地理信息產(chǎn)業(yè)園電氣監(jiān)理實施細則.doc
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建筑電氣工程監(jiān)理實施細則 1.工程概況 本工程位于北京市,北臨龍?zhí)谅?,南鄰橫九路,西鄰機場東路,東臨縱二路,交通便利,為國測地理信息科技產(chǎn)業(yè)園有限公司開發(fā)的國家地理信息科技產(chǎn)業(yè)園5B-D#(5B-1~5#)辦公樓。 本工程一層至九層為辦公用房;地下一層為車庫和設備用房及餐廳。 建筑防火分類為二類,耐火等級為二級(地下一層為一級);設計年限為50年;抗震設防烈度為8度;主要結(jié)構類型為:框架剪力墻;建筑物高度為42米。 該工程由國測地理信息科技產(chǎn)業(yè)園有限公司開發(fā)建設,工程設計單位為沈陽市建筑設計院,北京正東國際建筑工程設計有限公司;項目管理公司為北京地厚工程管理有限公司;監(jiān)理單位為北京地厚工程管理公司;總承包單位為中鐵建設集團有限公司(中鐵55項目部)。 該建筑群的建筑電氣工程包括10/0.4KV變電所高低壓供電系統(tǒng)(注:該分部工程有電力部門負責深化設計并實施)。各單體工程設計為220/380V配電系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、有線電視系統(tǒng)、通信系統(tǒng)、網(wǎng)絡布線系統(tǒng)、火災報警及消防聯(lián)動控制系統(tǒng)、火災應急廣播系統(tǒng)、安全技術防范系統(tǒng)(保安監(jiān)視)、建筑物防雷、接地系統(tǒng)及安全措施、電梯監(jiān)視控制系統(tǒng)等。 2.建筑電氣安裝工程的特點 2.1 該工程供電電源由市網(wǎng)引入兩路10KV高壓電源(一路工作、一路備用)進入地下變配電室自動切換,再由變電室各控制柜供建筑群,各單體工程各防火分區(qū)由變配電所引來一路280V/220V電源作為供電電源,供本工程 照明、動力及消防配電,正常電源為市電,備用電源為另一路市電供電,供電柜設在地下一層,供電為三相四線制。配電系統(tǒng)中N線與PE線自供電柜配出后不可公用。變壓器防護等級為P23. 2.2 該工程屬三類防雷建筑物,接地極利用基礎筏板鋼筋焊接成接地網(wǎng),再與砼樁柱內(nèi)主筋焊接,作為防雷引下線與接閃器(避雷帶)相連。屋面設置防雷網(wǎng)、女兒墻設置防雷帶、最高處設置避雷針組成接閃器。 2.3 依據(jù)建筑群的高標準要求,設計比較新穎、先進、安全。建筑群采用雙 路供電、自動切換,確保24h不斷電,計費采用DX99截波遠程抄表系統(tǒng)集中管理控制,本工程自維部分在變電所高壓處集中計量,建筑群內(nèi)設置MEB總等電位聯(lián)結(jié),供電采用三相四線TN-C-S接零保護系統(tǒng)等。 2.4 負荷級別 一級負荷:消防負荷,應急疏散照明,消防電梯(注:當電源發(fā)生故障時,另一電源不應同時受損) 二級負荷:客梯,公共照明; 三級負荷:辦公照明 配電方式采用放射式與樹干式相結(jié)合的供電方式,動力負荷采用放射式供電,照明用電采用預分支電纜樹干式供電,對消防負荷和一級負荷采用雙電源供電,并在末端互投。 2.5 電氣材料品種繁多。其中不僅包括數(shù)種電力電纜、耐火電纜、阻燃電纜、多芯預制 分支電纜、封閉插接母線等,穿線導管還包括SC15~SC150mm各種焊接鋼管;以及強電橋架 1000*200、800*200、400*200、200*200均增加兩道隔板;弱電橋架600*200、400*200、消防橋架600*200、200*200,消防橋架采用金屬橋架并刷防火涂料,梁下吊裝,如遇其他管線可現(xiàn)場調(diào)整,但不可低于2.6米,消防動力配電干線選用BTTZ礦物絕緣電力電纜。 2.6 電氣施工難度大。(1)因工期緊而電氣預埋工作必須做到邊預埋邊檢查 驗收,以保證土建工序的連續(xù)性,要求電氣施工人員密切配合土建施工。(2)因電氣安裝材料品種繁多而要求施工管理與安裝人員必須全面熟悉各種材料的性能,各種不同的施工工藝、施工規(guī)范標準及先進的施工方法等。