外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程.doc

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1、外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程Technical specification for external thermal insulation on wallsJGJ 144-2004J 408-2005批準(zhǔn)部門:中華人民共和國建設(shè)部施行日期:2 0 0 5年3月1日中華人民共和國建設(shè)部公 告第305號(hào)建設(shè)部關(guān)于發(fā)布行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程的公告 現(xiàn)批準(zhǔn)外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程為行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),編號(hào)為JCJ l442004,自2005年3月1日起實(shí)施。其中,第4.0.2、4.0.5、4.0.8、4.0.10、5.0.11、6.2.7、6.3.2、6.4.3、6.5.6、6.5.9條為強(qiáng)制性條文,必須嚴(yán)格執(zhí)

2、行。 本規(guī)程由建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)定額研究所組織中國建筑工業(yè)出版社出版發(fā)行。中華人民共和國建設(shè)部 2005年1月13日 目 次1 總則2 術(shù)語3 基本規(guī)定4 性能要求5 設(shè)計(jì)與施工6 外墻外保溫系統(tǒng)構(gòu)造和技術(shù)要求6.1 EPS板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)6.2 膠粉EPS顆粒保溫漿料外墻外保溫系統(tǒng)6.3 EPS板現(xiàn)澆混凝土外墻外保溫系統(tǒng)6.4 EPS鋼絲網(wǎng)架板現(xiàn)澆混凝土外墻外保溫系統(tǒng)6.5 機(jī)械固定EPS鋼絲網(wǎng)架板外墻外保溫系統(tǒng)7 工程驗(yàn)收附錄A 外墻外保溫系統(tǒng)及其組成材料性能試驗(yàn)方法附錄B 現(xiàn)場試驗(yàn)方法本規(guī)程用詞說明條文說明1 總 則1.0.1 為規(guī)范外墻外保溫工程技術(shù)要求,保證工程質(zhì)量,做到技術(shù)先進(jìn)、安全

3、可靠、經(jīng)濟(jì)合理,制定本規(guī)程。1.0.2 本規(guī)程適用于新建居住建筑的混凝土和砌體結(jié)構(gòu)外墻外保溫工程。1.0.3 外墻外保溫工程除應(yīng)符合本規(guī)程外,尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2 術(shù) 語2.0.1 外墻外保溫系統(tǒng) external thermal insulation system 由保溫層、保護(hù)層和固定材料(膠粘劑、錨固件等)構(gòu)成并且適用于安裝在外墻外表面的非承重保溫構(gòu)造總稱。2.0.2 外墻外保溫工程 external thermal insulation on walls 將外墻外保溫系統(tǒng)通過組合、組裝、施工或安裝固定在外墻外表面上所形成的建筑物實(shí)體。2.0.3 外保溫復(fù)合墻體 wa

4、ll composed with external thermal insulation 由基層和外保溫系統(tǒng)組合而成的墻體。2.0.4 基層 substrate 外保溫系統(tǒng)所依附的外墻。2.0.5 保溫層 thermal insulation layer 由保溫材料組成,在外保溫系統(tǒng)中起保溫作用的構(gòu)造層。2.0.6 抹面層 rendering coat 抹在保溫層上,中間夾有增強(qiáng)網(wǎng),保護(hù)保溫層,并起防裂、防水和抗沖擊作用的構(gòu)造層。抹面層可分為薄抹面層和厚抹面層。用于EPS板和膠粉EPS顆粒保溫漿料時(shí)為薄抹面層,用于EPS鋼絲網(wǎng)架板時(shí)為厚抹面層.2.0.7 飾面層 finish coat 外保溫

5、系統(tǒng)外裝飾層。2.0.8 保護(hù)層protecting coat 抹面層和飾面層的總稱。2.0.9 EPS板e(cuò)xpanded polystyrene board 由可發(fā)性聚苯乙烯珠粒經(jīng)加熱預(yù)發(fā)泡后在模具中加熱成型而制得的具有閉孔結(jié)構(gòu)的聚苯乙烯泡沫塑料板材。2.0.10 膠粉EPS顆粒保溫漿料 insulating mortar consisting of gelatinous powder and expanded polystyrene pellets由膠粉料和EPS顆粒集料組成,并且EPS顆粒體積比不小于80的保溫灰漿。2.0.11 EPS鋼絲網(wǎng)架板 EPS board with metal

6、 network 由EPS板內(nèi)插腹絲,外側(cè)焊接鋼絲網(wǎng)構(gòu)成的三維空間網(wǎng)架芯板。2.0.12 膠粘劑 adhesive 用于EPS板與基層以及EPS板之間粘結(jié)的材料。2.0.13抹面膠漿 rendering coat mortar 在EPS板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)中用于做薄抹面層的材料。2.0.14抗裂砂漿 anti-crack mortar 以由聚合物乳液和外加劑制成的抗裂劑、水泥和砂按一定比例制成的能滿足一定變形而保持不開裂的砂漿。2.0.15界面砂漿 interface treating mortar 用以改善基層或保溫層表面粘結(jié)性能的聚合物砂漿。2.0.16 機(jī)械固定件 mechanical

7、 fastener用于將系統(tǒng)固定于基層上的專用固定件。3 基本規(guī)定3.0.1 外墻外保溫工程應(yīng)能適應(yīng)基層的正常變形而不產(chǎn)生裂縫或空鼓。3.0.2 外墻外保溫工程應(yīng)能長期承受自重而不產(chǎn)生有害的變形。3.0.3 外墻外保溫工程應(yīng)能承受風(fēng)荷載的作用而不產(chǎn)生破壞。3.0.4 外墻外保溫工程應(yīng)能耐受室外氣候的長期反復(fù)作用而不產(chǎn)生破壞。3.0.5 外墻外保溫工程在罕遇地震發(fā)生時(shí)不應(yīng)從基層上脫落。3.0.6 高層建筑外墻外保溫工程應(yīng)采取防火構(gòu)造措施。3.0.7 外墻外保溫工程應(yīng)具有防水滲透性能。3.0.8 外保溫復(fù)合墻體的保溫、隔熱和防潮性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)民用建筑熱工設(shè)計(jì)規(guī)范CB 50176、民用建筑節(jié)

8、能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)(采暖居住建筑部分)JCJ 26、夏熱冬冷地區(qū)居住建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)JCJl34和夏熱冬暖地區(qū)居住建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)JCJ 75的有關(guān)規(guī)定。3.0.9 外墻外保溫工程各組成部分應(yīng)具有物理化學(xué)穩(wěn)定性。所有組成材料應(yīng)彼此相容并應(yīng)具有防腐性。在可能受到生物侵害(鼠害、蟲害等)時(shí),外墻外保溫工程還應(yīng)具有防生物侵害性能。3.0.10 在正確使用和正常維護(hù)的條件下,外墻外保溫工程的使用年限不應(yīng)少于25年。4 性能要求4.0.1 應(yīng)按本規(guī)程附錄A第A.2節(jié)規(guī)定對(duì)外墻外保溫系統(tǒng)進(jìn)行耐候性檢驗(yàn)。4.0.2 外墻外保溫系統(tǒng)經(jīng)耐候性試驗(yàn)后,不得出現(xiàn)飾面層起泡或剝落、保護(hù)層空鼓或脫落等破壞,不得產(chǎn)生滲水裂縫。具

9、有薄抹面層的外保溫系統(tǒng),抹面層與保溫層的拉伸粘結(jié)強(qiáng)度不得小于0.1MPa,并且破壞部位應(yīng)位于保溫層內(nèi)。4.0.3 應(yīng)按本規(guī)程附錄A第A.7節(jié)規(guī)定對(duì)膠粉EPS顆粒保溫漿料外墻外保溫系統(tǒng)進(jìn)行抗拉強(qiáng)度檢驗(yàn),抗拉強(qiáng)度不得小于0.1MPa,并且破壞部位不得位于各層界面。4.0.4 EPS板現(xiàn)澆混凝土外墻外保溫系統(tǒng)應(yīng)按本規(guī)程附錄B第B.2節(jié)規(guī)定做現(xiàn)場粘結(jié)強(qiáng)度檢驗(yàn)。4.0.5 EPS板現(xiàn)澆混凝土外墻外保溫系統(tǒng)現(xiàn)場粘結(jié)強(qiáng)度不得小于0.MPa,并且破壞部位應(yīng)位于EPS板內(nèi)。4.0.6 外墻外保溫系統(tǒng)其他性能應(yīng)符合表4.0.6規(guī)定。表4.0.6 外墻外保溫系統(tǒng)性能要求檢驗(yàn)項(xiàng)目性 能 要 求試驗(yàn)方法抗風(fēng)荷載性能系統(tǒng)

