施工組織設(shè)計(jì)(doc 87頁(yè))

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1、編號(hào)：時(shí)間：2021年x月x日書山有路勤為徑，學(xué)海無(wú)涯苦作舟頁(yè)碼：第181頁(yè) 共181頁(yè)n 更多資料請(qǐng)?jiān)L問(wèn).(.)此資料來(lái)自：.（.）聯(lián)系電話：020-.值班手機(jī)：提供50萬(wàn)份管理資料下載3萬(wàn)集企業(yè)管理資料下載1300GB高清管理講座硬盤拷貝更多企業(yè)學(xué)院：./Shop/中小企業(yè)管理全能版183套講座+89700份資料./Shop/40.shtml總經(jīng)理、高層管理49套講座+16388份資料./Shop/38.shtml中層管理學(xué)院46套講座+6020份資料./Shop/39.shtml國(guó)學(xué)智慧、易經(jīng)46套講座./Shop/41.shtml人力資源學(xué)院56套講座+27123份資料./Shop/4

2、4.shtml各階段員工培訓(xùn)學(xué)院77套講座+ 324份資料./Shop/49.shtml員工管理企業(yè)學(xué)院67套講座+ 8720份資料./Shop/42.shtml工廠生產(chǎn)管理學(xué)院52套講座+ 13920份資料./Shop/43.shtml財(cái)務(wù)管理學(xué)院53套講座+ 17945份資料./Shop/45.shtml銷售經(jīng)理學(xué)院56套講座+ 14350份資料./Shop/46.shtml銷售人員培訓(xùn)學(xué)院72套講座+ 4879份資料./Shop/47.shtml各分部分項(xiàng)工程主要施工方法第一節(jié) 施工組織設(shè)計(jì)編制說(shuō)明一、編制依據(jù)（1）貴州大學(xué)花溪校園擴(kuò)建工程第三標(biāo)段施工招標(biāo)文件、業(yè)主的答疑文件及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖

3、集。（2） 工程測(cè)量規(guī)范（GB50026-93）（3） 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50010-2002）（4） 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）（5） 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001）（6） 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）（7） 砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50203-2002）（8） 屋面工程質(zhì)量與驗(yàn)收規(guī)范（GB50207-2002）（9）建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50303-2002）（10）建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50242-2002）（11）給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB502

4、68-97）（12）工業(yè)金屬管道施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50235-97）（13）建設(shè)項(xiàng)目管理規(guī)范（GB50326-2001）（14）建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定（15）我公司ISO9002質(zhì)量保證手冊(cè)、質(zhì)量體系程序文件（16）我公司長(zhǎng)期積累的豐富施工組織經(jīng)驗(yàn)及施工能力二、 編制原則（1） 本投標(biāo)施工組織設(shè)計(jì)編制將遵循四項(xiàng)基本原則，即一是符合性原則；二是先進(jìn)性原則，三是合理性原則，四是滿足業(yè)主要求的原則。（2） 滿足業(yè)主對(duì)工程質(zhì)量、工期要求及安全生產(chǎn)、文明施工要求的原則；（3） 滿足與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)及有關(guān)單位協(xié)調(diào)施工的原則；（4） 充分利用充足的施工機(jī)械設(shè)備，積極創(chuàng)造施工條件，做到連續(xù)均衡生產(chǎn)、文明

5、施工；（5） 采用先進(jìn)的施工工藝、施工技術(shù)，制定科學(xué)的施工方案；（6） 貫徹施工驗(yàn)收、安全及健康、環(huán)境保護(hù)等方面的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和規(guī)程，以及有關(guān)規(guī)章制度，保證工程質(zhì)量和施工安全；（7） 采用科技成果和先進(jìn)的技術(shù)組織措施，節(jié)約施工用料，提高工效，降低工程成本；（8） 充分利用高新技術(shù)，提高機(jī)械化施工程度，減少笨重體力勞動(dòng)，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率；（9） 充分利用原有和正式工程建筑和設(shè)施，減少臨時(shí)設(shè)施，節(jié)約施工用地；（10） 合理選擇資源和運(yùn)輸方式，節(jié)省費(fèi)用開(kāi)支。三、編制內(nèi)容我公司在認(rèn)真分析研究了招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)要求，并對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了詳細(xì)踏勘的前提下，編制施工組織設(shè)計(jì)，分別對(duì)施工組織、勞動(dòng)力計(jì)劃

6、、施工總布置、施工總進(jìn)度、施工技術(shù)方案、主要施工機(jī)械設(shè)備、質(zhì)量安全保證措施、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施等進(jìn)行了詳細(xì)闡述。四、施工總體目標(biāo)貴州大學(xué)運(yùn)動(dòng)場(chǎng)及地下停車場(chǎng)工程施工提供完整的綱領(lǐng)性技術(shù)文件，我公司將從戰(zhàn)略高度重視本工程的建設(shè)，響應(yīng)招標(biāo)文件全部條款，采取切實(shí)可行的措施，用以指導(dǎo)該工程的施工組織與管理，以確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明地完成該工程的施工任務(wù)。確保工程達(dá)到如下目標(biāo)：（1） 質(zhì)量目標(biāo)：達(dá)到國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。（2） 工期目標(biāo)：確保工程在建設(shè)單位要求的280日歷天內(nèi)完工。（3） 安全目標(biāo)：完全響應(yīng)公司的安全施工管理規(guī)定，創(chuàng)省市安全施工工地。（4） 環(huán)保目標(biāo)：達(dá)到環(huán)境保護(hù)法、相

7、關(guān)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)及公司的企業(yè)要求。（5） 文明施工目標(biāo)：創(chuàng)省市文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工地。第二節(jié) 工程概況一、 工程簡(jiǎn)介1、 建筑結(jié)構(gòu) 本工程主體為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)層數(shù)為15層，建筑高度22.25m，建筑面積68338.75 ，其中：材料與冶金學(xué)院教學(xué)科研樓16478.31 ；化工學(xué)院教學(xué)科研樓22619.06；礦業(yè)學(xué)院教學(xué)科研樓13771.21；資源與環(huán)境工程學(xué)院教學(xué)科研樓15470.17。本工程結(jié)構(gòu)抗震按6 度設(shè)防，抗震等級(jí)為6級(jí)，建筑防火等級(jí)為二級(jí)二、 給排水本工程水源為廠區(qū)內(nèi)生產(chǎn)用水管網(wǎng)，擬從廠內(nèi)自來(lái)水管網(wǎng)引入給水干管，供生活、生產(chǎn)、消防給水用。屋面雨水及建筑物周圍場(chǎng)地的雨水通過(guò)廠區(qū)內(nèi)排水系

8、統(tǒng)排入市政雨水系統(tǒng)，建筑物內(nèi)部水池、水箱的泄水等均排入雨水系統(tǒng)。三、電氣及照明安裝貴州大學(xué)花溪校園擴(kuò)建工程第三標(biāo)段電氣工程主要包括： 電氣部分產(chǎn)要包含強(qiáng)電部分、弱電部分兩大部分，強(qiáng)電部分主要指照明線路敷設(shè)、燈具安裝等；弱電部分主要包括感溫探測(cè)器、感煙探測(cè)器、手動(dòng)報(bào)警按扭、應(yīng)急廣播及通訊系統(tǒng)等。四、 本標(biāo)段招標(biāo)的施工范圍為貴州大學(xué)花溪校園擴(kuò)建工程第三標(biāo)段的土建施工，給排水、電氣照明。通風(fēng)設(shè)備、管道及消防設(shè)施的施工。五、 現(xiàn)場(chǎng)條件1、 地質(zhì)條件、場(chǎng)地、氣象情況（1） 地質(zhì)情況場(chǎng)地地層自上而下依次為素填土、紅粘土、白云巖。本工程基礎(chǔ)持力層為中風(fēng)化白云巖，地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值fa3200kPa。（2）場(chǎng)地

9、情況本場(chǎng)地抗震基本設(shè)防烈度為6 度，本工程按6度設(shè)防，建筑場(chǎng)地土類為型為軟弱地基土，場(chǎng)地類別為類。場(chǎng)地地下水埋深底于地下室5.3M。場(chǎng)地平整至1123.10M，停車庫(kù)軸線AK+0.7米（北向）/軸線81+0.7M（西向）范圍內(nèi)標(biāo)高為1114.85M，回填厚度達(dá)8.25M。（3） 邊坡放坡系數(shù) 巖石部分放坡系數(shù)按照1：0.5，紅粘土部分許以系數(shù)按照1：1，素填土部分放坡系數(shù)按照1：1.5。（4）建筑、結(jié)構(gòu)概況本工程為鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)，室內(nèi)地坪0.000 相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高1122.50m，建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)。基礎(chǔ)墊層采用C15混凝土，孔樁護(hù)壁采用C20混凝土，地梁混凝土為C25，其余部分