(3)因加快進度迫使電氣預埋工作幾乎都放在晚上,施工人員不但保證施工質(zhì)量的難度增大,而且保證施工人員的安全難度也增大。 2.7 管理及安裝人員的素質(zhì)要求高。要確保達到長城杯工程的標準,就必須熟練的掌握工程中使用的新材料,采用的新工藝及執(zhí)行的現(xiàn)行施工規(guī)范和各種標準,還必須具有較高的工作責任心及嚴謹?shù)墓ぷ髯黠L,也要有較強的管理能力和協(xié)調(diào)能力。 3.編制依據(jù) 3.1 經(jīng)批準的本項目的《監(jiān)理規(guī)劃》。 3.2 經(jīng)審查合格的設計文件。 3.3 《建設工程監(jiān)理規(guī)范》GB50319-2000 3.4 《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2001 3.5 《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-2002 3.6 《智能建筑工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50339-2003 3.7 承包單位報送的《施工組織設計》。 3.8 《建筑工程質(zhì)量管理條例》2003年版。 3.9 《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》 JGJ46-2005 3.11 《監(jiān)理合同》 3.12 《施工合同》 3.13 其他相關規(guī)定及政府文件等。 ) 4 監(jiān)理工作的控制目標及要點 4.1建筑電氣安裝監(jiān)理中的投資控制 4.1.1 投資控制的目標 (1) 確保工程實際成本控制在合同價款之內(nèi)。 (2) 嚴格控制工程變更和索賠事宜,確保真實性。 4.1.2 投資控制要點: (1) 熟悉施工圖紙、讀懂圖紙,認真對待設計交底和施工圖會審工作,盡量把問題 解決在施工之前 。 (2)對已完成的工程實物量進行計量和審核,未完成的工程量進行預測,嚴格控制 月工程量程量的準確性。 (3)熟悉設計變更圖紙,弄懂設計變更的條件及要求,按照合同規(guī)定的控制程序和 計量方法確定變更價款,及時分析工程變更對投資控制的影響,認真審查并認可。 (4)尋求通過設計,施工工藝,材料,設備等多方面挖潛節(jié)約投資的可能性,查漏項,查錯誤,差質(zhì)量隱患,組織審核降低造價的技術措施。 (5)在施工進程過程中進行投資跟蹤,動態(tài)控制。對投資控制做好分析和預測,及時提出糾正偏差的報告。 (6)監(jiān)理施工階段詳細的月工程量及工程款支付臺賬,依據(jù)合同約定,準確符合月工程量支付款。 4.2建筑電氣安裝監(jiān)理中的進度控制 4.2.1進度控制目標 (1)實現(xiàn)已審查并通過的建筑電氣安裝進度計劃。 (2)若因故在實際進度不符合已確認的進度計劃時,監(jiān)理工程師及時督促承包商修訂進度計劃,確??偣て诓蛔?。 (3)若因不可抗力或業(yè)主原因?qū)е聦嶋H進度拖延時,監(jiān)理工程師應全面收集相關資料和證據(jù),依據(jù)合同約定正確批準工程延期時間。 4.2.2進度控制要點: (1)控制步驟: 檢查:在工程項目實施過程中,隨時或定期檢查項目的實際進展情況。 對比:將檢查中掌握的實際進度與計劃進度比較,找出兩者的差別。 分析:即分析實際進度及其對進度目標的影響程度,并分析產(chǎn)生差別的主要 原因,應采取補救和改進的有效途徑及措施,建筑電氣安裝在工作的前半期與土 建施工配合進行預埋管盒(箱),以不影響土建施工進度為目的,協(xié)調(diào)承包商土 建和安裝兩專業(yè)之間的工序配合,及時調(diào)整好安裝預埋的人力、物力、施工設備 及時間等,在工程的后半期,進行二次配管,安裝柜(箱)、穿線及調(diào)試工作, 主要以進度計劃指導施工。2)控制方法: ①督促施工方針對總進度計劃,結(jié)合材料、設備供應、施工工序及相關專業(yè) 配合進行認真分解,編制切實可行的周計劃、月計劃、年計劃等。 ②監(jiān)理工程師在安裝工程的全過程中要不斷地反復按照上述方法和步驟對 工程項目實施進度進行及時監(jiān)督與控制,不斷糾正進度偏離目標的情況與趨向, 從而使進度目標得到實現(xiàn)。 4.3 建筑電氣安裝監(jiān)理中的質(zhì)量控制: 4.3.1質(zhì)量控制目標 (1) 民用建筑電氣安裝工程質(zhì)量應符合現(xiàn)行有關技術標準、規(guī)范的規(guī)定。GB50303-2002 (2)民用建筑電氣安裝工程質(zhì)量應符合 GB50310-2002 、 。 (3)建筑電氣安裝分部又分為電氣動力、電氣照明安裝、備用和不間斷電源安裝、防雷及接地安裝等4個子分部工程。各個子分部工程又分別分為若干個分項工程,每個分項工程的質(zhì)量檢驗必須全部合格,質(zhì)量保證資料齊全,即:a)主要電氣設備、材料的3C論證、質(zhì)檢報告、產(chǎn)品合格證;)b)電氣設備試驗、調(diào)試記錄;c)絕緣、接地電阻測試記錄等必須真實、清楚、齊全。 4.3.2 質(zhì)量控制要點 (一)事前控制 4.3.2.1熟悉圖紙、讀懂圖紙,對其中的錯項、漏項、不合理或不清楚項以書 面形式在設計圖紙交底和會審時提出。 4.3.2.2搜集設計和施工必須要用的圖集、規(guī)范及標準。 4.3.2.3審查電氣安裝施工企業(yè)資質(zhì): (1)企業(yè)必須具有市建委、建設部頒布的企業(yè)資質(zhì)證書及營業(yè)執(zhí)照。 (2)電氣技術負責人應具有助理工程師以上技術職稱。 (3)特殊工種如電工、電焊工應具有特殊作業(yè)人員上崗證。 4.3.2.4審查電氣施工組織設計和相關專項施工方案: (1)方案中必須有質(zhì)量保證體系,安全保證體系及施工技術交底制度。 (2)方案中必須明確現(xiàn)場施工中具有相應資格證書的質(zhì)檢員、安全員。 (3)方案中必須突出質(zhì)量施工措施,安全保障措施及緊急救援預案。 (4)方案必須具有科學性、實用性、可靠性及可操作性。 4.3.2.5電氣安裝工程的設備、材料進場時的審核和認定 (1)依據(jù)安裝合同、業(yè)主的訂貨合同約定,進場設備、器材和材料必須符 合國家現(xiàn)行技術標準的規(guī)定,并應具備產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢驗報告、3C論證等, 設備還必須應有銘牌及安全認證。 (2)進場檢驗時,必須由業(yè)主、監(jiān)理和施工方的電氣專業(yè)人員到現(xiàn)場共同 檢查驗收,按規(guī)范要求,應進行外觀檢查、無破損、無劃傷、無變形折裂等,用 卡尺或千分尺測量管壁厚度、絕緣層厚度、導線直徑等。 (3)了解設備和重要材料的交貨時間及附加技術條件,考慮其是否滿足進度和施工要求,做好協(xié)調(diào)工作。 (4)督促檢查進場設備、材料的堆放場地是否安全、可靠,是否具有防雨、防盜、防破壞措施。 (5)組織土建和電氣安裝專業(yè)進行中間交接驗收工作,確保土建施工電氣安裝應具備的條件。 (二)事中控制 4.3.2.6接地裝置安裝 (1)接地極利用基礎鋼筋及樁柱主筋,跨接線焊接采用12圓鋼,搭接長度≥100mm,雙面焊接,焊縫飽滿平整,無咬邊、無夾渣、焊瘤等缺陷,主筋作防雷引下線時須作施工標記。 (2)在有伸縮縫、沉降縫時,需相應地進行電氣伸縮處理,一般采用4 04鍍鋅扁鋼進行焊接,搭接長度≥100mm,三面焊接,無焊接缺陷。 (3)建筑物的各種金屬管道及金屬構件等必須與總等電位聯(lián)結(jié)端子相連接通。做法詳見建筑電氣安裝工程圖集0D501-2。 (4)建筑物利用基礎鋼筋作接地體,設有電阻測試點三處。 ( 5)配電柜(箱)、金屬管、盒及金屬支架均應與 PE 保護線連接。 (6)在PN-S系統(tǒng)(接零保護)時規(guī)定,零線上不應裝設開關和熔斷器,在電流總進戶箱處將零線與接地干線相連接,重復接地。之后分別引出N線和PE干線,接至電器設備金屬外殼的保護線,必須直接和接地干線相接,嚴禁串 聯(lián)連接。 