10、抗風(fēng)壓值Rd不小于風(fēng)荷載設(shè)計(jì)值。EPS板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)、膠粉EPS顆粒保溫漿料外墻外保溫系統(tǒng)、EPS板現(xiàn)澆混凝土外墻外保溫系統(tǒng)和EPS鋼絲網(wǎng)架板現(xiàn)澆混凝土外墻外保溫系統(tǒng)安全系數(shù)K應(yīng)不小于1.5,機(jī)械固定EPS鋼絲網(wǎng)架板外墻外保溫系統(tǒng)安全系數(shù)K應(yīng)不小于2附錄A第A.3節(jié);由設(shè)計(jì)要求值降低1kPa作為試驗(yàn)起始點(diǎn)抗沖擊性建筑物首層墻面以及門窗口等易受碰撞部位:10J級(jí);建筑物二層以卜墻面等不易受碰撞部位:3J級(jí)附錄A第A.5節(jié)吸水量水中浸泡lh,只帶有抹面層和帶有全部保護(hù)層的系統(tǒng)的吸水量均不得大于或等于1.0kg/附錄A第A.6節(jié)耐凍融性能30次凍融循環(huán)后,保護(hù)層無空鼓、脫落,無滲水裂縫;護(hù)層

11、與保溫層的拉伸粘結(jié)強(qiáng)度不小于01岬a,破壞部位應(yīng)位于保溫層附錄A第A.4節(jié)熱 阻復(fù)合墻體熱阻符合設(shè)計(jì)要求附錄A第A.9節(jié)抹面層不透水性2h不透水附錄A第A.10節(jié)保護(hù)層水蒸氣滲透阻符合設(shè)計(jì)要求附錄A第A.11節(jié)注:水中浸泡24h,只帶有抹面層和帶有全部保護(hù)層的系統(tǒng)的吸水量均小于0.5kg/時(shí),不檢驗(yàn)?zāi)蛢鋈谛阅堋?.0.7 應(yīng)按本規(guī)程附錄A第A.8節(jié)規(guī)定對(duì)膠粘劑進(jìn)行拉伸粘結(jié)強(qiáng)度檢驗(yàn)。4.0.8 膠粘劑與水泥砂漿的拉伸粘結(jié)強(qiáng)度在干燥狀態(tài)下不得小于0.6MPa,浸水48h后不得小于0.4MPa;與EPS板的拉伸粘結(jié)強(qiáng)度在干燥狀態(tài)和浸水48h后均不得小于0.1MPa,并且破壞部位應(yīng)位于EPS板內(nèi)。4.

12、0.9 應(yīng)按本規(guī)程附錄A第A12.2條規(guī)定對(duì)玻纖網(wǎng)進(jìn)行耐堿拉伸斷裂強(qiáng)力檢驗(yàn)。4.0.10 玻纖網(wǎng)經(jīng)向和緯向耐堿拉伸斷裂強(qiáng)力均不得小于750 N50mn,耐堿拉伸斷裂強(qiáng)力保留率均不得小于50。4.0.11 外保溫系統(tǒng)其他主要組成材料性能應(yīng)符合表4.0.11規(guī)定。表4.0.11 外墻外保溫系統(tǒng)組成材料性能要求檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目性能要求試驗(yàn)方法EPS板膠粉EPS顆粒保溫漿料保溫材料密度(kgm3)1822GB/T6343-1995干密度(kgm3)180250GB/T6343-1995 (70恒重)導(dǎo)熱系數(shù)W(mK)0.0410.060GB 10294-88水蒸氣滲透系數(shù)ng(Pams)符合設(shè)計(jì)要求符合

13、設(shè)計(jì)要求附錄A第A.1l節(jié)壓縮性能(MPa)(形變10)0.100.25(養(yǎng)護(hù)28d)GB 8813-88抗拉強(qiáng)度(MPa)干燥狀態(tài)0.100.10附錄A第A.7節(jié)浸水48h,取出后干燥7d線性收縮率()0.3GBJ 82-85尺寸穩(wěn)定性()0.3GB 8811-88軟化系數(shù)0.5(養(yǎng)護(hù)28d)JGJ 51-2002燃燒性能阻燃型GB/T10801.1-2002燃燒性能級(jí)別BlGB 8624-1997EPS鋼絲網(wǎng)架板熱阻(K/W)腹絲穿透型0.73(50mm厚EPS板)1.5(100mm厚EPS板)附錄A第A.9節(jié)腹絲非穿透型1.0(50mm厚EPS板)1.6(80mm厚EPS板)腹絲鍍鋅層符

14、合QBT 38971999規(guī)定抹面膠漿、抗裂砂漿、界面砂漿與EPS板或膠粉EPS顆粒保溫漿料拉伸粘結(jié)強(qiáng)度(MPa)干燥狀態(tài)和浸水48h后0.10,破壞界面應(yīng)位于EPS板或膠粉EPS顆粒保溫漿料附錄A第A.8節(jié)飾面材料必須與其他系統(tǒng)組成材料相容,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定錨栓符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定4.0.12 本章所規(guī)定的檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)為型式檢驗(yàn)項(xiàng)目,型式檢驗(yàn)報(bào)告有效期為2年。5 設(shè)計(jì)與施工5.0.1 設(shè)計(jì)選用外保溫系統(tǒng)時(shí),不得更改系統(tǒng)構(gòu)造和組成材料。5.0.2 外保溫復(fù)合墻體的熱工和節(jié)能設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 保溫層內(nèi)表面溫度應(yīng)高于0; 2 外保溫系統(tǒng)應(yīng)包覆門窗框外側(cè)洞口、女兒墻以及封閉陽

15、臺(tái)等熱橋部位; 3 對(duì)于機(jī)械固定EPS鋼絲網(wǎng)架板外墻外保溫系統(tǒng),應(yīng)考慮固定件、承托件的熱橋影響。5.0.3 對(duì)于具有薄抹面層的系統(tǒng),保護(hù)層厚度應(yīng)不小于3mm并且不宜大于6mm。對(duì)于具有厚抹面層的系統(tǒng),厚抹面層厚度應(yīng)為2530mm。5.0.4 應(yīng)做好外保溫工程的密封和防水構(gòu)造設(shè)計(jì),確保水不會(huì)滲入保溫層及基層,重要部位應(yīng)有詳圖。水平或傾斜的出挑部位以及延伸至地面以下的部位應(yīng)做防水處理。在外墻外保溫系統(tǒng)上安裝的設(shè)備或管道應(yīng)固定于基層上,并應(yīng)做密封和防水設(shè)計(jì)。5.0.5 除采用現(xiàn)澆混凝土外墻外保溫系統(tǒng)外,外保溫工程的施工應(yīng)在基層施工質(zhì)量驗(yàn)收合格后進(jìn)行。5.0.6 除采用現(xiàn)澆混凝土外墻外保溫系統(tǒng)外,外保

16、溫工程施工前,外門窗洞口應(yīng)通過驗(yàn)收,洞口尺寸、位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量要求,門窗框或輔框應(yīng)安裝完畢。伸出墻面的消防梯、水落管、各種進(jìn)戶管線和空調(diào)器等的預(yù)埋件、連接件應(yīng)安裝完畢,并按外保溫系統(tǒng)厚度留出間隙。5.0.7 外保溫工程的施工應(yīng)具備施工方案,施工人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)并經(jīng)考核合格。5.0.8 基層應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整。保溫層施工前,應(yīng)進(jìn)行基層處理。5.0.9 EPS板表面不得長期裸露,EPS板安裝上墻后應(yīng)及時(shí)做抹面層。5.0.10 薄抹面層施工時(shí),玻纖網(wǎng)不得直接鋪在保溫層表面,不得干搭接,不得外露。5.0.11 外保溫工程施工期間以及完工后24h內(nèi),基層及環(huán)境空氣溫度不應(yīng)低于5。夏季應(yīng)避免陽光暴曬。在5

