衡水市民政事業(yè)服務中心機房空調及空調水外網工程

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六、投標產品主要技術參數及性能表 1：空調系統(tǒng)介紹序號 名稱 內 容 要求1 中央空調系統(tǒng)水冷中央空調包含四大部件，壓縮機、冷凝器、節(jié)流裝置、蒸發(fā)器，制冷劑依次在上述四大部件循環(huán)，壓縮機出來的冷媒（制冷劑）高溫高壓的氣體，流經冷凝器，降溫降壓，冷凝器通過冷卻水系統(tǒng)將熱量帶到冷卻塔排出，冷媒繼續(xù)流動經過節(jié)流裝置，成低溫低壓液體，流經蒸發(fā)器，吸熱，再經壓縮。在蒸發(fā)器的兩端接有冷凍水循環(huán)系統(tǒng)，制冷劑在此次吸的熱量將冷凍水溫度降低，使低溫的水流到用戶端，再經過見機盤管進行熱交換，將冷風吹出。2 冷凍水系統(tǒng)冷凍水系統(tǒng)是以水做冷媒介質和空氣進行能量交換的密閉式體系，雖然與外界接觸較少，但在整個體系的最高處設有膨脹水箱，這樣冷凍水介質還是和空氣有所接觸，使溶解氧和一些營養(yǎng)物進入冷凍水系統(tǒng)，導致粘泥沉積，不僅影響傳熱，還可能形成氧濃差引起設備的腐蝕，經常出現黃褐色水質或黑灰色水質。因此，對于冷凍水系統(tǒng)水處理 的重點是控制設備的腐蝕及粘泥的產生。3 冷卻水系統(tǒng)冷卻水在循環(huán)使用過程中不斷蒸發(fā)濃縮，含鹽量不斷上升，為了不使含鹽量無限制的升高，必須排放掉一部分冷卻水，同時補入新鮮水，前者稱之為排污，后者稱之為補水。含鹽量上升后極易在熱交換器的水側形成水垢，垢的形成不僅使傳熱效率下降、制冷負荷增大，還會形成垢下腐蝕，造成水電浪費和縮短機組使用壽命。冷卻水系統(tǒng)的另一特點是保有水量小，極易濃縮，如掌握不好排污量和補水量，濃縮倍數波動較大，難以保證水處理效果。因此，對于冷卻水系統(tǒng)水處理的重點是控制結垢兼顧緩蝕。4投標人可結合本項目實際情況對系統(tǒng)配置進一步介紹表 2：常用備品備件及易損部件清單單位：元人民幣說明：本表各投標人家應提供全面、真實、價格合理，本表將作為售后服務的一個重要的依據。表 3：投標設備主要部件使用壽命表 序號 名 稱 數 量 單價 國產/進口1 交流接觸器 2 78 國產2 控制器 2 43 國產3 壓力傳感器 2 275 國產4 球閥 2 345 國產5 熱繼電器 2 127 國產6 溫度傳感器 2 70 國產序號 名 稱 廠名/產地 型號規(guī)格 使用壽命1 觸摸屏 中國施耐德 GX03501 5 年2 膨脹閥 艾默生/斯波蘭/丹佛斯VVE-100-CP100 11 年3 壓縮機 北京騰訊方達制冷設備有限公司ZR310KC-TWD-52213 年4 冷媒 東岳化工 R22 8 年5 安全閥 上海貝亭 SFA-22C300T系列10 年.七、售后服務、保修承諾售后服務計劃及措施除備品備件本身購買的費用外，免費對系統(tǒng)進行維修 1 年。在保修期間，指派參與過本項目施工的專業(yè)技術人員并配備參與過本項目施工的專業(yè)的有經驗的施工人員在保修期內第一年冬夏兩季運行過程中派駐在物業(yè)管理處，配合物業(yè)管理人員日常運行工作，幫助物業(yè)管理人員熟悉操作規(guī)程并及時處理由于施工質量導致的問題。維保內容及措施l、告之物業(yè)管理部門我公司售后服務部門電話，隨時解答疑問或上門服務。2、在每年設備系統(tǒng)運轉前（冬、夏）派專業(yè)技術人員與物業(yè)管理一起檢查系統(tǒng)，并告之系統(tǒng)維護保養(yǎng)的方式方法。3、公司設立了技術維護部，專門對于已施工結束工程的系統(tǒng)技術進行維護，并協(xié)助業(yè)主處理各種類型技術問題。八、安裝方案1. 投標人應編制安裝方案具體要求：編制時應采用文字并結合圖表形式說明各分部分項工程的施工方法；擬投入的主要施工機械設備情況；勞動力計劃；勞動力來源及選擇方式等；結合本工程特點提出切實可行的工程質量、安全生產、文明施工、工程進度、技術組織措施，同時應對關鍵工序、復雜環(huán)節(jié)重點提出相應技術措施，如減少擾民噪音、降低環(huán)境污染技術措施及成品和半成品保護措施等。2. 圖表及格式要求：附表一 擬投入的主要施工設備表附表二 勞動力計劃表附表三 進度計劃附表四 施工總平面圖附表五 臨時用地表1分部分項工程的主要施工工藝方法一、執(zhí)行標準及規(guī)范通風與空調工程施工及驗收規(guī)范GB502432002工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB5025397采暖衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范GRJ24282制冷設備安裝工程施工及驗收規(guī)范GB$6684工業(yè)設備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范GBJ12689工業(yè)金屬管道施工及驗收規(guī)范（GB50235-97）城市供熱管網施工及驗收規(guī)范（CJJ28-2004）電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結線施工及驗收規(guī)范 