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木塑復(fù)合材料熱壓成型機設(shè)計
摘 要
本文針對木塑復(fù)合材料熱壓成型機進行設(shè)計，熱壓機采用三梁四柱式，此結(jié)構(gòu)應(yīng)用廣泛，公稱力設(shè)計為1000kN，通過更換模具可適應(yīng)多種不同形狀尺寸零件的加工，也可進行沖壓、擠壓等加工，具有很廣的使用范圍。
三梁四柱式熱壓機包括液壓缸、橫梁、立柱及充液裝置等。動力機構(gòu)由油箱、高壓泵、控制系統(tǒng)、電動機、壓力閥、方向閥等組成。熱壓機通過泵和油缸及各種液壓閥實現(xiàn)能量的轉(zhuǎn)換，調(diào)節(jié)和輸送，完成各種工藝動作的循環(huán)。
該熱壓機結(jié)構(gòu)緊湊，動作靈敏可靠，速度快，能耗小，噪音低，壓力和行程可在規(guī)定的范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)，操作簡單。在本設(shè)計中，通過查閱大量文獻資料，設(shè)計了液壓缸的尺寸、熱壓機本體，擬訂了液壓原理圖，并且按壓力和流量的大小選擇了液壓泵，電動機，控制閥，過濾器等液壓元件和輔助元件。最后還使用AutoCAD軟件繪制了該熱壓機的裝配圖和主要零件圖。
關(guān)鍵詞：三梁四柱；熱壓機；液壓缸；液壓系統(tǒng)
Abstract
In this paper, wood plastic composite molding machine design , pressing machine with three beam four-post , this structure is widely used , nominal force designed to 1000kN, through the replacement of mold can be adapted to a variety of different shapes and sizes of parts processing, can also be stamping, extrusion processing, with a very wide range.
Three -beam four- pressing machine includes hydraulic cylinders, beams, columns and liquid-filled devices. Power sector by the fuel tank, high pressure pumps, control systems , motors, pressure valves, directional valve. Pressing machine achieved through a variety of pumps and hydraulic cylinders and valves of energy conversion, regulation and transport , completing the cycle of various craft movement.
The pressing machine compact structure , sensitive and reliable , high speed , low energy consumption, low noise , pressure and stroke can be adjusted within a specified range, simple operation. In this design , through access to a lot of literature, design size , pressing machine body hydraulic cylinders , hydraulic schematics drawn up , and according to the size of the selected pressure and flow hydraulic pumps, motors, control valves, hydraulic filters, etc. components and auxiliary components. Finally, the use of AutoCAD software to draw a diagram of the pressing machine assembly and major parts diagram .
Keywords:Three beam four-post ; Pressing machine ; Hydraulic cylinder ;Hydraulic system
目 錄
摘 要 I
Abstract II
第一章 緒論 1
1.1 研究背景及意義 1
1.2 壓力機概述 1
1.2.1壓力機發(fā)展的概況 1
