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塔里木大學(xué)
畢業(yè)論文開題報告
題 目
全自動紅棗切片機
學(xué) 院
機械電氣化工程學(xué)院
專 業(yè)
農(nóng)業(yè)機械化及其自動化
姓 名
張建春
班 級
16-4班
學(xué) 號
8031212410
指導(dǎo)教師
賀小偉
一、研究背景、國內(nèi)外研究概況、研究目標(biāo)和意義
（一）研究背景
中國是大棗的原產(chǎn)國，也是世界上最大的大棗生產(chǎn)國，據(jù)《中國農(nóng)業(yè)年鑒》統(tǒng)計資料1979年至2005年的27年間，我國的紅棗產(chǎn)量由33.89萬噸上升到280萬噸，國際貿(mào)易的大棗幾乎100%來自中國。但鮮棗不易保存，每年都有20%左右的大棗因腐爛而浪費掉。而整個鮮棗晾曬干，所需時間長，但將其先切成薄片，然后晾干，會大大縮短其加工時間，而且能保存大棗本身的營養(yǎng)。所以有必要對大棗進行深加工來減少損失。本課題首先是大棗全自動切片機的設(shè)計。大棗全自動切片機是一種可以將去核后的大棗快速輸送，自動定向，并高速切削成環(huán)狀片的加工設(shè)備。所以設(shè)計該機器來滿足高效將大棗切片的工序，使大棗加工更加清潔，高效，安全。
（二）國內(nèi)外研究概況
首先大棗加工現(xiàn)狀及大棗切片機的現(xiàn)狀。棗加工主要分為棗脯類加工，棗發(fā)酵產(chǎn)品，棗粉加工，棗多糖加工，棗新產(chǎn)品加工及副產(chǎn)品的綜合利用。而大棗切片作為一種能夠保證原汁原味的方式也越來越受到人們的喜愛。我國大多數(shù)棗加工采用人工去核，人工切片的方式，生產(chǎn)效率低，存在衛(wèi)生安全隱患。
國內(nèi)已有一些科研院校和企業(yè)正在進行大棗切片機的研制工作。為提高大棗切片 機的自動化程度和切片效率，陜西省農(nóng)業(yè)機械研究所研制“轉(zhuǎn)盤式多工位大棗切片機”已研制成功，它主要由棗盤輸送裝置、切刀機構(gòu)、傳動系統(tǒng)等組成、結(jié)構(gòu)簡單。工作原理是將去過核的大棗放置在棗盤圓孔內(nèi)，經(jīng)過切刀工位后，大棗被橫向切成均勻片狀。該設(shè)備對物料的放置還需人工輔助，當(dāng)大棗直徑不同時需要制作不同孔徑的棗盤，成本高，更換麻煩且旋轉(zhuǎn)為間歇式，效率低。江蘇省昆山市億鴻食品機械有限公司生產(chǎn)的大棗切片機，切削的產(chǎn)品片形整齊，薄厚均勻，但機器本身結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜。國內(nèi)專利200920033989.0提出一種大棗自動切片機，采用鋸齒形動力機構(gòu)送料，有定向機構(gòu)切片。鋸齒形動力機構(gòu)容易損壞大棗，增加造碎率。國內(nèi)專利201020648383.0提出一種全自動定向大棗切片機。切片結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造難度大。國內(nèi)專利201010133266.5提出一種紅棗去核及切片集成裝置，其定向輸送，進料不便。滄州廣達科技機械有限公司生產(chǎn)的ZQP型紅棗切片機，其輸送和切片機構(gòu)都非常復(fù)雜，制造成本高，每次只能切一顆大棗，生產(chǎn)效率低。國內(nèi)外大棗切片機種類繁多，各有利弊。因大棗大小不一，而對棗片厚度有均勻的要求，對整齊性要求比較高。自動化，多功能集成化是大棗切片機的方向發(fā)展。
（三）研究目標(biāo)和意義
（1）研究目標(biāo)