17、級(jí)以上大風(fēng)天氣和雨天不得施工。5.0.12 外保溫施工各分項(xiàng)工程和子分部工程完工后應(yīng)做好成品保護(hù)。6 外墻外保溫系統(tǒng)構(gòu)造和技術(shù)要求6.1 EPS板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)6.1.1 EPS板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)(以下簡稱EPS板薄抹灰系統(tǒng))由EPS板保溫層、薄抹面層和飾面涂層構(gòu)成,EPS板用膠粘劑固定在基層上,薄抹面層中滿鋪玻纖網(wǎng)(圖6.1.1)。圖6.1.1 EPS板薄抹灰系統(tǒng)1一基層;2 膠粘劑;3一EPS板;4 玻纖網(wǎng);5一薄抹面層;6飾面涂層;7一錨栓6.1.2 建筑物高度在20m以上時(shí),在受負(fù)風(fēng)壓作用較大的部位宜使用錨栓輔助固定。6.1.3 EPS板寬度不宜大于1200mm,高度不宜大于

18、600mm。6.1.4 必要時(shí)應(yīng)設(shè)置抗裂分隔縫。6.1.5 EPS板薄抹灰系統(tǒng)的基層表面應(yīng)清潔,無油污、脫模劑等妨礙粘結(jié)的附著物。凸起、空鼓和疏松部位應(yīng)剔除并找平。找平層應(yīng)與墻體粘結(jié)牢固,不得有脫層、空鼓、裂縫,面層不得有粉化、起皮、爆灰等現(xiàn)象。6.1.6 應(yīng)按本規(guī)程附錄B第B.1節(jié)規(guī)定做基層與膠粘劑的拉伸粘結(jié)強(qiáng)度檢驗(yàn),粘結(jié)強(qiáng)度不應(yīng)低于0.3MPa,并且粘結(jié)界面脫開面積不應(yīng)大于50。6.1.7 粘貼EPS板時(shí),應(yīng)將膠粘劑涂在EPS板背面,涂膠粘劑面積不得小于EPS板面積的40。6.1.8 EPS板應(yīng)按順砌方式粘貼,豎縫應(yīng)逐行錯(cuò)縫。EPS板應(yīng)粘貼牢固,不得有松動(dòng)和空鼓。6.1.9 墻角處EPS板

19、應(yīng)交錯(cuò)互鎖(圖6.1.9a)。門窗洞口四角處EPS板不得拼接,應(yīng)采用整塊EPS板切割成形,EPS板接縫應(yīng)離開角部至少200mm(圖6.1.9b)。圖6.1.9(a) EPS板排板圖圖6.1.9(b) 門窗洞口EPS板排列6.1.10 應(yīng)做好系統(tǒng)在檐口、勒腳處的包邊處理。裝飾縫、門窗四角和陰陽角等處應(yīng)做好局部加強(qiáng)網(wǎng)施工。變形縫處應(yīng)做好防水和保溫構(gòu)造處理。6.2 膠粉EPS顆粒保溫漿料外墻外保溫系統(tǒng)6.2.1 膠粉EPS顆粒保溫漿料外墻外保溫系統(tǒng)(以下簡稱保溫漿料系統(tǒng))應(yīng)由界面層、膠粉EPS顆粒保溫漿料保溫層、抗裂砂漿薄抹面層和飾面層組成(圖6.2.1)。膠粉EPS顆粒保溫漿料經(jīng)現(xiàn)場拌合后噴涂或抹

20、在基層上形成保溫層。薄抹面層中應(yīng)滿鋪玻纖網(wǎng)。圖6.2.1 保溫漿料系統(tǒng)1一基層;2一界面砂漿;3一膠粉EPS顆粒保溫漿料;4抗裂砂漿薄抹面層;5一玻纖網(wǎng);6飾面層6.2.2 膠粉EPS顆粒保溫漿料保溫層設(shè)計(jì)厚度不宜超過100mm。6.2.3 必要時(shí)應(yīng)設(shè)置抗裂分隔縫。6.2.4 基層表面應(yīng)清潔,無油污和脫模劑等妨礙粘結(jié)的附著物,空鼓、疏松部位應(yīng)剔除。6.2.5 膠粉EPS顆粒保溫漿料宜分遍抹灰,每遍間隔時(shí)間應(yīng)在24h以上,每遍厚度不宜超過20mm。第一遍抹灰應(yīng)壓實(shí),最后一遍應(yīng)找平,并用大杠搓平。6.2.6 保溫層硬化后,應(yīng)現(xiàn)場檢驗(yàn)保溫層厚度并現(xiàn)場取樣檢驗(yàn)?zāi)z粉EPS顆粒保溫漿料干密度。6.2.7

21、現(xiàn)場取樣膠粉EPS顆粒保溫漿料干密度不應(yīng)大于250kg/m3,并且不應(yīng)小于180 kg/m3?,F(xiàn)場檢驗(yàn)保溫層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,不得有負(fù)偏差。6.3 EPS板現(xiàn)澆混凝土外墻外保溫系統(tǒng)6.3.1 EPS板現(xiàn)澆混凝土外墻外保溫系統(tǒng)(以下簡稱無網(wǎng)現(xiàn)澆系統(tǒng))以現(xiàn)澆混凝土外墻作為基層,EPS板為保溫層。EPS板內(nèi)表面(與現(xiàn)澆混凝土接觸的表面)沿水平方向開有矩形齒槽,內(nèi)、外表面均滿涂界面砂漿。在施工時(shí)將EPS板置于外模板內(nèi)側(cè),并安裝錨栓作為輔助固定件。澆灌混凝土后,墻體與EPS板以及錨栓結(jié)合為一體。EPS板表面抹抗裂砂漿薄抹面層,外表以涂料為飾面層(圖6.3.1),薄抹面層中滿鋪玻纖網(wǎng)。圖6.3.1 無網(wǎng)

22、現(xiàn)澆系統(tǒng)1現(xiàn)澆混凝土外墻;2EPS板;3一錨栓;4抗裂砂漿薄抹面層;5一飾面層6.3.2 無網(wǎng)現(xiàn)澆系統(tǒng)EPS板兩面必須預(yù)噴刷界面砂漿。6.3.3 EPS板寬度宜為1.2m,高度宜為建筑物層高。6.3.4 錨栓每平方米宜設(shè)23個(gè)。6.3.5 水平抗裂分隔縫宜按樓層設(shè)置。垂直抗裂分隔縫宜按墻面面積設(shè)置,在板式建筑中不宜大于30,在塔式建筑中可視具體情況而定,宜留在陰角部位。6.3.6 應(yīng)采用鋼制大模板施工。6.3.7 混凝土一次澆筑高度不宜大于1m,混凝土需振搗密實(shí)均勻,墻面及接茬處應(yīng)光滑、平整。6.3.8 混凝土澆筑后,EPS板表面局部不平整處宜抹膠粉EPS顆粒保溫漿料修補(bǔ)和找平,修補(bǔ)和找平處厚

23、度不得大于10mm。6.4 EPS鋼絲網(wǎng)架板現(xiàn)澆混凝土外墻外保溫系統(tǒng)6.4.1 EPS鋼絲網(wǎng)架板現(xiàn)澆混凝土外墻外保溫系統(tǒng)(以下簡稱有網(wǎng)現(xiàn)澆系統(tǒng))以現(xiàn)澆混凝土為基層,EPS單面鋼絲網(wǎng)架板置于外墻外模板內(nèi)側(cè),并安裝6鋼筋作為輔助固定件。澆灌混凝土后,EPS單面鋼絲網(wǎng)架板挑頭鋼絲和6鋼筋與混凝土結(jié)合為一體,EPS單面鋼絲網(wǎng)架板表面抹摻外加劑的水泥砂漿形成厚抹面層,外表做飾面層(圖6.4.1)。以涂料做飾面層時(shí),應(yīng)加抹玻纖網(wǎng)抗裂砂漿薄抹面層。圖6.4.1 有網(wǎng)現(xiàn)澆系統(tǒng)l一現(xiàn)澆混凝土外墻;2EPS單面鋼絲網(wǎng)架板;3一摻外加劑的水泥砂漿厚抹面層;4鋼絲網(wǎng)架;5一飾面層;66鋼筋6.4.2 EPS單面鋼絲網(wǎng)