GB50171-92電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范GB5016892電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范建筑電氣通用圖集92DQ5地源熱泵系統(tǒng)工程技術規(guī)范GB 50366-2005二、施工方案1、確定各分項工程施工工藝2、確定地源熱泵空調室外施工圖及裝配圖3、確定地源中央空調系統(tǒng)所需設備及材料及用量4、制定施工方案并實施5、施工方案經監(jiān)理、業(yè)主確認6、以施工方案技術交底為依據進行定制化預制及施工并依照樣板進行檢驗三、施工準備l、施工中總體要求1.1 管道系統(tǒng)材質選用嚴格按照設計或施工規(guī)范要求選用。1.2 在施工現場建立一個 PE 管熱熔、試壓、轉運工場，自制配套機具，組成流水作業(yè)生產線。1.3 管材及管道連接，嚴格按照施工圖紙及說明、相關國家規(guī)范、標準進行施工。安裝中的管道口應臨時封閉。1.4 地源熱泵機房水管道試壓應按系統(tǒng)分段進行，滿足規(guī)范要求。調節(jié)閥、過濾器的濾網及有關儀表在管道試壓和沖洗后再安裝。沖洗時水流不得經過所有設備。沖洗后的管道應及時封堵，防止污物進入。2、施工準備工作2.1 工程施工圖、施工說明及設計說明是施工的主要依據，包括系統(tǒng)設計及標高、走向等進行確定，因此施工前要認真熟悉工程施工圖，掌握設計意圖并做到心中有數。2.2 應按設計要求選用國標圖集和其他技術資料，同時對于設備及配件的生產廠家“產品說明書”中的型號規(guī)格、尺寸進行核對。2.3 參考土建圖復核施工圖與建施圖上地面、墻面的預留洞、預埋管及設備基礎和支吊架位置等主要尺寸。2.4 參考其他專業(yè)安裝施工圖，施工圖中的管道走向、坐標與通風空調系統(tǒng)之間的交叉配合等，應綜合校核，在各類管道密集處應繪出管線平面綜合布置圖。2.5 加工場地：管道及配件的預制，應有獨立的作業(yè)場地，場地應平整、清潔、寬暢，本工程中將盡量采用工廠化制作，現場組裝；現場應有空曠的成品堆放場地，便于運輸，場地道路應暢通，通風應良好，并應設置必要的消防器材，場地應保持清潔、堅持文明施工。2.6 施工前參加由設計單位、建設單位、施工單位聯(lián)合組織的圖紙會審，從施工操作的可行性、方便性、安全性提出意見和建議，并接受設計單位技術交底，辦理圖紙會審手續(xù)。由施工技術人員根據設計圖紙、施工方案、施工驗收規(guī)范、質量評定標準向上崗人員進行安裝技術交底和質量安全交底，并辦理有關手續(xù)。四、主要施工工藝及技術措施（一）室外地耦管換熱器主要施工工藝及技術措施1.1 施工方法1.1.1 制作安裝原則1、把預備裝填的雙 U 形管熱交換器安裝到豎井中；2、沿垂直豎井邊布置的地溝需適應分隔開的供、回循環(huán)管線的要求；3、將供、回循環(huán)管熔接到集分水器上；4、連接循環(huán)集接管和管線，并在分隔開的供、回循環(huán)管線地溝內將管線引入建筑物內；5、在回填地溝之前，將管線和循環(huán)集接管充水并試壓完成；1.1.2 施工工序1.1.3 雙 U 管換熱器1、管道連接采用熱熔焊接方式，焊接口必須符合施工規(guī)范，注意壓接寬度；2、PE 管的制作要求：PE 給水管道的連接可采用熱熔連接（熱熔承插連接、熱熔對焊連接）與金屬管道連接應采用法蘭連接。（1.熱熔承插連接：熱熔承插連接應采用質量可靠的熱熔機具，便攜式熔接工具適地埋管 支管 井道 水平管回填 整體試壓給與分 主管線 支路管用于 dn63rnm 管道及系統(tǒng)最后連接，臺式熔接機具適用于dn63mm 管道預裝備連接。將加熱工具加熱到熔接溫度 26010，插口管木端應切割平整，與軸線垂直。用筆在承口和插口上做適當的標記，以利于連接定位。用加熱工具的凹模熔化插口管端的外表面，凸模熔化承口的內表面。加熱完畢后：迅速移走加熱模具，將插口端平直插入承口端，達到連接強度后固定接頭，自然冷卻至環(huán)境溫度。（2.熱熔對接：管材外徑 dn63mm 的 PE 管均可采用熱熔對接方式連接，該方法經濟可靠，其接在承拉和承壓時都比管材本身具有更高強度。熱熔連接溫度：200210。使用該方法時，設備僅需熱熔對接機，步驟如下：把待連接管材置于焊機夾具上并夾緊；清潔管材連接端并銑削連接面；校直兩對接件，使其端面錯位量不大于管道壁厚的 10；放入加熱板加熱；加熱完畢，取出加熱板；迅速接合兩加熱面，升壓至熔接壓力并保壓冷卻（3.法蘭連接：將法蘭套在法蘭連接件上；法蘭連接件與 PE 管道連接按上述工藝處理：將法蘭盤與金屬法蘭對接。（4.鞍形對接連接：PE 管道在應用過程中經常會遇到須根據實際需要，進行分主管分接的問題，傳統(tǒng)的管件必須先切除一段主管，然后安裝一個三通來完成分接，施工非常煩瑣，對于 PE 管道，采用鞍形三通進行分接，施工非?？旖?。鞍形三通可采用鞍形對接方式連接，即采用鞍形對接焊機，直接在主管上連接一個鞍形三通，然后采用設備的切割主管，完成主管分接。（5.PE 管連接的注意事項：管道連接前應對管材、管件及附屬設備、閥門、儀表按設計要求進行核對，并在施工現場進行外觀檢查，符合要求方準使用。連接時應使用同一生產廠家的管材和管件，如確需將不同廠家（品牌）的管材、管件連接則應經試驗證明其可靠后方準使用。