DGT 014-2009 谷物聯(lián)合收割機(jī)

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農(nóng)業(yè)機(jī)械推廣鑒定大綱 G/T 014 2009 代替 014物聯(lián)合收割機(jī) 2009布 2009施 中華人民共和國農(nóng)業(yè)部 014 目 次 前言 . 范圍 . 1 2 規(guī)范性引用文 件 . 1 3 機(jī)型大小劃分及樣機(jī)一致性確認(rèn) . 1 型大小劃分 . 1 機(jī)一致性確認(rèn) . 2 4 基本要求 . 2 請(qǐng)方需補(bǔ)充提供的文件資料 . 2 驗(yàn)條件 . 2 測(cè)參數(shù)準(zhǔn)確度及儀器設(shè)備 . 2 機(jī)確定 . 2 5 鑒定內(nèi)容和方法 . 3 術(shù)要求與性能試驗(yàn) . 3 全性檢查（評(píng)價(jià)） . 8 靠性評(píng)價(jià) . 8 用性評(píng)價(jià) . 9 用說明書審查 . 9 包憑證審查 . 9 產(chǎn)條件審查 . 9 戶調(diào)查 . 9 6 判定規(guī)則 . 10 附錄 A . 13 附錄 B . 17 附錄 C . 18 言 本大綱是對(duì) 014 2006谷物聯(lián)合收割機(jī)推廣鑒定大綱的修訂。 本大綱與其前版本相比，主要技術(shù)內(nèi)容變化如下： 調(diào)整了章節(jié)目錄、引用標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品規(guī)格確認(rèn)表；調(diào)整了申報(bào)要求和抽樣要求；將“背負(fù)式、牽引式”收割機(jī)統(tǒng)稱為“懸掛式”收割機(jī)。 增加了機(jī)型大小劃分及樣機(jī)一 致性確認(rèn)原則。 調(diào)整和細(xì)化了試驗(yàn)條件及測(cè)試要求。 履帶接地壓力檢查 調(diào)整為通過性能檢查；裝配和外觀質(zhì)量檢查調(diào)整為整機(jī)裝配及焊接質(zhì)量檢查 ； 操縱保養(yǎng)方便性檢查、離合器及變速換檔機(jī)構(gòu)檢查兩項(xiàng)合并為操縱性能檢查；割臺(tái)靜沉降性能試驗(yàn)調(diào)整為割臺(tái)升降、靜沉降性能試驗(yàn)；標(biāo)牌檢查調(diào)整為標(biāo)牌及號(hào)牌座檢查。 將結(jié)構(gòu)可調(diào)整性檢查從操縱方便性檢查項(xiàng)目中獨(dú)立出來。 增加了整機(jī)裝配和焊接質(zhì)量檢查的部分內(nèi)容；增加了制動(dòng)穩(wěn)定性檢查，明確了行車制動(dòng)試驗(yàn)要求。 增加了燃油箱與排氣管、電器件安全距離和動(dòng)力源停機(jī)裝置檢查兩個(gè)項(xiàng)目 ，安全檢查項(xiàng)數(shù)由 23項(xiàng)增加到 25項(xiàng)。 增加了企業(yè)部件裝配區(qū)試驗(yàn)設(shè)備要求。 對(duì)附錄 加了谷物聯(lián)合收割機(jī)調(diào)查表（規(guī)范性附錄 c），表中選項(xiàng)由三級(jí)增加到五級(jí)，增加了首次故障前作業(yè)時(shí)間調(diào)查項(xiàng)目。 取消了最高行駛速度評(píng)價(jià)指標(biāo)，將噪聲由 類，標(biāo)牌及號(hào)牌座檢查由 類。 本大綱自實(shí)施之日起代替 014 2006谷物聯(lián)合收割機(jī)推廣鑒定大綱。 本大綱的附錄 A、附錄 為規(guī)范性附錄。 本大綱提出單位：農(nóng)業(yè)部農(nóng)業(yè)機(jī)械化管理司。 本大綱歸口單位：農(nóng)業(yè)部農(nóng)業(yè)機(jī)械 試驗(yàn)鑒定總站。 本大綱起草單位：農(nóng)業(yè)部農(nóng)業(yè)機(jī)械試驗(yàn)鑒定總站。 本大綱主要起草人： 陳興和、蘭心敏、石文海、李民、張曉晨、孫麗娟、杜金。 014 谷物聯(lián)合收割機(jī) 1 范圍 本大綱規(guī)定了谷物聯(lián)合收割機(jī)推廣鑒定的內(nèi)容、方法和判定規(guī)則。 本大綱適用于自走式全喂入、半喂入及懸掛式谷物聯(lián)合收割機(jī)的推廣鑒定。 2 規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本大綱的引用而成為本大綱的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本大綱。然而，鼓勵(lì)根據(jù)本大綱達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡 是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本大綱。 農(nóng)林拖拉機(jī)和機(jī)械、草坪和園藝動(dòng)力機(jī)械 操作者操縱機(jī)構(gòu)和其它顯示裝置用符號(hào) 第1部分：通用符號(hào) 農(nóng)林拖拉機(jī)和機(jī)械、草坪和園藝動(dòng)力機(jī)械 操作者操縱機(jī)構(gòu)和其它顯示裝置用符號(hào) 第2部分：農(nóng)用拖拉機(jī)和機(jī)械用符號(hào) 5262 農(nóng)業(yè)機(jī)械試驗(yàn)條件 測(cè)定方法的一般規(guī)定 5667 農(nóng)業(yè)機(jī)械 生產(chǎn)試驗(yàn)方法 8097收獲機(jī)械 聯(lián)合收割機(jī) 試驗(yàn)方法 農(nóng)林拖拉機(jī)和機(jī)械 安全技術(shù)要求 第 1部分：總則 農(nóng)林拖拉機(jī)和機(jī)械 安全技術(shù)要求 第 7部分：聯(lián)合收割機(jī)、飼料和棉花收獲機(jī) 0396 農(nóng)林拖拉機(jī)和機(jī)械、草坪和園藝動(dòng)力機(jī)械 安全標(biāo)志和危險(xiǎn)圖形 總則 14248收獲機(jī)械制動(dòng)性能測(cè)定方法 農(nóng)業(yè)機(jī)械運(yùn)行安全技術(shù)條件 第 12部分：谷物聯(lián)合收割機(jī) 20790半喂入聯(lián)合收割機(jī) 技術(shù)條件 5117全喂入聯(lián) 合收割機(jī) 技術(shù)條件 6268 自走式收獲機(jī)械 噪聲測(cè)定方法 6287 谷物聯(lián)合收割機(jī) 可靠性評(píng)定測(cè)試方法 農(nóng)林拖拉機(jī)及機(jī)具 漆膜附著性能測(cè)定方法 壓切法 農(nóng)業(yè)機(jī)械推廣鑒定通則 使用說明書審查 農(nóng)業(yè)機(jī)械推廣鑒定通則 三包憑證審查 農(nóng)業(yè)機(jī)械推廣鑒定通則 生產(chǎn)條件審查 農(nóng)業(yè)機(jī)械推廣鑒定通則 用戶調(diào)查 3 機(jī)型大小劃分及 樣機(jī)一致性確認(rèn) 型大小劃分 全喂入聯(lián)合收割機(jī)按喂入量 喂入聯(lián)合收割機(jī)按收割 行數(shù) 表 1）。 