托架的工藝及鉆孔夾具設計
12頁 4300字數(shù)+論文說明書+10張CAD圖紙【詳情如下】
公差圖.dwg
刀具圖.dwg
塞規(guī).dwg
夾具裝配圖.dwg
工序10.dwg
工序15.dwg
工序20.dwg
工序25.dwg
托架毛坯圖.dwg
托架的工藝及鉆孔夾具設計說明書.doc
托架零件圖.dwg
機械加工工序卡4張.doc
機械加工工藝規(guī)程.doc
目錄
第一部分 工藝設計說明書………………………………………………………………………01
第二部分 第25道工序夾具設計說明書……………………………………………………10
第三部分 第20道工序刀具設計說明書……………………………………………………12
第四部分 第20道工序量具設計說明書……………………………………………………14
第五部分 畢業(yè)設計體會………………………………………………………………………… 16
XX學院
二零一五屆畢業(yè)設計(論文)任務書
專業(yè):機械制造 班級: 姓名: 學號:
一、設計題目(附圖):零件機械加工工藝規(guī)程制訂及工序工藝裝備設計
二、設計條件: 1、零件圖
2、生產(chǎn)批量:中批量生產(chǎn)
三、設計內(nèi)容:
㈠ 零件圖分析: 1、零件圖工藝性分析(結構工藝性及條件分析);
2、繪制零件圖。
㈡ 毛坯選擇 1)毛坯類型 2)余量的確定 3)毛坯圖
㈢ 機械加工工藝路線確定:
1、加工方案分析及確定 2、基準的選擇
3、繪制加工工藝流程圖
㈣ 工序尺寸及其公差確定
1、基準重合時(工序尺寸關系圖繪制);2、利用工序尺寸關系圖計算工序尺寸;3、基準重合時(繪制尺寸鏈圖)并計算工序尺寸。
㈤ 設備及其工藝裝備的確定
㈥ 切削用量及工時定額確定: 確定全部工序切削用量及工時定額。
㈦ 工藝文件制訂:
1、編寫工藝文件設計說明書: 2、編寫工藝規(guī)程:
㈧ 指定工序機床夾具設計
1、 工序圖分析; 2、定位方案確定;
3、定位誤差計算; 4、夾具總裝圖繪制;
㈨ 刀具、量具設計
四 設計任務(工作量):
1、 零件機械加工工藝規(guī)程制訂設計說明書一份;
2、 工藝文件一套(含工藝流程卡片、某一道工序的工序卡片、全套工序附圖);
3、 機床夾具設計說明書一份;
4、 夾具總裝圖一張(A2圖紙);零件圖兩張(A4圖紙);
5、 刀量具設計說明書一份;
6、 刀具工作圖一張(A4圖紙);量具圖一張(A4圖紙)。
五起止日期: 2015年10月15日——2016年1月20日(共8周)
七審核批準
教研室主任: 系主任:
設計成績:
第一部分 工藝設計說明書
一.零件圖分析
1零件結構工藝性分析
零件圖:
此零為雜類,結構較簡單,剛性良好,主要加工表面為Φ30內(nèi)孔面及臺階面,底面,結構工藝性良好。
2技術要求分析
(1) 尺寸精度,形狀精度和表面粗糙度分析
內(nèi)孔面
Φ30 Ra1.6 尺寸精度IT7. 表面粗糙度Ra1.6
其余表面粗糙度Ra12.5 尺寸精度IT11
上述表面加工難度不大,工藝性良好。
二.毛坯選擇
1.毛坯類型
零件結構簡單,工作載荷不大(交變載荷)且為中批生產(chǎn)故取鑄件毛坯。
2.毛坯結構.尺寸和精度確定
簡化零件結構細節(jié),由于零件為中批生產(chǎn),故毛坯精度取普通級。
欲知毛坯尺寸,要預先確定毛坯各加工面上余量,而確定各余量又必須求出鍛件的重量這兩者都是相互矛盾的,姑且以零件簡化以后的尺寸代替毛坯尺寸,由此查得毛坯各尺寸方向上的余量為2.0-3.0mm確定為2mm。
以此余量 “毛坯”重量1.5Kg由此查得毛坯各尺寸方向余量為2.0-3.0mm確定為2mm。
3. 零件毛坯圖
三.工藝路線擬定
1.主要表面加工方案確定
表面:(主要表面加工方案確定)
外圓柱面
Φ30 Ra1.6:粗車( IT11; Ra6.3)----半精車(IT9 ;Ra3.2)----精車(IT7 ;Ra1.6)