1.2.2壓力機工作原理 2
第二章 熱壓機的本體結(jié)構(gòu)設(shè)計 4
2.1 本體結(jié)構(gòu)與機架形式 4
2.2 基本參數(shù)的確定 4
第三章 液壓缸設(shè)計 7
3.1液壓缸的基本結(jié)構(gòu)設(shè)計 7
3.1.1液壓缸的類型 7
3.1.2鋼筒的連接結(jié)構(gòu) 7
3.1.3缸底結(jié)構(gòu) 7
3.1.4油缸放氣裝置 8
3.1.5緩沖裝置 8
3.2 缸體結(jié)構(gòu)的基本參數(shù)確定 8
3.2.1主缸參數(shù) 8
3.2.2頂出缸參數(shù) 9
3.3各缸動作時的流量 9
3.3.1 主缸進油流量與排油流量 9
3.3.2 頂出缸的進油流量與排油流量 10
3.4 液壓缸設(shè)計計算 11
3.4.1 主缸的設(shè)計計算 11
3.4.2 頂出缸的設(shè)計計算 15
第四章 液壓系統(tǒng)設(shè)計及元件選擇 20
4.1液壓系統(tǒng)方案設(shè)計 20
4.2 擬定液壓系統(tǒng)原理圖 21
4.3選擇液壓元件 22
4.3.1 選擇液壓泵和確定電動機功率 22
4.3.2 選擇液壓控制閥 23
4.3.3選擇輔助元件 24
第五章 熱壓機機體設(shè)計 25
5.1 立柱設(shè)計 25
5.1.1立柱設(shè)計計算 25
5.1.2連結(jié)形式 26
5.1.3立柱的螺母及預(yù)緊 27
5.1.4 立柱的導(dǎo)向裝置 28
5.1.5 限程套 29
5.2 底座設(shè)計 29
5.3 橫梁設(shè)計 29
5.3.1 上橫梁結(jié)構(gòu)設(shè)計 29
5.3.2活動橫梁結(jié)構(gòu)設(shè)計 30
5.3.3 下橫梁結(jié)構(gòu)設(shè)計 30
5.3.4 各橫梁參數(shù)的確定 30
第六章 熱壓機的安裝、維護與保養(yǎng) 31
6.1熱壓機的安裝 31
6.2熱壓機的安裝 31
6.2.1維修保養(yǎng) 31
6.2.2安全操作規(guī)程 32
總 結(jié) 33
參考文獻 34
致 謝 35
1
第一章 緒論
1.1 研究背景及意義
塑材料制造的關(guān)鍵技術(shù)是如何保證稻殼粉的高填充量，使稻殼粉填充量高達80%~90%以達到制品有較低的生產(chǎn)成本和較高的使用性能。作為在高填充量的前提下如何確保材料有高的流動性和滲透性從而能促使熱塑熔膠能充分地粘接稻殼粉，達到共同復(fù)合的力學(xué)性能及其他方面的使用性能，主要需解決以下幾個方面的問題：
（1）原材料（塑料、稻殼粉種類）的選擇及如何提高塑料與稻殼粉之間界面結(jié)合力。因為對于兩相復(fù)合界面往往成為應(yīng)力集中區(qū)，因此提高復(fù)合材料力學(xué)性能的關(guān)鍵是提高界面的相容性。
（2）制品的成型設(shè)備及成型工藝――如何提高稻殼粉在體系中共混分散的能力及建立足夠的成型壓力。
（3）成型模具的設(shè)計與冷卻定型技術(shù)――產(chǎn)品的質(zhì)量與產(chǎn)量提高的關(guān)鍵因素。
聚合物中可以加入一些人工沸石，這種鋁硅酸鹽分子捕捉粉體可以吸收材料中的異味。通過粉體中大量的結(jié)晶空洞，吸附劑可以捕捉產(chǎn)生異味的有機小分子。分子捕捉吸附劑已經(jīng)成功應(yīng)用于聚烯烴擠出管材、注射和擠出吹塑的器皿、隔絕包裝材料，擠出外包裝和密封材料。分子吸附粉體還可以作為除濕劑加入塑料中以除去其中的水氣。
不同尺寸和形狀的擠出制品增加了木塑復(fù)合材料的多樣性當(dāng)型材不要求具有連續(xù)片形結(jié)構(gòu)或者是部件具有復(fù)雜的結(jié)構(gòu)設(shè)計，木塑型材可以是通過注射成型或者是模壓成型。加工者有時要面對木塑材料在加工過程中如何完全充模的問題，為了解決這個問題，他們需要減少木質(zhì)填料的用量以增加熔體的流動性。
熱塑性木塑復(fù)合材料（WPC）是采用木纖維或植物纖維填充、增強，經(jīng)熱壓復(fù)合、熔融擠出等不同加工方式制成的改性熱塑性材料。近年隨全球資源日趨枯竭，社會環(huán)保意識日見高漲，對木材和石化產(chǎn)品應(yīng)用提出了更高要求。在這樣的背景下，設(shè)計適合的木塑復(fù)合材料熱壓成型機顯得尤為重要。
1.2 壓力機概述
1.2.1壓力機發(fā)展的概況
壓力機的發(fā)展歷史只有100年。壓力機是伴隨著工業(yè)革命的的進行而開始發(fā)展的，蒸汽機的出現(xiàn)開創(chuàng)了工業(yè)革命的時代，傳統(tǒng)的鍛造工藝和設(shè)備逐漸不能滿足當(dāng)時的要求。因此在1839年，第一臺蒸汽錘出現(xiàn)了。此后伴隨著機械制造業(yè)的迅速發(fā)展，鍛件的尺寸也越來越越大，鍛錘做到百噸以上，即笨重又不方便。在1859-186