專(zhuān)用數(shù)控銑床自動(dòng)進(jìn)出料系統(tǒng)設(shè)計(jì)【含10張CAD圖紙、說(shuō)明書(shū)】
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編號(hào): 畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)開(kāi)題報(bào)告題 目:專(zhuān)用數(shù)控銑床自動(dòng)進(jìn)出料系統(tǒng)設(shè)計(jì)院 (系): 專(zhuān) 業(yè): 學(xué)生姓名: 學(xué) 號(hào): 指導(dǎo)教師單位: 姓 名: 職 稱(chēng): 講 師 題目類(lèi)型:理論研究 實(shí)驗(yàn)研究 工程設(shè)計(jì) 工程技術(shù)研究 軟件開(kāi)發(fā) 年12月27日1畢業(yè)設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容、重點(diǎn)和難點(diǎn)等一、主要內(nèi)容:本次畢業(yè)設(shè)計(jì)擬設(shè)計(jì)一個(gè)適合與加工中心工作臺(tái)匹配的自動(dòng)進(jìn)出料裝置,該裝置主要能夠?qū)崿F(xiàn)以下功能: 1.具有與主機(jī)聯(lián)控的獨(dú)立動(dòng)力,能夠自動(dòng)將指定工件輸送至加工正確位置;2.設(shè)計(jì)一套專(zhuān)用夾具實(shí)施定位、夾緊動(dòng)作,以確保加工過(guò)程的位置穩(wěn)定;3.加工完畢后,工件能夠自動(dòng)退出到指定位置。本次設(shè)計(jì)所需完成的任務(wù)有以下: 1.了解數(shù)控技術(shù)的發(fā)展史,數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用,國(guó)內(nèi)數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn),進(jìn)出料系統(tǒng)的現(xiàn)狀、數(shù)控機(jī)床的發(fā)展趨勢(shì)、設(shè)計(jì)專(zhuān)用數(shù)控銑床的目的及意義所在。2.進(jìn)行專(zhuān)用數(shù)控機(jī)床的總體方案、適合與加工中心工作臺(tái)匹配的自動(dòng)進(jìn)出料裝置和控制系統(tǒng)總體方案的設(shè)計(jì)。3.根據(jù)設(shè)計(jì)要求,確定工件質(zhì)量,送至加工位置的輸送機(jī)構(gòu)直線(xiàn)移動(dòng)速度。4.完成一套專(zhuān)用夾具保證工件自動(dòng)定位、夾緊的設(shè)計(jì),分析其結(jié)構(gòu)工藝性和工藝參數(shù)特征,繪制零件圖,寫(xiě)出技術(shù)要求。5.完成加工完畢后機(jī)構(gòu)將成品送出到指定位的要求,確定工藝參數(shù)。6.設(shè)計(jì)一個(gè)液壓系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)工件的輸送和夾緊,分析其結(jié)構(gòu)工藝性,確定其工藝參數(shù)。 7.完成自動(dòng)進(jìn)出料運(yùn)動(dòng)裝置的機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),并對(duì)相關(guān)機(jī)械部分進(jìn)行計(jì)算、校核。用Auto CAD畫(huà)出其裝置的總裝配圖,要求其裝置結(jié)構(gòu)緊湊合理,方便裝配與拆裝。并表述裝置的工作原理過(guò)程。8.完成控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)。二、本畢業(yè)設(shè)計(jì)重點(diǎn)和難點(diǎn)重點(diǎn):1.完成適合與加工中心工作臺(tái)匹配的自動(dòng)進(jìn)出料裝置和控制系統(tǒng)總體方案的設(shè)計(jì);2.完成一套專(zhuān)用夾具保證工件自動(dòng)定位、夾緊的設(shè)計(jì);3.設(shè)計(jì)一個(gè)液壓系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)工件的輸送和夾緊;4.