制藥廠百級(jí)凈化區(qū)域施工工藝.doc
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制藥廠百級(jí)凈化區(qū)域施工工藝一、工程概況上海百特醫(yī)療用品有限公司潔凈室改造工程項(xiàng)目位于金山區(qū)工業(yè)開發(fā)區(qū)。系上海百特醫(yī)療用品有限公司大輸液生產(chǎn)車間改擴(kuò)建工程。本工程主要分兩部分:1、 生產(chǎn)車間建筑擴(kuò)建部分:建筑面積為92.1m2,為了節(jié)約施工工期,在5月1日前完成施工,以進(jìn)行生產(chǎn)區(qū)的整體改造施工.采用混凝土柱鋼屋架結(jié)構(gòu).加氣砼填充墻的設(shè)計(jì)方案.施工時(shí)間為3月19日至4月30日.2、 生產(chǎn)區(qū)潔凈室裝飾、安裝改造部分:新生產(chǎn)區(qū)建筑面積為438.98 m2,從5月1日開始施工,工期為15天. (業(yè)主利用五一勞動(dòng)節(jié)放假23天,但給我們施工工期只有15天,其余8天業(yè)主安裝生產(chǎn)設(shè)備、IQ驗(yàn)證等及試生產(chǎn)等). 生產(chǎn)區(qū)的潔凈級(jí)別為灌裝間局部100級(jí)、其他生產(chǎn)區(qū)域潔凈級(jí)別為10000級(jí)。本工程的90%的工程量就集中在這部分。二、開發(fā)背景我公司曾經(jīng)施工過很多制藥廠凈化工程,但這些工程的裝修部分主要是由彩板和環(huán)氧地坪廠家施工的,我公司主要是承擔(dān)機(jī)電安裝,而百級(jí)凈化工程施工更少。我公司在上海百特醫(yī)療用品有限公司潔凈室改造項(xiàng)目建設(shè)中遇到百級(jí)潔凈室裝修工程。目前尚無成型方案可供參考,以往工程主要由廠家自行施工。而本工程我公司屬于總承包,其設(shè)計(jì)也是由我公司承擔(dān),材料的選用和施工均屬于我公司范疇,因此只能通過總結(jié)以往工程施工經(jīng)驗(yàn),選用符合百級(jí)凈化需要的各類材料和施工工藝才能滿足最終的驗(yàn)收要求。三、施工技術(shù)及質(zhì)量控制本工程分生產(chǎn)車間擴(kuò)建階段及生產(chǎn)車間改造施工準(zhǔn)備階段、生產(chǎn)車間改造施工階段兩個(gè)階段。第一階段、生產(chǎn)車間擴(kuò)建階段及生產(chǎn)車間改造施工準(zhǔn)備階段:1.生產(chǎn)車間擴(kuò)建施工嚴(yán)格按照施工進(jìn)度計(jì)劃,并且每天檢查施工進(jìn)度是否完成進(jìn)度計(jì)劃所要求的進(jìn)度。如果未完成責(zé)成土建施工隊(duì)加班加人完成計(jì)劃完成。一定要在4月底完成擴(kuò)建部分施工任務(wù),以保證5月生產(chǎn)車間改造施工順利展開。2.原有生產(chǎn)車間現(xiàn)場(chǎng)狀況核查2.1確認(rèn)原有設(shè)施的拆除、保留對(duì)象,并著標(biāo)記;商討拆除物的處理、運(yùn)出方式;2.2確認(rèn)原有風(fēng)管、各類管線的變動(dòng)、拆除、保留的對(duì)象,并做標(biāo)記;確認(rèn)風(fēng)管、各類管線的走向;2.3確認(rèn)擬改造設(shè)施、增設(shè)的較大型設(shè)施的屋面、樓面位置,并確認(rèn)相關(guān)的承載能力,對(duì)周圍環(huán)境的影響等。