每次連接完成后，應進行外觀質量檢驗，不符合要求的必須返工。施工人員應進行上崗培訓；每次施工后，管口應臨時封堵。在寒冷氣候（-5以下）和大風環(huán)境下進行連接操作時，應采用保護措施或調整施工工藝參數。1.1.4 雙 U 管換熱器在鉆孔內的安裝1、鉆井機械定位保證水平度偏差1（企業(yè)內部施工規(guī)范）：2、鉆井深度及埋管長度必須符合設計要求，井深誤差不超過 2米，保證埋管長度。3、當鉆孔做好后，可進行下管，下管時應將灌漿管和 U 型管一起插入孔中，直至孔底。4、U 型管下部端頭應設保護裝置。灌漿管端頭宜設防堵護罩，且灌漿時應能夠將其沖開。5、U 型管兩支管間每隔 2m-4m 應設一彈簧卡（或固定支卡），將兩支管分開。6、在下管結束后要對管口采取有效的臨時封堵措施。1.1.5PE 管給水管道檢漏與試壓1、注意事項：PE 管組對完畢，進行外觀檢查合格后，方可進行壓力試驗；試驗介質一般采用水，其溫度不宜超過 40；試驗壓力應為管道系統(tǒng)工作壓力的 1.5 倍或設計明確規(guī)定的試驗壓力。2、施工過程：（1.所有管道和管道連接件必須經過檢查以防滲漏；（2.所有 U 型管在安裝之前必須經過壓力試驗，水平管在回填土之前也必須經過壓力試驗；（3.熱交換器必須進行水壓試驗，試驗壓力為管道設計工作壓力的 1.5 倍，或系統(tǒng)運行壓力的 3 倍；在試驗壓力下，穩(wěn)壓 l 小時（4 小時），觀察其壓力降，當壓降不大于 0.05MPa（0.034MPa），則認為合格。（4.30 分鐘內不應該出現滲漏現象：（5.將測得的流量與壓降同計算結果進行比較，以判斷管路是否有堵塞現象。（6.水壓試驗采用手動泵緩慢升壓，升壓過程中應隨時觀察與檢查不得有滲漏。1.1.6 鉆內回填材料施工（灌漿回填）主要技術措施I 回填材料為膨潤土與砂漿，比例為 1：6。II.U 型地埋管隨導漿管插入豎井底部，后立即導管灌漿，并用卷邊或蓋頂熔接密封 U 型管兩端口，以防雜物進入。III.在回填料時要使用專用的灌注系統(tǒng)，該灌注系統(tǒng)由高速攪拌機、攪拌池、低速攪拌機及泥漿泵和管路組成。注漿時，先將填料按照設計好的比例放入調整攪拌機中攪拌 23 分鐘，然后排入到低速攪拌罐中攪拌。灌漿時，先將閥門打開，把漿液排入到儲漿池中，通過高壓泥漿泵注入孔內。并通過注入時泥漿的密度與溢出時漿液的密度是否相等來判斷是否停止注漿，如果相等則表示漿液已經充滿孔內，可以停止注漿。IV.灌注時，要求泥漿泵的泵壓足以使孔底的泥漿上返至地表，當上返泥漿密度與灌注材料的密度相等時，認為注漿過程結束。注漿時，必須保證注漿的連續(xù)性，否則會降低傳熱效果，影響工程質量。應使用泥漿泵通過灌漿管將混合漿灌入孔中。不得用人工的方法灌漿封孔。應根據機械灌漿的速度將灌漿管逐漸抽出，使灌漿液自下而上灌注封孔，確保鉆孔灌漿密實，無空腔。V.灌漿材料的配比要根據與甲方及設計商定的結果進行配比。在施工時應對現場的填料配比進行嚴格的控制。1.1.7 試驗和鑒定地埋管系統(tǒng)安裝完成后，應由監(jiān)理單位來工地現場做試驗鑒定，并按如下內容提出報告。1、全部豎井的位置和深度以及熱交換器的長度是否符合設計要求。2、對灌漿類型、混合過程和將灌漿充入豎井的檢驗與安裝土壤熱交換器同步進行。3、監(jiān)督循環(huán)管路、循環(huán)集管和管線的試壓是否按上述要求進行，以保證沒有泄漏。4、如果有必要，需監(jiān)督不同管線的水力平衡情況。5、如果有必要，檢驗防凍液和化學防腐劑的特征及濃度是否符合設計要求.按上面的試驗和鑒定結果提交報告給業(yè)主，并保證將實際竣工情況記錄在設計平面圖上。1.2.地耦管管道施工中采取的主要技術措施1.2.1.垂直 U 型埋管換熱器的 U 型彎管接頭，可選用定型的 U型彎頭成品件。1.2.2.熔焊前，在管端口和承插口保持清潔，不得有油污。1.2.3.熱融完成后，焊縫外表面處應出現一個 PE 熔瘤，表示熱熔焊過程的完成。1.2.4.所有的熔焊接頭都必須完全冷卻后才可以進行壓力試驗。按照規(guī)定，最后一個接頭焊完后，必須再過至少 1 小時才可以注水進行壓力試驗。1.2.5.U 型管的組對長度應能滿足插入鉆孔后與水平連接的對接要求，組對好的 U 型管的兩開口端部，應及時密封。1.2.6.回填前，對所有埋地管道進行水壓試驗，確認地埋管無滲漏后，方可回填地溝，回填全部完成后，方可拆除壓力檢驗裝置，有條件可以保留以備隨時檢測。（二）系統(tǒng)安裝：通風系統(tǒng)的制作安裝：通風管連接采用角鋼法蘭、或“S”、“C”形插條。有法蘭連接的風管接口采用 8501 阻燃膠帶作墊料，排煙系統(tǒng)采用石棉扭繩作法蘭墊料，必須把墊料放在螺絲孔里邊，保證使用時不漏凝結水。一般定為先里后外，先上后下，每個系統(tǒng)安裝最佳起點由施工員與班長協(xié)商后確定，這樣可起到節(jié)約人力的作用。所有支架位置應正確并牢固可靠，埋在墻內部分不可刷漆，并除去油污，吊桿不可吊在法蘭上，支吊架不得設在風口閥門及檢查口處，支吊架采用膨脹螺栓固定，懸吊風管應在適當位置設固定支吊架防止擺動。保溫風管的支吊架安裝在保溫層外部，在風道與支吊架之間，鑲以墊木（經防腐處理的木方），其厚度與保溫厚度相同，寬度與角鋼相同。不得損壞保溫層避免產生結露現象。