完成自動(dòng)進(jìn)出料運(yùn)動(dòng)裝置的機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì);難點(diǎn): 1.適合與加工中心工作臺(tái)匹配的自動(dòng)進(jìn)出料裝置和控制系統(tǒng)總體方案的設(shè)計(jì); 2.專(zhuān)用夾具保證工件自動(dòng)定位、夾緊的設(shè)計(jì); 3.液壓系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)工件的輸送和夾緊的設(shè)計(jì); 4.自動(dòng)進(jìn)出料運(yùn)動(dòng)裝置的機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。5.自動(dòng)進(jìn)出料裝置主運(yùn)動(dòng)計(jì)算、機(jī)械部分的計(jì)算、控制方案硬件設(shè)計(jì)。 2準(zhǔn)備情況(查閱過(guò)的文獻(xiàn)資料及調(diào)研情況、現(xiàn)有設(shè)備、實(shí)驗(yàn)條件等)(1)調(diào)研情況:經(jīng)查閱相關(guān)書(shū)籍資料并結(jié)合所學(xué)過(guò)的機(jī)械等相關(guān)知識(shí),了解了專(zhuān)用數(shù)控銑床生產(chǎn)、制造、加工以及相關(guān)自動(dòng)送出料情況,為設(shè)計(jì)作好準(zhǔn)備。 裝備制造業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)支柱產(chǎn)業(yè),而機(jī)械裝備制造業(yè)又是其中的基礎(chǔ),其為制造工具提供了來(lái)源,因此改善生產(chǎn)效率,提高產(chǎn)品的質(zhì)量就要從基礎(chǔ)根源抓起,其中銑刀在其中就扮演重要的角色,因此研究銑刀就是一個(gè)重要環(huán)節(jié)。國(guó)內(nèi)產(chǎn)品的質(zhì)量與可靠性也不夠穩(wěn)定,特別是先進(jìn)數(shù)控系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)和研制還需要作進(jìn)一步的努力。機(jī)床基礎(chǔ)理論和應(yīng)用技術(shù)的研究明顯落后。人員技術(shù)素質(zhì)還跟不上現(xiàn)代機(jī)床技術(shù)飛速發(fā)展的需要。因此,我國(guó)機(jī)床工業(yè)面臨著光榮而艱巨的任務(wù),必須奮發(fā)圖強(qiáng),努力工作,不斷擴(kuò)大技術(shù)隊(duì)伍和提高人員的技術(shù)素質(zhì),學(xué)習(xí)和引進(jìn)國(guó)外的先進(jìn)技術(shù),大力開(kāi)展科學(xué)研究,以便早日趕上世界先進(jìn)水平。(2)國(guó)內(nèi)數(shù)控銑床進(jìn)出料系統(tǒng)的現(xiàn)狀近年來(lái),我國(guó)經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展,既促進(jìn)和帶動(dòng)了制造業(yè)的發(fā)展,也使其遇到了嚴(yán)峻的挑戰(zhàn),迫切地需要改造傳統(tǒng)的加工制造模式。這其中很重要的一條就是使用更高速、更精確、更可靠的數(shù)控機(jī)床來(lái)代替普通的人工機(jī)床。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,制造技術(shù)的進(jìn)步,以及社會(huì)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和品種多樣化的要求越來(lái)越強(qiáng)烈。中、小批量生產(chǎn)的比例明星增加,要求現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床成為一種精密、高效、復(fù)合、集成功能和低成本的自動(dòng)化加工設(shè)備。(3)數(shù)控技術(shù)的現(xiàn)狀與發(fā)展 計(jì)算機(jī)技術(shù)的飛速發(fā)展推動(dòng)了數(shù)控技術(shù)的更新?lián)Q代,而這也日益完善了數(shù)控銑床的高精、高速、高效功能。