2.4確認(rèn)施工過程的電力供應(yīng)等條件,原有電力系統(tǒng)的拆除范圍和標(biāo)記;2.5由于要拆除的生產(chǎn)車間還在生產(chǎn),對(duì)人員的進(jìn)出嚴(yán)格控制,我們又采用數(shù)碼照相機(jī)拍照到辦公室投影與業(yè)主工程部工程師及我們項(xiàng)目部人員共同確認(rèn)。3.生產(chǎn)區(qū)潔凈室裝飾、安裝改造部分開工準(zhǔn)備3.1根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)狀況核查情況、原有工程狀況檢查和施工圖制定原有生產(chǎn)車間拆除方案和潔凈室改造工程施工方案和各種專題施工方案。在編制方案時(shí)我們強(qiáng)調(diào)方案的實(shí)用性、可操作性。比如我們?cè)诰幹屏送獯g、灌裝間回風(fēng)夾道施工方案時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況初步編制了兩套方案。又多次召開項(xiàng)目部工程師、施工隊(duì)長(zhǎng)、主要技術(shù)工人討論,最后結(jié)合安全、施工工藝及施工工期等要求才最終確定最終的施工方案。施工進(jìn)度計(jì)劃初步制定后又經(jīng)多次論證、多次修改才最終確定。3.2在保證質(zhì)量的前提下,本工程的重中之重是是否能按時(shí)按合同規(guī)定15天內(nèi)完成生產(chǎn)區(qū)潔凈室裝飾、安裝改造部分施工任務(wù)。我們項(xiàng)目部根據(jù)先根據(jù)現(xiàn)有的資料和掌握的情況編制了施工進(jìn)度計(jì)劃,又多次召開項(xiàng)目部工程師、施工隊(duì)長(zhǎng)、主要技術(shù)工人(并請(qǐng)業(yè)主工程師參予),多次推翻前論,幾易其稿,最終的施工進(jìn)度計(jì)劃建立施工進(jìn)度控制節(jié)點(diǎn)、確定各個(gè)工序完成時(shí)間精確到小時(shí)計(jì)。確定施工進(jìn)度計(jì)劃后又組織項(xiàng)目部工程師、施工隊(duì)長(zhǎng)學(xué)習(xí),并要求此計(jì)劃只能提前,不能延后。并制定了工期獎(jiǎng)懲措施。3.3提前一個(gè)月訂購設(shè)備、材料并要求在四月底潔凈室改造工程所需設(shè)備和材料全部到現(xiàn)場(chǎng),以確保改造工程開工后順利進(jìn)行施工。3.4確定各類材料的堆放場(chǎng)地、必要的現(xiàn)場(chǎng)加工場(chǎng)所。a、 準(zhǔn)備施工用臨時(shí)電源(特別是照明設(shè)備)、水源和氣源。b、 準(zhǔn)備必要的施工現(xiàn)場(chǎng)的消防設(shè)施和其他安全措施;并對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育,張貼安全規(guī)定。c、 對(duì)潔凈施工質(zhì)量要求,結(jié)合改造潔凈室的具體情況,對(duì)施工人員講授潔凈技術(shù)常識(shí)和具體要求,提出必要的著裝、安裝機(jī)具和清潔用品的要求和規(guī)定等。d、第二階段、生產(chǎn)車間改造施工階段:1.按照施工工序及各個(gè)施工工序施工所需時(shí)間相結(jié)合將整個(gè)生產(chǎn)區(qū)分為更衣間區(qū)、打印間區(qū)(打印間、清洗間、物料處理間及潔凈走廊)、外袋灌裝區(qū)(灌裝間、外袋間、封口間)三個(gè)施工區(qū)域。