設(shè)計一種大棗全自動切片機，可以將去核后的大棗快速輸送，自動定向，并高速切削成環(huán)狀片的加工設(shè)備。該機器能夠滿足高效將大棗切片的工序，使大棗加工更加清潔，高效，安全。
（2） 研究意義
面對當(dāng)今機械化及自動化發(fā)展趨勢，全自動紅棗切片機的研制有利于提高紅棗加工的效率和質(zhì)量，和節(jié)約成本，符合當(dāng)今農(nóng)業(yè)的發(fā)展趨勢。
二、研究的基本內(nèi)容及基本框架
（1）確定大棗全自動切片機的工作原理和總體設(shè)計方案。
（2）確定大棗全自動切片機的功能。
（3）確定大棗全自動切片機關(guān)鍵部件的尺寸。
（4）對現(xiàn)有的大棗切片機改進。
（5）大棗全自動切片機的圖紙繪制。
（6）說明書的編寫。
三、研究方法、預(yù)期成果及創(chuàng)新點
1.研究方法
1.1根據(jù)需要大棗全自動切片機實現(xiàn)的功能，我們可以根據(jù)大棗大小進行統(tǒng)計計算
來確定護板對棍子的距離，并設(shè)置為可調(diào)節(jié)。
1.2計算大棗大小和輥子距離的關(guān)系，然后選用合理的輥子大小和直徑，能夠提高大棗輸送的效率。
1.3對現(xiàn)有的大棗切片機進行研究，然后針對其缺陷進行改進。
1.4查有關(guān)專利，可以對自己的設(shè)計提供參考。
2. 預(yù)期成果
設(shè)計出能夠在紅棗切片過程中實現(xiàn)全程自動化的設(shè)備。
3. 創(chuàng)新點
3.1針對現(xiàn)有紅棗切片機上料過程需要人工上料，設(shè)計自動的上料裝置
3.2針對現(xiàn)有紅棗切片機需要人工調(diào)整紅棗進入切片機構(gòu)前的擺放形態(tài)，通過震動和傳輸帶帶槽大小的相互配合實現(xiàn)自動調(diào)整紅棗進入切片裝置的形態(tài)
四、研究工作進度
序號
時間
內(nèi)容
1
1-3周
了解大棗全自動切片機，收集相關(guān)資料
2
4-5周
確定大棗全自動切片機的工作原理和總體設(shè)計方案
3
6-7周
確定大棗全自動切片機的功能
4
8-9周
對現(xiàn)在的大棗切片機進行改進
5
10-13周
完成大棗全自動切片機的圖紙繪制
6
14-15周
說明說的編寫
7
16周
準備畢業(yè)設(shè)計答辯
五、主要參考文獻（論文：作者?題目?刊名?卷（期）?頁碼；著作：作者?書名?出版社?年份）
[1]文懷興，史鵬濤，王寧俠，大棗全自動輸送定向切片機設(shè)計與應(yīng)用效果[J]，農(nóng)業(yè)工程學(xué)報，2012.28（24）：28-34.
[2]畢金峰，于靜靜，白沙沙，等。國內(nèi)外棗加工技術(shù)研究現(xiàn)狀[J],農(nóng)機文摘，2010，（3）：34-36.
[3]黨凱峰，張鵬霞，張毅，楊振，李明振，大棗切片設(shè)備的研制[J].包裝與食品機械，2012,30（5）：23-24.
[4]史鵬濤，文懷興，王寧霞，全自動大棗輸送定向切片機的設(shè)計與試驗分析[J].農(nóng)機化研究,2013,(11):171-175.
[5]張振福，高馨蕾，呂興強。大棗加工存在的問題及技術(shù)對策探討[J],武漢食品工業(yè)學(xué)院學(xué)報，1999，（01）.
[6]閻錫海，大棗加工技術(shù)及其發(fā)展前景[J],中國果品研究，1995，（02）：24-27.
六、指導(dǎo)教師審核意見
指導(dǎo)教師簽字：
年 月 日
七、答辯小組評議意見：
答辯小組組長簽字：
年 月 日
八、學(xué)院領(lǐng)導(dǎo)審核意見
1．通過； 2．完善后通過； 3．未通過
學(xué)院領(lǐng)導(dǎo)簽字：
年 月 日