代表世界先進(jìn)水平的歐洲、美國(guó)、日本的數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)商利用工控機(jī)豐富的軟硬件資源開(kāi)發(fā)的新一代數(shù)控系統(tǒng)具有開(kāi)放式體系結(jié)構(gòu),即數(shù)控系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)可以在統(tǒng)一的運(yùn)行平臺(tái)上,面向最終用戶(hù),通過(guò)改變、增加或剪裁結(jié)構(gòu)對(duì)象(數(shù)控功能),形成系列化,并可方便地將用戶(hù)的特殊應(yīng)用和技術(shù)訣竅集成到控制系統(tǒng)中,快速實(shí)現(xiàn)不同品種、不同檔次產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)。 開(kāi)放式體系結(jié)構(gòu)使數(shù)控系統(tǒng)有更好的通用性、柔性、適應(yīng)性、擴(kuò)展性,并向智能化、網(wǎng)絡(luò)化方向發(fā)展。 近幾年來(lái),由于對(duì)切割質(zhì)量、勞動(dòng)環(huán)境等的要求越來(lái)越高,其相應(yīng)產(chǎn)品在我國(guó)的市場(chǎng)需求量也逐年上升。在我國(guó)的數(shù)控銑床設(shè)備生產(chǎn)行業(yè)中,由于缺乏切割理論研究與生產(chǎn)實(shí)踐相轉(zhuǎn)換的機(jī)制,因此新技術(shù)運(yùn)用不廣、新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)速度不快,制約了數(shù)控銑床技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展和運(yùn)用。(4)通過(guò)研究概況和發(fā)展分析研究意義及創(chuàng)新: 在機(jī)械加工中,金屬銑削刀具的幾何參數(shù)的合理選擇及搞質(zhì)量的刃磨,直接影響到機(jī)械加工的質(zhì)量,數(shù)控銑床通常對(duì)進(jìn)出料系統(tǒng)的要求有三點(diǎn),即傳動(dòng)精度,系統(tǒng)的穩(wěn)定性和動(dòng)態(tài)響應(yīng)特性(靈敏度)。傳動(dòng)精度包括動(dòng)態(tài)誤差,穩(wěn)態(tài)誤差和靜態(tài)誤差,即伺服系統(tǒng)的輸入量與驅(qū)動(dòng)裝置實(shí)際位移量的精確程度。系統(tǒng)的穩(wěn)定性是指系統(tǒng)在啟動(dòng)狀態(tài)或外界干擾作用下,經(jīng)過(guò)幾次衰減震蕩后,能迅速地在新的或原來(lái)的平衡狀態(tài)的能力。動(dòng)態(tài)響應(yīng)特性是指系統(tǒng)的響應(yīng)及驅(qū)動(dòng)裝置的加速能力。為確保數(shù)控銑床進(jìn)給系統(tǒng)的傳動(dòng)精度,系統(tǒng)的穩(wěn)定性和動(dòng)態(tài)響應(yīng)性,對(duì)進(jìn)給驅(qū)動(dòng)裝置機(jī)械結(jié)構(gòu)的總要求是消除間隙,減少摩擦,減少運(yùn)動(dòng)慣量,提高部件精度和剛度,為了達(dá)到上述要求,本次畢業(yè)設(shè)計(jì)就是為改善上述性能,對(duì)數(shù)控銑床的進(jìn)出料系統(tǒng)的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),為了提高生產(chǎn)效率,掌握數(shù)控銑床進(jìn)出料系統(tǒng)和傳動(dòng)控制系統(tǒng)。(5)參考文獻(xiàn)1王文娟. 振動(dòng)控制閥性能試驗(yàn)臺(tái)的設(shè)計(jì)J . 流體傳動(dòng)與控制,2012,(4):38-40.2王劍,黃明亞,黃健等. 閥門(mén)壽命試驗(yàn)臺(tái)研制J .流體機(jī)械,2012,(40)4::45-483曹小忠, 孟海忠. 液壓泵站設(shè)計(jì)與使用中一些問(wèn)題的分析J . 液壓與氣動(dòng),2006,(8):71-734雷天覺(jué). 新編液壓工程手冊(cè)(上冊(cè))M .北京:北京理工大學(xué)出版社,1998.5洪鐘德. 簡(jiǎn)明機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)M. 上海:同濟(jì)大學(xué)出版社,2002.6姜繼海,液壓與氣壓傳動(dòng)M .北京:高等教育出版社,2009.7吳宗澤. 機(jī)械零件設(shè)計(jì)手冊(cè)M. 