表 1 機(jī)型大小確認(rèn)表 序號(hào) 機(jī)具種類 大型 中型 小型 1 全喂入履帶式（ kg/s） a a 2.8 a 全喂入輪式（ kg/s） a a 4.0 a 懸掛式（ kg/s） a a 4.0 a G/T 0144 半喂入式（行） b 4 2 b 4 b 2(簡易式 ) 機(jī)一致性確認(rèn) 一型號(hào)的聯(lián)合收割機(jī)配套兩種以上（商標(biāo)或型號(hào)規(guī)格或生產(chǎn)廠）發(fā)動(dòng)機(jī)或割臺(tái)時(shí)，要求發(fā)動(dòng)機(jī)的氣缸數(shù)、額定轉(zhuǎn)速應(yīng)與樣機(jī)配置的發(fā)動(dòng)機(jī)相同，功率差應(yīng)不超 過 5%；選配割臺(tái)的寬度差應(yīng)不超過 100在使用說明書中做明確說明。在更換發(fā)動(dòng)機(jī)、割臺(tái)后，應(yīng)確保不影響機(jī)器的結(jié)構(gòu)和功能。 驗(yàn)時(shí)，只測(cè)定企業(yè)明示的配套最小功率和最大割臺(tái)機(jī)型。 4 基本要求 請(qǐng)方需補(bǔ)充提供的文件資料 a) 產(chǎn)品規(guī)格確認(rèn)表并加蓋公章（附錄 c）； b) 樣機(jī)照片 1張（應(yīng)能充分反映樣機(jī)特征）； c) 產(chǎn)品注冊(cè)商標(biāo)（如有）批文復(fù)印件； d) 可靠性試驗(yàn)報(bào)告 (新申報(bào)機(jī)型 )； e) 三包憑證； f) 產(chǎn)品的生產(chǎn)、技術(shù)、銷售服務(wù)情況報(bào)告，應(yīng)包括產(chǎn)品主要特征描述（著重對(duì)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特征及功能的描述）； g) 提供所申報(bào)機(jī)型的用戶清單 (限首次申報(bào)推廣鑒定的機(jī)型 )； h) 提供配套發(fā)動(dòng)機(jī)的種類（產(chǎn)品規(guī)格型號(hào)和生產(chǎn)企業(yè)）及與配套發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)企業(yè)的三包服務(wù)協(xié)議 。 驗(yàn)條件 物和地表?xiàng)l件 驗(yàn)地應(yīng)符合樣機(jī)的適用范圍，地塊長度應(yīng)在 60度在 25作物的品種、產(chǎn)量在當(dāng)?shù)貞?yīng)具有代表性，測(cè)區(qū)內(nèi)作物應(yīng)直立無倒伏情況。 喂入式谷物聯(lián)合收割機(jī)選擇在切割線以上無雜草、作物直立，小麥草谷比為 粒含水率為 12% 20%；水稻草谷比為 粒含水率為 15% 28%的條件下進(jìn)行。 喂入式谷物聯(lián)合 收割機(jī)選擇在切割線以上無雜草、自然高度在 6501200幅差不大于 250麥籽粒含水率為 14% 22%、水稻籽粒含水率為 15% 28%的條件下進(jìn)行。 間調(diào)查 間調(diào)查按 5262 中有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。調(diào)查的內(nèi)容包括：作物品種、作物成熟期、自然高度、穗幅差（半喂入）、自然落粒、籽粒含水率、莖稈含水率以及地塊形狀、尺寸、雜草情況等。割幅寬度、割茬高度、作物草谷比在性能試驗(yàn)時(shí)進(jìn)行檢測(cè)。 幅差測(cè)定方法：谷穗直立的作物，穗幅差為一束作物中最高和最低植株莖稈基部至谷穗根部的長度差；谷穗彎曲下 垂且穗尖低于谷穗根部的作物，穗幅差為一束作物中最高和最低植株莖稈基部至穗尖的長度差。測(cè)量時(shí)，谷穗保持自然狀態(tài)。 稈含水率樣品按五點(diǎn)法割取，在測(cè)量點(diǎn)取樣量不足時(shí)可放大取樣面積。將莖稈去掉谷穗，壓實(shí)并打成直徑不小于 300度不小于 500重并計(jì)算密度 ,立即用手持式飼草、煙草水分測(cè)定儀檢測(cè)，每點(diǎn)測(cè) 5次取平均值。用烘干法測(cè)量時(shí)，每點(diǎn)取 1個(gè)不少于 50重并做好標(biāo)記。其他項(xiàng)目檢測(cè)方法按 80971規(guī)定進(jìn)行取樣。 境條件應(yīng)滿足聯(lián)合收割機(jī)作業(yè)要求及儀器、儀 表的使用要求。在試驗(yàn)過程中應(yīng)監(jiān)測(cè)環(huán)境溫度、相對(duì)濕度的變化情況，至少測(cè) 5次。噪聲測(cè)試時(shí)應(yīng)檢測(cè)風(fēng)速，要求為風(fēng)速不大于 3m/s。 測(cè)參數(shù)準(zhǔn)確度及儀器設(shè)備 試驗(yàn)前應(yīng)對(duì)所使用的儀器設(shè)備進(jìn)行檢定或校準(zhǔn)。被測(cè)參數(shù)準(zhǔn)確度要求以及儀器設(shè)備的量程、測(cè)量準(zhǔn)確度應(yīng)滿足表 2規(guī)定。 機(jī)確定 樣機(jī)由委托方或制造商無償提供且應(yīng)是近半年內(nèi)生產(chǎn)的合格產(chǎn)品，由鑒定單位（或受委托的相關(guān)部門）在委托方或制造商明示的合格產(chǎn)品存放處隨機(jī)抽取。小型機(jī)抽樣基數(shù)不少于 10臺(tái)，大中型抽樣基數(shù)不少于 014 5臺(tái)，市場(chǎng)抽樣基數(shù)不受此限，抽樣數(shù)量為 2臺(tái)，其中 1臺(tái)用于檢驗(yàn) ，另 1臺(tái)備用。