10、均采用C30 混凝土。本工程施工重點(diǎn)和難點(diǎn)：基坑土石方大開(kāi)挖、孔樁開(kāi)挖施工、地下室防潮施工、大體積高密實(shí)度要求回填等。根據(jù)實(shí)際情況編制本工程施工組織總設(shè)計(jì)，其中對(duì)應(yīng)的各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作將在有關(guān)條件具備的情況下盡快完成。（5） 工程特點(diǎn)1）本工程具有混凝土量大、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)高、技術(shù)復(fù)雜、專業(yè)多等特點(diǎn)，因此，必須引起高度的重視，在建設(shè)單位的統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮下，集中優(yōu)勢(shì)力量，將優(yōu)秀的設(shè)計(jì)與先進(jìn)的施工技術(shù)實(shí)現(xiàn)最佳的組合，以便優(yōu)質(zhì)、高效、低成本完成本工程，把本工程建成國(guó)內(nèi)一流的建筑精品工程；2）工期緊，2010年9月開(kāi)工，2011年6月竣工。3）料具、機(jī)械設(shè)備需用量大；4）由于工期緊，勞動(dòng)力投入集中，合理安排工序

11、穿插和流水施工并搞好各專業(yè)之間協(xié)調(diào)管理非常關(guān)鍵。第三節(jié) 土建工程主要施工技術(shù)方案一、工程測(cè)量1.高程控制網(wǎng)的布設(shè)原則（1）為保證建筑物豎向施工的精度要求，在場(chǎng)區(qū)內(nèi)建立高程控制網(wǎng)。高程控制網(wǎng)的建立是根據(jù)甲方提供的場(chǎng)區(qū)水準(zhǔn)基點(diǎn)（至少應(yīng)提供3 個(gè)），采用C32水準(zhǔn)儀對(duì)所提供的水準(zhǔn)基點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)檢查，校測(cè)合格后，測(cè)設(shè)一條附合水準(zhǔn)路線，聯(lián)測(cè)場(chǎng)區(qū)平面控制點(diǎn)，以此作為保證施工豎向精度控制的首要條件。（2） 高程控制網(wǎng)的精度，采用三等水準(zhǔn)的精度。（3） 在布設(shè)附合水準(zhǔn)路線前，結(jié)合場(chǎng)區(qū)情況，在場(chǎng)區(qū)與甲方所提供的水準(zhǔn)基點(diǎn)間埋設(shè)半永久性高程點(diǎn)，埋設(shè)36 個(gè)月后，再進(jìn)行聯(lián)測(cè)，測(cè)出場(chǎng)區(qū)半永久性點(diǎn)的高程，該點(diǎn)也可作為以后沉

12、降觀測(cè)的基準(zhǔn)點(diǎn)。（4） 場(chǎng)區(qū)內(nèi)至少應(yīng)有3 個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)的間距應(yīng)小于1km，距離建筑物應(yīng)大于25m，距離回土邊線應(yīng)不小于15m。2. 高程控制將測(cè)量偏差控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)（層間測(cè)量誤差控制3mm 內(nèi)，總高測(cè)量偏差小于15mm），及時(shí)準(zhǔn)確地為工程提供可靠的高程基準(zhǔn)點(diǎn)，緊密配合施工，指導(dǎo)施工。（1）平面高程控制網(wǎng)的施測(cè)。將甲方提供水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)檢合格后組成閉合環(huán)，采用雙儀高法進(jìn)行引測(cè)。（2）基準(zhǔn)點(diǎn)埋深及形式。在本工程中，水準(zhǔn)點(diǎn)和平面控制點(diǎn)設(shè)在一起。如下圖所示：（3）測(cè)量器具配置。選用DSZ2 自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀一臺(tái)，F(xiàn)S1 平板測(cè)微器一臺(tái)，2m 銦鋼尺兩把，50m 鋼卷尺一把。（4）技術(shù)要求。水準(zhǔn)線路

13、應(yīng)按附合路線和環(huán)形閉合差計(jì)算，每千米水準(zhǔn)測(cè)量高差全中誤差，按下式計(jì)算：式中 MW高差全中誤差，mm；W閉合差，mm；L 相應(yīng)線路長(zhǎng)度；N附合或閉合路線環(huán)的個(gè)數(shù)。采用三等水準(zhǔn)測(cè)量，具體要求如下表。（5）成果的處理及復(fù)測(cè)周期。每一測(cè)站觀測(cè)成果應(yīng)于觀測(cè)時(shí)直接記錄于三、四等水準(zhǔn)測(cè)量手薄中，不得記于其他紙張上最后進(jìn)行轉(zhuǎn)抄，每一測(cè)站觀測(cè)完畢，立即進(jìn)行計(jì)算和校核，各項(xiàng)校核數(shù)據(jù)都在規(guī)范允許范圍內(nèi)，方可將儀器轉(zhuǎn)入下一站。由于本工程水準(zhǔn)網(wǎng)較簡(jiǎn)單，只進(jìn)行簡(jiǎn)單的高差改正即可。各高程基準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)測(cè)工作，每一月進(jìn)行一次。（6）標(biāo)高點(diǎn)的豎向傳遞。用水準(zhǔn)儀、塔尺及鋼尺等沿塔吊立桿、電梯井內(nèi)壁或內(nèi)控點(diǎn)預(yù)留孔洞進(jìn)行傳遞，在每層彈出

14、500mm 線作為放樣窗臺(tái)、門洞、鋼結(jié)構(gòu)等的基準(zhǔn)。（7）各分項(xiàng)工程高程控制。1）鋼筋工程。利用往返觀測(cè)將工作基點(diǎn)的引測(cè)至柱豎向鋼柱上，此項(xiàng)工作的精度不得低于水準(zhǔn)網(wǎng)的精度要求，此工作經(jīng)復(fù)測(cè)無(wú)誤后，交給工長(zhǎng)作為整個(gè)施工層標(biāo)高控制的依據(jù)。工長(zhǎng)在進(jìn)一步引測(cè)過(guò)程中，層間偏差值不得超過(guò)3mm 的要求?，F(xiàn)場(chǎng)標(biāo)高點(diǎn)用紅或藍(lán)膠帶紙進(jìn)行標(biāo)識(shí)，應(yīng)注意膠帶紙上下邊的統(tǒng)一。在綁扎門窗洞口過(guò)梁時(shí)，可用5m 鋼卷尺將標(biāo)高再向上傳遞，拉尺過(guò)程中應(yīng)保持立筋垂直，以免造成立筋垂直偏差過(guò)大，而導(dǎo)致出現(xiàn)過(guò)梁鋼筋偏低的質(zhì)量問(wèn)題。工長(zhǎng)在過(guò)程控制中，應(yīng)注意檢查以下部位標(biāo)高情況：梁梁接頭鋼筋的頂標(biāo)高，看鋼筋是否有保護(hù)層，錨入本樓層的墻筋頂標(biāo)

15、高，電梯井下口上部筋頂標(biāo)高等。2）模板工程。板底模支設(shè)高度是依據(jù)測(cè)設(shè)于腳手架立桿的標(biāo)高點(diǎn)，所以測(cè)設(shè)腳手架立桿的標(biāo)高點(diǎn)是模板工程標(biāo)高控制的著重點(diǎn)。測(cè)設(shè)時(shí)可選擇位于滿堂腳手架的角點(diǎn)、中間點(diǎn)底部穩(wěn)定可靠、垂直的立桿，將標(biāo)高測(cè)設(shè)其上，扶尺人員注意標(biāo)高的上方是否有扣件、橫桿阻礙標(biāo)高點(diǎn)向上的傳遞。然后用紅或藍(lán)膠帶紙做統(tǒng)一的標(biāo)識(shí)。測(cè)設(shè)完畢后可沿立桿向上傳遞，定出水平桿的標(biāo)高點(diǎn)，利用細(xì)線將各標(biāo)高點(diǎn)連線，檢查合格后（連線應(yīng)重合，偏差值小于3mm），可將此細(xì)線作為其他腳手架搭設(shè)的依據(jù)。待部分板模鋪設(shè)完成后，可將水準(zhǔn)儀架設(shè)其上，檢查模板面標(biāo)高、平整度以及相鄰兩塊模板的高低差。若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，現(xiàn)場(chǎng)改正，直至符合下表的要求

16、。工長(zhǎng)在過(guò)程控制中，應(yīng)注意檢查以下部位標(biāo)高情況：吊模側(cè)模底標(biāo)高，外墻模板標(biāo)高是否低于混凝土頂面標(biāo)高，跨度不小于4m。梁、板跨中標(biāo)高是否按要求起拱，電梯井底模，焊接預(yù)埋件標(biāo)高高差等。3）混凝土工程。工作重點(diǎn)：控制板混凝土頂面標(biāo)高。待板底模鋪設(shè)完成后，即可將水準(zhǔn)儀架設(shè)其上，將距混凝土面500mm 的控制標(biāo)高測(cè)設(shè)在剪力墻豎筋及暗柱立筋上，測(cè)設(shè)標(biāo)高的數(shù)量應(yīng)保證每面墻上有一標(biāo)高點(diǎn)?；炷翝仓^(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)將各標(biāo)高點(diǎn)拉線，檢查找平，此外工作面上也架設(shè)一臺(tái)激光掃平儀隨時(shí)動(dòng)態(tài)地進(jìn)行監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)改正，將混凝土頂面標(biāo)高偏差值控制在10mm 以內(nèi)。4）室內(nèi)工程。室內(nèi)地坪面積較大，施測(cè)時(shí)可將建筑500 標(biāo)高沿