施工工序按照如下施工順序施工:保護(hù) 拆除 風(fēng)管安裝 彩鋼板施工 風(fēng)口、燈具開洞安裝 壓縮空氣管道安裝 電氣穿管配線 環(huán)氧地坪施工 撕膜打膠清潔 空調(diào)機(jī)組試車及空吹 大清潔 高效過濾器安裝 空調(diào)風(fēng)量、壓差調(diào)試 潔凈度測(cè)定 微生物測(cè)定 風(fēng)口配管竣工驗(yàn)收2.主要工程施工工藝:2.1彩鋼板施工是在技術(shù)夾層內(nèi)的各種主干管基本安裝完,然后對(duì)室內(nèi)地面、柱、墻、空間進(jìn)行一次徹底清掃,達(dá)到清潔無塵方可開始施工。在施工過程中零部件和場(chǎng)地做到專人清掃。2.1.1施工前應(yīng)熟悉各專業(yè)設(shè)計(jì)圖,并繪制頂棚、墻板施工詳圖或稱二次設(shè)計(jì)圖和完成現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量,對(duì)土建施工的誤差做到心中有數(shù)。吊掛等與主體結(jié)構(gòu)和地面的聯(lián)結(jié)件的固定應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行。2.1.2對(duì)土建地面、墻面不平整度不應(yīng)大于01,墻角應(yīng)垂直交接,為防止累積誤差造成壁板傾斜、扭曲,壁板的垂直度偏差不應(yīng)大于02。2.1.3頂棚應(yīng)按房間寬度方向起拱,使頂棚在受荷載后的使用過程中保持平整。頂棚四周應(yīng)與墻體交接嚴(yán)密。安裝過程中不得撕下板材表面保護(hù)膜。施工過程中禁止撞擊和踩踏板面。2.1.4需要粘貼面層的材料、嵌填密封膠的表面和溝槽應(yīng)防止脫落積塵;粘貼前必須仔細(xì)清掃,除去雜質(zhì)和油污,確保粘貼密實(shí)牢固。2.1.5圍護(hù)結(jié)構(gòu)的所有安裝縫隙,必須用硅膠密封,嵌填的密封膠應(yīng)平直、光滑,不得有間斷、外露、毛邊等現(xiàn)象。打膠的環(huán)境溫度應(yīng)在0以以上進(jìn)行。2.1.6管道穿過圍擴(kuò)結(jié)構(gòu)時(shí),首先需要有良好的固定構(gòu)造,在使用時(shí)不能晃動(dòng)移位,確保密封效果:應(yīng)將安裝定位與密封處理兩者有機(jī)結(jié)合起來。在金屬壁板上所開的每個(gè)孔洞的周邊均應(yīng)附加定位骨架,大尺寸風(fēng)管加固應(yīng)防止前后、左右竄動(dòng),在管壁與金屬壁板縫隙內(nèi)墊膠或膠海綿,再用密封膠處理。2.1.7對(duì)室內(nèi)裝修所用材料、零部件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,設(shè)計(jì)無要求的自購件應(yīng)達(dá)到優(yōu)質(zhì)及部頒標(biāo)準(zhǔn)。金屬壁板應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求,應(yīng)有質(zhì)量保證書、性能檢測(cè)報(bào)告,包括消防控制報(bào)告、合格證書。2.1.8室內(nèi)裝修前,室內(nèi)空間必須徹底清掃至無積塵,金屬壁板和配件應(yīng)存放在清潔的環(huán)境中,平整地放在防潮膜上,防止變形。壁板和配件應(yīng)在清潔環(huán)境中開箱啟封,不合格或已損壞的產(chǎn)品不得安裝。2.1.9金屬壁板隔墻安裝要平整,板縫要垂直嚴(yán)密。頂棚的固定和吊掛件只能與主體結(jié)構(gòu)相連,不能與設(shè)備和管線支架交叉混用。