樣機(jī)由申請(qǐng)方或制造商在規(guī)定時(shí)間送達(dá)指定地點(diǎn)，試驗(yàn)完成且申請(qǐng)方對(duì)鑒定結(jié)果無異議后，樣機(jī)由提供者自行處理。由于非樣機(jī)質(zhì)量原因造成試驗(yàn)樣機(jī)故障致使試驗(yàn)無法繼續(xù)進(jìn)行時(shí)，可以啟用備用樣機(jī)重新試驗(yàn)。 表 2 被測(cè)參數(shù)準(zhǔn)確度要求 5 鑒定內(nèi)容和方法 術(shù)要求與性能試驗(yàn) 要技術(shù)參數(shù)核對(duì)與測(cè)量 核測(cè)項(xiàng)目與方法 按表 3進(jìn)行，以確認(rèn)樣機(jī)與隨機(jī)技術(shù)文件的一致性。 能試驗(yàn) 般要求 a) 試驗(yàn)條件按 件具備方可進(jìn)行試驗(yàn)。 b) 試驗(yàn)開始前，允許按照使用說明書的規(guī)定對(duì)樣機(jī)進(jìn)行調(diào) 整和保養(yǎng)，達(dá)到正常狀態(tài)后進(jìn)行測(cè)試。測(cè)試時(shí)樣機(jī)應(yīng)保持滿割幅作業(yè) ,每個(gè)測(cè)試行程的作業(yè)速度和割茬高度應(yīng)保持一致。駕駛員應(yīng)操作熟練，試驗(yàn)過程中不允許再對(duì)樣機(jī)進(jìn)行調(diào)整，不允許隨意更換駕駛員。水稻聯(lián)合收割機(jī)的試驗(yàn)田塊地表應(yīng)不陷腳、無積水。 c) 試驗(yàn)擋位應(yīng)選擇常用作業(yè)擋，在滿足額定喂入量的條件下，至少進(jìn)行 3個(gè)不同作業(yè)速度的測(cè)試行程。 d) 為保證工況穩(wěn)定，試驗(yàn)地塊的長度和寬度應(yīng)滿足試驗(yàn)要求。測(cè)區(qū)外應(yīng)留有足夠的預(yù)備區(qū)和緩沖區(qū)（停車區(qū)），半喂入和割幅小于 20m，割幅大于 200s。全喂入聯(lián)合收割機(jī)測(cè)區(qū)長度為 25m，半喂入聯(lián)合收割機(jī)測(cè)區(qū)長度為 15m。劃測(cè)區(qū)時(shí)，需在測(cè)區(qū)內(nèi)等間隔取 3點(diǎn)，作為測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)。 e) 對(duì)多功能聯(lián)合收割機(jī)，田間作業(yè)性能試驗(yàn)應(yīng)涵蓋其適宜收獲的主要作物品種。 f) 接樣和樣品處理按 8097求完整接取每個(gè)行程的出糧口及各排草、排雜口排出物后分別稱重記錄。每個(gè)行程從出糧口排出物中取 3個(gè)不少于 1000 1000g）的小樣，用于檢測(cè)脫粒質(zhì)量。每個(gè)行程在 3個(gè)測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)，按 8097進(jìn)行割臺(tái)損失測(cè)定。 測(cè)項(xiàng)目 每個(gè)行程分別測(cè)量作業(yè)速度，同時(shí)按 樣和樣品處理，計(jì)算每個(gè)行程的喂入量、測(cè)區(qū)內(nèi)平均產(chǎn)量、草谷比、含雜率、破碎率、千粒質(zhì)量、割臺(tái)損失率、脫粒機(jī)體損失率、總損失率等指標(biāo)。 a) 作業(yè)速度按式（ 1）計(jì)算： (1) 式中： 序號(hào) 被測(cè)物理量 測(cè)量范圍 準(zhǔn)確度要求 1 長度 (0 5)m 1 質(zhì)量 接取籽粒樣品質(zhì)量 (6 100) 取分離及清選樣品質(zhì)量 (6) 1 g 損失籽粒質(zhì)量 (0 200)g 0.1 g 3 時(shí)間 (0 24)h 0.1 s/24h 4 噪聲 (34 130) 0.5 ) 5 溫度 (0 50) 1 6 濕度 (0 100)% 5 % 7 風(fēng)速 (0 3)m/s 0.1 m/s 8 漆膜厚度 (0 200)m 2 % 014V 作業(yè)速度，單位為千米每小時(shí)（ km/h）； L 測(cè)定區(qū)長度，單位為米（ m）； T 通過測(cè)定區(qū)的時(shí)間，單位為秒（ s）。 表 3 核測(cè)項(xiàng)目與方法 序號(hào) 核測(cè)項(xiàng)目 核測(cè)方法 1 型號(hào)規(guī)格 核對(duì) 2 結(jié)構(gòu)型式 核對(duì) 3 配套發(fā)動(dòng)機(jī) 生產(chǎn)企業(yè) 核對(duì) 牌號(hào)型號(hào) 核對(duì) 結(jié)構(gòu)型式 核對(duì) 額定功率 核對(duì) 額定轉(zhuǎn)速 核對(duì) 4 工作狀態(tài)外形尺寸 (長寬高 ) 測(cè)量 5 整機(jī)使用質(zhì)量 測(cè)量 6 割臺(tái)寬度 測(cè)量 7 喂入量 核對(duì) 8 最小離地間隙 測(cè)量 9 理論作業(yè)速 度 核對(duì) 10 作業(yè)小時(shí)生產(chǎn)率 核對(duì) 11 單位面積燃油消耗量 核對(duì) 12 割刀型式 核對(duì) 13 割臺(tái)攪龍型式 核對(duì) 14 撥禾輪 型式 核對(duì) 直徑 測(cè)量 撥禾輪板數(shù) 核對(duì) 15 脫粒滾筒 數(shù)量 核對(duì) 型式 主滾筒 核對(duì) 副滾筒 尺寸 (外徑長度 ) 主滾筒 核對(duì) 副滾筒 16 凹板篩型式 核對(duì) 17 風(fēng)扇 型式 核對(duì) 直徑 測(cè)量 數(shù)量 核對(duì) 18 履帶 規(guī)格（節(jié)距節(jié)數(shù)寬） 測(cè)量 軌距 測(cè)量 19 輪胎規(guī)格 導(dǎo)向輪 核對(duì) 驅(qū)動(dòng)輪 20 最小通過半徑 左轉(zhuǎn) 測(cè)量 右轉(zhuǎn) 21 變速箱類型 核對(duì) 22 制動(dòng)器型式 核對(duì) 23 莖稈切碎器型式 核對(duì) 24 復(fù)脫器型式 核對(duì) 014 25 接糧方式 核對(duì) 備注 配套兩種以上發(fā)動(dòng)機(jī)、割臺(tái)時(shí)，應(yīng)按項(xiàng)目要求分欄填寫。 