17、內(nèi)墻每35m 測(cè)設(shè)一點(diǎn)以及柱側(cè)面上，后彈墨線紅油漆標(biāo)識(shí)，室內(nèi)地面在1.5m1.5m 方格網(wǎng)上做灰餅。澆筑地面時(shí)也可架設(shè)一臺(tái)激光掃平儀隨時(shí)動(dòng)態(tài)地進(jìn)行監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)改正，將混凝土頂面標(biāo)高偏差值控制在10mm 以內(nèi)。（三） 0.000 以下施工測(cè)量1. 軸線控制樁的校測(cè)（1） 在建筑物基礎(chǔ)施工過(guò)程中，對(duì)軸線控制樁每半月復(fù)測(cè)一次，以防樁位位移而影響到正常施工及工程施測(cè)的精度要求。（2）采用TOPCON GTS-602AF 全站儀(測(cè)角1”，測(cè)距1+1106)，根據(jù)首級(jí)控制進(jìn)行校測(cè)。校測(cè)無(wú)誤后，再根據(jù)軸線控制網(wǎng)對(duì)其承重的樁基礎(chǔ)進(jìn)行檢測(cè)，符合樁基礎(chǔ)施工規(guī)范要求后方可進(jìn)行下步工作，否則應(yīng)將檢測(cè)結(jié)果報(bào)有

18、關(guān)技術(shù)部門及監(jiān)理單位。2軸線投測(cè)方法（1）首先依據(jù)場(chǎng)區(qū)平面軸線控制樁和基礎(chǔ)開(kāi)挖平面圖，測(cè)放出基槽開(kāi)挖上口線及下口線，并用白石灰撒出。當(dāng)基槽開(kāi)挖到接近槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，用經(jīng)緯儀分別投測(cè)出基槽邊線和集水坑控制軸線，并打控制樁指導(dǎo)開(kāi)挖。（2）待墊層、底板打好后，根據(jù)基坑邊上的軸線控制樁，將T2 經(jīng)緯儀架設(shè)在控制樁位上，經(jīng)對(duì)中、整平后、后視同一方向樁(軸線標(biāo)志)，將所需的軸線投測(cè)到施工的平面層上，在同一層上投測(cè)的縱、橫軸線不得少于2 條，以此作角度、距離的校核。一經(jīng)校核無(wú)誤后，方可在該平面上放出其他相應(yīng)的設(shè)計(jì)軸線及細(xì)部線。并彈墨線標(biāo)明作為支模板的依據(jù)。模板支好后，應(yīng)用兩經(jīng)緯儀架設(shè)在兩條相互垂直的軸線上檢

19、查上口的位置。在各樓層的軸線投測(cè)過(guò)程中，上下層的軸線豎向垂直偏移不得超過(guò)4mm。 對(duì)電梯井位的平面控制，在測(cè)量放線中是一個(gè)該注意的問(wèn)題，在電梯井位附近設(shè)置縱、橫控制軸線各一條, 確保電梯井平面位置的正確性。施工放樣技術(shù)要求如下表.3. 0.000 以下結(jié)構(gòu)施工中的標(biāo)高控制（1） 高程控制點(diǎn)的聯(lián)測(cè)在向基坑內(nèi)引測(cè)標(biāo)高時(shí)，首先聯(lián)測(cè)高程控制網(wǎng)點(diǎn)，以判斷場(chǎng)區(qū)內(nèi)水準(zhǔn)點(diǎn)是否被碰動(dòng)，經(jīng)聯(lián)測(cè)確認(rèn)無(wú)誤后，方可向基坑內(nèi)引測(cè)所需的標(biāo)高。（2） 0.000 以下標(biāo)高的施測(cè)為保證豎向控制的精度要求，對(duì)所需的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，必須正確測(cè)設(shè)，在同一平面層上所引測(cè)的高程點(diǎn)，不得少于三個(gè)。并作相互校核，校核后三點(diǎn)的校差不得超過(guò)3mm，

20、取平均值作為該平面施工中標(biāo)高的基準(zhǔn)點(diǎn)，基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)標(biāo)在明顯且不會(huì)沉降的位置，先用水泥砂漿抹成一個(gè)豎平面，在該豎平面上測(cè)設(shè)施工用基準(zhǔn)標(biāo)高點(diǎn)，用紅色三角作標(biāo)志，并標(biāo)明絕對(duì)高程和相對(duì)標(biāo)高，以便施工中使用。（3） 待模板支好檢查無(wú)誤后，用水準(zhǔn)儀在模板內(nèi)壁定出基礎(chǔ)面設(shè)計(jì)標(biāo)高線。柝模后，抄測(cè)結(jié)構(gòu)1m 線，在此基礎(chǔ)上，用鋼尺作為向上傳遞標(biāo)高的工具。(四) 0.000 以上施工測(cè)量1. 平面控制測(cè)量對(duì)于局部層的建筑物以上的軸線傳遞，采用經(jīng)緯儀方向交會(huì)法(外控法)，對(duì)于不能采用經(jīng)緯儀方向交會(huì)法的層面應(yīng)采用內(nèi)控法。在建筑物0.000 測(cè)設(shè)軸線控制點(diǎn)上架設(shè)激光垂準(zhǔn)儀，向上傳遞軸線平面位置。2支立模板時(shí)的測(cè)量（1）中心線

21、及標(biāo)高的測(cè)設(shè)拆模后，根據(jù)軸線控制點(diǎn)將中心線測(cè)設(shè)在靠近柱底的基礎(chǔ)面上，并在露出的鋼筋上測(cè)設(shè)標(biāo)高點(diǎn)，供支立柱子模板時(shí)定位及定標(biāo)高使用。（2）柱子垂直度檢測(cè)柱身模板支好后，先在柱子模板上端標(biāo)出柱中心點(diǎn)，與柱下端的中心點(diǎn)相連并彈出墨線。將兩臺(tái)經(jīng)緯儀架設(shè)在兩條相互垂直的軸線上，對(duì)柱子的垂直度進(jìn)行檢查校正或用垂球法檢測(cè)。（3）柱頂及平臺(tái)模板抄平柱子模板校正好后，選擇不同行列的23 根柱子，從柱子下面已測(cè)設(shè)好的1m 線標(biāo)高點(diǎn)，用鋼尺沿柱身向上量距，引測(cè)23 個(gè)相同的標(biāo)高點(diǎn)于柱子上端模板上。在平臺(tái)上置水準(zhǔn)儀，以引測(cè)上來(lái)的任一標(biāo)高點(diǎn)作為后視，施測(cè)各柱頂模板標(biāo)高，并閉合于另一點(diǎn)作為校核。3. 高程的傳遞在第一層的

22、柱子和平臺(tái)澆筑好后，從柱子下面的已有標(biāo)高點(diǎn)（通常是1m 線）向上用鋼尺沿柱身量距。（1）標(biāo)高的豎向傳遞，應(yīng)用鋼尺從首層起始高程點(diǎn)豎直量取，當(dāng)傳遞高度超過(guò)鋼尺長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)另設(shè)一道標(biāo)高起始線，鋼尺需加拉力、尺長(zhǎng)、溫度三差改正。（2） 每棟建筑物應(yīng)由三處（選擇三個(gè)內(nèi)控點(diǎn)）分別向上傳遞，標(biāo)高的允許誤差見(jiàn)下表。（3）施工層抄平之前，應(yīng)先校測(cè)首層傳遞上來(lái)的三個(gè)標(biāo)高點(diǎn)，當(dāng)校差小于3mm 時(shí)，以其平均點(diǎn)引測(cè)水平線。抄平時(shí)，應(yīng)盡量將水準(zhǔn)儀安置在測(cè)點(diǎn)范圍的中心位置，并進(jìn)行一次精密定平，水平線標(biāo)高的允許誤差為3mm。4. 內(nèi)控制測(cè)量方法零層板施工完后應(yīng)將控制軸線引測(cè)至建筑物內(nèi)。根據(jù)施工前布設(shè)的控制網(wǎng)基準(zhǔn)點(diǎn)及施工過(guò)程中

23、流水段的劃分，在各建筑物內(nèi)做內(nèi)控點(diǎn)（每一流水段至少23 個(gè)內(nèi)控基準(zhǔn)點(diǎn)），埋設(shè)在首層相應(yīng)偏離軸線1m 的位置。基準(zhǔn)點(diǎn)的埋設(shè)采用10cm10cm 鋼板，鋼針刻劃十字線，鋼板通過(guò)錨固筋與首層樓面鋼筋焊牢，作為豎向軸線投測(cè)的基準(zhǔn)點(diǎn)?；鶞?zhǔn)點(diǎn)周圍嚴(yán)禁堆放雜物，向上各層在相應(yīng)位置留出預(yù)留洞(15cm15cm) 。豎向投測(cè)前，應(yīng)對(duì)鋼板基準(zhǔn)點(diǎn)控制網(wǎng)進(jìn)行校測(cè)，校測(cè)精度不宜低于建筑物平面控制網(wǎng)的精度，以確保軸線豎向傳遞精度。軸線豎向投測(cè)的允許誤差見(jiàn)下表： 軸線控制點(diǎn)的投測(cè)，采用激光準(zhǔn)直儀，先在底層基點(diǎn)處架設(shè)激光準(zhǔn)直儀，調(diào)校到準(zhǔn)直狀態(tài)后，打開(kāi)激光電源，就會(huì)發(fā)射和該點(diǎn)鉛垂的可見(jiàn)光束。然后在樓板開(kāi)口處用接收靶接收。通過(guò)無(wú)