24、架板每平方米斜插腹絲不得超過200根,斜插腹絲應(yīng)為鍍鋅鋼絲,板兩面應(yīng)預(yù)噴刷界面砂漿。加工質(zhì)量除應(yīng)符合表6.4.2規(guī)定外,尚應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼絲網(wǎng)架水泥聚苯乙烯夾心板JC 623有關(guān)規(guī)定。表6.4.2 EPS單面鋼絲網(wǎng)架板質(zhì)量要求項(xiàng) 目質(zhì) 量 要 求外 觀界面砂漿涂敷均勻,與鋼絲和EPS板附著牢固焊點(diǎn)質(zhì)量斜絲脫焊點(diǎn)不超過3鋼絲挑頭穿透EPS板挑頭不小于30mmEPS板對(duì)接板長3000mm范圍內(nèi)EPS板對(duì)接不得多于兩處,且對(duì)接處需用膠粘劑粘牢6.4.3 有網(wǎng)現(xiàn)澆系統(tǒng)EPS鋼絲網(wǎng)架板厚度、每平方米腹絲數(shù)量和表面荷載值應(yīng)通過試驗(yàn)確定。EPS鋼絲網(wǎng)架板構(gòu)造設(shè)計(jì)和施工安裝應(yīng)考慮現(xiàn)澆混凝土側(cè)壓力影響,抹面

25、層厚度應(yīng)均勻,鋼絲網(wǎng)應(yīng)完全包覆于抹面層中。6.4.4 6鋼筋每平方米宜設(shè)4根,錨固深度不得小于100mm。6.4.5 在每層層間宜留水平抗裂分隔縫,層間保溫板外鋼絲網(wǎng)應(yīng)斷開,抹灰時(shí)嵌入層間塑料分隔條或泡沫塑料棒,外表用建筑密封膏嵌縫。垂直抗裂分隔縫宜按墻面面積設(shè)置,在板式建筑中不宜大于30,在塔式建筑中可視具體情況而定,宜留在陰角部位。6.4.6 應(yīng)采用鋼制大模板施工,并應(yīng)采取可靠措施保證EPS鋼絲網(wǎng)架板和輔助固定件安裝位置準(zhǔn)確。6.4.7 混凝土一次澆筑高度不宜大于1m,混凝土需振搗密實(shí)均勻,墻面及接茬處應(yīng)光滑、平整。6.4.8 應(yīng)嚴(yán)格控制抹面層厚度并采取可靠抗裂措施確保抹面層不開裂。6.5

26、 機(jī)械固定EPS鋼絲網(wǎng)架板外墻外保溫系統(tǒng)6.5.1 機(jī)械固定EPS鋼絲網(wǎng)架板外墻外保溫系統(tǒng)(以下簡稱機(jī)械固定系統(tǒng))由機(jī)械固定裝置、腹絲非穿透型EPS鋼絲網(wǎng)架板、摻外加劑的水泥砂漿厚抹面層和飾面層構(gòu)成(圖6.5.1)。以涂料做飾面層時(shí),應(yīng)加抹玻纖網(wǎng)抗裂砂漿薄抹面層。圖6.5.1 機(jī)械固定系統(tǒng)l一基層;2一EPS鋼絲網(wǎng)架板;3摻外加劑的水泥砂漿厚抹面層;4飾面層;5一機(jī)械固定裝置6.5.2 機(jī)械固定系統(tǒng)不適用于加氣混凝土和輕集料混凝土基層。6.5.3 腹絲非穿透型EPS鋼絲網(wǎng)架板腹絲插入EPS板中深度不應(yīng)小于35mm,未穿透厚度不應(yīng)小于15mm。腹絲插入角度應(yīng)保持一致,誤差不應(yīng)大于3。板兩面應(yīng)預(yù)噴

27、刷界面砂漿。鋼絲網(wǎng)與EPS板表面凈距不應(yīng)小于10mm。6.5.4 腹絲非穿透型EPS鋼絲網(wǎng)架板除應(yīng)符合本節(jié)規(guī)定外,尚應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼絲網(wǎng)架水泥聚苯乙烯夾芯板JC 623有關(guān)規(guī)定。6.5.5 應(yīng)根據(jù)保溫要求,通過計(jì)算或試驗(yàn)確定EPS鋼絲網(wǎng)架板厚度。6.5.6 機(jī)械固定系統(tǒng)錨栓、預(yù)埋金屬固定件數(shù)量應(yīng)通過試驗(yàn)確定,并且每平方米不應(yīng)小于7個(gè)。單個(gè)錨栓拔出力和基層力學(xué)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6.5.7 用于砌體外墻時(shí),宜采用預(yù)埋鋼筋網(wǎng)片固定EPS鋼絲網(wǎng)架板。6.5.8 機(jī)械固定系統(tǒng)固定EPS鋼絲網(wǎng)架板時(shí)應(yīng)逐層設(shè)置承托件,承托件應(yīng)固定在結(jié)構(gòu)構(gòu)件上。6.5.9 機(jī)械固定系統(tǒng)金屬固定件、鋼筋網(wǎng)片、金屬錨栓和承

28、托件應(yīng)做防銹處理。6.5.10 應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置抗裂分隔縫。6.5.11 應(yīng)嚴(yán)格控制抹灰層厚度并采取可靠措施確保抹灰層不開裂。7 工程驗(yàn)收7.0.1 外墻外保溫工程應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB 50300規(guī)定進(jìn)行施工質(zhì)量驗(yàn)收。7.0.2 外保溫工程分部工程、子分部工程和分項(xiàng)工程應(yīng)按表7.0.2進(jìn)行劃分。表7.0.2 外保溫工程分部工程、子分部工程和分項(xiàng)工程劃分分部工程子分部工程分 項(xiàng) 工 程外保溫EPS板薄抹灰系統(tǒng)基層處理,粘貼EPS板,抹面層,變形縫,飾面層保溫漿料系統(tǒng)基層處理,抹膠粉EPS顆粒保溫漿料,抹面層,變形縫,飾面層無網(wǎng)現(xiàn)澆系統(tǒng)固定EPS板,現(xiàn)澆混凝土,EPS局

29、部找平,抹面層,變形縫,飾面層有網(wǎng)現(xiàn)澆系統(tǒng)固定EPS鋼絲網(wǎng)架板,現(xiàn)澆混凝土,抹面層,變形縫,飾面層機(jī)械固定系統(tǒng)基層處理,安裝固定件,固定6鋼絲網(wǎng)架板,抹面層,變形縫,飾面層7.0.3分項(xiàng)工程應(yīng)以每5001000劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批,不足500也應(yīng)劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批;每個(gè)檢驗(yàn)批每100應(yīng)至少抽查一處,每處不得小于10。7.0.4 主控項(xiàng)目的驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 外保溫系統(tǒng)及主要組成材料性能應(yīng)符合本規(guī)程要求。 檢查方法:檢查型式檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場復(fù)檢報(bào)告。 2 保溫層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查方法:插針法檢查。3 EPS板薄抹灰系統(tǒng)EPS板粘結(jié)面積應(yīng)符合本規(guī)程要求。檢查方法:現(xiàn)場測量。4 無網(wǎng)現(xiàn)澆系統(tǒng)粘結(jié)

30、強(qiáng)度應(yīng)符合本規(guī)程要求。檢查方法:本規(guī)程附錄B第B.2節(jié)。7.0.5 一般項(xiàng)目的驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定:1 EPS板薄抹灰系統(tǒng)和保溫漿料系統(tǒng)保溫層垂直度和尺寸允許偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50210規(guī)定。2 現(xiàn)澆混凝土分項(xiàng)工程施工質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50204規(guī)定。3 無網(wǎng)現(xiàn)澆系統(tǒng)EPS板表面局部不平整處的修補(bǔ)和找平應(yīng)符合本規(guī)程要求。找平后保溫層垂直度和尺寸允許偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50210規(guī)定。厚度檢查方法:插針法檢查。4 有網(wǎng)現(xiàn)澆系統(tǒng)和機(jī)械固定系統(tǒng)抹面層厚度應(yīng)符合本規(guī)程要求。檢查方法:插針法檢