b) 喂入量按式（ 2）計(jì)算： v (2) 式中： Q 喂入量，單位為千克每 秒（ kg/s）； 過測(cè)定區(qū)時(shí)接取的籽粒、莖稈和清選排出物的總質(zhì)量，單位為千克（ c) 含雜率按式（ 3）計(jì)算： 100（ 3） 式中： 含雜率， %； 小樣 中雜質(zhì)質(zhì)量，單位為克（ g）； 出糧口取 小 樣質(zhì)量，單位為克（ g）。 d) 破碎率按式（ 4）計(jì) 算： 100P （ 4） 式中： 破碎率， %； 小樣籽粒質(zhì)量，單位為克（ g）； 樣中破碎籽粒質(zhì)量，單位為克（ g）。 e) 割臺(tái)損失率按式（ 5）計(jì)算： 100W) (5) 式中： 臺(tái)損失率， %； 臺(tái)每平方米實(shí)際損失量，單位為克（ g）； W 接樣區(qū)內(nèi)所接籽?？傊兀瑔挝粸榭耍?g）。 f) 脫粒機(jī)體損失率按式（ 6）式（ 10）計(jì)算： 014 (6) 100 (7) 100 (8) 100q q (9) -(1 (10) 式中： 粒機(jī)體損失率， %； 脫凈損失率， %； 離損失率， %； 選損失率， %； 糧口籽粒質(zhì)量，單位為克（ g）； 脫凈損失籽粒質(zhì)量，單位為克（ g）； 分離損失籽粒質(zhì)量，單位為克（ g）； 選損失籽粒質(zhì)量，單位為克（ g）。 g) 總損失率按式（ 11）計(jì)算： (11) 式中： S 聯(lián)合收割機(jī)總損失率， %； S 脫粒機(jī)體損失率， %； 臺(tái)損失率， %。 h）草谷比按式（ 12）計(jì)算 : （ 12） 式中： R 測(cè)區(qū)草谷比； 接樣區(qū)內(nèi)所接分離及清選排出物質(zhì)量，單位為千克（ 014 i) 測(cè)區(qū)內(nèi)平均產(chǎn)量按式（ 13）計(jì)算： （ 13） 式中： O 測(cè)區(qū)內(nèi)平均產(chǎn)量，單位為千克每公頃（ kg/； B 平均實(shí)際割幅，單位為米（ m）。 產(chǎn)查定 產(chǎn)查定的作業(yè)時(shí)間應(yīng)不少于 30h。履帶自走式收割機(jī)，生產(chǎn)查定期間應(yīng)有在部分倒伏地塊和泥腳較深地 塊的作業(yè)。記錄樣機(jī)作業(yè)時(shí)間、收獲面積、燃油消耗量、故障情況，計(jì)算作業(yè)小時(shí)生產(chǎn)率、單位面積燃油消耗量和有效度生產(chǎn)查定過程中，不允許發(fā)生導(dǎo)致機(jī)具功能完全喪失、危及作業(yè)安全、造成人身傷亡或重大經(jīng)濟(jì)損失的故障，也不允許發(fā)生主要零部件或總成（如：發(fā)動(dòng)機(jī)，轉(zhuǎn)向、制動(dòng)系統(tǒng)，液壓系統(tǒng)，脫粒滾筒，變速箱，離合器等）損壞、報(bào)廢、導(dǎo)致功能嚴(yán)重下降、難以正常作業(yè)的故障。 注： 0 間分類、作 業(yè)小時(shí)生產(chǎn)率和單位面積燃油消耗量的計(jì)算按 5667進(jìn)行。 糧時(shí)間測(cè)定在生產(chǎn)查定期間進(jìn)行。 機(jī)技術(shù)要求 動(dòng)性能（ 懸掛式免做） 起動(dòng)試驗(yàn)在氣溫 35條件下進(jìn)行，測(cè)定 3次，分別記錄起動(dòng)成功的次數(shù)和時(shí)間。每兩次起動(dòng)之間至少要間隔 2 動(dòng)性能試驗(yàn) （懸掛式免做） 車制動(dòng)性能 自走輪式聯(lián)合收割機(jī)按 14248進(jìn)行最高車速冷態(tài)緊急行車制動(dòng)試驗(yàn)。最高車速大于20km/動(dòng)初速度為 20km/h。冷態(tài)行車制動(dòng)減速度及制動(dòng)穩(wěn)定性應(yīng)符合 5117 車制動(dòng)性能 依照 5117 14248 聲測(cè)定 （懸掛式免做） 按 6268的規(guī)定進(jìn)行。 臺(tái)升降、靜沉降性能試驗(yàn) 按 5117 過 性 能試驗(yàn) （懸掛式免做） 最小離地間隙及履帶接地壓力檢測(cè)，全喂入聯(lián)合收割機(jī)按 5117喂入聯(lián)合收割機(jī)按 20790 機(jī)裝配和焊接質(zhì)量檢查 符合下列全部要 求，整機(jī)裝配和焊接質(zhì)量 檢查為合格。 a）將收割機(jī)停在場(chǎng)地上，使各傳動(dòng)及工作部件運(yùn)轉(zhuǎn)， 在發(fā)動(dòng)機(jī) 保持 額定轉(zhuǎn)速 時(shí)，檢查割臺(tái)升降是否靈活、平穩(wěn)、可靠，是否有卡阻等現(xiàn)象。傳動(dòng)部件 、 輸送部件、 脫粒機(jī)體等 是否 有異常聲音 ； b）同一回路帶輪輪槽對(duì)稱中心面位置度檢測(cè)，測(cè)定時(shí)，以其中一個(gè)帶（鏈）輪的中心平面為基準(zhǔn)，檢測(cè)另一個(gè)傳動(dòng)帶（鏈）輪的中心平面相對(duì)基準(zhǔn)平面的位置度，計(jì)算位置度相對(duì)于帶（鏈）輪中心距的百分比； c）檢查 左右履帶與聯(lián)合收割機(jī)縱向中心線 是否 平行，驅(qū)動(dòng)輪與履帶導(dǎo)軌 是否有 頂齒及脫軌現(xiàn)象 ； d）檢查焊接件有無燒穿、漏焊 、脫焊和氣孔、咬肉、夾渣等焊縫缺陷； 014e）察看各路油管的固定是否牢靠，供油管路連接是否正確，油管表面是否有扭轉(zhuǎn)、壓扁和破損現(xiàn)象，開機(jī)后檢查各路油管有無明顯振動(dòng)。各油管和接頭在 持壓力 2查管路是否漏油； f）檢查整機(jī)外觀有無磕碰、劃傷和銹蝕，有無錯(cuò)裝、漏裝現(xiàn)象。 封性 按 5117查 。 漆質(zhì)量檢查 符合下列全部要求，涂漆質(zhì)量 檢查為合格。 膜外觀質(zhì)量 按 5117進(jìn)行 檢查 。 膜 附著力 在影響外觀的主要 覆蓋件上確定 3個(gè)測(cè)量點(diǎn)位，方法按 膜厚度 在影響外觀的主要覆蓋件上分 3組測(cè)量，每組測(cè) 5點(diǎn)，計(jì)算平均值。 牌及號(hào)牌座檢查 機(jī)是否在易見部位安裝了字跡清楚、牢固可靠的固定式標(biāo)牌，內(nèi)容至少包括產(chǎn)品型號(hào)、名稱、商標(biāo)、整機(jī)質(zhì)量、喂入量、發(fā)動(dòng)機(jī)功率、產(chǎn)品出廠編號(hào)、產(chǎn)品制造日期及制造單位名稱。 