普通開關(guān)按鈕注塑模具設(shè)計(jì)

普通開關(guān)按鈕注塑模具設(shè)計(jì),普通,開關(guān),按鈕,注塑,模具設(shè)計(jì) 按鈕模具設(shè)計(jì) 指導(dǎo)老師 設(shè)計(jì)者 引言 有分析認(rèn)為 我國(guó)塑料工業(yè)的高速發(fā)展對(duì)模具工業(yè)提出了越來(lái)越高的要求 2005年 塑料模具在整個(gè)模具行業(yè)中的比例已上升到40 左右 在外來(lái)的幾年里還還將繼續(xù)上升 模具是一種技術(shù)密集 資金密集的產(chǎn)品 在我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的地位也非常重要 由于新技術(shù) 新材料 新工藝的不斷發(fā)展 促使模具技術(shù)不斷進(jìn)步 按鈕的用處很廣泛 不管是機(jī)械 家用 特別是一寫娛樂工作用的特別的多 它的用途主要就是控制電流的接通和斷開 它的用途很簡(jiǎn)單但它的作用卻很大 它直接關(guān)系著工作能否順利進(jìn)行 目前市場(chǎng)上的按鈕模具也非常多 設(shè)計(jì)的很有創(chuàng)意也非常實(shí)用 此套模具設(shè)計(jì)的著重點(diǎn)主要是簡(jiǎn)單實(shí)用 滿足市場(chǎng)需求的經(jīng)濟(jì)型模具 按鈕模具設(shè)計(jì)思路 先對(duì)塑件進(jìn)行工藝分析 確定型腔數(shù) 求出型腔 型芯尺寸 初步確定模架 確定模具支承零部件 推出機(jī)構(gòu) 導(dǎo)向機(jī)構(gòu) 排氣方式 冷卻系統(tǒng)等 根據(jù)注射量 鎖模力 注射壓力 來(lái)初步確定注射機(jī)畫出裝配圖和零件圖 校驗(yàn)有關(guān)參數(shù) 塑件的工藝分析 1 分析塑件使用材料的種類及工藝特征該材料為改性聚苯乙烯 一般聚苯乙烯強(qiáng)度不高 質(zhì)硬而脆 有易破碎和耐熱性低性等缺點(diǎn) 而通過改性后 它的抗沖擊性 絕緣性 耐熱性 耐應(yīng)力開列性等性能都提高了 化學(xué)性能也更穩(wěn)定了 原料在成型前要很好的干燥 以防止塑件產(chǎn)生氣泡渾濁 銀絲和發(fā)黃等缺陷 影響塑件質(zhì)量 為了得到良好的外觀質(zhì)量 防止塑件表面出現(xiàn)流動(dòng)痕跡 熔接痕和氣泡等不良現(xiàn)象 一般采用盡可能低的注射速度 2 分析塑件的結(jié)構(gòu)工藝性塑件尺寸較小 內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單 對(duì)塑件的測(cè)量和計(jì)算沒較大影響 符合塑件的設(shè)計(jì)要求 3塑件精度要求塑件工作要求不高 故選普通精度 級(jí) 初選注射機(jī)確定型腔數(shù) 1 確定型腔數(shù)目根據(jù)產(chǎn)品的大小及尺寸精度要求選用一模24腔2 計(jì)算單件的體積及重量塑件的體積V 135 742 257 508 393 250mm3塑件的重量G 0 39325 1 058 0 413克改性聚苯乙烯的密度為1 058克每立方厘米3 確定注射機(jī)根據(jù)塑件的總體積重量并根據(jù)塑料注射機(jī)技術(shù)規(guī)格表4 2選用XS Z 60型注射機(jī) 確定模具結(jié)構(gòu)方案 1 確定主要零件結(jié)構(gòu)及尺寸初步設(shè)計(jì) 預(yù)選315 400 194A1模架 各板厚數(shù)值皆已有國(guó)經(jīng)際規(guī)定 其強(qiáng)度足夠 2 確定分型面3 脫模原理4 澆注系統(tǒng)形式5 冷卻與加熱系統(tǒng)6 確定主要零件結(jié)構(gòu)及尺寸 確定分型面 脫模原理 開模時(shí) 注射機(jī)開合模系統(tǒng)帶動(dòng)中間板下部一起向下運(yùn)動(dòng) 運(yùn)動(dòng)一定行程后 制件上部和料耙一同從定模板時(shí)光后脫離 然后推板開始作用 推桿和拉料桿在推板的作用下將制件和料耙一同推離中間板 制件和料耙自行下落 再由人工分離料耙和制件 確定主要零件結(jié)構(gòu)及尺寸 13 5 Lm 0 z 1 0 0055 13 5 0 5 0 18 00 18 3 13 48 00 06b 型腔徑向尺寸的計(jì)算 R2 Lm 0 z 1 0 0055 2 0 5 0 12 00 12 4 1 95 00 