矩形風管法蘭角鋼規(guī)格見下表：風管大邊長（mm） 角鋼規(guī)格630 252536301250 3030412502000 40404風管安裝一般由天花上打膨脹螺栓、吊桿、橫擔組成的吊架支承。風管、吊桿直徑和膨脹螺栓規(guī)格見下表：風管大邊長（mm）吊桿直徑（mm）膨脹螺栓規(guī)格630 6 M66301000 8 M810001800 10 M101800 10 M10風管制作尺寸精度、過墻、穿樓板及其它要求均按 91SB6 圖冊及規(guī)范要求。所有吊桿套絲長度為 70MM。水管道的安裝：除鍍鋅管，水管道應先進行除銹刷防銹漆二遍，干后運至安裝現場下料吊裝就位。管道支吊架一般采用膨脹螺栓、吊桿、橫擔、管卡安裝。冷凍水管與吊架、管卡連接處應墊木瓦，木瓦分上下兩個半塊，木瓦加工規(guī)格見表：管道規(guī)格木瓦內長木瓦外徑木瓦厚度木瓦寬度管道規(guī)格木瓦內長木瓦外徑木瓦厚度木瓦寬度20 28 88 25 50 200 220 320 50 5025 33 93 25 50 250 274 374 50 5032 43 103 25 50 300 326 426 50 5040 49 109 25 50 350 397 479 50 5050 58 118 25 50 400 428 528 50 5065 77 157 25 50 450 480 580 50 5080 90 170 25 50 500 531 631 50 50100 109 189 25 50 600 632 732 50 50125 134 214 25 50 700 722 822 50 50150 160 240 50 50管道吊桿、膨脹螺栓直徑與橫擔材料、尺寸見下表：吊桿及膨脹螺栓 橫擔管徑單管 多管U 型卡扁鋼 單管 多管管卡螺栓15-40 10 10 -202.5 303 404 M850-80 12 12 -253 404 505 M10100-150 12 12 -303 505 636 M12200-250 16 16 -404 8 10 M12300 以上 16 162 -505 12 14 M16按施工圖要求，采用 DN70 采用焊接鋼管，DN70 采用無縫鋼管。冷凝水管采用鍍鋅鋼管。管道采用焊接連接方式。施工前應清除管道內的臟物，施工過程中，在下班后應對垂直管道上口臨時封堵。立管在轉入 90彎時，在彎頭底部接一短直管，直徑為 DN25，并用絲堵堵死，以作沖清管道用。閥門在安裝前，應按規(guī)范做強度、嚴密性試驗，主要切斷閥門應 100%做試驗。熱水系統(tǒng)，空調源水管道，按工作壓力 1.25 倍進行強度試驗然后降至工作壓力做嚴密試驗，10 分鐘內壓力降不大于 0.02Mpa 為合格?？照{凝結水管及水箱進行通水試驗，以能流出及不漏不溢為合格。管道支架間距按下表執(zhí)行：管道規(guī)格(mm) 15 20 25 32 40 50 65保溫管 1.5 2 2 2.5 3 3 4支架的最大間距(米) 不保溫管 2.5 3 3.5 4 4.5 5 6管道規(guī)格(mm) 80 100 125 150 200 250 300保溫管 4 4.5 5 6 7 8 8.5支架的最大間距(米) 不保溫管 6 6.5 7 8 9.5 11 12管道用彎頭按下面規(guī)定執(zhí)行：碳素鋼管 DN32DN300 采用沖壓彎頭。所有吊桿套絲長度為 40MM。（三）、設備安裝：（1） 水源熱泵機組安裝按設備說明書及制冷設備、空氣分離設備安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50274-98 執(zhí)行。水泵、通風機、空調機組，風機盤管等設備安裝按設備說明書，標準圖集及有關國家規(guī)范進行。1、刷漆：1）鍍鋅鐵皮風道不刷漆。2）普通鋼板風管內外刷防銹漆、灰漆各二遍。3）露明支架刷防銹漆、灰漆各二遍。4）暗裝支架刷防銹漆二遍。5）露明風管面漆應與建筑格調一致，漆色由建筑師與甲方指定或按下列執(zhí)行：進風管銀白色；新風管淡藍；回風管淡綠；排風管淡紅；排煙風管淡黃。2、施工中采用的規(guī)范及技術標準GB502432002通風與空調工程施工及驗收規(guī)范。GB50274-1998制冷設備、空氣分離設備安裝工程施工及驗收規(guī)范。GB50242-2002建筑給水、排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范。SH3518-2000 閥門檢驗與管理規(guī)程。GB50235-1998工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范。GB50236-1998現場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范。GB50300-2001建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準。GB/T50328-2001建設工程文件歸檔整理規(guī)范。3、施工技術措施：1）施工工長必須領導施工班組做好下面幾項控制工作：堅持按圖紙施工和現場實際，本著先風后水，先上后下，先內后外，先難后易原則實施安裝。