臺鉆的拆卸與裝配.ppt

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1、臺鉆的拆卸與裝配,學(xué)校:平頂山工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 專業(yè):焊接技術(shù)及自動化 班級:13級1班 姓名:李尚 學(xué)號:20132001102 日期:2014年10月,目錄,第1章 作業(yè)前準(zhǔn)備 1.1 勞動前的保護(hù)及作業(yè)環(huán)境 1.1.1 勞動保護(hù) 1.1.2 勞動保護(hù)的目的 1.1.3 安全操作規(guī)程 2.2 技術(shù)準(zhǔn)備 2.3 工具準(zhǔn)備 第2章 臺鉆的拆卸,2.1 認(rèn)識臺鉆 2.1.1 臺鉆的零件 2.1.2 臺鉆的規(guī)格與分類 2.1.3 臺鉆的材料、特點(diǎn)及使用事項(xiàng) 2.2 臺鉆的拆卸 2.2.1 臺鉆拆卸前準(zhǔn)備 2.2.2 臺鉆拆卸順序 2.2.3 臺鉆拆卸時的注意事項(xiàng) 2.3 臺鉆的安裝 2.3.1 臺

2、鉆安裝順序 第3章 臺鉆的清潔與保養(yǎng),3.1 臺鉆的清潔 3.2 臺鉆的保養(yǎng) 小結(jié) 參考文獻(xiàn),第1章 作業(yè)前準(zhǔn)備,1.1 勞動保護(hù)及作業(yè)環(huán)境 1.1.1 勞動保護(hù) 1、工作前應(yīng)檢查工具,如發(fā)現(xiàn)工具具有毛病,應(yīng)立即報(bào)告班長。 2、全體同學(xué)應(yīng)熟知整個工序和要點(diǎn)及工作事項(xiàng)能明白拆卸及安裝步驟和過程中的針對性危害,注意自身安全。 3、凡施工現(xiàn)場人員必須集中精力。,1.1.2 勞動保護(hù)的目的 1、 勞動保護(hù)是為了保障操作人員的安全以免砸傷。 2、以防工具的損壞以及臺虎鉗零件的丟失或損壞。 1.1.3 安全操作規(guī)程 1、工作前應(yīng)檢查工具,如發(fā)現(xiàn)工具具有毛病,應(yīng)立即報(bào)告班長 2、全體同學(xué)應(yīng)熟知整個工序和要點(diǎn)

3、及工作事項(xiàng)能明白拆卸及安裝步驟和過程中的針對性危害,注意自身安全。 3、凡施工現(xiàn)場人員必須集中精力,2.2 技術(shù)準(zhǔn)備 1、拆卸前,應(yīng)熟悉拆卸部位的裝配圖和有關(guān)技術(shù)資料,了解相關(guān)部位的結(jié)構(gòu)和零件之間的配合情況。 2、拉卸前,必須仔細(xì)檢查軸和軸上的定位緊固件是否已經(jīng)完全被拆除,如螺母、緊固螺釘和彈性卡圈。 3、根據(jù)裝配圖確定軸的正確拆出方向。 4、在拆卸過程中,要經(jīng)常檢查軸上的零件是否被卡住而影響拆卸。 2.3 工具準(zhǔn)備 1、螺釘旋具(一字螺絲刀、十字螺絲刀、內(nèi)六角螺絲刀) 2、扳手(活動扳手、內(nèi)六角扳手,第2章 臺鉆的拆卸與裝配,2.1 認(rèn)識臺鉆 臺式鉆床簡稱臺鉆,是一種體積小巧,操作簡便,通常