24、線對(duì)講機(jī)調(diào)?？梢?jiàn)光光斑直徑，達(dá)到最佳狀態(tài)時(shí)，通知觀測(cè)人員逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)準(zhǔn)直儀，這樣在接收靶處就可見(jiàn)到一個(gè)同心圓（光環(huán)），取其圓心作為向上的投測(cè)點(diǎn)，并將接收靶固定。如下圖：同樣的辦法投測(cè)下一個(gè)點(diǎn)，保證每一施工段至少23 個(gè)點(diǎn)，作為角度及距離校核的依據(jù)?？刂戚S線投測(cè)至施工層后，應(yīng)組成閉合圖形，且間距不得大于所用鋼尺長(zhǎng)度。施工層放線時(shí)，應(yīng)先在結(jié)構(gòu)平面上校核投測(cè)軸線，閉合后再測(cè)設(shè)細(xì)部軸線。在施工過(guò)程中，每當(dāng)施工平面測(cè)量工作完成后，進(jìn)入豎向施工，在施工中，每當(dāng)柱澆筑成型拆掉模板后，應(yīng)在柱側(cè)平面投測(cè)出相應(yīng)的軸線，并在墻柱側(cè)面抄測(cè)出建筑1m線或結(jié)構(gòu)1m 線。(1m 線相對(duì)于每層樓板設(shè)計(jì)標(biāo)高而定)，以供下道工序的

25、使用。當(dāng)每一層平面或每段軸線測(cè)設(shè)完后，必須進(jìn)行自檢、自檢合格后及時(shí)填寫報(bào)驗(yàn)單，報(bào)送報(bào)驗(yàn)單必須寫明層數(shù)、部位、報(bào)驗(yàn)內(nèi)容并附一份報(bào)驗(yàn)內(nèi)容的測(cè)量成果表，以便能及時(shí)驗(yàn)證各軸線的正確程度狀況。（五）沉降觀測(cè)1. 沉降基準(zhǔn)點(diǎn)埋設(shè)根據(jù)中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)工程測(cè)量規(guī)范(GB 50026-93)的有關(guān)沉降基準(zhǔn)點(diǎn)埋設(shè)規(guī)定：（1）沉降基準(zhǔn)點(diǎn)布設(shè)原則：1）布設(shè)的沉降基準(zhǔn)點(diǎn)必須堅(jiān)固穩(wěn)定且便于長(zhǎng)期保存。2）為了對(duì)沉降基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行相互檢查，沉降基準(zhǔn)點(diǎn)的數(shù)目應(yīng)不少于三個(gè)，以保證沉降觀測(cè)成果的正確性。3）沉降基準(zhǔn)點(diǎn)與觀測(cè)點(diǎn)的距離不宜太遠(yuǎn)，以保證觀測(cè)精度。4）沉降基準(zhǔn)點(diǎn)須埋設(shè)在建筑物的壓力傳播范圍以外，同時(shí)為了防止沉降基準(zhǔn)點(diǎn)受到

26、凍脹的影響，沉降基準(zhǔn)點(diǎn)的埋設(shè)深度不小于1.5m，以保證沉降基準(zhǔn)點(diǎn)的穩(wěn)定。沉降觀測(cè)基準(zhǔn)點(diǎn)埋設(shè)在變形區(qū)以外，數(shù)量三個(gè)，按國(guó)家二等水準(zhǔn)測(cè)量的技術(shù)要求施測(cè)，每站高差中誤差0.3mm，閉合差0.6mmn0.5。（2）沉降基準(zhǔn)點(diǎn)埋設(shè)方法：基點(diǎn)埋設(shè)參照工程測(cè)量規(guī)范及有關(guān)變形觀測(cè)基點(diǎn)埋設(shè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。如下所示：2. 沉降觀測(cè)點(diǎn)的布設(shè)根據(jù)中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)工程測(cè)量規(guī)范(GB 50026-93)的有關(guān)沉降觀測(cè)點(diǎn)埋設(shè)規(guī)定進(jìn)行沉降點(diǎn)的埋設(shè)。變形觀測(cè)點(diǎn)是直接反映建筑物變形的參照點(diǎn)，應(yīng)與變形體固結(jié)為一體，布設(shè)在能敏感反映變形的位置。在承重墻柱上沉降觀測(cè)點(diǎn)標(biāo)志采用內(nèi)藏式，用32 電錘在設(shè)計(jì)位置位置打孔，將直徑28mm 預(yù)埋

27、件放入孔內(nèi)，周圍用環(huán)氧樹脂填充使牢固，觀測(cè)時(shí)將活動(dòng)標(biāo)志旋緊，測(cè)畢取出外旋保護(hù)蓋，既不影響原有建筑物的外觀又起到保護(hù)標(biāo)志的作用。如下圖所示：3. 沉降觀測(cè)根據(jù)中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)工程測(cè)量規(guī)范(GB 50026-93)的有關(guān)沉降觀測(cè)的規(guī)定，結(jié)合當(dāng)前世界先進(jìn)測(cè)量技術(shù)，按工程測(cè)量規(guī)范規(guī)定的二等水準(zhǔn)測(cè)量作業(yè)要求進(jìn)行。觀測(cè)儀器采用DS2 精密水準(zhǔn)儀，配合銦鋼尺作業(yè)，采用相同觀測(cè)路線和觀測(cè)方法，使用同一儀器和設(shè)備，并要固定觀測(cè)人員，在基本相同的環(huán)境和條件下工作。4 沉降觀測(cè)周期及期限（1） 沉降觀測(cè)周期按每?jī)蓚€(gè)結(jié)構(gòu)觀測(cè)一次，直至封頂，封頂后每月觀測(cè)一次，直至竣工。（2）出現(xiàn)不均沉降時(shí)，根據(jù)情況增加觀測(cè)次數(shù)

28、。（3）施工期間因故停工超過(guò)三個(gè)月，應(yīng)在停工時(shí)及復(fù)工前進(jìn)行觀測(cè)。（4）結(jié)構(gòu)封頂至工程竣工沉降周期應(yīng)符合下列要求：均勻沉降且連續(xù)三個(gè)月內(nèi)平均沉降量不超過(guò)1mm 時(shí)，每三個(gè)月觀測(cè)一次；連續(xù)二次每三個(gè)月平均沉降量不超過(guò)2mm 時(shí)，每六個(gè)月觀測(cè)一次；外界發(fā)生劇烈變化時(shí)應(yīng)及時(shí)觀測(cè)；封頂后應(yīng)每六個(gè)月觀測(cè)一次，直至基本穩(wěn)定（1mm/100d）為止。5沉降變形資料的提交（1） 垂直位移量成果表；（2） 觀測(cè)點(diǎn)位置圖；（3） 荷載、時(shí)間、位移量、曲線圖；（4） 變形分析報(bào)告。二、地基及基礎(chǔ)工程（一）基坑土石方挖運(yùn)工程（1）土方挖運(yùn)工藝流程在基礎(chǔ)施工階段，土方挖運(yùn)是影響工期的關(guān)鍵。土方與塔吊安裝施工，土方分段開(kāi)挖

29、各段施工它們之間存在一定的技術(shù)間歇，若處理不好這幾方面的關(guān)系，將直接造成工期的延誤和護(hù)坡的安全，因此要求在統(tǒng)一指揮的原則下，各施工部之間本著相互配合、互創(chuàng)工作面的原則，精誠(chéng)合作。根據(jù)基礎(chǔ)施工階段的施工流程，基坑四周配合機(jī)械開(kāi)挖施工留出相應(yīng)的工作面。（2）設(shè)備能力分析如整夜作業(yè)，平均每車每夜出土50m3，30 臺(tái)車共計(jì)1500m3。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地情況及擾民，民擾處理情況，夜間施工可能性估測(cè)，平均每天完成土方量計(jì)1200 m3。根據(jù)實(shí)際情況可調(diào)整機(jī)械力量以便確保工期。（3）卸土場(chǎng)及土方運(yùn)輸路線（待定）（4）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1、出口搭設(shè)拍土架子，保證每一輛車進(jìn)行排土，并加蓋帆布。2、作沖洗池和沉淀池準(zhǔn)備，沖洗

30、池上要有鐵篦子，道路作地面硬化。3、平整場(chǎng)地，清除障礙，若遇到大的障礙用沖擊炮將其破碎再裝車運(yùn)走。4、基坑四周布置68 個(gè)太陽(yáng)燈，做好夜間照明準(zhǔn)備。5、每日提前完成土方開(kāi)挖線，并隨時(shí)跟進(jìn)測(cè)量，保證開(kāi)挖線尺寸與標(biāo)高。6、疏通所有交通，做好開(kāi)工前的擾民工作。（5）坡道土方收尾1、坡道處土方收尾采用挖土機(jī)直接進(jìn)行挖除，裝車運(yùn)走。2、提前將坡道處支護(hù)結(jié)構(gòu)施工完成。（二）鋼筋混凝土灌注樁1、成孔（1）按設(shè)計(jì)施工圖位置進(jìn)行開(kāi)挖，定位一定要準(zhǔn)確；（2）人工用洛陽(yáng)鏟；2、護(hù)壁（1）隨挖隨支，一般為1.0米支設(shè)一次，但主要原則為保證在開(kāi)挖過(guò)程中的安全，如遇土質(zhì)差地段，無(wú)法開(kāi)挖1 米高，可根據(jù)實(shí)際情況縮短護(hù)壁長(zhǎng)度