嚴格執(zhí)行施工質量驗收規(guī)范和操作規(guī)程，嚴格按照國家頒發(fā)的施工驗收規(guī)范、質量檢驗評定標準來統(tǒng)一施工，發(fā)現質量問題要采取有效措施，立即補救，決不遺留。做好各施工環(huán)節(jié)的質量檢查，堅持自檢、互檢和專檢，并做好記錄，及時做好隱蔽工程的檢查驗收和分項工程檢查驗收，提高檢驗工作的質量，陳蔽工程與分項工程檢驗后及時報呈甲方和監(jiān)理驗、簽證。通風系統(tǒng)的風管部件及設備的制作均應按通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范GB502432002 各項規(guī)定進行驗收，必須將合格的產品運往工地進行安裝，保證不合格產品不出廠。2）專職質量員應按以下幾方面進行質量評定并做好記錄：風管安裝，吊卡垂直距離合適，風管水平垂直，法蘭連接嚴密，螺絲緊固。 風管保溫平整嚴密，外表美觀。風口安裝四壁面貼實，水平，垂直。通風機安裝時要清洗上油，葉輪與機殼不碰撞，風機水平垂直，減振符合規(guī)范，主動支架符合標準，主從皮帶輪不位移?？照{機組安裝水平垂直，傳動靈活準確，減振墊墊實。通風系統(tǒng)的風管部件及設備安裝，應按通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范 GB502432002 第五章，第七章驗收風機的安裝。除執(zhí)行本規(guī)范外還要按照機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范（JJ231（五）78）第二篇風機安裝第一，二，三，六章中有關規(guī)定執(zhí)行。系統(tǒng)風管的漏風率不得大于規(guī)定值的 10。支吊架安裝位置，標高應準確。風管安裝軸線和標高準確，支吊卡接觸緊密牢固。法蘭盤連接應平行，嚴密，墊料不突出，法蘭螺栓擰緊，螺帽在同一方向。柔性短管要緊密牢固，長短松緊適宜，不應扭曲或成大小頭。3）風管保溫：保溫所使用的材料，必須符合設計要求及規(guī)范規(guī)定。各保溫結構應牢固，表面平整，圓弧均勻，無斷裂。無縫隙和松弛現象，特別注意的是三通保溫質量。法蘭接口處應用與管件相同的保溫材料封嚴。4）空調機組安裝時，保證水平與垂直錨點牢固，并達到設備安裝要求的條件。5）風口安裝：風口安裝位置，標高應準確，安裝前應把風口擦凈。風口安裝應與裝修面貼實無縫隙，橫平豎直，不歪斜扭曲，螺絲在風口側面。三個以上風口安裝應協(xié)調，方位一致，風口排列在同一軸線上。風口安裝完應無變形，無損壞，開關靈活。6）空調水管安裝：管螺紋加工精度應符合有關規(guī)定要求，螺紋清潔、規(guī)整、斷絲或缺絲不大于螺紋扣數的 10，不得出現亂絲現象。在安裝中做到專人套絲，每個絲頭都嚴格檢查，不合格者決不使用。避免絲扣發(fā)生漏水現象，安裝前在絲扣部位采用麻絲及白鉛油等纏繞絲扣接口處，且無外露油麻。對于用電弧焊焊接的鋼管及設備附件時，厚度在 6mm 以上帶坡口的接口焊，焊接層數不得少于兩層，管道焊接應考慮焊接操作順序和方法，防止受熱集中產生內應力，多層焊接時，第一層焊縫根部必須均勻，焊接透徹且不得燒穿，在焊以后各層時，應將前一層的溶渣全部清除干凈，每層焊縫厚度一般為焊條直徑的 0.11.2倍，各層的引孤點和息孤點應錯開，做到： 焊面光潔、均勻整齊。 焊縫表面凸出管道皮的高度為 1.53mm，但不得大于管壁厚度的 40，加強面的寬度，焊出坡口邊沿 23mm。 風機盤管及空調器供回水管上均設置金屬軟管柔性接頭，管路系統(tǒng)的最高點處，應設自動排氣閥；最低點處，應設 DN25 排水系統(tǒng)并配置泄水底閥。所有冷凝水管嚴格按照 i0.005 的坡度安裝，嚴禁倒坡和翻高。管道安裝完后，按圖紙要求進行水壓試驗，試驗壓力規(guī)定為最大工作壓力的 1.5 倍，但不能低于 0.6Mpa，試壓合格后，應對系統(tǒng)反復進行沖洗，直至排出水中無泥砂、鐵屑等雜質，水色清澈為合格，沖洗前必須將所有過濾器的濾網卸下，且沖洗時水流不得經過所有設備。管道保溫要求封堵嚴密，外表平整美觀，在穿越墻體、樓板處，保溫層不能間斷，在墻體或樓板兩側，設置夾板，中間的空間應以松散保溫材料填充。2擬投入的主要施工機械設備（附表）附表一：擬投入本項目的主要施工設備表序號名稱規(guī)格型號數量（臺）國別產地制造年份額定功率生產能力用于施工部位備注1 電熔機 1 山東 2012 按需進 場2手持熱熔器 3山東 2011 接管 按需進 場3交流電焊機20KVA1 北京 2012 焊接 按需進 場4 水準儀準確度,2.5m2北京2014 測量 按需進 場mGW20 30 山東 2012 鉆孔5鉆機型鉆機YGL-100R 履帶式地熱鉆機30 山東 2012 鉆孔按需進場6電動試壓表P=1.6Mpa DN502 珠海 2011 測試 按需進 場7 電錘 20 2 江蘇 2011 按需進 場8手提配電箱 6按需進場9臨時配電箱 3按需進場10 真空泵 2 按需進 場11 風鎬 2 按需進 場3勞動力計劃（附表）人員布置：實施計劃勞動力安排及物資安排布署。根據施工現場實際計劃安排，鉆孔階段，投入鉆孔工 60 名，通風工段，通風工 22 人，管道工段共計 32 人，其中管工 24 人，焊工8 人，分 4 個作業(yè)組。電氣工段共計 4 人，負責有關空調配電系統(tǒng)及自控系統(tǒng)安裝。