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湖南文理學院芙蓉學院
畢業(yè)實習與畢業(yè)調(diào)研報告
學生姓名：＿＿＿ 匡謝飛＿＿＿ ＿
專業(yè)班級：＿＿＿機自1101班＿＿ ＿
學生學號：＿＿＿＿11130108＿＿ ＿
指導老師：＿＿＿＿楊繼榮＿＿＿ ＿
成績評定：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿
工 程 與 技 術 系
年 月 日
實習或調(diào)研地點
廣東省東莞市虎門鎮(zhèn)茂林電子有限公司
實習與調(diào)研時間
年 月 日－ 年 月 日
畢業(yè)實習與調(diào)研的目的、意義：
目的：通過此次畢業(yè)實習與調(diào)研，使我們了解正規(guī)企業(yè)的生產(chǎn)組織管理模式和機構(gòu)設置構(gòu)成，獲得最基本的工廠生產(chǎn)安全知識。了解工廠加工設備組成及使用情況，熟悉工藝文件的編制。熟悉加工零件的工作位置和產(chǎn)品的工作原理和結(jié)構(gòu)。為畢業(yè)課題設計的圓滿完成做好準備，使課題的完成更貼近生產(chǎn)實際情況。
意義：這是一次理論聯(lián)系實際的好機會，它將使我們以前學到的基礎知識和專業(yè)知識得到綜合運用，對我們的能力將是一次很大的提高，為我們以后走上工作崗位打下良好的基礎。
畢業(yè)實習與畢業(yè)設計調(diào)研鑒定：
指導教師：
年 月 日
畢業(yè)實習與畢業(yè)調(diào)研成績評定
指導教師建議成績：
指導教師（簽名）：
年 月 日
系工作小組審定成績：
負責人（簽名）：
年 月 日
畢業(yè)實習與畢業(yè)調(diào)研報告正文
前言
為了讓我們有個感性認識，能夠更好的完成本次畢業(yè)設計，在寒假的時候，我來到東莞虎門茂林電子公司進行畢業(yè)實習與調(diào)研。
一、實習與調(diào)研單位基本情況
東莞茂林電子線路板有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)各種高精密度單，雙面及多層印刷電路板的高新技術企業(yè)。工廠占地面積1萬平方米、建筑面積2萬平方米，年銷售額超億元,已具有相當規(guī)模。公司擁有從英國、香港、臺灣等國和地區(qū)引進的具有先進水平的剛性印制線路板生產(chǎn)、加工、檢測設備，較大幅度地提高了生產(chǎn)效率及經(jīng)濟效益。
公司已通過ISO9001，ISO14001，TS16949，QC080000等認證，2002年9月獲高新技術企業(yè)稱號，EQA國際質(zhì)量認證，歐盟SGS無鉛產(chǎn)品認證，產(chǎn)品符合IEC、IPC、DIN、MIN標準，獲美國UL安全認證，符合RoHS要求的無鉛環(huán)保印制電路板PCB。產(chǎn)品材質(zhì)有環(huán)氧玻璃纖維板FR4，F(xiàn)R1，CEM1，CEM3，厚銅箔電路板，高TG線路板，散熱鋁基電路板，超薄超小電路板，手機按鍵板，COB邦定PCB，陶瓷板，羅杰斯高頻板，平面繞阻板，半孔板，高層數(shù)背板等。表面處理工藝有：熱風整平（HAL）、金手指、無鉛噴錫（Leadfree）、化金化銀化錫、防氧化處理(OSP)等，有根據(jù)客戶要求的導電塞孔、可剝膠、導電膠和各種型號及顏色的感光油墨。
公司生產(chǎn)的高精密度電路板廣泛用于計算機、通訊產(chǎn)品、家用電器、儀器儀表、工業(yè)設備、汽車、微電子、LCD及LED等領域，主要銷往中國大陸香港、臺灣以及歐美等地區(qū)。長期以來一貫堅持"客戶至上，質(zhì)量第一"的經(jīng)營方針，努力開拓市場、發(fā)展企業(yè)，以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和唯美的服務使客戶滿意。
二、實習心得和體會
我實習的東莞虎門茂林電子有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)各種高精密度單，雙面及多層印刷電路板的高新技術企業(yè)。
本次，我主要學習了與線路板的相關的知識和制作流程。
制作電路板的工作流程為：印刷電路板，內(nèi)層線路：壓合，鉆孔，鍍通孔， 一次銅，外層線路：二次銅，防焊綠漆，文字印刷，接點加工，，終檢包裝。具體如下：
1.印刷電路板
在電子裝配中，印刷電路板(Printed Circuit Boards)是個關鍵零件。它搭載其他的電子零件并連通電路，以提供一個安穩(wěn)的電路工作環(huán)境。如以其上電路配置的情形可概分為三類：
（1） 單面板：將提供零件連接的金屬線路布置於絕緣的基板材料上，該基板同時也是安裝零件的支撐載具。