北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2004.8濮良貴,紀(jì)名剛.機(jī)械設(shè)計(jì)(第七版)M.北京:高等教育出版社,2001.9孫靖民.現(xiàn)代機(jī)械設(shè)計(jì)方法M.黑龍江:哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社,2003.10Mischke,Charles R., Shigley,Joseph Edward. Mechanical engineering designM. Boston,Mass:McGraw Hill,2001(6)試驗(yàn)、測(cè)試、試制加工所需主要儀器設(shè)備及條件計(jì)算機(jī)一臺(tái)、CAD軟件以及相關(guān)三維繪圖軟件PRO/E3.0等。3、實(shí)施方案、進(jìn)度實(shí)施計(jì)劃及預(yù)期提交的畢業(yè)設(shè)計(jì)資料進(jìn)度計(jì)劃:1)2013-12-132013-12-26所選擇的課題進(jìn)行調(diào)研、查閱資料、方案設(shè)計(jì)。2)2013-12-272014-01-12查閱資料,明確設(shè)計(jì)目的,完成開(kāi)題報(bào)告,收集與課題相關(guān)的資料及參考文獻(xiàn),確定畢業(yè)設(shè)計(jì)的設(shè)計(jì)大致方案。3)2014-3-012014-03-30完善并確定最終方案,確定適合與加工中心工作臺(tái)匹配的自動(dòng)進(jìn)出料裝置和控制系統(tǒng)總體方案的設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)軟件流程圖,初步設(shè)計(jì)控制系統(tǒng)的單片機(jī)控制電路原理圖。4)2014-4-012014-04-28根據(jù)設(shè)計(jì)要求,確定工件質(zhì)量、送至加工位置的輸送機(jī)構(gòu)直線(xiàn)移動(dòng)速度。完成一套專(zhuān)用夾具保證工件自動(dòng)定位、夾緊的設(shè)計(jì),分析其結(jié)構(gòu)工藝性和工藝參數(shù)特征,繪制零件圖。完成加工完畢后機(jī)構(gòu)將成品送出到指定位的要求,確定工藝參數(shù)。完成自動(dòng)進(jìn)出料運(yùn)動(dòng)裝置的機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),并對(duì)相關(guān)機(jī)械部分進(jìn)行計(jì)算、校核。用Auto CAD畫(huà)出其裝置的總裝配圖,要求其裝置結(jié)構(gòu)緊湊合理,方便裝配與拆裝,并表述裝置的工作原理過(guò)程。進(jìn)行畢業(yè)論文(設(shè)計(jì))初稿。 5)2014-04-292014-05-15根據(jù)指導(dǎo)教師意見(jiàn)進(jìn)行修改,并最后定稿,并且完成計(jì)算機(jī)繪制圖和外文翻譯。6)2014-05-162014-05-24核查CAD繪制系統(tǒng)的二維裝配圖及零件圖、單片機(jī)控制電路原理圖、畢業(yè)設(shè)計(jì)論文格式。7)2014-05-252014-05-26完成畢業(yè)設(shè)計(jì),提交論文。預(yù)期提交:1、專(zhuān)用數(shù)控銑床自動(dòng)進(jìn)出料系統(tǒng)設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū);2、英文資料翻譯(附英文原文);3、CAD繪制系統(tǒng)的二維裝配圖、零件圖及單片機(jī)控制電路原理圖。指導(dǎo)教師意見(jiàn)該生已完成畢業(yè)設(shè)計(jì)有關(guān)文獻(xiàn)資料搜集工作,并對(duì)所涉及內(nèi)容進(jìn)行的調(diào)研,對(duì)課題所涉及的理論基礎(chǔ)及實(shí)際資料進(jìn)行了了解,目前規(guī)劃的方案可行,進(jìn)度計(jì)劃安排比較合理。同意開(kāi)題。指導(dǎo)教師(簽字): 2013年12月日開(kāi)題小組意見(jiàn)開(kāi)題小組組長(zhǎng)(簽字):2014年1 月日 院(系、部)意見(jiàn) 主管院長(zhǎng)(系、部主任)簽字: 2014年1月日- 6 -
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