4、安裝在專用工作臺上使用的小型孔加工機(jī)床。臺式鉆床鉆孔直徑一般在13毫米以下,一般不超過25毫米。其主軸變速一般通過改變?nèi)菐г谒蛶л喩系奈恢脕韺?shí)現(xiàn),主軸進(jìn)給靠手動操作,圖2-1臺鉆結(jié)構(gòu),2.1.1 臺鉆的零件圖 圖2-2 臺鉆 圖2-3電動機(jī),,圖2-4 鉆頭進(jìn)給手柄,圖2-5 主軸,圖2-6 工作臺,2.1.2 臺鉆的規(guī)格與分類 1、臺式鉆床簡稱臺鉆,是一種體積小巧,操作簡便,通常安裝在專用工作臺上使用的小型孔加工機(jī)床。 2、臺式鉆床鉆孔直徑一般在13毫米以下,最大不超過16毫米。其主軸變速一般通過改變?nèi)菐г谒蛶л喩系奈恢脕韺?shí)現(xiàn),主軸進(jìn)給靠手動操作。 3、臺式鉆床可

5、安放在作業(yè)臺上,主軸垂直布置的小型鉆床。 4、立式鉆床主軸箱和工作臺安置在立柱上,主軸垂直布置的鉆床。 5、搖臂鉆床可繞立柱回轉(zhuǎn)、升降,通常主軸箱可在搖臂上作水平移動。,6、銑鉆床工作臺可縱橫向移動,鉆軸垂直布置,能進(jìn)行銑削的鉆床。 7、深孔鉆床使用特制深孔鉆頭,工件旋轉(zhuǎn),鉆削深孔的鉆床。 8、臥式鉆床主軸水平布置,主軸可垂直移動的鉆床 2.1.3 臺鉆的材料、特點(diǎn)及使用事項(xiàng) 1、特點(diǎn) 1)、鉆床臺式鉆床是一種小型鉆床。是一臺應(yīng)用廣泛的臺鉆。電動通過五級變速帶輪,使主軸可變五種轉(zhuǎn)速,頭架可在圓立柱上面上下移動,并可繞圓立柱中心轉(zhuǎn)到任意位置進(jìn)加工,調(diào)整到適當(dāng)位置后用手柄鎖緊。如頭架要放低進(jìn),先把

6、保險(xiǎn)環(huán)調(diào)節(jié)到適當(dāng)位置。,用緊定鏍釘把它鎖緊,然后放松手柄,靠頭架自重落到保險(xiǎn)環(huán)境,再把手柄板緊。工作臺可在圓立柱上下上下移動。并可繞立柱轉(zhuǎn)動到任意位置。工作臺座的鎖緊手柄。當(dāng)松開鎖緊螺釘時,工和臺在垂直平面還可左右傾斜45度,工作較小時,可放在工作臺上鉆孔,當(dāng)工作較大時,可把工作臺轉(zhuǎn)開,直接放在鉆床底面上鉆孔。 2)、這種臺鉆靈活性較大,轉(zhuǎn)速高,生產(chǎn)效率高,使用方便,因而是零件加工,裝配和修理工作中常用的設(shè)備之一。但是由于構(gòu)造簡單,變速部分直接用帶輪變速,最轉(zhuǎn)速較高,一般在400r以上。,2、使用事項(xiàng) 1)在使用臺鉆前,必須詳細(xì)參閱使用說明書,熟悉臺鉆的結(jié)構(gòu)、手柄的功能、傳動和潤滑系統(tǒng)。

7、 2)在開動臺鉆前,按照潤滑說明在臺鉆各處加油,并檢查主軸是否夾緊在主拄上以及主軸套筒的升降和電器設(shè)備情況是否正常。如出現(xiàn)異常情況,先把(供)電源斷開,在檢查和修理臺鉆。 3)安裝鉆頭時,旋轉(zhuǎn)鉆夾頭外殼使顎片有足夠的張開度,把鉆頭塞入鉆夾頭,并使鉆頭處于中心位置,然后用鉆夾頭鑰匙順時針方向旋緊,使鉆頭被夾緊在鉆夾頭內(nèi)。不允許采用敲擊的方法 4)拆卸鉆頭時,用鉆夾頭鑰匙逆時針方向旋松鉆夾頭,可以卸下鉆頭,2.2 臺鉆的拆卸 2.2.1 臺鉆拆卸前準(zhǔn)備 1、研究裝配件,掌握結(jié)構(gòu)特征。 2、了解結(jié)構(gòu)性質(zhì)和裝配盈隙,測出相對位置,標(biāo)記,記錄。 3、研究正確的拆卸方法 4、準(zhǔn)備好必要