31、；（2）對(duì)于土質(zhì)及差地質(zhì)，應(yīng)在護(hù)壁中加入鋼筋，以保證護(hù)壁的強(qiáng)度，保證安全；（3）第一節(jié)護(hù)壁要高出地面20cm左右，以防止地面水流入孔內(nèi)，以及擋住地面石碴等雜物。3、開(kāi)挖中的排水、通風(fēng)與照明（1）孔內(nèi)排水主要使用潛水泵，潛水泵必須設(shè)置漏電保護(hù)；（2）孔內(nèi)通風(fēng)采用鼓風(fēng)機(jī)，設(shè)置風(fēng)管將風(fēng)吹入孔內(nèi)；（3）孔同照明采用礦燈，電壓在36V以下。4、孔樁鋼筋籠（1）孔樁鋼筋籠按設(shè)計(jì)在地面分段綁扎，將接頭處的鋼筋錯(cuò)開(kāi)；（2）孔樁挖至持力層后，將鋼筋籠下孔，其保護(hù)層偏差必須滿足規(guī)范要求；（3）鋼筋籠的接頭長(zhǎng)度必須滿足設(shè)計(jì)要求的搭接長(zhǎng)度；（4）混凝土澆筑前必須將鋼筋籠固定牢靠。5、孔樁混凝土澆筑（1）混凝土澆筑前必

32、須進(jìn)行清孔，即將孔內(nèi)的浮渣清干凈；（2）如孔內(nèi)地下水較多，可采取水下澆筑混凝土的方法，水下澆筑混凝土采用導(dǎo)管法；（3）如地下水較小，混凝土澆筑前，將孔內(nèi)水抽干并清底后，可進(jìn)行混凝土澆筑，當(dāng)澆筑高度超過(guò)2M時(shí)，按混凝土部分施工，可使用串筒或榴槽。三、腳手架工程 1、 扣件式鋼管腳手架的構(gòu)造要求及技術(shù)措施（1） 地基處理肥槽回填土按照設(shè)計(jì)要求采用28 灰土分層夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)0.94，分層取樣試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下一步回填土。土方回填完后表面用C10 混凝土進(jìn)行硬化，厚度為5cm，注意控制墊層頂標(biāo)高不超過(guò)-0.880m?；A(chǔ)上、底座下設(shè)置通長(zhǎng)腳手板墊板，長(zhǎng)度不少于兩跨，厚度不小于50mm，布設(shè)必須平穩(wěn)

33、，不得懸空。并在四周距腳手架外立桿50cm 處設(shè)排水溝和積水坑，排水溝用砂漿硬化。（2） 立桿除雙排整體式落地腳手架下部12m 采用雙立桿外，其余全部采用單立桿，立桿頂端高出結(jié)構(gòu)欄桿至少1.5m。立桿接頭除頂層頂步外，其余各層各步接頭必須采用對(duì)接扣件連接，立桿與大橫桿采用直角扣件連接。接頭交錯(cuò)布置，兩個(gè)相鄰立柱接頭避免出現(xiàn)在同步同跨內(nèi)，并且在高度方向至少錯(cuò)開(kāi)50cm；各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不大于步距的1/3（本工程取60cm）。立桿在頂部搭接時(shí)，搭接長(zhǎng)度不小于1m，必須等間距3 個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不小于100mm。（3） 大橫桿大橫桿置于小橫桿之下，立

34、柱的內(nèi)側(cè)，用直角扣件與立桿扣緊，采用至少6m 且同一步大橫桿四周要交圈。大橫桿采用對(duì)接扣件連接，其接頭交錯(cuò)布置，不在同步同跨內(nèi)；相鄰接頭水平距離不小于50cm，各接頭距立柱距離不大于縱距的1/3（本工程不大于50cm），大橫桿在同一步架內(nèi)縱向水平高差不超過(guò)全長(zhǎng)的1/300（本工程不超過(guò)50cm），局部高差不超過(guò)5cm。（4）小橫桿每一立桿與大橫桿相交處（主節(jié)點(diǎn)）都必須設(shè)置一根小橫桿，并采用直角扣件扣緊在大橫桿上，該桿軸線偏離主節(jié)點(diǎn)不大于15cm。小橫桿間距與立桿縱距相同，且根據(jù)作業(yè)層腳手板搭設(shè)的需要，在兩立柱之間等距離設(shè)置1 根小橫桿，最大間距不超過(guò)75cm。小橫桿伸出外排大橫桿邊緣距離不小于

35、10 cm，伸出里排大橫桿距離結(jié)構(gòu)外邊緣15 cm。上下層小橫桿在立桿處錯(cuò)開(kāi)布置，同層的相鄰小橫桿在立桿處相向布置，具體詳見(jiàn)下圖：（5） 縱、橫向掃地桿縱向掃地桿采用直角扣件固定在距離底座上皮20cm 的立柱上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。對(duì)于立桿存在較大高低差時(shí)，掃地桿錯(cuò)開(kāi)，高處的縱向掃地桿向底處延長(zhǎng)兩跨與立柱固定，見(jiàn)下圖：（6） 剪刀撐本工程雙排落地腳手架采用剪刀撐與橫向斜撐相結(jié)合的方式，隨立柱、縱橫向水平桿同步搭設(shè)，用通長(zhǎng)剪刀撐沿架高連續(xù)布置，全部采用單桿通長(zhǎng)剪刀撐。剪刀撐每6 步4 跨設(shè)置一道，斜桿與地面的夾角在4560之間（本工程全部在50左右）。斜桿相交

36、點(diǎn)處于同一條直線上，并沿架高連續(xù)布置，剪刀撐的一根斜桿扣在立桿上，另一根扣在小橫桿伸出的端頭上，兩端分別用旋轉(zhuǎn)扣件固定，在其中間增加24 個(gè)扣節(jié)點(diǎn)。所有固定點(diǎn)距主節(jié)點(diǎn)距離不大于15cm。最下端的剪刀撐的底部要插到墊板處。為保證剪刀撐的順直，同時(shí)充分考慮剪刀撐的安全作用，剪刀撐采用對(duì)接扣件連接（保證鋼管和對(duì)接扣件的質(zhì)量和必要日常檢查）。本工程除在每一拐角處設(shè)置橫向斜撐外，中間每隔6 跨設(shè)置一道。橫向斜撐在同一節(jié)間，由底至頂層呈之字形連續(xù)布置，斜桿采用通長(zhǎng)桿件，使用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的立桿或橫向水平桿的伸出端上。（7） 腳手板立桿底座墊木平行于墻面放置，采用4000mm 長(zhǎng)硬木板。作業(yè)層腳手板

37、采用松木，厚度不小于5cm，寬2325cm，長(zhǎng)度不小于3.5m 的硬木板，兩端設(shè)直徑為4mm 的鍍鋅鋼絲箍?jī)傻?。在作業(yè)層下部加設(shè)一道水平兜網(wǎng)，隨作業(yè)層上升，同時(shí)作業(yè)層不超過(guò)兩層。首層滿鋪一層腳手板，以上每隔6 層也需要滿鋪一層腳手板，并設(shè)置安全網(wǎng)及防護(hù)欄桿。腳手板設(shè)置在三根橫向水平桿上，并在兩端8cm 處用直徑14 號(hào)鍍鋅鋼絲箍繞23 圈固定。腳手板應(yīng)平鋪、滿鋪、鋪穩(wěn)，接縫處設(shè)兩根小橫桿，各桿距離接縫的距離均不大于15cm?？繅σ粋?cè)的腳手板距離結(jié)構(gòu)墻的距離不大于15cm。拐角處兩個(gè)方向的腳手板重疊放置，避免出現(xiàn)探頭及空擋現(xiàn)象。（8） 連墻件連墻件采用剛性連接，垂直間距為3.60m，水平間距為4

38、.5m（連墻桿水平布置詳見(jiàn)腳手架平面布置圖）。連墻件用483.5 的鋼管，其與腳手架的連接采用直角扣件，連墻件通過(guò)預(yù)先埋設(shè)的50 穿墻套管穿過(guò)結(jié)構(gòu)外墻，在結(jié)構(gòu)墻體內(nèi)外各用一根通長(zhǎng)架管鎖緊，具體做法詳見(jiàn)下圖：第一道連墻件從2.920m 標(biāo)高開(kāi)始設(shè)置，連墻件盡量靠近主節(jié)點(diǎn)，偏離主節(jié)點(diǎn)不大于300mm。連墻件中的連墻桿盡量呈水平設(shè)置，當(dāng)不能水平設(shè)置時(shí)，與腳手架連接的一端應(yīng)下斜連接，不得采用上斜連接；當(dāng)腳手架暫時(shí)不能設(shè)置連墻件時(shí)可搭設(shè)拋撐，拋撐采用通長(zhǎng)桿與腳手架可靠連接，與地面成45060夾角。（9） 防護(hù)設(shè)施腳手架滿掛全封閉密目安全網(wǎng)，密目網(wǎng)采用1.8m6.0m 規(guī)格，用網(wǎng)繩綁扎在大橫桿外立桿內(nèi)側(cè)。

