土質(zhì)或邊坡停置 的時(shí)間不長 , 采用讓水直接流入排水溝或在坡面上掩蓋彩條 布 ; 對于砂層或夾砂層的土質(zhì)邊坡 , 且邊坡停置的時(shí)間也相對 較長,則采用掛網(wǎng)抹面法 ,即在坡面上鋪鉛絲網(wǎng) ,用長 1m 的鋼 筋鍥入坡面固定鋼絲網(wǎng) ,再在鉛絲網(wǎng)上抹一層 5cm 厚的 M5 標(biāo)號(hào)水泥砂漿。 5、在開挖過程中圍護(hù)結(jié)構(gòu)出現(xiàn)滲漏的處理措施 : 配貨制度配送制度酒吧制度 酒店制度酒水制度采編制度 - 7 -