輔助工段共計 30 人，其中保溫工 8 人，輔助工 22 人，根據工程實際配合各工種工作。附表二：勞動力計劃表單位：人工種 按工程施工階段投入勞動力情況鉆孔工 60 60 60 60 60 60 60通風工 10 22 22 22 22 22 22焊 工 4 8 8 8 8 8 8管道工 24 24 24 24 24 24 24電工 2 4 4 4 4 4 4油漆工 4 4 4 5 5 6 2鉚 工 4 3 3 5 5 2 3保溫工 8 8 8 8 8 8 8其 它 22 22 22 22 22 22 22四確保工程質量的技術措施一、質量目標：l、創(chuàng)建優(yōu)質工程。2、杜絕一切重大質量責任事故。3、杜絕一切隱蔽工程的潛在隱患。二、質量保證組織體系（見下圖）三、質量保證體系職責：嚴格執(zhí)行 IS0900l 質量體系要求，保障合同范圍內的所有物資、施工質量符合國家、行業(yè)及地方標準要求。四、質量保證主要措施：1、為了實現質量目標，實行施工全過程的質量控制。實行四檢制，在工程開工前，確定關鍵工序停工檢驗點，一般工序實行工序交接檢，上道工序不合格：不得轉入下道工序。2、配備必要的質檢人員和檢測手段，對參加項目的全體人員進行質量教育，提高質量意識。3、制定完善的施工方案及嚴格執(zhí)行施工技術文件、質量管理標準、規(guī)范和工藝措施，做好施工前的技術交底及一切準備工作。4、特殊工種必須執(zhí)證上崗，組織各工種工程前的考核及交底，提高施工人員的技術水平和質量意識，增強自身素質。5、設備、材料按性能要求，分別妥善管理，嚴格執(zhí)行發(fā)放制度。6、施工中各工序都應執(zhí)行自檢和專檢制度，關鍵地方，設專人檢查，出現問題及時糾正，不得留隱患，上道工序不合格不得轉入下道工序施工。7、建立質量信息體制，隨時收集反映質量情況，及時分析和處理質量問題，認真接受有關質量部門的質量監(jiān)督。8、根據施工及驗收規(guī)范和基建工程檔案的要求，使用專項工程質量檢查表格。開工前必須進行技術、質量交底。質量驗收標準、關鍵工藝技術措施要點及采用的質量驗收表格都要作為交底內容。每個分項、分部工程都要求施工隊、組詳細填寫質量檢查表，以保證施工原始記錄的及時、完整和準確。9、在施工工藝流程圖中標出重點工序質量控制點，以要求和強調施工人員及質檢人員精心施工，重點檢查，并進行質理預測。10、隱蔽工程在隱蔽前，由專職質檢員復檢合格，報經業(yè)主或政府主管部門確認后方可進行隱蔽。1l、工程材料和產品的質量控制是工程質量的基礎。應嚴格按質量標準訂貨、采購、保管、供應，堅持原材料、設備、器材入場檢驗制度，達不到標準不得入場、入庫。未經查驗合格證、材質證明，不得辦理入庫。保管中要防止損壞變質。物質供應部門做到：產地、廠家不明、不合格的原材料、器材，不采購、不驗收、不發(fā)放。12、施工及檢驗用計量器具，必須嚴格按國家有關要求定期校驗和核查，未經周檢或過期、失準的計量器具嚴禁使用。五、保證工程質量的特別措施：1、項目開工時，項目經理必須了解當地政府主管部門對本項目的質量要求和程序。2、定期請當地質量監(jiān)督部門派員來現場檢查我們的工程實施質量。3、對重大及關鍵的質量環(huán)節(jié)及時請地方質量監(jiān)督部門檢測施工質量。六、主要質量控制點：項目實施時根據各系統(tǒng)詳細的施工技術方案及各系統(tǒng)工藝流程要求，與施工進度進行編制。5安全生產措施一、安全工作方針：安全第一，預防為主。二、安全工作目標：杜絕重大傷亡和火災事故，杜絕重大設備和交通事故。三、安全工作管理體系在項目經理部建立三級安全管理網絡組織體系：項目經理部對安全生產負有全權管理責任，協(xié)調項目部各級安全管理關系；項目主任工程師負責工程安全管理工作，審批現場的項目經理工程技術負責人專職安全員班組長 安全員各項安全技術措施；生產負責人負責現場各項安全技術措施的實施，組織各班組安全施工。項目經理部設安全負責人，并有專職安全員負責施工現場的安全監(jiān)督：針對工程特點和現場實際制定安全技術措施，并監(jiān)督落實，進行現場檢查，隨時糾正違章，消除事故隱患。各施工隊設兼職安全員，負責本隊同常安全監(jiān)督，組織每日班前安全快會，實施周檢制度。四、安全生產主要保證措施1、所有施工人員必須嚴格遵守國家頒發(fā)的建筑安裝工人安全技術操作規(guī)程，建筑機械使用安全技術規(guī)程做好施工操作中的安全工作。執(zhí)行項目經理部安全生產責任制和違犯安全衛(wèi)生管理作業(yè)處罰規(guī)定2、項目經理部建立領導安全值日制度，在節(jié)假日和周日，由項目經理部主要領導輪流值班，確保安全生產。3、項目經理部必須計劃、布置、檢查、總結安全工作。4、工作場所保持整潔，材料堆放整齊，留有足夠的通道。機具、設備安置合理、整齊，垃圾廢料及時清理，各個施工班組均要做到工完料凈場清。5、施工人員必須遵守建設單位門衛(wèi)制度，煙火管理制度。6、項目經理部堅持對各個施工單位進行每星期一的安全檢查評比制度，班組堅持三上崗、一講評活動，即在班前進行上崗交底、上崗檢查、上崗記錄的三崗和每周一次的一講評安全活動。專兼職安全監(jiān)督員每日必須做安全日記。7、各專業(yè)工程技術人員在進行技術交底的同時，也要進行專題安全技術措施交底。安全技術工程師針對工程特點提出安全技術措施。8、施工現場必須按照建設部要求布置一圖五牌。