39、作業(yè)層安全網(wǎng)應(yīng)高于平臺(tái)1.2m，并在作業(yè)層下部掛一道水平兜網(wǎng)，在架內(nèi)高度3.0m 左右設(shè)首層平網(wǎng)，往上每隔6步設(shè)隔層平網(wǎng)，施工層隨層設(shè)網(wǎng)。作業(yè)層腳手架立桿于0.6m 和1.2m 處設(shè)兩道防護(hù)欄桿，底部側(cè)面設(shè)18cm 高的擋腳板。(10) 轉(zhuǎn)料平臺(tái)具體做法詳見(jiàn)轉(zhuǎn)料平臺(tái)施工方案。(11) 腳手架出入口的構(gòu)造出入口再搭設(shè)3.0m4.5m4.5m（長(zhǎng)寬高）的防護(hù)棚，上鋪50mm 厚的雙層腳手板。在出入口兩側(cè)的內(nèi)、外排立桿處分別增設(shè)一根立桿，并高于門洞口2步，立桿用短管斜撐相互聯(lián)系，上方懸空立桿處增加一根斜桿，斜桿與各主節(jié)點(diǎn)相交處用旋轉(zhuǎn)扣件固定。洞口上方增設(shè)兩道橫向支撐，應(yīng)伸出斜腹桿的端部，以保證立柱懸

40、空處的整體性。門洞兩側(cè)分別增加兩根斜腹桿，并用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的小橫桿的伸出端上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離在15cm 以內(nèi)。當(dāng)斜腹桿在一跨內(nèi)跨越兩個(gè)步距時(shí)，應(yīng)在相交的大橫桿處增設(shè)一根小橫桿，將斜腹桿固定在其伸出端上。斜腹桿采用通長(zhǎng)桿件，接長(zhǎng)采用對(duì)接扣件。出入口具體做法詳見(jiàn)下圖:2、安全防護(hù)措施(1) 結(jié)構(gòu)臨邊防護(hù)措施在結(jié)構(gòu)出入陽(yáng)臺(tái)的門窗洞口處設(shè)置封閉式防護(hù)欄桿，使用材料采用483.5 鋼管。其高度不低于1.2m，立桿間距不大于1.5m，豎向每隔0.6m 設(shè)一道通長(zhǎng)大橫桿，每隔一根立桿設(shè)一道三腳架。沿鋼管長(zhǎng)度方向刷紅白間隔的油漆、掛醒目標(biāo)志牌；護(hù)身欄桿滿掛密目安全網(wǎng)，白天設(shè)警示牌、夜間

41、設(shè)紅色標(biāo)志燈。(2) 樓梯間防護(hù)措施樓梯的側(cè)邊利用腳手架做安全防護(hù)，架子立管從樓梯井內(nèi)搭設(shè)，側(cè)邊沿樓梯坡度方向做一道1.2m 高的護(hù)身欄，側(cè)邊底部設(shè)18cm 高的擋腳板。(3) 防雷避電措施本工程腳手架接地、避雷措施執(zhí)行施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ 46-88）標(biāo)準(zhǔn)。工程采用避雷針與大橫桿連通、接地線與整棟建筑物樓層內(nèi)避雷系統(tǒng)連成一體的措施。每棟樓各設(shè)置4根避雷針，避雷針采用12鍍鋅鋼筋制作，高度1.5m，設(shè)置在腳手架四角立桿上，并將所有最上層的大橫桿全部連通，形成逼雷網(wǎng)絡(luò)。接地線采用404 的鍍鋅扁鋼，將立桿分別與建筑物樓層內(nèi)的避雷系統(tǒng)連成一體。接地線的連接牢靠，與立桿連接采用2 道

42、螺栓卡箍連接，螺釘加彈簧墊圈以防止松動(dòng)，并保證接觸面積不小于10mm2，并將表面的油漆及氧化層清除干凈，露出金屬光澤并涂以中性凡士林。接地線與建筑物樓層內(nèi)避雷系統(tǒng)的設(shè)置按腳手架的長(zhǎng)度不超過(guò)50m設(shè)置一個(gè)，位置盡量避免人員經(jīng)常走動(dòng)的地方，以避免跨步電壓的危害，防止接地線遭機(jī)械破壞。兩者的連接采用焊接，焊接長(zhǎng)度大于2 倍的扁鋼寬度。焊完后再用接地電阻測(cè)試儀測(cè)定電阻，要求沖擊電阻不大于10，同時(shí)注意檢查與其他金屬物或埋地電纜之間的安全距離不小于3m，以避免發(fā)生擊穿事故。3、腳手架的搭設(shè)及拆除施工工藝(1) 懸挑式臨時(shí)鋼管腳手架的搭設(shè)施工工藝1) 搭設(shè)順序懸挑腳手架的搭設(shè)順序?yàn)椋核教魲U縱向大橫桿立桿

43、橫向小橫桿大橫桿（柵格）剪刀撐鋪腳手板搭防護(hù)欄桿綁扎安全網(wǎng)三層設(shè)連墻桿2) 施工工藝在施工二層樓面結(jié)構(gòu)時(shí)留設(shè)地錨，地錨為112 光圓鋼筋，間距1500mm，轉(zhuǎn)角處加密。地錨每端錨固于混凝土內(nèi)長(zhǎng)度不小于40d，地錨距墻邊或支點(diǎn)1000mm（詳見(jiàn)下圖）。 施工時(shí)穿墻留洞采用PVC 套管，套管管徑以能通過(guò)腳手架鋼管為宜，套管下口平結(jié)構(gòu)板面轉(zhuǎn)角處挑桿重疊部位需要提高5cm。室內(nèi)外設(shè)置三道大橫桿與挑桿固定，其中兩道在室內(nèi)，一道緊靠地錨后連通，另一道在結(jié)構(gòu)墻邊連通，設(shè)在室外的一道緊靠結(jié)構(gòu)墻面。樓首層支設(shè)斜撐，間距1500m，斜撐支設(shè)在陽(yáng)臺(tái)板與結(jié)構(gòu)墻體交角處或者是室外靠墻的一道大橫桿上。另設(shè)雙立桿拋撐與挑架

44、外立桿連接，間距3000mm。連墻桿設(shè)在三層中部，水平間距4500mm，采用剛性連接，具體做法同整體式外雙排腳手架。挑架外側(cè)設(shè)剪刀撐，采用148 鋼管按60角度設(shè)置。架子拆除后，穿墻孔采用與相臨部位同強(qiáng)度等級(jí)同配比的混凝土填滿擴(kuò)搗實(shí)。四、鋼筋工程1、鋼筋進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)間必須依照工程實(shí)際進(jìn)度，每次進(jìn)場(chǎng)量為三層鋼筋用量；進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須有標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上必須寫明此部分鋼筋所用工程部位，對(duì)應(yīng)配筋料單及其鋼筋號(hào)。進(jìn)場(chǎng)鋼筋由項(xiàng)目技術(shù)部和物資部牽頭組織驗(yàn)收。驗(yàn)收是要嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)范、配筋單及方案執(zhí)行，不合格的鋼筋堅(jiān)決組織退場(chǎng)，并做好相關(guān)物資管理記錄和重新進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。1)原材檢驗(yàn)對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須認(rèn)真檢驗(yàn)，鋼筋須有出廠合格

45、證，鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)進(jìn)行復(fù)檢， 在保證設(shè)計(jì)規(guī)格及力學(xué)性能的情況下，鋼筋表面必須清潔無(wú)損傷，不得帶有顆粒狀或片狀鐵銹、裂紋、結(jié)疤、折疊、油漬和漆污等，鋼筋斷頭保證平直，無(wú)彎曲。原材試驗(yàn)報(bào)告單的分批必須正確，同爐號(hào)、同牌號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋不大于60t 作為一批；同牌號(hào)、同規(guī)格而不同爐號(hào)組成的混合批的鋼筋作為一批時(shí)，每批應(yīng)不大于6 個(gè)爐號(hào)、每爐號(hào)含碳量之差不大于0.02%、含錳量之差不大于0.15%。原材試驗(yàn)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定和規(guī)范要求，且見(jiàn)證取樣數(shù)必須不小于總試驗(yàn)數(shù)的30%。2)現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)存對(duì)經(jīng)調(diào)直出來(lái)的鋼筋如箍筋等，應(yīng)搭設(shè)棚架，集中碼放，防雨淋銹蝕。其他鋼筋應(yīng)架空分規(guī)格碼放，其架空高度不應(yīng)小于10c

46、m。鋼筋碼放場(chǎng)地應(yīng)平整，有良好的排水措施。碼放鋼筋應(yīng)做好標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上應(yīng)注明規(guī)格、產(chǎn)地、日期、使用部位等。2、鋼筋加工(1)鋼筋備料1)鋼筋在加工前應(yīng)潔凈、無(wú)損傷，油漬、漆污應(yīng)在使用前清理干凈。2)鋼筋在調(diào)直機(jī)上調(diào)直后，其表面不得有明顯擦傷，抗拉強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度。3)鋼筋代換應(yīng)遵循規(guī)范要求并征得設(shè)計(jì)同意。(2)鋼筋加工1)鋼筋配料施工前，由技術(shù)人員根據(jù)施工圖紙進(jìn)行提料，繪出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋圖并加以編號(hào)，然后分別計(jì)算鋼筋下料長(zhǎng)度和根數(shù)，填寫鋼筋配料單。計(jì)算鋼筋下料長(zhǎng)度時(shí)須特別注意鋼筋的錨固長(zhǎng)度和箍筋彎鉤的平直長(zhǎng)度。2)鋼筋加工鋼筋工根據(jù)鋼筋配料單的要求進(jìn)行制作，為保證鋼筋加工形狀、尺寸