牌座按 縱性能檢查 符合下列全部要求，操縱性能 檢查為合格。 a）觀察進(jìn)入駕駛位置是否方便，各操縱裝置是否容易操作和識(shí)別，各操縱機(jī)構(gòu)是否靈活、有效 ，是否具有防止割臺(tái)傳動(dòng)意外接合的機(jī)構(gòu)，在使用說明書中有無對(duì)操縱機(jī)構(gòu)及其所處不同位置的描述； b）各張緊、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)是否可靠，調(diào)整是否方便； c）各離合器結(jié)合是否平穩(wěn)、可靠，分離是否完全徹底； d）變速箱、傳動(dòng)箱是否有異常響聲、脫擋及亂擋現(xiàn)象； e）保養(yǎng)點(diǎn)設(shè)置是否便于操作，保養(yǎng)點(diǎn)數(shù)是否合理； f）換裝易損件是否方便； g）自走式收割機(jī)的結(jié)構(gòu)能否保證由駕駛員一人操縱，駕駛是否方便舒適； h）液壓操縱系統(tǒng)和轉(zhuǎn)向系統(tǒng)是否靈活可靠，有無卡滯現(xiàn)象。 構(gòu)可調(diào)整性 按 5117， 粒滾筒動(dòng)平衡 在對(duì)脫粒滾筒進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn)時(shí)，讀取其兩校準(zhǔn)面中不平衡量的最大值，按不大于 1/2許用不平衡量進(jìn)行判定。 扇、帶輪靜平衡 風(fēng)扇、轉(zhuǎn)速超過 400r/查 。 全性檢查（評(píng)價(jià)） 依據(jù) 0396、 20790B/T 5117附錄 須全部合格。對(duì)簡易式谷物聯(lián)合收割機(jī)，可視具體情況對(duì)其安全檢驗(yàn)項(xiàng)目 進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。 靠性評(píng)價(jià) 價(jià)方法 6287的規(guī)定進(jìn)行可靠性試驗(yàn)，依據(jù)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行可靠性評(píng)價(jià)。 級(jí)農(nóng)機(jī)試驗(yàn)鑒定機(jī)構(gòu)按照 6287的規(guī)定進(jìn)行可靠性試驗(yàn)的結(jié)果可以作為可靠性評(píng)價(jià)依據(jù)。 014 新申請(qǐng)推廣鑒定的產(chǎn)品或批量生產(chǎn)銷售兩年以上，市場(chǎng)累計(jì)總銷售量在 1000臺(tái)以上的產(chǎn)品，可以按生產(chǎn)查定并結(jié)合可靠性跟蹤調(diào)查結(jié)果進(jìn)行可靠性評(píng)價(jià)?？煽啃哉{(diào)查在不少于 50個(gè)、作業(yè)一個(gè)季節(jié)以上產(chǎn)品的用戶中，按 3個(gè)主要銷售區(qū)域，分別隨機(jī)抽取 5個(gè)用戶進(jìn)行調(diào)查，調(diào)查表格式見附錄 B。 價(jià)標(biāo)準(zhǔn) 可靠性試驗(yàn)或生產(chǎn)查定中發(fā)生 試驗(yàn)不再繼續(xù)進(jìn)行，可靠性評(píng)價(jià)結(jié)果為不合格 。 據(jù)可靠性試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行評(píng)價(jià)的，滿足平均故障間隔時(shí)間不小于 50h 、半喂入聯(lián)合收割機(jī)有效度20不小于 93%或全喂入聯(lián)合收割機(jī)03不小于 93%的要求，可靠性評(píng)價(jià)結(jié)果為合格。 注 1：20是指對(duì)半喂入聯(lián)合收割機(jī)樣機(jī)進(jìn)行 200小時(shí)可靠性試驗(yàn)的有效度。 注 2：03是指對(duì)全喂入聯(lián)合 收割機(jī)樣機(jī)進(jìn)行 300小時(shí)可靠性試驗(yàn)的有效度。 據(jù)生產(chǎn)查定并結(jié)合可靠性跟蹤調(diào)查結(jié)果進(jìn)行評(píng)價(jià)的，滿足有效度8%、可靠性調(diào)查結(jié)果中沒有發(fā)生如 所述的重大質(zhì)量故障，且 可靠性調(diào)查結(jié)果為“優(yōu)秀”和“良好”的占調(diào)查總數(shù) 70%以上 的要求，可靠性評(píng)價(jià)結(jié)果為合格。 用性評(píng)價(jià) 用性考核采用跟蹤調(diào)查的方式，根據(jù)企業(yè)（申請(qǐng)方）所明示的產(chǎn)品適用范圍，考核產(chǎn)品對(duì)田塊大小、地形及坡度、泥腳深度、作業(yè)地域、環(huán)境溫濕度、倒伏程度、作物種類、作物高度、作物產(chǎn)量、作物成 熟度、潮濕作物、草谷比、穗幅差等不同條件的適用能力。適用性調(diào)查與可靠性調(diào)查同時(shí)進(jìn)行，調(diào)查表格式見附錄 B。 用性調(diào)查評(píng)價(jià)結(jié)果為“優(yōu)秀”和“良好”的占調(diào)查總數(shù) 70%以上 的，評(píng)價(jià)為產(chǎn)品在該區(qū)域適用。 用性評(píng)價(jià)指標(biāo)不進(jìn)行合格判定，只明確產(chǎn)品的適用范圍。 用說明書審查 按 規(guī)定進(jìn)行審查。使用說明書中應(yīng)明示產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)。 包憑證審查 按 規(guī)定進(jìn)行審查。 產(chǎn)條件審查 按 規(guī)定進(jìn)行審查。 要試驗(yàn)設(shè)備 企業(yè)應(yīng)具備整機(jī)坡道停車、脫粒滾筒動(dòng)平衡、風(fēng)扇和帶輪靜平衡及回轉(zhuǎn)面跳動(dòng)量的檢測(cè)能力；有切割器 總成、割臺(tái)、脫粒清選裝置的磨合設(shè)備；有發(fā)動(dòng)機(jī)、變速箱和底盤的試運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備、液壓泵閥及管路的耐壓試驗(yàn)設(shè)備，其數(shù)量應(yīng)能夠滿足生產(chǎn)要求。 