8、的工具、量具、吊具等。 2.2.2 臺鉆拆卸順序 1、傳動部分的拆卸: 升降絲桿、電動機(jī)、皮帶。,2、主軸部分的拆卸: 主軸總成、軸承座、大小齒輪軸、 手柄座等。 3、一般拆卸順序從外到里,從上到下 注:拆下的各零部件按有序順序擺放,便于以后的裝配 2.2.3 臺鉆拆卸時的注意事項(xiàng) 1、當(dāng)發(fā)生事故時,應(yīng)立即切斷電源,再進(jìn)行維修。 2、機(jī)床在工作或檢修時,工作場地周圍要裝上防護(hù)罩 3、對于拆不掉的部分不能敲打。 4、注意拆卸的零件要有規(guī)律的放置,不要碰傷到。 5、拆卸須注意零件回放的走向、厚薄端、大小頭。,6、拆下的零部件必須有秩序、有規(guī)矩的放置。須防銹、防碰撞、劃傷和變形,多時應(yīng)該編號。 7、

9、拆下的零部件按原結(jié)構(gòu)連接。 2.3 臺鉆的安裝 2.3.1 臺鉆安裝順序 1、一般都是按照拆卸的反順序有序的裝配。從下向上,從里到外。 2、裝配時,要注意裝配順序(包括零件的正反方)做到一次裝成。在裝配中不要輕易用錘子敲打,裝配前全部零件應(yīng)用煤油清洗干凈,對配合面、加工面涂油。,第3章 臺鉆的清潔與保養(yǎng),3.1 臺鉆的清潔 1、保護(hù)接地或接零線連接是否正確,牢固可靠; 2、軟電纜或軟線是否完好無損; 3、插頭是否完整無損; 4、臺鉆開關(guān)動作是否正常、靈活,有無缺陷、破裂; 5、臺鉆電氣保護(hù)裝置是否良好; 6、機(jī)械防護(hù)裝置是否完好;,7、轉(zhuǎn)動部分是否轉(zhuǎn)動靈活無障礙,并按規(guī)定潤滑。 8、做好檢查缺

10、陷整改,并做好各項(xiàng)檢查記錄。 3.2 臺鉆的保養(yǎng) 1、經(jīng)常保持軸芯的光滑,不定時的打油保養(yǎng); 2、所有螺栓清潔后都要打油; 3、查看電機(jī)的轉(zhuǎn)動部位是否正常,鉆軸轉(zhuǎn)動的聲音是否正常; 4、檢查時一定要用配套的工具來加固; 5、觀察機(jī)器的功能與性質(zhì)有無變化; 6、保養(yǎng)材料一般為黃油、機(jī)油、蠟。,小結(jié) 通過本任務(wù)的學(xué)習(xí)和訓(xùn)練,能夠掌握臺鉆的保養(yǎng),學(xué)會在工作中保護(hù)自身的安全,養(yǎng)成良好的職業(yè)素養(yǎng),可以進(jìn)一步的認(rèn)識和了解臺鉆的功能和用途。對車間的設(shè)備有所了解,提高了我們對機(jī)械設(shè)備的興趣,學(xué)好用好所具有的知識技能,讓其充分發(fā)揮與運(yùn)用。 參考文獻(xiàn) 【1】 溫上櫵,楊冰.鉗工基本技能項(xiàng)目教程.北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2008 【2】 于永泗,齊民.機(jī)械工程材料.大連:大連理工大學(xué)出版社,2003,

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