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目 錄
1 緒論……………………………………………………………………………………… 1
2 離合器從動盤概述……………………………………………………………………… 3
2.1離合器概述 ………………………………………………………………………… 4
2.2從動盤的結(jié)構(gòu)形式…………………………………………… …………… …… …5
3 從動盤本體的結(jié)構(gòu)工藝分析……… ……………………………………………………7
3.1沖裁件的工藝分析………………… ……… ……………………………………… 7
3.1.1 沖裁件的形狀和尺寸……… ……………… ………………………………… 7
3.1.2沖裁件的尺寸精度和表面粗槽度要求………………… ……… …… ……… 7
3.1.3沖裁件的尺寸基準 ……………… ……………………………… ……………7
3.2沖裁加工的經(jīng)濟性分析 …………………… ………………………………………8
3.2.1沖裁件的制造成本 ……………………………………………………………8
3.2.2 降低沖壓件成本的途徑 …………………………………………………… …8
3.3沖裁工藝方案的確定 …… …………………………………………………………8
3.3.1 沖裁工序的組合 …………………………………… …………………………8
4 沖裁模具的確定 ………… ……… ……………………………………………………10
4.1沖裁模刃口尺寸的確定…………… ……………………………………………… 10
4.2凸、凹模尺寸的計算………………………………………………… …………… 11
4.2.1 計算沖外形的凸凹模尺寸………… ……… …………………………………11
4.2.2 內(nèi)孔的凸凹模尺寸計算 ………………………………………………………12
4.3凸凹模刃口間隙的確定………… ………………………………………………… 13
4.3.1 間隙對沖裁件尺寸精度的影響…… …… ……………………………………13
4.3.2 間隙對模具壽命的影響……… ……… ………………………………………13
4.3.3 間隙對沖裁工藝中力的影響…… ……… ……………………………………14
4.3.4 間隙值的確定…………… ………… …………………………………………14
4.4 凹模、沖孔凸模工作部分的刃口圓角的確定…………………………………… 15
4.5 沖孔凸模的形式及固定方法……………………………………………………… 15
4.6 半沖孔零件（凸模）的選擇 ……………………………………………………… 15
4.6.1凸臺件…………………………………………………………………………… 15
4.6.2凸柱件…………………………………………………………………………… 16
5 壓力機的選擇………………………… ………………………………………………… 17
5.1 沖裁力……………………… ………………………………………………………17
5.2 齒圈壓板的壓料力…………………………………………………………………18
5.3 推件板的反壓力 …………… …………………… ………………………………19
6 模架及模柄的選擇………………………… ……………………………………………20
6.1 模架的選擇…………………………………………………………………………20
6.2 模柄的選擇…………………………………………………………………………21
7 模具主要工作零件的設(shè)計……………………………………………… ………………22
7.1 推件板的設(shè)計………………………………………………………………………22
7.2 墊板.凸模固定板的設(shè)計 …………………………………………………………22
7.3 推件桿的設(shè)計………………………………………………………………………23
8 繪制模具總裝圖…………………………………………………… ……………………25
結(jié)論……… …………………………………………………………………………………26
致謝……………………………………………… …………………………………………27
參考文獻………… …………………………………………………………………………28