墻板和頂棚表面應(yīng)光潔、平整、不起塵、不落塵、耐腐蝕、耐沖擊,而且容易清洗。吊頂表面的平整度高低差小于2mm,所有接縫的平直度必須小于15mm,所有接縫高低必須小于lmm,所有接縫的縫隙不大于05mm,墻板的垂直度誤差小于1度。2.1.10潔凈室內(nèi)地面與墻面部位踢腳線、墻與墻轉(zhuǎn)角、墻與頂板普遍的做法是將所有交角均加裝鋁合金圓角,但圓弧角有厚度,在圓角與板壁和地面的兩個(gè)交角處,便會(huì)形成兩個(gè)細(xì)小的接縫,由于地面、墻板壁、頂板壁不平,在接縫處往往有很多縫隙,即使打了硅膠,也會(huì)有開裂的現(xiàn)象。一旦在采用水清洗時(shí),水會(huì)通過縫隙滲到里面,圓角下經(jīng)常滿是水漬,成為細(xì)菌滋生的絕好場(chǎng)地,因此本來的目的是為了消除衛(wèi)生死角,而實(shí)際情況卻增加了很多隱患。由此我們采用環(huán)氧砂漿制作踢腳線(如圖1、圖2所示)、墻板轉(zhuǎn)角采用整體鋁合金圓弧轉(zhuǎn)角(如圖3所示)。 圖 2圖 32.1.11撕膜清潔密封:撕膜前應(yīng)具備的條件:各專業(yè)末端如高效過濾器箱、燈具、回風(fēng)口、管線閥門、插座、排風(fēng)裝置等均已安裝;地面裝修施工:完成,并初步驗(yàn)收;潔凈室進(jìn)行徹底清潔吸塵處理。清潔密封是確保潔凈室裝修功能的關(guān)鍵工序之一,清潔是在撕膜后對(duì)淑凈室的冉次清掃吸塵和對(duì)頂板、墻儀的清潔、擦拭,它足進(jìn)行密封的前提。密封才用防水防霉硅膠對(duì)各處板縫進(jìn)行密封打膠。打膠要求飽滿均勻,并略低于板面,呈圓弧狀,為保證膠縫的均勻,可在打膠前在需打膠的接縫兩側(cè)貼上紙膠帶。2.2地坪施工無溶劑環(huán)氧自流平樹脂地面2.2.1特性1)無溶劑環(huán)氧自流平樹脂地面采用小分子低黏度環(huán)氧樹脂,配以活性稀釋劑、高品質(zhì)的助劑,采用先進(jìn)的加工工藝制成。2)以活性稀釋劑代替?zhèn)鹘y(tǒng)的溶劑稀釋,無毒、無揮發(fā)性的物質(zhì),符合環(huán)保要求。3)采用高品質(zhì)的固化劑,使環(huán)氧地面的施工在質(zhì)地和觀感上有了極大的提高,其一次成膜的厚度可達(dá)到1.53mm。4)在耐磨、裝飾方面優(yōu)于溶劑性環(huán)氧材料。5)無溶劑環(huán)氧自流平樹脂地面可以根據(jù)業(yè)主要求做到任何一種國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)顏色。2.2.2適用范圍無溶劑環(huán)氧自流平樹脂地面是一種高固體,常溫硬化的環(huán)氧厚漿樹脂地面,具有易清潔不起塵、耐油、耐化學(xué)品、耐磨、耐沖擊,防靜電功能,廣泛用于醫(yī)藥、食品、電子工業(yè)的高質(zhì)量建筑地面。2.2.3主要施工方法2.2.3.1施工程序施工準(zhǔn)備 基層驗(yàn)收 基層處理 底層處理劑 第一遍中間層環(huán)氧膠泥、實(shí)干打磨 第二遍中間層環(huán)氧膠泥、實(shí)干打磨 第三遍環(huán)氧層環(huán)氧膠泥、實(shí)干打磨涂底漆磨 面涂 固化養(yǎng)護(hù).2.2.3.2施工準(zhǔn)備根據(jù)工程工期要求在自流平地面施工前1個(gè)月,需找業(yè)主確認(rèn)自流平顏色,同時(shí),根據(jù)工期要求結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,編制作業(yè)計(jì)劃,對(duì)工人進(jìn)行技術(shù)交底。