31、查。5 抹面層和飾面層分項(xiàng)工程施工質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50210規(guī)定。6 系統(tǒng)抗沖擊性應(yīng)符合本規(guī)程要求檢查方法:本規(guī)程附錄B第B.3節(jié)。7.0.6 外墻外保溫工程竣工驗(yàn)收應(yīng)提交下列文件:1 外保溫系統(tǒng)的設(shè)計(jì)文件、圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)變更和洽商記錄;2 施工方案和施工工藝;3 外保溫系統(tǒng)的型式檢驗(yàn)報(bào)告及其主要組成材料的產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告、進(jìn)場復(fù)檢報(bào)告和現(xiàn)場驗(yàn)收記錄;4施工技術(shù)交底;5 施工工藝記錄及施工質(zhì)量檢驗(yàn)記錄;6其他必須提供的資料。7.0.7 外保溫系統(tǒng)主要組成材料復(fù)檢項(xiàng)目應(yīng)符合表7.0.7.規(guī)定。表7.0.7 外保溫系統(tǒng)主要組成材料復(fù)檢項(xiàng)目組 成 材

32、料復(fù) 檢 項(xiàng) 目EPS板密度,抗拉強(qiáng)度,尺寸穩(wěn)定性。用于無網(wǎng)現(xiàn)澆系統(tǒng)時(shí),加驗(yàn)界面砂漿噴刷質(zhì)量膠粉EPS顆粒保溫漿料濕密度,干密度,壓縮性能EPS鋼絲網(wǎng)架板EPS板密度,EPS鋼絲網(wǎng)架板外觀質(zhì)量膠粘劑、抹面膠漿、抗裂砂漿、界面砂漿干燥狀態(tài)和浸水48h拉伸粘結(jié)強(qiáng)度玻纖網(wǎng)耐堿拉伸斷裂強(qiáng)力,耐堿拉伸斷裂強(qiáng)力保留率腹絲鍍鋅層厚度注 1 膠粘劑、抹面膠漿、抗裂砂漿、界面砂漿制樣后養(yǎng)護(hù)7d進(jìn)行拉伸粘結(jié)強(qiáng)度檢驗(yàn)。發(fā)生爭議時(shí),以養(yǎng)護(hù)28d為準(zhǔn)。 2 玻纖網(wǎng)按附錄A第A.12.3條檢驗(yàn)。發(fā)生爭議時(shí),以第A.12.1條方法為準(zhǔn)。附錄A 外墻外保溫系統(tǒng)及其組成材料性能試驗(yàn)方法A.1 試樣制備、養(yǎng)護(hù)和狀態(tài)調(diào)節(jié)A.1.1

33、 外保溫系統(tǒng)試樣應(yīng)按照生產(chǎn)廠家說明書規(guī)定的系統(tǒng)構(gòu)造和施工方法進(jìn)行制備。材料試樣應(yīng)按產(chǎn)品說明書規(guī)定進(jìn)行配制。A.1.2 試樣養(yǎng)護(hù)和狀態(tài)調(diào)節(jié)環(huán)境條件應(yīng)為:溫度1025,相對(duì)濕度不應(yīng)低于50。A.1.3 試樣養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)為28d。A.2 系統(tǒng)耐候性試驗(yàn)方法A.2.1 試樣由混凝土墻和被測外保溫系統(tǒng)構(gòu)成,混凝土墻用作基層墻體。試樣寬度不應(yīng)小于2.5m,高度不應(yīng)小于2.0m,面積不應(yīng)小于6?;炷翂ι辖翘帒?yīng)預(yù)留一個(gè)寬0.4m、高0.6m的洞口,洞口距離邊緣0.4m(圖A.2.1)。外保溫系統(tǒng)應(yīng)包住混凝土墻的側(cè)邊。側(cè)邊保溫板最大厚度為20mm。預(yù)留洞口處應(yīng)安裝窗框。如有必要,可對(duì)洞口四角做特殊加強(qiáng)處理。A.

34、2.2 試驗(yàn)步驟應(yīng)符合以下規(guī)定:圖A.2.1 試樣1 EPS板薄抹灰系統(tǒng)和無網(wǎng)現(xiàn)澆系統(tǒng)試驗(yàn)步驟如下: 1)高溫一淋水循環(huán)80次,每次6h。 升溫3h使試樣表面升溫至70,并恒溫在(705)(其中升溫時(shí)間為1h)。 淋水1h向試樣表面淋水,水溫為(155),水量為1.01.5 L/(min)。靜置2h 2)狀態(tài)調(diào)節(jié)至少48h。 3)加熱一冷凍循環(huán)5次,每次24h。 升溫8h使試樣表面升溫至50,并恒溫在(505)(其中升溫時(shí)間為1h)。 降溫16h使試樣表面降溫至20,并恒溫在(205)(其中降溫時(shí)間為2h)。2 保溫漿料系統(tǒng)、有網(wǎng)現(xiàn)澆系統(tǒng)和機(jī)械固定系統(tǒng)試驗(yàn)步驟如下: 升溫3h使試樣表面升溫至7

35、0,并恒溫在(705),恒溫時(shí)間不應(yīng)小于1h。 淋水1h向試樣表面淋水,水溫為(155),水量為1.01.5 L/(min)。 靜置2h 2)狀態(tài)調(diào)節(jié)至少48h。 3)加熱一冷凍循環(huán)5次,每次24h。 升溫8h使試樣表面升溫至50,并恒溫在(505),恒溫時(shí)間應(yīng)小于5h。 降溫16h使試樣表面降溫至20,并恒溫在(205),恒溫時(shí)間不應(yīng)小于12h。A.2.3 觀察、汜錄和檢驗(yàn)時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 每4次高溫一淋水循環(huán)和每次加熱冷凍循后觀察試樣是否出現(xiàn)裂縫、空鼓、脫落等情況并做記錄。2 試驗(yàn)結(jié)束后,狀態(tài)調(diào)節(jié)7d,按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑工程飾面磚粘結(jié)強(qiáng)度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)JGJ 110規(guī)定檢驗(yàn)?zāi)鎸优c保溫層

36、的拉伸粘結(jié)強(qiáng)度,斷縫應(yīng)切割至保溫層表面。并按本規(guī)程附錄第B.3節(jié)規(guī)定檢驗(yàn)系統(tǒng)抗沖擊性。A.3 系統(tǒng)抗風(fēng)荷載性能試驗(yàn)方法A.3.1 試樣應(yīng)由基層墻體和被測外保溫系統(tǒng)組成,試樣尺寸應(yīng)不小于2.0m2.5m。 基層墻體可為混凝土墻或磚墻。為了模擬空氣滲漏,在基層墻體上每平方米應(yīng)預(yù)留一個(gè)直徑15mm的孔洞,并應(yīng)位于保溫板接縫處。A.3.2 試驗(yàn)設(shè)備是一個(gè)負(fù)壓箱。負(fù)壓箱應(yīng)有足夠的深度,以保證在外保溫系統(tǒng)可能的變形范圍內(nèi)能使施加在系統(tǒng)上的壓力保持恒定。試樣安裝在負(fù)壓箱開口中并沿基層墻體周邊進(jìn)行固定和密封。A.3.3 試驗(yàn)步驟中的加壓程序及壓力脈沖圖形見圖A.3.3。 每級(jí)試驗(yàn)包含1415個(gè)負(fù)風(fēng)壓脈沖,加壓

37、圖形以試驗(yàn)風(fēng)荷載Q的百分?jǐn)?shù)表示。試驗(yàn)以lkPa的級(jí)差由低向高逐級(jí)進(jìn)行,直至試樣破壞。 有下列現(xiàn)象之一時(shí),可視為試樣破壞: 1 保溫板斷裂;2 保溫板中或保溫板與其保護(hù)層之間出現(xiàn)分層;3 保護(hù)層本身脫開;4 保溫板被從固定件上拉出;5 機(jī)械固定件從基底上拔出;6 保溫板從支撐結(jié)構(gòu)上脫離。圖A.3.3加壓步驟及壓力脈沖圖形A.3.4 系統(tǒng)抗風(fēng)壓值Rd應(yīng)按下式進(jìn)行計(jì)算:Rd = (A.3.4)式中 Rd系統(tǒng)抗風(fēng)壓值,kPa;Q1試樣破壞前一級(jí)的試驗(yàn)風(fēng)荷載值,kPa;K安全系數(shù),按本規(guī)程第4.0.6條表4.0.6選取;Ca幾何因數(shù),Ca = l;Cs統(tǒng)計(jì)修正因數(shù),按表A.3.4選取。表A.3.4 保溫