a.施工單位、項目名稱牌；b.安全生產宣傳牌：c.防火須知牌；d.安全日志牌；e.工程項目主要管理人員名單牌；f.工程施工總平面圖。9、施工現場安全設施應齊備，凡有四口處必須采取遮蓋或圍欄.并掛警示牌。10、高空作業(yè)人員必須按規(guī)定進行體檢，凡不符合高空作業(yè)規(guī)定者，不準登高作業(yè)。1l、進入施工現場，必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品。12、項目經理部根據現場實際要求制定切實可行的安全防范措施。對于有安全隱患要及時停工糾正直至不安全因素完全消除為止。13、對施工區(qū)內的設備、電氣、管路閥門等設施，未經項目經理部許可，不許擅自他用。14、腳手架及跳板：a.腳手架搭設必須符合安全規(guī)程要求。按安全技術措施要求施工，搭設完成必須經專職安全監(jiān)督員驗收簽字，方能使用。b.腳手架上跳板必須捆扎，不得有活動探頭板。15、臨時用電，必須按照施工現場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ468 進行敷設，經電氣專業(yè)工程師、電氣專職質檢員、專職安全員三人驗收簽字確認，方可使用。16、現場管理、場容場貌，必須貫徹施工現場管理標準化。17、特種作業(yè)必須執(zhí)證上崗，專職安全監(jiān)督員必須嚴格查崗。18、在工序編排上，盡可能避免立體垂直交叉作業(yè)。不可避免時，必須采取隔離措施。如搭防護棚、安全網，以防物品墜落傷人砸物。19、施工現場必須適量設置滅火器材，庫房禁止煙火。20、施工機具安全附件必須齊全，在使用前一定要進行檢查，尤其是起吊設備。2l、各種電動機械的電源必須裝有漏電保護。22、提前作好嚴冬、酷暑期間的勞動保護措施。用全面安全系統(tǒng)控制的方法進行安全管理，開工準備時對工程中施工階段可能發(fā)生事故的因素進行安全分析，安全評價，提出安全技術措施。施工過程中，進行安全檢查活動，對檢查結果進行綜合分析，發(fā)現隱患及時查出原因，加以根治，從而做到有效地避免事故的發(fā)生，切實加強人身和設備安全。同時，安排專人經常到地方有關主管部門去了解、學習安全方面的新規(guī)章，并請至現場檢查我們的各項安全工作。6文明施工措施l、建立節(jié)水節(jié)電管理制度、杜絕浪費。2、施工區(qū)域內注意廢棄物品的搜集與集中堆放，對于有毒或對環(huán)境有污染的材料要有專門的處理及保管措施。3、施工機具要定期維護，減少因設備疲勞運轉所造成的不必要的噪聲污染。4、工程所使用的材料要求盡量采用環(huán)保材料。5、保持文明生產，不隨地大小便，施工垃圾及生活垃圾集中堆放集中處理。做好生活區(qū)域的日常衛(wèi)生及消毒工作。6、嚴格執(zhí)行標準化施工現場管理規(guī)定，項目經理部應定期組織檢查文明施工情況。7、加強現場文明施工管理，嚴格按批準的施工總平面規(guī)劃搭設各種臨時設施，做到外觀整潔、色調一致。保持道路暢通、無積水，工業(yè)垃圾和生活垃圾分別存放，并及時外運。8、大宗材料、成品、半成品、機具設備等按指定位置有序堆放。各種管材、鋼材等要歸類堆碼整齊，邊角余料集中堆放，使施工現場整潔有序。9、愛護現場一切設施。7施工進度計劃及措施（附表）工程進度保證措施：1、套管及預留孔洞的預埋根據進場時間隨土建施工同步進行。地埋耦合管道的預制工廠化加工，設備安裝，隨鉆孔完工及時進行。并要與其他專業(yè)協(xié)調后，安排施工計劃和進度?？傊惭b計劃的安排采取隨土建作業(yè)跟進流水工序作業(yè)法。2、從人員投入上來保證：根據土建和地埋管進度實行人員動態(tài)管理。選派曾參加過多次同類項目建設的具有豐富經驗的工程技術人員、工人技師、技術工人投入到本工程施工，利用他們熟悉生產工藝，熟悉設備結構特點的專長，在項目施工中避免走彎路，進而達到提高工效、保證工期的目的。3、從施工機具的投入上來保證：充分利用我公司機械化程度高的優(yōu)勢，利用高效率，高可靠性的機械化施工設備取代繁雜的工序操作，縮短關鍵工序，關鍵設備的施工周期.4、從施工組織上來保證：一個項目的進度除了取決于精干的人員和精良的機具之外，還要有一個高效率的項目施工管理部門，面對現場、配合業(yè)主、對整個項目從質量、進度、安全等諸方面進行統(tǒng)籌兼顧，合理安排各項資源（人員、機械、時間）調配、工序安排、作業(yè)面布置。5、對于本項目，我們將組成一個精干、高效的項目經理部。針對本工程的特點，制訂一個切實可行的工期網絡計劃，找出影響工期的關鍵工序作為關鍵路徑，在資源上予以保證。6、從材料、零配件供應上來保證：我公司將在現場建立材料、配件庫，正在按照 ISO9001 的程序運作，保證材料、配件、機加件能及時地采購或加工。7、根據工程需要適時組織搶工：在保證質量的前提下，盡量加快工程進度。我公司員工都具有高度的敬業(yè)、奉獻、為業(yè)主所想的精神，能在各種環(huán)境下作業(yè)，多年施工實踐中所創(chuàng)造的成績就是最有力的說明。8、所有施工人員要樹立超前意識：在確保工程質量和安全的前提下，上、下道工序銜接緊密，上道工序未完，下道工序準備工作就緒，誰誤點，誰在業(yè)余時間搶回來。實行分專業(yè)、分塊進行區(qū)域流水作業(yè)。