1)材料準(zhǔn)備自流平顏色經(jīng)業(yè)主確認(rèn)后,根據(jù)凈化車間建筑平面圖,計(jì)算采購量,由于工期非常緊,要求在自流平地面施工前三天將材料全部備貨至現(xiàn)場(chǎng)。2)工機(jī)具準(zhǔn)備本工程自流平地面施工是一項(xiàng)既速度快又要質(zhì)量好的任務(wù),所以對(duì)工機(jī)具的性能,數(shù)量提出了非常高的要求。潔凈車間自流平地面施工至少需要配備:電動(dòng)磨光機(jī)4臺(tái),吸塵器(1100W)3臺(tái),鐵板灰刀40把,油漆刷60把,消泡器3只,攪拌器2只。3)人員準(zhǔn)備根據(jù)工程總計(jì)劃,自流平地面必須在60天內(nèi)完成,同彩鋼板圍護(hù)結(jié)構(gòu)工程一樣,工期緊,配合性強(qiáng)的工程,必須配備技術(shù)熟練、有經(jīng)驗(yàn)、充足的防腐工人。4)現(xiàn)場(chǎng)條件施工前,所有專業(yè)停止工作:工機(jī)具、材料、腳手架都清除出場(chǎng)。有涂料墻面,在墻面施工完之后進(jìn)行地面工作。外門窗全都能封閉,以防蚊蟲進(jìn)入。有足夠的臨時(shí)照明設(shè)施。2.2.3.3施工方法1)基層驗(yàn)收處理高級(jí)的環(huán)氧自流平地面必須依賴基層地面的質(zhì)量,作為地面工作的第一步:基層的驗(yàn)收處理起著關(guān)鍵的作用。A、基層驗(yàn)收a. 地面基層要求平整、清潔、干燥(表面含水率在20mm深度內(nèi)不大于6%)b. 地面基層不得有起殼和較大的眼孔、裂縫、凹凸不平、起砂等現(xiàn)象。c. 根據(jù)設(shè)計(jì)要求,留好地面分格縫(常規(guī)在24m2設(shè)置)。d. 基層坡度用m直尺檢查,允許空隙不應(yīng)大于mm。B、基層處理a. 基層起殼、起砂應(yīng)重新返工,孔洞和明顯凹陷處填補(bǔ)平整。b. 機(jī)械打磨清除表面的浮砂以及粘附的垃圾雜物。c. 用溶劑徹底清除地面上的油跡、油漆等污物。d. 清除積水、并使潮濕徹底干燥。e. 使用吸塵器或漆刷將地坪表面的塵埃徹底清除。f. 地面分格縫處理:水泥砂漿地面完工在24m2范圍同時(shí)留好伸縮縫(深5cm寬2cm),采用環(huán)氧澆注,做成“ ”型柔性節(jié)點(diǎn),起到熱漲冷縮作用,保證地面不會(huì)出現(xiàn)裂縫。2)無溶劑環(huán)氧自流平樹脂地面施工A、底層處理劑a. 底層處理劑起著增加附著力,抗腐蝕性等作用。b. 底層處理劑配比:6101環(huán)氧樹脂100%+稀釋劑30%+適量石英沙。c. 底層處理劑施工完,檢查一遍有無漏涂,質(zhì)量不好之處,再重新處理。B、第一遍中間層環(huán)氧膠泥中間層環(huán)氧膠泥制成,能增強(qiáng)樹脂地抗沖擊性能,同時(shí)起到找平基面作用。a. 第一遍環(huán)氧膠泥配比:環(huán)氧樹脂100%+稀釋劑40%+立得粉填料50%+131固化劑(根據(jù)潮濕度)20%30%。b. 第一遍環(huán)氧膠泥24小時(shí)固化后,進(jìn)行實(shí)干打磨,打磨完即刻清掃干凈,為第二遍環(huán)氧膠泥中間層創(chuàng)造條件。C、第二遍中間層環(huán)氧膠泥a. 第二遍環(huán)氧膠泥配比:環(huán)氧樹脂100%+稀釋劑40%+立得粉填料40%+131固化劑20%30%。b. 