47、準(zhǔn)確，需制作鋼筋加工的定型卡具以控制鋼筋尺寸。墻體卡子筋制作簡(jiǎn)圖見(jiàn)下圖:暗柱卡子筋固定形式見(jiàn)見(jiàn)下圖:鋼筋切斷應(yīng)用無(wú)齒鋸。鋼筋彎曲：級(jí)鋼筋末端做180彎鉤，圓弧彎曲按下表 執(zhí)行，彎鉤平直部分長(zhǎng)度按下表執(zhí)行；級(jí)鋼筋末端做90彎折:3)筋定位卡具的加工種類：豎向梯子筋，橫向定位筋，暗柱定位筋。4)鋼筋加工允許偏差值，見(jiàn)下表:鋼筋的連接形式見(jiàn)下表3、鋼筋綁扎(1)綁扎前準(zhǔn)備工作驗(yàn)收 1）核對(duì)半成品鋼筋的型號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與半成品標(biāo)識(shí)牌、施工圖相符，如有錯(cuò)漏，應(yīng)馬上糾正。 2）準(zhǔn)備綁扎用的鋼絲、綁扎工具（如鋼筋鉤、帶扳口的小撬棍）、綁扎架等，鋼筋綁扎用的火燒絲，可采用2022 號(hào)鋼絲，其中

48、22 號(hào)鋼絲只用于綁扎直徑12mm 以下的鋼筋。 3）混凝土保護(hù)層厚度采用塑料墊塊控制，鋼筋幫扎前應(yīng)先準(zhǔn)備好墊塊，保護(hù)層厚度見(jiàn)下表。(2)鋼筋綁扎前質(zhì)量驗(yàn)收 1)按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀尺寸、數(shù)量是否正確。 2)施工縫是否已鑿毛，鑿毛是否徹底。 3)檢查墻柱鋼筋上的混凝土浮漿或其他污染是否清理干凈。 4)做好抄平放線工作，注明水平標(biāo)高，彈出柱（暗柱）、門窗洞口、地梁、墻的外皮尺寸線及軸線控制線。5)根據(jù)彈線，檢查鋼筋是否有偏位現(xiàn)象，若有偏位現(xiàn)象，將偏位鋼筋按下圖所示調(diào)整到正確位置。6)檢查墻柱豎向鋼筋露出部分接頭相錯(cuò)距離是否滿足要求。7)逐個(gè)檢查鋼筋電渣壓力焊和鋼筋鐓粗直螺

49、紋的接頭質(zhì)量，若發(fā)現(xiàn)有不合格接頭，切掉重焊。(3)鋼筋綁扎接頭規(guī)定鋼筋綁扎接頭規(guī)定見(jiàn)下表: (4)綁扎接頭位置綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。從任一綁扎接頭中心至搭接長(zhǎng)度的1.3 倍區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合以下規(guī)定：1)受拉區(qū)不得超過(guò)50%。2)綁扎接頭中鋼筋的橫向凈距不得小于直徑且不應(yīng)小于25mm。(5)綁扎要點(diǎn)1)筏板基礎(chǔ)鋼筋綁扎底板鋼筋綁扎施工工藝流程：防水保護(hù)層混凝土拉毛處理人工配合清理雜物彈放軸線控制線及暗柱、底層鋼筋位置線擺放綁扎底層鋼筋支放墊塊自檢互檢交接檢電工配合電自檢、專檢綁扎地梁鋼筋綁扎馬凳及上層鋼筋固定暗柱插筋自檢互檢報(bào)監(jiān)理隱檢

50、交接檢鋼筋網(wǎng)的綁扎。四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分交叉點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移。雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則需將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢。綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鋼絲扣要成八字行，以免網(wǎng)片歪斜變形。鋼筋底板采用雙層鋼筋網(wǎng)，在上層鋼筋網(wǎng)下面應(yīng)設(shè)置鋼筋馬凳，以保證鋼筋位置正確。下層鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上，雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝下。馬凳制作圖見(jiàn)下圖:暗柱與基礎(chǔ)連接用的插筋，插筋末端彎折鋼筋與底層鋼筋一定要固定牢靠，同時(shí)，暗柱附加箍筋與附加插筋進(jìn)行焊接，以免造成暗柱軸線偏移。2)暗柱與剪力墻鋼筋綁扎暗柱與墻體鋼筋綁扎施工工藝流程：樓板混凝土上部接槎部位混凝土軟弱層剔除處理人工配合清理雜物彈

51、放位置線、模板200mm 控制線、門窗洞口線預(yù)檢驗(yàn)線檢查調(diào)整立筋位置立筋搭接及鋼筋焊接自檢、專檢（合格則打上標(biāo)記）報(bào)驗(yàn)焊接隱檢調(diào)整暗柱立筋垂直度綁扎暗柱箍筋自檢箍筋綁扎和暗柱整體垂直度綁扎梯子筋及水平鋼筋、梁筋、拉結(jié)筋安裝上部控制立筋位移的卡具電工配合電自檢、專檢封擋施工縫鋼絲網(wǎng)等安裝保護(hù)層墊塊自檢報(bào)驗(yàn)專職檢驗(yàn)報(bào)監(jiān)理隱檢與模板施工人員辦交接檢水平鋼筋的定位采用梯子筋，在綁扎墻體豎向鋼筋時(shí)設(shè)置，每道墻不少于2 道，梯子筋由于點(diǎn)焊，所以要比墻縱筋大一號(hào)。其豎向梯子筋簡(jiǎn)圖如下圖所示：鑿毛處理：剔除浮漿，并使剔除向下凹1cm，沿暗柱、墻外尺寸線向內(nèi)5mm 用云石切割機(jī)切齊，將線以內(nèi)混凝土軟弱層剔除掉，

52、保證接槎處的施工質(zhì)量。暗柱箍筋與受力筋垂直，彎鉤疊合處應(yīng)沿受力筋方向錯(cuò)開(kāi)設(shè)置綁扎，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可間隔扎牢），綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間應(yīng)成八字形，箍筋要平、直，開(kāi)口對(duì)角錯(cuò)開(kāi)呈螺旋綁扎，規(guī)格間距依據(jù)圖紙，鋼絲尾部朝柱心，墻體水平筋與暗柱箍筋間距錯(cuò)開(kāi)20mm。當(dāng)柱、墻截面有變化時(shí)，其下層鋼筋的露出部分，必須在綁扎鋼筋之前，先行收縮準(zhǔn)確。連梁的鋼筋應(yīng)放在柱、墻的縱向鋼筋的內(nèi)側(cè)。墻的垂直鋼筋每段長(zhǎng)度不宜超過(guò)4m（鋼筋直徑等于12mm）或6 m（直徑大于12mm），水平鋼筋每段長(zhǎng)度不宜超過(guò)8m，以方便綁扎。墻的鋼筋網(wǎng)綁扎同基礎(chǔ)，鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向墻內(nèi)側(cè)。采用雙層鋼

53、筋網(wǎng)時(shí)，在兩層鋼筋間應(yīng)設(shè)支撐鐵，以固定鋼筋間距。撐鐵可用直徑610mm 的鋼筋制成，長(zhǎng)度等于兩層網(wǎng)片的凈距，間距約為1m，相互錯(cuò)開(kāi)排列。墻體的鋼筋綁扎，應(yīng)滿足3 個(gè)“5”、3 個(gè)“3”，即連梁邊上第一根箍筋入暗柱5cm；出地面第一根水平筋距地面5cm；出暗柱第一根墻體縱筋距暗柱5cm；墻縱筋每個(gè)搭接長(zhǎng)度內(nèi)有3 道水平筋；每個(gè)搭接長(zhǎng)度內(nèi)綁扎3 道；暗柱出地面第一根箍筋距地面3cm，其綁扎簡(jiǎn)圖見(jiàn)下圖所示。3)梁與板鋼筋施工梁板鋼筋綁扎施工工藝流程：墻體混凝土上部接槎部位混凝土軟弱層剔除處理人工配合清理雜物彈放底層鋼筋位置及預(yù)留孔線擺放綁扎梁及底層鋼筋 自檢互檢交接檢支放墊塊電工配合電自檢、專檢（看

54、是否有高于板筋）綁扎鐵馬凳及上層鋼筋鋪設(shè)馬道安放固定預(yù)留孔模具施工縫封擋自檢互檢報(bào)監(jiān)理隱檢交接檢外圍兩行筋的相交點(diǎn)全綁扎，中間部分相交點(diǎn)可間接綁扎，雙向受力筋的相交點(diǎn)全部綁扎。梁板鋼筋先彈線后綁扎，上層筋彎鉤朝下，下層筋的彎鉤朝上，鋼絲尾部與彎鉤一致，塑料保護(hù)層墊塊到位。板、次梁與主梁交叉處，板筋在上，次梁筋在中層，主梁筋在下層。陽(yáng)臺(tái)、花臺(tái)、空調(diào)板等挑板的上部負(fù)筋及構(gòu)造筋不能漏放。雙向板彎矩較大方向鋼筋擺在彎矩較小方向鋼筋外層。雙向受力鋼筋采用雙層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)設(shè)固定筋，以保證其設(shè)計(jì)距離。箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯(cuò)布置在兩根架立鋼筋上，其余同柱。梁鋼筋的綁扎與模板安裝之間的配合關(guān)系