（2） 雙面板：當單面的電路不足以提供電子零件連接需求時，便可將電路布置於基板的兩面，并在板上布建通孔電路以連通板面兩側(cè)電路。
（3） 多層板：在較復雜的應用需求時，電路可以被布置成多層的結(jié)構(gòu)并壓合在一起，并在層間布建通孔電路連通各層電路。
2. 內(nèi)層線路
銅箔基板先裁切成適合加工生產(chǎn)的尺寸大小。基板壓膜前通常需先用刷磨、微蝕等方法將板面銅箔做適當?shù)拇只幚?，再以適當?shù)臏囟燃皦毫⑶す庾杳芎腺N附其上。撕去膜面上的保護膠膜后，先以碳酸鈉水溶液將膜面上未受光照的區(qū)域顯影去除，再用鹽酸及雙氧水混合溶液將裸露出來的銅箔腐蝕去除，形成線路。最后再以氫氧化鈉水溶液將功成身退的乾膜光阻洗除。對於六層（含）以上的內(nèi)層線路板以自動定位沖孔機沖出層間線路對位的鉚合基準孔。
（1）壓合
完成后的內(nèi)層線路板須以玻璃纖維樹脂膠片與外層線路銅箔黏合。在壓合前，內(nèi)層板需先經(jīng)黑(氧)化處理，使銅面鈍化增加絕緣性；并使內(nèi)層線路的銅面粗化以便能和膠片產(chǎn)生良好的黏合性能。疊合時先將六層線路［含］以上的內(nèi)層線路板用鉚釘機成對的鉚合。再用盛盤將其整齊疊放於鏡面鋼板之間，送入真空壓合機中以適當之溫度及壓力使膠片硬化黏合。
（2）鉆孔
將電路板以CNC鉆孔機鉆出層間電路的導通孔道及焊接零件的固定孔。鉆孔時用插梢透過先前鉆出的靶孔將電路板固定於鉆孔機床臺上，同時加上平整的下墊板（酚醛樹酯板或木漿板）與上蓋板（鋁板）以減少鉆孔毛頭的發(fā)生。
（3）鍍通孔
一次銅
在層間導通孔道成型后需於其上布建金屬銅層，以完成層間電路的導通。先以重度刷磨及高壓沖洗的方式清理孔上的毛頭及孔中的粉屑，再以高錳酸鉀溶液去除孔壁銅面上的膠渣。在清理乾凈的孔壁上浸泡附著上錫鈀膠質(zhì)層，再將其還原成金屬鈀。將電路板浸於化學銅溶液中，藉著鈀金屬的催化作用將溶液中的銅離子還原沉積附著於孔壁上，形成通孔電路。
3. 外層線路
（1）二次銅
在線路影像轉(zhuǎn)移的制作上如同內(nèi)層線路，但在線路蝕刻上則分成正片與負片兩種生產(chǎn)方式。負片的生產(chǎn)方式如同內(nèi)層線路制作，在顯影后直接蝕銅、去膜即算完成。正片的生產(chǎn)方式則是在顯影后再加鍍二次銅與錫鉛，去膜后以堿性的氨水、氯化銅混合溶液將裸露出來的銅箔腐蝕去除，形成線路。最后再以錫鉛剝除液將功成身退的錫鉛層剝除。
（2）防焊綠漆
外層線路完成后需再披覆絕緣的樹酯層來保護線路避免氧化及焊接短路。涂裝前通常需先用刷磨、微蝕等方法將線路板銅面做適當?shù)拇只鍧嵦幚?。而后以網(wǎng)版印刷、簾涂、靜電噴涂…等方式將液態(tài)感光綠漆涂覆於板面上，再預烘乾燥。待其冷卻后送入紫外線曝光機中曝光，綠漆在底片透光區(qū)域受紫外線照射后會產(chǎn)生聚合反應，以碳酸鈉水溶液將涂膜上未受光照的區(qū)域顯影去除。最后再加以高溫烘烤使綠漆中的樹酯完全硬化。
4.文字印刷
將客戶所需的文字、商標或零件標號以網(wǎng)版印刷的方式印在板面上，再用熱烘的方式讓文字漆墨硬化。
5.接點加工
（1）鍍金：在電路板的插接端點上鍍上一層高硬度耐磨損的鎳層及高化學鈍性的金層來保護端點及提供良好接通性能。
（2）噴錫：在電路板的焊接端點上以熱風整平的方式覆蓋上一層錫鉛合金層，來保護電路板端點及提供良好的焊接性能。
（3）預焊：在電路板的焊接端點上以浸染的方式覆蓋上一層抗氧化預焊皮膜，在焊接前暫時保護焊接端點及提供較平整的焊接面，使有良好的焊接性能
5.終檢包裝
在包裝前對電路板進行最后的電性導通、阻抗測試及焊錫性、熱沖擊耐受性試驗。并以適度的烘烤消除電路板在制程中所吸附的濕氣及積存的熱應力，最后再用真空袋封裝出貨。
三、實習總結(jié)
通過本次實習，開拓了我們的視野，增加了我們的感性認識，為畢業(yè)設計收集了相關材料，為以后走上工作崗位打下了一定的基礎。通過到現(xiàn)場參觀和實際操作，了解了產(chǎn)品從原材料、電路板的加工、產(chǎn)品銷售的全過程，了解基本電路板的工藝及加工過程。工藝設計不僅要達到產(chǎn)品的設計要求，減輕工人勞動強度，在保證生產(chǎn)安全的前提下還需使加工成本減少，這就需要我們?nèi)娴目紤]問題，根據(jù)生產(chǎn)廠的設備和加工能力的實際情況綜合分析，最后得到最佳方案。
通過在工廠的參觀，使我親身了解到工廠工程技術人員擁有嚴格的組織紀律和團隊協(xié)作精神，技術人員必須嚴格遵守操作規(guī)章制度，設計工藝與加工電路板時必須考慮全面，在滿足要求的同時，盡量盡可能的減少成本。
總之，通過這次調(diào)研，使我受益非淺。使我知道了一個工藝人員必須具備哪些方面的能力，更使我認識到作為一個工作者應具有的個人基本素質(zhì)的重要性。
學生簽名：
年 月 日