第二遍環(huán)氧膠泥24小時(shí)固化后,進(jìn)行實(shí)干打磨,打磨完即刻清掃干凈,為第二遍環(huán)氧膠泥中間層創(chuàng)造條件。D、第三遍中間層環(huán)氧膠泥a. 第三遍環(huán)氧膠泥配比:環(huán)氧樹脂100%+稀釋劑40%+立得粉填料20+131回化劑20%30%。b. 第三遍環(huán)氧膠泥是最后一道中間層,24小時(shí)固化后,必須細(xì)致打磨找平,為自流平的平整度質(zhì)量提供重要保證。所有地面打磨完,全面清潔干凈后再次細(xì)致檢查,有無不平整缺陷之處。E、底漆施工a. 環(huán)氧底漆具有觸變流體特性,能很快自動(dòng)流平,該底漆的粘度較小,有利于向混凝土地坪的孔隙中滲透,增加地面的附著力。b. 環(huán)氧地漆一般配比:假設(shè)甲材料為自流平本體材料,乙材料為稀輕淺棕色配料,那么一般配比為甲:乙=3:1。c. 嚴(yán)格按照以上配比,拌入定粉料,攪拌均勻,進(jìn)行批刮,涂刮成較稀的環(huán)氧底漆一道,要求涂刮均勻、飽滿,不得有漏刷處。d. 底漆的修補(bǔ)與打磨環(huán)氧底漆涂刷固化后,全面檢查,如有明顯凹陷處板刷補(bǔ)平,局部不平整打磨修正,為環(huán)氧自流平地面面層的施工創(chuàng)造最好的條件。F、環(huán)氧自流平面層施工a.環(huán)氧自流平樹脂地面一次自流層可達(dá)1mm1.5mm,耗環(huán)氧樹脂1.5Kg2.5Kg/m2;3mm厚自流平須分兩次進(jìn)行,第一次1mm,第二次2mm,3mm以上厚度也至少分兩次。b.配比(同環(huán)氧底漆)c.環(huán)氧自流平樹脂地面最終完工后,其平整度必須高于一般的地面標(biāo)準(zhǔn),這樣才能制作宛如玻璃面般的效果。3)固化養(yǎng)護(hù)自流平地面施工結(jié)束在25氣溫下需固化養(yǎng)護(hù)7天以上,冬季養(yǎng)護(hù)期要適當(dāng)延長(zhǎng)。在此期間,廠房全封閉,任何人不得進(jìn)入,地面不可接觸腐蝕介質(zhì),不可接觸水,更不可重物碾壓。2.3通風(fēng)空調(diào)工程因凈化空調(diào)施工在我公司早已是成熟工藝,在此僅敘述質(zhì)量控制工藝。(1)暫停施工的風(fēng)管及管道,要將管口封閉,防止雜物進(jìn)入。(2)嚴(yán)禁利用安裝完的風(fēng)管及水管作支吊架,且不得將其它支吊架焊在已安裝好的支吊架和管道上。(3)運(yùn)輸和安裝閥件時(shí),要輕拿輕放,避免由于碰撞使執(zhí)行機(jī)構(gòu)和葉片變形。(4)管道水壓試驗(yàn)后,要隨即將水排放干凈,并用空氣吹掃干凈,保證管道內(nèi)部的潔凈。試驗(yàn)好的管道,要有專人定期巡護(hù),其上不能吊掛其他物件,特別是在保溫時(shí)要小心,不能承受外力,以免管道變形及絲接口處投入使用時(shí)泄漏,試驗(yàn)好的管道不能再在上面開孔。(5)通風(fēng)管道制作要選用優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼板,通風(fēng)管道制作過程中要避免鍍鋅薄鋼板表面劃傷;通風(fēng)管道制作完畢后要進(jìn)行嚴(yán)格的漏光測(cè)試。(6)通風(fēng)管道安裝過程中法蘭連接處要嚴(yán)密,風(fēng)管安裝后其水平度允許偏差要符合規(guī)范規(guī)定。風(fēng)管安裝完畢后要進(jìn)行嚴(yán)格的漏風(fēng)量檢測(cè)。(7)通風(fēng)管道保溫采用保溫板要嚴(yán)密,厚度要均勻,風(fēng)管保溫時(shí)保溫板接縫處要嚴(yán)密,保溫板要固定好,嚴(yán)禁保溫板起鼓脫落。