38、板為粘接固定時(shí)的Cs 值粘結(jié)面積B (%)Cs50B100110B500.9B100.8A.4 系統(tǒng)耐凍融性能試驗(yàn)方法A.4.1 當(dāng)采用以純聚合物為粘結(jié)基料的材料做飾面涂層時(shí),應(yīng)對(duì)以下兩種試樣進(jìn)行試驗(yàn):1 由保溫層和抹面層構(gòu)成(不包含飾面層)的試樣;2 由保溫層和保護(hù)層構(gòu)成(包含飾面層)的試樣。當(dāng)飾面層材料不是以純聚合物為粘結(jié)基料的材料時(shí),試樣應(yīng)包含飾面層。如果不只使用一種飾面材料,應(yīng)按不同種類的飾面材料分別制樣。如果僅顆粒大小不同,可視為同種類材料。試樣尺寸為500mm500mm,試樣數(shù)量為3件。試樣周邊涂密封材料密封。A.4.2 試驗(yàn)步驟應(yīng)符合下列規(guī)定:1 凍融循環(huán)30次,每次24h。 1

39、)在(202)自來水中浸泡8h。試樣浸入水中時(shí),應(yīng)使抹面層或保護(hù)層朝下使抹面層浸入水中,并排除試樣表面氣泡。2)在(202)冰箱中冷凍16h。試驗(yàn)期間如需中斷試驗(yàn),試樣應(yīng)置于冰箱中在(202)下存放。2 每3次循環(huán)后觀察試樣是否出現(xiàn)裂縫、空鼓、脫落等情況,并做記錄。3 試驗(yàn)結(jié)束后,狀態(tài)調(diào)節(jié)7d,按本規(guī)程第A.8.2條規(guī)定檢驗(yàn)拉伸粘結(jié)強(qiáng)度。A.5 系統(tǒng)抗沖擊性試驗(yàn)方法A.5.1 試樣由保溫層和保護(hù)層構(gòu)成。試樣尺寸不應(yīng)小于1200mm600mm,保溫層厚度不應(yīng)小于50mm,玻纖網(wǎng)不得有搭接縫。試樣分為單層網(wǎng)試樣和雙層網(wǎng)試樣,單層網(wǎng)試樣抹面層中應(yīng)鋪一層玻纖網(wǎng),雙層網(wǎng)試樣抹面層中應(yīng)鋪層玻纖網(wǎng)和一層加強(qiáng)

40、網(wǎng)。試樣數(shù)量:1 單層網(wǎng)試樣:2件,每件分別用于3 J級(jí)和l0 J級(jí)沖擊試驗(yàn)。2 雙層網(wǎng)試樣:2件,每件分別用于3 J級(jí)和l0 J級(jí)沖擊試驗(yàn)。A.5.2 試驗(yàn)可采用擺動(dòng)沖擊或豎直自由落體沖擊方法。擺動(dòng)沖擊方法可直接沖擊經(jīng)過耐候性試驗(yàn)的試驗(yàn)墻體。豎直自由落體沖擊方法按下列步驟進(jìn)行試驗(yàn):1 將試樣保護(hù)層向上平放于光滑的剛性底板上,使試樣緊貼底板。2 試驗(yàn)分為3 J和l0 J兩級(jí),每級(jí)試驗(yàn)沖擊10個(gè)點(diǎn)。3 J級(jí)沖擊試驗(yàn)使用質(zhì)量為500g的鋼球,在距離試樣上表面0.61m高度自由降落沖擊試樣。10 J級(jí)沖擊試驗(yàn)使用質(zhì)量為1000g的鋼球,在距離試樣上表面1.02m高度自由降落沖擊試樣。沖擊點(diǎn)應(yīng)離開試樣

41、邊緣至少100mm,沖擊點(diǎn)間距不得小于100mm。以沖擊點(diǎn)及其周圍開裂作為破壞的判定標(biāo)準(zhǔn)。A.5.3 結(jié)果判定時(shí),10 J級(jí)試驗(yàn)10個(gè)沖擊點(diǎn)中破壞點(diǎn)不超過4個(gè)時(shí),判定為10 J級(jí)。10 J試驗(yàn)10個(gè)沖擊點(diǎn)中破壞點(diǎn)超過4個(gè),3 J級(jí)試驗(yàn)10個(gè)沖擊點(diǎn)中破壞不超過4個(gè)時(shí),判定為3J級(jí)。A.6 系統(tǒng)吸水量試驗(yàn)方法A.6.1 試樣制備應(yīng)符合下列規(guī)定:試樣分為兩種,一種由保溫層和抹面層構(gòu)成,另一種由保溫層和保護(hù)層構(gòu)成。試樣尺寸為200mm200mm,保溫層厚度為50mm,抹面層和飾面層厚度應(yīng)符合受檢外保溫系統(tǒng)構(gòu)造規(guī)定。每種試樣數(shù)量各為3件。試樣周邊涂密封材料密封。A.6.2 試驗(yàn)步驟應(yīng)符合下列規(guī)定:1 測

42、量試樣面積A。2 稱量試樣初始重量mo。3 使試樣抹面層或保護(hù)層朝下浸入水中并使表面完全濕潤。分別浸泡1h和24h后取出,在1min內(nèi)擦去表面水分,稱量吸水后的重量m。A.6.3 系統(tǒng)吸水量應(yīng)按下式進(jìn)行計(jì)算:M = (A.6.3)式中 M 系統(tǒng)吸水量,kg/;m 試樣吸水后的重量,kg;mo試樣初始重量,kg;A 試樣面積,。試驗(yàn)結(jié)果以3個(gè)試驗(yàn)數(shù)據(jù)的算術(shù)平均值表示。A.7 抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)方法A.7.1 試樣制備應(yīng)符合下列規(guī)定:1 EPS板試樣在EPS板上切割而成。2 膠粉EPS顆粒保溫漿料試樣在預(yù)制成型的膠粉EPS顆粒保溫漿料板上切割而成。3 膠粉EPS顆粒保溫漿料外保溫系統(tǒng)試樣由混凝土底板(作

43、為基層墻體)、界面砂漿層、保溫層和抹面層組成并切割成要求的尺寸。4 EPS板現(xiàn)澆混凝土外保溫系統(tǒng)試樣應(yīng)按以下方法制備: 1)在EPS板兩表面噴刷界面砂漿; 2)界面砂漿固化后將EPS板平放于地面,并在其上澆筑30mm厚C20豆石混凝土; 3)混凝土固化后在EPS板外表面抹10mm厚膠粉EPS顆粒保溫漿料找平層; 4)找平層固化后做抹面層; 5)充分養(yǎng)護(hù)后按要求的尺寸切割試樣。5 試樣尺寸為100mm100mm,保溫層厚度50mm。每種試樣數(shù)最各為5個(gè)。A.7.2 抗拉強(qiáng)度應(yīng)按以下規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn):1 用適當(dāng)?shù)哪z粘劑將試樣上下表面分別與尺寸為l00mm100mm的金屬試驗(yàn)板粘結(jié)。2 通過萬向接頭將試

44、樣安裝于拉力試驗(yàn)機(jī)上,拉伸速度為5mm/min,拉伸至破壞,并記錄破壞時(shí)的拉力及破壞部位。破壞那位在試驗(yàn)板粘結(jié)界面時(shí)試驗(yàn)數(shù)據(jù)無效。3 試驗(yàn)應(yīng)在以下兩種試樣狀態(tài)下進(jìn)行: 1)干燥狀態(tài); 2)水中浸泡48h,取出后干燥7d。注:EPS板只做干燥狀態(tài)試驗(yàn)。A.7.3 抗拉強(qiáng)度應(yīng)按下式進(jìn)行計(jì)算: t = (A.7.3)式中 t抗拉強(qiáng)度,MPa; Pt破壞荷載,N; A試樣面積,mm2。試驗(yàn)結(jié)果以5個(gè)試驗(yàn)數(shù)據(jù)的算術(shù)平均值表示。A.8 拉伸粘結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn)方法A.8.1 膠粘劑拉伸粘結(jié)強(qiáng)度應(yīng)按以下方法進(jìn)行試驗(yàn):1 水泥砂漿底板尺寸為80mm40mm40mm。底板的抗拉強(qiáng)度應(yīng)不小于1.5MPa。2 EPS板密度