4.3.2.7防雷裝置安裝 (1)用10鍍鋅圓鋼作避雷網(wǎng)格,網(wǎng)格尺寸≤202或≤2416,避雷網(wǎng)圓鋼的彎曲半徑應≥10d,屋面所有金屬物體外皮均應與避雷網(wǎng)焊接牢固。 (2)避雷帶與由砼柱主筋(2根)引出墻面的引下線,采用相同材料搭接,并有明顯的搭接部位,且不設在墻體內(nèi),避雷帶高度宜為150mm,支架水平間距為1m,垂直間距≤1.5m。間距均勻,轉(zhuǎn)角處兩邊的支架距轉(zhuǎn)角中心不大于250mm,支架應平直,水平度為2m段允差3‰,垂直度每3m允差2‰。全長偏差不大于10mm,避雷帶、避雷網(wǎng)及屋頂金屬裝飾桿(避雷針)組成接閃器。 (3)防雷裝置引下線利用砼柱外側(cè)主筋(大于16mm,2根),套筒連接點采用跨接線,焊接連通,且其上端與屋頂接閃器,下端與接地裝置可靠焊接,使之整體形成電氣通路。 (4)防側(cè)擊雷。在45m及以上混凝土的鋼筋應互相連接外墻上欄桿,門窗等金屬物與防雷裝置連接。 4.3.2.8配管 (一)鋼管敷設 (1)在砼整體澆筑的頂板、地板或磚墻內(nèi)暗配電管,堅持最近路線敷設,盡量減少彎曲的原則,暗配管距建筑物表面的距離一定要大于15mm。 (2)暗配管應盡量減少交叉,管長超過8m、15m、20m、30m有3、2、1、0個彎頭應設置過路盒。 (3 )進入落地式配電箱的導管,排列應整齊、管口宜高出配電箱基礎面 50~80mm。 (4)明配管彎曲半徑不宜小于管外徑6倍(即6D),當埋于地下或砼內(nèi)時,其彎曲半徑不應小于管外徑的10倍(即10D),彎扁程度不應大于管外徑的10% (即0.1D),彎曲處不應有折皺、凹陷和裂紋等。 (5)直埋于地下的電氣鋼管若在潮濕場所的導管應采用厚壁鋼管,干燥場所的導管可采用薄壁鋼管,鋼管切口應平整、光滑、無毛刺、鋼管無折扁、裂縫等。 (6)KBG鍍鋅鋼管應采用套管緊定螺釘連接,不允許熔焊連接,厚壁鋼管(壁厚大于或等于2mm)采用熔焊連接。 (7)當鋼管連接設備的接線盒時,管口高出盒內(nèi)壁3~5mm,暗配黑鐵管可直接焊接,焊后涂防腐漆;明配或暗配鍍鋅鋼管應用鎖緊螺母固定,端部螺紋外露2~3扣。當鋼管與設備連接時,鋼管的管口與地面距離宜大于200mm,端部增設金屬軟管,管口應包扎緊密,室外尚應加防水彎頭。 ( 8)鋼管防腐。鋼管內(nèi)壁應作防腐處理,若敷設在磚墻內(nèi)或明配管,外壁也需作防腐處理,若直埋入土層中的鋼管外壁應涂兩層瀝青漆。 (9)通過建筑物沉降縫和伸縮縫處的導管、線槽、橋架、封閉母線等電氣設施,應做補償裝置,具體做法詳見圖集。 (10)明配管安裝允許偏差及質(zhì)量控制點:水平和垂直安裝的導管允差為1.5% ,全長偏差不應大于管內(nèi)徑的1/2 ;在 TN-C-S 系統(tǒng)中,當金屬導管、金屬箱(盒)、塑料導管、塑料箱(盒)混合使用時,金屬導管、金屬箱(盒)必須與保護接地干線(PE)有可靠連接,同一回路系統(tǒng),金屬與非金屬材料不可混用。明配鋼管應排列整齊,固定點間距應均勻,鋼管間最大距離: 鋼管型號 15~20 25~32 40~50 65以上 厚壁管 1.5m 2.0m 2.5m 3.5m 薄壁管 1.0m 1.5m 2.0m - 明配鋼管直徑在50mm及以下,必須采用螺紋連接,不得采用套管焊接,連接后螺紋宜外露2-3扣,其圓鋼跨接地直徑>6mm,焊接長度大于6D,不許有焊接缺陷。鋼管直徑在63mm及以上時,可采用套管焊接,且套管應處在兩管對口中心,長度為管外徑的1.5~3倍,焊接應嚴密。 (二)吊頂內(nèi)配管 (1)吊頂內(nèi)配管一般應使用鋼管,嚴禁采用直敷布線。 (2)吊頂設置的線管應按明配管的要求施工,應有獨立的吊掛和支撐裝置, 不得固定在頂棚的吊架或龍骨上,或其他管道的支架或吊架上,吊頂內(nèi)的電線管 一般離吊頂20~30cm,管卡、支架等金屬附件應刷防銹漆、面漆。 (3)在活吊頂內(nèi)的接線盒與電氣設備接線盒之間應采用可撓性金屬軟管, 但其長度≤1m,金屬軟管應可靠接地,且不得作為電氣設備接地導體,若內(nèi)裝接線盒燈頭盒必須單獨固定,其朝向應便于檢修和接線,并加裝接頭和護口。 (4)死吊頂內(nèi)一般不另設接線盒,如必須設時,應留檢查孔,接法同(3)。 (5)吊頂內(nèi)敷設的線管應排列整齊,固定牢靠、鋼管與金屬支架、龍骨等 統(tǒng)一接地,去燈頭的線管可采用金屬軟管,其外皮應接地,且長度≤2m ,吊頂 內(nèi)不許有裸露導線。 (6)室內(nèi)天然氣管道與電氣設備之間距離要求是:與電箱外壁間距應≥ 30cm,與電線管水平間距≥10cm,與閘箱、表盤、接線盒間距≥10cm,與電線 管交叉凈距≥30cm。 (三)線槽、橋架敷設:該工程采用金屬鍍鋅線槽。 (1)線槽、橋架敷設應平整,無扭曲變形,內(nèi)壁應光滑、無毛刺、蓋板應齊全、平整、無翹角等。 (2) 金屬線槽、橋架應做鍍鋅或其他防腐處理,特殊情況作耐火處理,外壁應有距間不大于1m的阻燃連接標記和制造廠標。 (3) 固定連接線槽、橋架、托盤的螺釘或其他緊固件,緊固后,其端部應與線槽、橋架等內(nèi)表面光滑相接,且螺母應位于外側(cè)。 (4)金屬線槽、橋架應可靠接地或接零,但不應作為設備的接地導線,鍍鋅金屬線槽可不作接地,但防松裝置應在明顯部位,且在連接部位的兩端不少于 二處。 5.3.2.9管內(nèi)穿線 (1)管內(nèi)穿線宜在建筑物抹灰、粉刷、初裝修完及地面工程結(jié)束后進行,穿線前應將導管內(nèi)積水及雜物清除干凈。 (2)不同回路、不同電壓等級及不同電流類型的導線以及相互干擾的導線,不得穿在同一管內(nèi)。 (3)導線在管內(nèi)不應有接頭和扭結(jié),接頭應設在接線盒(箱)內(nèi)。 (4)管內(nèi)導線,包括絕緣層在內(nèi)的總截面積不應大于管子內(nèi)截面積的40%。 (5)導線穿入鋼管時,管口處應設護線套保護,在不進入盒(箱)的垂直管口,穿入后還應做管口密封處理。 (6)從供電部門設置的熔斷器出線端起至電表箱,配電箱及各回路配線均應按色標要求配線:L1相為黃色,L2相為綠色,L3相為紅色,N線為淡藍色,PE線為黃綠雙色。 (7)截面大于或等于2.5mm 的多股銅芯電線采用相應規(guī)格的銅接頭壓接;截面小于2.5mm 的多股銅芯電線應先擰緊后進行搪錫或壓接端子,再與設備(箱、柜)的端子連接;單股銅芯電線應采用安全型壓接帽連接,也可采用電線絞接纏繞后搪錫,搪錫部位應均勻、飽滿、表面光滑,剝?nèi)ソ^緣的電線不得損傷或截斷線芯。 (8)導線的預留長度應按以下考慮:接線、開關、插座盒內(nèi)導線長度預留15cm;配電箱內(nèi)導線預留長度為箱體周長的1/2;出戶導線預留長度為1.5m等。 (9)電氣線路與管道間的最小距離: 與蒸氣管平行敷設(在管上方):穿管配線應≥1m;明配應≥1m;裸配應≥ 1.5m。 與蒸氣管平行敷設(在管下方):穿管配線應≥0.5m;明配應≥0.5m;裸配 應≥1.5m。 與蒸氣管交叉敷設:穿管配線應≥0.3m ;明配應≥ 0.3m ;裸配應≥ 1.5m 。若 有隔熱措施時,上下凈距均可減到0.2m。 與暖氣管、熱水管平行敷設(在管上方):穿管配線應和明配應≥0.3m;裸配應≥1.5m。 與暖氣管、熱水管平行敷設(在管下方):穿管配線應和明配應≥0.2m;裸 配應≥1.5m。 與暖氣管、熱水管交叉敷設:穿管配線應和明配應≥0.1m;裸配應≥1.5m。 與通風、給排水及壓縮空氣管平行敷設:穿管配線應≥0.1m;明配應≥0.2m; 裸配應≥1.5m。 與通風、給排水及壓縮空氣管交叉敷設:穿管配線應≥0.05m;明配應≥0.1m; 裸配應≥1.5m。 4.3.2.10塑料護套線敷設 (1)塑料護套線不應直接敷在抹灰層、吊頂、護墻板等。 (2)塑料護套線彎曲半徑不小于外徑的3倍,彎曲處護套和絕緣層應完整無損傷。 (3)塑料護套線進入接線盒(箱)或與設備、器具連接時,護套層應引入接線盒(箱)或設備、器具內(nèi)。 (4)塑料護套線沿建筑物、構筑物明敷時應平直,不松弛、扭絞和曲折,應用線卡固定,且間距均勻,間距宜為150~200mm。在終點、轉(zhuǎn)彎、設備器具邊緣的距離宜為50~100mm。 (5)板、孔穿線應將板孔內(nèi)積水和雜物清除干凈,導線穿入時不應損傷護套層,導線接頭應在盒(箱)內(nèi)。 