風(fēng)管法蘭連接處要單獨(dú)保溫。(8)風(fēng)口安裝時(shí),要使風(fēng)口貼實(shí)吊頂裝飾面,同一房間的風(fēng)口安裝后高度要一致,排列要整齊。(9)風(fēng)管及管道保溫后要有專人巡護(hù),防止其受踩踏及其他人為破壞。(10)對(duì)風(fēng)管的施工要滿足以下潔凈要求:A、風(fēng)管的制作、安裝要求:a、風(fēng)管制作應(yīng)在特定加工車間內(nèi)制作;b、加工風(fēng)管用的鍍鋅板必須為優(yōu)質(zhì)板、加工前鍍鋅板必須用洗滌劑清洗、擦凈、干燥后使用。c、制作場(chǎng)地潔凈,垃圾經(jīng)常清掃,制作時(shí)手套不許有油污。鍍鋅板、風(fēng)管不許在地面拖行,不準(zhǔn)穿鞋踏上已清掃干凈的鍍鋅板面。d、制作法蘭、吊架、風(fēng)機(jī)底座時(shí),切割、除銹、焊接和風(fēng)管制作場(chǎng)地隔開。鐵件刷油干燥后方能進(jìn)行裝配、安裝;e、風(fēng)管合口后需用塑料布封住兩端,擺放在清潔的場(chǎng)地,安裝時(shí)運(yùn)入現(xiàn)場(chǎng)后再拆封口。風(fēng)管安裝前再次清掃干凈后進(jìn)行安裝;f、風(fēng)管安裝用支吊架,打孔和預(yù)留調(diào)整應(yīng)在風(fēng)管運(yùn)入安裝現(xiàn)場(chǎng)前進(jìn)行;g、擦試風(fēng)管不準(zhǔn)用易掉棉絲的織物,需用無塵布;h、工具、機(jī)具、工作服、手套要保持清潔;i、風(fēng)機(jī)、空調(diào)器進(jìn)入廠房后開封、拆箱清點(diǎn)、不安裝時(shí),要采取臨時(shí)保護(hù)防塵措施;j、風(fēng)管加固物不準(zhǔn)凸向內(nèi)部,不準(zhǔn)將拉鉚釘用于潔凈風(fēng)管,鋼鉚釘必須用鍍鋅的。B、系統(tǒng)的密封性要求:a、風(fēng)管下料時(shí)應(yīng)注意安排,盡量減少風(fēng)管的縱向和橫向接頭;b、不論是平咬口,還是聯(lián)合角咬口,均要有密封措施,平咬口縫咬口時(shí)用壓筋機(jī)壓平咬口縫,聯(lián)合角咬口翻邊墊槽鋼打平咬口,使咬口均勻、嚴(yán)密、美觀;c、咬口連接的縫隙均要涂密封膠;d、法蘭連接風(fēng)管時(shí)法蘭上翻好邊后,將四角留的小洞用密封膠涂堵,鉚法蘭時(shí)鉚釘處應(yīng)有密封措施;e、為了保證施工質(zhì)量,提高可靠性,正式施工前先做樣板風(fēng)管,以便采用質(zhì)量好,又經(jīng)濟(jì)的先進(jìn)施工技術(shù);f、風(fēng)管施工完畢后,要對(duì)每個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行風(fēng)管泄漏試驗(yàn),采用“面積法”檢漏試驗(yàn),其泄漏率符合規(guī)范要求2% ;g、空調(diào)機(jī)安裝就位后也需打掃內(nèi)部之后試漏,允許泄漏率2% 。C、風(fēng)管及附件的清洗凈化空調(diào)系統(tǒng)工程在施工過程中的風(fēng)管清洗是該系統(tǒng)施工全過程中的重要工序,做好風(fēng)管的清洗,不僅可以控制該系統(tǒng)的潔凈度,同時(shí)還保證高效過濾器的使用壽命,系統(tǒng)運(yùn)行的潔凈度。a、清洗用材料:潔凈空調(diào)風(fēng)管清洗工作所使用的清洗劑為中性清潔劑,抹布為無塵布;用自來水清洗風(fēng)管及零部件外表面時(shí),應(yīng)保持水質(zhì)清潔。