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1、洗瓶機的工藝標準及關鍵控制點,,目錄,洗瓶機的工作原理 影響洗瓶效果的因素 工藝標準及關鍵控制點 洗瓶劑的使用及添加 常見的洗瓶問題及原因 班后工藝衛(wèi)生要求,洗瓶機的工作原理,洗瓶機流程圖,洗瓶機的工作原理,洗瓶機流程圖,洗瓶機的工作原理,洗瓶的目的 要消除掉瓶子內外的可見臟物或污跡，和保證殺滅細菌。 洗瓶機是通過浸泡與噴沖達到洗瓶和殺菌的目的。,洗瓶的基本原理 浸泡瓶子經(jīng)過預浸槽、、（）浸槽，在適宜的溫度、堿濃度的浸泡下，使附著在瓶子上的臟物疏松、商標脫落，同時將對啤酒有害的微生物清除和殺滅（殺菌和消毒）。 噴沖按瓶子在洗瓶機經(jīng)過各浸槽的順序經(jīng)堿液、熱水、溫水、清水對瓶子內外表面的多次噴沖
2、將浸泡后疏松的污物和商標沖刷干凈，使洗出的瓶子清潔、光亮。,瓶子清洗干凈的標準 瓶子看上去被一層水膜完全覆蓋，瓶壁上沒有水滴。 生物的清洗效果應達到所有的微生物必須被徹底清除和殺滅。,影響洗瓶效果的因素,,影響洗瓶效果的因素,浸泡時間：瓶子表面臟物的分離和脫落需要一定的浸泡和溶解時間，浸泡時間一般為810min。 噴沖壓力：浸泡后疏松的污物和商標通過液體噴沖產(chǎn)生的機械力更易從瓶子上脫落。因此必須保證噴淋管噴嘴的不堵塞。 清洗溫度及濃度：較高的清洗溫度和堿液濃度能加速臟物的溶解及脫落，一般的溫度控制在7085之間，能達到滿意的生物清洗效果。 洗瓶劑：洗瓶劑一般為堿性，具有滅菌的作用，尤其是高溫堿
3、液。洗瓶劑既能除去臟物，同時又是臟物的載體。,影響洗瓶效果的因素,隨著浸泡時間的加長、溫度的升高、堿液濃度的增加，洗瓶效果就越好。 清洗效果取決于清洗劑的溫度，溫度越高，所需清洗劑的濃度就越低。一般情況下：將濃度提高50，或將溫度升高5.5，可以得到相同的清洗效果。,洗瓶工藝標準及關鍵控制點,1、溫度,洗瓶工藝標準及關鍵控制點,2、濃度,洗瓶工藝標準及關鍵控制點,3、清水壓力 0.15MPa 能進一步清洗殘留的臟物，沖凈殘堿。 4、殘水量：3滴 5、殘堿：無殘堿 檢測方法：用1的酚酞23滴滴定，瓶內外應不顯紅色，呈陰性，無殘堿。,洗瓶工藝標準及關鍵控制點,6、噴淋要求： 噴嘴對中，無錯
4、位、堵塞現(xiàn)象。 噴射壓力一般為0.20.25MPa（0.05MPa左右）,噴射孔徑在24mm； 射入瓶內的清洗液要適量，必須射入量泄出量，否則會引起栓塞現(xiàn)象。 7、經(jīng)常清洗洗瓶機出口和噴淋架上帶出的標紙。 8、新舊瓶混用時使用舊瓶工藝。,洗瓶劑的使用及添加,目前使用的幾種洗瓶劑添加劑： ----長城洗瓶添加劑 SPT-II 消泡劑為---長城 SPT-IV 阻垢劑---長城高效阻垢劑,常見的洗瓶問題及原因,1、瓶子洗不干凈 瓶源臟 堿液溫度、濃度不夠 堿液太臟，須更換 噴淋管堵塞，噴淋壓力不夠 洗瓶劑質量太差 未按工藝操作,常見的洗瓶問題及原因,2、瓶子帶殘堿
5、 溫、熱水噴淋管堵塞 溫、熱水噴淋壓力不夠 堿液濃度過高 3、洗瓶機出瓶微生物不合格 溫、熱水槽的水太臟 出瓶端衛(wèi)生差（接水板滴水、標紙堆積）,常見的洗瓶問題及原因,4、帶標嚴重 堿液濃度不夠 除標網(wǎng)堵塞 除標泵發(fā)生故障 噴淋堵塞（鴨嘴噴淋堵塞） 洗瓶劑翻泡嚴重，除標網(wǎng)除標不暢 膠水、商標抗水性，難清洗,常見的洗瓶問題及原因,5、出瓶爛瓶多 各浸槽溫差大 泵壓力不夠 噴嘴堵塞 進瓶時瓶子溫度過低 機械原因 瓶子質量差,班后工藝衛(wèi)生要求,1、換堿水，換溫、熱水槽的水（大班后時先沖干凈預浸槽、堿槽、熱水槽、溫水槽，拆噴淋管清洗干凈。清除殘留的商標紙，加堿） 2、機臺表面衛(wèi)生（儀表） 3、清理干凈洗瓶機進瓶端、出瓶端及接水板。,
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