9、工程技術人員、質量檢驗人員嚴格把關，隨時解決施工問題，盡早發(fā)現各專業(yè)設計的干涉現象，強化施工中質量控制，以杜絕因設計變更，質量返修帶來的工期進度損失。10、關鍵工序集中力量保證進度，對于一些需要大量勞動力的關鍵工序，早做準備，集中人力突擊。設備調試選調經驗豐富的工程技術人員和工人技師配合調試工作，目標一次成功，使業(yè)主的投資早日獲得效益。11、結合工地的各種條件，采取一切可行措施，創(chuàng)造條件從施工現場搶出作業(yè)時間。附表三：進度計劃1. 投標人應遞交施工進度網絡圖或施工進度表，說明按招標文件要求的計劃工期進行施工的各個關鍵日期。2. 施工進度表可采用網絡圖或橫道圖表示。6 天 12 天 24 天 30 天 36 天 42 天 48 天 54 天 60 天施工準備、放線定位鉆孔管道安裝天 數進 度項 目型 鋼 、 管 材 除 銹 刷 漆 、 法 蘭 支 吊 架 制 作各系統(tǒng)通風管道現場制作通風管道分層分系統(tǒng)安裝空調供回水管道分層分系統(tǒng)安裝空調末端設備分層安裝空 調 水 系 統(tǒng) 管 道 分 層 水 壓 試 驗 水 沖 洗空調水系統(tǒng)管道分層保溫空調通風管道分層保溫制冷機房設備就位及系統(tǒng)安裝制冷機房系統(tǒng)水壓試驗水沖洗制冷機房系統(tǒng)管道保溫室外管網安裝風口安裝空調配電及自控系統(tǒng)安裝單機試運行系統(tǒng)聯(lián)動調試竣工驗收8、環(huán)境保護措施一、建立施工環(huán)境保護體系在項目部內開展“愛我環(huán)境，減少污染，共創(chuàng)良好施工環(huán)境”的活動并在施工班組中進行“環(huán)保突擊手”的評選，使環(huán)境保護的思想深入人心。二、環(huán)境保護措施1、施工過程中嚴格控制噪音污染，對于產生噪音大的工序，如鍍鋅鋼板咬口、管材、型鋼切割除等工序，應將施工場地安排在遠離醫(yī)院門診樓及病房區(qū)域，并在四周以彩條布、木工板進行封閉，盡量減少噪音傳播，將噪聲控制在 70-55dB(A)以內，并嚴禁在夜間進行施工。（建筑施工場地邊界線處的等效聲級測量應按GB12524建筑施工場界噪聲測量方法進行）2、施工過程中產生的建筑垃圾，應對其進行分類并及時清運，嚴禁焚燒有機垃圾。3、在施工過程中嚴禁排放有害化學品，對于易揮發(fā)的有機溶劑應密封避光保存。4、施工過程中無可避免的施工用水，應將節(jié)約用水放在首位，設置專人負責看護，避免嚴重浪費。對于污水的排放，嚴格遵守工地的現場規(guī)定，將污水引入下水管或排入污水井，嚴禁隨地亂排。5、在調試過程中，應注意制冷機在充注或添加氟利昂制冷劑時的泄露，盡量減少或避免對大氣層的污染。6、在施工過程中，對電、氣焊等產生有害化學氣體的工藝應盡量安排在通風環(huán)境中進行，操作人員必須配備防護措施。7、在夜間施工時，嚴格控制大功率、強光照明燈具的使用，以減少光線污染。9、成品及半成品保護措施在施工前和施工班組以書面方式明確成品保護責任，在施工竣工驗收交付業(yè)主前，班組對成品負有保護的責任，對于成品的損壞丟失將采取懲罰措施。1、工序交接檢查交叉施工過程中建立專業(yè)交接檢制度，本專業(yè)與上一級專業(yè)及下一級專業(yè)辦理交接檢，對成品在交接過程中的狀況詳盡記錄雙方簽字，雙方均承諾保護對方成品的責任與義務。在下道工序施工過程中應派專人對本專業(yè)的成品進行檢查，發(fā)現問題及時由本專業(yè)項目經理與相關方項目經理進行交涉解決問題。2、專職人員看護在施工過程中，主管安全及文明施工的管理人員應制定成品保護的組織制度，指定專人對成品進行檢查和保護。3、成品保護設施及措施對于容易損壞的部件及配件應采取保護設施，風口及溫控器在裝飾刷涂料時應包裹，重要設備應入場施工時應包裹紙殼或編制袋，易損配件先摘除由專人保存，電磁閥、電動閥執(zhí)行機構應用紙殼及塑料袋包裹。應注意合理安排安裝時機、對于易丟失損壞的部件盡量在竣工前安裝。及時了解其他相關單位的施工安排以便采取相關的成品保護措施。4、成品保護教育與獎罰對于施工人員進行入場教育及平時應不厭其煩的進行成品保護的教育。在明確成品保護責任的前提下，施工前制定成品保護獎罰措施，保護得力獎、保護不力罰，對于損壞其他單位的成品的人員更采取嚴厲的懲罰措施。十一施工總平面圖附表四：施工總平面圖標人應遞交一份施工總平面圖，繪出現場臨時設施布置圖表，并注明臨時設施、加工車間、現場辦公、設備及倉儲、供電、供水、衛(wèi)生、生活、道路、消防等設施的情況和布置?，F場辦公加工車間臨時宿舍臨水加工車間現場辦公配電 廁所 消防倉儲食堂門衛(wèi)停車場 機械設備停放門口十二臨時用地表附表五：臨時用地表衡水市民政事業(yè)服務中心機房空調及空調水外網工程用途 面積（m 2） 位置 需用時間臨時宿舍80 現場空地 進場前-竣工后現場辦公 140 現場空地 進場前-竣工后宿舍 120 現場空地 進場前-竣工后加工車間 150 現場空地 進場前-竣工后倉儲 150 現場空地 進場前-竣工后食堂 80 現場空地 進場前-竣工后臨水 20 現場空地 進場前-竣工后配電 10 現場空地 進場前-竣工后消防 10 現場空地 進場前-竣工后廁所 8 現場空地 進場前-竣工后合計 768注：1.投標人應逐項填寫本表，指出全部臨時設施用地面積以及詳細用途。2.若本表不夠，可加附頁。