b、清潔用具的要求凡清洗風(fēng)管用的機(jī)具設(shè)備應(yīng)專管專用,不得混作他用;在清洗過程中使用的任何物質(zhì)應(yīng)保證不帶塵不產(chǎn)塵c、作業(yè)條件清洗場(chǎng)地要求封閉隔離,無塵土。清洗場(chǎng)地地面鋪設(shè)塑料板,每天至少清掃擦拭3次,保持場(chǎng)內(nèi)干凈無塵;清洗場(chǎng)地應(yīng)建立完善的衛(wèi)生及管理制度,對(duì)進(jìn)出人員及機(jī)具、材料、零部件進(jìn)行檢查,符合條件方可攜帶入內(nèi);d、作業(yè)過程檢查涂膠密封是否合格,如不合格應(yīng)補(bǔ)涂,直至合格;用半干濕抹布擦拭外表面;用清潔半干抹布擦拭內(nèi)表面浮塵;用清潔劑擦拭內(nèi)表面,去掉所有的油層、油漬;將擦凈的風(fēng)管進(jìn)行干燥處理(風(fēng)干或吹干);用白綢布檢查內(nèi)表面清潔質(zhì)量,白綢布擦拭不留任何灰跡、油漬為清洗合格;立即將風(fēng)管兩端用塑料薄膜及粘膠帶進(jìn)行密閉保護(hù)。四、管理措施為了保證按期按質(zhì)完成施工任務(wù)。我們采取隨時(shí)檢查協(xié)調(diào)、日總結(jié)匯報(bào)、及時(shí)調(diào)整補(bǔ)救等各種措施。隨時(shí)檢查協(xié)調(diào):我們要求施工經(jīng)理、各專業(yè)工程師在現(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)檢查掌握質(zhì)量和進(jìn)度情況,24小時(shí)保證有24名項(xiàng)目管理人員蹲在現(xiàn)場(chǎng),并且要求施工經(jīng)理每天來的最早,走的最遲,隨時(shí)解決施工現(xiàn)場(chǎng)存在的問題,指揮和協(xié)調(diào)各個(gè)專業(yè)施工隊(duì)。日總結(jié)匯報(bào):要求每天下午4點(diǎn)召開日總結(jié)會(huì),匯總當(dāng)天的施工完成情況,總結(jié)當(dāng)日存在的問題,并對(duì)下一個(gè)工作日的工作做出詳細(xì)要求。及時(shí)調(diào)整補(bǔ)救:一旦發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整補(bǔ)救。及時(shí)通報(bào)和要求各專業(yè)施工隊(duì)和各專業(yè)施工隊(duì)上層補(bǔ)救。雖然我們的施工任務(wù)很緊,但我們并沒有放松對(duì)安全問題的重視程度。必須經(jīng)過安全培訓(xùn)教育才能進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工,配備兩名專職安全管理員,建立并嚴(yán)厲執(zhí)行各種安全制度等措施層層保障安全生產(chǎn)。雖然存在許多問題和困難,但我們項(xiàng)目部在各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和項(xiàng)目經(jīng)理的支持和領(lǐng)導(dǎo)下,克服困難,連續(xù)15天24小時(shí)施工,最終完成了業(yè)主認(rèn)為在歐洲需要三個(gè)月才能完成的施工任務(wù)。五、三材計(jì)算任證書后附- 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