45、應(yīng)為1822kg/m3,抗拉強(qiáng)度應(yīng)不小于0.1MPa。3 與水泥砂漿粘結(jié)的試樣數(shù)量為5個(gè),制備方法如下:在水泥砂漿底板中部涂膠粘劑,尺寸為40mm40mm,厚度為(31)mm。經(jīng)過養(yǎng)護(hù)后,用適當(dāng)?shù)哪z粘劑(如環(huán)氧樹脂)按十字搭接方式在膠粘劑上粘結(jié)砂漿底板。4 與EPS板粘結(jié)的試樣數(shù)量為5個(gè),制備方法如下:將EPS板切割成100mml00mm 50mm,在EPS板一個(gè)表面上涂膠粘劑,厚度為(31)mm。經(jīng)過養(yǎng)護(hù)后,兩面用適當(dāng)?shù)哪z粘劑(如環(huán)氧樹脂)粘結(jié)尺寸為100mml00mm的鋼底板。5 試驗(yàn)應(yīng)在以下兩種試樣狀態(tài)下進(jìn)行:1)干燥狀態(tài); 2)水中浸泡48h,取出后2h。6 將試樣安裝于拉力試驗(yàn)機(jī)上,

46、拉伸速度為5mm/min,拉伸至破壞,并記錄破壞時(shí)的拉力及破壞部位。A.8.2 抹面材料與保溫材料拉伸粘結(jié)強(qiáng)度應(yīng)按以下方法進(jìn)行試驗(yàn):1 試樣尺寸為100mml00mm,保溫板厚度為50mm。試樣數(shù)量為5件。2 保溫材料為EPS保溫板時(shí),將抹面材料抹在EPS板一個(gè)表面上,厚度為(31)mm。經(jīng)過養(yǎng)護(hù)后,兩面用適當(dāng)?shù)哪z粘劑(如環(huán)氧樹脂)粘結(jié)尺寸為100mml00mm的鋼底板。 3 保溫材料為膠粉EPS顆粒保溫漿料板時(shí),將抗裂砂漿抹在膠粉EPS顆粒保溫漿料板一個(gè)表面上,厚度為(31)mm。經(jīng)過養(yǎng)護(hù)后,兩面用適當(dāng)?shù)哪z粘劑(如環(huán)氧樹脂)粘結(jié)尺寸為100mml00mm的鋼底板。 4 試驗(yàn)應(yīng)在以下3種試樣狀

47、態(tài)下進(jìn)行: 1)干燥狀態(tài); 2)經(jīng)過耐候性試驗(yàn)后; 3)經(jīng)過凍融試驗(yàn)后。 5 將試樣安裝于拉力試驗(yàn)機(jī)上,拉伸速度為5mm/min,拉伸至破壞并記錄破壞時(shí)的拉力及破壞部位。A.8.3 拉伸粘結(jié)強(qiáng)度應(yīng)按下式進(jìn)行計(jì)算: b= (A.8.3)式中 b拉伸粘結(jié)強(qiáng)度,MPa;Pb破壞荷載,N; A試樣面積,mm2。 試驗(yàn)結(jié)果以5個(gè)試驗(yàn)數(shù)據(jù)的算術(shù)平均值表示。A.9 系統(tǒng)熱阻試驗(yàn)方法A.9.1 系統(tǒng)熱阻應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑構(gòu)件穩(wěn)態(tài)熱傳遞性質(zhì)的測定標(biāo)定和防護(hù)熱箱法GB/T 13475規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。制樣時(shí)EPS板拼縫縫隙寬度、單位面積內(nèi)錨栓和金屬固定件的數(shù)量應(yīng)符合受檢外保溫系統(tǒng)構(gòu)造規(guī)定。A.10 抹面層不透水性試

48、驗(yàn)方法A.10.1 試樣制備應(yīng)符合下列規(guī)定: 試樣由EPS板和抹面層組成,試樣尺寸為200mm 200mm,EPS板厚度60mm,試樣數(shù)量2個(gè)。將試樣中心部位的EPS板除去并刮干凈,一直刮到抹面層的背面,刮除部分的尺寸為100mml00mm。將試樣周邊密封,抹面層朝下浸入水槽中,使試樣浮在水槽中,底面所受壓強(qiáng)為500Pa。浸水時(shí)間達(dá)到2h時(shí),觀察是否有水透過抹面層(為便于觀察,可在水中添加顏色指示劑)。A.10.2個(gè)試樣浸水2h時(shí)均不透水時(shí),判定為不透水。A.11 水蒸氣滲透性能試驗(yàn)方法A.11.1 試樣制備應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 EPS板試樣在EPS板上切割而成。 2 膠粉EPS顆粒保溫漿料試

49、樣在預(yù)制成型的膠粉EPS顆粒保溫漿料板上切割而成。 3 保護(hù)層試樣是將保護(hù)層做在保溫板上,經(jīng)過養(yǎng)護(hù)后除去保溫材料,并切割成規(guī)定的尺寸。 當(dāng)采用以純聚合物為粘結(jié)基料的材料作飾面涂層時(shí),應(yīng)按不同種類的飾面材料分別制樣。如果僅顆粒大小不同,可視為同類材料。當(dāng)采用其他材料作飾面涂層時(shí),應(yīng)對(duì)具有最厚飾面涂層的保護(hù)層進(jìn)行試驗(yàn)。A.112 保護(hù)層和保溫材料的水蒸氣滲透性能應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑材料水蒸氣透過性能試驗(yàn)方法GB/T 17146中的干燥劑法規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)箱內(nèi)溫度應(yīng)為(232),相對(duì)濕度可為502(23以下含有大量未溶解重鉻酸鈉或磷酸氫銨(NH4H2PO4)的過飽和溶液)或852(23以下含有大量

50、未溶解硝酸鉀的過飽和溶液)。A.12 玻纖網(wǎng)耐堿拉伸斷裂強(qiáng)力試驗(yàn)方法A.12.1 試樣制備應(yīng)符合下列規(guī)定:1 試樣尺寸:試樣寬度為50mm,長度為300mm。 2 試樣數(shù)量:緯向、經(jīng)向各20片。A.12.2 標(biāo)準(zhǔn)方法應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 首先對(duì)10片緯向試樣和10片經(jīng)向試樣測定初始拉伸斷裂強(qiáng)力。其余試樣放入(232)、濃度為5的NaOH水溶液中浸泡(10片緯向和10片經(jīng)向試樣,浸入4L溶液中)。 2 浸泡28d后,取出試樣,放入水中漂洗5min,接著用流動(dòng)水沖洗5min,然后在(605)烘箱中烘1h后取出,在1025環(huán)境條件下放置至少24h后測定耐堿拉伸斷裂強(qiáng)力,并計(jì)算耐堿拉伸斷裂強(qiáng)力保留率。

51、 拉伸試驗(yàn)機(jī)夾具應(yīng)夾住試樣整個(gè)寬度。卡頭間距為200mm。加載速度為(1005)mm/min,拉伸至斷裂并記錄斷裂時(shí)的拉力。試樣在卡頭中有移動(dòng)或在卡頭處斷裂時(shí),其試驗(yàn)值應(yīng)被剔除。A.12.3 應(yīng)用快速法時(shí),使用混合堿溶液。堿溶液配比如下:0.88g NaOH,3.45g KOH,0.48g Ca(OH)2,1L蒸餾水(pH值12.5)。 80下浸泡6h。其他步驟同A.12.2。A.12.4 耐堿拉伸斷裂強(qiáng)力保留率應(yīng)按下式進(jìn)行計(jì)算:B = 100% (A.12.4)式中 B耐堿拉伸斷裂強(qiáng)力保留率,; F1耐堿拉伸斷裂強(qiáng)力,N/50mm; F0初始拉伸斷裂強(qiáng)力,N/50mm。 試驗(yàn)結(jié)果分別以經(jīng)向和

52、緯向5個(gè)試樣測定值的算術(shù)平均值表示附錄B 現(xiàn)場試驗(yàn)方法B.1 基層與膠粘劑的拉伸粘結(jié)強(qiáng)度檢驗(yàn)方法B.1.1 在每種類型的基層墻體表面上取5處有代表性的部位分別涂膠粘劑或界面砂漿,面積為34d,厚度為58mm,干燥后應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑工程飾面磚粘結(jié)強(qiáng)度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)JGJ 110規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn),斷縫應(yīng)從膠粘劑或界面砂漿表而切割至基層表面。B.2 無網(wǎng)現(xiàn)澆系統(tǒng)粘結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn)方法B.2.1 混凝土澆筑后應(yīng)養(yǎng)護(hù)28d。B.2.2 測點(diǎn)選取如圖B.2.1所示,共測9點(diǎn)。圖B.2.1 測點(diǎn)位置B.2.3 試驗(yàn)方法應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑工程飾面磚粘結(jié)強(qiáng)度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)JGJ 110規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn),試樣尺寸為100mm100m