要零部件檢測(cè) 據(jù)生產(chǎn)圖紙或相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)。使用企業(yè)提供的量檢具應(yīng)在計(jì)量合格有效期內(nèi)。 驗(yàn)樣品從工廠零部件倉庫的合格品區(qū)隨機(jī)抽取，每種零部件抽取 3件，抽樣基數(shù)不少于 5件。抽取的零部件包括脫粒滾筒、風(fēng)扇、帶輪、切割器總成、凹板篩、傳動(dòng)軸、傳動(dòng)齒輪、箱體等。 要零部件總檢驗(yàn)項(xiàng)次為 45項(xiàng)，測(cè)量內(nèi)容應(yīng)包括尺寸公差、形位公差、機(jī)械物理性能等。脫粒滾筒的齒頂差、徑向跳動(dòng)和端面跳動(dòng)，切 割器間隙、凹板篩工作面間隙和對(duì)角線差為必檢項(xiàng)目。要求項(xiàng)次合格率 90%。 戶調(diào)查 按 規(guī)定與可靠性調(diào)查同時(shí)進(jìn)行， 調(diào)查表格式見附錄 B。 01406 判定規(guī)則 采用逐級(jí)判定法進(jìn)行指標(biāo)的合格判定。技術(shù)要求與性能試驗(yàn)、安全性檢查、可靠性評(píng)價(jià)、使用說明書審查、“三包”憑證審查、生產(chǎn)條件審查和用戶調(diào)查等七項(xiàng)指標(biāo)為一級(jí)指標(biāo)；適用性評(píng)價(jià)指標(biāo)不進(jìn)行合格判定，只明確產(chǎn)品的適用范圍。性能試驗(yàn)的各項(xiàng)指標(biāo)均為二級(jí)指標(biāo)。 一級(jí)指標(biāo)全部符合要求為推廣鑒定合格。二級(jí)指標(biāo)按重要程度分為 A、 B、 ， 1， （詳見表 4）。鑒定結(jié)論不合格的，允許企業(yè)在 3個(gè)月內(nèi)對(duì)可整改不合格項(xiàng)進(jìn)行一次性整改，整改結(jié)果經(jīng)驗(yàn)收通過后確認(rèn)為合格。鑒定結(jié)論以鑒定合格判定并結(jié)合適用性評(píng)價(jià)綜合表述。 表 4 合格判定表 一級(jí)指標(biāo) 二級(jí)指標(biāo) 一級(jí)項(xiàng)目 類別 項(xiàng) 二級(jí)項(xiàng)目 單位 合格指標(biāo) 自走式 懸掛式 全喂入 半喂入 安全性檢查 A 1 安全檢查共 25 項(xiàng) （見附錄 A） / 符合要求 基本技術(shù)要求與性能試驗(yàn)（合格要求： A=0； B 1； C 2） A 1 總損失率 % 機(jī)型 作物 小麥 水稻 全喂入自走式 喂入懸掛式 喂入式 制動(dòng)性能 行車 制動(dòng) 減速度 m/走輪式 穩(wěn)定性 / 減速度不大于 4.5 m/輪不應(yīng)跳起。 停車制動(dòng) / 輪式聯(lián)合收割機(jī)能可靠地停在 20%的干硬縱向坡道上。履帶式聯(lián)合收割機(jī)能可靠地停在 25%的干硬縱向坡道上。 3 噪聲 動(dòng)態(tài)環(huán)境噪聲 ) 87 駕駛員耳位噪聲 帶密封駕駛室 85；普通駕駛室 93；無駕駛室或簡易駕駛室 95。 4 標(biāo)牌 / 聯(lián)合收割機(jī)及其附件上，應(yīng)固定產(chǎn)品標(biāo)牌。標(biāo)牌至少應(yīng)包括：商標(biāo)、型號(hào)、名稱、外形尺寸、配套動(dòng)力、整機(jī)質(zhì)量、喂入量、出廠編號(hào)，制造日期，制造廠名稱。要求內(nèi)容齊全，字跡清晰，固定牢靠。 5 號(hào)牌座 / 應(yīng)設(shè)置號(hào)牌座兩處，其面積不小于 300165個(gè)安裝孔的直徑為 8距為 250 左邊孔的定位尺寸為距號(hào)牌座上邊 B 1 起動(dòng)性能 成功次數(shù) 次 2 起動(dòng)時(shí)間 s 30 2 破碎率 全喂入 % 小麥 水稻 喂入 含雜率 全喂入 % 半喂入 小麥 稻 脫粒滾筒平衡 N m 不平衡量不大于 的規(guī)定值。 5 有效度 98 0141 表 4（續(xù) 1） 一級(jí)指標(biāo) 二級(jí)指標(biāo) 基本技術(shù)要求與性能試驗(yàn)（合格要求： A=0； B 1； C 2） C 1 操縱性能 / 進(jìn)入駕駛位置應(yīng)方便，各操縱裝置應(yīng)容易操作和識(shí)別，各操縱機(jī)構(gòu)靈活、有效，具有防止割臺(tái)傳動(dòng)意外接合的機(jī)構(gòu)，在使用說明書中應(yīng)有對(duì)操縱機(jī)構(gòu)及其所處不同位置的描述； 各張緊、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)工作可靠，調(diào)整方便； 各離合器結(jié)合平穩(wěn)、可靠，分離完全徹底； 變速箱、傳動(dòng)箱無異常響聲，無脫擋及亂擋現(xiàn)象； 保養(yǎng)點(diǎn)設(shè)置應(yīng)便于操作， 保養(yǎng)點(diǎn)數(shù)應(yīng)合理； 換裝易損件應(yīng)方便； 自走式收割機(jī)的結(jié)構(gòu)應(yīng)能否保證由駕駛員一人操縱，駕駛方便舒適。 液壓操縱系統(tǒng)和轉(zhuǎn)向系統(tǒng)靈活可靠，無卡滯現(xiàn)象。 2 整機(jī)裝配及焊接質(zhì)量 整機(jī)裝配 運(yùn)轉(zhuǎn)檢查 / 發(fā)動(dòng)機(jī)在額定轉(zhuǎn)速下 運(yùn)轉(zhuǎn)，割臺(tái)升降應(yīng)靈活、平穩(wěn)、可靠，不得有卡阻等現(xiàn)象。傳動(dòng)部件 、割臺(tái) 、輸送部件、 脫粒機(jī)體等不得有異常聲音 。 外觀檢查 / 無磕碰、劃傷和銹蝕，無錯(cuò)裝、漏裝現(xiàn)象。 同一傳動(dòng)回路對(duì)稱中心面位置度 帶 輪 % 中心距 1200 心距 1200 輪 帶 / 左右履帶與聯(lián)合收割機(jī)縱向中心線 應(yīng) 平行，驅(qū)動(dòng)輪與履帶導(dǎo)軌不應(yīng)有頂齒及脫軌現(xiàn)象。 液壓系統(tǒng) / 各路油管應(yīng)固定牢靠，供油管路連接正確，油管表面無扭轉(zhuǎn)、壓扁和破損現(xiàn)象，開機(jī)后不允許油管發(fā)生明顯振動(dòng)。 