4.3.2.11電纜敷設 (1)電纜敷設前應按設計和實際路徑計算每根電纜的長度,電力電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長度;電纜放線架應放置穩(wěn)妥,鋼軸的強度和長度應與電纜盤重量、寬度相匹配;塑料絕緣電力電纜敷設的最低溫度應不低于0℃,聚氯乙烯絕緣、聚氯乙烯護套控制電纜敷設的最低溫度應不低于-10℃。 (2)電纜敷設時應排列整體,不宜交叉,加以固定,并及時裝設標志牌,標志牌應在電纜終端頭,電纜接頭、拐彎處、夾層內(nèi)及豎井兩端等地方設置。標志牌上應說明線路編號、電纜型號、規(guī)格及起止點、規(guī)格統(tǒng)一,能防腐,掛裝應牢固;電纜應在垂直敷設每隔2m,水平敷設首末兩端及轉(zhuǎn)彎、電纜接頭的兩端以及對電纜距間有要求時,每隔5~10m加以固定,引入盤柜的電纜不應使所接端子承受機械應力。 ( 3)電纜進入電纜溝、建筑物、盤(柜)以及穿入管子時,出入口應封閉,管口應用防火涂料密實封堵。 (4)高低壓電力電纜、強弱電控制電纜應按順序由上而下分層配置;交流電力電纜在普通吊裝上不宜超過1層,橋架上不宜超過2層;控制電纜在普通支架上不宜超過1層,在橋架上不宜超過3層。 (5)從溝道引至設備或屋內(nèi)行入容易接近處距地面高度2m 以下的一段及進入建筑物、穿樓板、墻壁處應加裝保護罩或保護管。保護管埋入非混凝土地面的深度不應小于100mm,伸出建筑物散水坡的長度不應小于250mm,保護罩根部不應高出地面,管道內(nèi)無積水。 (6)直埋電纜埋置深度,離地面不應小于0.7m,電纜與其他管道平行,交叉距離應符合規(guī)范要求。 (7)直埋電纜的上下應鋪以不小于100mm厚的軟土或砂層,并加蓋保護板,其寬度應超過電纜兩側(cè)各50mm,保護板可采用混凝土蓋板或磚塊?;靥钔燎皯?jīng)隱蔽工程驗收合格,回填土應分層夯實。 (8)電纜終端與接頭制作時,對6KV及以上電纜、空氣相對濕度宜為70%及以上;制作塑料絕緣電力電纜終端與接頭時,應防止塵埃雜物落入絕緣層內(nèi);嚴禁在霧或雨中施工,線芯連接應用符合標準的連接管和接線端子,其內(nèi)徑應與電纜線芯緊密配合,間隙不應過大,其截面宜為線芯截面的1.2~1.5倍,電纜內(nèi)不得進水;電力電纜接地線應采用鋼絞線或鍍錫銅編織線。截面積應符合驗收規(guī)范。 (9)電纜終端上應有明顯的相色標志,且應與系統(tǒng)相位一致??刂齐娎|終端可采用一般包扎,接頭應有防潮措施;塑料電纜宜用自粘帶,粘膠帶、膠粘劑(熱熔劑)等方式密封;塑料護套表面應打毛,粘接表面應用溶劑除去油污,粘接應良好。 (10)電力電纜接頭兩側(cè)及相鄰電纜2-3m長的區(qū)段應施加防火涂料或防火色帶,涂料應按一定濃度稀釋,攪拌均勻,應順電纜長度方向涂刷。 (11)交接驗收應檢查電纜規(guī)格、排列、標志牌、電纜固定、彎曲半徑、終端、接地、防腐、溝蓋板、環(huán)境及防火、防鼠措施等。 (12)電力電纜試驗包括以下內(nèi)容:直流耐壓試驗及泄露電流測量;電纜兩端相位與電網(wǎng)相位的一致性,測量電纜線芯及地對金屬屏蔽層間和各線芯間絕緣電阻。 (13)直流耐壓試驗及泄露電流測量應符合下列規(guī)定: a)試驗電壓:塑料絕緣電纜額定電壓 0.6KV 直流試驗電壓 2.4KV 試驗時間 15min b)試驗時,試驗電壓可分為4-6階段均勻升壓,每階段停留1min,并讀取泄露電流值。 c)電纜的泄漏具有以下情況之一者:電纜絕緣可能有缺陷,應找出缺陷部位并予以處理;泄露電流很不穩(wěn)定;泄漏電流隨試驗電壓升高急劇上升;泄露電流隨試驗時間延長有上升現(xiàn)象。 4.3.2.12照明配電箱及照明器具安裝: (一)照明箱安裝控制點; (1)配電箱盤的位置應符合設計,安裝應橫平、豎直、牢固、整潔。垂直度誤差:高度在0.5m以下配電箱不應大于1.5mm;高度在0.5m以上的配電箱不應大于3mm。水平誤差不得大于箱寬的1‰;成排盤面總的水平誤差不應大于 5mm。 (2)導線引出面板時,面板孔應光滑無毛刺,金屬面板應裝設絕緣保護套。 (3)在無設計要求時,照明箱底邊距地面高度宜為1-3m;照明配電板距地面高度不宜小于1.8m,室外電箱應有防雨措施,且應加鎖。 ( 4)箱(板)內(nèi)應分別設置零線和保護地線匯流排,零線和保護線應在匯流排上連接,不得絞接,應有編號。 (5)箱(板)內(nèi)裝設的螺旋熔斷器,其電源線應接在中間觸點的端子上,負荷線應接在螺紋的端子上,配電箱上應標明用電回路名稱。 (6)配電箱(柜)在可活動的門、面板、臺面上裝有≥50V電器設備、電表等器具時,必須用軟裸銅線與專用保護線作可靠有效的連接,其截面S=S (門 p 相 上所接電氣最大相線截面積) (7)一般保護導線截面的選擇依據(jù) 2 當用電器具相線 S ≤16mm 時,其相應保護導線S=S 相 p 相 2 2 16mm 2 S 35mm S=16mm 當用電器具相線 ≤ ≤ 時,其相應保護導線 p 相 2 當用電器具相線 S ≥35mm 時,其相應保護導線S=1/2S 相 p 相 (二)照明燈具安裝監(jiān)控要點: (1)首先檢查燈具及其配件應齊全,無損傷變形,油漆剝落或燈罩破裂等 缺陷。 (2 )檢查燈位正確,吊盒在中心,成排燈具排列整齊,高差≤ 0.5mm ,對 稱美觀,同一場所燈具高差≤5mm。 (3)變電所內(nèi),高低壓配電設備及母線的正上方,不應安裝燈具。 (4)室外安裝的燈具距地面不宜小于3m,當在墻上安裝時,距地面的高度不應小于2.5m。 ( 5)螺口燈頭的接線應符合下列要求:相線應接在中心觸點的端子上,零線接螺紋端子上,燈頭的絕緣外殼不應有破損和漏電。 (6)日光燈吊裝時應與屋面墻面平行;兩吊鏈應平行,且采用鍍鋅吊鏈,燈頭軟線編到鏈中去,且應刷錫后連接,鎮(zhèn)流器不得裝在吊頂內(nèi)。 (7)樓道的壁燈與其開關應在同一垂線上,標高正確、統(tǒng)一。 ( 8)燈具重量≥ 3Kg 時,加裝 8mm 以上吊鉤和螺柱安裝;固定花燈的吊 鉤,其圓鋼直徑不應小于燈具吊掛銷,鉤直徑不應小于6mm;大型花燈的吊裝 固定及懸吊裝置應按燈具重量1.25倍做過載試驗;燈具重量≤1Kg時,可采用金屬吊鏈,每個燈具固定采用的螺釘、螺栓不應少于2個;嚴禁使用木楔固定。 (9)電壓220V金屬燈具的保護接地:凡安裝高度距地低于2.4m的燈具,其金屬外殼需作保護接地;凡能進入吊頂上安裝的燈具,其金屬外殼均應連接保護地線;燈具的保護地線應與燈具專用的接地螺絲可靠連接或壓接在燈具不可拆卸的螺絲上,其保護地線的截面應按相線選擇,但不得小于1.5mm 2 的銅芯絕緣導線。 (10)開關應控制火線。即對螺口燈頭的相線應接到燈頭中心觸點上;燈具吊管安裝時,其鋼吊管內(nèi)徑應≥10mm2,且垂直安裝。 (11)公共場所的應急照明燈和疏散指示燈,應有明顯標志;無人管的公用燈,如住宅樓梯等宜裝自動節(jié)能開關。 (12)事故照明線路和白熾燈泡在100W以上密封安裝時,均應采用Bv-105 型耐熱線;金屬鹵化物燈具安裝高度宜在 5m 以上,燈管和觸發(fā)器應配套使用;落地安裝的反光照明燈具應采取保護措施;100W以上白熾燈應采用瓷燈口。 (三)插座、開關、安裝監(jiān)控要點: (1)插座的安裝高度應符合設計,當設計無規(guī)定時,應符合下列要求:距地面高度應≥1.3m;同一場所的插座、開關高度應一致,高度差≤5mm,相鄰成排安裝高度差≤1mm;插座與上方暖氣管之間距離應≥200mm; (2)插座接線應符合下列要求:單相兩孔插座,面對插座的右孔和上孔與相線相聯(lián)左孔和下孔與零線相聯(lián);單相三孔插座,面對插座的右孔與相線聯(lián)接,左孔與零線相連;單相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地線或接零線均應接在上孔,插座的接地端子不應與零線端子直接連接,插座不可安在門后。當交直流和不同電壓等級的插座安裝在同一場所時,應有明顯的區(qū)別,且應選擇不同規(guī)格,不同結(jié)構和不能互換的插座;其配套的插頭也應區(qū)別使用。同一場所的三相插座,其接線的相位必須一致,在潮濕場所,應采用密封良好的防水防潮插座;插座內(nèi)應一根電線連接一個接線端子,不應兩根或兩根以上電線連接在一個端子上。 (3)安裝在同一建筑物、構筑物內(nèi)的開關,宜采用同一系列產(chǎn)品;通斷位置應一致,操作靈活,接觸可靠,開關分合位置應下合上分,控制相線。 (4)開關安裝位置應便于操作,開關邊緣距門框的距離宜為0.15~0.2m;距地面高度宜為1.3m;拉線開關距地面高度宜為2~3m,且拉線出口應垂直向下。 (5)并列安裝相同型號開關距地面距離應一致,高差不應大于1mm,同一室內(nèi)安裝的開關高度差應小于等于5mm;并列安裝的拉線開關的相鄰間距不宜小于20mm。 (6)樓道燈的延時開關工作時間應調(diào)整到0.5~1.0min之間,聲控自動開關應動作靈活、可靠、性能良好。 (7)暗裝開關應采用的專用蓋、專用盒四周應無空隙,蓋板端正,緊貼墻面。 (8)工程交換驗收應檢查并列安裝的燈、開關、插座、配電箱偏差,距地高。暗裝開關面板、箱盒周邊間隙;大型燈具、吊扇、壁扇防松防振措施;照明箱回路編號;回路絕緣電阻測試;燈具試亮;燈具控制功能;接地與接零。 4.3.2.13成套開關柜及動力箱盤安裝 (一)盤柜安裝控制點 (1)設備安裝前土建工程應施工完,不得滲漏,溝道無積水、雜物、預埋件、預留洞等符合設計。 (2)基礎型鋼安裝后,其頂部宜高出地面10cm,并應有明顯可靠的接地,安裝的允許偏差:每米不直度小于1mm;全長不直度小于5mm。每米水平度小于1mm;全長水平度小于5mm;位置誤差及不平行度,全長應小于5mm。 (3)盤柜單獨或成列安裝時,其允許偏差符合下表: 盤柜安裝允許偏差 項目 垂直度 水平偏差 盤面偏差 盤柜間 (每米) 相鄰盤頂 成列盤頂 相鄰盤邊 成列盤邊 接縫 允許偏差 1.5 <2 <5 <1 <5 <2 (4)盤、柜、面、箱的接地應良好,若裝有電器可開啟的門,應與裸銅軟線為接地的金屬構架可靠接地,盤柜的漆層應完成,無損傷,固定電氣的支架應刷漆。 (5)盤柜上電器外觀應完好,且附件齊全,排列整齊,固定牢靠,型號規(guī)格符合設計要求;電器應能單獨拆裝而不影響其它電器的導線束的固定;信號回路的燈、光字牌、電鈴、電、事故電鐘等應顯示準確,工作可靠。 (6)端子排應便于更換且接線方便,離地面高度宜大于350mm;端子應有序號,強弱電端子宜分開布置,否則應有明顯標志并設空端子隔開或加設絕緣隔板;接線端子應與導線截面匹配。 (二)二次回接線控制點 (1)盤柜內(nèi)的導線不應有接頭,導線芯應無損,電纜芯和所配導線的端部均應標明其回路編號;配線應整齊美觀,每個端子的每側(cè)接線不得超過2根;插接式端子,不同截面的兩根導線不得接在同一端子上,螺栓連接端子,當接兩根導線時,中間應加平墊層;二次回路接地應設專用螺栓。 (2)盤柜內(nèi)電流回路應用500V銅芯絕緣線,且其截面不應小于2.5mm 2,連接門上電器等可動部分兩端應用卡子固定。 (3)引入盤柜的電纜,應排列整齊,避免交叉,固定牢靠,不應使所接的端子承受到機械應力;鎧裝電纜進盤柜后應將鋼帶切斷,切斷處端部扎緊, 并將鋼帶接地。電纜芯線在柜內(nèi)布置應橫平豎直,不得任意歪斜交叉連接;備用芯長度應留適當余量。 (三)盤柜低壓電器交接試驗 (1)測量低壓電器連同所連接電纜及二次回路的絕緣電阻不應小于1MΩ。 (2)電壓線圈動作值校驗,吸合電壓不大于額定值85%,釋放電壓不小于額定值5% ;含閘線圈在額定值 85%~110% 范圍內(nèi)動作,分勵線圈為額定值的75%~110%。 (3)低壓電器動作情況檢查,應在額定值85%~110%范圍內(nèi)可靠工作。 (4)低壓電器采用脫扣器的整定,應按使用要求整定誤差不超過產(chǎn)品技術條件。 (5)測量電阻器和變阻器的直流電組,其差值符合產(chǎn)品技術條件。 (6)低壓電阻器連同所連接電纜及二次回路的交流耐壓試驗,試驗電壓1000V。當回路絕緣電阻在10MΩ以上時,可采用2500V兆歐表,試驗持續(xù)時間 1min。 (四)盤柜低壓電器及二次回路安裝交接驗收檢查 ( 1)檢查內(nèi)容包括盤柜固定、接地、外觀、柜內(nèi)元件、二次回路連接、標識、絕緣、布線連鎖及聯(lián)動試驗等。 (2)盤柜母線間距應符合下表要求: 不同相母線間最小凈距 額定電壓(V) 最小凈距(mm) 500- 配套講稿:
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