其余表面一次加工完成。
2.加工階段劃分
零件精度要求不高,應劃分加工階段進行加工,粗車、粗鏜、鉆為粗加工階段,精車、精鏜為精加工階段
第五部分 畢業(yè)設計體會
隨著畢業(yè)日子的到來,畢業(yè)設計也接近了尾聲。經(jīng)過幾周的奮戰(zhàn)我的畢業(yè)設計終于完成了。在沒有做畢業(yè)設計以前覺得畢業(yè)設計只是對這幾年來所學知識的單純總結,但是通過這次做畢業(yè)設計發(fā)現(xiàn)自己的看法有點太片面。畢業(yè)設計不僅是對前面所學知識的一種檢驗,而且也是對自己能力的一種提高。通過這次畢業(yè)設計使我明白了自己原來知識還比較欠缺。自己要學習的東西還太多,以前老是覺得自己什么東西都會,什么東西都懂,有點眼高手低。通過這次畢業(yè)設計,我才明白學習是一個長期積累的過程,在以后的工作、生活中都應該不斷的學習,努力提高自己知識和綜合素質。
在這次畢業(yè)設計中也使我們的同學關系更進一步了,同學之間互相幫助,有什么不懂的大家在一起商量,聽聽不同的看法對我們更好的理解知識,所以在這里非常感謝幫助我的同學。
我的心得也就這么多了,總之,不管學會的還是學不會的的確覺得困難比較多,真是萬事開頭難,不知道如何入手。最后終于做完了有種如釋重負的感覺。此外,還得出一個結論:知識必須通過應用才能實現(xiàn)其價值!有些東西以為學會了,但真正到用的時候才發(fā)現(xiàn)是兩回事,所以我認為只有到真正會用的時候才是真的學會了。
在此要感謝我的指導老師對我悉心的指導,感謝老師給我的幫助。在設計過程中,我通過查閱大量有關資料,與同學交流經(jīng)驗和自學,并向老師請教等方式,使自己學到了不少知識,也經(jīng)歷了不少艱辛,但收獲同樣巨大。在整個設計中我懂得了許多東西,也培養(yǎng)了我獨立工作的能力,樹立了對自己工作能力的信心,相信會對今后的學習工作生活有非常重要的影響。而且大大提高了動手的能力,使我充分體會到了在創(chuàng)造過程中探索的艱難和成功時的喜悅。雖然這個設計做的也不太好,但是在設計過程中所學到的東西是這次畢業(yè)設計的最大收獲和財富,使我終身受益。
機械加工工藝過程卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 零件名稱 托架 共 2 頁 第 1 頁 材 料 牌 號 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 備 注 工 序 號 工 名 序 稱 工 序 內(nèi) 容 車 間 工 段 設 備 工 藝 裝 備 工 時 準終 單件 05 鑄造 鍛造 10 熱處理 去應力 15 銑 銑底面保證圖示尺寸要求 20 車 鏜端面及內(nèi)孔表面 保證圖示尺寸要求 半精鏜孔保證圖示尺寸要求 精鏜孔保證圖示尺寸要求 25 鉆 鉆各銷保證圖示尺寸要求 設 計(日 期) 校 對(日期) 審 核(日期) 標準化(日期) 會 簽(日期) 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 機械加工工藝過程卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 零件名稱 托架 共 2 頁 第 2 頁 材 料 牌 號 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 備 注 工 序 號 工 名 序 稱 工 序 內(nèi) 容 車 間 工 段 設 備 工 藝 裝 備 工 時 準終 單件 30 鉆 鉆孔φ 13保證圖示尺寸要求 锪 锪孔φ 13到φ 26保證圖示尺寸要求 35 檢驗 40 入庫 設 計(日 期) 校 對(日期) 審 核(日期) 標準化(日期) 會 簽(日期) 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期