各油管和接頭在 持壓力 2管不得有漏油現(xiàn)象。 焊接質(zhì)量 焊縫質(zhì)量 / 焊接牢固，焊縫平整、均勻，無燒穿、漏焊和脫焊。 氣孔、咬肉、夾渣等缺陷數(shù) 處 5 3 外觀與涂漆質(zhì)量 漆膜附著力 / 3 處級(jí)以上。 漆膜外觀 色澤鮮明、平整光滑、無露底、花臉、流痕、起泡和起皺。 漆膜厚度 m 35 0142表 4（續(xù) 2） 一級(jí)指標(biāo) 二級(jí)指標(biāo) 基本技術(shù)要求與性能試驗(yàn)（合格要求： A=0； B 1； C 2） C 4 密封性能 / 液壓系統(tǒng)、發(fā)動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)箱 各 結(jié)合面，油管接頭及油箱等處 靜結(jié)合面應(yīng)無滲漏 ， 動(dòng)結(jié)合面應(yīng)無滴漏 。 水箱開關(guān)、水封和水管接頭等處目測(cè)無滴水現(xiàn)象，水箱、缸蓋、缸墊和水管表面無滲水現(xiàn)象。 缸蓋、缸墊、排氣管結(jié)合面無漏氣現(xiàn)象。 割臺(tái)、過橋和脫粒機(jī)體各結(jié)合面、 糧箱與籽粒垂直攪龍出口接合 處 ，不得漏糧 。 5 割臺(tái)升降性能 升降速度 提升 m/s 下降 沉降量 10 6 單位面積燃油消耗量 kg/于產(chǎn)品使用說明書明示值上限的 80%。 7 作業(yè)小時(shí)生產(chǎn)率 h 大于產(chǎn)品使用說明書明示值上限的 80%。 8 卸糧時(shí)間 9 通過性能 最小離地間隙 喂入輪式 250 全喂入履帶式 180 半喂入式 170 履帶接地壓力 24 10 結(jié)構(gòu)可調(diào)整性檢查 / 各調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)應(yīng)保證調(diào)節(jié)方便、靈活、可靠，各部件調(diào)節(jié)范圍應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。聯(lián)合收割機(jī)的結(jié)構(gòu)應(yīng)能根據(jù)作物和收獲條件進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。 11 帶輪、葉輪平衡 N m 不平衡量 10 12 割臺(tái)兩端離地間隙差 大于幅寬的 1%。 幅寬大于 3m 的機(jī)型，不大于幅寬的 半喂入 10,或不大于幅寬的 1%。 可靠性評(píng)價(jià) / / / / 符合本大綱第 的要求。 使用說明書審查 / / / / 符合本大綱第 的要求。 三包憑證審查 / / / / 符合本大綱第 的要求。 生產(chǎn)條件審查 / / / / 符合本大綱第 的要求。 用戶調(diào)查 / / / / 符合本大綱第 的要求。 適用性評(píng)價(jià) / / / / 在企業(yè)明示的產(chǎn)品適用范圍內(nèi)適用。 備注 1“”號(hào)表示對(duì)應(yīng)機(jī)型應(yīng)檢的項(xiàng)目； 2三個(gè)測(cè)試行程的試驗(yàn)，應(yīng)選擇總損失率接近合格指標(biāo)值且喂入量較大的一組測(cè)試數(shù)值作為檢測(cè)結(jié)果。 0143 附 錄 A （規(guī)范性附錄） 安全性檢查明細(xì)表 序號(hào) 檢驗(yàn)項(xiàng)目 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn) 合格指標(biāo)說明 1 危險(xiǎn)運(yùn)動(dòng)件安全防護(hù) 6， 7，12， 13 B/T 20790 5117軸系、帶輪、鏈輪、膠帶、鏈條、傳動(dòng)軸和萬向節(jié)等運(yùn)動(dòng)件及發(fā)熱部件應(yīng)有防護(hù)裝置，其結(jié)構(gòu)和與危險(xiǎn)件的安全距離應(yīng)符合 有關(guān)規(guī)定。排氣管應(yīng)裝有保證火星熄滅功能。排氣管的出口位置和方向應(yīng)保證駕駛員和其他操作者盡量少的接觸到有毒氣體和煙霧。 2 安全標(biāo)志 B 10396 B/T 20790B/T 5117操作者存在或有潛在危險(xiǎn)的部位（如正常操作時(shí)必須外露的功能件，防護(hù)裝置的開口處和維修保養(yǎng)時(shí)有危險(xiǎn)的部位）應(yīng)固定永久的安全標(biāo)志。安全警示標(biāo)志應(yīng)符合 0396 要求。收割臺(tái)、駕駛臺(tái)、糧箱、排草口、脫粒機(jī)體外殼、莖稈切碎機(jī)、莖稈夾持鏈、螺旋輸送器檢查口、加油口、排氣管消聲器出口附近等部位應(yīng)有安全標(biāo)志。 3 安全使用說明 B 5117使用說明書應(yīng) 對(duì)有關(guān)安全注意事項(xiàng)進(jìn)行說明。包括： a）收割裝置和 /或切割裝置有關(guān)剪切的危險(xiǎn)； b）進(jìn)入糧箱的危險(xiǎn)； c）莖桿切碎器后不得站人； d）滅火器的使用方法； e）割臺(tái)固定機(jī)構(gòu)使用方法等； f) 動(dòng)力源停機(jī)裝置的操作要領(lǐng)及使用方法。 4 駕駛室 ， B 12 駕駛室內(nèi)部或駕駛臺(tái)的最小尺寸應(yīng)符合 的規(guī)定； 駕駛室門道尺寸應(yīng)符合 圖 3 的規(guī)定； 駕駛室前擋風(fēng)玻璃 必須使用安全玻璃； 駕駛室在不同面應(yīng)有兩個(gè)活動(dòng)的緊急出口，緊急出口在駕駛室內(nèi)不使用工具應(yīng)容易打開，其橫截面至少能包含一個(gè)長軸為 640軸為 440橢圓； 使用安全玻璃作為緊急出口的，必須配備能敲碎玻璃的工具并粘貼標(biāo)志。 5 座位尺寸和位置及座位位置的調(diào)整 位位置應(yīng)舒適、可調(diào)，座位尺寸應(yīng)符合 的規(guī)定。 座位的調(diào)整應(yīng)不使用工具手動(dòng)進(jìn)行，垂直方向的最小調(diào)整量為 30 平縱向的最小調(diào)整量為 50直方向調(diào)整和水 平方向調(diào)整應(yīng)能獨(dú)立進(jìn)行（只對(duì)輪軌距大于 1150 樣機(jī)適用）。懸掛式的不考核。 