03R1 8 Lm 0 z 1 0 0055 1 8 0 5 0 12 00 12 4 1 75 00 03型腔深度的計(jì)算 2 Hm 0 z 1 0 0055 2 0 5 0 12 00 12 4 1 95 00 031 5 Hm 0 z 1 0 0055 1 5 0 5 0 12 00 18 3 1 45 00 04c 型芯尺寸計(jì)算型芯徑向尺寸的計(jì)算 6 Lm 0 z 1 0 0055 6 0 5 0 16 00 16 4 6 14 00 04R34 Lm 0 z 1 0 0055 34 0 6 0 26 00 26 4 34 35 00 09型芯高度公式 1 Hm 0 z 1 0 0055 1 0 5 0 12 00 18 4 1 06 00 04 定模座板 外形尺寸 400 315 25mm 材料 Q235A 調(diào)質(zhì)HB216 260 澆口套與板之間采用 20H7 k6過渡配合 四個(gè)孔距為258 160mm限位拉桿定位用的空 如圖五所示 圖5 定模板 外形尺寸 315 315 32mm 材料 45鋼 調(diào)質(zhì)HB230 270 板上開16腔孔 采用四個(gè) 30 孔距為230 6mm的導(dǎo)套孔采用過渡配合 H7 k6 另有四個(gè)孔 孔距為260 0mm 如圖6所示 圖6 中間板 外形尺寸 315 315 32mm 材料 45鋼 調(diào)質(zhì)HB230 270 板上開24腔孔 采用四個(gè) 20mm 孔距為258 260mm的導(dǎo)柱與孔采用過渡配合 H7 k6 260 160mm 如圖7所示 圖7 推桿固定板 外形尺寸 199 315 20mm 材料 Q235A 四個(gè)與 2 6推桿過渡配合 孔距為150 240mm的孔 四個(gè)用于連接推板的M12螺釘孔 孔距為285 160mm 如圖8所示 圖8 推板 外形尺寸 315 199 20mm 材料 45鋼 淬火HRC43 48 四個(gè)用于連接推桿固定板的 12孔 孔距為285 160mm 如圖9所示 圖9 動(dòng)模座板 外形尺寸 400 315 25mm 材料 Q235A 調(diào)質(zhì)HB216 260 四個(gè)孔距為260 160mm的M16螺釘孔 如圖10所示 圖10 校核注射機(jī)有關(guān)工藝參數(shù) 1 注射量的校核注射機(jī)的最大注射量為 60 0 8 1 05 50 4g 12 008g2 鎖模力與注射壓力Fz 50 24 13 52 144 431700NFp Fz 滿足條件 3 模具厚度H與注射機(jī)閉合高度則 H1 H2 a 5 10 5 3 5 60 10 78 5mm 180mm所以 能滿足要求 結(jié)束語(yǔ) 注射模是一種高精密型的模具 目前需求量非常大 并且在所有模具的供求比例中急劇上升 隨著新技術(shù)和新軟件的不斷發(fā)展 解決了很多設(shè)計(jì)和技術(shù)上的不足 使注射模的設(shè)計(jì)更加的完美 應(yīng)用也更是廣泛 注射模具的設(shè)計(jì)的重點(diǎn)是體現(xiàn)在滿足產(chǎn)品要求的基礎(chǔ)上經(jīng)濟(jì)實(shí)用 這就對(duì)設(shè)計(jì)者提出很高的要求 不是說(shuō)模具設(shè)計(jì)的很復(fù)雜 看上去花了很多精力就行 往往一副成功的模具看上去很簡(jiǎn)單 但它很實(shí)用 這就是我們所要學(xué)習(xí)的 在此次設(shè)計(jì)中 我主要考慮的也就是這個(gè)問題 怎樣才能使我設(shè)計(jì)的模具既簡(jiǎn)單又能滿足按鈕的使用要求 通過總結(jié)以前的課程設(shè)計(jì) 結(jié)合所學(xué)的注射模設(shè)計(jì)知識(shí)和輔助設(shè)計(jì)軟件 在指導(dǎo)老師的細(xì)心帶領(lǐng)下完成了此次設(shè)計(jì) 我體會(huì)到模具設(shè)計(jì)是一門很深學(xué)問 沒有一定的耐心毅力和專業(yè)基礎(chǔ)是不行 還必需不斷學(xué)習(xí)新的技術(shù)和新的設(shè)計(jì)思想 三年的學(xué)習(xí)即將結(jié)束 面臨的是更加嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)和學(xué)習(xí) 我將以更加飽滿的熱情更加積極的態(tài)度投入到今后的工作學(xué)習(xí)中 爭(zhēng)做有用人才 謝謝觀看Thankyou