53、m,斷縫應(yīng)從EPS板表面切割至基層表面。B.3 系統(tǒng)抗沖擊性檢驗(yàn)方法B.3.1 系統(tǒng)抗沖擊性檢驗(yàn)應(yīng)在保護(hù)層施工完成28d后進(jìn)行。應(yīng)根據(jù)抹面層和飾面層性能的不同而選取沖擊點(diǎn),且不要選在局部增強(qiáng)區(qū)域和玻纖網(wǎng)搭接部位。B.3.2 采用擺動(dòng)沖擊,擺動(dòng)中心固定在沖擊點(diǎn)的垂線上,擺長至少為1.50m。取鋼球從靜止開始下落的位置與沖擊點(diǎn)之間的高差等于規(guī)定的落差。10J級(jí)鋼球質(zhì)量為1000g(直徑6.25cm),落差為1.02m。3J級(jí)鋼球質(zhì)量為500g,落差為0.61m。B.3.3 應(yīng)按本規(guī)程第A.5.3條規(guī)定對(duì)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行判定。本規(guī)程用詞說明 1 為便于在執(zhí)行本規(guī)程條文時(shí)區(qū)別對(duì)待,對(duì)要求嚴(yán)格程度不同的用詞

54、說明如下: 1)表示很嚴(yán)格,非這樣做不可的: 正面詞采用“必須”,反面詞采用“嚴(yán)禁”。 2)表示嚴(yán)格,在正常情況下均應(yīng)這樣做的: 正面詞采用“應(yīng)”,反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”。 3)表示允許稍有選擇,在條件許可時(shí)首先應(yīng)這樣做的: 正面詞采用“宜”,反面詞采用“不宜”。 表示允許有選擇,在一定條件下可以這樣做的,采用“可”。 2 條文中指明應(yīng)按其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行時(shí),寫法為“應(yīng)符合規(guī)定”或“應(yīng)符合要求”。中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程JGJ 1442004條 文 說 明前 言 外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程JGJ 1442(04,經(jīng)建設(shè)部2005年1月13日以第305號(hào)公告批準(zhǔn),業(yè)已發(fā)

55、布。 為便于廣大設(shè)計(jì)、施工、科研、學(xué)校等單位的有關(guān)人員在使用本規(guī)程時(shí)能正確理解和執(zhí)行條文規(guī)定,外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程編制組按章、節(jié)、條順序編制了本規(guī)程的條文說明,供國內(nèi)使用者參考。在使用中如發(fā)現(xiàn)本條文說明有不妥之處,請將意見函寄建設(shè)部科技發(fā)展促進(jìn)中心(地址:北京市三里河路9號(hào),郵政編碼:100835)。目 次1 總則2 術(shù)語3 基本規(guī)定4 性能要求5 設(shè)計(jì)與施工6 外墻外保溫系統(tǒng)構(gòu)造和技術(shù)要求 6.1 EPS板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)6.2 膠粉EPS顆粒保溫漿料外墻外保溫系統(tǒng)6.3 EPS板現(xiàn)澆混凝土外墻外保溫系統(tǒng) 6.4 EPS鋼絲網(wǎng)架板現(xiàn)澆混凝土外墻外保溫系統(tǒng) 6.5 機(jī)械固定EPS鋼絲網(wǎng)架

56、板外墻外保溫系統(tǒng)7 工程驗(yàn)收附錄A 外墻外保溫系統(tǒng)及其組成材料性能試驗(yàn)方法附錄B 現(xiàn)場試驗(yàn)方法總 則1.0.1 外保溫工程在歐洲已有35年以上的歷史,使用最多的是EPS板薄抹面外保溫系統(tǒng)。歐洲是世界上最早開展技術(shù)認(rèn)定的地區(qū),早在1979年,歐洲建筑技術(shù)鑒定聯(lián)合會(huì)(UEAtc)就已發(fā)布了EPS板薄抹面外保溫系統(tǒng)鑒定指南,并于1988年發(fā)布了新版。1992年又發(fā)布了具有無機(jī)抹面層的外保溫系統(tǒng)鑒定指南。在1988年和1992年指南的基礎(chǔ)上,歐洲技術(shù)認(rèn)定組織(EOTA)于2000年發(fā)布了有抹面復(fù)合外保溫系統(tǒng)歐洲技術(shù)認(rèn)定指南EOTA ETAG 004。該指南對(duì)外保溫系統(tǒng)的技術(shù)性能、試驗(yàn)方法以及技術(shù)認(rèn)定要

57、求做了全面規(guī)定,是對(duì)外保溫系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)認(rèn)定的依據(jù)。歐洲是把外保溫系統(tǒng)作為一個(gè)整體進(jìn)行認(rèn)定的,其中包括外保溫系統(tǒng)的構(gòu)造和設(shè)計(jì)、施工要點(diǎn),系統(tǒng)和組成材料性能及生產(chǎn)過程質(zhì)量控制等諸多方面。我國20世紀(jì)80年代中期開始進(jìn)行外保溫工程試點(diǎn),首先用于工程的也是EPS板薄抹面外保溫系統(tǒng)。隨著北美、歐洲和韓國公司的進(jìn)入,尤其是第一套外墻外保溫國家標(biāo)準(zhǔn)圖的出版發(fā)行,對(duì)外保溫的發(fā)展起了很大的促進(jìn)作用。由于外保溫在建筑節(jié)能和室內(nèi)環(huán)境舒適等方面的諸多優(yōu)點(diǎn),建設(shè)部已把外保溫作為重點(diǎn)發(fā)展項(xiàng)目。目前,我國外保溫工程雖然工程量不大,竣工年限不長,但質(zhì)量問題不少。主要問題是保護(hù)層開裂和瓷磚空鼓脫落,也有個(gè)別工程出現(xiàn)被大風(fēng)刮掉,

58、雨水通過裂縫滲至外墻內(nèi)表面等嚴(yán)重問題。這些問題若不及時(shí)加以控制,將會(huì)對(duì)在我國剛剛起步的外保溫市場造成不良影響,并給外保溫工程留下安全隱患。 制定本規(guī)程目的,一是借鑒先進(jìn)國家的成熟經(jīng)驗(yàn)指導(dǎo)我國外保溫技術(shù)的開發(fā);二是控制外保溫工程質(zhì)量,促進(jìn)外保溫行業(yè)健康發(fā)展。本規(guī)程給出了對(duì)外墻外保溫系統(tǒng)的性能要求,用于檢查各項(xiàng)性能的檢驗(yàn)方法以及對(duì)于設(shè)計(jì)和施工的相應(yīng)規(guī)定。 本規(guī)程收入了5種外保溫系統(tǒng)。巖棉外保溫系統(tǒng)和其他系統(tǒng)待工程應(yīng)用成熟后再行增補(bǔ)。1.0.2 本條規(guī)定包含2項(xiàng)內(nèi)容。一是適用于新建居住建筑,二是適用于混凝土和砌體結(jié)構(gòu)基層。 新建工業(yè)建筑、公共建筑和既有建筑可參照執(zhí)行,執(zhí)行中需注意以下幾點(diǎn): 1 本規(guī)程關(guān)于建筑節(jié)能設(shè)計(jì)方面的要求是針對(duì)新建居住建筑的,建筑熱工設(shè)計(jì)方面的要求是針對(duì)民用建筑的。 2 本規(guī)程第6.3節(jié)和第6.4節(jié)所涉及的系統(tǒng)構(gòu)造只能用于新建建筑。 3 既有建筑節(jié)能改造情況比較復(fù)雜,技術(shù)上主要涉及構(gòu)造設(shè)計(jì)和基層處理等方面。既有建筑基層處理主要應(yīng)注意墻體是否堅(jiān)實(shí),墻面抹灰層是否空鼓以及飾面磚、涂料飾面層處理等問題。1.0.3 國家現(xiàn)行強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)包括建筑防火、建筑工程抗震等方面的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。術(shù) 語2.0.1 從

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