55、：先支梁底模板，再綁扎梁鋼筋，梁鋼筋驗(yàn)收合格后安裝梁側(cè)模。梁板鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)避免水電管線將鋼筋移位或錯(cuò)位。頂板鋼筋定位措施：板負(fù)彎矩筋定位采用“工”字形馬凳，馬凳放在負(fù)彎矩鋼筋的兩端，綁扎負(fù)彎矩鋼筋，每個(gè)扣均要綁扎，以標(biāo)準(zhǔn)層為例，其頂板負(fù)彎矩定位馬橙尺寸及樣式如下圖所示。人防頂板為雙層雙向配筋，兩層鋼筋之間必須加馬凳，以確保上部鋼筋的位置，其制作簡(jiǎn)圖如下圖所示。5、鋼筋焊接1)焊接前準(zhǔn)備工作驗(yàn)收焊劑：有出廠合格證，性能應(yīng)符合GB5293 碳素鋼埋弧用焊劑的規(guī)定，焊劑型號(hào)為HJ401。主要機(jī)具：焊接電源、控制箱、焊接夾具、焊劑罐輔助設(shè)備（無(wú)齒鋸式切割機(jī)、磨光機(jī)、板手）、錘子焊接電源宜采用次級(jí)空載電

56、壓較高（TSV 以上）的交流或直流焊接電源，容量為600A。焊工必須持有有效的電渣壓力焊焊工考試合格證。設(shè)備符合要求：焊接夾具應(yīng)有足夠的剛度，在最大允許荷載下應(yīng)移動(dòng)靈活，操作方便。焊劑罐的直徑與所焊鋼筋直徑相適應(yīng)，不致在焊接過(guò)程中澆壞。電壓表、時(shí)間表應(yīng)配備齊全，以便操作者準(zhǔn)確掌握各項(xiàng)焊接參數(shù)。電源應(yīng)符合要求，當(dāng)電源電壓下降大于5%時(shí)，應(yīng)停止焊接。焊接場(chǎng)地有安全防護(hù)措施，加強(qiáng)焊工的勞動(dòng)保護(hù)，防止發(fā)生燒傷、觸電、火災(zāi)、爆炸以及燒壞機(jī)器等。做好頂板混凝土的成品保護(hù)工作，在頂板混凝土強(qiáng)度還未達(dá)到上人強(qiáng)度前，嚴(yán)禁電焊班組進(jìn)入頂板進(jìn)行施焊。注意焊接接頭位置，注意同一區(qū)段內(nèi)有接頭鋼筋截面面積不大于鋼筋總面積

57、的50%，不符合此規(guī)定時(shí)，要調(diào)整接頭位置才能施焊。2)操作工藝工藝流程：檢查設(shè)備、電源鋼筋端頭制備選擇焊接參數(shù)安裝焊接夾具和鋼筋安放焊劑罐、填裝焊劑試焊、作試件確定焊接參數(shù)施焊回收焊劑卸下夾具質(zhì)量檢查檢查設(shè)備、電源，確保隨時(shí)處于正常狀態(tài)，嚴(yán)禁超負(fù)荷工作。鋼筋端頭制備鋼筋安裝之前，焊接部位和電極鉗口接觸（150mm 區(qū)段內(nèi)）鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物等應(yīng)清除干凈，鋼筋端部若有彎折扭曲，應(yīng)予以矯直或用無(wú)齒鋸切除，但不得用錘擊矯直。擇焊接參數(shù)：鋼筋電渣壓力焊的焊接參數(shù)主要包括：焊接電流、焊接電壓和焊接通電時(shí)間，見(jiàn)下表。同直徑的鋼筋，按較小直徑鋼筋選擇參數(shù)，焊接通電時(shí)間延長(zhǎng)約10%。 施焊前，先用三

58、道箍筋將需焊接的柱（暗柱）鋼筋臨時(shí)固定。 施焊前，應(yīng)先焊接上口鋼筋，后焊接下口鋼筋，這樣，若發(fā)現(xiàn)接頭相錯(cuò)距離不夠時(shí)可將下口鋼筋用無(wú)齒鋸切去高出部分，確保上下口接頭相錯(cuò)距離滿足下表要求:安裝焊接夾具和鋼筋：夾具的下鉗口應(yīng)緊夾于下鋼筋端的適當(dāng)位置，一般為1/2焊劑罐高度偏下510mm，以確保焊接處的焊劑有足夠的淹埋深度。上鋼筋放入夾具鉗口后，調(diào)準(zhǔn)動(dòng)夾頭的起始點(diǎn)，使上下鋼筋的焊接部位位于同軸狀態(tài)，方可夾緊鋼筋。鋼筋一經(jīng)夾緊，嚴(yán)防晃動(dòng)，以免上下鋼筋錯(cuò)位和夾具變形。 安放焊劑罐填裝焊劑，填裝焊劑時(shí)須加漏斗，以防散落（也可在下部用擋板裝散落的焊劑），以節(jié)約材料。 試焊、作試件，確定焊接參數(shù)；在正式進(jìn)行鋼筋

59、電渣壓力焊之前，必須按照試焊接選擇的參數(shù)進(jìn)行試焊并作試件送試，以便確定合理的焊接參數(shù)。合格后，方可正式生產(chǎn)。 施焊操作要點(diǎn) 閉合電路、引弧。通過(guò)操縱桿（盒）上的開(kāi)關(guān)，先后接通焊機(jī)的焊接電流回路和電源的輸入回路，在鋼筋端面之間引燃電弧，開(kāi)始焊接。 電弧過(guò)程：引燃電弧后，應(yīng)控制好電壓值，借助操縱桿使上下鋼筋端面之間保持一定的間距，進(jìn)行電弧過(guò)程的延時(shí)，使焊劑不斷熔化而形成必要深度的渣池。 電渣過(guò)程：逐漸下送鋼筋，使上鋼筋端部插入渣池，電弧熄滅，進(jìn)入電渣過(guò)程的延時(shí)，使鋼筋斷面熔化。 擠壓斷電：電渣過(guò)程結(jié)束，迅速下送上鋼筋，使其端部與下鋼筋端面相互接觸，趁熱排除熔渣和熔化金屬，同時(shí)切斷電源。接頭焊畢，應(yīng)

60、停歇2030s，才可回收焊劑和卸下焊接夾具。2)質(zhì)量檢查：在鋼筋電渣壓力焊的焊接過(guò)程中，焊工應(yīng)認(rèn)真自檢，若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷，焊包不飽滿等焊接缺陷，應(yīng)切除接頭重焊，并查找原因，及時(shí)消除。接頭處鋼筋軸線的偏移不得超過(guò)鋼筋直徑的0.1 倍，同時(shí)不得大于2mm。(3)檢查接頭偏折角是否大于的簡(jiǎn)易方法為：在鋼筋旁吊一線錘，將下口鋼筋調(diào)整成豎直并固定，量出接頭處和接頭上口1000mm 處距線的距離，若兩者之差小于mm，則可判斷此接頭偏折角小于(3)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1)主控項(xiàng)目鋼筋的品種和質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，具全出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單。鋼筋的規(guī)格，焊接接頭的位置，同區(qū)段內(nèi)有接頭鋼筋面積百

61、分比，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。電渣壓力焊接頭力學(xué)性能檢驗(yàn)必須合格。接頭試驗(yàn)以300 個(gè)同鋼筋級(jí)別接頭作為一批；分層分段的同級(jí)別鋼筋作一批，不足300 個(gè)接頭仍作一批，并有30%為見(jiàn)證取樣。2)一般項(xiàng)目鋼筋電渣壓力焊接頭應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查，焊包要求較均勻，突出部分最少高出鋼筋表面4mm。電極與鋼筋接觸處，無(wú)明顯的燒傷缺陷。接頭處的彎折角不大于4, 在鋼筋旁吊一線錘，將下口鋼筋調(diào)整成豎直并固定，量出接頭處和接頭上口1000mm 處距線的距離，若兩者之差小于7mm，則可判斷此接頭偏折角小于4。接頭處的軸線偏移不大于2mm，外觀檢查不合格的接頭應(yīng)切除重焊。(4)應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1)在電渣壓力

62、焊生產(chǎn)中，應(yīng)重視焊接全過(guò)程中的任何一個(gè)環(huán)節(jié)，接頭部位應(yīng)清理干凈，鋼筋安裝應(yīng)上下同心；夾具緊固，嚴(yán)防晃動(dòng)；引弧過(guò)程，力求可靠；電弧過(guò)程，延時(shí)充分；電渣過(guò)程，短而穩(wěn)定；擠壓過(guò)程，壓力適當(dāng)；出現(xiàn)問(wèn)題，適時(shí)清除。2)當(dāng)雨天時(shí)，不宜進(jìn)行施焊，必須施焊時(shí)應(yīng)采取有效的遮蔽措施。6、鋼筋機(jī)械連接（鐓粗直螺紋連接）(1)施工前準(zhǔn)備工作驗(yàn)收1)套筒與鎖母：宜使用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼，應(yīng)有供貨單位質(zhì)量保證書。2)主要機(jī)具：鐓粗機(jī)、套絲機(jī)、管鉗扳手等。3)凡從事帶肋鋼筋螺紋連接工作的工人必須經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)，持證上崗，班組成員相對(duì)固定。4)作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)有安全防護(hù)措施，加強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù)，防止發(fā)生觸電、機(jī)械損傷等事故。(2)操作工藝1)工藝過(guò)程：鋼筋下料端頭鐓粗鋼筋套絲對(duì)接鋼筋2)工藝流程：下料冷鐓擴(kuò)粗套絲抽檢10%用螺紋規(guī)檢查戴塑料帽分