割臺(tái)機(jī)械固定機(jī)構(gòu) B B 液壓升降各臺(tái)必須有可靠的割臺(tái)鎖（固）定位置，樣機(jī)應(yīng)設(shè)置將割臺(tái)保持在提起位置的機(jī)械裝置，且在使用說明書中應(yīng)給出該裝置的使用方法。以確保在發(fā)動(dòng)機(jī)熄火后，割臺(tái)不降落。 0144安全性檢查明細(xì)表（續(xù) 1） 6 方向盤位置和安全間隙 B 6 方向盤應(yīng)合理配置和安裝，使操作者在正常操作位置上能安全方便的控制和操作樣機(jī)；方向盤軸線最好位于座位中心軸線上，任何情況下偏置量均應(yīng)不大于 50定部件和方向盤之間的間隙應(yīng)符合 圖 1 的規(guī)定。其最大自由行程為 30 度角；機(jī)械式轉(zhuǎn)向操縱力不大于 250N，全液壓式轉(zhuǎn)向操縱力不大于 15N。懸掛式不考核。 7 操縱裝置操縱符號(hào)、安全間隙 B 作者操縱裝置和它們的 位置應(yīng)用符合 定的清晰耐久符號(hào)標(biāo)出或用適合操作者的文種描述。 操縱力 50N 時(shí)，安全間隙 50縱力 50N 時(shí)安全間隙 25 8 剪切和擠壓部位 作者坐在座位上，手或腳觸及范圍內(nèi)不應(yīng)有剪切或擠壓部位。如果座位后部相鄰部件具有光滑的表面、座位靠背各面交界無棱邊，則認(rèn)為座位靠背和其后部相鄰部件間不存在危險(xiǎn)部位。 9 動(dòng)力源停機(jī)裝置 操作者位置附近，每 個(gè)動(dòng)力源都應(yīng)有不需操作者持續(xù)施力即可停機(jī)的裝置。處于“停機(jī)”位置時(shí)，只有經(jīng)人工恢復(fù)到正常位置后方能啟動(dòng)。停機(jī)操作件應(yīng)是紅色，并與其它操作件和背景有明顯的色差。使用說明書中應(yīng)給出該裝置的操作要領(lǐng)及使用方法。 10 進(jìn)入操作平臺(tái)或座位的梯子 B a)梯子的結(jié)構(gòu)應(yīng)防滑、防止形成泥土層； b)從梯子上下來時(shí)向下可以看到下一級(jí)梯子踏板外緣； c)駕駛臺(tái)地板應(yīng)有防滑及排水措施； d)梯子向上 或向下移動(dòng)時(shí)，不應(yīng)造成擠壓和沖擊操作者現(xiàn)象； e)腳踏板寬度 200 f)腳踏板深度：梯子后面有封閉板的 150封閉板的200 g)階梯間隔 300級(jí)梯子的踏板間隔 350 h)最低一級(jí)踏板表面離地高度 550殊情況下（水稻收割機(jī)、履帶行走輪或傾斜補(bǔ)償機(jī)構(gòu)）最低一級(jí)梯子踏板表面離地高度可以為 700 i)梯子踏板到輪胎的間距 25 j)驅(qū)動(dòng)輪與上部機(jī)件的自由間隙 60 11 燃油箱與排氣管、電 器件安全距離 油箱與發(fā)動(dòng)機(jī)排氣管之間的距離應(yīng)不小于 300裸露電氣接頭及電器開關(guān) 200設(shè)置有效的隔熱裝置。 0145 安全性檢查明細(xì)表（續(xù) 2） 12 梯子的扶手或扶欄或抓手 B a）門道梯子兩側(cè)應(yīng)設(shè)置扶手或扶欄，以使操作者與梯子始終保持三處接觸； b）所有工作臺(tái)各邊都應(yīng)設(shè)有高出工作臺(tái) 1000不大于1100防護(hù)欄； c)扶手 /扶欄的橫截面尺寸 25 d)扶手 /扶欄的較低端離地高度 1600 e)扶手 /扶欄的后測(cè)的放手間隙 50 f)抓手距梯子較高級(jí)踏板高度 1000 g)扶欄長度 150 13 撥禾輪外緣安全間隙 254 割臺(tái)分離機(jī)構(gòu) B 臺(tái)傳動(dòng)系分離機(jī)構(gòu)應(yīng)具有防止意外接合的結(jié)構(gòu)。 15 割臺(tái)機(jī)械固定機(jī)構(gòu)、割臺(tái)鎖定機(jī)構(gòu) B 機(jī)應(yīng)設(shè)置將割臺(tái)保持 在提起位置的機(jī)械裝置，在使用說明書中應(yīng)給出該裝置的使用方法。發(fā)動(dòng)機(jī)熄火后，液壓控制機(jī)構(gòu)應(yīng)保持割臺(tái)不降落。 割臺(tái)與主機(jī)連接處的插銷應(yīng)有防止脫落的措施。 16 糧箱防護(hù) B 用說明書中和機(jī)器上 ,應(yīng)分別給出適當(dāng)?shù)陌踩珮?biāo)志 ,指出在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得進(jìn)入糧箱。糧箱結(jié)構(gòu)應(yīng)使谷物斷流的情況降低到最小程度。 糧箱蓋不應(yīng)作為安全裝置，除非糧箱蓋打開時(shí)，由連鎖裝置使螺旋輸送器停止運(yùn)轉(zhuǎn)。 根據(jù)安全需要，在糧箱外面設(shè)置安全檢查用的階梯和扶欄。 糧 箱的分配螺旋輸送器出口應(yīng)安裝柵格狀防護(hù)板。 17 螺旋輸送器防護(hù) 有螺旋輸送器都應(yīng)設(shè)置防護(hù)裝置，防止與其意外接觸。 如果螺旋輸送器設(shè)有符合下列規(guī)定的擋板也可以認(rèn)為滿足防護(hù)要求：擋板能防止樣機(jī)操縱位置或其他站立位置上的操作者意外的接觸螺旋輸送器；擋板固定牢固，如果擋板能推開或擺轉(zhuǎn)，在樣機(jī)運(yùn)行期間應(yīng)牢固固定在防護(hù)位置上； c）擋板上可以有 8080口，在直接伸及區(qū)內(nèi)，開口與螺旋輸送器外緣間隔至少 100其他觸及區(qū)內(nèi)，間隔至少 50 18 懸掛式 莖桿切碎器分離機(jī)構(gòu) 稈切碎器的動(dòng)力傳動(dòng)系在脫粒機(jī)構(gòu)分離時(shí)也應(yīng)分離；刀片頂點(diǎn)回轉(zhuǎn)圓周圍應(yīng)至少有 850安全距離。如果防護(hù)裝置的下邊緣離水平地面的高度小于 1100850減至 550 19 機(jī)構(gòu)的分離和清理 修和保養(yǎng)期間，意外移動(dòng)會(huì)產(chǎn)生潛在擠壓或剪切運(yùn)動(dòng)的有關(guān)機(jī)構(gòu)，應(yīng)特別注意留有適當(dāng)?shù)拈g隙，或進(jìn)行防護(hù)和 /或設(shè)置擋板。如果在人工轉(zhuǎn)動(dòng)脫粒機(jī)構(gòu)時(shí)，需要使用特殊工具 ,該工具應(yīng)隨機(jī)提供，并應(yīng)在使用說明書中給出該工具的使用方法。 20